TWI257324B - Electrodeionization apparatus - Google Patents

Electrodeionization apparatus Download PDF

Info

Publication number
TWI257324B
TWI257324B TW092130754A TW92130754A TWI257324B TW I257324 B TWI257324 B TW I257324B TW 092130754 A TW092130754 A TW 092130754A TW 92130754 A TW92130754 A TW 92130754A TW I257324 B TWI257324 B TW I257324B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
chamber
anion exchange
ion exchange
exchange resin
anion
Prior art date
Application number
TW092130754A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200414922A (en
Inventor
Masayuki Miwa
Shin Sato
Takayuki Moribe
Original Assignee
Kurita Water Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurita Water Ind Ltd filed Critical Kurita Water Ind Ltd
Publication of TW200414922A publication Critical patent/TW200414922A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI257324B publication Critical patent/TWI257324B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J47/00Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
    • B01J47/02Column or bed processes
    • B01J47/04Mixed-bed processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44Ion-selective electrodialysis
    • B01D61/46Apparatus therefor
    • B01D61/48Apparatus therefor having one or more compartments filled with ion-exchange material, e.g. electrodeionisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44Ion-selective electrodialysis
    • B01D61/46Apparatus therefor
    • B01D61/50Stacks of the plate-and-frame type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J39/00Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/08Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/16Organic material
    • B01J39/18Macromolecular compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J41/00Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
    • B01J41/08Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
    • B01J41/12Macromolecular compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J47/00Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
    • B01J47/02Column or bed processes
    • B01J47/06Column or bed processes during which the ion-exchange material is subjected to a physical treatment, e.g. heat, electric current, irradiation or vibration
    • B01J47/08Column or bed processes during which the ion-exchange material is subjected to a physical treatment, e.g. heat, electric current, irradiation or vibration subjected to a direct electric current
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/469Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
    • C02F1/4693Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis
    • C02F1/4695Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis electrodeionisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C02F2001/427Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange using mixed beds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination

Description

1257324 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種電子去離子裝置,且特別是有關 於一種即使在二氧化碳、矽等弱離子成分之高負荷下,仍 具有優良之去鹽性能與運轉穩定性之電子去離子裝置。 【先前技術】 一般來說,在半導體製造廠、液晶製造廠、製藥工業、 食品工業、電力工業等各種產業或是硏究設備中,所使用 之去離子水其製造方式都使用一電子去離子裝置(日本專 利第I782943號、日本專利第2751090號、日本專利第 2699M6號),在此電子去離子裝置中,陽極與陰極之間係 交互配置有多數個陰離子交換膜以及陽離子交換膜,以形 成交互配置之濃縮室及去鹽室。此電子去離子裝置中塡充 有離子交換樹脂、離子交換纖維等離子交換物質,且離子 交換樹脂係由陰離子交換樹脂與陽離子交換樹脂混合而 成。此外,在日本專利早期公開之特開2〇〇2_205069號所 提出之電子去離子裝置,其在濃縮室中塡充有離子交換物 質,以減低濃縮室之電阻値,並且確保其電流大小。 在此電子去離子裝置中,流入去鹽室之離子,基於其 本身的親和力、?辰度及移動率,會與離子交換物質反應, 且在離子交換物質中,沿著電位梯度移動。而且,此離子 更會穿過薄膜,使全部腔室內的電荷保持在電中性。所以, 由於半透膜之穿透性與電位梯度之移動特性,位於去鹽室 的離子會減少,且離子會在鄰近的濃縮室中濃縮。換言之, 陽離子會穿過陽離子交換膜,且陰離子會穿過陰離子交換 12543pif.doc/008 6 1257324 膜,且在每一個濃縮室中濃縮。所以,自去鹽室所生產的 水會被回收,而此所回收的水係爲去離子水。 此電子去離子裝置可以有效進行去鹽處理,且離子交 換樹脂不需再生。因此,可以完全且連續生產高純度的水。 然而,此電子去離子裝置在二氧化碳、矽等弱離子成 分負荷過高的情況下,即欲處理的水中具有過多的二氧化 碳、矽等弱離子成分時,所得到之去離子水其水質較差(以 電阻相比)。而且,經過一段時間之後,此電子去離子裝 置會因電阻値上昇,而使運轉穩定性變差。 此外,在日本專利早期公開之特開2002-205069號係 揭露濃縮室中塡充有離子交換物質之電子去離子裝置。在 日本專利早期公開之特開2002-205069號中,爲了確保其 電流大小,所以在濃縮室內塡充離子交換物質等導電體。 然而,在這個陰離子交換物質對陽離子交換物質的塡充比 例上,並沒有作特別的討論。在日本專利早期公開之特開 20〇2-2〇5〇69號中,去鹽室中所塡充之混合離子交換樹脂, 其陰離子交換樹脂與陽離子交換樹脂的比例同樣爲7 : 3。 【發明內容】 有鑑於此,本發明的目的就是在提供一種電子去離子 裝置’以解決上述的問題,以使此電子去離子裝置,即使 在二氧化碳、矽等弱離子成分負荷過高的情況下,仍具有 優良的去鹽性能與運轉穩定性。 本發明提出一種電子去離子裝置,此電子去離子裝置 包括交錯配置於一陽極與一陰極之間的多數個陰離子交換 膜與多數個陽離子交換膜,以形成交錯配置之一濃縮室與 12543pif.doc/008 7 1257324 一去鹽室,且於濃縮室與去鹽室中塡充有離子交換物質。 此電子去離子裝置的特徵在於濃縮室中的離子交換物質其 陰離子交換物質/陽離子交換物質的塡充比例,大於去鹽 室中的離子交換物質其陰離子交換物質/陽離子交換物質 的塡充比例。 在電子去離子裝置中,如先前所述,存在於欲處理水 中的陽離子會穿過陽離子交換膜,並且在濃縮室中濃縮, 藉以去除之。此外,存在於欲處理水中的陰離子會穿過陰 離子交換膜,並且在濃縮室中濃縮,藉以去除之。此時, 不易去除之二氧化碳、政等弱離子成分,會因在去鹽室發 生水解離之氫氧離子,轉變化成碳酸氫根離子(HC〇3_)與 矽酸氫根離子(HSi03·),而排放至濃縮室。 由於濃度極化(Polarization)效應,在陰離子交換膜的 濃縮室之鄰接界面處,陰離子的濃度會最濃。而不易移動 之碳酸氫根離子與矽酸氫根離子的濃度極化越大,會容易 產生電阻升高、離子不易移動的問題,進而發生低移除率 的問題。 此時,在陰離子交換膜的濃縮室之鄰接界面處,係存 在有帶反向電性的陽離子交換物質。而且,由於陰離子移 動變慢,上述之濃度極化較易發生。另一方面,陰離子交 換膜的存在,使得陰離子移動速度變快,所以濃度極化變 得不易發生。特別是,在本發明的裝置中,濃縮室中的離 子交換物質之陰離子交換物質/陽離子交換物質的塡充比 例(以下以”陰離子/陽離子的比例”表示),大於去鹽室中的 離子交換物質之陰離子/陽離子比例。因此含有碳酸氫根 12543pif.doc/008 8 1257324 離子與矽酸氫根離子的陰離子移動速度會變快。 本發明之電子去離子裝置,較佳的是’包括多數個去 鹽室與多數個濃縮室。特別是’濃縮室中的離子交換物質 其陰離子交換物質/陽離子交換物質的塡充比例’較佳係 介於75/25至95/5之間。此外,濃縮室中的離子交換物質 較佳爲離子交換樹脂’其中陰離子交換樹脂的交聯度係介 於3〜8%之間,而陽離子交換樹脂的交聯度係介於5〜10% 之間。特別是,濃縮室中所塡充之陰離子交換樹脂較佳係 爲熱安定性的陰離子交換樹脂。 本發明電子去離子裝置,即使在二氧化碳、矽等弱離 子成分之高負荷的情況下,仍具有優良之去鹽性能與運轉 穩定性。因此,即使去鹽室的注入量(L/h)對去鹽室中的離 子交換膜之有效面積(dm2)的比値係爲5.以上,或此電子去 離子裝置滿足下述(1)與(2)其中任一項或同時滿足下述(1) 與(2),或是此電子去離子裝置的電流密度爲300mA/dm2 以上,仍具有良好的電阻狀態與去鹽性能。 (1) 流入去鹽室的二氧化碳負荷量(mg-C02/h)對去鹽室 中的陰離子交換膜之有效面積(dm2)的比値係爲80以上。 (2) 流入去鹽室的二氧化矽負荷量(mg-Si02/h)對去鹽室 中的陰離子交換膜之有效面積(dm2)的比値係爲8以上。 爲讓本發明之上述和其他目的、特徵、和優點能更明 顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細 說明如下: 【實施方式】 第1圖所示,其繪示依照本發明一較佳實施例的一種 12543pif.doc/008 9 1257324 電子去離子裝置的剖面示意圖。而關於第1圖之詳細說明 如下。 此電子去離子裝置包括交錯配置於二電極(陽極11與 陰極12)之間的多數個陰離子交換膜13與多數個陽離子交 換膜14 ’以形成交錯配置之多數個濃縮室15與多數個去 鹽室16。而且,於去鹽室16與濃縮室15中各別塡充有混 合的離子交換樹脂,此混合的離子交換樹脂係由陽離子交 換樹脂10A與陰離子交換樹脂10B混合而成。此外,此 電子去離子裝置還包括有陽極室17與陰極室18。 在本發明中,濃縮室15中所塡充離子交換樹脂其陰 離子/陽離子的比例,大於去鹽室16中所塡充的離子交換 樹脂其陰離子/陽離子比例。因此,如先前所述之碳酸氫 根離子、矽酸氫根離子等陰離子移動速度會變快。於是, 在鄰近陰離子交換膜13附近處,可以避免濃度極化。然 而,濃縮室15中的混合交換樹脂其陰離子/陽離子的比例 過大時,在濃縮室15中的陽離子交換膜之濃縮面處,會 發生陽離子濃度極化的問題。因此,濃縮室15中所混合 之離子交換樹脂其陰離子/陽離子的比例係介於75/25至 95/5之間,特別是,其較佳之比例介於80/20至90/10之 間。而且,此陰離子/陽離子的比例係爲再生型之陰離子 交換樹脂/陽離子交換樹脂的體積比例。 在第1圖之電子去離子裝置中,於濃縮室15中的離 子交換膜係使用離子交換樹脂。但是,濃縮室15中的離 子交換膜並不限於離子交換樹脂的使用,其還可以使用離 子交換纖維或是接枝(graft)交換物質等合適之交換物質。 12543pif.doc/008 10 1257324 然而,以操作便利性來說,使用離子交換樹脂作爲離子交 換膜較好。此外,不具有離子交換基的不活性樹脂可以與 離子交換樹脂部分混合。在此情況下,扣除不活性樹脂的 離子交換物質其陰離子/陽離子的比例仍介於上述的範圍 內。 在濃縮室15中所塡充的離子交換物質係使用離子交 換樹脂,其中的陰離子交換樹脂的交聯度以3〜8%爲佳, 而陽離子交換樹脂的交聯度以5〜10%爲佳。若離子交換樹 脂的交聯度過小,則離子交換樹脂的強度會變弱。若離子 交換樹脂的交聯度過大,則此裝置的電阻會變大。 若濃縮室15中的陰離子交換樹脂的比例過高,則在 長時間的操作下,此裝置會逐漸劣化,電阻也會逐漸變大。 換言之,一般說來,例如氧氣的存在下,陰離子交換樹脂 會比陽離子交換樹脂先因氧化而發生劣化。所以,在濃縮 室15中的陰離子交換樹脂其比例較高的情況下,爲了避 免樹脂因氧化而劣化,可以使用強度較強或是熱安定性的 樹脂。 在電子去離子裝置的製水方面,一般已經過活性碳、 逆滲透分離進行處理之城市水等水源,其導電度爲 3〜l(^S/cm、二氧化碳濃度爲3〜30ppm以及矽的濃度爲 0·2〜l.Oppm。之後,在對此水進行處理時,去鹽室16中 之離子交換樹脂其陰離子/陽離子的比例需介於60/40至 70/30之間。此外,去鹽室16中的離子交換膜並不限於離 子交換樹脂,其還可以塡充離子交換纖維等其他合適的交 換物質。 12543pif.doc/008 11 1257324 在本發明之電子去離子裝置中’如同習知的電子去離 子裝置,欲處理的水會被注入濃縮室15與去鹽室16中。 流入去鹽室16中的欲處理水中的離子’其中的陽離子會 穿過陽離子交換膜14,而陰離子會穿過陰離子交換膜13 ’ 且在各個濃縮室內進行濃縮,以使自去鹽室所生產的水’ 成爲去離子水。另一方面,濃縮離子所生成之濃縮水會自 濃縮室15排出。 因此,在陽極室17以及陰極室18中會導入電極水。 一般來說,爲了確保電導度,所導入之電極水係爲自濃縮 室I5流出,且離子濃度高的水(濃縮水)。 換言之,濃縮離子且自濃縮室15流出的濃縮水,一 部分的濃縮水會注入濃縮室15的入口端而進行循環,以 提供回收率。一部份的濃縮水會輸送至陽極室17。剩下部 分的濃縮水會排放至排水系統外,以避免系統內部的離子 被濃縮。因此,自陽極室17流出來的水會輸送到陰極室18 的入口端,而自陰極室18流出來的水會排放至排水系統 外。 在此處理中,當流入去鹽室16之二氧化碳、矽等弱 離子成分越多時’會於濃縮室15之陰離子交換膜13的濃 縮面處’發生先前所述之濃度極化。特別是二氧化碳、矽 等弱離子成分存在時,濃度極化越易發生。另外,自去鹽 室16 ’穿過陰離子交換膜13,而移動至濃縮室15的二氧 化碳、矽等弱離子成分越多時,濃度極化越易發生。此外, 電流松度越大時,濃度極化也越易發生。 所以,由於本發明之電子去離子裝置,其濃縮室15 12543pif.d〇c/008 12 1257324 中的離子交換樹脂其陰離子/陽離子的比例,大於去鹽室16 中的離子交換樹脂其陰離子/陽離子比例。因此,即使在 弱離子成分之高負荷的情況下,仍具有去鹽性能佳及運轉 穩定度高的優點。例如,即使流入去鹽室16的二氧化碳 負荷量(mg-C02/h)對去鹽室中的陰離子交換膜之有效面積 (dm2)的比値係爲80以上,甚至爲250〜300,或流入去鹽 室16的二氧化矽負荷量(mg-Si02/h)對去鹽室中的陰離子 交換膜之有效面積(dm2)的比値係爲8以上,甚至爲15〜25, 或是電流密度爲300mA/ dm2以上,甚至爲600〜1200,此 電子去離子裝置仍具有去鹽性能佳及運轉穩定度高的優 點。此外,此電子去離子裝置可以更進一步地小型化,因 此就經濟的觀點來考量,本發明是非常有效的裝置。 此外,本發明之電子去離子裝置,陽極室Π與陰極 室18中,也可以塡充離子交換樹脂等離子交換物質與導 電物。 【實施例1】 在以下之實施例與比較例中係具體說明本發明。 電子去離子裝置(水處理量l〇〇〇L/h)係由8個去鹽室 (每一個有效寬度250mm、高度400mm與厚度5mm)所構 成。在去鹽室與濃縮室(厚度2.5mm)中,係塡充有下述之 混合離子交換樹脂。已經過活性碳處理與RO處理的都市 水係注入此裝置中,且其導電度爲lOpS/cm、二氧化碳濃 度爲20ppm、二氧化矽的濃度爲l.Oppm,以及水溫爲攝氏 10度。此外,此電子去離子裝置的去鹽室之陰離子交換膜 的有效面積(dm2)爲10dm2。 12543pif.doc/008 13 1257324 去鹽室:陰離子交換樹脂/陽離子交換樹脂=7/3(體積 比例)的混合離子交換樹脂。 濃縮室:陰離子交換樹脂/陽離子交換樹脂的混合比 如表1所示。 去鹽室之入口端的水量爲’而濃縮室之入口 端的水量爲400L/h。自濃縮室流出之濃縮水以2〇〇L/h排 放至系統外,依序流過陽極室與陰極室之濃縮水以50L/h 排放至系統外。剩餘的濃縮水進入濃縮水入口端進行循 環。 在電流大小爲8安培的條件下,持續進行一個月之注 水。其中,此注水條件如下所示。一個月後所生產之水, 其比阻抗與運轉電壓如表1所示,其中,自量測初期,所 得之量測値穩定,並無太大變化。 去鹽室的注入量(L/h)對去鹽室中的陰離子交換膜之有 效面積(dm2)的比値= 12.5 流入去鹽室的二氧化碳負荷量(mg-C02/h)對去鹽室中 的陰離子交換膜之有效面積(dm2)的比値=250 流入去鹽室的二氧化砂負荷量(mg-Si02/h)對去鹽室中 的陰離子交換膜之有效面積(dm2)的比値= 12.5 電流密度(mA/dm2)=800 【實施例2〜4與比較例1】 在濃縮室中所塡充之混合離子交換樹脂其陰離子/陽 離子的比如表1所示,而實施例1同樣進行注水。製水一 個月之後所得之比阻抗値與運轉電壓如表1所示。 12543pif.doc/008 14 1257324 表1 在濃縮室中,所塡充之離子交 換樹脂其陰離子/陽離子的比 例;陰離子交換樹脂:陽離子 交換樹脂(體積比例) 製水1個月後 比阻抗値(ΜΩ . cm) 運轉電壓(V) 實施例 1 8:2 15 86 2 9:1 14 86 3 7.5:2.5 15 90 4 9.5:0.5 14 88 比較例 1 7:3 12 126 2 6:4 11 134 如表1所示,在濃縮室中,所塡充之離子交換樹脂其 陰離子/陽離子的比例,大於在去鹽室中,所塡充之離子 交換樹脂其陰離子/陽離子的比例。特別是,在濃縮室中 的陰離子交換樹脂與陽離子交換樹脂的體積比例係介於 8:2〜9:1之間。因此,由此可知本發明即使在二氧化碳、 矽等弱離子成分之高負荷下,仍具有優良之去鹽性能與運 轉穩定性。 【本發明的效果】 由上可知,本發明之電子去離子裝置即使在二氧化 碳、矽等弱離子成分之高負荷下,仍具有優良之去鹽性能 與運轉穩定性。 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以 12543pif.doc/008 15 1257324 限定本發明,任何熟習此技藝者,在不去離本發明之精神 和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者爲準。 【圖式簡單說明】 第1圖是依照本發明一較佳實施例的一種電子去離子 裝置的剖面示意圖。 【圖式標記說明】 10A :陽離子交換樹脂 10B :陰離子交換樹脂 11 : 陽極 12 陰極 13 陰離子交換膜 14 陽離子交換膜 15 濃縮室 16 去鹽室 17 陽極室 18 陰極室 12543pif.doc/008 16

Claims (1)

1257324 拾、申請專利範圍: 1.一種電子去離子裝置,包括有交錯配置於一陽極與 〜陰極之間的多數個陰離子交換膜與多數個陽離子交換 膜,以形成交錯配置之一濃縮室與一去鹽室,且於該濃縮 室與該去鹽室中塡充有一離子交換物質,其中該電子去離 子裝置的特徵在於: 該濃縮室中的該離子交換物質之陰離子交換物質/陽 離子交換物質的塡充比例,大於該去鹽室中的該離子交換 物質之陰離子交換物質/陽離子交換物質的塡充比例。 2·如申請專利範圍第1項所述之電子去離子裝置,更 包括多數個去鹽室與多數個濃縮室,該濃縮室中的該離子 交換物質之陰離子交換物質/陽離子交換物質的塡充比例 係介於75/25至95/5之間。 3.如申請專利範圍第1項或第2項所述之電子去離子 裝置,其中該濃縮室中的該離子交換物質爲一離子交換樹 脂,且陰離子交換樹脂的交聯度係介於3〜8%之間,而陽 離子交換樹脂的交聯度係介於5〜10%之間。 4·如申請專利範圍第1項或第2項所述之電子去離子 裝置,其中該去鹽室的注水量(L/h)對該去鹽室中的該陰離 子交換膜之有效面積(dm2)的比値係爲5以上。 5.如申請專利範圍第1項或第2項所述之電子去離子 裝置,該電子去離子裝置係滿足下述(1)與(2)其中任一項 或是同時滿足下述(1)與(2): (1)流入該去鹽室的二氧化碳負荷量(mg_C〇2/h)對該去 鹽室中的該陰離子交換膜之有效面積(dm2)的比値係爲8〇 12543pif.doc/008 17 1257324 以上; (2)流入該去鹽室的二氧化矽負荷量(mg-Si02/h)對該去 鹽室中的該陰離子交換膜之有效面積(dm2)的比値係爲8以 上。 6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之電子去離子 裝置,其中該電子去離子裝置的電流密度係爲300mA/dm2 以上。 7. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之電子去離子 裝置,其中該濃縮室中所塡充之該陰離子交換樹脂係爲熱 安定性的陰離子交換樹脂。 12543pif.doc/008 18
TW092130754A 2002-11-15 2003-11-04 Electrodeionization apparatus TWI257324B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002332672A JP3956836B2 (ja) 2002-11-15 2002-11-15 電気脱イオン装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200414922A TW200414922A (en) 2004-08-16
TWI257324B true TWI257324B (en) 2006-07-01

Family

ID=32375718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW092130754A TWI257324B (en) 2002-11-15 2003-11-04 Electrodeionization apparatus

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7485213B2 (zh)
JP (1) JP3956836B2 (zh)
KR (1) KR100709693B1 (zh)
CN (1) CN100339161C (zh)
AU (1) AU2003276528A1 (zh)
CA (1) CA2503733C (zh)
GB (1) GB2409685B (zh)
TW (1) TWI257324B (zh)
WO (1) WO2004047991A1 (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4400218B2 (ja) * 2004-01-09 2010-01-20 栗田工業株式会社 電気式脱イオン装置及び脱イオン方法
US7892848B2 (en) * 2005-04-14 2011-02-22 Trovion Singapore Pte. Ltd., Co. Method of ion chromatography wherein a specialized electrodeionization apparatus is used
EP2038225B1 (en) * 2006-06-22 2013-05-15 Siemens Industry, Inc. Electrodeionization apparatus and water treatment method
US20080067069A1 (en) 2006-06-22 2008-03-20 Siemens Water Technologies Corp. Low scale potential water treatment
JP4867720B2 (ja) * 2007-03-06 2012-02-01 栗田工業株式会社 純水製造方法及び装置
EA201000905A1 (ru) 2007-11-30 2010-10-29 Сименс Уотер Текнолоджиз Корп. Системы и способы для обработки воды
JP2010201361A (ja) * 2009-03-04 2010-09-16 Japan Organo Co Ltd 電気式脱イオン水製造装置及びこれを用いた脱イオン水の製造方法
US9490418B2 (en) 2011-03-29 2016-11-08 Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. Acoustic resonator comprising collar and acoustic reflector with temperature compensating layer
US8961770B2 (en) 2011-10-27 2015-02-24 Pentair Residential Filtration, Llc Controller and method of operation of a capacitive deionization system
US9010361B2 (en) 2011-10-27 2015-04-21 Pentair Residential Filtration, Llc Control valve assembly
US8671985B2 (en) 2011-10-27 2014-03-18 Pentair Residential Filtration, Llc Control valve assembly
US9695070B2 (en) 2011-10-27 2017-07-04 Pentair Residential Filtration, Llc Regeneration of a capacitive deionization system
US9637397B2 (en) 2011-10-27 2017-05-02 Pentair Residential Filtration, Llc Ion removal using a capacitive deionization system
JP2017140548A (ja) * 2016-02-08 2017-08-17 栗田工業株式会社 電気脱イオン装置の運転方法
JP7213006B2 (ja) * 2017-02-09 2023-01-26 栗田工業株式会社 導電性水溶液の製造装置及び導電性水溶液の製造方法
JP2019177328A (ja) * 2018-03-30 2019-10-17 栗田工業株式会社 電気脱イオン装置の運転方法
JP6627943B2 (ja) * 2018-10-02 2020-01-08 三菱ケミカルアクア・ソリューションズ株式会社 純水製造方法
JP2021037469A (ja) * 2019-09-03 2021-03-11 栗田工業株式会社 電気脱イオン装置及び脱イオン水の製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3568946D1 (en) 1984-07-09 1989-04-27 Millipore Corp Improved electrodeionization apparatus and method
JPH0472567A (ja) 1990-07-13 1992-03-06 Canon Inc 免疫的に活性な物質の測定方法および測定装置
JP2751090B2 (ja) 1993-04-21 1998-05-18 日本錬水株式会社 純水製造装置
JP2699256B2 (ja) 1993-10-05 1998-01-19 株式会社荏原製作所 電気再生式連続イオン交換装置とその使用方法
GB9600633D0 (en) * 1996-01-12 1996-03-13 Glegg Water Conditioning Inc Elecrodeionization apparatus having geometric arrangement of ion exchange material
US5868915A (en) 1996-09-23 1999-02-09 United States Filter Corporation Electrodeionization apparatus and method
JPH10277557A (ja) * 1997-04-10 1998-10-20 Asahi Glass Co Ltd 脱イオン水製造装置
JP3794268B2 (ja) 2001-01-05 2006-07-05 栗田工業株式会社 電気脱イオン装置及びその運転方法
US6649037B2 (en) * 2001-05-29 2003-11-18 United States Filter Corporation Electrodeionization apparatus and method
JP3864891B2 (ja) * 2002-07-01 2007-01-10 栗田工業株式会社 電気式脱イオン装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20060037862A1 (en) 2006-02-23
KR20050067224A (ko) 2005-06-30
CA2503733A1 (en) 2004-06-10
WO2004047991A1 (ja) 2004-06-10
KR100709693B1 (ko) 2007-04-19
JP3956836B2 (ja) 2007-08-08
JP2004167291A (ja) 2004-06-17
US7485213B2 (en) 2009-02-03
GB2409685A (en) 2005-07-06
TW200414922A (en) 2004-08-16
CN1711136A (zh) 2005-12-21
AU2003276528A1 (en) 2004-06-18
CA2503733C (en) 2008-08-19
GB2409685B (en) 2006-06-28
CN100339161C (zh) 2007-09-26
GB0507593D0 (en) 2005-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI257324B (en) Electrodeionization apparatus
WO2004108606A1 (ja) 電気式脱イオン水製造装置の運転方法、電気式脱イオン水製造システムおよび電気式脱イオン水製造装置
JP2014530755A (ja) 脱塩システム及び方法
JP2001104960A (ja) 電気脱イオン装置
JP4997678B2 (ja) 電気脱イオン装置
CN109665521B (zh) 用于电容去离子电极氮掺杂自缩式3d石墨烯及制备方法
JP4828242B2 (ja) 電気式脱イオン水製造装置及び脱イオン水製造方法
JP3966103B2 (ja) 電気脱イオン装置の運転方法
KR20130119977A (ko) 전기식 탈이온수 제조 장치
JP5940387B2 (ja) 電気式脱イオン水製造装置および脱イオン水製造方法
JP2011104513A (ja) 燃料電池用の電気式脱イオン水製造装置
KR100979028B1 (ko) 폐수 또는 염수의 축전 탈이온화용 분리막 및 이를 이용한폐수 또는 염수의 이온제거방법
JP2003170169A (ja) 電気式脱イオン水製造装置及び製造方法
JP2002205071A (ja) 電気式脱イオン水製造装置及び脱イオン水の製造方法
TWI749260B (zh) 電去離子水製造裝置
JP6752932B2 (ja) 水処理装置および水処理方法
JP2002336865A (ja) 脱塩装置及び脱塩方法
KR20140144341A (ko) 전기 탈이온 방식 수처리 장치 및 그의 제어 방법
JPS62136755A (ja) 亜鉛−臭素電池
CN208747707U (zh) 电场除盐装置
JP2011161346A (ja) 電気式脱イオン水製造装置
JP4660890B2 (ja) 電気脱イオン装置の運転方法
JP4826912B2 (ja) 電気脱イオン装置の保管方法
JPH0626651B2 (ja) 液体混合物の分離方法
JP5689032B2 (ja) 電気式脱イオン水製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees