JPS62136755A - 亜鉛−臭素電池 - Google Patents
亜鉛−臭素電池Info
- Publication number
- JPS62136755A JPS62136755A JP60278346A JP27834685A JPS62136755A JP S62136755 A JPS62136755 A JP S62136755A JP 60278346 A JP60278346 A JP 60278346A JP 27834685 A JP27834685 A JP 27834685A JP S62136755 A JPS62136755 A JP S62136755A
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- JP
- Japan
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- separator
- bromine
- battery
- zinc
- surfactant
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
- H01M12/08—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of a fuel-cell type and a half-cell of the secondary-cell type
- H01M12/085—Zinc-halogen cells or batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は亜鉛−臭素電池、特に電池のセパレータ部分の
改良に関する。
改良に関する。
[従来の技術]
亜鉛−臭素電池は、単電池を必要に応じて直列・並列に
接続して実用的な電圧と電流を得る。またバイポーラ型
積層電池として使用されることも多い。
接続して実用的な電圧と電流を得る。またバイポーラ型
積層電池として使用されることも多い。
第1図には、このような亜鉛−臭素電池の原理が示され
ており、一般にこのような亜鉛−臭素電池は、反応槽1
0の内部が、セパレーク12により正極14の存在する
液室10aと負極16の存在する液室10bとに仕切り
形成されている。
ており、一般にこのような亜鉛−臭素電池は、反応槽1
0の内部が、セパレーク12により正極14の存在する
液室10aと負極16の存在する液室10bとに仕切り
形成されている。
そして、各貯蔵槽18及び20と各液室10a及び10
bとの間に、配管22a及び22bを介してそれぞれ電
解液循環経路が形成され、これら各配管22a及び22
bを流れる電解液はポンプ24a及び24bにより対応
する液”[20a及び20bへ圧送される。
bとの間に、配管22a及び22bを介してそれぞれ電
解液循環経路が形成され、これら各配管22a及び22
bを流れる電解液はポンプ24a及び24bにより対応
する液”[20a及び20bへ圧送される。
この時、反応槽10内において、充電時には正極側に臭
素が生成され、負極側には!lll1X!SJが析出さ
れる。
素が生成され、負極側には!lll1X!SJが析出さ
れる。
第2図には、前記原理に基づいて形成された電解液循環
型の積層二次電池の一例が示されており、この積層二次
電池は、それぞれが一つの電池反応槽として機能する薄
厚の反応槽ユニット100−1.100−2・・・をそ
の厚さ方向に順次積層して形成されている。
型の積層二次電池の一例が示されており、この積層二次
電池は、それぞれが一つの電池反応槽として機能する薄
厚の反応槽ユニット100−1.100−2・・・をそ
の厚さ方向に順次積層して形成されている。
前記反応槽ユニット群は、電極板26とセパレータ12
とを交互にv4F71することにより形成されている。
とを交互にv4F71することにより形成されている。
また各反応槽ユニット100は、前記第1図に示す電池
と同様に、セパレータ12により厚さ1mm程度の正極
側の液室10aと負極側の液室10bどに分離形成され
、ここで所定の充放電反応が行われる。
と同様に、セパレータ12により厚さ1mm程度の正極
側の液室10aと負極側の液室10bどに分離形成され
、ここで所定の充放電反応が行われる。
ここにおいて、前記各電極板26は、絶縁部28と導電
部30とにより構成され、その対角線上にはマニホール
ド32が設けられている。
部30とにより構成され、その対角線上にはマニホール
ド32が設けられている。
前記セパレータ12は、その周囲にセパレータ枠36が
設けられ、このセパレータ枠36の両面側には、正極側
及び負極側の電解液をそれぞれ対応する名酒ff10a
及び10bに供給するマニホールド38及びチャネル4
0が形成されている。
設けられ、このセパレータ枠36の両面側には、正極側
及び負極側の電解液をそれぞれ対応する名酒ff10a
及び10bに供給するマニホールド38及びチャネル4
0が形成されている。
そして、この積層二次電池は、電解液を各電解液貯蔵槽
から反応槽ユニット100−1.100−2・・・の各
液室10a及び10bを通り再度電解液貯蔵槽へと循環
させながら、所定の充放電反応を行っている。
から反応槽ユニット100−1.100−2・・・の各
液室10a及び10bを通り再度電解液貯蔵槽へと循環
させながら、所定の充放電反応を行っている。
[発明が解決しようとする問題点]
ところで、亜鉛−臭素電池は、そのクーロン効率(A
I−1効率)がセパレータ12の臭素透過性により大き
な影響を受け、セパレーク12の臭素透過性が大きくな
ると、電池のクーロン効率が悪化する。
I−1効率)がセパレータ12の臭素透過性により大き
な影響を受け、セパレーク12の臭素透過性が大きくな
ると、電池のクーロン効率が悪化する。
このため、亜鉛−臭素電池に用いられるセパレータは、
その臭素透過性ができるだけ小さくなるように形成する
ことが望まれる。
その臭素透過性ができるだけ小さくなるように形成する
ことが望まれる。
しかし、従来よりセパレータ12として一般に用いられ
ているポリオレフィン系の微細多孔膜は、その臭素透過
性が小さくなく充分なり−ロン効率を得る上では問題が
あった。
ているポリオレフィン系の微細多孔膜は、その臭素透過
性が小さくなく充分なり−ロン効率を得る上では問題が
あった。
このような問題を解決するために、セパレータ12どし
てイオン交換膜や、微細多孔膜に放射線照射でイオン性
をもたけることも考えられる。
てイオン交換膜や、微細多孔膜に放射線照射でイオン性
をもたけることも考えられる。
しかし、このよ・うにして形成されたセパレータ12は
、その取扱いが勤しくかつ高コストになるため実用的で
は/、Iいという問題があった。
、その取扱いが勤しくかつ高コストになるため実用的で
は/、Iいという問題があった。
[発明の目的]
本発明は、このような従来の課題に鑑みなされたもので
あり、その目的は、臭素透過性が小さくかつ実用的なセ
パレータを有する亜鉛−臭素電池を提供することにある
。
あり、その目的は、臭素透過性が小さくかつ実用的なセ
パレータを有する亜鉛−臭素電池を提供することにある
。
[問題点を解決するための手段及び作用]前記問題点を
解決するために、本発明の電池は、微細多孔膜を界面活
性剤で処理してなるセパレータを用いたことを特徴とす
る。
解決するために、本発明の電池は、微細多孔膜を界面活
性剤で処理してなるセパレータを用いたことを特徴とす
る。
以下に本発明の構成を更に具体的にβ2明する。
本発明のセパレータは、微細多孔膜を用い、この微細多
孔膜9を界面活性剤で処理して形成されている。
孔膜9を界面活性剤で処理して形成されている。
このような処理方法としては、例えば界面活性−剤を電
解液又は水に溶し、その中にセパレータを浸して処理す
る方法が考えられるが、その処理方法はこれに限定され
るものではなく、必要に応じて他の処理方法を採用する
ことも可能である。
解液又は水に溶し、その中にセパレータを浸して処理す
る方法が考えられるが、その処理方法はこれに限定され
るものではなく、必要に応じて他の処理方法を採用する
ことも可能である。
また、このような界面活性剤を用いたぜパレータの処理
は、電池組立面に行っても良く、また必要に応じて電池
組立後に行うことも可能である。
は、電池組立面に行っても良く、また必要に応じて電池
組立後に行うことも可能である。
また、このような処理に用いられる界面活性剤としては
、必要に応じ所望の種類のものを用いることが可能であ
る。以下にこのようなセパレータの処理に用いられる界
面活性剤の一例を、アニオン系、ノニオン系及びカチオ
ン系に分けて例示する。
、必要に応じ所望の種類のものを用いることが可能であ
る。以下にこのようなセパレータの処理に用いられる界
面活性剤の一例を、アニオン系、ノニオン系及びカチオ
ン系に分けて例示する。
(アニオン系)
・ドデシル硫酸す1−リウム
・スルホコハク酸
ジー2−エチルへキシルナトリウム
(ノニオン系)
・ポリオキシエチレン
ノニルフェノールエーテル
・ポリオキシアルキルアミン
・ポリエチレングリコールラウリルエーテル(カチオン
系) ・臭化ラウリルトリメチルアンモニウム特 性 次にこのようにして形成された亜鉛−臭素電池の特性に
ついて検討する。
系) ・臭化ラウリルトリメチルアンモニウム特 性 次にこのようにして形成された亜鉛−臭素電池の特性に
ついて検討する。
(イ) セパレータの臭素透過性を測定したところ、界
面活性剤ににる処理が行われる前のセパレータに比し、
処理が行われた俊のセパレータは、その臭素透過性が大
幅に小さくなり、電池自体のクーロン効率も大幅に向、
トシたことが確認された。
面活性剤ににる処理が行われる前のセパレータに比し、
処理が行われた俊のセパレータは、その臭素透過性が大
幅に小さくなり、電池自体のクーロン効率も大幅に向、
トシたことが確認された。
(ロ) また、従来の電池において、セパレータの臭素
透過性を少なくするためには、セパレータに放射線を照
でイオン性をもたせるという処理が必要であった。
透過性を少なくするためには、セパレータに放射線を照
でイオン性をもたせるという処理が必要であった。
これに対し、本発明によれば、単に界面活性剤を用いた
筒中な処理を施すのみで良いという利点がある。
筒中な処理を施すのみで良いという利点がある。
(ハ) また、従来の電池ではその組立後にセパレータ
に対する処理を行うことができないが、本発明によれば
、界面活性剤を電解液に溶かすことにより、電池組立後
においてもセパレータに対する処理を行うことができる
。
に対する処理を行うことができないが、本発明によれば
、界面活性剤を電解液に溶かすことにより、電池組立後
においてもセパレータに対する処理を行うことができる
。
このようにすることにより、従来の電池製造方法、設備
等を変更することなく本発明の電池を製造することが可
能となる。
等を変更することなく本発明の電池を製造することが可
能となる。
(ニ) また、従来廿パレータとしてイオン交換膜を用
いた場合には、撓みや膨張が発生し易いが、本発明のに
うに微細多孔膜を界面活性剤で処理することにより形成
したセパレータはこのような撓みや膨張が少なく、その
取扱いが従来のものに比し極めて容易なものとなる。
いた場合には、撓みや膨張が発生し易いが、本発明のに
うに微細多孔膜を界面活性剤で処理することにより形成
したセパレータはこのような撓みや膨張が少なく、その
取扱いが従来のものに比し極めて容易なものとなる。
(ホ) 更に、本発明によれば、セパレータを界面活性
剤で処理するためセパレータの親水性が良くなる。この
結果、多くの微孔が水で濡れるようになり、セパレータ
自体の電気抵抗も小さくなる。
剤で処理するためセパレータの親水性が良くなる。この
結果、多くの微孔が水で濡れるようになり、セパレータ
自体の電気抵抗も小さくなる。
「実施例」
次に本発明の好適な実施例を説明する。
第1実施例
まず、本発明の好適な第1実施例を、水に溶かした界面
活性剤を用いて微細多孔膜を処理しぜパレータを形成す
る場合を例にとり説明する。
活性剤を用いて微細多孔膜を処理しぜパレータを形成す
る場合を例にとり説明する。
−セパレータ製造方法−
まず、本実施例においては、界面活性剤を水に溶かし、
5 X 20 ’M程度の水溶液を作る。
5 X 20 ’M程度の水溶液を作る。
そして、この水溶液中にポリオレフィン系の微細多孔膜
よりなる厚さ0.6mmのセパレータを約5時間浸漬し
処理する。
よりなる厚さ0.6mmのセパレータを約5時間浸漬し
処理する。
そして、このレバレータを、その後渡より取り出し乾燥
させた後、亜鉛−臭素電池のセパレータとして用いる。
させた後、亜鉛−臭素電池のセパレータとして用いる。
一央素透過性一
第1表には、このようにして形成されたセパレータの臭
素透過性が示されている。実施例において、界面活性剤
の処理以前のセパレータA及びセパレータBはその臭素
透過率がPA=4.9X10’cm/sec、 P
= 3 、 7 x 10−”cm/secである。
素透過性が示されている。実施例において、界面活性剤
の処理以前のセパレータA及びセパレータBはその臭素
透過率がPA=4.9X10’cm/sec、 P
= 3 、 7 x 10−”cm/secである。
これに対し、アニオン系、ノニオン系、カチオン系によ
る各界面活性剤を用いて各セパレータを処理した場合に
は、第1表に示すように、その臭素透過率P、P、がい
ずれの場合も大幅に小さ^ くなっていることが確認された。
る各界面活性剤を用いて各セパレータを処理した場合に
は、第1表に示すように、その臭素透過率P、P、がい
ずれの場合も大幅に小さ^ くなっていることが確認された。
第3図には、本実施例において用いた臭素透過性の測定
装置が示されており、実施例の装置は、2種類の電界液
100a、100bをセパレータ12を用いて分離収納
している。
装置が示されており、実施例の装置は、2種類の電界液
100a、100bをセパレータ12を用いて分離収納
している。
ここにおいて、一方の電解液100aは、2MZnBr
、0.1MBr2からなり、また他方の電解液10
0bは2MZnBr2からなる。
、0.1MBr2からなり、また他方の電解液10
0bは2MZnBr2からなる。
この時、セパレータ12を介しである時間毎に透過して
来た臭素濃度を測定し、測定結果をフイクの第1法則に
より導き出される次式を用いて整理し、第4図に示すよ
うな特性図を作成ηる。
来た臭素濃度を測定し、測定結果をフイクの第1法則に
より導き出される次式を用いて整理し、第4図に示すよ
うな特性図を作成ηる。
そして、この特性図の各特性曲線の傾きにより、セパレ
ータ12の透過率Pを求めた。
ータ12の透過率Pを求めた。
・・・(1)
P:透過率(cm/sec )
S:セパレータ面積(cm2)
■:電解液量(cm3)
No:初期臭素濃度(mol/cm )N2:t−/
L、217)臭素濃度(mol/cm3)t:時間 前記第1表はこのようにして求めた各セパレータの臭素
透過性を表したものである。
L、217)臭素濃度(mol/cm3)t:時間 前記第1表はこのようにして求めた各セパレータの臭素
透過性を表したものである。
第2表
−クー【]ン効率−
第2表には、+Wi記セパレータを用いて形成された単
電池(電極面積100cm2)のクーロン効率測定結果
が示されている。
電池(電極面積100cm2)のクーロン効率測定結果
が示されている。
本実施例において、このクーロン効率の測定は以下に述
べる測定条(1の下で、次の手順に従って行われた。
べる測定条(1の下で、次の手順に従って行われた。
(測定条件)
電解液: 3 M Z n B r 、 1 M S
tt化剤30mA/cm2−90 mへh/cm2
充電2(hnA/cm2テ1 Vまで放電 まず、界面活性剤による処理を施す前のセパレータを用
いて単電池を形成し、そのクーロン効率を測定したとこ
ろセパレータA80%、セパレータBは81%であった
。
tt化剤30mA/cm2−90 mへh/cm2
充電2(hnA/cm2テ1 Vまで放電 まず、界面活性剤による処理を施す前のセパレータを用
いて単電池を形成し、そのクーロン効率を測定したとこ
ろセパレータA80%、セパレータBは81%であった
。
その後、この単電池から電解液を抜き、この電解液の代
りに界面活性剤の濃度が5x10’M程度の水溶液を注
入し、その水溶液を約5時間電池内で循環させ、界面活
性剤によるセパレータの処理を行った。
りに界面活性剤の濃度が5x10’M程度の水溶液を注
入し、その水溶液を約5時間電池内で循環させ、界面活
性剤によるセパレータの処理を行った。
その後、この電池の水溶液を再び電解液に入れ変え、同
様にしてクーロン効率の測定を行ったところ、第2表に
示すように界面活性剤で処理を施したセパレータを用い
た電池は、そのクーロン効率が5〜12%向上している
ことが確認された。
様にしてクーロン効率の測定を行ったところ、第2表に
示すように界面活性剤で処理を施したセパレータを用い
た電池は、そのクーロン効率が5〜12%向上している
ことが確認された。
第2実施例
次に本発明の好適な第2実施例を説明する。
本実施例においては、界面活性剤を約0.1wt%溶か
した電解液を組立流みの電池内に注入し、これを約5時
間循環させ、界面活性剤によるセパレータの処理を行っ
た。
した電解液を組立流みの電池内に注入し、これを約5時
間循環させ、界面活性剤によるセパレータの処理を行っ
た。
その後、この界面活性剤が溶けた電解液を使用して、l
i主電池クーロン効率を前記第1実施例と同様にして測
定したところ、はぼ第2表に示す結果と同じデータを1
nることが確認された。
i主電池クーロン効率を前記第1実施例と同様にして測
定したところ、はぼ第2表に示す結果と同じデータを1
nることが確認された。
このように、本発明によれば、電池を組立後に界面活性
剤を用いてセパレークの処理を行っても、そのクーロン
効率を大幅に向上さけることができる。
剤を用いてセパレークの処理を行っても、そのクーロン
効率を大幅に向上さけることができる。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、微細多孔膜から
なる廿パレータを界面活性剤で処理することにより、セ
パレータ自体の実用性を損うことなくその臭素透過性を
非常に小さくすることができ、この結果、クー[1ン効
率が大きく、しかし実用性に優れた亜鉛−臭素電池を1
“することが可能となる。
なる廿パレータを界面活性剤で処理することにより、セ
パレータ自体の実用性を損うことなくその臭素透過性を
非常に小さくすることができ、この結果、クー[1ン効
率が大きく、しかし実用性に優れた亜鉛−臭素電池を1
“することが可能となる。
第1図は亜鉛〜臭素電池の原し’I!説明図、第2図は
第1図に示す原理を用いて形成された電界液循環型積層
二次電池の分解斜視図、第3図は亜鉛−臭素電池に用い
られるセパレータの臭素透過性測定装置の説明図、 第4図は第3図に示す装置を用いて測定された特性曲線
の一例を示す説明図である。 10 ・・・ 反応槽 10a、10b ・・・ 液室 12 ・・・ セパレータ。
第1図に示す原理を用いて形成された電界液循環型積層
二次電池の分解斜視図、第3図は亜鉛−臭素電池に用い
られるセパレータの臭素透過性測定装置の説明図、 第4図は第3図に示す装置を用いて測定された特性曲線
の一例を示す説明図である。 10 ・・・ 反応槽 10a、10b ・・・ 液室 12 ・・・ セパレータ。
Claims (3)
- (1)微細多孔膜を界面活性剤で処理して成るセパレー
タを用いたことを特徴とする亜鉛−臭素電池。 - (2)特許請求の範囲(1)記載の電池において、セパ
レータは、微細多孔膜をアニオン系、ノニオン系、また
はカチオン系の界面活性剤で処理して成ることを特徴と
する亜鉛−臭素電池。 - (3)特許請求の範囲(1)、(2)のいずれかに記載
の電池において、 セパレータは、電池組み立て後に、電解液に混入された
界面活性剤を用いて処理してなることを特徴とする亜鉛
−臭素電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60278346A JPS62136755A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 亜鉛−臭素電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60278346A JPS62136755A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 亜鉛−臭素電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62136755A true JPS62136755A (ja) | 1987-06-19 |
Family
ID=17596049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60278346A Pending JPS62136755A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 亜鉛−臭素電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62136755A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0235445A2 (en) * | 1986-03-03 | 1987-09-09 | Exxon Research And Engineering Company | Metal bromine cell with electrolyte additive |
EP0235444A2 (en) * | 1986-03-03 | 1987-09-09 | Exxon Research And Engineering Company | Metal halogen electrochemical cell |
JPH04113749U (ja) * | 1991-03-26 | 1992-10-06 | 日野自動車工業株式会社 | ウエイストゲ−ト付き過給エンジンの排気音低減構造 |
JP2009024926A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Morikawa Sangyo Kk | ガスライター |
-
1985
- 1985-12-10 JP JP60278346A patent/JPS62136755A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0235445A2 (en) * | 1986-03-03 | 1987-09-09 | Exxon Research And Engineering Company | Metal bromine cell with electrolyte additive |
EP0235444A2 (en) * | 1986-03-03 | 1987-09-09 | Exxon Research And Engineering Company | Metal halogen electrochemical cell |
JPH04113749U (ja) * | 1991-03-26 | 1992-10-06 | 日野自動車工業株式会社 | ウエイストゲ−ト付き過給エンジンの排気音低減構造 |
JP2009024926A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Morikawa Sangyo Kk | ガスライター |
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