TWI251467B - Packaged tea drink - Google Patents

Description

1251467 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於含有高濃度非聚合體兒茶素類之包裝茶飲 【先前技術】 &關1兒茶素類之效果，曾報告膽固醇上升抑制作用及α. 灰粉酶活性抑制作用。由於要表現此等生理效果，成人每 日必須飲用4〜5杯#，因此為了較簡便地攝取大量兒茶素 Ί望開發在飲料中添加高濃度兒茶素類之技術。此等 方法之4利用綠荼萃取物之濃縮物及精製物等，並將兒 茶素類以溶解狀態添加於飲料中。 但是’添加綠茶萃取物之濃縮物及精製物之飲料，於製 錢㈣保存時會產生沉渣及沉澱，大大地損及外觀。^ 月J之木I人料’尤其疋綠茶飲料’在保存中有時會生成沉殺， 而在添加綠茶萃取物之濃縮物及精製物之飲料中外觀顯著 惡化。綠茶飲料之沉渣及沉澱之原因係因糖類、蛋白質、 紛類及金屬離子等成分形成複合體。沉逢及沉殿之生成 機構複雜，在本案之前曾檢討各種對策。例如關於著眼於 綠茶中之高分子成分之對策，f報告藉由酵素處理將形成 高分子複合體之成分分解及低分子化，以抑制沉渣產生之 方法（特開平5-3289(H號，特開平叫⑽奶號），以及藉由 用超過濾膜劃分綠茶成分並大致除去分子量在1萬以上之 高分子成分，以抑制沉逢產生之方法（特開平扣判％々號卜 另-方面，關於著眼於金屬離子之方法，曾報告藉由陽離

O:\90\90353 DOC 1251467 ”、彳、ί知處理及持續地對其微小過渡，以抑制水變色及 混濁之方法（特開平11-504224號）。 【發明内容】 ^月ir、關於包裝茶飲料，其含有下列成分（A)、（Β)及 (C): (Α)〇·〇5〜〇·5重量％之非聚合體兒茶素類、 (Β)鎂、及 (C)粒子徑為〇.2〜0·8 Pm之水不溶性固形份；並且成分（Β) 與成份（c)之含量（mg/L)在下述式（1)之範圍内： 20 < (C) < -13χ(Β)+140.......(1) "又，本發明係關於一種茶萃取液之製造法，其係從綠茶、 :發酵茶及發酵茶中選出原料茶之萃取液與綠茶萃取物之 /辰^物或精製物混合之茶萃取液之製造法，其中該茶萃取 液之非水合體兒茶素含量為〇〇5〜15重量％，以及鎂濃度 (B〇[mg/L]與來自原料茶葉之〇·2〜〇·8 μιη之水不溶性固形分 量（Cl)[mg/L]具有如下式（3)之關係 20< (Cl)< -7.8x(B1)+195....(3)； 該製造法之特徵為使該原料茶之萃取液及該濃縮物或精 製物之任-者或彼等之混合液與凝膠型陽離子交換樹脂接 觸。 【實施方式】 實施發明之形態 就先刖手段吕之’在藉由超過濾及微小過濾大致除去高 分子之方法中，茶之滋味成分被大幅除去，沉渣及沉澱雖

O:\90\90353.DOC 1251467 被抑制，但有所謂欠缺苹 卢w —士十 、特有風味之缺點。若進行酵素 處理，余本來之風味有時 适料京 酵素本身之味道而變化。 因此，本發明係關於含曲 ^ ^ ^ ^ 有阿）辰度非聚合體兒茶酚類，長 /月保持恰不會產生沉渣及， — "、又且滋味良好之包裝茶飲料。 本舍明者為了抑制此等包父 才、奴料於長期保持時產生沉 渣及沉澱，進行各種檢討， 7广 '丄 、，口果發現猎由控制鎂濃度及粒 子徑為0.2〜0.8 μιη之水不溶性 合〖生固形份之量，縱使長期保持亦 不會產生沉潰及沉;殿，而可 , 向j Μ侍到無損於茶本來風味之飲 料。又發現该鎮濃度之控制可益 1制了稭由用％離子交換樹脂（尤並 是凝膠型陽離子交換樹脂）處理而效率良好地進行。 本發明之飲料含有高濃度之非聚合體兒茶素類，長期保 存日寸不會生成沉邊及沉殿，且滋味良好及有清涼感，適於 經常飲用。 在本發明中所謂「（A)非聚合體兒茶素類」係「兒茶素、 梧兒茶素、兒茶素掊酸酯、掊兒茶素掊酸酯等非表體兒茶 素類，以及表兒茶素、表掊兒茶素、表兒茶素掊酸酯、表 梧兒余素掊酸S旨等表體兒茶素類」之總稱。其中所謂非聚 合體兒茶素類之濃度係依據上述8種之合計量來定義。 在本發明之包裝茶飲料中，含有為非聚合體且為溶於水 之狀怨之（Α)非聚合體兒茶素類〇·〇5〜0.5重量％，以〇.〇$〜〇 5 重量％為較佳，以0.07〜0.45重量％為更佳，以〇·〇8〜〇·45重 量為再更佳，以0.092〜0.4重量。/〇為特佳，以〇11〜〇·3重量％ 為更特佳，以0 · 1 2〜0 · 3重量％為最佳。非聚合體兒茶紛類若 在該範圍内，易於攝取多量之非聚合體兒茶素類，非聚合

O:\90\90353.DOC 1251467 體兒茶素類在體内易被有效地吸收，且不會產生強烈的苦 味、澀味及強收斂性。該非聚合體兒茶素類之濃度可藉由 綠茶萃取物之濃縮物或精製物之添加量而調整。 本發明之包裝茶飲料之（Αυ非表體（非epi體）兒茶素類與 (A2)表體兒茶素類之重量比[(A1)/(A2^，從抑制保存時之 色相變化之觀點言之，以〇54〜9〇為較佳，以〇55〜9〇為更 佳’以0.67〜9.0為還要更佳，以〇·73〜9 〇為特佳，以丨〇〜9 〇 為更特佳。 關於本發明包裝茶飲料之非聚合體兒茶素類中，包含表 掊兒茶素掊酸酯、掊兒茶素掊酸酯、表掊兒茶素及掊兒^ 素之掊體（gallo體）與包含表兒茶素掊酸酯、兒茶素掊酸 -曰表兒余素及兒余素之非掊體之比率，以能維持天然之 綠茶葉之組成者為較佳。因此，在飲料中上述4種掊體總量 超過上述4種非掊體總量者，從維持天然之綠茶葉之組成之 觀點言之為較佳。 又，本發明之包裝茶飲料中包含兒茶素掊酸酯、表兒茶 素掊酸酯、掊兒茶素掊酸酯及表掊兒茶素掊酸酯之掊酸酯 體（gallate體）在全部非聚合體兒茶素類中之比率為μ重量 %以上時，非聚合體兒茶素類之生理效果之有效性較佳。里 本發明包裝茶飲料中之（B)鎂濃度可調整成〇〜9 2邮几， 以〇~5 mg/L為車交佳’以〇〜2 mg/L為更佳。關於減低鎮濃度 之方法，例如使為原料之茶之萃取液及綠茶萃取物之精製 物之任一者或者其之混合液與陽離子交換樹脂接觸之： 法。其中所使用之陽離子交換樹脂，可使用具有錯酸基、

O:\90\90353.DOC 1251467 緩酸基及鱗酸卓之樹脂。具體而言，例如為以DI a i〇n s Κ1 B 為主之SK系列、以DIAIONPK208為主之pK系列（三菱化學 公司製）、以Ambedhe IR116為主之1〇〇號系列（羅門•哈斯 公司製）、或以DOWEX50W· XI為主之W系歹,！（陶氏化學公 司製）或DIAION CR1 0 (三菱化學公司製）等螯合樹脂，但非 限定於此。其中，以凝膠型陽離子交換樹脂為較佳。 原料或上述混合液與陽離子交換樹脂接觸之方法雖可用 批式、半批式、半連續式或連續式進行，但以將樹脂充填 於管柱並連續地通過為佳。飲料中之鎂濃度若超過9 2 mg/L，縱使降低0·2〜0·8 μπι之水不溶性固形份量，長期保 存時仍會發生沉渣及沉澱。 在本發明中所謂之（C)粒子徑〇·2〜〇·8 μπΐ2水不溶性固形 份，係指通過孔徑0·8 μπι之膜式濾器（例如東洋濾紙製纖 維素混合酯型）後，用0·2 μιη之膜式濾器（例如Minip〇re公司 製之Omnipore)吸引過濾飲料後，殘留在膜上之固形份，測 定其完全乾燥之重量並計算飲料中之含量。該水不溶性固 形份由多糖類、蛋白質、聚酚類及金屬離子等形成。關於 減低水不浴性固形份量之方法，例如為從市售之綠茶萃取 物/辰縮物及精製物中選擇適當物，然後將其再精製使用之 方法。或者可在飲料製造步驟中，藉由一般之筒式濾器進 行過濾。關於濾器，若使用ZetaPlus (Cun〇公司製）&Pr〇fiie II系列（日本Pall公司製）等以工業規模使用之濾器則佳；不 需使用超過濾膜（UF)或精密過濾膜（MF)等特殊膜大幅除去 水不溶性固形份。該水不溶性固形份在本發明飲料中之濃

O:\90\90353.DOC -10- 1251467 度以超過2G mg/L之濃度為較佳。若要將粒子徑Q2〜〇8 , 之水不溶性固形份之含量降至2〇 mg/L以下，需要特殊之 膜，/欠料之生產性將顯著降低。X，由於水不溶性固形份 =形成成份為余中之呈味成分，若降至2〇mg/L以下，飲用 4將感到強烈之苦味及溫味，成為不適合經常飲用之飲料。 由於成刀（B)及成分（〇之任—者皆與沉潰及沉殿之生成 有關1^者白減少之情況與只減少任一者之情況相較，抑 制沉產及沉殿之效果高。又，為了不損及飲料之風味，必 須含一定量以上之成分（C)。 由於此成分（B)及成分（〇之含量（111§/]：)可調整成在下式 (1)之範圍内： 2〇< (C)< -13χ(Β)+140.......⑴； 較佳調整成在下式（2)之範圍内： 20< (C)-8.7x(B)+l〇〇.......(2)。 成刀⑻與成分（C)之關係若在該範圍之外，長期保存時會產 生沉渣及沉殿。 本發明之包裝茶飲料之阳值，從非聚合體兒茶素之化學 安定性之觀點言之，於25。(：為2〜7，以3〜7為較佳，以5〜7 為更佳。 本發明之包裝茶飲料，藉由視情況進行陽離子交換樹脂 處理或過渡處理並添加原料茶之萃取液及綠茶萃取物之濃 縮物或精製物而製造。 關於綠茶萃取物之濃縮物及精製物，可以採用市售之三 井農林公司之多茶酚r p〇lyphen〇n」、伊藤園公司之

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TeaFran」及太陽化學公 「 彼箄A _制土 phenon」。亦可使用將 彼寺再精製者。關於再精製 濃縮物懸浮於水或去k 5 σ將綠余卒取物之 直中天 、5 7 機浴媒之混合物中，並藉由在 ^ + 成之/儿I，繼而除去有機溶媒之 / 5可以使用將用熱水或水溶性有機溶媒從苹葉中 卒取所得之萃取物濃縮’然後再將其精製之方法，亦可使 萃取出之萃取物直接精製之方法。其中，所謂綠茶 卒取物之漠縮物或精製物之形態，例如為固 漿液等各種狀態。 收 關於本發明之包裝茶飲料所用之原料茶之萃取液，例如 為從綠茶、半發酵茶及發酵茶中選出之茶之萃取液以及非 茶系飲料。其中以在原料茶之萃取液中添加上述精製物之 飲枓為較佳’以在綠茶之萃取液中添加上述精製物之綠苹 飲料為特佳。關於半發酵茶，例如為烏龍茶；關於發酵茶， η 士為、.工* X關於非余系飲料，例如為無酒精飲料之碳 酸飲料、加入果實萃取物之飲料、果菜汁、舒跑⑽二 Water)、運動飲料及低糖飲料等。 本發明所用之綠茶為從山茶（Camell⑷屬，例如匸 S1nensis、c· assamica及靜岡茶種或者其之雜種所得之茶葉 經製茶處理而得之茶葉。在該經製茶處理之茶葉中，有前 余、粗茶、上等綠茶、泡茶及鍋炒茶等綠茶類。 本發明之包裝佘飲料，以藉由添加以下述方法得到之茶 之萃取液來製造為特佳。 Ϋ' 亦即，其係從綠茶、半發酵茶及發酵茶中選出之原料苓 O:\90\90353.DOC -12- 1251467 之萃取液與綠茶萃取物之濃縮物或精製物混合而成之茶萃 取液之製造法，其中該茶萃取液之非聚合體兒茶素含量: 0·05〜1’5重置％ ’ u及鎮濃度（叫加州與來自原料茶葉之 0.2〜0.8 μιη之水不溶性固形分量（cl)[mg/L]具有如下式、 之關係 ^ 20< (Cl)< -7·8χ(Β1)+195··.·(3); 該製造法之特徵為使該原料茶之萃取液及該濃縮物或精製 物之任—纟心皮等之混合液與;疑膠型㈣+交換樹: 觸。 離子交換樹脂有具凝膠構造之凝膠型樹脂以及母體中具 多數細孔之多孔性（P1US型及High ?1118型）樹脂。在本發明 中，原料余之萃取液及綠茶萃取物之濃縮物及精製物之任 一者或彼等之混合液較佳與凝膠型陽離子交換樹脂接觸。 該凝膠型陽離子交換樹脂以具有續酸基之陽離子交換樹脂 為較佳。具體而言，例如gWDIAI0NSK1B為主之SK系列 等，但不限於此。若使用Plus型或Hlgh Plus型者做為陽離 子交換樹脂，非聚合體兒茶素類會吸著在樹脂上，之後縱 使進行水洗，產率仍低且生產性顯著將低。另一方面，使 用凝膠型樹脂之情況，非聚合體兒茶素類幾乎沒有損失。 其中，所謂在離子交換步驟中非聚合體兒茶素類之產率係 樹脂處理後之液體中所含之兒茶素量（a) [mg]及用離子交 換水沖洗樹脂所得水洗液中之兒茶素量（b) [mg]，與樹脂處 理前之液體中所含之兒茶素量（c)[mg]之比，其可以下式（2) 表不· O:\90\90353.DOC -13 - 1251467 產率[°/〇] = (a + b)/c X 1 00 .........(2) 又，關於凝膠型陽離子交換樹脂，雖然離子可用知型者 與Η型者之任—種’但使用·凝膝陽離子交換樹脂處二後 之液體之pH值低，縱使用碳酸氫鈉等調整 :味:會增強，從萃取液之風味言之，期望使用:::： 膠型％離子交換樹脂。 、凝膠型陽離子交換樹脂與此等原料之接觸方法雖可以批 式半批 < 丨連績式或連續式進行，但以將樹脂充填於 管柱並使其連續通過為佳。樹脂量以使用為原料茶之萃取 液、上述濃縮物及精製物或彼等之混合液之^ 較佳，以0.5〜2重量％為更佳。 马 藉由該凝膠型陽離子交換樹脂處理，鎮量顯著降低㈤ mg/L以下），同時因Na離子增加及κ離子減少滋味提升，且 =聚合體兒茶素類濃度幾乎不會降低。在本發明之目的茶 卒取液中’含有為非聚合體且為溶於水狀態之非聚合體兒 茶素類0.05〜1.5重署。乂，Λ a 重里/。，以0.06^.5重量％為較佳，以 0.07〜1·5重量。/。為更佳，〇 .08〜1.5重量％為還要更佳，以 0.092〜1.2重量〇/〇為進一弗f 步更乜，以0·11〜0,9重量％為再進一 歩更佳，以0.12〜〇 · 9重量為特佳。欠 體兒茶素類含量在該範圍内、^ 攻之¥♦合 ” 犯圍内’將可有效率地製造易於攝取 夕5㈣合體兒茶素類、在體内之吸收性良好且不會產生 強烈的苦味、溫σ夫另改H > ^ _性之飲料。該非聚合體兒茶素 一員之}辰度可藉由綠茶萃敢故 調整。 ’、 ι縮物或精製物之添加量而

O:\90\90353.DOC 14 > 1251467 固形份之調製以與上述同樣地進行 另一方面，水不溶 過濾為較佳。 又，在使用夢由上 裝茶飲料之情^肖法得到之茶之萃取液以得到本發明包 圍内，視情二以^使非聚合體兒茶素類含量在上述範 声=明之包裝茶飲料中，關於配合來自茶之成分而在 處方中可添加之出八 牧 77 可以單獨或併用下列添加劑：氧化 防止劑、香料、 羊U匕 ^ _卜 種®日痛、有機酸類、有機酸鹽類、I機 酸類、無機酸赜吨、么P …钱 上 n…機鹽類、色素類、乳化劑、保存料、 凋味料、甜味料 # — 一 未枓、果汁萃取物類、蔬菜萃取物類、 化莖卒㈣類、pH調整劑及品質安定劑等。 =:做為甜味料者，例如為砂糖、葡萄糖、果糖、 異性化液糠、甘笪、 + 阿斯⑽、緑隸及半乳糖 為酸味料者，除了從天然成分中萃取出之果汁 類外，例如為檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、乳酸、反丁烯二 酸及石粦酸。關於此等酸 禾枓在本發明之包裝茶飲料中較 佳含有0 · 01〜〇 5 #吾〇/ ,. •里/〇，以έ有〇·〇!〜0.3重量％為更佳。無 機酸類、無機酸鹽類 …、 、， Α頦了列舉磷酸、磷酸氫二鈉、偏磷酸鈉、 聚磷酸納等，此耸I4 ^ 寻…、機馱頒，播機酸鹽類係於本發明包 备飲料中，以含量Q . 〇 1〜〇 夏里/〇為佳，以〇 〇1〜曹景 為更佳。 · 本發明之包裝茶飲料所使用之容器，與—般飲料一樣， 可以主成分為賦酸乙二醋之成形容器(尤其是PET瓶)、金屬 罐、金屬帛、與塑膠渡器複合之紙容器以及瓶等通常之形

O:\90\90353.DOC 1251467 態提供。其中所謂之包裝飲料係指可不經稀釋飲用者。 又’本發明之包裝茶飲料，例如充填 可加熱殺菌之情況，可在含…+ 蜀雖寻今益後 i ^ $σ口何生法規定之殺菌條件下f 以。對於如PET瓶及紙容器等無法用㈣瓶殺㈣，= :預先在與上述同等之殺菌條件下，例如編瓶式心 換器等中高温短時間殺菌後，冷卻至—定溫度並: 器等之方法…亦可以在無菌下，在已充填之容器中添 加及充填另外之成分。再者，亦可進行在酸性下加熱殺菌 於無菌下使pH值回到酸性筝之操作。 實施例 後’於無菌下使pH值回到中性，或者於中性下加熱殺菌後， 兒茶酸類之測定 將用濾為（0·8 μτη)過濾’繼而用蒸顧水稀釋之容器包裝之 飲料’用島津製作所製造之高速液體層析儀[型式 SCL-l〇Avp，其中安裝十八基導入液體之層析用充塡管枉 匕’即管柱丁％〇03(4.6 111111(1)\25〇111111:財團法人化學物質 評價研究機構製）]，於層析管溫度為35。〇下，藉由梯度法進 行層析。移動相A液為含有〇. 1 mol/L乙酸之蒸顧水溶液，B 液為含有0.1 mole/L乙酸之乙腈溶液，以ΐ·〇 ml/分鐘之流量 饋入液體。又，梯度條件如下述： 時間 A液 B液 〇分鐘 97% 3% 5分鐘 97% 3% 37分鐘 80% 20% O:\90\90353. -16- 1251467 80% 20% 0% 100% 0% 100% 此’ UV檢測器波長在28〇 nm之條件下 43分鐘 43.5分鐘 48.5分鐘 试料注入量為1 〇 進行 鎂濃度之測定 使用精工（SEIKO)公司製之 藉由ICP發光分析法測定 SP1200A 〇 粒徑0.2〜0.8 μιη之水不溶性固形分量之測定 將用孔& 0·8 μιη之東洋濾紙製（advantec)纖維素混合 s旨型膜式㈣器過濾之飲料i GGg ’用孔徑〇·2陶之刪p⑽ 公司製之Q麵？。_式遽器吸引過濾，然後從濾器之初期 絕對乾燥重量與過遽後之絕對乾燥重量之差計算。濟哭於 105°C乾燥3小時後，於室、、攻 」仪 π至，皿之乾燥态内放冷1小時，並求出 怪量值。 保存時之沉潰及沉藏之評價 藉由加速保存試驗進行。將包裝茶飲料保存於55它之培 育器（mcubator)内’ 5曰後以目視評價外觀。 沉渣•沉殿之評價 一：不產生沉渣及沉殺 土：僅產生小沉渣，搖動容器内之飲料後馬上消失 + :產生小沉渣及少量沉殿 + + ·產生大沉渣及多量沉殿 滋味之評價

O:\90\90353.DOC -17- 1251467 ◎:很好 x :不好 實施例1 將宮崎產之綠茶葉135 g加到加熱至65t之離子交換水4 kg中，並萃取5分鐘，繼而從萃取液中除去茶葉，並在熱交 換器中冷卻至25°C以下。繼而藉由煉製過濾除去萃取物中 之沉澱物及浮游物，並於常溫下在充填陽離子交換樹脂 (DIAI0N SK1 B)之管柱中進行溶析。樹脂之量調為最終飲 料製品之0,2重量％。之後，將該萃取液用圓盤型戴普斯濾 器（Zeu Plus 10C)過濾。另—方面，藉由將市售之綠茶萃取 物濃縮物（三井農林公司之「多茶酚」HG)1〇〇 g分散於99·5 重量％乙醇630 g中，經10分鐘滴入水27〇 g後，熟成⑽分 鐘，用2號濾紙及孔徑〇·2 μιη之濾紙過濾，加入水2⑼…並 減壓濃縮後凍結乾燥，得到再精製物。在先前萃取液29〇〇§ 中，加入該再精製物並使非聚合體兒茶素濃度在製品狀態 成為〇.18重量％，用碳酸氫鈉將ρΗ調整至6 4後，稀釋成8_ g，進行UHT殺菌並充填於ΡΕΤ#瓦中。將該飲料之分析結果 以及〉儿渣、沉澱物及滋味之評價結果示於表1中。 實施例2 、在與實施例1相同之條件下得到綠茶萃取液之煉製遽過 Τ在δ亥煉製渡過液2900 g中，添加市售之綠茶萃取物濃 縮物於與實施例1相同之條件下再精製而得者，並使非聚合 體兒余素滾度在製品狀態成為〇. i 8重量％ ’然後於常溫下在 充填陽離子交換樹脂（DIAI⑽SK1B)之管柱中進行溶析。

O:\90\90353.DOC -18- 1251467 將樹脂之量調為最終飲料製品之〇·5重量％，將得到之液體 用圓盤型戴普斯濾器（Zetaplus 1GC)過濾、，稀釋後，用碳酸 氫鈉將PH調整至6.4後，稀釋成圓g，進行贿殺菌並充 ' 瓶中將5亥飲料之分析結果以及沉渣、沉殿物及滋 味之評價結果示於表1中。 實施例3 在〃貝施例2相同之條件下，得到綠茶萃取液與綠茶萃取 物浪縮物之再精製物之混合液經陽離子交換樹脂處理之液 體。將樹脂之量調為最終飲料製品之〇.5重量％。將得到之 、體稀釋後用兔酸氫納將調整至後，稀釋成⑻g， 進行UHT殺菌並u真於pET瓶中。將該飲料之分析結果以及 /儿渣、沉澱物及滋味之評價結果示於表1中。 實施例4 將靜岡產之綠茶葉135 g加到加熱至75t之離子交換水4 kg中，並萃取5分鐘，繼而從萃取液中除去茶葉，並在熱交 換杰中冷部至25艽以下。繼而藉由煉製過濾除去萃取物中 之沉澱物及浮游物，然後與實施例2同樣地與綠茶萃取物之 /辰縮物之再精製物混合。將該液於常溫下在充填陽離子交 換树脂（01八1€^ SK1B)之管柱中進行溶析。將樹脂之量調 為取終飲料製品之〇·05重量％，將得到之液體用圓盤型戴普 斯濾器（Zeta Plus丨0C)過濾，稀釋後，用碳酸氫鈉將ρΗ調整 至6·4後，稀釋成8〇〇〇 g，進行1；}1丁殺菌並充填於ρΕτ瓶中。 將4飫料之分析結果以及沉渣、沉澱物及滋味之評價結果 示於表1中。

O:\90\90353 DOC -19- 1251467 實施例5 在與實施例1相同之條件下得到綠茶萃取液之煉製濾過 液。在該凝膠濾過液2900 g中，添加市售之綠茶萃取物濃 細物（三井農林股份有限公司「polyphenon HG」）於與實 %例1相@之條件下再精冑而得纟，並使非聚合體兒茶素漢 度在製品狀態成為0.1 8重量％，然後於常溫下在充填陽離子 交換樹脂（DIAI0N SK1B)之管柱中進行溶析。將樹脂之量 调為最終飲料製品之:^重量％。將得到之液體用圓盤型戴 普斯渡器（Zeu Plus 10C)過攄，稀釋後，用碳酸氮納將_ 调整至6.4後，稀釋成8_ g，進行UHT殺菌並充填於阳 瓶中。將該飲料之分析結果以及Μ、沉㈣及滋味之評 價結果示於表1中。 實施例6 在與實施例1相同之條件下得刭冬 付則綠余卒取液之凝膠濾 過液0將該煉製濾過液2900 g於當⑼+ 士丄古广日士 s、㊉，皿下在充填陽離子交換 樹脂（DIAION SK1B)之管桎中；隹广^ L 、 ；&往干進仃溶析。將樹脂之量調為 最終飲料製品之0.2重量％。之德，膝…以 ^ 便將侍到之液體用圓盤型 戴普斯濾器（Zeta Plus 10C)過滹，、、禾4 士 & )息添加市售之綠茶萃取物濃 縮物於與實施例1相同之條件下再 卞广丹精製而得者，並使非聚合 體兒茶素濃度在製品狀態成為〇 〇9重

里里/〇,用石反酸虱納將pH 调整至6.2後’稀釋成8000 g，谁γττ

g進仃UHT殺菌並充填於pET 瓶中。將該飲料之分析結果以及7、木 及/儿渣、沉澱物及滋味之評 價結果示於表1中。 實施例7 O:\90\90353.DOC -20- 1251467 在與貫施例1相同之條株 α 策 h 、 、 /、下侍到綠茶萃取液之煉製濾過 / 。在该溶液290〇 g中添加市隹之终欠发 每#/ φ 口之綠余卒取物濃縮物於與 :::1相同之條件下再精製而得者’並使非聚合體兒茶素 品狀態成為G.12重量％，_於常溫下在充填陽離 旦，換：脂⑼卿SK1B)之管柱中進行溶析。將樹脂之 =周為最終飲料製品技5重量％。將得到之液體用圓盤型

戴晋斯渡器（zeta Plus loc)過濾，稀釋後用碳酸氯納將邱 调整至6.2後，稀釋成8_ g，進行贿殺菌並充填於pET 瓶中將錢料之分析結果以及沉渣、沉殺物及滋味之評 "ί貝結果不於表1中。 比較例1 在與實施例1相同之條件下得到綠茶萃取液之煉製朦渡 過液。將該液2900 g用圓盤型戴普斯濾器（Zetapius i〇c)過 濾，添加市售之綠茶萃取物濃縮物於與實施例丨相同之條件 下再精製而得者，並使非聚合體兒茶素濃度在製品狀態成 為0.18重量％，將得到之液體稀釋後，用碳酸氫鈉*ρΗ調整 至6.4後，稀釋成8000 g，進行UHT殺菌並充填於ρΕτ瓶中。 將該飲料之分析結果以及沉渣、沉澱物及滋味之評價結果 示於表1中。 比較例2 在與實施例1相同之條件下將綠茶萃取液用陽離子交換 樹脂（DIAION SK1B)處理，得到液體。將樹脂之量調為最 終飲料製品之0.5重量％。將得到之液體2900 g用圓盤型戴 普斯濾器（Zeta Plus 10C)過濾，添加市售之綠茶萃取物濃縮 O:\90\90353.DOC -21 - 1251467 物（三井農林股份有限公司「PGiyphenQn7Gs」），並使非聚 T體兒茶素濃度在製品狀態成為〇18重量％，稀釋後用碳酸 虱納將pH調整至6.4後，稀釋杰 叉柿釋成8000 g，進行UHT殺菌並充 填於PET瓶中。將該飲料之分机 刀析、、、口果以及沉渣、沉澱物及滋 味之评價結果示於表1中。 比較例3 在與實施例1相同之鉻#下彡曰&丨& # # 余件下仔到綠余卒取液之煉製濾過 液。在该液2 9 0 0 g中添加市隹夕这# S添加帀售之綠余卒取物濃縮物（三井農 林股份有限公司「PGlyphenGn HG」），並使非聚合體兒茶 «度在t品狀態成為〇’G6重量％’於常溫下在充填陽離子 交換樹脂（DIAION SK1B)之管垤Φ推>k s柱中進仃溶析。將樹脂之量 調為最終飲料製品之〇 · 5重詈％。膝彡曰以 > 更里/〇將侍到之液體用圓盤型戴 普斯濾器（Zeta Plus i 0C)過渡，稀釋後用碳酸氫鈉將_整 至6.2後’稀釋成8_§，進行UHT殺菌並充填於ρΕτ瓶中。 將該飲料之分析結果以及沉;查、沉殿物及滋味之評價結果 示於表1中。 比較例4〜5 除了萃取之搜拌模式之外，在與實施例⑷同之條件下得 到綠茶萃取液之煉製遽過液。在該液用用圓盤型戴普斯漶 器（Zeta Plus i 0C)過渡得到之液體29〇〇 g中，添加市售之綠 茶萃取物濃縮物於與實施例丨相同之條件下再精製而得 者’並使非I合體兒命素濃度在製品狀態成為〇. ^ 8重量％， 用碳酸氫鈉將pH調整至6.4後，稀釋成8〇〇〇 g，進行殺 菌並充填於PET瓶中。將該飲料之分柄 丁心刀析結果頭及沉渣、沉澱 O:\90\90353 DOC -22- 1251467 物及滋味之評價結果示於表丨中。 比較例6

在與實施例1相同之彳丨基I 、 條件下侍到綠茶萃取液之煉製濾過 液。在該液用圓盤型戴普你、、南σ 斤/慮為' (Z e t a Ρ1 u s 1 0 C)過遽得到之 液體2900 g中，添加市隹 u之、、彔余卒取物》辰縮物於與實施例1 相同之條件下再精，而彡e 土 "^者’並使非聚合體兒茶素濃度在 ‘品狀態成為〇. 1 8重量％，腺p本丨 里/。將侍到之液體稀釋後，用碳酸氫 鈉將pH調整至6.4後，稀耧 稀釋成8000 g，進行uht殺菌並充填 於PET瓶中。將該飲料 刀析、、、口果以及沉渣、沉澱物及滋味 之評價結果示於表丨中。 比較例7 在與貫施例1相同之彳各处 j之條件下得到綠茶萃取液之煉製濾過 液。僅將該液之14曹晉〇/认^ 於兩溫下在充填陽離子交換樹脂 (DIAION SK1B)之管桎巾推广 # μ制中進仃洛析。將樹脂之量調為最終 叙料製品之〇·〇5重量％。後 # %、 傻’與未經離子交換處理之86% 卒取液合併，並用圓盤型 3曰斯濾杰（ZetaPlus l〇C)過濾。 在仔到之濾液2900 g中，、灭4 士> 杂 外ϋ市㈡之綠茶萃取物濃縮物於 與灵施例1相同之條件 〜衣而得者，並使非聚合體兒茶 素）辰度在製品狀態成Α 卞、 .^ ^ * . $ %，將得到之液體稀釋並用 石反I虱鈉將pH調整至64德，禚 、，亡话 灸稀釋成80〇〇 g，進行UHT殺菌 亚充填於PE 丁瓶中。將, 权囷 及滋味之"人"y刀析結果以及沉渣、沉澱物 汉/兹禾之5平饧結果不於表1中。

O:\90\90353.DOC -23- 1251467 表1 (A)非聚合 體兒茶素 [mg/L] (B)Mg濃度 [mg/L] (Q02-0.8 μηι之水不溶 性固形分 [mg/L] 式⑴之範 圍之有無 551：-5曰保 存後之沉 渣·沉澱 滋味 實施例1 1836 2.4 48 〇 — ◎ 實施例2 1814 0.3 54 〇 — ◎ 實施例3 1775 0.2 85 〇 — ◎ 實施例4 1798 6.2 40 〇 — ◎ 實施例5 1787 0.3 114 〇 土 ◎ 實施例6 953 1.2 35 〇 — ◎ 實施例7 1256 0.0 36 〇 — ◎ 比較例1 1845 8.9 58 X + + ◎ 比較例2 1763 0.1 14 X — X 比較例3 702 0.1 155 X + ◎ 比較例4 1720 8.0 48 X + ◎ 比較例5 1740 7.2 50 X + ◎ 比較例6 1670 7.6 19 X -+ X 比較例7 1810 6.6 72 X + ◎ 在實施例1〜4、6及7中，於加速保存後皆未觀察到沉渣· 沉澱，且滋味良好。在實施例5中雖產生小沉渣，但馬上消 失，未造成外觀上之問題。滋味亦良好。相對於此，在比 較例1中產生多量之沉渣及沉殿。又，在比較例2及6中，雖 未產生沉渣及沉澱，但感到人工針刺樣之苦味，不適於飲 用。又，在比較例3〜5及7中產生沉渣及沉澱。 實施例8 將宮崎產之綠茶葉135 g加到加熱至65°C之離子交換水4 kg 中，並萃取5分鐘，繼而從萃取液中除去茶葉，並在熱交換 器中冷卻至25°C以下。繼而藉由煉製過濾除去萃取物中之 沉澱物及浮游物，並於常溫下在充填37.5 g凝膠型陽離子交 換樹脂（DIAION SK1B)之管柱中進行溶析。之後，將該萃 O:\90\90353 DOC -24- 1251467 取液用圓盤型戴晋斯濾器（Zeta plus 1 QC)過淚。另一方面， 藉由將市售之綠命萃取物濃縮物（三井農林公司之「多茶 酚」HG)10〇 g分散於99.5重量％乙醇630 g中，經1〇分鐘滴 入水27〇 g後，熟成30分鐘，用2號濾紙及孔徑〇·2 jum之濾紙 過濾，加入水200 mL並減壓濃縮後凍結乾燥，得到再精製 物將忒再精製物加到先前之萃取液中。將如此得到之茶 萃取液之分析結果及添加該萃取液3〇重量％之綠茶飲料之 沉渣及沉澱之評價結果示於表2中。 實施例9 在與實施例1相同之條件下得到綠茶萃取液之煉製濾過 液。在其中加入市售之綠茶萃取物濃縮物於與實施例$相同 之條件下再精製而得者，然後在充填75 g凝膠型陽離子交 換樹脂（DIAION SK1B)之管柱中進行溶析。將樹脂之量調 為最終飲料製品之〇.5重量％。將得到之液體用圓盤型戴普 斯濾器（Zeta Plus 10C)過濾。將如此得到之茶萃取液之分析 結果及添加該萃取液30重量％之綠茶飲料之沉渣及沉澱之 評價結果示於表2中。 實施例10 將靜岡產之綠茶葉135 g加至加熱至75t：之離子交換水 3.4 kg中並萃取5分鐘，繼而從萃取液中除去茶葉，並在熱 父換益’中冷部至25°C以下。繼而藉由煉製過濾除去萃取液 中之沉澱物及浮游物，並與實施例9同樣地與綠茶萃取物之 濃縮物之再精製物混合。將該液於常溫下在充填乃g凝膠 型陽離子交換樹脂（DIAION SK1B)之管柱中進行溶析。之 O:\90\90353.DOC -25- 1251467 後用圓盤型戴普斯滹 吓/愿為（Zeta Plus 10C)過濾。將如此得到之 余卒取液之分析纟4r | η 、、、。果及添加該萃取液30重量。/。之綠苓 之沉渣及沉殿之評價結果示於表2中。 “人科 比較例8 在與實施例1相同夕& μ 、 U之條件下得到綠茶萃取液之煉製渡過 液。將該液用圓盤型戴並 土異X曰斯應窃（Zeta Plus 10C)過濾，然後 加入市售之綠茶萃& … 平取物）辰細物於與實施例8相同之條件下 再精製而得者。將‘ y , 肝如此仔到之茶萃取液之分析結果及添加 吕亥卒取液3 0重量％之綠父力 、’表木飲料之沉潰及沉殿之評價結果示 於表2中。 、^ / 比較例9 在與實施例8相同之條件下得到綠茶萃取液之煉製濾過 液。在其中加入市售之綠茶萃取物濃縮物(三井農林公司之 「多茶酚」狗，然後在充填37.5 g凝膠型陽離子交換樹脂 (DIAION SK1B)之管柱中進行溶析。將如此得到之茶萃取 液之分析結果及添加該萃取液3〇重量％之綠茶飲料之沉渣 及沉澱之評價結果示於表2中。 比較例10 在與實施例8相同之條件下得到綠茶萃取液之煉製濾過 液。然後於室溫下在充填37.5 g正型陽離子交換樹脂 (DIAI〇NPK2〇8)之管柱中進行溶析。之後將該萃取液用圓 盤型戴普斯濾器（Zeta Plus i〇c)過濾，並加入市售之綠茶萃 取物濃縮物於與實施例8相同之條件下再精製而得者。將如 此得到之茶萃取液之分析結果及添加該萃取液3〇重量。/〇之 O:\90\90353 DOC -26- 1251467 綠茶飲料之沉渣及沉澱之評價結果示於表2中。 表2 02-0.8 μτη之水 不溶ϋ固形分 [mg/L] Mg濃度 [mg/L] 非聚合體兒 茶素[mg/L] 在陽離子交換 處理步驟中非 聚合體兒茶素 之收率[%] 55°C-5曰保 存後之沉 渣·沉澱 實施例8 97 5.0 5692 98.9 — 實施例9 109 0.9 5442 98.5 — 實施例10 158 0.8 5360 99.5 — 比較例8 95 25.5 5550 — + + 比較例9 207 0.9 5460 98.5 + + 比較例10 96 5.2 4982 88.8 — 沉渣·沉殿之評價： —:不產生沉渣及沉澱 土 ：僅產生小的沉渣，搖動容器内之飲料後馬上消失 + :產生小沉渣及少量沉澱 + + :產生大沉渣及多量沉殿 在實施例8〜1 0中，於加速保存後皆未觀察到沉渣·沉 殿，且滋味良好。相對於此，在比較例8〜9中產生大沉渣及 多量沉澱。又，在比較例1 0中，雖未產生沉渣及沉澱，但 在陽離子交換樹脂處理步驟中非聚合體兒茶素之收率大幅 降低。 O:\90\90353 DOC -27-

Claims (1)

13672(3料利申請案 内文申凊專利範圍替換本(94年10射: 種包裝茶飲料，其含有下列成分（A)、（B)及（c): (Α)0·〇5〜〇·5重量％之非聚合體兒茶素類、 (Β)鎂、及 (C)粒子徑為〇.2〜〇·8 μιη之水不溶性固形份，·並且成分 (Β)與成分（C)之含量（mg/L)在下述式（1)之範圍内·· 2〇< (c)< _13χ (Β)+140····(1) 2.如申請專利範圍第lJf之包裝茶飲料，其中添加從綠父 半發酵茶及發酵茶中選出之原料茶之萃取液以及綠^ 取物之濃縮物或精製物。 九 3·如★申請專利範圍第2項之包裝茶飲料，其中添加該原料茶 之卒取液以及該濃縮物或精製物，並使其中之任一者或 彼4之此合液與陽離子交換樹脂接觸。 $ 4. 如申料㈣圍第3項之包裝茶飲料，其中使用相當於該 原料木之卒取液、該濃縮物或精製物或者彼等之混合液 之0·05 3重量％之陽離子交換樹脂。 5. ^申請專利範圍第叫項之包裝茶飲料，其中該陽離子 父換樹脂係凝膠型陽離子交換樹脂。 6. 如申請專㈣圍第…項中任一項之包裝茶 綠茶飲料。 / —p萃取/夜之製造法’其係從綠茶、半發酵茶及發酵 ， '出之原料余之卒取液與綠茶萃取物之濃縮物或精 製：：合而成之茶萃取液之製造法，其中非聚合體兒茶 ’、為〇·05〜1,5重I %，以及鎂濃度（Bl)[mg/L]與來自 90353-941021.doc 1251467 原料茶葉之0.2〜0·8 μηι之水不溶性固形分量（Ci)[mg/L]具 有如下式（3)之關係·· ，製造法之特徵為使該原料茶之萃取液及該濃縮物或精 製物之任—者或彼等之混合液與凝膠型陽離子交換樹脂 接觸。 8. 9. ^申請專利第7項之茶萃取液之製造法，其中使 §於该原料苹之萃取该 兮、曲 夜該I缩物或精製物或者彼等之 作匕β液之〇 〇5〜3番吾〇/ >、守_五， 哥 一種申l 里之减膠型陽離子交換樹脂。 種申叫專利範圍第i項之包裝茶 r…專—項之製造=之::: 90353-941021.doc