TWI235436B - Semiconductor device and manufacturing method for the same - Google Patents

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TWI235436B TW092124622A TW92124622A TWI235436B TW I235436 B TWI235436 B TW I235436B TW 092124622 A TW092124622 A TW 092124622A TW 92124622 A TW92124622 A TW 92124622A TW I235436 B TWI235436 B TW I235436B
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Description

1235436 玫、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係、有關於-種於擴散層擴散雜質並構 導體裝置及半導體裝置之製造方法。 之+ 【先前技術】 近年來,移動體通㈣統中,可攜式通信末端之小型化 及低耗電化係受到強烈要求。為了實現此等要求,例如·· 關於毛射用功率放大器必須可以單一正電源動作、可進行 更=電壓驅動、驅動效率更高等。現在,作為此種功率放 大°σ用而貝、用化之裝置可舉例:接合型場效電晶體 (Junction Field Effect Transistor,以下亦稱 JFET)、異質接 合型%效電晶體(Heter〇 FET,以下亦稱HFET)、蕭特基障 壁問極場效電晶體(Metal-Semiconductor Field Effect Transistor ·金屬—半導體場效電晶體,以下亦稱MESFET)、 及使用p型閘極之異質接合型場效電晶體(p型閘極HFET) 等。 其中’由於p型閘極HFET係於閘極具有pn接合,可使施 加於閘極之電壓加大。故,可進行單一正電源動作。又, 具有異質構造,故為線性優良之元件。甚而,此FET之臨限 值電壓係決定於藉由磊晶沈積所形成之各層之A1或In之組 成、各層之厚度、載子濃度等磊晶沈積時所決定之要因, 及P型閘極之擴散深度。 一般而言,裝置製造商大多於量產時使用由其他之磊晶 基板製造商所製造之磊晶基板,將磊晶基板加工而形成電
O:\86\86456.DOC 1235436 晶體。另一方面,磊晶基板製造商於製造p型閘極HFET時, 係於例如:GaAs等之基板使GaAs、AlGaAs、inGaAs等之磊 晶層沈積。然而,此等層一般係分別包含A1或“之組成量 之不均、載子濃度之不均、厚度之不均。裝置製造商係難 以進行此種包含於蟲晶基板之各層之厚度或載子濃度之控 制。 圖Η系表示先前之半導體裝置之構成例之剖面圖。 於作為半導體基板之GaAs基板112形成緩衝層114,於緩 衝層114之上面形成構成電晶體之通道之通道層116,於通 道層116之上面形成作為擴散層之A1GaAs層118。於AiGaAs 層118上形成作為絕緣膜之SiN膜120。甚而,於A1GaAs層118 上,藉由SiN膜120而形成絕緣之閘極電極124、源極電極 12 1、;及極電極123。於形成於閘極電極124之下層之擴散層 之AiGaAs層118,選擇性地擴散作為載子之例如:p型雜質 之Zn,從而形成摻雜區域125,並構成半導體裝置ι〇ι。 先前之半導體裝置之製造方法,其為人習知者為例如: 特開2001 -188077號公報中,為了使P型雜質之Zn擴散於 GaAs或AiGaAs,測定擴散後之電性特性,由該特性計算擴 散係數,進一步計算用以獲得期望之臨限值電壓之擴散 量,根據該計算結果再度使晶圓呈高溫並擴散雜質,晶圓 冷部後測定電性特性而控制擴散深度之方法。 然而’隨著擴散時間、溫度、或氣體流量之變化,擴散 深度將產生變化’故半導體裝置之特性無法集中化。在此, 所谓「集中化」係例如··使臨限值電壓成為期望之數值者。
0 \86\86456 DOC 1235436 總言之,先前之半導體裝置101之製造方法中,如圖2所示 導入p5L雜貝並形成摻雜區域125之際,具有難以控制摻雜 區域1 25之問題點。故,由晶圓之中心部製造之ic(integrated Circuu ·積體電路)與由周邊部製造之lc係出現臨限值電壓 相異之情況。其結果,由丨片晶圓所製造之各半導體裝置工 係無法取得均一之臨限值電壓。因此,當然無法作為1C使 用,良率則下降。X,除此之外,晶圓之溫度上升或冷卻 亦耗費時間,具有製程之TAT(Turn Ar〇und Time ••工作時 間)較長之問題點。故,一種半導體裝置及其製造方法係受 到期待,其係保持上述之半導體裝置之特性,並以1次之擴 散可獲得期望之臨限值電壓者。 【發明内容】 本發明係有鑑於上述之事由而實現者,其目的在於提供 一種半導體裝置及其半導體裝置之製造方法,其係以丨次之 擴散使形成於擴散層之摻雜區域之雜質之擴散深度均一, 獲得期望之臨限值電壓,並使良率提升者。 為了達成上述目的,本發明之半導體裝置係具有··通道 層,其係形成於基板者;擴散停止層,其係形成於通道層 之上面者;擴散層,其係形成於擴散停止層之上面者;及 摻雜區域,其係擴散層之至少一部分相接於擴散停止層而 形成,雜質所擴散者;擴散停止層所具有之擴散速度係慢 於擴散層之雜質之擴散速度,以使來自擴散層之雜質停止 擴散。 根據本發明之半導體裝置,擴散層係由雜質之擴散快於
O:\86\86456.DOC 1235436 擴散停止層之層所形成,i 战具下層之擴散停止層係由雜質之 擴散慢於擴散層之β所犯々 ^ t ' 增之層所形成。因此,將看到雜質於擴散声 内擴散較快,於擴散β μ @ 、 於擴仏止層内擴散急速停止。&,換雜區 域之雜質之擴散深度可均—控制,半導體裝置可獲得 之臨限值電屢。 為了達成上述目的,本發明之半導體裝置之製造方法係 ^有:通道層形成工序’其係於基板形成通道層者;擴散 停止層形成工序’其係於通道層之上層形成擴散停止層 者’擴散層形成工序,其係於擴散停止層之上層形成擴散 層者;及摻雜區域形成工序,其係形成擴散層之至少二部 分與擴散防止層相接而導入雜質之摻雜區域者;於形成擴 散停止層之工序中,擴散停止層係使用雜質之擴散速度慢 於擴散停止層之材料而形成,於形成摻雜區域之工序中, 雜負之擴散係藉由擴散停止層而停止。 根據本發明之半導體裝置之製造方法,相較於其下層之 擴散停止層,擴散層之雜質之擴散較快,故將看到雜質於 擴散層内之擴散較快,於擴散停止層内之擴散急速停止。' 故,可均一控制摻雜區域中之雜質之擴散深度,半導體裝 置可獲得均一之臨限值電壓而製造。 【實施方式】 以下將參考圖式,根據附圖詳細說明本發明之較佳實施 型態。 再者,以下所述之實施型態係本發明之較佳具體例,故 附加各種較佳之技術上之限定,然而,若非於以下之說明
0\86\86456.DOC 1235436 中特別記載限定本發明之内容,否則本發明之範圍未限定 於此等型態。 〈第一實施型態〉 圖3係表示本發明之第一實施型態之半導體裝置1之構成 之剖面圖。再者’為了易於觀看,以下圖示之各層係設 定為厚度大致均等’然而,本發明並未限定於此種各層之 厚度比。 作為半導體裝置1之半導體基板,其係於例如·· GaAs基板 12上形成緩衝層14,及構成電晶體之通道之通道層16。 通道層16之上層係形成(^^層17,以作為本實施型態中 之特徵之擴散停止層。關於^^層17之詳細待後述。且, 〇2^層17之上層係疊層擴散層18。此擴散層18之作為載子 之例如:p型雜質之Zn係易於擴散,雜質係選擇性地擴散至 特定之擴散深度。 擴散層18係使用例如:InGaP層取代先前之A1GaAs層而 形成。111〇“層18之上層係形成作為絕緣膜之§11^膜2〇。甚 而,InGaP層18之上層係藉由3^膜2〇而分別形成絕緣之閘 極電極24、源極電極2 1、汲極電極23。將載子之例如·· p型 雜質之Zn選擇性地擴散於形成於閘極電極24之下層之擴散 層之InGaP層1 8 ’以形成摻雜區域25,並構成閘極。 在此,相較於形成於上層2InGaI^ 18,上述GaAs層卩 之雜質之擴散較慢。因此,當選擇性地擴散於InGaJ^ 18 之雜貝到達擴散停止層之GaAs層丨7時,擴散將急速受到抑 制。總言之,GaAs層17可抑制來自111(}“層丨8之雜質之擴
〇 \86\86456 DOC 1235436 散。其結果,可正確控制雜質之擴散深度。如此,若正確 控制雜質之擴散深度,則可正確控制包含此等閘極24之p型 閘極FET(Field Effect Transistor ··場效電晶體)之臨限值電 壓。 半導體裝置1之構成如以上所述,其次,參考圖3說明半 導體裝置之製造方法之動作例。 圖4〜圖7係分別表示本實施型態之半導體裝置之製造方 法之步驟之一例示之剖面圖。在此,說明關於p型閘極 FET(Field Effect Transistor :場效電晶體)之製程。 首先,如圖4所示,於例如:GaAs基板12上,形成由以^ 層所形成之緩衝層14,於緩衝層14之上面形成成為通道之 通道層16。緩衝層14及通道層16係藉由磊晶沈積等而形成。 其次,如圖5所示,於通道層16之上面,藉由磊晶沈積等 而形成GaAs層17,以作為本實施型態之特徵之擴散停止層。 甚而,如圖6所示,於GaAs層17之上面,藉由磊晶沈積等 形成InGaP層18,其係作為相較KGaAs層,雜質之擴散速 度較快之擴散層(載子之摻雜層)之一例。其次,於111〇"層 18之上面,堆積成為選擇擴散掩膜之SiN膜2〇。 且,如圖7所示,於SiN膜20形成相當於場效電晶體(fet) 之閘極等之開口部22a。 於藉由開口部22a而露出之inGaP層18之上面,以約6〇〇 度之溫度選擇性地擴散例如:p型雜質之Zn,形成摻雜區域 25 ’構成閘極構造。在此,p型雜質係於111〇“層18擴散, 於擴散較InGaP層1 8丨叉之擴散停止層之GaAs層1 7停止擴 〇 \86\86456 D0C -10- 1235436 散。故,將看到於擴散層之InGaP層1 8,雜質之擴散較快, 於其下層之擴散停止層之GaAs4 17,擴散急速停止。其結 果半導體裝置1係藉由1次之擴散,均一控制摻雜區域2 5 之雜質之擴散深度,例如:同樣於晶圓之中心部製造及於 周邊部製造之情況,均可獲得均一之臨限值電壓。 又’換言之’於擴散停止層之GaAs層17,其構成係隨著 遠離擴散層之InGaP層18,雜質之濃度降低。故,半導體裝 置1係於形成於擴散層之InGap層18之摻雜區域25,均一控 制雜質之擴散深度,可獲得均一之臨限值電壓。 最後,如圖3所示,於藉由開口部22a而露出之111〇化層18 之上面形成閘極電極24等,從而形成p型閘極fet。 圖8係對於擴散時間之擴散深度之特性之一例示之示意 圖。圖8中,擴散停止層DSL之GaAs層17係形成例如:2〇〇nm 程度,擴散層DL之InGaP層18係形成例如:300nm程度。又, 橫軸係表示擴散時間tD,縱軸係表示厚度。 根據上述特性可知,例如··至擴散時間丨〇〔 A u〕為止, 雜貝係深入擴散於擴散層DL之InGaP層1 8内,於擴散時間 1〇〔 A.U〕程度時,到達擴散停止層〇紅之^^層17。然而, 即使雜質之擴散進行長於例如:擴散時間1 〇〔 Α·υ〕以上, 擴散停止層之雜質之擴散深度亦不會再深入。故,根據上 述半導體裝置1之製造方法,可較先前更正確控制擴散深 度。其結果,藉由上述方法所製造之各半導體裝置丨之臨限 值電壓係呈均一,良率亦提升。 本實施型怨中,擴散停止層1 7係由雜質之擴散慢於擴散
O:\86\86456 DOC -11 - 1235436 層1 8之層所形成,隨著遠離擴散層1 8側,雜質之濃度係逐 漸下降。故,於本實施型態之半導體裝置1之形成於擴散層 18之摻雜區域25中,雜質之擴散深度係受到均一控制,可 獲得均一之臨限值電壓。 又,藉由使用Zn作為雜質,於擴散停止層17使用GaAs 層’作為來自擴散層18之雜質之Zn之擴散變慢,從而難以 擴散。 根據本實施型態,以1次之擴散,使擴散層之111〇“層i 8 内之雜質之擴散深度均一,可獲得期望之臨限值電壓,並 可提升良率。 〈第二實施型態〉 圖9係表示第二實施型態之半導體裝置u之構成例之剖 面圖。 本貝%型怨之半導體裝置la係大致與圖3所示之第一實 靶型怨之半導體裝置丨之構成相同,故同一之構成係使用與 圖3共通之符號,省略其說明,並以相異點為主而進行說明。 又,本實施型態之半導體裝置之製造方法係大致與圖4〜 圖7所不之第一實施型態之半導體裝置之製造方法之步驟 相同,同一之步驟係使用與圖4〜圖7共通之符號,省略其說 明,並以相異點為主而進行說明。 本實軛型怨之半導體裝置1a,其係於例如:GaAs基板12 形成緩衝層14,及構成電晶體之通道之通道層μ。通」 層16之上層係形成作為擴散停止層之GaAs層17, GaAs層1 之上層係f層擴散層以士⑽層18之上層係形成作為蒸;
O:\86\86456.DOC -12- 1235436 防止層之AlGaAs層丨9, AlGaAs層19之上層係形成作為絕緣 朕之SlN膜20。甚而,AlGaAs層19之上係藉由8^膜2〇而分 別形成絕緣之閘極電極24、源極電極21、汲極電極U。形 成於閘極電極24之下層之蒸發防止層之AlGaAs層19及擴散 層之InGaP層18之作為載子之例如·· p型雜質之仏係選擇性 地擴散,形成摻雜區域25,從而構成閘極。 於半導體裝置la中,與第一實施型態之半導體裝置丨之相 異點係在於InGaP層18、閘極電極24等、及义1^膜2〇之間設 置例如··蒸發防止層之(^八8層19。再者,蒸發防止層亦可 為例如:AlGaAs層。蒸發防止層係藉由半導體裝置之製造 之加熱工序,可防止包含於擴散層之元素之蒸發等。藉此, 可維持擴散層與擴散停止層之雜質之擴散速度之關係。 半V體1置la為此種構成,其次,說明此半導體裝置h 之製造方法之一例示。 圖10及圖11係分別表示本實施型態之半導體裝置之製造 方法之步驟之一例示之剖面圖。再者,本實施型態之半導 體裝置之製造方法係大致與圖4〜圖6為止所示之第一實施 型態之半導體裝置之製造方法之步驟相g,主要僅說明相 異部分。 例如· GaAs基板12上’形成由GaAs層所形成之緩衝層 14,於緩衝層丨4之上面形成成為通道之通道層“。其次, 於通道層16之上面形成作為擴散停止層之仏^層17。其 -人’於GaAs層17之上面形成雜質之擴散速度較以心層⑷夫 之作為擴散層之InGaP層18。緩衝層14、通道層16、擴散停
O:\86\86456.DOC * 13 - 1235436 止層1 7、及擴散層1 8係藉由例如:磊晶沈積等而形成。 藉由磊晶沈積形成InGaP層1 8後,如圖1〇所示,藉由蠢晶 沈積,於擴散層之InGaP層1 8上形成上述蒸發防止層之 Ga As層19。其次,藉由與上述圖7相同之方法,於蒸發防止 層之GaAs層19上形成SiN膜20。 其次’如圖11所示’將SiN膜20作為掩膜,約以6〇〇度之 溫度’將例如·· p型雜質之Zn選擇性地擴散於蒸發防止層之 GaAs層19及擴散停止層之InGaP層18。 此時,來自InGaP層18之雜質擴散,到達擴散停止層之 GaAs層1 7後’雜質之擴散將急速停止。故,於inGap層1 8 等形成圖11所示之摻雜區域25。且,同於第一實施型態, 於蒸發防止層之GaAs層19形成閘極電極24等。 本貫施型態之半導體裝置中,相較於以例如:GaAs層作 為擴散停止層17之情況,例如:藉由包含AlGaAs層之層而 形成擴散停止層17,使用Zn作為雜質,可提升耐壓效果。 又’蒸發防止層19可於製造半導體裝置時之加熱中,防 止包含於擴散層1 8之元素之蒸發,故,半導體裝置之臨限 值電壓係呈均一。例如:使用GaAs層作為蒸發防止層19, 可防止擴散層1 8之元素之蒸發,使臨限值電壓均一。甚而, 亦可使用AlGaAs層作為蒸發防止層19。相較於aGaAs層作 為洛發防止層19之情況,藉由使用AlGaAs層作為蒸發防止 層19 ’可提升耐壓效果。 根據本實施型態,可發揮與第一實施型態大致相同之效 果’且’進行半導體裝置1 a之製造中之加熱時,蒸發防止
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層之GaAs層19可防止包含於擴散層之元素,例如:InGaP 層18中之P等之蒸發。故,半導體裝置u之臨限值電壓呈均 一,從而提升良率。 〈第三實施型態〉 圖12係表示本發明之第三實施型態之半導體裝置lb之構 成例之剖面圖。 半導體裝置lb係大致與圖3所示之第一實施型態之半導 體裝置1之構成相同’故同一之構成係使用與圖3共通之符 號’省略其說明,並以相異點為主而進行說明。又,本實 施型態《半導體裝置之製造方法係大致與圖4〜圖7所示之 第-實施型態之半導體裝置之製造方法之步驟相同,與第 一實施型態相@之步驟係使用與圖4〜圖7共通之符號,省略 其說明,並以相異點為主而進行說明。 本實把型怨之半導體裝置lb,其係KGaAs基板12上形成 緩衝層14,及構成電晶體之通道之通道層16。通道層16之 上層係@層作為擴散停止層之GaAs層17。GaA^ 17之上層 係形成擴散層之InGaP層。匕㈣層18之上層係形成_ GaAs層19a。η型GaAs層19a係形成開口部,露出InGaI^ 18 之至少一部分。於露出之111(}31>層18係形成摻雜區域乃,摻 雜區域25之上面係形成閘極電極“,從而形成閉極構造。 又η型GaAs層19a之上面係形成作為絕緣膜之siN膜2〇,藉 由SlN膜20而分別形成絕緣之源極電極21 有異於第-實施型態之半導體裝置i,於半導體裝㈣ 中,InGaP層1 8、閘極電極24望 c .χτ 电往24寺、及SiN膜20之間係設置例
0\86\86456.DOC ' 15- 1235436 如:GaAs層l9a(n型GaAs層)’並進一步將閘極電極24設置 於GaAs層19a所形成之開口部内。 其次,說明半導體裝置1 b之製造方法之一例示。 圖13〜圖15係分別表示本實施型態之半導體裝置之製造 方法之步.驟之一例#之剖自圖。料,本實施型態之半導 體裝置之製造方法係大致與第一實施型態之半導體裝置之 製造方法中之圖4〜圖6為止相同,以相異部分為主而進行說 明。 首先,於GaAs基板12上形成緩衝層14,於緩衝層14之上 面形成成為通道之通道層16。其次,於通道層16之上面形 成作為擴散停止層之GaAs層17,於GaAs層17之上面形成作 為擴散層之InGaP層18。 幵> 成InGaP層1 8之後,如圖13所示,於擴散停止層之inGap 層18上形成例如:η型GaAs層19a。其次,於GaAs層19a之 上面形成SiN膜20。藉由反應性離子蝕刻(Reactive ι〇η
Etching,以下亦稱RIE)除去 SiN膜 20之成為 FET(Field Effect
Transistor :場效電晶體)之閘極之部分。其次,於露出於形 成於SiN膜20之開口部之GaAs層19a,以約600度之溫度,選 擇性地擴散例如:p型雜質之Zn。此時,由於表面為GaAs 層,故預先施加高蒸汽壓之As之壓力。 以特定之時間使Zn擴散後,Zn將通過GaAs層19a,到達 擴散速度較擴散停止層快之InGaP層1 8。於InGaP層1 8中, 由於Zn之擴散較快,當到達其次之擴散停止層之(^^層! 7 時,將看到擴散於該處停止。故,根據半導體裝置之製造 0 \86\86456 D0C -16- 1235436 方法’可控制Zn之擴散深度,使其相同於磊晶沈積之控制 膜厚之控制所獲得之厚度。 其次’如圖14所示,蝕刻露出之GaAs層19a,形成開口部。 其次’如圖15所示,於該開口部蒸鍍成為FET之閘極之金 屬層。於InGaP層1 8之上面形成作為歐姆電極之例如: AuGeNi寺,作為閘極電極24。藉由上述工序,形成圖I〕所 示之構造之半導體裝置lb。 根據本實施型態,可發揮與第一實施型態大致相同之效 果’且’若將此種Zn之擴散深度之控制用於叩丁之閘極之 形成’將可更正確地控制臨限值電壓。 本發明並非限定於上述實施型態者。 例如·上述實施型態係例示P型雜質之以作為雜質,然 而,並未加以限定,即使採用上述以外之雜質亦可獲得相 同之效果。又,雖例示半導體裝置之各層之材質,但並不 局限於此,亦可適當變更。 又’上述實施型態之各構成係可省略其一部分,進行不 同於上述之任意組合。上述通道層16亦可為例如:A1GaAS/ InGaAs之雙摻雜雙異質構造。又,亦可為例如:仙心 GaAs之單異質構造之HEMT(High £1如削
Transistor:高電子遷移率電晶體)。甚而此通道層亦可為 n_型InGaAs之摻雜通道構造。 如以上說明,根據本發明,可提供—種半導體裝置及半 導體裝置之製造方法,其係以1次之擴散於擴散層所形成之 摻雜區域中,使雜質之擴散深度均一,獲得期望之臨限值 O:\86\86456 DOC -17- 1235436 電壓,並提升良率者。 【產業上之利用可能性】 本發明之半導體裝置可適用於IC*LSI等半導體元件。 本發明之半導體裝置之製造方法係可適用於1C或LSI等 半導體元件之製造中,將臨限值電壓控制為期望之數值之 工序 ° 【圖式簡單說明】 圖1係表示先前之半導體裝置之構成例之剖面圖。 圖2係表示先前之半導體裝置之構成例之剖面圖。 圖3係表示第一實施型態之半導體裝置之構成例之剖面 圖。 圖4係表示第一實施型態之半導體裝置之製造方法之步 驟之一例示之剖面圖。 圖5係表示第一實施型態之半導體裝置之製造方法之步 驟之一例示之剖面圖。 圖6係表示第一實施型態之半導體裝置之製造方法之步 驟之一例示之剖面圖。 圖7係表示第一實施型態之半導體裝置之製造方法之步 驟之一例示之剖面圖。 圖8係對於擴散時間之擴散深度之特性之一例示之示意 圖。 圖9係表示第二實施型態之半導體裝置之構成例之剖面 圖。 圖10係表示第二實施型態之半導體裝置之製造方法之步 O:\86\86456.DOC -18 - 1235436 驟之一例示之剖面圖。 圖11係表示第二實施型態之半導體裝置之製造方法之步 驟之一例示之剖面圖。 圖1 2係表示第三實施型態之半導體裝置之構成例之剖面 圖。 圖13係表示第三實施型態之半導體裝置之製造方法之步 驟之一例示之剖面圖。 圖14係表示第三實施型態之半導體裝置之製造方法之步 驟之一例示之剖面圖。 圖15係表示第三實施型態之半導體裝置之製造方法之步 驟之一例示之剖面圖。 【圖式代表符號說明】 1 、 la 、 lb 、 101 半導體裝置 12 、 112 GaAs基板(半導體基板) 14 、 114 緩衝層 16 、 116 通道層 17 GaAs層(擴散停止層) 18 InGaP層(擴散層) 19 GaAs層(蒸發防止層) 19a η型GaAs層 20 、 120 SiN膜(絕緣膜) 21 、 121 源極電極 22a 開口部 23 、 123 汲極電極 0 \86\86456 DOC -19- 1235436 24、 25、 118 124 閘極電極 125 摻雜區域 AlGaAs層(擴散層) O:\86\86456 DOC -20-

Claims (1)

1235436 第092124622號專利申請案 [Μ—見』 中文申請專利範圍替換本(93年12月) 拾、申請專利範園: L 一種半導體裝置,其係具有: 通道層,其係形成於基板; 擴散停止層,其係形成於前述通道層之上面; 擴散層,其係形成於前述擴散停止層之上面,·及 摻雜區域,其係前述擴散層之至少一部分相接於前述 擴散停止層而形成,其中擴散有雜質; 月1j述擴散停止層所具有之擴散速度係慢於前述擴散層 之前述雜質之擴散速度,使來自前述擴散層之前述雜質 之擴散停止。 其中前述基板係藉 2·如申請專利範圍第丨項之半導體裝置 由ΠΙ-V族化合物半導體所形成。 其中前述擴散層係 3·如申請專利範圍第丨項之半導體裝置 藉由包含InGaP層者所形成。 其中於前述摻雜區 4.如申請專利範圍第1項之半導體裝置 :,隨著遠離前述擴散層側,前述擴散停止層之前述雜 貝之濃度係下降。 5·如申請專利範圍第丨項之半導 含^ <牛¥體裝置’其中前述雜質係包 前述擴散停止層係藉由包含GaAs層者所形成。 如申睛專利範圍第1項之车道 含Zn; #貞之+導體裝置,其中前述雜質係包 前述擴散停止層係藉由包含A1GaAs層者所形成。 1235436 7,=申請:利範圍第旧之半導體襄置,其中進—步具有蒸 發防止層,其係形成於前述 … 一 鏔政層之上層,防止包含於 丽述擴散層之元素因加熱而蒸發。 其中前述蒸發防止 8·如申請專利範圍第7項之半導體裝置 層係藉由包含GaAs層者所形成。 其中前述蒸發防止 9·如申請專利範圍第7項之半導體裝置 層係藉由包含AlGaAs層者所形成。 10 ·如申请專利範圍第1項之半導 甘+、, 、 #貞(牛¥體1置,其中前述擴散層係 適用於p型閘極之場效電晶體。 11 一種半導體裝置之製造方法,其係具有: 通道層形成工序,其係於基板形成通道層; 擴散停止層形成工序,其係於前述通道層之上層形成 擴散停止層; 擴散層形成工序,其係於前述擴散停止層之上層形成 擴散層;及 3 / 摻雜區域形成工序,其係於前述擴散層之至少一部分 形成與前述擴散停止層相接而導入雜質之摻雜區域; 於形成前述擴散停止層之工序中,前述擴散停止層係 使用前述雜質之擴散速度慢於前述擴散層之材料而形 成; / 於形成前述摻雜區域之工序中,雜質之擴散係藉由前 述擴散停止層而停止。 !2·如申請專利範圍第u項之半導體裝置之製造方法,其中 W述基板係使用化合物半導體基板。 O:\86\86456-931215.DOC 1235436 13·如申請專利範圍第u項之半導體裝置之 於形成前述摻雜區域之工序中 法、、中 側,前述捭科广L a 者运離前述擴散層 之擴政停止層之前述雜質之濃度 14·如中請專利範圍第u項 卸 於形成則述擴散層之工序中,前 八 InGaP^ # 0 』攻擴散層係形成包含 15. 如申請專利範圍第11項 於形成前述擴散停止層 形成包含GaAs層者; 之半導體裝置 之製造方法,其 中 之工序中,就前述擴散停止層係 於形成前述摻雜區域 如申凊專利範圍第1 1項 於形成前述擴散停止層 形成包含AlGaAs層者; 16. 之工序中,前述雜質係包含Zn。 之半導體裝置之製造方法,其中 之工序中,就前述擴散停止層係 於形成前述摻雜區域之工序中,前述雜質係包含Zn。 17. 如申請專利範圍第u項之半導體裝置之製造方法,立中 於形成前述擴散層之工序與形成前述摻雜區域之工i之 間,進一步具有於前述擴散層之上層,形成防止包含於 耵述擴散層之元素因加熱而蒸發之蒸發防止層之工序。 18. 如申請專利範圍第17項之半導體裝置之製造方法,其中 於形成前述蒸發防止層之工序中,就前述蒸發防止層係 形成包含GaAs層者。 19.如申請專利範圍第17項之半導體裝置之製造方法,其中 於形成前述蒸發防止層之工序中,就前述蒸發防止層係 形成包含AlGaAs層者。 O:\86\86456-931215.DOC 1235436 20.如申請專利範圍第17項之半導體裝置之製造方法,其 前述擴散層係適用於P型閘極之場效電晶體。 O:\86\86456-931215.DOC
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