1227587 A7 五、發明說明（1 [發明所屬的技術領域] 本發明係有關於在轉子使用永久磁鐵的馬達者乂 [習知技術] 習用馬達所具備的轉子的例子有日本「特開平5_ 19193 8號」公報所揭示者，其係如第15圖所示。第^圖 係表示習用馬達所具備的轉子的構成之構造圖。 第15圖中，1為永久磁鐵，2為轉子軛架。又，15為 加熱硬化型預浸（prepreg)帶，於該加熱硬化型預浸帶15 上配列永久磁鐵1。而該配列於加熱硬化型預浸帶丨5上的 永久磁鐵1，係在以加熱硬化型預浸帶15纏繞轉子軛架2 時，將永久磁鐵1於轉子軛架2外周側配列成無空隙狀者。 第16圖為習用馬達所具備的轉子的又一例之斜視 圖，特以第16圖說明習用馬達所具備的轉子。 第16圖中所示之轉子輛架2，係將片狀 (neodymium)燒結磁鐵（Nd_Fe_B)以每極1〇個予以串接者。 該轉子軛架2的直徑為200至50〇mm，長度2〇〇至5〇〇mm。 在該轉子軛架2與磁鐵的黏接部的溫度，會因設置環境及 運轉時的發熱而在-40至+l〇(TC之範圍内變化。又因，磁 鐵的各向異性係在於黏接面之垂直方向，因此，在與各向
異性為垂直的方向（沿黏接面方向）上取得者為負的線膨 係數。 X 上述構造，在電梯的捲揚機用馬達所具備的大型轉子 軛架2令，相鄰磁鐵間若無間隙地黏接，則由於轉子匏架 (鋼）、磁鐵及接著劑之膨脹係數差異，會因溫度變化而產、 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1 312471 ί請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁} 裝 II---^----------- 1227587 五、發明說明（2 ) 生甚大的熱應力，致使該轉子軛架2盥 象，或使磁鐵破裂。 』鐵間產生剝離現 又’於第圖中，與第15圖所示習用例之相同或相 虽的部位上，係附以相同符號而省略其說明。 〆 如上述，習甩馬達-係於轉子軛架2外周側，將永久磁 鐵配列成無間隙狀’因而，馬達設置環境改變所致之溫产 變化或馬達啟動頻率改變所致之溫度變 /里又 都會在轉子軛 架與水久磁鐵間之黏接部產生甚大的埶 j…應力，而造成轉子 輛架與磁鐵間之剝離或磁鐵的破裂之問題。 [發明所欲解決的問題] 本發明係為解決上述問題，以獲得可抑制轉子耗架與 永久磁鐵間發生之熱應力’能防止轉子輛架與磁鐵間之剝 離或磁鐵破裂的轉子，或使用該轉子的馬達為目的。 [解決問題的手段] ' 為達成上述目的，本發明之馬達，係具備：具有複數 個極，且在極之相鄰的永久磁鐵間設有間隙之轉子者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 又，本發明之馬達，係具備··具有複數個極，且在極 之每預定個數的永久磁鐵間設有間隙者。 又本發明之馬達，係在相鄰的永久磁鐵間之空隙， 充填含有小珠之接著劑者。 又’本發明之馬達，係使用腈橡膠改性丙烯酸系或環 氧樹脂系之二液式室溫硬化型接著劑作為接著劑者。 又’本發明之馬達中，小珠的直徑為〇丨至〇 3πιΠ1。 又’本發明之馬達中，小珠係由聚乙烯，或石夕酮橡膠 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公釐） 312471 Ί227587 經濟部智慧財產為員工消„費合作社印製 A7 五、發明說明（3 ) 製成者。 又，本發明之馬達中，小珠之添加量為丨至丨〇%。 又，本發明之馬達所使用之轉子，係疊層的矽鋼板， 且以腈橡膠改性丙烯酸系接著劑黏接永久磁鐵者。 又，本發明之馬達所使用之轉子，係以鑄鐵製造，且 以腈橡膠改性丙烯酸系接著劑黏接永久磁鐵者。 又，本發明之馬達中，永久磁鐵相對於轉子之組裝， 係以可同時黏貼複數個永久磁鐵之組裝工具進行組裝者。 又，本發明之馬$，係於安裝有纟久磁鐵之轉子外周 縷繞使紫外線硬化性樹脂含浸於玻璃纖維中而得到的預浸 帶者。 又，本發明的馬達轉+，係在具有複數個極之轉子中 在極之相鄰的永久磁鐵間設有間隙者。 [實施發明的最佳形態] 其次，就本發明以實施例說明如下： 『實施例1 兹以第1圖說明根據本發明之馬達所具有的轉子的實 施例。第1圖為本發明之實施例k馬達所具有的轉子之 斜視圖。 於第1圖中’1為永久磁鐵，2為作為轉子之轉子輛架。 該水久磁鐵！係設於轉子輛架2之外周側表面。該永久磁 鐵1係使用例如接著劑黏貼於轉子軛架2。 3為相鄰永久磁鐵間之空隙。於本實施例的馬達中， 係於轉子輛架2轉動軸之轴方向相鄰的永久磁鐵ι間設置 良紙張尺度適財_家標準（CNS)A4規格⑵Q χ挪公餐_) 3 312471
. II --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1^. --線· 1227587 經 濟 部 智 慧 財 Mr 局 消 費 合 作 社 印 製 A7 B7 五、發明說明（5 ) 減小，而不發生剝離現象。 又，以單一液式加熱硬化型接著劑4黏接永久磁鐵1 與轉子輛架2，係在該接著劑之硬化溫度之1 2〇°C下進行。 如上述，於相鄰永久磁鐵間設置〇· lmm的空隙3，而 將永久磁鐵1與轉子軛架2予以黏接，雖發生_4〇至+100 °C之溫度變化，亦可使熱應力減小而獲得不產生剝離或破 裂之高信賴性轉子。 又使用單液式加熱硬化型接著劑4之黏接，係在該接 著劑之硬化溫度之12CTC下進行，因此接著劑硬化後，回 復室溫時，壓縮力已作用於永久磁鐵】。 本發明之馬達可用於電梯之捲揚機等。 實施例2 使用第3圖說明根據本發明之馬達所具有的轉子之又 實施例。第3圖為本實施例之馬達所具有的轉子之剖面 圖。 农第3圖中，5為二液式室溫硬化型接著劑。該二液 式室溫硬化型接著劑5中具有丙烯酸系或環氧樹脂系的接 著劑。 使用該二液式室溫硬化型接著劑5，將永久磁鐵丨與 轉子輛架2予以黏接時，若將永久磁鐵】無間隙地並排在 轉子軛架2上，則根據_40至+1〇〇t之熱循環試驗，該永 久磁鐵1與轉子1厄架2間會產生熱應力，而發生剝離現象。 但於相鄰永久磁鐵1間設置〇 〇5mm的空隙3，而將各永久 磁鐵1排列於轉子輛架2上時，雖以上述熱循環試驗，因 (cns)a4 31247]修正頁 I--------^---------^ (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 1227587 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（6 ) 該水久磁鐵1與轉子軛架2間之熱應力減小而無剝離現象 發生。利用上述二液式室溫硬化型接著劑5之永久磁鐵1 與轉子輛架2之黏接係於室溫中進行。 如上述’若於相鄰永久磁鐵1間設置0 05rQm的空隙 3，將未久敗鐵1秦轉子板架2予以黏接，象發生_40至+ 1〇〇 C的溫度變化，亦可使熱應力減小，因而，可獲得無剝離 或破裂現象發生之高信賴性轉子。 又使用一液式室溫硬化型接著劑5可較使用單液式加 熱硬化型接著劑4時，更減少永久磁鐵1間之空隙3。 又因使用一液式室溫硬化型接著劑5，可不需加熱製 程，因而，可在製造時達到省能源化，亦可達到製程之合 理化或其簡化，以降低成本。 又於第3圖中’其與第2圖所示之實施例1相同或相 當部分，係附以同一符號省略其說明，僅說明與第2圖不 同之部分。 實施例3 使用第4圖說明根據本發明之馬達所具有的轉子之又 一實施例。第4圖為本實施例之馬達所具有的轉子之剖面 圖。 第4圖所示馬達’係將預定數量的永久磁鐵1予以緊 密連接，以緊密連接的預定數量的永久磁鐵為1區塊 (block)，而於相鄰之區塊間設空隙3者。該以複數永久磁 鐵1密接而成之區塊，可想成在串聯方向，亦即在轉子辆 架2之轉動轴的軸方向將相鄰複數永久磁鐵1予以區塊化 木紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公釐） 312471 --------訂 *------.-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) <1227587 經 濟 部 智 慧 対 產， ，局 呈 消 '費 合 作 社 印 製 A7 B7 五、發明說明（7 ) 老。 如上述，由於使複數永久磁鐵〗密接成為區塊，因此 得以每區塊為單位將複數永久磁鐵〗同時黏貼於轉子軛架 2,因而，可將馬達製程予以簡化，同時亦縮短馬達製造時 間，以降低成本。 又於第4圖中，與第2圖所示之實施例丨相同或相當 部分，係附以同一符號省略其說明，僅說明與第2圖不^ 之部分。 置Jfe例4 使用第5圖說明根據本發明之馬達所具有的轉子之又 〆實施例。第5圖為本實施例之馬達所具有的轉子之剖面 圖。 於第5圖中’ 6為預疋尺寸的小珠（bea(js)，該小珠6 係以樹脂或橡膠製成。 使用事前混有上述預定尺寸的小珠6之接著劑，黎接 >永久磁鐵1與轉子軛架2,可使永久磁鐵1與轉子輕架2 之接著層的厚度一定，因而，尺寸之管理較容易。 於第5圖中，與第2圖所示之實施例1相同或相當的 部分’係附以相同符號而省略其說明，僅說明與第2圖不 同之部分。 t施例5 使用第6圖說明根據本發明之馬達所具有的轉子之又 一實施例。第6圖為本實施例之馬達所具有的轉子之剖面 圖0 --------------裝---------訂-------—線 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁> 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 7 312471 1227587 A7 五、發明說明（8 ) ~" 第6圖所示馬達’係使用添加預定尺寸小珠 黏接永久磁鐵1及轉子辆羊2，^昧.,t4i 幻接者別 、 汉褥于軛果2，同時，亦黏接相鄰的永久 磁鐵1。 於第6圖中，與第5圖所示之實施例4相同或相當的 部分，係附以板同符號而省略其說明，僅說明與第$圖不 同之部分。 ~ 如上述，因係使用添加預定尺寸小珠6的接著劑黏接 永久磁鐵1及轉子軛架2,可使永久磁鐵丨與轉子軛架2 之接著層之厚度一定，因而，尺寸之管理較容易。 又因以添加預定尺寸小珠6的接著劑黏接相鄰的永久 磁鐵1，因而，使相鄰永久磁鐵丨間之接著層的厚度為相 菖於小珠6的直徑，亦因以添加預定尺寸小珠6的接著劑 黏接相鄰的永久磁鐵1 ’不需刻意於永久磁鐵1間設置·空 隙3，可使永久磁鐵丨之組裝及尺寸之管理較容易。 添加於接著劑之小珠6尺寸應以能使轉子軛架2與永 久磁鐵1的黏接強度為最大，且可如實施例1所述之永久 磁鐵1間的間隙3確保於〇· 1至〇 3mm為宜。該小珠6的 直梭若小於0.1mm時，剝離接著強度及衝擊接著強度將下 降。右小珠6的直控大於〇 3 mm時，則會發生剪斷接著強 度降低、磁特性降低、以及不能確保與定子間的間隔等問 題。 上述小珠6之材質應以柔軟者為宜，可用如聚乙烯小 珠’或碎_橡膠小珠。另一方面，如使用陶竟或玻璃、金 屬等硬物，則於溫度下降時，不能以永久磁鐵1間之接著 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 .丨丨丨丨丨丨1· . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 8 312471 •1227587 B7 經 濟 部 智 U _.心 財 產- 一局 -消 費 合 作 社 印 製 五、發明說明（9 ) 劑層吸收轉子軛架2與永 環試驗時，m 量差’而於熱循 磁鐵輛架2與永久磁鐵1的剝離，或永久 =鐵1的破裂。換言之，藉由使小珠6之材質柔軟，可利 ;水久磁鐵1間的接著劑層吸收溫度下降時之轉子輛架2 ”水久磁鐵1的收縮量差，而防止轉子輛架2與永久磁鐵 1的剝離，及永久磁鐵1的破裂。 再者，接著劑為室溫硬化型接著劑時，可使用聚乙烯 小珠’或石夕剩橡膝小珠之任何一種小珠6。但是接著劑為 加熱硬化型接著劑時，以使用石夕嗣橡膠小珠為宜。因使用 聚乙烯小珠時，有可能因加熱時之熱量引起聚乙稀小珠的 熔融。 上述小珠6的添加量，需使永久磁鐵1間，或轉子輕 架2與永久磁鐵i間之接著劑層的厚度安定，通常係以ι 至10重篁％為宜’尤以3至7重量％較為恰當。若於接著 产添加過多小珠6時，將發生接著強度降低的問題。 使用某接著劑，將相鄰永久磁鐵！間及永久磁鐵j及 轉子輛架2予以黏接後，該黏接有永久磁鐵丨的轉子輛架 2於熱循環試驗時，可獲得相鄰永久磁鐵1間及永久磁鐵1 與轉子輛架2間不會發生剝離，永久磁鐵1也不會破裂的 鬲佗賴性轉子。此時使用的接著劑係添加平均粒徑〇 1 之聚乙烯小珠5%的二液式室溫硬化型腈橡膠改性丙烯酸 系接著劑者。利用此接著劑，無需特意設置間隙3即可完 成相鄰永久磁鐵1間及永久磁鐵1與轉子輕架2間的黏 接。本试驗係在轉子耗架2之轉動轴的轴方向每一個極串 丨 . — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- 線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 9 312471 1227587 A7 五、發明說明（10 ) 聯黏接10個永久磁鐵1者。 實施例6 使用第7圖說明根據本發明之馬達所具 一實施例。第7圖為太眚始加夕巨、去 之又 圖。 〜本實施例之馬達所具有的轉子之剖面 第7圖所示之馬達，係以添加預定尺寸小珠6 劑黏接相鄰的永久磁…，及永久磁鐵！與轉子輛者 ::第7圖所示馬達中，係使用同樣的接著劑充填於 轉子輛架2之垂直於轉動軸的袖方向之徑方向、轉子輪架 外周方向之相鄰極間的空隙3者。充填該徑方向之相 郴極間空隙3的動作可稱為，，極間充填”。 又於第7圖中’與第6圖所示之實施例5相同或相去 的部分，係附以相同符號而省略其說明，僅說明與第 不同之部分。 如上述，可利用添加有預定尺寸小珠6的 徑方向之相鄰的極，而 ^ 吨』將水久磁鐵1更強固地固定於轉 子輛架2。 實施例7 使用第8圖說明根據本發明之馬達所具有的轉子之又 貝施例第8圖為本實施例之馬達所具有的轉子之剖面 圖。 於第8圖中，7盔；^ %^ 為預次▼，係使紫外線硬化型樹脂含 次於玻璃纖維巾’再使之半硬化而具有黏性，而於照射紫 外線後硬化。 ^ (·請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-------1 ·. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
312471 經 濟 部 智 —慧 貝才 產一 ’局 員· -消 費 合 作 社 印 製
II Ί227587 A7 —--------- B7___ 五、發明說明（U ) 上述預浸帶7,係於將相鄰之永久磁鐵1，及將永久磁 鐵1與轉子軛架2黏接後，纏繞於永久磁鐵1的外周侧， 照射紫外線予以硬化。 如上述，由於使用紫外線硬化型預浸帶，可不需使用 習用加熱硬化型預浸帶，因而得以減少硬化的加熱製程， 故可簡化製程，降低成本。 又因使用二液式室溫硬化型腈橡膠改性丙烯酸系接著 劑及紫外線硬化型預浸帶固定相鄰的永久磁鐵1及永久磁 鐵1與轉子輛架2，可免用習用加熱硬化型接著劑、加熱 硬化型極間充填樹脂及加熱硬化型預浸帶，而不需為固定 而加熱，故得以減少消耗的能源。亦因不需加熱，可縮短 作業時間。 亦因於使用二液式室溫硬化型腈橡膠改性丙埽酸系接 著劑及紫外線硬化型預浸帶，可免用習用加熱硬化型接著 劑、加熱硬化型極間充填樹脂及加熱硬化型預浸帶等之加 熱硬化，因而可解決從加熱溫度回復至室溫的冷卻過程中 發生之熱應力的問題。 於第8圖中，與第7圖所示之實施例5相同或相當的 部分，係附以相同符號而省略其說明，僅說明與第7圖不 同之部分。 其次，以第9至11圖說明第8圖中所示馬達所具有的 轉子之製造方法於後： 第9圖為說明本實施例之馬達所具有的轉子之製造方 法的第1概念圖。 312471 ^--------^-------— ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1227587 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ------- - B7__一 —____ —__ 五、發明說明（12 ) 第9圖中，8為喷嘴A，9為喷嘴B，1〇為接著劑a， 係由噴嘴A8噴出，為接著劑B，係由噴嘴B9嘴出 又於第9圖中，與第8圖相同或相當的邱八 〆 J 口丨刀，係附以 相同符號而省略其說明，僅說明與第8圖不同之部八。 又第10圖，係說明本實施例之馬違的製造方法的第2 概念圖。於第10圖中，與第8圖相同或相當的部分，係附 以相同符號而省略其說明。 第11圖係說明本實施例之馬達的製造方法的第3概令 圖。於第11圖中，與第8圖相同或相當的部分，係附以相 同符號而省略其說明。 其次’說明第9至11圖所示之馬達的製造方法· 首先’將轉子軛架2放平後組裝於回動台上。 然後’在轉子軛架2上之永久磁鐵1的黏接部分，混 合塗佈接著劑A劑1〇及接著劑B劑π。因二液式室溫短 時間硬化型腈橡膠改性丙烯酸系接著劑具有優異的油面接 著性，故不需轉子軛架2的接著面處理。上述混合塗佈法， 有所謂的喷塗方式，係使用接著劑A劑1〇用之噴嘴A8及 接著劑B劑11用之喷嘴B9，使由喷嘴A8及喷嘴噴出 的接著劑A劑1〇及接著劑3劑11於霧中混合，而將混合 所得的接著劑塗佈於轉子軛架2上的黏接部分。 其次，將永久磁鐵1由端部開始依序黏接於轉子軛架 2上，此時，可預先在略微離開已黏接在轉子軛架2上之 永久磁鐵1的位置上放置下一個永久磁鐵丨。然後向已黏 貼在轉子輛架2上之永久磁鐵！方向按押 動該永久磁 裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂i 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 x 297公釐） 12 312471 1227587
五、發明說明（13 ) 經 濟 部 智 慧 財 產- -局 _消 費 合 社 印 製 鐵卜即可於兩永久磁鐵1間充填接著劑，而藉由混合於 3接著劑中的小珠6,自然形成相當於該小珠6直徑之空隙 重複上述處理動作，在轉子辆架2之轉動轴的轴方向 黏貼1極份的永久磁鐵1後轉動該轉子軛架2，在下一個 極重複同樣的處理，將永久磁鐵丨黏接在轉子軛架2上。 若完成此極的全部黏接作業’可於先前之相鄰的極及 現在的極間，喷塗和上述-樣的接著劑，完成極間充填。 然後，於轉子輛架2上的全部的極，全周上完成該永 久磁鐵1的黏接，且以接著劑充填全部的極間後即在該 等永久磁鐵1及極間上纏繞複數層預浸帶7。 最後，將纏好預浸帶7的轉子軛架2予以轉動，同時， 予以紫外線的照射，使該預浸帶7硬化。 實施例8 以第12圖說明根據本發明之馬達所具有的轉子之又 -實施例。第12圖為本實施例之馬達所具有的轉子之剖面 圖。 於第12圖中’ 12為組裝工具。該組裝工具12係將事 先載置之永久磁鐵1，以吸引、電磁鐵 '磁鐵工具等方式 組裝於組裝工具12,並在轉子軛架2上黏接該永久磁鐵i 後，將該組裝工具12予以取下。又，組裝於組裝工具12 的永久磁鐵1亦可複數個（串聯地）密接排列於轉子軛架2 之轉動轴的轴方向。 又於第12圖中，與第4圖所示之實施例3相同或相當 I --------^ -------.1 · (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 13 312471 1227587 僅說明與第4圖 A7 五、發明說明（14 ) 的部分’係附以相同符號而省略其說明 不同之部分。 又於組裝卫具12表面’可覆蓋特夫龍⑽㈣、聚乙 烯㈣一 yl叫、聚丙稀（polypropyl叫等無黏著性材 料，使附著有揍著劑時之清掃容易。 實施例9 以第13圖說明根據本發明之馬達所具有的轉子之又 -實施例。第13圖為本實施例之馬達所具有的轉子之剖面 圖。 於第13圖中’ 13係表示㈣片疊層品之轉子輛架。 於第13圖中，與第8圖所示之實施们相同或相當的 部分，係附以相同符號而省略其說明，僅說明與第8圖不 同之部分。 若於轉子輛架使用石夕鋼片疊層品，而於黏接前的脫脂 處理中使用藥液時，該藥液將侵入層疊的石夕鋼片間，而完 全去除該藥液有其困難度。然而，因使用具有優異油面接 著性的二液式室溫硬化型腈橡膠改性丙烯酸系接著劑，得 以免除轉子輕架的黏接前處理，因而，可省去脫脂作業使 製程合理化而達成脫溶劑化，以提升接著信賴性。 上述轉子，可在定子也使用同樣的矽鋼片疊層品時使 用。而於該轉子及定子使用同樣的矽鋼片疊層品，可降低 材料費。 實施例1 0 以第14圖說明根據本發明之馬達所具有的轉子之又 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ^--------^------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 312471
Ί227587 五、發明說明（15 ) 一實施例。第14圖為本實施例之馬達所具有的轉子之剖面 圖。 第14圖中，14係表示本身為鑄物之铸鐵製轉子軛架。 其與第13圖所示實施例9相同或相當的部分，係附以相同 符號而省略其說明，僅說明與第13圖不同之部分。 若於轉子軛架使用鏵鐵製品時，會在黏接永久磁鐵1 前實施脫脂作業的時候產生紅銹，而有妨礙接著性問題。 然而’使用具有優異油面接著性的二液式室溫硬化型腈橡 膠改性丙烯酸系接著劑，得以免除轉子軛架的黏接前處 理，因而，可省去脫脂作業使製程合理化而達成脫落溶劑 化，以提升接著信賴性。 如上’由於使用鱗鐵於轉子輛架等，因此在以其他材 質無法進行該複雜構造的加工時亦能予以加工。 [發明的效果] 如上述，本發明的馬達係具備：具有複數個極，且在 F極之相鄰的永久磁鐵間設有間隙的轉子者，因而，溫度發 生變化時，亦可使永久磁鐵與轉子間的熱應力減小，以抑 制剝離之發生。 又’本發明之馬達’係具備：具有複數個極，且在極 之每預定個數的各永久磁鐵間設有間隙的轉子者，因而， 溫度發生變化時，亦可使永久磁鐵與轉子間的熱應力減 小，以抑制剝離之發生。 又，本發明之馬達，係於相鄰的永久磁鐵間的間隙充 填含有小珠之接著劑者，由於使用含有預定尺寸的小珠之 ---------------------^—-----— ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經 濟 部 智 慧 財 產- -局 員 工 -消 費 合 作 社 印 製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 15 312471 1227587 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 16 A7 B7 五、發明說明（16 ) 接著劑充填於相鄰的永久磁鐵間的空隙，因此可使相鄰的 永久磁鐵間之接著層的厚度一定，因而，其尺寸管理容易。 又’本發明之馬達’係以含有小珠之接著劑充填於相 鄰的極間，因此可將永久磁鐵更強固地固定於轉子上。 又’本發明之馬達，係使用腈橡膠改性丙烯酸系或環 氧樹脂系之二液式室溫硬化型接著劑者，因此，相較於使 用單液式加熱硬化型接著劑，可將永久磁鐵間之空隙予以 縮小。 又’本發明之馬達，係使用直徑〇丨至〇 3nim之小珠， 而以含有該小珠之接著劑充填於相鄰的永久磁鐵間，因此 可使相鄰的永久磁鐵間之接著層的厚度一定，因而，尺寸 管理容易。 又，本發明之馬達，係使用聚乙烯或矽酮橡膠製成的 小珠，故可利用永久磁鐵間的接著劑層吸收溫度下降時轉 子與永久磁鐵的收縮量的差，而防止轉子與永久磁鐵的剝 離，及永久磁鐵的破裂。 又，本發明之馬達中，小珠的添加量為i至1〇%，故 能使永久磁鐵間或轉子與永久磁鐵間之接著劑層的厚度安 定，因而，可維持接著強度，同時可使接著層的厚度一定。 又，本發明的馬達，係於裝有永久磁鐵之轉子外周纏 繞使紫外線硬化性樹脂含浸於玻璃纖維中而得到的預浸帶 者，因此不需用以使預浸帶硬化之加熱製程，因而，可簡 化製程，降低成本。 本發明的馬達轉子，係在具有複數個極之轉子中極之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 312471 I」--------%裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1T丨 •1227587
五、發明說明（17) 相鄰的永久磁鐵間設置間隙，因而，溫度發生化， 可使永久磁鐵與轉子間的熱應力減小，而抑制剝離之發，、 生。 [發明在產業上的利用性] 如上述，本發明之馬達，係具備：具有複數個極，且 在極之相鄰的永久磁鐵間設有間隙者，因而，溫度發生變 化時，亦可使永久磁鐵與轉子間的熱應力減小，而抑制剝 離之發生。 [附圖的簡單說明] 第1圖本發明實施例i之馬達所具有的轉子的斜視 圖 圖 第2圖本發明實施例i之馬達所具有的轉子的剖面 第3圖本發明實施例2之馬達所具有的轉子 圖0 的剖面 圖 第4圖本發明實施例3之馬達所具有的轉子的剖面 --------------裝--------訂--------—I線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經 濟 部 智 _慧 財 產一 -局 -消 費 合 作 社 印 製 圖。 圖 圖 第5圖本發明實施例4之馬達所具有的轉子 的剖面 第6圖本發明實施例5之馬達所具有的轉子的剖面 第7圖本發明實施例6之馬達所且有的轉子 的剖面 第8圖本發明實施例7之馬達所具有的轉子的剖面 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公簏） 17 312471 1227587 A7 B7 五、發明說明（18 ) 圖。 第9圖說明本發明實施例7之馬 所具有的轉子的製 邊方法的第1概念圖。 第1 〇圖說明本發明實施例7之馬 ’建所具有的轉子的贺 造方法的第2概念圖。 ^ 第11圖說明本發明實施例7之4達所 造方法的第3概念圖。 的製 圖 圖 圖 第12圖本發明實施例8之馬達所 咬所具有的轉子的剖面 第13圖本發明實施例9之馬達所 咬所具有的轉子的剖面 第14圖本發明實施例10之馬達 逐所具有的轉子的剖面 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第15圖表示習用馬達所具有 圖 的轉子的構成之構成 第16圖習用馬達所具有的轉子之斜視圖。 [元件符號說明] 1 永久磁鐵 2轉子軛架 ^ 間隙 4 S ^ 1> . jy, 早液式加熱硬化型接著 5 一液式室溫硬化型接著劑 6 小珠 劑 一· * K n ϋ ϋ I n n^OJ· n ! 1 n n I n 1 一 7 預浸帶 9 喷嘴B 11 接著劑B劑 13 轉子麵架 本紙張^用t國國冢標準（CNS)A4 χ撕公爱） 8 喷嘴A 10 接著劑A劑 12 組裝工具
-I n I 312471 •1227587 A7 _B7_ 五、發明說明（19 ) 14 轉子軛架 15 預浸帶 --------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 19 312471