JPS604052A - 防食構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は部材の防食構造に関し、更に詳しくは紫外線硬
化型プリプレグテープで被覆された鋼管等の部材が天候
の良否に影響されず、安定して硬化を達成され、部材に
耐候性、耐衝撃性、耐食性等にすぐれた表面を形成させ
た防食構造に関する。

従来、タンカーから石油を陸に輸送するパイプライン等
のような海浜、向上部あるいは工業地帯における輸送管
や石油貯蔵タンクなどの構造物の表面保護工法としては
、例えば、断熱性能を有する中間層を介して亜鉛鉄板又
はステンレス板等で被覆することか行なわれている。し
かし、亜鉛鉄板を用いたものは、海浜、工業地帯での使
用に際して腐食が激しく、そのだめ錆が発生し、外観」
二悪いばかりでなく、保護層に穴がおいて性能低下をも
たらすことがある。寸だ、亜鉛鉄板の代りにステンレス
等の比較的耐食性の良いものを用いる場合は、加工が難
しく、しかも高価であるという欠点がある。そこで、最
近、部材の表面に断熱性能又は防食性能を有する物質を
積層させ、その層の表面を光硬化型プリプレグシートで
被覆し、このシートを光硬化させることにより部拐の表
面を保゛獲する試みがなされている（特開昭５７−１６
９３４５号）。

しかしながら、この場合には下記のような欠点がある。

（１）　太陽光で硬化させようとすると日陰の部分や夕
方、曇天日などのように光の弱いときには硬化に長時間
がかかる。したがって、天候状態等による日射量の変化
に硬化時間が左右されるので工事に制約をうける。

（２）硬化途中において夜露や降雨等にさらされるなど
してプリプレグシート上に水滴があたるとプリプレグシ
ート表面がエマルジョン化し、白濁してしまう。このた
め、外観上好ましくないし、また、その部分のプリプレ
グシートの厚みが薄くなり、物性も低下する。

（３）紫外線照射ランプを用いて硬化させようとすると
工程が繁雑となり、そのうえ、紫外線照射に起因する人
体に対する悪影響も少なからず生じる。

本発明はこのような従来技術の欠点を改善するため、検
討の結果達成されたものである。

したがって本発明の目的は鋼管等の部材の表面に被覆さ
れた紫外線硬化プリプレグテープが天候の良否等に影響
されず、安定して硬化を達成され、部材に耐候性、耐衝
撃性、耐食性等にすぐれた表面を形成させた防食構造を
提供することにある。

即ち本発明は部材の表面を直接あるいは断熱性まだは防
食性の中間層を介して紫外線硬化型プリプレグテープで
破覆し、該プリプレグチーブの外表面に下記Ａ−Ｃから
成る組成の紫外線透過性の表面保護層を設け、表面保護
層とプリプレグ層との接着性を改善した防食構造である
。

”゛”＋１７１”　鬼 Ｂ：上記エポキシ樹脂固形分の５〜５０重量％の重合性
不飽和上ツマ−またはオリ ゴマー Ｃニエボキシ硬化剤 捷た本発明の好ましい態様としては部材の表面を断熱性
または防食性の中間層を介して紫外線硬化型プリプレグ
テープで被覆する上記防食構造であり、更には重合性不
飽和モノマーがグリシジルメタクリレートである上記防
食構造である。

以下、本発明の構成について詳しく説明する。

本発明における部月とは、輸送管、タンク類、枠等の構
築物をいい、その利質としては金属、プラスチック、木
、コンクリート等いずれでもよい。

本発明においては、必要に応じてこの部材の表面に断熱
性能又は防食性能等を有する物質が中間層として積層さ
れる。断熱性能を有するものとしては、発泡スチロール
、発泡ポリエチレン、ウレタンフオームで代表されるプ
ラスチック発泡体およびゴム発泡体、石綿保温利（ＪＩ
ＳＡ９５０２　）、　ロックウール保温制（ＪＩＳＡ　
９５０４　）、グラスウール保温材（ＪＩＳＡ　９５０
５　）等の無機繊維質保温材、けい酸カルシウム保温材
（ＪＩ’５Ａ９５１０　）、パーライト保温月（ＪＩＳ
Ａ　９５１２　）、気泡コンクリート等の無機質発泡体
が挙げられる。

また、防食性能を有するものとしては、例えば、ペトロ
ラタム、アスファルト、タール、ピッチ等の石油残置、
石炭抽出物を主成分とする防食拐、加硫ゴム、非加硫ゴ
ム、熱可塑性ゴムなどのゴム組成物、ポリエチレンテー
プ、ポリエチレンライニング等で代表されるプラスチッ
クライニング組成物、ゴム系あるいはアクリル系で代表
される粘着剤組成物、粉体塗料、無溶剤塗料、エマルジ
ョン塗料、溶剤タイプの一般塗料で塗料された塗膜、コ
ンクリート、モルタル等のセメント組成物等である。こ
れらを積層して成る中間層は、防錆剤を添加したもので
あっても、防錆剤無添加のものであっても、壕だ、複合
された中間層、積層された中間層、着色された中間層、
断熱性能と防食性能の両方の性能を有する中間層（例え
ば、ウレタンフオームにぺトロラタムを含浸させたよう
なもの）のいずれのものでも良い。なお、これらを部材
の表面に積層させるのは常法によって行なえばよく、例
えば、適当な接着剤を介して部利の表面に固着させれば
よい。

本発明において部材の表面を被覆するのに用いる紫外線
硬化型プリプレグテープは、例えば、活性なＯＨ基ある
いはＣＯＯＨ基を有する紫外線硬化性樹脂、スチレンモ
ノマー等のビニル系単量体、ＭｇＯやイネシアネート化
合物等の増粘剤、およびベンゾイン等の光増感剤からな
る紫外線硬化性組成物を繊維基材（例えば、ガラスクロ
ス）に含浸させるか又はプラスチックなどのフィルムに
塗布し、ついでＢ−ステージ化（半硬化）させたものが
使用可能である。この紫外線硬化型プリプレグテープと
して、具体的には、上記紫外線硬化性組成物を黒色ポリ
エチレンフィルムのようないわゆる離型紙に塗布し、Ｂ
−ステージ化させ、これを保存に便利なようにロール巻
きにした紫外線硬化型ブリプレグチーブがある。このよ
うな紫外線硬化型ブリプレグチーブで部利の表面を直接
、或いは部材の表面に設けられた断熱性能又は防食性能
等を有する中間層の表面を被覆するには、例えば、必要
に応じて適当なプライマー等を介して部材の表面或いは
中間層の表面に該テープを貼着すればよい。

手記紫外線硬化型プリプレグテープは、スチレンモノマ
ー等のビニル系単量体をその成分として含有することが
多い。このため、中間層として用いる断熱性能又は防食
性能を有する物質がビニル系単量体に侵されやすい場合
（例えば、発泡スチロールの場合）には、部拐の保護が
満足でなくなるおそれがある。そこで、本発明において
は、このような場合でも部材の十分な保護を達成できる
ように、中間層の表面にビニル系単量体に侵されない物
質を介して紫外線硬化型プリプレグテープを積層させ、
このテープを紫外線硬化させることが好ましい。ビニル
系単　１抵体に侵されない物質としては、例えば、ポリ
エチレン、ポリエステル等の耐スチレンモノマー性のよ
いプラスチックのフィルム、アルミニウムフィルム等の
金属箔、紙又はこれらの複合フィルムを用いることがで
きる。

部材の表面を紫外線硬化型プリプレグテープで被覆した
のち、本発明においては、このブリプレグチーブの外表
面に次のＡ〜Ｃの組成からなる紫外線透過性の表面保護
層を設ける。

Ａ：エポキシ樹脂 Ｂ：上記エポキシ樹脂固形分の５〜５０重量係の重合性
不飽和モノマーまたはオリ ゴマー Ｃ：エポキ／硬化剤 エポキシ樹脂としては特に限定されるものではなく、た
とえば、ビスフェノールＡタイプの液状および固型のも
の等が好捷しく使用できる。

重合性不飽和モノマーとしてはアクリル酸、メタクリル
酸およびこれらのアルキルエステル、グリシジルアクリ
レート、グリシジルアクリレート、エポキシアクリレー
ト、エポキシ基を有する化合物にアルキレンオキサイド
を付加し、これに（メタ）アクリル基を導入した化合物
、ポリアルキレングリコールにジイソノアネートを付加
し、これにヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートを
反応させた化合物等を挙げることができ、またこれらモ
ノマーのオリゴマーでも使用可能である。そして中でも
好ましいものはダリゾジルメタクリレートである。これ
ら重合性不飽和モノマーまたはオリゴマーの添加量はエ
ポキシ樹脂固形分の５〜５０重量係である必要があり、
５重量％未満では接着力の改善効果がほとんどなく、ま
だ５０重量％を越えるとタックフリータイム（塗布後べ
とつかなくなるまでの時間）が長くなって使用できない
。

エポキシ硬化剤としては、たとえば、ポリアミド、変性
ポリアミン等、通常のエポキシ樹脂用常温硬化剤が使用
できる。上記Ａ−Ｃの成分の他、本発明では揺変剤およ
びレベリング剤が混合されるのが普通である。固型の樹
脂および硬化剤を使用する場合は溶剤を使用する。溶剤
としてはエポキシ樹脂および硬化剤を溶解し、適度の揮
発性を有するものであれば特に限定されない。

本発明においてはこのようなコーティング剤をプリプレ
グテープの上に塗布すると表面保護層は天候の良否に関
係なく常温で速かに硬化し、紫外線透過性の保護被膜が
形成される。その結果、プリプレグテープは紫外線の少
ない雨天でも雨に妨げられることなく、ゆっくり完全に
硬化することが可能になるのである。

次に図面を参照して本発明の実施態様を説明する。

第１図は本発明の実施例からなる鋼管の一部を切欠した
斜視図であり、鋼管１の表面に紫外線硬化プライマー２
が塗布され、その上に紫外線硬化型プリプレグテープ６
が被覆され、更にその表面に表面保護層４が塗布されて
いる。

第２図は他の実施例からなる鋼管の一部を切欠した斜視
図であり、鋼管１の表面に防食塗料５が塗布され、その
上に紫外線硬化プライマ−２が塗布され、その上に紫外
線硬化型プリプレグテープ３が被膜され、更にその表面
に表面保護層４が塗布されている。

以下、実施例を挙げて本発明の効果を具体的に説明する
。

実施例１ 第１図に示したように、鋼管１の表面に紫外線硬化型プ
ライマーを塗布し、その上に紫外線硬化型プリプレグテ
ープを巻き、その上に下記配合組成Ｉにグリシジルメタ
クリレ−１・を５　ｐｈｒ添加した表面保護層を塗布し
た。−週間後アドヒージョンテスターにより、このプリ
プレグと表面保護層との接着力を測定した結果５５に９
／−であった。

配合組成■ １；１〕１ｋｏｔｅ　８１５　１００　ｐＨｒＥＬ　−
７０６０ｐｈｒ ＤＭＰ　−３０１０ｐｈｒ ２６”］　”“鬼 レベリング剤　１　ｐｈｒ 実施例２ 第２図に示したように、鋼管の表面に防錆塗料を塗布し
、その上に紫外線硬化型プライマーを塗布し、その上に
紫外線硬化型プリプレグテープを被覆し、更にその上に
実施例１で使用したと同じ表面保護層を塗布し、実施例
１と同様のテストを行なった結果、接着力は５５　Ｋ９
／６ｄであった。

実施例３ 表面保護層として下記配合組成］■にグリシジルメタク
リレート１０ｐｈｒを添加したものを使用した以外は実
施例１と同じテストを行なった結果、接着力は５ｓＫｆ
／ｄであった。

配合組成■ Ｅｐｉｋｏｔｅ　１００１ （４０％キシレン／イソブタノール溶液）　１００　ｐ
ｌｎサンマイト３５２ （４０％キシレン／インブタノール溶液）　４６ｐｈｒ
揺変剤　１　ｐｈｒ レベリング剤　１　ｐｂｒ 実施例４ 表面保護層として前記配合組成■に、ビスフェノールＡ
タイプエポキシ（エポキシ当量１９０）にプロピレンオ
キサイドを付加し、アクリル化したものを使用した以外
は実施例１と同様のテストを行なった結果、接着力は６
０Ｋｆ／７であった。

実施例５ 表面保護層として前記配合組成■に、ポリテトラメチレ
ングリコール（Ｍｗ　８００　）にトリレンジイソシア
ネートを付加して、これを２−ヒドロキシエチルアクリ
レートでアクリル化したオリゴマー２０　ｐｈｒを添加
したものを使用した以外は実施例１と同様のテストを行
なった結果、接着力は６０（佃であった。

比較例１ 表面保護層として前記配合組成■をそのまま使用した以
外は実施例１と同様のテストを行なった結果、接着力は
３５Ｋｆ／ｄであった。

比較例２ 表面保護層として前記配合組成■をそのまま使用した以
外は実施例２と同様のテストを行なつた結果、接着力は
３５Ｋ（ハ）であった。

比較例３ 表面保護層として前記配合組成■にグリシジルメタクリ
レートを６０　ｐｈｒ添加したものを使用した以外は実
施例１と同様のテストを行なった結果、表面タックフリ
ータイムが５時間以上になった。

比較例４ 表面保護層として前記配合組成■にグリシジルメタクリ
レートを３　ｐｈｒ添加したものを使用した以外は実施
例１と同様のテストを行なった結果、接着力は４０に９
／６ｄであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例からなる鋼管の一部を切欠した
斜視図、第２図は同上他の実施例からなる鋼管の一部を
切欠した斜視図である。 １・・・鋼管、３・・・紫外線硬化型プリプレグテープ
。４・・・表面保護層。 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　部材の表面を紫外線硬化型プリプレグテープで被覆
   し、該プリプレグテープの外表面に下記Ａ−Ｃから成る
   組成の紫外線透過性の表面保護層を設け、表面保護層と
   プリプレグ層との接着性を改善した防食構造。 Ａ　エポキシ樹脂 Ｂ：上記エポキシ樹脂固形分の５〜５０重量−の重合性
   不飽和モノマーまたはオリ ゴマー Ｃ：エポキシ硬化剤 ２　部材の表面を直接あるいは断熱性または防食性の中
   間層を介して紫外線硬化型プリプレグテープで被覆する
   特許請求の範囲第１項記載の防食構造。 ３　重合性不飽和モノマーがグリシジルメタクリレート
   である特許請求の範囲第１項記載の防食構造。