JPS6343432B2

JPS6343432B2 -

Info

Publication number: JPS6343432B2
Application number: JP24803485A
Authority: JP
Inventors: Kyohiro Yamaguchi; Toshinobu Takahashi; Shigeo Omote
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 1985-11-07
Filing date: 1985-11-07
Publication date: 1988-08-30
Also published as: JPS62109868A

Description

【発明の詳細な説明】

〔発明の技術分野〕本発明は、鉄筋コンクリート防食用コート材に
関し、例えば、海岸部における鉄筋コンクリート
造構造物の外面防食に使用され、特に接着性、水
蒸気遮蔽性、柔軟性、耐候性に優れた鉄筋コンク
リート防食用コート材に関する。〔従来技術〕近年、海岸部における鉄筋コンクリート造構造
物（以下、RC造構造物という）の塩害によるひ
び割れ、脹れ、欠落、鉄筋露出等の損傷が逐次顕
在化しつつあり、その対策を急がされる状況にな
つて来ている。例えば、建設した橋梁の機能に補
修等の手を加えることなく長く保持し、供用する
方法として、環境条件の悪い海岸部においては、
メンテナンスフリーといわれているセメントコン
クリート（PC構造）による橋梁の建設が昭和30
年代後半から進められてきたが、このPC橋梁は
設計供用年数が50年とされているにも拘わらず、
既に損傷が顕在化している。 PC橋梁の塩害が卓越して顕在化しているのは
地域的には、北海道から本州の日本海側、および
沖縄全島で、場所は海岸スプラツシユゾーンから
200〜300mの範囲の地域で起きている。この海岸部のRC造構造物に塩害の生ずる原因
としては、以下のことが挙げられる。すなわち、
コンクリートは、その水和作用の初期の段階では
必要以上の水があつて毛細管空隙を形成して放出
し、数十時間経過後からは逆にその毛細管空隙か
ら空中の水分を吸収して水和作用を継続している
ものと考えられる。コンクリートの水和生成物である水酸化カルシ
ウムやセメント中の遊離石灰は、海水に対して可
溶性であることはもちろん、雨水に対してもその
傾向があり、前述の毛細管空隙を通じて溶出し、
コンクリートの中性化現象が生じると共にコンク
リートの気密性の低下が起きる。塩害を発生させている飛沐帯では、コンクリー
ト表面が乾湿を繰返すことにより、コンクリート
中の剰余水が蒸発し、また塩分を含んだ水分が吸
収され塩分が蓄積される。このサイクルの繰返し
により、強アルカリ性（約PH12.5）であつた鋼材
表面の酸化皮膜が破壊され腐食が始まる。この腐食反応は酸素の供給の大小、塩分濃度の
多少および温度、湿度等にも左右される。塩分の
主な浸入経路としては、コンクリート材料から入
る場合と硬化後外部からコンクリート内部へ、波
しぶき、潮風等により浸透する場合とに分けられ
る。前者は海砂等を使用した場合であり、現在の
規定値としては道路橋示方書の解説に示されてお
り、鉄筋コンクリートでは塩化物の量をNaClに
換算し、その値がセメント重量に対して0.1％以
下としている。しかし、本発明において問題とし
ている塩害は波しぶき、潮風等により塩分が浸透
する後者の場合である。このようにして、一度鉄筋に錆が発生すると20
倍も体積膨張を引き起こし、その膨張圧（約300
Kg／cm²）により、内部よりひび割れを生じ、つい
にはコンクリート（引張強度50Kg／cm²）破壊にま
で至るものである。従来は、これら塩害による被害を防止するため
に、RC造構造物表面に、ガラス転移点が０℃以
下の合成樹脂を含有する塗膜材を用い、さらに形
成塗膜が水蒸気に対する遮蔽性および空気に対す
る遮蔽性をあるレベル以上有するようにRC造構
造物の表面に形成させることにより、塩分、水
分、空気のコンクリート中への浸入を防ぐ方法
（例えば特開昭57−201444号公報）があつたが、
コンクリートに対する接着性が低いため波浪、飛
石等により浮き、剥れが生じ易く実用上問題であ
つた。また、防食材組成物（特願昭59−116602号）
は、ウレタン変性エポキシ樹脂を使用しているた
め、接着性．柔軟性・水蒸気遮蔽性は良好である
が、エポキシ樹脂を単層コートしているため耐候
性（特に光劣化）が悪く、屋外暴露試験で黄変
し、亀子状クラツクが発生し、実用上使用範囲が
限定されていた。〔発明の目的〕本発明は、接着性、水蒸気遮蔽性、柔軟性、耐
候性に優れたRC造構造物の塩害対策に有効な鉄
筋コンクリート防食コート材を提供することを目
的とし、特に海岸部における橋梁、建築物の防食
施工に使用されるコート材とし利用される。〔発明の構成〕本発明者らは、上記目的達成のために鋭意研究
した結果、エポキシ基とヒドロキシル基とを有す
る化合物と、ポリヒドロキシル化合物とポリイソ
シアネート化合物とから得られる末端にイソシア
ネート基を含有するウレタン結合含有化合物とを
反応させて得られるウレタン変性エポキシ樹脂を
含むエポキシ樹脂と、水難溶性ポリアミン、水難
溶性ポリアミド、水難溶性ポリメルカプタンから
選ばれる少なくとも１種以上、さらに必要に応じ
てこれに加えて液状疎水性有機材料を特定量含有
する下塗り用コート材、および、その上に、ポリ
エステルポリオール、ポリアクリルポリオールか
ら選ばれる少なくとも１種以上のポリヒドロキシ
化合物と酸化チタンおよび脂肪族ポリイソシアネ
ート化合物を含有する上塗り用コート材の２層か
らなる。RC造構造物の塩害対策用防食材が、接
着性、水蒸気遮蔽性、柔軟性、耐候性に優れてい
ることを見出し、本発明に達した。したがつて、本発明は、下塗りコート材と上塗
りコート材との２層からなり、 (1) 前記下塗りコート材は、ウレタン変性エポキ
シ樹脂(A)を40％以上含有するエポキシ樹脂(B)を
100重量部と、水難溶性ポリアミン、水難溶性
ポリアミド、水難溶性ポリメルカプタンから選
ばれる少なくとも１種(C)を３〜230重量部含有
しており、該ウレタン変性エポキシ樹脂(A)がエ
ポキシ基とヒドロキシル基とを有する化合物(a)
と、ポリヒドロキシル化合物（b₁）とポリイソ
シアネート化合物（b₂）とから得られる末端に
イソシアネート基を有するウレタン結合含有化
合物(b)とを反応させて得られるものであり、 (2) 前記上塗りコート材は、ポリエステルポリオ
ールとポリアクリルポリオールから選ばれる少
なくとも１種のポリヒドロキシ化合物(E)100重
量部と、酸化チタン(F)20〜410重量部と、脂肪
族ポリイソシアネート化合物(G)20〜140重量部
とを含有する、鉄筋コンクリート防食用コート材を要旨とする。また、本発明は、下塗りコート材と上塗りコー
ト材との２層からなり、 (1) 前記下塗りコート材は、ウレタン変性エポキ
シ樹脂(A)を40％以上含有するエポキシ樹脂(B)を
100重量部と、水難溶性ポリアミン、水難溶性
ポリアミド、水難溶性ポリメルカプタンから選
ばれる少なくとも１種(C)を３〜230重量部、お
よび液状疎水性有機材料(D)を10〜60重量部含有
しており、該ウレタン変性エポキシ樹脂(A)がエ
ポキシ基とヒドロキシル基とを有する化合物(a)
と、ポリヒドロキシル化合物（b₁）とポリイソ
シアネート化合物（b₂）とから得られる末端に
イソシアネート基を有するウレタン結合含有化
合物(b)とを反応させて得られるものであり、 (2) 前記上塗りコート材は、ポリエステルポリオ
ールとポリアクリルポリオールから選ばれる少
なくとも１種のポリヒドロキシ化合物(E)100重
量部と、酸化チタン(F)20〜410重量部と、脂肪
族ポリイソシアネート化合物(G)20〜140重量部
とを含有する、鉄筋コンクリート防食用コート材を要旨とするも
のである。以下、本発明の構成について詳しく説明する。本発明においては、下塗りコート材の厚さは、
0.5mm以上である。0.5mm未満では、塗膜強度が低
下するためクラツク追従性に欠け、また、水蒸気
遮蔽性も不十分となる。性能および経済性からい
つて、0.5〜5.0mmが好ましい。また、本発明においては、上塗りコート材の厚
さは、0.05mm以上である。0.05mm未満では、下塗
りコート材に対する隠蔽力が低く、耐候性が悪く
なる。性能および経済性からいつて0.05〜1.0mm
が好ましい。 (1) 下塗りコート材。本発明において使用するエポキシ基とヒドロキ
シル基とを有する化合物(a)とは、分子内にエポキ
シ基を１〜３個とヒドロキシル基を１〜２個有す
る化合物であり、例えばグリシドール、エチレン
グリコールモノグリシジルエーテル、グリセリン
ジグシジルエーテルの如き多価アルコールのグリ
シジルエーテル類、およびヒドロキシル基を有す
る市販のエポキシ樹脂等が挙げられる。これら化
合物(a)は、１種だけを単独で使用しても良いし、
２種以上を併用しても良い。本発明における末端にイソシアネート基を含有
するウレタン結合含有化合物(b)は、ポリヒドロキ
シル化合物（b₁）とポリイソシアネート化合物
（b₂）との反応により製造されるが、（b₁）として
は一般のウレタン化合物の製造に用いられる種々
のポリエーテルポリオールが挙げられる。例え
ば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラン等
のアルキレンオキサイドの１種もしくは２種以上
を２個以上の活性水素を有する化合物に付加重合
させた生成物である。この場合、２個以上の活性
水素を有する化合物としては、例えば、多価アル
コール、アミン類、アルカノールアミン類、多価
フエノール類等が挙げられる。ここで多価アルコ
ールとしては、例えば、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブタンジオール、ジエチレ
ングリコール、グリセリン、ヘキサントリオー
ル、トリメチロールプロパン等が挙げられる。ア
ミン類としては、エチレンジアミン、ヘキサメチ
レンジアミンが挙げられ、またアルカノールアミ
ン類としてはエタノールアミン、プロパノールア
ミン等が挙げられる。また、多価フエノール類と
してはレゾルシン、ビスフエノール等が挙げられ
る。ポリイソシアネート化合物（b₂）とは、分子中
にイソシアネート基を２個以上有する化合物であ
り、通常のポリウレタン樹脂の製造に用いられる
種々のものが使用でき、例えば、トリレンジイソ
シアネート、ジフエニルメタンジイソシアネー
ト、トリフエニルメタントリイソシアネート、お
よびこれらの水素添加物、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、イソフオロンジイソシアネート等が
挙げられる。このようにして得られる末端にイソシアネート
基を含有するウレタン結合含有化合物(b)と、前記
のエポキシ基とヒドロキシル基とを含有する化合
物(a)とを反応させて得られるウレタン変性エポキ
シ樹脂(A)の一例である化合物（ウレタン変性エポ
キシ樹脂(A)―１〜６）を後述の第２表に示す。本発明では、上記エポキシ基とヒドロキシル基
とを有する化合物(a)と、ポリヒドロキシル化合物
（b₁）とポリイソシアネート化合物（b₂）とから
得られる末端にイソシアネート基を含有するウレ
タン結合含有化合物(b)とを反応させて得られるウ
レタン変性エポキシ樹脂(A)を、防食材組成物中の
エポキシ樹脂(B)成分の少なくとも40重量％以上含
有させる。このエポキシ樹脂(B)成分は、ウレタン
変性エポキシ樹脂(A)単独または２種以上を組合わ
せて用いてもよく、また、ウレタン変性エポキシ
樹脂(A)と汎用エポキシ樹脂を組合わせてもよい。
ここでいう汎用エポキシ樹脂とは、分子内に少な
くとも２個のエポキシ基を有するもの、例えば、
ビスフエノール型エポキシ樹脂およびその水素添
加物、脂肪族エポキシ樹脂を挙げることができ
る。いずれにしてもウレタン変性エポキシ樹脂(A)
は、エポキシ樹脂(B)成分中に40重量％以上含まれ
ることが必要で、ウレタン変性エポキシ樹脂(A)の
含有量が40重量％未満では高い柔軟性が得られな
い。本発明の下塗り用コート材は、エポキシ樹脂(B)
に特定量の水難溶性ポリアミン、水難溶性ポリア
ミド、水難溶性ポリメルカプタンから選ばれる少
なくとも１種以上(C)を配合することにより得られ
る。水難溶性ポリアミン、水難溶性ポリアミド、
水難溶性ポリメルカプタンから選ばれる少なくと
も１種以上(C)の配合量は、エポキシ樹脂(B)100重
量部に対して３〜230重量部の割合で配合される。
配合量が３重量部未満では、硬化が不十分であ
り、230重量部を越えて配合すると未反応硬化剤
が残存することとなり、いずれの場合も防食材の
凝集力が低くなり、その結果として接着力が低
く、また耐水性も低下するので好ましくない。本発明でいう水難溶性ポリアミン、水難溶性ポ
リアミド、水難溶性ポリメルカプタンとしては、
水に難溶性で水分子と置換性のある芳香族アミ
ン、ポリアルキレンポリアミン、アミドポリアミ
ン、復素環状ジアミン、アミンアダクト、ポリア
ミド樹脂、ポリメルカプタン等のエポキシ樹脂用
硬化剤を１種もしくは２種以上使用する。具体的
には芳香族アミンとしてｍ―フエニレンジアミ
ン、４，４―メチレンジアニリン等、ポリアルキ
レンポリアミンとしてジブチルアミノプロピルア
ミン、ビス（ヘキサメチレン）トリアミン等、ア
ミドポリアミンとしてトール油とトリエチレンテ
トラミンとからのアミドポリアミン、リシノール
酸とトリエチレンテトラミンからのアミドポリア
ミン等、復素環状ジアミンとして３，９―ビス
（３―アミノプロピル）―２，４，８，10―テト
ロオキサスピロ〔５，５〕ウンデカン、アミンア
ダクトとしてネオペンチルグリコールとグリシジ
ルエーテルとｍ―キシリレンジアミンとから得ら
れるエポキシ樹脂―アミンアダクト、アクリロニ
トリルとジエチレントリアミンとから得られるシ
アノエチル化ポリアミン、アセトンとジエチレン
トリアミンとから得られるケチミン等、ポリアミ
ド樹脂としてリノレイン２量体とエチレンジアミ
ンとからのポリアミド、リノレイン酸２量体とジ
エチレントリアミンとからのポリアミド等、ポリ
メルカプタンとしては、HS―（C₂H₄―Ｏ―CH₂―
Ｏ―C₂H₄―Ｓ―Ｓ）―_oC₂H₄―Ｏ―CH₂―Ｏ―
C₂H₄―SHのようなポリサルフアイド樹脂、ビス
フエノールＡグリシジルエーテルと１，３―ジメ
ルカプト―２―プロパノールとの反応物、ポリプ
ロピレングリコールと１，２―ジメルカプトプロ
パンとの反応物、コハク酸とビス（２―メルカプ
トエチレン）サルフアイドとの反応物、およびト
リメルカプトメチルトリオキサン等がそれぞれ例
示される。本発明においては、この水難溶性ポリアミン、
水難溶性ポリアミド、水難溶性ポリメルカプタン
から選ばれる少なくとも１種(C)と共に、通常の室
温硬化型硬化剤および硬化促進剤を併用すること
もできる。これらの室温硬化型硬化剤としては、
トリエチレンテトラミン、ジメチルアミノプロピ
ルアミン等の脂肪族ポリアミン、硬化促進剤とし
てはジメチルアミノエタノール、１，８―ジアザ
ービシクロ（５，４，０）ウンデセン―７、トリ
ス（ジメチルアミノメチル）フエノール等の三級
アミン、トリス（ジメチルアミノメチル）フエノ
ールのトリ―２―エチルヘキシル酸塩のような三
級アミンと酸との塩、レゾルシン、ビスフエノー
ルＡ等のようなフエノール類、シユウ酸、２―エ
チルヘキシル酸、サリチル酸等の酸類、メタノー
ル、エタノール、シクロヘキシルアルコール等の
アルコール類、およびトリフエニルホスフエート
等がそれぞれ例示される。本発明における下塗りコート材は、上述のごと
く、エポキシ樹脂(B)に、特定量の水難溶性ポリア
ミン、水難溶性ポリアミド、水難溶性ポリメルカ
プタンから選ばれた少なくとも１種以上(C)を加え
たものであるが、さらに、これに液状疎水性有機
材料(D)を配合することによつて、一層優れた下塗
りコート材となる。この場合、液状疎水性有機材
料(D)の配合量は、エポキシ樹脂(B)100重量部に対
して10〜60重量部の割合である。配合量が10重量
部未満では、配合効果がなく、疎水性の効果が卓
越して現われず、また60重量部を越えて配合する
と材料強度が低下し実用上好ましくない。本発明でいう液状疎水性有機材料(D)としては、
ナフテン系炭化水素、コールタール、アスフアル
ト、石油系芳香族重合油、クマロンインデン樹
脂、ペトロラタム、キシレン樹脂、パラフイン系
炭化水素、液状クロロプレンゴム、液状ニトリル
ブタジエン等が挙げられる。これらの液状疎水性
有機材料(D)は、１種だけを単独で使用しも良い
し、２種以上を併用しても良い。本発明における下塗りコート材は、骨材、補強
材を必要に応じて適宜適量混合しても良い。骨材
としては、例えば、タルク、マイカ、酸性白土、
ケイソウ土、カオリン、石英、鉄粉、フライアツ
シユ、酸化チタン、フエライト、ジルコニア、カ
ーボンブラツク、シリカ、および各種ポルトラン
ドセメント、高炉セメント、アルミナセメント等
を１種または２種以上が併用して用いられる。ま
た、補強材としては、ガラス繊維、アスベスト繊
維、炭素繊維等を１種または２種以上併用して用
いることができる。さらに、本発明における下塗りコート材には、
その接着性を高める目的でシランカツプリング剤
を混合することができる。例えば、ビニルトリエ
トキシシラン、γ―メタクリロオキシプロピルト
リメトキシシラン、γ―アミノプロピルトリメト
キシシラン、Ｎ―β―（アミノエチル）―γ―ア
ミノプロピルトリメトキシシラン、γ―グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン、γ―メルカプ
トプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。 (2) 上塗りコート材。本発明において使用するポリヒドロキシ化合物
(E)としては、一般のウレタン化合物の製造に用い
られる種類のポリエステルポリオールもしくはポ
リアクリルポリオールが挙げられる。これらのポ
リオールは、１種だけを単独で使用しても良い
し、２種以上を併用しても良い。本発明におけるポリエステルポリオールとは、
多価アルコールと多塩基性カルボン酸の縮合物、
ヒドロキシカルボン酸と多価アルコールの縮合
物、重合ポリエステルなどが挙げられる。使用さ
れる多価アルコールとしては、例えば、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、ブタンジオ
ール、ジエチレングリコール、グリセリン、ヘキ
サントリオール、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトールなどが挙げられる。多塩基性カ
ルボン酸としては、例えば、アジピン酸、グルタ
ール酸、アゼライン酸、フマール酸、マレイン
酸、フタール酸、テレフタール酸、ダイマー酸、
ピロメリツト酸などが挙げられる。また、ヒドロ
キシカルボン酸と多価アルコールの縮合物として
は、ヒマシ油、ヒマシ油とエチレングリコール、
ヒマシ油とプロピレングリコールなどの反応生成
物も有用である。重合ポリエステルとしては、ラ
クトンエステルが挙げられ、ε―カプロラクタ
ム、α―メチル―ε―カプロラクタム、ε―メチ
ル―ε―カプロラクタムを適当な開始剤で開環重
合させたものが使用される。本発明におけるポリアクリルポリオールとは、
１）ヒドロキシ基および（メタ）アクリロイル基
を含有する化合物と（メタ）アクリロイル基を含
有する化合物とを共重合させたもの、２）ポリエ
ーテルポリオール中でヒドロキシ基および（メ
タ）アクリロイル基を含有する化合物を重合させ
たものをいう。ここで、ヒドロキシ基および（メ
タ）アクリロイル基を含有する化合物としては、
２―ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、
２―ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、フ
エニルグリシジルエーテル（メタ）アクリル酸付
加物などが挙げられる。（メタ）アクリロイル基
を含有する化合物とは、メチル（メタ）アクリレ
ート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ―ブチル
（メタ）アクリレート、２―エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、ｎ―オクチル（メタ）アクリ
レート、ラウリル（メタ）アクリレート、ベンジ
ル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリ
ル（メタ）アクリレート、ｔ―ブチル（メタ）ア
クリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル
（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）ア
クリレート、ジシクロペンテニルオキシ（メタ）
アクリレートなどが挙げられる。ポリエーテルポ
リオールとしては、ポリオキシプロピレングリコ
ール、ポリ（オキシプロピレン）ポリ（オキシエ
チレン）グリコール、ポリ（オキシブチレン）グ
リコール、ポリ（オキシテトラメチレン）グリコ
ール、ポリ（オキシプロピレン）トリオール、ポ
リ（オキシプロピレン）ポリ（オキシエチレン）
トリオール、ソルビトール、ペンタエリスリトー
ルなどが挙げられる。本発明の上塗りコート材は、ポリヒドロキシ化
合物(E)に特定量の酸化チタン(F)および脂肪族ポリ
イソシアネート化合物(G)を配合することにより得
られる。酸化チタン(F)の配合量は、ポリヒドロキ
シ化合物(E)100重量部に対して20〜410重量部の割
合である。配合量が20重量部未満では、下塗りコ
ート材に対する隠蔽力が低く、耐候性が不十分と
なる。410重量部を越えて配合すると、塗膜形成
能が低下し、実用上問題となる。脂肪族ポリイソ
シアネート化合物(G)の配合量は、ポリヒドロキシ
化合物(E)号100重量部に対して20〜140重量部の割
合である。配合量が20重量部未満では未反応のポ
リヒドロキシ化合物が残存することになり、水蒸
気遮蔽性が低下する。配合量が140重量部を越え
て配合すると、ポリイソシアネート化合物の過剰
分が空気中の水分と反応し、発泡すると同時に塗
膜表面が硬くなる。したがつて、水蒸気遮蔽性・
柔軟性が低下し、実用上問題である。本発明でいう酸化チタンとは、TiO₂、TiO₂―
NiO―Sb₂O₅、TiO₂―Cr₂O₃などで結晶型がルチ
ル型のものをいう。本発明でいう脂肪族ポリイソシアネートとは、
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソフオロン
ジイソシアネート、水素添加４，4′―ジフエニル
メタンジイソシアネート、水素添加２，４―トリ
レンジイソシアネートなどをいう。本発明における上塗りコート材は、増量材・顔
料、垂れ止剤を適宜適量混合しても良い。増量材
としては、タルク、マイカ、カオリン、シリカ、
アルミナ、炭酸カルシウムなどが挙げられる。顔
料としてはカーボンブラツク、べんがら、酸化鉄
茶、バリウム黄、亜鉛黄、酸化クロム縁、群青、
コバルト青、アルミペーストなどをいう。垂れ止
剤とは、ベントン、エロジル、アスベスト、スレ
ート粉、高級脂肪酸窒素化合物などをいう。また、本発明の鉄筋コンクリート防食用コート
材を塩害防止に使用するに際し、塩害防止の対象
となるRC造構造物の目地部や隙間部の空隙の大
きな箇所には、エポキシ充填剤やセメントペース
ト等で予め空隙を埋めておいてから本発明の防食
材組成物を塗布することも好ましく行なわれる。
また、塩害防止を行なう対象とするRC造構造物
の表面が劣化して脆くなつている場合には、下地
処理材を塗布し補強してから本発明の防食材を塗
布することも可能である。このような下地処理材
としては浸透性のエポキシ系プライマーがある。以下、本発明を実施例および比較例に基づいて
具体的に説明する。なお、第１表中の配合は全て
重量部である。実施例１〜10および比較例１〜２第１表の主剤成分（）および（）の欄に示
す配合でペイントミルおよびゲートミキサーを利
用し、主剤を調製した。同様に第１表の硬化剤成
分（）の欄に示す配合でペイントミルおよびゲ
ートミキサーを利用し硬化剤を調製した。この主
剤（）と硬化剤（）とを混合して下塗りート
材を、また、主材（）と硬化剤（）とを混合
して上塗りコート材を得た。なお、エポキシ基とヒドロキシル基とを有する
化合物(a)とポリヒドロキシル化合物（b₁）と、ポ
リイソシアネート化合物（b₂）とから得られる末
端にイソシアネート基を含有するウレタン結合含
有化合物(b)とを反応させて得られるウレタン変性
エポキシ樹脂(A)の一般式および実施例において使
用した第１表に記載のウレタン変性エポキシ樹脂
(A)―１〜６の構成成分を第２表に示す。このようにして得られた鉄筋コンクリート防食
用コート材の特性（垂直引張接着テスト、透湿係
数、クラツク追従試験、ウエザオメーター試験）
を第１表に示す。なお、これらの特性の測定方法
は以下に示す方法で行なつた。垂直引張接着テスト；40mm×40mm×160mmの
PCパイプ用コンクリートの表面に厚さ１mmに
下塗りコート材を塗布し、20℃、20時間後に上
塗りコート材を0.1mmの厚さで塗布し、20℃、
１週間硬化させJIS A6909（合成樹脂、エマル
ジヨン砂壁状吹付材）に準じアドヒーシヨンテ
スター（エルコメーターインスツルメント社
製）を使用し、20℃で接着力を測定した。透湿係数；下塗りコート材を0.5mmの厚さで
シート作成後、この上に上塗りコート材を0.1
mmの厚さで塗布し、20℃、１週間硬化させ、St
―REGIS法に従つて透湿係数を測定した。測
定にはLYSSY式全自動水蒸気透過度測定装置
（L80―3001B型）を用いた。クラツク追従試験；40mm×40mm×160mmのPC
パイプ用コンクリートの表面に厚さ１mmに下塗
りコート材を塗布し、20℃、20時間後に上塗り
コート材を0.1mmの厚さで塗布し、20℃、１時
間硬化させ、JIS―K7203―1982（硬質プラスチ
ツクの曲げ試験方法）に従つて三点曲げ試験を
行なつた。オートグラフはIS―5000（島津製作
所所製）を用い、支点間距離は100mm、曲げ速
度は10mm／分で行ない、コンクリートにクラツ
クが生じた瞬間に曲げを停止し、防食材にクラ
ツクが発生しないものを〇とし、発生するもの
を×とした。耐候性試験；10mm×120mm×180mmのモルタル
の表面に下塗りコート材を１mmの厚さで塗布
し、20℃、20時間後に上塗りコート材を0.1mm
の厚さで塗布し、20℃、１週間硬化させ、JIS
―K5400の６・17項に準じて耐候性試験を行つ
た。ウエザオメーターは、サンシヤインウエザ
オメーターWEL―SUN―DCH（スガ試験機株
式会社）を用い、定期的に塗面を指頭で軽くこ
すつて白亜化の程度を調べ、塗膜のわれ・はが
れの程度について調べ、異常が発生するまでの
時間を示した。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】１下塗りコート材と上塗りコート材との２層か
らなり、 (1) 前記下塗りコート材は、ウレタン変性エポキ
シ樹脂(A)を40％以上含有するエポキシ樹脂(B)を
100重量部と、水難溶性ポリアミン、水難溶性
ポリアミド、水難溶性ポリメルカプタンから選
ばれる少なくとも１種(C)を３〜230重量部含有
しており、該ウレタン変性エポキシ樹脂(A)がエ
ポキシ基とヒドロキシル基とを有する化合物(a)
と、ポリヒドロキシル化合物（b₁）とポリイソ
シアネート化合物（b₂）とから得られる末端に
イソシアネート基を有するウレタン結合含有化
合物(b)とを反応させて得られるものであり、 (2) 前記上塗りコート材は、ポリエステルポリオ
ールとポリアクリルポリオールから選ばれる少
なくとも１種のポリヒドロキシ化合物(E)100重
量部と、酸化チタン(F)20〜410重量部と、脂肪
族ポリイソシアネート化合物(G)20〜140重量部
とを含有する、ことを特徴とする鉄筋コンクリート防食用コート
材。２下塗りコート材と上塗りコート材との２層か
らなり、 (1) 前記下塗りコート材は、ウレタン変性エポキ
シ樹脂(A)を40％以上含有するエポキシ樹脂(B)を
100重量部と、水難溶性ポリアミン、水難溶性
ポリアミド、水難溶性ポリメルカプタンから選
ばれる少なくとも１種(C)を３〜230重量部、お
よび液状疎水性有機材料(D)を10〜60重量部含有
しており、該ウレタン変性エポキシ樹脂(A)がエ
ポキシ基とヒドロキシル基とを有する化合物(a)
と、ポリヒドロキシル化合物（b₁）とポリイソ
シアネート化合物（b₂）とから得られる末端に
イソシアネート基を有するウレタン結合含有化
合物(b)とを反応させて得られるものであり、 (2) 前記上塗りコート材は、ポリエステルポリオ
ールとポリアクリルポリオールから選ばれる少
なくとも１種のポリヒドロキシ化合物(E)100重
量部と、酸化チタン(F)20〜410重量部と、脂肪
族ポリイソシアネート化合物(G)20〜140重量部
とを含有する、ことを特徴とする鉄筋コンクリート防食用コート
材。