WO2007097413A1

WO2007097413A1 - レンズ駆動装置

Info

Publication number: WO2007097413A1
Application number: PCT/JP2007/053373
Authority: WO
Inventors: Takahiro Azuma; Ritsuko Tahara; Takeshi Sue; Akihito Wada
Original assignee: Nidec Sankyo Corporation
Priority date: 2006-02-24
Filing date: 2007-02-23
Publication date: 2007-08-30
Also published as: US20100060774A1

Abstract

　駆動機構を構成するマグネットを十分な固定強度で固定することができるレンズ駆動装置を提供することにある。　レンズ駆動装置１０は、レンズ１２を備えた移動レンズ体と、この移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動させる駆動機構を備えており、この駆動機構は、駆動コイル１４、１４´と、複数のマグネット片１７ａ～１７ｄからなるマグネット１７と、マグネット１７を保持する保持体としてのヨーク１６とを有している。マグネット１７は、複数のマグネット片１７ａ～１７ｄを、対向する端面間に所定の隙間ｇ１～ｇ４を設けて配置し、各マグネット片１７ａ～１７ｄは、ヨーク１６に第一の接着手段７０を用いて接着固定されるとともに、隙間ｇ１～ｇ４とマグネット片１７ａ～１７ｄの端面は第二の接着手段５０が介在されている。

Description

明細書

レンズ駆動装置

技術分野

[0001] 本発明はレンズ駆動装置に関する。

背景技術

[0002] レンズを光軸方向に変位駆動して被写体の像を結像させるレンズ駆動装置は、デジタルカメラやカメラ付き携帯電話等の携帯機器に搭載されており、例えば、レンズを備えた移動レンズ体と、この移動レンズ体をレンズの光軸に沿って移動させる固定体とを有し、移動レンズ体は、マグネットおよび駆動コイルとからなる磁気回路によってレンズの光軸方向に移動するものが提案されて、る（特許文献 1参照)。

[0003] 特許文献 1に示すレンズ駆動装置にお、て、移動レンズ体を構成するレンズホルダの外周に、マグネットが接着剤により固着されている。具体的には、リング状のマグネットをレンズホルダの外周に嵌めた後、マグネットの内周面とレンズホルダの外周面との隙間に接着剤を注入し、しカゝる後に接着剤を硬化させて、マグネットとレンズホルダとを固定する方法が採用されている。

特許文献 1 :特開 2004— 184779号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] しかしながら、上述したようなマグネットを固定する方法では、マグネットとレンズホルダとの固定強度が十分でなぐ衝撃試験を行うと、マグネットが外れてしまうという問題点がある。

さらに、近年、レンズ駆動装置自体が小型化となり、マグネットも小径ィ匕が必要となるので、接着面積が小さくなり、接着強度が弱くなるという問題も生じている。

[0005] 以上の問題に鑑みて、本発明の課題は、駆動機構を構成するマグネットを十分な固定強度で固定することができるレンズ駆動装置を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0006] 以上のような課題を解決するために、本発明は、以下のものを提供する。 [0007] 上記課題を解決するために、本発明では、

レンズを備えた移動レンズ体と、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動させる駆動機構を備えたレンズ駆動装置において、前記駆動機構は、駆動コイルと、複数のマグネット片カなるマグネットと、該マグネットを保持する保持体とを有し、前記マグネットは、前記複数のマグネット片を、対向する端面間に所定の隙間を設けて配置し、各マグネット片は、前記保持体の表面に第一の接着手段を用いて接着固定されるとともに、前記隙間と前記マグネット片の端面は第二の接着手段が介在されている、ことを特徴とする。

[0008] 本発明によれば、マグネット片を保持する保持体とマグネット片とは第一の接着手段によって固定されるとともに、マグネット片の端面間に形成された隙間とマグネット片の端面には第二の接着手段が介在されているため、マグネットの固定強度が向上し、マグネットの脱落を防止することができる。

[0009] 本発明にお、て、前記第二の接着手段はフィレット形状に固化することが好まヽ。本発明によれば、第二の接着手段をマグネット片の隙間に架橋するようにフィレット形状に固化したことにより、この第二の接着手段が衝撃吸収材となりマグネットの脱落を防止できる。

[0010] 前記第二の接着手段はショァ D硬度が 70以下であることが好ま、。本発明によれば、第二の接着手段がショァ D硬度が 70以下であるため、マグネット片に衝撃が与えられた場合でも、より衝撃吸収することができる。そのため保持体力ゝらのマグネットの脱落を防止できる。

[0011] さらに、本発明において、前記第二の接着手段はシリコンゲルであることが好ましい。本発明によれば、第二の接着手段がシリコンゲルであるためマグネット片に衝撃が与えられた場合でも、より衝撃吸収することができる。

[0012] また、本発明にお、て、前記第二の接着手段は可視光、または UV光で硬化する接着剤であることが好ましい。本発明によれば、第二の接着手段を可視光、または U V光で固化することにより形状が固定される。よって、塗布時の接着剤の形状と、固化時の接着剤の形状とが同一であるため、衝撃吸収しやすヽように塗布した塗布時の形状を固化後も維持できる。 [0013] 本発明において、前記保持体は少なくとも一つの平面を含んでおり、前記マグネットは前記保持体の内周形状に沿った形状であることが好ま、。本発明によれば、少なくとも一つの平面を有する保持体と、この保持体に収納される移動レンズ体との間に形成される空間にも、マグネットを充填するようにしたので、マグネットの磁気力を増加させるとともに、マグネットやコイルを固定体に挿入し易くなり、ひいては作業性を向上させることができる。

発明の効果

[0014] 本発明によれば、マグネット片を保持する保持体とマグネット片とは第一の接着手段によって固定されるとともに、各マグネット片の端面間に形成された隙間とマグネット片の端面には第二の接着手段が介在されているため、マグネットの固定強度が向上し、マグネットの脱落を防止することができる。

図面の簡単な説明

[0015] [図 1]本発明の第一の実施の形態に係るレンズ駆動装置の機械構成を示す断面図である。

[図 2]本発明の第一の実施の形態に係るマグネットと保持体との組立て方法を説明するための説明図でり、（a)はマグネットと保持体の分解斜視図、（b)には保持体にマグネットを固定した断面図、（c)はマグネット同士、およびこのマグネットと保持体とを接着した断面図である。

[図 3]本発明の第一の実施の形態に係るレンズ駆動装置の組立て方法を説明するための分解斜視図である。

[図 4]本発明の第一の実施の形態に係るレンズ駆動装置において、スリーブが所望の位置で停止動作する様子を説明するための説明図である。

[図 5]本発明の第二の実施の形態に係るレンズ駆動装置のマグネットの形状を示す断面図である。

[図 6]本発明の第三の実施の形態に係るレンズ駆動装置のマグネットの形状を示す断面図である。

符号の説明

[0016] 10、 110、 120 レンズ駆動装置 11 カバーホルダ

13, 13' 板パネ

14 第一コイル

14' 第二コイル

15 スリーブ

16 ヨーク (保持体）

16a 内周面 (保持体の表面）

17 マグネット

17a〜17d 複数のマグネット片

17マグネット

18 入射窓

19 ホルダ受け

50 第二の接着剤 (第二の接着手段）

70 第一の接着剤 (第一の接着手段）

発明を実施するための最良の形態

[0017] 以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。

[0018] [第一の実施例]

[機械構成]

図 1は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置 10の機械構成を示す断面図である。より具体的には、図 1 (a)は、レンズ駆動装置 10をレンズの光軸 Xの方向に切断したときの断面図であって、図 1 (b)は、図 1 (a)の断面図で示されるレンズ駆動装置 10において、 A—A'の一点鎖線で切断したときの平面断面図である。なお、図 1 ( a)において、説明の便宜上、上を被写体に近い前側とし、下をカメラボディに近い後ろ側とする。

[0019] 図 1において、レンズ駆動装置 10は、レンズを備えた移動レンズ体と、この移動レンズ体をレンズの光軸 X方向に移動可能に支持する固定体と、移動レンズ体を光軸 X 方向に駆動させる駆動機構とを主な構成とし、本実施の形態では、固定体の一部に相当するカバーホルダ 11と、移動レンズ体の一部に相当するスリーブ 15とを有している。スリーブ 15の内部には、光軸 Xがその中心に位置することになる略円筒形状の鏡筒 12が取り付けられ（図 1では図示せず。図 3参照）、その鏡筒 12の内部にはレンズ 12aが備えられている（図 3参照）。なお、レンズ 12aは、一般的には複数枚のレンズが組み合わされて構成されている。本実施の形態では、上述した鏡筒 12、レンズ 1 2a、スリーブ 15等により移動レンズ体を構成している。

[0020] カバーホルダ 11とホルダ受け 19は嵌め込み可能であって（図 3参照）、これらによつて円筒状の保持体としてのヨーク 16が固定されている。そして、このヨーク 16の内周面には、略リング状に形成されたマグネット 17が固着されている。すなわち、マグネット 17は、ヨーク 16の内周面 16aから内側に突出するように、ヨーク 16に固着されている（図 3参照)。そして、光軸 Xの方向と直交する方向に着磁されている。なお、保持体としてのヨーク 16は、例えば鋼板などの強磁性体力もなる。

[0021] スリーブ 15の外周には、二つの駆動コイルが固着されており、具体的には、前側に、リング状に形成された第一コイル 14が固着されており、後ろ側に、リング状に形成された第二コイル 14'が固着されている。すなわち、スリーブ 15の外周において、マグネット 17よりも前側に、このマグネット 17に対向するように第一コイル 14が配置されており、この第一コイル 14との関係で光軸 Xの方向にマグネット 17が介在するように、第二コイル 14'が配置されている。その結果、第一コイル 14の後端面とマグネット 17 の前端面とが対向し、第二コイル 14'の前端面とマグネット 17の後端面とが対向している。なお、スリーブ 15に固着された第一コイル 14及び第二コイル 14^ま、ヨーク 16 に対して光軸 Xの方向に相対移動が可能となって、る。

[0022] なお、本実施の形態では、第一コイル 14と、第二コイル 14'との巻き数は同じにしてあるが、両者の巻き数が異なっていても構わない。また、本実施の形態では、上述した第一コイル 14、第二コイル 14'、保持体としてのヨーク 16、マグネット 17等により駆動機構を構成している。

[0023] マグネット 17の N極から出た磁束は、例えば、スリーブ 15,第一コイル 14,ヨーク 1 6を通過して、再びマグネット 17に戻ってくる。また、マグネット 17の N極から出た磁束は、例えば、スリーブ 15,第二コイル 14 ヨーク 16を通過して、再びマグネット 17 に戻ってくる。従って、第一コイル 14,第二コイル 14 ヨーク 16,スリーブ 15といつた部材によって、磁気回路 (磁路）が形成されることになる。この場合、スリーブ 15の材料としては、磁性材料を用いることが好ましい。なお、スリーブ 15は、磁気回路 (磁路)を構成する材料力除くことも可能である。

[0024] 第一コイル 14と第二コイル 14'の対向面間距離は、マグネット 17の光軸 Xの方向の厚さよりも大きぐマグネット 17と第一コイル 14 (又は第二コイル 14Ίとの間には、光軸 Xの方向に間隙が生じていて、この間隙の範囲内で、第一コイル 14及び第二コィル 14'と一体ィ匕されたスリーブ 15が、光軸 Xの方向に移動することができる。そして、ヨーク 16は、光軸 Xの方向の長さが、第一コイル 14と第二コイル 14'の対向面間距離よりも長くなるように形成されている。これにより、マグネット 17と第一コイル 14 (又は第二コイル 14Ί間で磁路カも漏れ出る漏れ磁束を少なくすることができ、スリーブ 15 の移動量と第一コイル 14 (及び第二コイル 14Ίに流す電流との間のリニアリティを向上させることができる。

[0025] カバーホルダ 11の前側の中央には、被写体からの反射光をレンズ 12a (図 2参照）に取り込むための円形の入射窓 18が設けられている。なお、本実施の形態では、上述したカバーホルダ 11、保持体としてのヨーク 16、ホルダ受け 19等により固定体を構成している。また、保持体はヨーク 16で兼用されており、ヨーク 16は、固定体を構成する一部であるとともに、駆動機構を構成する一部となっている。なお、保持体をョーク 16とは別体で形成してもよい。

[0026] ここで、レンズ駆動装置 10には、図 1 (a)に示すように、スリーブ 15の移動を規制する板パネ 13及び板パネ 13'が設けられている。このうち板パネ 13Ίこついて、図 l (b )を用いて詳細に説明する。図 1 (b)において、ホルダ受け 19に取り付けられた板バネ 13Ίま、ホルダ受け 19に形成された回転防止溝 19aと係合している。これにより、板パネ 13 が回転するのを防ヽで、る。

[0027] 板パネ 13Ίま、電流を流す金属製のパネであって、最も内側の円周部分 13 に、スリーブ 15の後端が載置されるようになっている。また、円周部分 13'aには、第ニコィル 14'を通電するための端子 13'bが 3箇所形成されており（図 1 (b)参照）、端子 1 を通じて第二コイル 14Ίこ電流を供給することができる。 [0028] なお、ここでは詳細な説明を省略する力板パネ 13についても板パネ 13'と同様に、第一コイル 14を通電するための端子が形成されており、その端子を通じて第一コィル 14に電流を流すことができる。これにより、板パネ 13及び板パネ 13'を、第一コィル 14及び第二コイル 14'の通電用配線として機能させることができ、ひいてはレンズ駆動装置 10の電気回路構成（回路配線)を容易にし、レンズ駆動装置 10全体の小型化を図ることができる。

[0029] また、本実施形態では、スリーブ 15に、第一コイル 14及び第二コイル 14'の通電用配線 20を設けている（図 1 (a)参照)。これにより、第一コイル 14に流れる電流と第二コイル 14Ίこ流れる電流とを等しくすることができ、電流制御が容易となる。

[0030] [マグネットの固定構造及びその固定方法]

図 2は、本発明の実施の形態に係るマグネットと保持体との組立て方法を説明するための説明図である。図 2 (a)はマグネットと保持体の分解斜視図であり、図 2 (b)には保持体にマグネットを固定したときの断面図であり、また、図 2 (c)はマグネット同士、およびこのマグネットと保持体とを接着したときの断面図である。

[0031] 本実施の形態では、マグネット 17は、ネオジの焼結体であり、円弧状した 4つのマグネット片 17a、 17b、 17c、 17dからなり、各マグネット片 17a〜17d間に所定の隙間 gl〜g4を設けながら、リング状に配置されている。すなわち、これらマグネット片 17a 〜17dは所定の隙間 gl〜g4を設けて、保持体としてのヨーク 16の内周面に取り付けられている。なお、本実施の形態では、各マグネット片 17a、 17b、 17c、 17dは、マグネット 17をほぼ四分割されたものであり、ほぼ同じ形状、大きさで形成されているが、これに限定されるものではない。

[0032] このように、マグネット 17が分割されてマグネット片 17a〜 17dとなって!/、ることにより、ヨーク 16の誤差範囲による加工のバラツキによって円形状が異なった場合でも、所定の隙間 gl〜g4で調整することができるようになつている。また、マグネット片 17a〜 17dをヨーク 16の内周面に精度良ぐ固定が可能となっている。さらに、マグネット片 17a〜17dは、高いカ卩ェ精度を必要としないので、コスト性にも優れている。

[0033] また、所定の隙間 gl〜g4は、各マグネット片 17a〜17dがヨーク 16へ磁気吸引される力が、隣合うマグネット片同士によって発生する反発力より強いかまたは影響を受けない程度となる間隔となっている。すなわち、各マグネット片 17a〜17dは、ョーク 16の内周面 16aに磁気吸引力で固定できるようになつている。

[0034] 保持体としてのヨーク 16は、その内周面 16aには、マグネット片 17a、 17b、 17c、および 17dからなるマグネット 17を予め決められた位置に固着する位置決め部 16dが形成されており、本実施の形態では、径方向外周側に凹形状した溝が形成されている。なお、符号 16cで示す斜線領域は、一例としてマグネット片 17cの接着位置を示している。また、本実施の形態では、マグネット片 17a〜17dは、ヨーク 16の基準面としての上端部 16cに対しほぼ平行となるように取り付けられる。

[0035] 本実施の形態において、マグネット片 17a〜17dの外周面（ヨーク 16の内周面 16a に対向する面）とヨーク 16の内周面 16aには、第一の接着手段としての第一の接着剤 70が介在されている。第一の接着剤 70は嫌気性接着剤であり、本実施の形態では、硬化後の硬度が下記の第二の接着剤よりも高いものを使用している。なお、第一の接着手段の硬度は、第二の接着手段の硬度とほぼ等、ものであってもよ、。

[0036] さらに、各隙間 gl〜g4には、第二の接着手段としての第二の接着剤 50が介在されている。具体的には、第二の接着剤 50は、各マグネット片 17a〜17dの端面とヨーク 16の内周面 16aとで形成される空間、すなわち、各隙間 gl〜g4に介在されている。さらに、硬化した第二の接着剤 50は、フィレット形状となっている。このフィレット形状とは、例えば、マグネット片 17aの端面から 17dの端面との間を接着する第二の接着剤 50の表面が結合したところを滑らかな曲面に成形した形状を示している。

[0037] さらに、第二の接着剤 50は、ショァ D硬度が 70以下のものであり、各マグネット片 1 7a、 17b、 17c 17dに衝撃が与えられた場合でも、より衝撃吸収することができるようになっている。

なお、本実施の形態では、第一の接着剤 70は、第二の接着剤 50よりも高い硬度のものであるが、第二の接着剤 50と同様に、衝撃を吸収する機能を持たせている。なお、第一の接着剤 70は第二の接着剤 50の硬度よりも高いものであれば、衝撃を吸収する機能を有して!/ヽなくてもょヽ。

[0038] このように、フィレット形状にすることで、各マグネット片 17a〜17dの端面とヨーク 16 の内周面 16a (位置決め部 16d)との接着面の剥離を防止することができるようにしている。具体的には、従来のように、第一の接着剤 70だけでは、レンズ駆動装置を搭載した、例えば携帯電話が落下等により衝撃を受けた場合、マグネット 17が接着されたヨーク 16が周方向から中心部に向力つておされ、楕円形状に歪む場合がある。なお、このときのヨーク 16の形状を、 16'として点線で示す。この場合、各マグネット片 1 7a〜17dとヨーク 16とは所定の R形状同士で形成されていたものの、ヨーク 16の尺が緩くなることによって、図中に一点鎖線で示すように、マグネット 17の周方向の端部 1 7 17 "がヨークの内周面 16aから剥離が生じるおそれがある。そこで、第二の接着剤 50力各マグネット片 17a〜17dの端面とヨーク 16の内周面 16aとの間にフィレット形状となるように塗布されている。

[0039] 次に、マグネットの固定方法について説明する。

まず、図 2 (a)に示すとおり、ヨーク 16の予め決められた接着位置 16bであって、位置決め部 16dに第一の接着手段である第一の接着剤 70を塗布しておき、そこへマグネット片 17a〜17dをそれぞれ接着する。なお、本実施の形態では、マグネット片 17a 〜17dは、ヨーク 16の基準面としての上端部 16cに対しほぼ平行となるように取り付けられる。

[0040] このようにして取り付けられたマグネット 17を断面図でみると、図 2 (b)に示すように、マグネット片 17a〜17dは所定の隙間 gl〜g4を隔てて取り付けられている。各マグネット片 17a〜17dは、ヨーク 16との磁気吸引力と、第一の接着剤 70とによって固定されている。

[0041] 図 2 (c)は、マグネット片同士、およびこのマグネットとヨークとを接着した断面図である。

隙間 g 1〜g4にはデイスペンサ等の先の細、治具を用、て第二の接着手段である第二の接着剤 50を塗布する。第二の接着剤 50はマグネット片 17a〜17dのうち、隣り合うマグネット片（17aと 17bゝ 17bと 17cゝ 17cと 17d、および 17dと 17a)のそれぞれ向か!/ヽ合う端面に行き渡るよう〖こ塗布されるとともに、ヨーク 16にも行き渡るように塗布する。すなわち、ヨーク 16と、マグネット片 17a〜17dとの組合せによって形成される隙間 gl〜g4をうめるように第二の接着剤 50を塗布する。

また、ここでは接着強度をあげるために、各マグネット片 17a、 17b、 17c、 17dの端面とヨーク 16の内周面との間（所定の隙間 gl〜g4)に第二の接着剤 50のフィレット形状が形成されるように接着する。

[0042] レンズ駆動装置 10では小型化を図るために、光軸 X方向の厚みを薄くするようにしている。その一方で、レンズ駆動装置 10を構成する駆動機構において、所定の推進力等を得ようとし第一コイル 14及び第二コイル 14'の卷数を多く確保するため、径方向の長さは従来とほぼ同じようにしている。厚み方向（光軸 X方向）が薄くなることで、接着面積が小さくなつているが、第一接着剤 70とともに、第二の接着剤 50を塗布することで、接着強度を高めることができるようになって!/、る。

[0043] 第二の接着手段は、例えば UV,或いは可視光で硬化する接着剤、あるいはシリコンゲルを使用する。接着剤を使用する場合はショァ Dで 70以下が望ましい。また、シリコンゲルを使用する場合には所定の粘度を備えていることが望ましい。すなわち、本実施の形態において、第二の接着手段の硬度は、第一の接着手段の硬度以下となっている。

[0044] 次に、レンズ駆動装置 10の組立て方法について説明する。

[0045] [組立て方法]

図 3は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の組立て方法を説明するための分解斜視図である。なお、第一コイル 14及び第二コイル 14Ίま、予めスリーブ 15 の外周に固着させておくとともに、レンズ 12aを有する鏡筒 12は、予めスリーブ 15の内部に組み込んでおくものとする。

[0046] 図 3において、まず、板パネ 13'を、ホルダ受け 19に形成された回転防止溝 19aと係合するように、ホルダ受け 19に取り付ける。次に、第一コイル 14 (または第二コイル 14')を固着したスリーブ 15に、マグネット 17が固着されたヨーク 16を挿入後、第ニコィル 14' (または第一コイル 14)をスリーブ 15に固着させる。これにより、スリーブ 15の外周に固着された第一コイル 14と第二コイル 14'との間にマグネット 17が介在するように設置される。そして、スリーブ 15が内部に組み込まれたヨーク 16を、ホルダ受け 1 9に固定する。このとき、スリーブ 15の後端は、板パネ 13'の最も内側の円周部分 13 'aに載置される。最後に、板パネ 13を、その最も内側の円周部分力スリーブ 15の前端に当接するように載置した後、カバーホルダ 11をホルダ受け 19と係合させる。このようにして、図 1 (a)に示すレンズ駆動装置 10を組み立てることができる。なお、板バネ 13及び板パネ 13Ίこは、ラジアル方向外側に舌状のものが形成されており、これは、コイルへの給電部となる。

[0047] [停止動作]

図 4は、レンズ駆動装置において、スリーブが所望の位置で停止動作する様子を説明するための説明図である。なお、図 4 (a)は、図 1 (a)において、光軸 Xより右半分に着目したときの機械構成を示す説明図である。また、マグネット 17は、ラジアル方向内向きが N極、ラジアル方向外向きが S極となるように着磁されて、る。

[0048] レンズ駆動装置 10において、第一コイル 14及び第二コイル 14'を通電していない状態（図 4 (a)の状態)では、第一コイル 14及び第二コイル 14'に電磁力 FHは働かないため、板パネ 13及び板パネ 13'の弾性力 FS1, FS2によって、スリーブ 15は所定の位置に保持される。

[0049] 図 4 (a)において、マグネット 17の N極から出た磁束は、スリーブ 15を通り、第一コィル 14を通り、ヨーク 16の順番で通過する（図 4 (b)の矢印参照)。勿論、漏れ磁束を考慮すれば、マグネット 17の N極から出た磁束には、第一コイル 14だけを通過して戻ってくる磁束もある。一方で、マグネット 17の N極から出た磁束は、スリーブ 15を通り、第二コイル 14'を通り、ヨーク 16の順番で通過する（図 4 (b)の矢印参照)。勿論、漏れ磁束を考慮すれば、マグネット 17の N極から出た磁束は、第二コイル 14'だけを通過して戻ってくるものもある。従って、第一コイル 14,第二コイル 14 ヨーク 16,スリーブ 15といった部材によって、磁気回路 (磁路）が形成される。

[0050] このような状態において、第一コイル 14及び第二コイル 14Ίこ同方向の電流を流す。本実施形態では、図 4 (c)に示すように、紙面の"奥"から"手前"へと電流を流す。そうすると、磁界の中におかれた通電中の第一コイル 14及び第二コイル 14Ίま、それぞれ上向き (前側）の電磁力 FHを受けることになる（図 4 (c)の矢印参照)。これにより、第一コイル 14及び第二コイル 14'が固着されたスリーブ 15は、前側に移動し始めることになる。なお、本実施形態では、上述したように、スリーブ 15に通電用配線 2 0を設けており、第一コイル 14に流れる電流と第二コイル 14'に流れる電流とを等しくしているので、第一コイル 14と第二コイル 14Ίこは、ほぼ等しい電磁力 FHが働くことになる。また、レンズ駆動装置 10の大きさは大変小さいため（例えば、外径略 10mm X高さ略 5mm)、第一コイル 14を通過する磁束と第二コイル 14'を通過する磁束とは、ほぼ等しいものと考える。

[0051] このとき、板パネ 13とスリーブ 15の前端との間、板パネ 13'とスリーブ 15の後端との間には、それぞれスリーブ 15の移動を規制する力（弾性力 FS1、弾性力 FS2)が発生する（図 4 (d)の矢印参照)。このため、スリーブ 15を前側に移動させようとする電磁力 FH + FHと、スリーブ 15の移動を規制する弾性力 FS1 +FS2とが釣り合ったとき、スリーブ 15は停止する。

[0052] 第一コイル 14及び第二コイル Kへの通電を切ると、第一コイル 14及び第二コィル 14Ίこ電磁力 FHは働かなくなるため、板パネ 13及び板パネ 13'の弾性力 FS1 , F S2によって、スリーブ 15は元の位置、すなわち、図 4 (a)の位置に戻る。

[0053] [実施例の効果]

本実施の形態に示すレンズ駆動装置によれば、ヨーク 16と複数のマグネット片 17a 〜17dとは第一の接着剤 70及び第二の接着剤 50で固定されることにより、接着強度を向上させることができ、マグネット 17がヨーク 16から脱落することを防止することができる。

[0054] さらに、本実施の形態に示すレンズ駆動装置 10では、複数のマグネット片 17a〜l 7dとヨーク 16とで形成された所定の隙間 gl〜g4に、ショァ Dで 70以下の硬度を備えた第二の接着剤 50を、フィレット形状に形成されるように塗布することによって、接着強度及び剛性の高くなり、マグネット 17 (各マグネット片 17a〜17d)の脱落を防止することがでさる。

[0055] また、本実施の形態では、ヨーク 16の内周面 16aと、マグネット片 17a〜17dの外周面とを接着した第一の接着剤 70とともに、フィレット形状に形成された第二の接着剤 50は、レンズ駆動装置 10の落下時に生じる衝撃が吸収される機能も有しており、ョーク 16からマグネット 17が剥離することを防止することができる。

[0056] (第一の実施の形態に係る他の実施の形態）

本実施の形態では、マグネットは保持体としてのヨークの内周面に取り付けていた力これに限られず、ヨークの外周面に取り付けるようにしてもよい。すなわち、保持体とマグネット、およびマグネット片の隙間とが第一の接着手段、および第二の接着手段によって接着できればよい。また、第二の接着手段はマグネット片の端面間を架橋していなくてもよい。

[0057] さらに、マグネット 17 (マグネット片 17a〜17d)はネオジの焼結体であった力これに限られず、ヨーク 16に沿って形成可能な材質のものであればいずれのものでもよい。

[0058] また、第一の接着剤 70は嫌気性接着剤を用いたが、これ以外に、 UV遅延硬化接着剤等の接着剤をはじめ、所定の粘度、および所定の接着強度をそなえていれはいかなるものでもよい。

[0059] [第二の実施の形態]

次に、図 5は、本発明の第二の実施の形態に係るレンズ駆動装置 110の機械構成を示す平面断面図である。なお、第一の実施の形態と同じ部材には、同じ符号を付記し、詳細な説明は省略する。

第一の実施の形態では、マグネット 17は略円環形状の磁石を使用した力これに限定されるものではなぐ略円環形状以外の形状であってもよい。具体的には、第二の実施の形態では、図 5に示すように、マグネット 117がカバーホルダとホルダ受け（図示せず)とで挟み込んだ、保持体としてのヨーク 116の内周形状に沿った形状でもよい。

[0060] 近年、レンズ駆動装置の外形デザインは位置決め、組立性を考慮して四角（角柱）形状としているため、第一の実施の形態のように、マグネットやコイル等が円環形状では、レンズ駆動装置内の四隅において、無駄な空間が生まれるという欠点がある。

[0061] そこで、マグネット 117の外周形状は、四辺が平面で形成された略四角形状であり、ヨーク 116の内周面 116aに沿って形成されている。また、マグネット 117の内周形状は、スリーブ (図示せず)の外周形状に沿って円環形状（円形状）に形成されている。また、ヨーク 116には、四角部分の角部に面取り部 116eが形成されている。さらに、マグネット 117は四分割されており、各マグネット 117の間には隙間 glから g4力上述した第一の実施の形態と同様に形成されている。

[0062] 隙間 gl、 g2、 g3、 g4には、第二の接着手段としての第二の接着剤 50がフィレット形状となるように所定量、塗布されている。すなわち、第二の接着剤 50は、マグネット 117を構成する各マグネッ卜片 117a〜 117dのうち、隣り合うマグネッ卜片（ 117aと 11 7b、 117bと 117c、 117cと 117d、および 117dと 117a)のそれぞれ向力、合う端面に行き渡るように塗布されるとともに、ヨーク 116にも行き渡るように塗布されて、る。

[0063] また、レンズ駆動装置 110は、ヨーク 116が略四角形状であり、スリーブの円環形状との間で形成される空間、すなわち、ヨーク 116の外形の四隅近辺に形成される空間に、マグネット 117を充填するような構造になっている。これにより、マグネット 117の磁気力を強化することができる。従って、上述した磁気回路 (磁路）において、スリーブを通って、第二コイル 14' (第一コイル 14)を通ってヨーク 116の順で通過する磁束量を増加させることができる結果、第二コイル 14' (第一コイル 14)に流す電流を大きくしなくても、第二コイル 14' (第一コイル 14)に働く電磁力を大きくすることができる。ひいてはレンズ駆動装置 110の駆動効率を強化することができる。

[0064] また、磁気回路における磁束量が増加する、ということは、第二コイル 14' (第一コィル 14)に流す電流を小さくしても、駆動機構によって生ずる駆動力を従来と同様に得ることができるので、省エネ効率を高めることができる。

[0065] また、マグネット 117とヨーク 116とは、互いの角部において、光軸 X方向以外の方向に位置決めされていることから、治具等が不要になり、作業効率を高めることができる。なお、ヨーク 116の内周面 116aには、凹形状した溝のような、マグネット 117の位置決め部は形成されていない。そのため、光軸 X方向の位置決めは図示しない治具等を用いて調整している。

[0066] さらに、ヨーク 116の外周形状及び内周形状を、略四角形状としているので、マグネット 117や第一コイル 14及び第二コイル 14'をヨーク 116に挿入し易くなり、ひいては作業性を向上させることができる。また、ヨーク 116には、四角部分の角部に面取り部 116eが形成されているので、マグネット 117や第一コイル 14及び第二コイル 14 (図示せず)をヨーク 16を含めた固定体に挿入し易くなり、ひいては作業性を向上させることができる。

[0067] (第三の実施の形態）

図 6は、本発明の第三の実施の形態に係るレンズ駆動装置 120の機械構成を示す平面断面図である。

[0068] レンズ駆動装置 120では、第一コイル 14や第二コイル 14Ίま円環形状 (リング形状 )である一方で、マグネット 127の外周形状は、少なくとも一つの平面を含んでいる長方形と、円形との組合せとなっており、ヨーク 126の内周面 126aに沿って形成されている。また、マグネット 127の内周形状は、スリーブ（図示せず)の外周形状に沿って円環形状（円形状）に形成されている。さらに、マグネット 127は三分割されており、各マグネット片 127a、 127b, 127cの間には隙間 glから g3が、上述した第一の実施の形態と同様に形成されている。なお、ヨーク 126の内周面 126aには、凹形状した溝のような、マグネット 117の位置決め部は形成されていない。また、ヨーク 126には、四角部分の角部に面取り部も形成されていないが、形成してもよい。

[0069] 隙間 gl、 g2、 g3には、第二の接着手段としての第二の接着剤 50がフィレット形状となるように所定量、塗布されている。すなわち、第二の接着剤 50は、マグネット 127を構成する各マグネット片 127a〜127cのうち、隣り合うマグネット片（127aと 127b、 1 27bと 127c、 127cと 117a)のそれぞれ向かい合う端面に行き渡るように塗布されるとともに、ヨーク 126にも行き渡るように塗布されている。

[0070] 上述したように、第三の実施の形態では、第二コイル 14' (第一コイル 14)との対向面積は小さくなるものの、マグネット 127の接着面積を大きくとることができる。

[0071] なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。

[0072] 上述したレンズ駆動装置 10では、板パネ 13, 13'を円環形状 (リング形状）にすることとしたが（図 1 (b)参照）、例えば、これらもヨーク 16又はホルダ受け 19の内周形状に沿った形状としても構わない。これにより、従来は無駄な空間となっていた場所にも板パネを配置することができることから、従来よりも大きな規制力を得ることができ、ひ、てはレンズ駆動装置を保持 (或、は規制）する際の安定性を高めることができる。

産業上の利用可能性

[0073] 以上説明したようなレンズ駆動装置 10、 110、 120は、カメラ付き携帯電話機の他にも、様々な電子機器に取り付けることが可能である。例えば、 PHS, PDA,バーコ一ドリーダ，薄型のデジタルカメラ，監視カメラ，車の背後確認用カメラ，光学的認証機能を有するドア等である。

Claims

請求の範囲

[1] レンズを備えた移動レンズ体と、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動させる駆動機構を備えたレンズ駆動装置において、前記駆動機構は、駆動コイルと、複数のマグネット片カなるマグネットと、該マグネットを保持する保持体とを有し、前記マグネットは、前記複数のマグネット片を、対向する端面間に所定の隙間を設けて配置し、各マグネット片は、前記保持体に第一の接着手段を用いて接着固定されるとともに、前記隙間と前記マグネット片の端面は第二の接着手段が介在されている、ことを特徴とするレンズ駆動装置。

[2] 前記第二の接着手段はフィレット形状に硬化させることを特徴とする請求項 1記載のレンズ駆動装置。

[3] 前記第二の接着手段は、ショァ D硬度が 70以下であることを特徴とする、請求項 1 または 2記載のレンズ駆動装置。

[4] 前記第二の接着手段はシリコンゲルであることを特徴とする、請求項 1または 2記載のレンズ駆動装置。

[5] 前記第二の接着手段は可視光、または UV光で硬化する接着剤であることを特徴とする

、請求項 1または 2記載のレンズ駆動装置。

[6] 前記保持体は少なくとも 1つの平面を含んでおり、前記マグネットは前記保持体の内周形状に沿った形状であることを特徴とする請求項 1から 5のいずれかに記載のレンズ駆動装置。