TWI223679B - Method and system for controlling growth of a silicon crystal - Google Patents
Method and system for controlling growth of a silicon crystal Download PDFInfo
- Publication number
- TWI223679B TWI223679B TW087111594A TW87111594A TWI223679B TW I223679 B TWI223679 B TW I223679B TW 087111594 A TW087111594 A TW 087111594A TW 87111594 A TW87111594 A TW 87111594A TW I223679 B TWI223679 B TW I223679B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- image
- crystal
- melt
- parameter
- seed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/02—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method adding crystallising materials or reactants forming it in situ to the melt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/20—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/20—Controlling or regulating
- C30B15/22—Stabilisation or shape controlling of the molten zone near the pulled crystal; Controlling the section of the crystal
- C30B15/26—Stabilisation or shape controlling of the molten zone near the pulled crystal; Controlling the section of the crystal using television detectors; using photo or X-ray detectors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T117/00—Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
- Y10T117/10—Apparatus
- Y10T117/1004—Apparatus with means for measuring, testing, or sensing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T117/00—Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
- Y10T117/10—Apparatus
- Y10T117/1004—Apparatus with means for measuring, testing, or sensing
- Y10T117/1008—Apparatus with means for measuring, testing, or sensing with responsive control means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T117/00—Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
- Y10T117/10—Apparatus
- Y10T117/1024—Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state
- Y10T117/1032—Seed pulling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
1223679 A7 B7 五、發明説明(1 ) 發明背景 本發明通常是關於一個改良之方法與系統,係用於控制 一應用Czochralski製程’生長碎晶體之裝置或方法,而且 特別是關於一個用來測量矽晶體參數之視覺系統與方法, 以及用於根據測得參數自動控制生長過程之石夕晶體生長過 程。 大部分用於製作微電子工業之矽晶圓之單一晶體石夕,或 稱單晶矽,是以應用Czochralski製程之拉晶機器生產:簡述 之,Czochralski製程將高純度之多晶體矽,或多晶梦之厚 塊或顆粒,熔化在位於特殊設計鍋爐中之石英坩鋼裡,以 形成矽熔體;通常,該多晶矽是由,例如,Siemens製程所 製備之不規則形厚塊多晶矽;或者,通常使用較簡單且較 有效率之流動床反應製程製備之自由流動,一般是球面形 I顆粒狀多晶矽;厚塊與顆粒狀之多晶矽之製備與特性細 郎可參閲Academic Press發行之F. Shimura之-Γ半導體碎晶 體技術」-(Semiconductor Silicon Crystal Techn〇1〇gy)。第 116至121頁,以及其中所引之參考書目。 經濟部中央標準局負工消f合作社印裂 特別是所添加者爲厚塊多晶矽時,在熔化期間該添加物 會移動,或者其下方部份已熔化而留下一個未熔物質之"掛 鉤·’,卡在熔體上方之坩鍋壁上;當添加物移動或者掛鉤二 崩落時,可能會濺起熔化之矽和/或導致坩鍋之機械應力損 ¥ ,可疋,藉由在熔化期間適當地控制坩鍋溫度,掛鉤之 類的效應可以減少。 根據Czochralski製程,將一個相當小之晶種矽裝載在坩 -4- 本纸張尺度適用中國國家榡準(CNS ) 八4規格(210X 297^$~ 1223679 A7 R7 經濟部中央標隼局員工消费合作社印製 五·、發明説明(2 :上方:拉動l線或柱體之末端,該l綠或柱體係由上升 體提昇機件垂吊而下;在溶化完全之後, Mb昇機件將晶種下降,與㈣中之炫切相接觸牟 晶種開始熔化時,該機件以能夠達到所需晶體直徑之方: ’ ^慢地將晶種自矽熔體中縮回,然後生長出該直徑之單 晶;當晶種縮回時,它自熔體中拉出石夕;在此生長過程中 ,掛鋼以-個方向旋轉,而晶體提昇機件,&線,晶種與 晶體,以相反方向旋轉。 當晶體生長開始後,與熔體接觸晶種之熱震波,可能導 致晶體中之缺陷;除非將其在晶種與晶體主體間之頸部區 域消除,否則該缺陷可傳播至生長之晶體並且增大;已知 在石夕單晶中消除缺陷之方法爲,引用以相當高之拉晶速率 生長較小直徑之頸部,以便在生長晶體本體之前完全消除 缺陷;在頸部中消除缺陷之後,將其直徑放大,直到達到 主要晶體所需之直徑爲止。
Czochralslu製程受控於,至少部分地,所生長晶體本體 直徑I函數:一般使用申請序號〇8/459,765,〇8/62〇,137個別 所述之方法與系統,來準確且可靠地測量晶體直徑,偵測 零缺陷生長與決定矽熔體之水位。 幾個因素,包括晶體直徑與熔體水位,會在晶體生長期 間影響或提π晶體之大小與品質;例如,提供給坩鍋之熱 量,溶化矽之溫度,在熔體中或附在坩鍋壁上之未熔或重 新固化多晶矽之存在,坩鍋之直徑,熔體中石英之存在與 在晶體-熔體介面彎液面之大小與形狀,都會影響該製程或 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(21 〇X 297λ>分) ·--— ,玎. 0 (請先閱讀背面之注事項再填寫本頁) 1223679 五、發明説明( 提供關於晶體之訊息;因此,用來決定關於這些因子數個 ^之準確而可靠之系、统’對控制晶體生長過程而言是需 發明概述 在本發明眾多之目的與特徵中,應注意者爲提供了一個 改艮广控制與操作之方法與系統,其克服了上述之不利條 牛提仏此種方法與系統,係用於根據Cz〇chralski製程操作 ^晶體生長裝提供此種方法與系统,其測量添加之多— f夕在㈣切化,而形成㈣體之速率:提供此種方法盘 系統,其決㈣化之完全性;提供此種方法與系統, =之溫度;提供此種方法與系統,其偵測在㈣中ς固態 多晶碎;提供此種方法盘系紜 、 ........"、偵測在晶種與溶體間之接 觸;提供此種方法盘手轉並7 士 /、糸、,无,其可以有效率且經濟地達成,而 且二匕種系統係經濟上可行且商業上是實際的。 ^述I ’包含本發明〈許多方面之閉路控制方法,係用 於與生長矽皁晶之裝置相結合 : Λ I 4叩體生長裝置具有加瓿 坩鍋,係用來將固體矽熔化 σ … 出:該㈣上方表面之上,暴而早晶係自其拉 ,土 ^ ▲、土 暴路出未熔之矽,直到其熔化爲 經濟部中央標率局員工消費合作社印¾ 止;孩万法包含I步驟有·淳斗 ^ 水百.產生坩鍋内部之部分影像,矣一 個影像包含一群像素,而每_ 〜像每 、作、、…土、A X 像素具有一代表該光學特性 心値;孩万法亦包含之步驟爲,—影 像素値之函數作處理,以彳貞财#彡 ^〜心 到之邊緣,以其在影像中之位置隹 $▲,並將偵測 木:石成爲函數,用爽 影像中之物體;界定之物體每一個 1 匕。一個或更多像素, 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Λ4規枋( 210X 297^^ 1223679 A7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 五、發明説明(4 ) 而且至少一個界定之物體是代表在熔體表面可見之固體矽 之一部份:該方法還包括之步驟係:一控制電路根據界定物 體決定一代表晶體生長裝置條件之參數,並控制回應該決 定之參數控制該晶體生長裝置。 通常,本發明之另一形式爲一系統,用於與生長矽單晶 之裝置相結合;該晶體生長裝置具有加熱坩鍋,係用來將 固體矽熔化以形成熔體,而單晶係自其拉出:該熔體上方表. 面之上,暴露出未溶之石夕,直到其溶化爲止;該系統包含 一照相機,以產生坩鍋内部之部分影像,每一個影像包含 一群像素,而每一像素具有一代表該影像光學特性之値; 該系統亦包含一影像處理器,將該影像以像素値之函數作 處理,以偵測在影像中之邊緣,該影像處理器並將偵測到 之邊緣,以其在影像中之位置集合成爲函數,用來界定影 像中之物體;界定之物體每一個包含一個或更多像素,而 且至少一個界定之物體是代表在熔體表面可見之固體矽之 一部份;該系統還包括一控制電路,其根據界定物體決定 一代表晶體生長裝置條件之參數,並控制回應該決定之參 數控制該晶體生長裝置。 本發明也可以變換地包含各種其他之方法與系統。 其他之目的與特點,部分是顯而易見的而部分將在本文 中指出。 附圖簡述 圖1係根據本發明之較佳實施例,一個晶體生長裝置與控 制晶體生長裝置之系統示意圖。 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规格(210X 297公於) (請先閱讀背面之注意事項苒填寫本頁) 1223679 經濟部中央標莩局員工消费合作社印製 Μ 五、發明説明(6 ) 元51,以與坩鍋驅動單元49旋轉坩鍋27相反之方向旋轉 線4 5 ;晶體驅動單元5丨也在生長製程期間,依需要相對於 熔體水位5 3提昇或降低坩鍋27 ;晶體驅動單元5〗先經過纜 線45降低晶種43,使之幾乎與熔體39之熔化矽相接觸,來 使之預熱,然後與熔體39在熔體水位53接觸;當晶種枸熔 化時,晶體驅動單元51將晶種43自坩鍋27所含之熔體Μ 中缓慢地縮回,或上拉,自溶體39中拖戈出硬,而造成石夕 單晶4 1之生長。 在個見施例中,晶體驅動單元5 1,以其自熔體3 9中# 出晶體41之參考速率,旋轉晶體41 ;料驅料元39,同乂 樣地也以第二個參考速率旋轉㈣27,但是通常以相對於 晶體41之相反方向旋轉;控制單元55控制縮回,或上拉速 率以及私源供應崙2 9提供至加熱器3丨之功率,來導致曰 Μ”部;在晶體生長期間,特別是在晶體41之頸部: 刀而要準確而可靠(控制:當晶種4 3自、溶體3 9拖戈出時 =最好以大致上不變之直徑生長:例如,元 =大穴不變之頭部直徑,其係所需主體直徑之百分之十 ==達所需之長度後,控制單元”調整該旋轉, 力%至f至口f參數’來使得晶體41之直後,以錐狀方式增 加到達:需之晶體主體直徑:―旦到達所需晶體直徑 對;:該生長參數,以維持由系統_得之相 直到該製程接近終點時;在此時,上拉速 二。’以減少直杈而在單晶41末端形成-帶狀部 刀、吊知屬於美國專利5,178,720,該整個發明在此處併 (請先閲讀背面之:文思事¾再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家榡準(CNs )A4規格(2ΐ〇χ 297公垃) — 1223679 A7 B7 五、發明説明( 經濟部中央標準局負工消费合作社印^ f參考,其發表-個最佳之方法來控制晶體 , 率,作爲晶體直徑之函數。 々旋轉速 、,制單元55最好與至少―個:維照相機57组合 、 ^生長製程之-組參數;例如,照相機”是—個= 何,合裝置(CCD)照相機,像是具有768χ494像 ^ 《s〇nyXC_75CCD影像照相機;另—種適用之昭巧 =eilnsmartCamJE照相機;照相機η裝載在腔室2 ^ 固上,通常並對準軸47與熔體39在水位”之相交處 與,4);例如,晶體生長裝置23之操作者,將照相機^ 位在相對於大致垂直軸4 7約3 4度之角度上。 根據本發明,照相機57在晶體41拉;之前與之間 ㈣27内部之視覺影像:在拉出期間,由相_產生0 取好包含位於溶體39與晶體41介面之彎液面”: W二份:在-個較佳之實施例中,相機57配置—個能= 供相备見視野(例如,大約32〇毫米)之鏡頭(例如,Μ毫米 鏡頭可以是-個短距攝影鏡頭,以提供位 晶體41間介面更好之影像;在—個變化實施例中,手仙 包含兩個相機57,—個提供相對寬之視野以廣泛地觀察掛 部’而另—個提供一相對窄之視野以特定觀察溶 缸时把>丨面,在任—例子中,熔體39與晶體41基本上是 自行發光的,而相機57不需要外部錢;爲了簡明起見, 以下之敛述指向單一相機57。 k制早兀5 5處理來自相機5 7以及其他感應器之信號;例 如’溫度感應器61,像是光電池,可以用來測量溶體表面 -10- 、(請先閲讀背面之洼意事項再填寫本頁) -丁 、-口 .! fmk 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規; (210x 297公焓) 1223679 經消部中央標率局負工消费合作社印製 A7 -------------- a 7 五、發明説明(8 ) >皿度;控制單元55包含-個程式化之數位或類比電腦63 ^圖2),用來控制,在其他事務之中,㈣驅動單元⑼, 單晶驅動單元51以及加熱電源供應器29,作爲製程信號泛 函數。 圖2以塊狀圖形式,説明控制單元55之一個較佳實施例 相機57經由連線65(例如,RS_17〇視訊電纜),傳送坩雜 27内部之視訊影像至視訊系統67 ;如圖2所示,視訊系錢 67包含一個視訊影像結構緩衝器“與一個影像處理器, 用來捕捉與處理視訊影像:例如,視訊系統67是^1〇〇 Imagi^atlon Frame Grabber或者⑽脇 cvs_4彻視訊系統 ,接著,視訊系統6 7透過連線75與可程式化邏輯控制器 (PLC)73聯繫:在—個較佳實施例中,似^係由德州裝 置(TI)所製造之Mc)del 575 PLC^M()del 545 PLC,而連線 75代表一個通説介面(例如,VME:f面介面);視訊系統叨 也透過連線79(例如,RS]7〇RGB視訊電境)與視飢顯示器 77聯繫,來顯示由相機57所產生之視訊影像;可以理解的 ’視訊系統67可用包含其本身電腦(未*出)之特定系統作 成,或者可以用個人電腦63組合使用,來處理捕捉到之 像。 。 在圖2之説明用實施例中’ pLc 73透過連線85^列如, RSJ32接線)與電腦63聯繫,以及透過連線”㈠列如,& 485接線)與-個或多個製程輸入/輸出模組聯繫;根據本發 月私月自6 3用來規劃晶體生長製程自動化以及提供一個操 作者介面,该介面允許晶體生長裝置23之操作者能夠輸入 -11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格 (210x 297公發
1223679 A7 B7 、,且特足晶體生長所需之參數 农狂输入/輸出模組87提 五、發明説明(9 ) 供一個路徑到和從晶體生長裝置23,來控制生長製程;例 如,P L C 7 3自溫度感應器6 1收到關於溶體溫度之訊息, 並透過製程輸入/輸出模組8 7輸出一個控制訊號到加熱電源 供應器29,來控制熔體溫度因而控制了生長製程依pLC 73所用之特定控制器而定,通訊介面75可以是,例如,一 個定做之VME架,期包含一個額外之通訊板(例如,使用 RS-422序列式雙向PLC埠之M〇del 257i pr〇㈣㈤p㈣ Expander Module) ° 、現在參照圖3、坩鍋27有内表面91、外表面”以及大致 沿軸47之中心、線;掛鋼27之内表面91可以反玻璃化促進劑 塗覆並包括一底部部分95與側邊,或牆,部分97 ;如圖3 所示:物7之牆97之大致平行於軸”,其相交於底部 95 1近似幾何中心點;雖然所示之坩鍋”之幾何是較佳的 ’掛鋼27之特定幾何可以從所示之實施例變化得到,而仍 然在本發明之範圍之中。 在一個較佳之實施例中,添加之厚塊和/或顆粒狀多晶石夕 37,係加入掛鋼27以製備,溶體39 ;
5,588,993,也就是1996年 夫圏寻才J J日〈申请序號〇8/595,075,該 :明=處併爲參考,其描述了製備多晶碎添加物之適 ^万並’旦加人以後,將掛鋼27放置在晶體生長裝置23 上’ J口熱器31溶化多晶石夕37以形成石夕炫㈣;如圖”斤 Γ晶加物37部分溶化形成,因爲未溶固體 ^刀比溶切〈密度低,所以它們浮錢體3 9之 -12- 鼴— (請先閱讀背面之法意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製
木紙張尺度適用中國國家標隼(CNS) j A7 、、— -— __B7 五、發明説明(10 ) 一~ ~~—^ 上方表面上··如上所述,添加之多晶矽37在熔化期間可以移 ^或是其下方部分料,而留下未熔物質之掛鉤,通常 標示爲10 1,卡在熔體表面99上之坩鍋壁97。 再參照圖3,載器103位在連接坩鍋驅動單元49之可移動 基座105上,支撑坩鍋27 ;安置基座1〇5使得坩鍋”之底 =95靠近加熱器3丨之頂端,並漸漸地下降到加熱器3丨内之 空間中’·坩鍋驅動單元49將坩鍋27下降至加熱器31中之速 度,如同其他因子(例如,加熱功率,坩鍋旋轉以及系統壓 f ),會影響多晶矽37之熔化:sCz〇chralski方法中,在多 晶矽3 7加熱期間,清洗氣體3 5將不要之氣體,如以〇(幻, 吹出坩鍋27,通常,清洗氣體是一種惰性氣體,如氬氣。 如前所述,相機57裝載在腔室25之一個視窗中,並大致 對準介於軸4 7與熔體3 9表面9 9之間的交點上;當如此時, 相機57之光學軸107與軸47成一銳角$ (例如,β以5_34 度根據此發明,相機57最好提供一包含坩鍋27寬度之 視野;再者,適當之鏡頭與相機選擇,既能提供小晶種與 "員4所需之南解析度短距攝影影像,也能提供多晶矽添加 物3 7與晶體4 1較大主體部分之廣角視野。 經濟部中央標嗥局負工消費合作社印^ 圖4 ’自熔體3 9拉出之矽晶體4 1之分部圖,展示了緊接 著溶化與沾濕晶種4 3之後,晶體生長製程之後續狀態;如 圖所示,晶體4 1由具有直徑D,大致呈圓柱形之結晶矽主 體構成(也就是,矽錠);應該理解的,剛長成之晶體,像 是晶體4 1,雖然其大致呈圓柱形,但是可能不具有均勻之 直徑;正因如此,直徑D在沿著軸4 7之不同軸向位置上, -13- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公' 1223679 經滴部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 五、發明説明(11 ) 可能有輕微的變動;再者,直徑D在晶體生長之不同狀態( 例如,晶種,頸部,冠部,肩部,主體與末端錐形),也會 有變動。 圖4也不出熔體39之表面99,其具有在晶體41與熔體39 間介面形成t液態彎液面5 9 ;如技術上所知,坩鍋2 7,特 別是牆9 7,在彎液面5 9上之反射,常是如鄰近彎液面5 9之 焭壤般之可見光;同樣地,熔體表面9 9在熔體-坩鍋介面形 成液態彎液面109,其如同亮環般出現在坩鍋壁叼邊;在 一個較佳之實施例中,相機57提供一視野,包括晶體“之 寬度以及至少彎液面59亮環之一部份;相機57(或另一個 相機^也提供一視野,包括坩鍋27之寬度以及至少彎液面 109¾環I一郅份;此外,寬視野使之能偵測熔體39之凍 結或結晶化之部分,稱做冰並一般地標示爲111 ;通常, 此種結晶化發生在_壁97與溶體洲介面上,並在溶體 表面99上生長且向晶體41前進。 現在參知、圖5 ’系統2丨,包括控制單元$ $根據流程圖 1 1 3知作,以提供晶體生長裝置2 3之閉路控制;從步驟 115開始’、相機57產生至少㈣27内部—部份之影像;視 訊系、洗67(結構缓衝器69,自相機”之視訊影像信號捕捉 〜像以便由〜像處理器7 1處理;如圖5所標示,可以預 』的可使用夕個相機5 7 ;例如視訊系統$ 7可以接收來自 一個以上晶體生長奘一 、、 袈置23义輸入,每一個具有至少一個裝 載在其視窗上之相趟^ 7 4 士 機57,根據本發明,視訊系統67個別處 理每一個生長裝置2 3之影像。 -14- 本紙張尺舰 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
1223679 經濟部中央標準局貝工消费合作社印¾ A7 B7
五、發明説明(U 自坩鍋2 7内部捕捉之影俊,立 ^ &丄 — 以像,每一個皆由一群像素構成, 母-個像素具有-個値,代表測得影像之光學特性;在此 :中,像素値,或灰階,對應於像素之強度;在視訊系統 技術中,邊緣定義爲影像中,在相對小之空間區域中,且 有相對大灰階變化之在步驟117中,影像處理器;; ,與PLC 73搭配操作,將影像以像素値之函數做處理,以 偵測影像中之邊緣;處理器最好進行數個副程式以分析影 像’包括邊緣偵測副程式,其分析在影像界定區域中. 階變化(以影像強度之函數);各種用來發現 中邊緣之邊緣㈣算子,或演算法,已爲熟於此技者^ 悉;例如,適當之邊緣债測副程式包括Canny或H〇ugh演算 法;可以了解的,除了強度之外,影像之其他特性,如強 度梯度,顏色或對比,也可以用來光學地分辨在熔體 面99上之物體與溶體39本身;漂浮之固態多晶们7且有較 熔體39爲高之強度,因此’在固態,體介面看起來像有一 個階梯之變化。 作爲偵測步驟1 1 7之一部份,處理器7丨進行,例如,連 接性分析以歸類在影像中測得之邊緣,作爲它們在影像: 位置之函數(也就是,它們之座標);以此方式,視訊系統 67(或電腦63)在影像中定義了—個或更多個物體;每二個 定義之物體:包含了—個或更多個像素,且代表在熔體表 面Γ二可見之固態砂之一部份;例如,界定之物體可以用 一個封閉方塊(也就是,環繞不規則形物體之最小長方形 ,以及其在影像中之座標來描述;或者,該界^物體可二 -15- 本纸張尺度剌+® @家料(CNS) 了 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
1223679 A7 經濟部中央標準局员工消费合作社印製
1223679 經漪部中央標準局負工消费合作社印製 A7 五、發明説明(Η ) :時::,:制系統必須依賴—操作員,在預設力, 表=二=了或假定炫化已經完全;藉由_ 算每個所展示之影像,視訊系統67能㈣ 母個衫像〈表面積;此可由邊緣偵測與 ^用f換像素成爲表面積來達成,·然後所餘添加物= 55f:l就可以用來提供溶化之速率,而後控制單天 5可用其速率來調整加熱器31之功率,以便達到所需之炫 H;此對應於現今自動化㈣中所使用之開路功率控 制,提供了熔化之閉路溫度控制。 =者’多晶扣之炫化速率提供了成晶(也
Si:在考广^之效應,是因爲通恤相較於 ^ ❹之旋轉速率;例如,㈣27在溶化時 轉此由Vpm旋轉’而在沾浸時以大约1〇_15,旋 因此,由廷源供應器29提供到加散 以旋轉速率之函數作變化。 〜 ^率’應孩 :見在參照圖6之實施例,整個融化狀態通常持續大約三到 在最初大約兩個小時之加熱期間之後,例如, 視訊系、.无67開始檢查掛鋼27之内部;在—個較佳之 中;相機57取得炫體表面99中心區域之 二 士抑能· A 〇 τ ”豕 已/則融化 内部之马傻例如’每-秒鐘)要求掛鋼27 内 〜像;在步驟129中,影像處理器71處理馬你 ^ 測浮在溶體39表面99上之未炫多晶石夕37之:,以(、 ,對應於未熔多晶矽3 7邊緣之像,4例中 素,相較於裱繞之炫體3 9 -17- 本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS ) Λ4規格(210X297公^·"]---
1223679 A7 r> 13 / 五、發明説明(l5 ) :具有:顯較高之灰階’或像素値;換言之,溶體39看起 來較固毖多晶矽37爲暗;藉由偵測漂浮多晶矽37之邊緣, 視訊系統67在步驟131中,能夠得到漂浮多晶扣表面 ,大t)之近似量測;例如,視訊系統”決定-個參 數,從1 mm到150 mm2,標示漂浮多晶石夕37之大】。 例如,放置在影像上漂浮多晶石夕37周固之(―個框架或封 =塊,,義出固態未熔多晶豹7之大小;随著多晶扣 二=大小—直減少到零;控制單元55利用此測 爲▲在元成心自動提示:以此觀點,这化完全係視 =溶體39表面99上,最後—塊固態多晶梦37無 測到時(也就是,多晶梦添加物37完全橡化時)·基本上:、 熔化完成參數係一個是或否之數位指標。 ^別是,影像處理器71在步㈣丨;^檢視演算法 二在子:窗=興趣之區域將接續之框架相減,覆蓋: 不计〜像中任何不變之圖像(例如,已經固化在 ,出硬);在此同時,影像處理器71保留了在 = 經 濟 部 中 -k 標 準 局 工 消 合 作 社 印 何亮度變化之敏感度;藉由相減副程式所得到之變化,: 示了浮在溶體39上之固態多晶豹7之形狀、位置 變化’表面波導致之《表面99 二 39:謙斤引起之局部《溫度之變化;對比== 體 値取好设定得夠鬲,以便剔除由表 。 化引起之變化,但是不至於高到漏失固態; ;藉由應用圓魏分析,例如,至差像,視訊二::】 __ -18- 本紙張尺度適用中國國家標導(CNS ) ---- 1223679 A7 經濟部中央標準局爲工消费合作社印¾ 五、發明説明(l6 ) ,影像變化所得到之高強度子區域;如果發現一個超過 ,疋強度與大小起始値之子區域,然後視訊系統67便報告 在:野中固態多晶,夕37之存在,並也報告一個經時間平均 所得之子區域大小。 „如果視訊系統6 7在步驟1 3 1中認定表面積仍未到達零, ,作接著到步驟133 :在步驟133中,PLC 73進行用來決定 夕晶石夕添加物37變化速率之副程式;固態多晶石夕37大小之 變化速率,係表示多晶扣之溶化速率,而且,因而關係 到熔皿度,例如,在一個較佳實施例中,影像處理器h 每—秒向PLC 73報告該速率:控制單元55利用此量測來操 k力率’以便控制在坩銷2 7中之溫度,並且因此,控制了 多晶矽37之熔化,爲回應在步驟133決定之熔化速率, PLC 73在步驟135爲加熱器31決定了一適當之功率値,然 後在步驟1 3 7中使加熱電源供應器29隨之調整。 ,相反地,在步驟131中表面積變成零之後,視訊系統67 増加個计數,其係紀錄從债測到最後一個固態多晶石夕η 後三連續框架之數目;一旦偵測到固態多晶矽Μ,則此技 術奋重设爲零;如果經過數個連續要求之影像(例如,每秒 3〇個影像爲一單位),都未债測到任何固態多晶梦37 ,炊 後影像處理器71便向PLC 73報告熔化完成,並且進行在 沾浸晶種43前之下一個狀態,步驟139之熔化穩定化。 以類似於在熔體表面99偵測漂浮多晶矽37之方式,可以 想到的,視訊系統67也可以用來觀測小石英片,其在接近 熔化狀態結束時會附在多晶矽37上;有時,此種石英片(常 -19- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規掊(210X29?公筇了 ----------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 1223679 Μ 五、發明説明(17 ) ~ '~ ---
後可=徵疋極南灰階、相對尺寸較小(也就是,小於I ,灰ί二晶:塊37)及快速移動,在此例中,石英片係相 :辨二:f變化來與多晶矽37作區別;再者,希望能兴 ^ ^晶们7與漂浮之石英塊並得知其大小根據此發 =^ 7對_表面"進行持續之追縱,並報告可 -、鬼〈存革’遂可以想到的,例如,除了提示在熔 ^ ^有石英存在之外,石英之參數可提供石英大小 自1 mm到150 mm2之提示。 經濟部中央標準局员工消费合作社印¾ 、,發明之一個較佳實施例,一旦緣化階段完成,視 ㈣統67開始監測溶體之水位53 ;爲此應用之目的,溶體 水位53定義爲,從加熱器31頂端到熔體39表面μ之距離 ,並可用中心點C座標之函數來決定;最好由影像處理器7 ^ 來決疋指π熔體水位5 3之中心點c ;在此實施例中,在中 心點C之y座標與一參考値間之差,用來決定熔體水位μ ; 。。般可用I光學方法(例如,一裝載於腔室2 5之光束/偵測 器裝置)也可以用來決定熔體水位53 ;熔體水位”之決定 可用來,例如,藉由修正因子之計算與透過坩鍋D之上升 控制減少熔體水位53變動,以減少直徑量測之誤差;在一 個實例中,熔體水位參數表示之熔體水位範圍爲+/_乃瓜历。 系統21最好使用多組相機配置,其中廣角相機”取得熔 體-坩鍋介面之影像,而窄視野相機57取得熔體-晶體介面 之影像;以週期性之間隔,分別偵測這些介面(也就是,個 別之彎液面109與彎液面59)並且分別以,例如,一個橢圓 -20· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(21〇Χ 297:¥"Υ 1223679 經濟部中央標準局一只工消费合作社印製 A7 五、發明説明(18 ) 來近似;然後每一個橢圓之寬度與中心點可用在公式中,其 導出相對於固定2軸原點之物質熔體水位53 ;該公式也使用 已知之相機角度,鏡頭焦距、感應器之取樣速率、以及至 坩鍋27與晶體41共轉軸47之距離;在生長製程中,當熔體 被生長之晶體消耗時,熔體水位5 3相對於坩鍋壁下降,·可 是,坩鍋上升以維持熔體水位53大致在相同之垂直位置。 通常歸屬於1995年6月2曰歸檔之申請序號08/459,765, 與通常歸屬於1996年3月21日歸檔之申請序號08/62〇,137, 該整個發明在此併爲參考,其個別描述一較佳之方法與系 統,用來準確並可靠地量測晶體直徑與熔體水位;除了晶 體直徑測量之外,坩鍋直徑測量在計算熔體水位53中也是 有用的,特別是在拉出晶體4丨之前;再者,此參數之準確 測量,減少了隨掛銷尺寸不同與每次製程中熱膨服所導致 之誤差;所以,視訊系統67偵測與處理熔體-坩鍋彎液面 109以及熔體-晶體彎液面59,以獲得坩鍋27之即時直徑 測。 如前所述’本發明之_個實施例包括溫度感應器6ι,用 來提供關於熔體3 9之訊息;熔體溫度通常直接或間接由, 於=39固定位置之次要感應器,像是溫度感應 裔6丨測仵,通常,此種感應器需要手動校正並且血法 與描_表面溫度;在一個變化之實施例中,視訊手: 6:取代溫度感應器61或除其之外,提供燦體溫度之訊息、, 來克服这些關於一般溫度感應器之缺陷。 根據本發明,展示多晶石夕添加物37所餘未溶部分之捕捉 -21 - I I- - - I - I 1 1 - - - - I - I...... n 請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 本紙張尺度適用中國國家標準 (CNS ) Λ4規拮(210x 297々i》T" 1223679 kl B7 五 經满部中央標準局员工消费合作社印裝 、發明説明(I9 β像,也提供關於熔體3 9溫度之訊息; _ ^ 田^體溶化其中之 —鬼非吊小多晶矽時,該固態-熔體介 抓a 於该固體之炫 ·、,、/皿度,固體中返離介面之區域,傾 夕、w仓, 、W於具有較熔點爲低 恤度;相反地,熔體中遠離介面之區域 炫點爲高之溫度。 向於具有較 在本發明中’假設非常小塊固態多晶砂37樣品之介面, =在溶化之前’具有接近㈣點之溫度(也就是,1414度 卜;1 687 κ);所以,本發明之—個較佳實施例,設定固^ 谷體介面之灰階等於較H然後可以用Μ㈣方程 二:根據兩個像素之強度比,來得到兩個像素間之橡體溫 .^ 」母個像素又熔體39溫度;影 ^理器71最好是’例如’每—秒向PLC 73報告溶體溫 度參數"空制電路55制此量測來操控該功率,以便控制 掛銷27中之溫度,並且,因而控制多晶$37之溫度,·本發 明供炫體表面99溫度之閉路控制,以獲得所需之沾浸溫度。 例如,視訊系統67處理在熔化期間,沾浸狀態之前所捕 捉《表面99之一群影像;—種中介過遽技術 filtenng technique),例如,減少像素在像素間,特定範圍 ^強度擾動;在-個實施例中,視訊系統67忽視在固體_溶
Sa ;丨面之像素,以便更能分辨熔體表面9 9之像素與固態多 晶石夕3 7之像素。 L苇,在燦體3 9與浮在溶體表面9 9上,所觀測到最後一 塊多晶矽37間之介面上之灰階,大致是不變的,並定義爲 對應至矽之熔點溫度;環繞最後—塊多晶矽37之區域,比 -22- 本紙張尺度適用巾關家縣(CNS) (請先閱讀背面之法意事項_再填寫本頁}
經漪部中央標準局貝工消资合作社印製 1223679 ΑΊ r> 一 ______ D / 五、發明説明(2〇 ) 熔體表面之其餘部份爲暗(也就是説,其具有較低之灰階) ;因此,在捕捉影像中,熔體39對應於其餘像素之溫度, 可以根據以下之方程式來決定: (T/1687 K)=(GL/GLI)1/4 其中GLI是在熔體-固體介面,未熔多晶矽”之像素値,或 灰階,而GL是再影像中另一位置之像素値,或灰階。 再參考該例,該熔體溫度參數之範圍自1〇〇〇度(:至16〇〇 度c ;如果GLI*79(對應至1414度(:之溫度),而在熔體 表面99中心之GL!73,則在熔體中心之溫度大約是i38i 度C ;所以控制單元55最好增加由加熱電源供應器提供至 加熱器3 1之功率,以增加熔體39之溫度,因爲沾浸溫度要 近似於矽之熔點溫度。 、。可=了解的是,在熔化結束時坩鍋之轉速,通常與在沾 浸狀態開始時之坩鍋轉速不同;此差別應計入由於從熔體 表面之反射而導致強度之變動,其可能造成溫度之誤差; 另外,對IR敏感之相機可提供較佳之結果。 圖7以流程圖1 41之形式,説明根據本發明之一個較佳實 施例中系統2 1之操作;此外,圖7説明了控制單元5 5中, 用來執行流程圖1 4 1步驟之各種組件。 在操作中,系統21提供一個提示,何時多晶矽37之_部 份:像是圖3中所示之掛鉤1〇1,會靠在坩鍋壁叨上;更好 的疋,系統2 1不僅提供一個是/否之參數,説明掛鉤1 〇 !是 否存在,還,例如,藉由偵測掛勾在熔體表面9 9之反射, 提供掛勾大小之參數,自1 mm2到150 mm2 ;如此使控制 -------------- (請先閱讀背面之法意事項再填寫本頁)
1223679 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 A7 五、發明説明(21 ) =元55能夠測量自掛釣1G1至㈣39中心之 可以決定在該次拉晶中,該掛鉤m之存在是否會 相機5 7追蹤之直徑;如前,偵測 曰9 此例中’由於掛釣101在溶體表面99上之固定位置 也就是,靠在掛鋼27之壁97卜、γ _ 土 97上),所以視訊系統67能夠分 辨來自掛鉤101之反射與其他反射。 =圖7所示’視訊系統67從步驟143開始,以像純之函 數處理所需I影像,以偵測影像中之邊緣;在步驟“ ,視訊系統67之影像處理器71也檢㈣銷27之轉速;相機 57最好寬廣視野,使視㈣統〇能要求溶體39上方盘掛鋼 壁m目交處全部寬度之影像;利用㈣之旋轉信號,視 訊系統67能夠要求在幾個已知坩鍋旋轉角度之影像,·此在 掛鋼27每-轉,提供了一次數位輸入脈衝至影像處理器η ;藉由在已知角度獲取影像,可以剔除來自㈣表面 之類之高對比反射,而可以確認來自掛鉤,像是掛鉤ι〇ι ,之反射。 在,驟147中,影像處理器71決定,偵測到之邊緣是否 歸類爲多晶矽37之懸塊,像是掛鉤1〇1 ;例如,如果測得 之邊緣歸類成一個確定大小與位置之物體(也就是,在坩鍋 -熔體介面或其上),而且該物體以坩鍋轉速之函數;週期 性地重複自身,則視訊系統6 7確認該物體爲掛鉤並進行步 驟1 4 9 ;在步驟1 4 9中,影像處理器7 ;[計算掛鉤} 〇丨之大約 表面積。 此外’視訊系統6 7在步驟1 5 1中,偵測影像中之邊緣, 24- ^纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297^^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·§ 訂 1223679 A7 ---- —__ 2 7 五、發明説明(22 ) ' 來確認在料__介面可見之f液面1Q9 ;藉㈣測彎液 ,1〇9 ,影像處理器71決定坩鍋27之寬度,並且因此,決 疋其中心··在步驟153中,影像處理器71根據掛鉤101之表 面積,提供自熔體39中心至掛鉤1〇1距離之測量;然後進 仃至步驟155,如果自掛鉤1〇1到熔體39中心之距離少於 預设之距離(例如,4〇 mm),就在步驟157中pLc乃執行 :鉤程式;有利地,該掛鉤程式命令控制元55如何控制晶 月且生長裝置2 3,以如此方式倒置掛鉤工〇丨溶化:另一方面, =步驟1 5 9所tf,如果在步驟丨4 7未測到掛鉤或是掛鉤不可 旎造成干擾(也就是,其離熔體中心4〇 mm以上)。”不 動作。 至於印體生長製程之沾浸狀態,視訊系統6 7也偵測何時 晶種43接觸熔體39之上方表面99 ;通常,晶體驅動單元 5 1使晶種43向下行進,直到它接觸熔體表面99 ;有利地, 視訊系統67之影像處理工具偵測在熔體表面99上晶種枸之 射並/則里兩者間之距離;當晶種4 3靠近熔體3 9時,該 反射會漸漸與晶種43本身之圖像分不清楚:當該反射已經= 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 全消失時,晶體-熔體之接觸便已發生;彎液面59,其在熔 體39上(晶種_溶體介面形成,提供了接觸之一個次要提示。 圖8以流程圖161之形式,説明了根據一個較佳實施例中 系統21之操作;此外,圖8説明了用來執行流程圖“ ,控制單元5 5之各種組件。 在操作中,系統21提供一個何時晶種43接觸熔體^之提 示:如圖8所示,視訊系統67自步驟163開始,以像素値之 -25- 本紙張尺度刺巾g _:縣(cns ) λ规 1223679 Α7 U / 五 、發明説明(23 經满部中央標準局貝工消费合作社印裂 函數處理所要求之影像,來偵測影像中之邊緣;特別是, 2系統67之影像處理器川貞_於晶種43與其截面在溶 二,面99上反射之邊緣;在步驟165中,影像處理器川艮 據在所得影像中測得之邊緣,提供自晶種43至溶體39距離 〈測量;例如,該晶種-溶體距離參數之範圍爲〇_5〇〇麵 "艮據本發明,視訊系統67,例如,每HpLc ”報 告晶種-溶體之距離。 進行至步驟167,PLC 73決定何時晶種43會到達距熔體 :面99 一個預設之距離(例如,2〇叫;如果晶種43距離 表面99大於20 mm,則操作進行至步驟169 ;在步驟169 中,PLC 73使晶體驅動單元51以相當高之速度(例如, ㈣随/小時)’繼續下降晶種Μ ;另一方面,當晶種43 距離表面Μ少於2〇 mm時,PLC 73在步驟ι?ι中,使晶 體驅動單元51減少晶種43之速度,到—個相當低之速度( 例如,20 mm /小時)。 乐接著步驟171,pLC 73進行至步驟173,來決定晶種 43與熔體39之距離是否爲零;如果不是,晶體驅動單元η 以相同之速度繼續下降晶種43 ;可是,—旦該距離變爲零 時,PLC 73在步驟175中,使晶體驅動單元51停止;在步 驟1 7 7中兀成沾/文穩定化副程式之I,p L c 7 3在步驟i 7 9 決定晶種43與熔體39是否接觸;基本上,該晶種_熔體接 觸參數是—個數位式是或否之指示;舉例而言,晶種體 =接觸可以用表面99上晶種_熔體介面處彎液面59之存在 知知,方疋如此,P L C 7 3接著操作開始步驟丨8 2之頸部生 本纸張尺度適用中國國家標準(cns ) §! (請先閲讀背面之注意事項蒋填寫本頁) 、1Τ * ' I i - - I -: I · · -26- 經濟部中央標準局月工消费合作社印¾ 1223679 五、發明説明(24 ) 長;反過來説,如果晶種-熔體接觸尚未達到,則pLc Μ 在步驟183中下令再沾浸晶種4 3。 作爲根據圖8視訊系統67操作之例,影像處理器71使用 一個水平搜尋測徑器(h〇nz〇ntal search callper),來偵測何 時晶種43之柱體自上方進入視野,並記錄此事件;接著, 〜像處理器7 1使用配置在測得晶種4 3水平位置之垂直搜尋 測徑器,影像處理器7 1最好應用此垂直測徑器至該影像, 來尋找晶種43之底部邊緣;之後,影像處理器川使用柱體 與尖端測徑器,來監測晶種43向熔體39之下移;根據尖端 在每一個連續得到框架之位置,影像處理器71將晶種高度 減去此刻估計之熔體表面高度,以得到此刻晶種-熔體距離。 再參考此例,當估計之晶種-熔體距離落至一起始値之下 時,影像處理器7 1使用一新的垂直搜尋測徑器來偵測並追 蹤晶種43在熔體表面99之反射;藉由監測該反射之垂直位 置以及尖鲕位置,影像處理器7丨能夠得到在熔體表面9 9上 、,晶種43距離較準確之估計;再者,追蹤該反射也提供了 邊緣對比起始値之資料,以供偵測何時晶種4 3與熔體3 9接 觸之用。 。取後,當晶種4 3開始與本身之反射分不清時,影像處理 益71應用一對測徑器,其搜尋方向爲45度與-45度,且就 位於晶種43之尖端上方;當晶種43剛碰到熔體39之表面 "時’這些測徑器偵測彎液面59之最初出現;特別是,影 像處理器7 1監測由這些測徑器測得之邊緣,直到兩個測徑 态同時觀察到一邊緣對比,其超過先前由晶種反射產生之 -27. 本纸張尺度適用中國國家榡準 (請先閱讀背面之注意事項·再填寫本頁)
(CNS ) Λ4規祐(210x 297々々; 經濟部中央標準局只工消费合作社印製 1223679 Α7 五、發明説明(25 ) ' 最大對比’备此種情形發生時,影像處理器71向p l c 7 3 報口卵種-熔體接觸;之後,影像處理器7丨進行至使用新形 成之^液面59來追蹤晶體直徑並估計熔體水位53。 、在w 生長 < 拉出狀態期間,影像處理器7丨最好進行數 ^式邊緣偵測’來定位沿著彎液面59亮環内或外側之至少 一』座‘ ·因爲已知晶體4丨與彎液面5 9之截面通常是圓形 所以由〜像處理器7丨測得之亮環邊緣座標假設爲橢圓形 ,再轉換與映射爲圓形;在一個變化之方法中,該邊緣座 標可藉由補償因相機57裝載角度導致之扭曲,來映射成圓 形:所著,19S7年出版之數位影像處理 (Digital lmage Processing)中第%至“頁,在此列爲參考文 獻,,發表了數學〈轉換,用來補償關於三維物體因相機位 置導致I技射扭曲;此種轉換可依用來從一個扭曲之橢圓 形中,萃取出圓形來;再者,一般歸屬於1995年11月14 曰歸檔,序號〇8/558,609,其整個發明在此處併爲參考,其 4田述了一種典扭曲相機,用於取得彎液面5 9之影像,而無 需複雜之數學轉換。 如上所述’ 一般歸屬於申請序號〇8/459,765與〇8/62〇,137 個別發表一個較佳之方法與系統,用來準確而可靠地測量 晶體直徑:關於直徑之測量,影像處理器71根據影像測得之 光學特性,來決定沿灣液面5 9亮環内側與外側之邊緣座標 ;然後影像處理器7丨根據測得之邊緣,決定晶體41之直徑 :例如,在一個實施例中,該直徑參數之範圍爲〇_32〇 mm。 在一個I父佳之實施例中,控制單元5 5之p L c 7 3回應決 -28- 本纸張尺度I用國^ {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} .1 、1Τ 1223679 Α7 Β7 五、發明説明(26 ) 疋<♦晶體41直徑,來控制坩鍋27與晶體41旋轉之速率, 乂及自溶體39中拉出晶體41之速率,和/或嫁體39之溫产 ’其並回應熔體水位53之決定,來控制坩鍋27之高度,因 而控制晶體生長裝置2 3 ;如此,便進行了閉路控制來維持 頸部直徑。 在直徑量測中之一個變動來源是,亮環之寬度隨由液態 為液面5 9暴路並表射之掛鋼2 7熱壁南度而變;當溶體3 9消 耗時里環之寬度增加’其使得晶體4 1顯得較大,而可能 造成所生長之實際晶體4 1不夠大;因此,作爲一個例子, 除了偵測在熔體3 9與亮環間之邊緣外,也做在晶體41與亮 環間之邊緣偵測,其可用來提供亮環寬度之測量;再者, 液態彎液面59之數學模擬,其計入關於坩鍋壁高度之反射 特性,可提供亮環寬度之測量。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項異填寫本頁) 除了監測生長晶體4 1之直徑外,系統2 1更有利地藉由維 持生長速率大致不變,來提供均勻之晶體品質;爲達到此 站之一個想到之方法爲,重解相對於由頂端熔體表面9 9定 我平面’’背、液面59之高度和/或角度;然後爲回應這些參數 中一個或兩者之變化,控制單元5 5可以調整晶體生長製程 來維持其相當地不變。 再者’彎液面5 9之邊緣座標可用來偵測晶體直徑中,相 關於晶體驅動單元5丨旋轉晶體4丨(如一般歸屬於申請序號 08/459,765與〇8/62〇,137所述)速率之週期性的偏離;如現今 技術中所知,通常平行於垂直軸47並沿晶體41主體分隔之 斷面(facet),或嗜線(hablt Une),提示了零缺陷之生長;該 -29-
本紙張尺度刺㈣10X 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 1223679 A7 --— _ B7 五、發明説明(27 ) — 嗜、、泉或稱作生長線’以渦狀(dimple-like)圖樣出現在晶體 41截面t周緣;正因如此,當晶體41以已知速率旋轉時, 預期嗜線在影像上特定感興趣之區域,例如,< 丨〇 〇〉晶向 的以轉速之四倍速出現,<〇〇1>晶向的以轉速之二倍速出 現;如此,影像處理器7丨能夠確認晶體41之零缺陷生長; 回應視訊系統67測得失去了零缺陷生長,控制單元5 5就啓 動重新溶化。 、斷面在日%冠開始時常常變得高度可見,而零缺陷檢測在 王體生長最初大約一吋(2 54 cm)並不需要;在一較佳實 施例中,視訊系統67根據嗜線之對稱性與直徑於給定之晶 aa旋轉速率下’在預期角度位置之週期性偏離,來監測零 缺P曰之生長’如果失去了零缺陷生長,則第一個可見之訊 息爲斷面對稱性之消失,其會突然-起消失而該主體會變 成-㈣形無斷面之柱體;視訊系統67週期性地評估晶體 在熔體表面99所定義平面上之二維截面,之後並且分析 關於此截面之對稱性喪失和/或斷面界定喪失每一個評估 之截面包括晶體41平均直徑之估計,以及從此平均値所得 之截面偏離,作爲對晶體41中心轴47之圓柱角之函數。 根據-個較佳實施例,系統21也提供冰ιη形成之_ 與控制(也就是,炫體表面域化多“之 ,常次於㈣壁97而發生在接近主體生長末期或在底部: 長期間);如前,偵測係'祕灰階中之劇烈變化;可是,在 此例中,因爲冰⑴在溶體表面99上固定之位置(也就是, 通常貼近掛銷27之壁97) ’視訊系統67能夠從其他物體或 -30- 本紙張尺度適用中國國家彳) Λ^1Γΰϊό^^7;> i< ^ (請先閲讀背面之法意事項荐填寫本頁)
1223679 Μ -*—--一 _____ Β7 五、發明説明(28 ) 反射中,分辨出冰1 1 1之存在。 圖9以流程圖1 8 5之形式,% RE1 7 h A , 、 飞説月了根據一個較佳實施例中 '、統。〈操作;此外,圖9説明了用執行流程圖185步樣, 控制單元5 5之各種組件。 ' 、在操作巾,I统21提供_個提#,關於在晶體生長製程 拉晶狀態期間,何時多晶石夕3 7之一部份,像是如圖4所于 I結晶多晶石夕,稱作冰U1,附在掛鋼壁97上;有利地, 系統2 1不僅提供-個是/否之參數來指示冰ιη是否存在, 也,例如,藉由偵測其在熔體表面99上之存在,提供一個 冰之大小自1 mm2到150 mm2之參數;這使得控制單元。 能夠測量自冰1U至晶體41之距離,如此其可以決定冰 =1炙存在,於孩次生長中是否可能影響晶體之生長;如 則,偵測係基於灰階中之劇烈變化;可是,在此例中,因 爲冰111在熔體表面99上固定之位置(也就是,通常貼近坩 鍋27之壁97),視訊系統67能夠從其他物體或反射中,分 辨出冰1 1 1之存在。 如圖9所示,視訊系統6 7從步驟丨8 7開始,以像素値之函 數處理所需之影像,以偵測影像中之邊緣;在步驟丨8 9中 ,視訊系統67之影像處理器71也檢視坩鍋27之轉速;如前 ,相機5 7最好寬廣視野,使視訊系統6 7能要求熔體3 9上方 與坩鍋27壁97相交處全部寬度之影像;因此,利用坩鍋之 旋轉信號,視訊系統6 7能夠要求在幾個已知坩鍋旋轉角度 之影像;此在坩鍋27每一轉,提供了 一次數位輸入脈衝至 影像處理器7 1 ;藉由在已知角度獲取影像,可以剔除來自 -31 - 本纸張尺度^(CNS 21GX2&^-) -- in mm— (請先閱讀背面之注意事項*再填寫本頁) 、11 經漪部中央標準局只工消費合作社印製 1223679 A7 五、發明説明(29 ) 溶體表面99與之類之高對比反射,而可以確認冰111之存 在。 在步驟1 9 1中,影像處理器7 1決定,偵測到之邊緣是否 歸類爲多晶豹7之結晶塊,像是冰⑴;例如,如果測得 之邊緣歸類成-個確定大小與位置之物體(也就是,在㈣ 溶’丨面)而且该物體以坩鍋轉速之函數,週期性地重 複自身,則視訊系統67確認該物體爲冰並進行步驟〗93 ; 在步驟193中,影像處理器7 1計算冰111之大約表面積。 經满部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項*再填寫本瓦) 此外,視訊系統67在步驟195中,偵測影像中之邊緣, 來確認在㈣-_介面可見之f液面59 ;藉由偵測彎液面 59,影像處理器71決定晶體41之寬度;在步驟μ?中,影 像處理斋7 1根據冰! n之表面積,提供自晶體* ^至冰⑴ 距離之測里,然後進行至步驟i 9 9,如果自冰1 1 1到晶體 41之距離少於預設之距離(例如,25叫,就在步驟2〇ι 中PLC 73執行冰程式,有利地,如果冰iu太靠近晶體41 ,孩冰程式命令控制單元55暫停或終止操作;也可以想到 的,在特定情形中,該冰程式命令控制單元55進行補救量 測;例如,如果在該次拉晶初期偵測到冰ln,則冰程式 使加熱電源供應器增加提供至坩鍋27之埶量,以熔化結曰 之石夕,並使晶體驅動單元51減低拉出速率,來補^增力^ 量造成之較小晶體直徑;另一方面,如步驟2〇3所示,如 果在步驟191未測到冰⑴或是冰ln不可能造成干擾(也 就是,其離晶體41有25 mm以上),pLc 73不動作。 再者,應了解的是,除了完全熔化、熔化速率、溫度、 -32- 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) Λ4^ ( 210χ7^^''Γ~' Λ7 、發明説明(3〇 冰或掛鉤距離、晶體直徑、熔 失之外,本發明之視訊萃 " '"以及零缺陷生長之喪 長參數,像&、主 $ ,、、、、 7也可以用來決定其他晶體生 …疋d缝隙或熔體縫隙及傳導流。 =上㈣中,可以看到本發明之幾個目的已經達成, 獲致其餘有利之結果。 、、:在上述之头1構與方法中作各種變化’而未偏離本 發明之|&圍’其意指所有包含在以上敛述威示於附圖中之 事物,將被視爲説明而非指限制。 §! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 經濟部中央標準局员工消贽合作社印製 -33- 本紙張尺度適用中國國象標準(CNS )八4規祐(210X297々^
Claims (1)
1223679 第087111594號專利申請案 中文申清專利範圍替換本(93年4月) --------- 申請專利範圍 1· 一種閉路控制方法,係與生長矽單晶之裝置組合使用, 居曰曰骨豆生長裝置具有一加熱坩鍋,係用於熔化固態矽以 形成一熔體,而該單晶係由此拉出,該熔體具有一上方 表面,其上暴露未熔之矽,直至其熔化為止,該方法包 含下列步驟: 各以一相機產生坩鍋内部部分之影像,該影像每一個包 "群像素,孩像素每一個具有一代表該影像光學特性 之值; 以像素值<函數處理該影像,以偵測影像中之邊緣; ―將偵測之影像歸類,以作為影像中位置之函數,俾界 定在〜像中之物體’該界定物體每一個包含一個或更多 、象素而且至少一個該界定物體代表熔體表面上可見 之固態碎之一部份;
裝 玎 ,於多數個矽單晶成長階段,包含熔化多晶矽、熔化完 =土曰Θ種溶化接觸間、晶種溶化接觸或單晶生長等階段
:::據界定物體決定至少-個參數,代表晶體生長裝 置又條件;及 控制晶體生長裝置以回應該決定參數。 2·如申請專利範圍第1項 @ S ^万法其中孩處理步驟包括將連 ::相:,以產生差像,其辨識自-個影像至下-個 =化’並將其中在差像中之測得邊 表炫體表面上可見固初之一部份之定義抑。疋我代 3·如申請專利範圍第2項之方法,其還包括-;驟,該步驟
:以在差像中定義物體内之像素數目之函數, 表面上可見固態矽之一部份之大約尺寸。 且 4. 如申請專利範圍第3項之方法,其中該參 ^一《化完成參數’其代表在料中切已大^ 化,該熔化完成參數係在炫f矣 大小趨近零之函數 "表面上可見固態㈣分之 5. 如申請專利範圍第3項之方法,其 :定-個參數,其代表在 率#贿化速率參數係定義物體大小相對於時間變化之 ^數,而料義物體係代表在溶體表面上可見固態石夕部 6. 如中請專利範圍第丨項之方法, 據在影像中測得之邊緣,偵測一:二 = 邵分間之介面;以及其中該參數決定步 驟。括’決疋一個熔體溫度參數, 同位置之溶體溫度;該橡體溫度參數係影像中= 體與固態矽部分間介面之至少巾郝近熔 如中請專利範固第丨項之料,其^處:值函數。 據:像中測得之邊緣’偵測位於炫體與掛鍋:之! ::驟面:並且還包括偵測何—近掛鋼内; 8::==方法,其還_義— ,決定-個掛釣距離參數決定步驟包括 子致其代表自坩鍋中心至鄰 1223679 A8 B8 C8
鍋内壁所測得之固態矽部分間之距離;該 物體中至少-個像素位置相對於對應至= 勺{素位置〈函數’而該定義物體係代表 内壁測得之固態碎部分。 $ 9.如申請專利範圍第7項之方法,其中該處理步驟包 據在影像中測得之邊緣’读測一個晶體彎液面,該晶體 彎液面係當單晶自熔體拉出時鄰近單晶可見,以及立中 該參數決定步驟包拾,決定_個冰距離參數,農代表自 鄰近㈣内壁測得之固詩部分至晶體f液面之距離1 冰距離參數係在定義物體中至少—個像素位置相對於在 .晶m面邊緣之至少-個像素位置之函數,而該定義 物體係代表鄰近坩鍋内壁測得之固態矽部分。 10·如申請專利範圍第i項之方法,其中該單晶係由一晶種沾 /又進入熔S豆《後並拉出而生成,至少一個該定義物體係 代表晶種於晶種接觸熔體之前,.在熔體表面可見之反射 ;以及還包括以定義物體中像素數目之函數,決定該晶 種反射大約尺寸之步驟,及以晶種在㈣表面之反射尺 寸 < 函數趨近於零,來決定一個晶種-到-熔體接觸參數 ’其代表晶種接觸溶體表面。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
裝 玎
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/896,177 US5846318A (en) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | Method and system for controlling growth of a silicon crystal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI223679B true TWI223679B (en) | 2004-11-11 |
Family
ID=25405756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW087111594A TWI223679B (en) | 1997-07-17 | 1998-07-16 | Method and system for controlling growth of a silicon crystal |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5846318A (zh) |
EP (1) | EP1002144B1 (zh) |
JP (1) | JP4253117B2 (zh) |
KR (1) | KR100491392B1 (zh) |
CN (1) | CN1202290C (zh) |
DE (1) | DE69803932T2 (zh) |
MY (1) | MY118719A (zh) |
TW (1) | TWI223679B (zh) |
WO (1) | WO1999004066A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI466217B (zh) * | 2011-01-28 | 2014-12-21 |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6137893A (en) | 1996-10-07 | 2000-10-24 | Cognex Corporation | Machine vision calibration targets and methods of determining their location and orientation in an image |
EP0903428A3 (de) * | 1997-09-03 | 2000-07-19 | Leybold Systems GmbH | Einrichtung und Verfahren für die Bestimmung von Durchmessern eines Kristalls |
DE19817709B4 (de) * | 1998-04-21 | 2011-03-17 | Crystal Growing Systems Gmbh | Verfahren für die Überwachung einer Schmelze für die Herstellung von Kristallen |
US5968263A (en) * | 1998-04-01 | 1999-10-19 | Memc Electronic Materials, Inc. | Open-loop method and system for controlling growth of semiconductor crystal |
US6171391B1 (en) | 1998-10-14 | 2001-01-09 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and system for controlling growth of a silicon crystal |
US6589332B1 (en) | 1998-11-03 | 2003-07-08 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and system for measuring polycrystalline chunk size and distribution in the charge of a Czochralski process |
US6284040B1 (en) * | 1999-01-13 | 2001-09-04 | Memc Electronic Materials, Inc. | Process of stacking and melting polycrystalline silicon for high quality single crystal production |
US6776840B1 (en) | 1999-03-22 | 2004-08-17 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and apparatus for controlling diameter of a silicon crystal in a locked seed lift growth process |
US6241818B1 (en) | 1999-04-07 | 2001-06-05 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and system of controlling taper growth in a semiconductor crystal growth process |
US6203611B1 (en) | 1999-10-19 | 2001-03-20 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method of controlling growth of a semiconductor crystal to automatically transition from taper growth to target diameter growth |
US6570663B1 (en) | 2000-07-07 | 2003-05-27 | Seh America, Inc. | Calibration method and device for visual measuring systems |
JP3704710B2 (ja) * | 2000-07-28 | 2005-10-12 | 信越半導体株式会社 | 種結晶着液温度の設定方法及びシリコン単結晶の製造装置 |
US6454851B1 (en) * | 2000-11-09 | 2002-09-24 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method for preparing molten silicon melt from polycrystalline silicon charge |
DE10110635A1 (de) * | 2001-03-06 | 2002-09-19 | Cgs Crystal Growing Systems Gm | Verfahren zum automatischen Steuern einer Kristallziehanlage und Kristallziehanlage zur Durchführung dieses Verfahrens |
US7227983B1 (en) * | 2002-05-30 | 2007-06-05 | The Regents Of The University Of California | Automated macromolecular crystal detection system and method |
US6960254B2 (en) * | 2003-07-21 | 2005-11-01 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method to monitor and control the crystal cooling or quenching rate by measuring crystal surface temperature |
US20060005761A1 (en) * | 2004-06-07 | 2006-01-12 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and apparatus for growing silicon crystal by controlling melt-solid interface shape as a function of axial length |
JP4815766B2 (ja) * | 2004-08-03 | 2011-11-16 | 株式会社Sumco | シリコン単結晶製造装置及び製造方法 |
US7223304B2 (en) * | 2004-12-30 | 2007-05-29 | Memc Electronic Materials, Inc. | Controlling melt-solid interface shape of a growing silicon crystal using a variable magnetic field |
US7291221B2 (en) * | 2004-12-30 | 2007-11-06 | Memc Electronic Materials, Inc. | Electromagnetic pumping of liquid silicon in a crystal growing process |
JP4918897B2 (ja) * | 2007-08-29 | 2012-04-18 | 株式会社Sumco | シリコン単結晶引上方法 |
WO2009042503A1 (en) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Bp Corporation North America Inc. | Methods and systems for monitoring a solid-liquid interface |
US20100319613A1 (en) * | 2008-02-18 | 2010-12-23 | Sumco Corporation | Silicon monocrystal growth method |
US7573587B1 (en) * | 2008-08-25 | 2009-08-11 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and device for continuously measuring silicon island elevation |
JP2014508710A (ja) * | 2011-03-15 | 2014-04-10 | ジーティーエイティー・コーポレーション | 結晶成長装置のための自動化視覚システム |
CN102134740A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-07-27 | 无锡市惠德晶体控制设备有限公司 | 硅单晶炉摄像头安装支架 |
CN102787353B (zh) * | 2012-08-15 | 2015-04-01 | 北京七星华创电子股份有限公司 | 单晶炉非接触式硅棒晶线测量方法 |
CN102995111B (zh) * | 2012-11-07 | 2015-05-27 | 北京七星华创电子股份有限公司 | 单晶炉非接触式硅料液面位置测量方法及装置 |
JP6342912B2 (ja) * | 2012-11-08 | 2018-06-13 | ディーディーエム システムズ, インコーポレイテッド | 金属構成要素の加法的製造および修復 |
CN103489184B (zh) * | 2013-09-11 | 2017-01-11 | 西安理工大学 | 基于高阶奇异值分解的硅料熔化进程监测方法 |
EP2886519B1 (de) * | 2013-12-18 | 2016-05-25 | Heraeus Quarzglas GmbH & Co. KG | Vertikal-tiegelziehverfahren zur herstellung eines glaskörpers mit hohem kieselsäuregehalt |
KR101775057B1 (ko) * | 2015-09-07 | 2017-09-05 | 한국생산기술연구원 | 용융로의 아일랜드 위치검출 장치 및 방법 |
KR101841550B1 (ko) * | 2015-12-23 | 2018-03-23 | 에스케이실트론 주식회사 | 실리콘 단결정 잉곳의 성장 장치 및 성장 방법 |
RU2652640C1 (ru) * | 2016-12-20 | 2018-04-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный университет" | Способ измерения температуры локальных участков поверхности расплава в тигле при выращивании методом Чохральского монокристаллов веществ с температурой плавления выше 6500С |
KR101895131B1 (ko) * | 2016-12-28 | 2018-10-18 | 경북대학교 산학협력단 | 단결정 성장로의 잉곳 직경 측정 방법 |
JP7082550B2 (ja) * | 2018-09-20 | 2022-06-08 | グローバルウェーハズ・ジャパン株式会社 | シリコン単結晶の製造方法 |
JP6935790B2 (ja) * | 2018-10-15 | 2021-09-15 | 株式会社Sumco | 石英るつぼ内周面の評価方法及び石英るつぼ内周面の評価装置 |
CN112488980B (zh) * | 2019-08-20 | 2024-06-25 | 隆基绿能科技股份有限公司 | 一种熔料状态检测方法、装置及设备 |
US12002234B2 (en) * | 2018-11-26 | 2024-06-04 | Longi Green Energy Technology Co., Ltd. | Crystal line growing state detection method, apparatus and device for silicon rod |
KR102147461B1 (ko) * | 2019-01-17 | 2020-08-24 | 에스케이실트론 주식회사 | 단결정 잉곳 성장 장치 |
CN111429508B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-08-31 | 亚洲硅业(青海)股份有限公司 | 硅芯炉控制系统及方法 |
CN114481303A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-05-13 | 苏州天准科技股份有限公司 | 一种拉晶状态监测装置及拉晶设备 |
CN116732604A (zh) * | 2022-06-01 | 2023-09-12 | 四川晶科能源有限公司 | 一种单晶拉晶方法以及单晶拉晶设备 |
CN117385459B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-06-18 | 保定景欣电气有限公司 | 一种晶体生长过程中结晶检测方法及装置 |
CN117824889B (zh) * | 2024-03-04 | 2024-06-18 | 杭州中为光电技术有限公司 | 硅棒内力检测系统、检测方法及截断方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3718757A (en) * | 1970-12-29 | 1973-02-27 | Ibm | Temperature monitoring |
US3740563A (en) * | 1971-06-25 | 1973-06-19 | Monsanto Co | Electroptical system and method for sensing and controlling the diameter and melt level of pulled crystals |
US4350557A (en) * | 1974-06-14 | 1982-09-21 | Ferrofluidics Corporation | Method for circumferential dimension measuring and control in crystal rod pulling |
JPS6153190A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-17 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 結晶ブ−ル成長方法 |
US4710258A (en) * | 1984-11-30 | 1987-12-01 | General Signal Corporation | System for controlling the diameter of a crystal in a crystal growing furnace |
JPS63239181A (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-05 | Kyushu Denshi Kinzoku Kk | Cz炉内の結晶直径測定方法 |
JPS63256594A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-24 | Kyushu Denshi Kinzoku Kk | Cz炉内の結晶直径計測方法 |
JPS6483595A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-29 | Shinetsu Handotai Kk | Device for measuring crystal diameter |
JPH03112885A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-14 | Kawasaki Steel Corp | 単結晶引き上げ時の結晶ダイの検知方法 |
JPH0774117B2 (ja) * | 1989-10-20 | 1995-08-09 | 信越半導体株式会社 | ヒータの温度パターン作成方法及びこの温度パターンを用いたSi単結晶育成制御装置 |
JPH06102590B2 (ja) * | 1990-02-28 | 1994-12-14 | 信越半導体株式会社 | Cz法による単結晶ネック部育成自動制御方法 |
JP2601930B2 (ja) * | 1990-03-29 | 1997-04-23 | 信越半導体株式会社 | 単結晶ネツク部直径制御方法及び装置 |
JPH0663824B2 (ja) * | 1990-04-29 | 1994-08-22 | 信越半導体株式会社 | 湯面振動測定方法及び装置 |
JPH0726817B2 (ja) * | 1990-07-28 | 1995-03-29 | 信越半導体株式会社 | 結晶径測定装置 |
JPH0717475B2 (ja) * | 1991-02-14 | 1995-03-01 | 信越半導体株式会社 | 単結晶ネック部育成自動制御方法 |
JPH04300283A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-23 | Osaka Titanium Co Ltd | Cz法における液面レベル測定法 |
US5178720A (en) * | 1991-08-14 | 1993-01-12 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method for controlling oxygen content of silicon crystals using a combination of cusp magnetic field and crystal and crucible rotation rates |
DE4231162C2 (de) * | 1992-09-17 | 1996-03-14 | Wacker Siltronic Halbleitermat | Verfahren zur Regelung der Schmelzenhöhe während des Ziehens von Einkristallen |
JP2538748B2 (ja) * | 1992-11-27 | 1996-10-02 | 信越半導体株式会社 | 結晶径測定装置 |
JP2880092B2 (ja) * | 1995-03-27 | 1999-04-05 | 新日本製鐵株式会社 | 単結晶製造方法 |
US5653799A (en) * | 1995-06-02 | 1997-08-05 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method for controlling growth of a silicon crystal |
US5588993A (en) * | 1995-07-25 | 1996-12-31 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method for preparing molten silicon melt from polycrystalline silicon charge |
JPH09110582A (ja) * | 1995-10-11 | 1997-04-28 | Kokusai Chodendo Sangyo Gijutsu Kenkyu Center | 結晶製造装置 |
-
1997
- 1997-07-17 US US08/896,177 patent/US5846318A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-08 DE DE69803932T patent/DE69803932T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-08 WO PCT/US1998/014208 patent/WO1999004066A1/en active IP Right Grant
- 1998-07-08 KR KR10-2000-7000395A patent/KR100491392B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-07-08 CN CNB988084562A patent/CN1202290C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-08 JP JP2000503267A patent/JP4253117B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-08 EP EP98935581A patent/EP1002144B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-16 MY MYPI98003250A patent/MY118719A/en unknown
- 1998-07-16 TW TW087111594A patent/TWI223679B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI466217B (zh) * | 2011-01-28 | 2014-12-21 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001510141A (ja) | 2001-07-31 |
CN1268194A (zh) | 2000-09-27 |
KR20010021831A (ko) | 2001-03-15 |
DE69803932T2 (de) | 2002-11-28 |
MY118719A (en) | 2005-01-31 |
WO1999004066A1 (en) | 1999-01-28 |
KR100491392B1 (ko) | 2005-05-24 |
US5846318A (en) | 1998-12-08 |
CN1202290C (zh) | 2005-05-18 |
EP1002144A1 (en) | 2000-05-24 |
EP1002144B1 (en) | 2002-02-20 |
JP4253117B2 (ja) | 2009-04-08 |
DE69803932D1 (de) | 2002-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI223679B (en) | Method and system for controlling growth of a silicon crystal | |
KR101028684B1 (ko) | 실리콘 단결정 인상 방법 | |
TW444073B (en) | Method and system for controlling growth of a silicon crystal | |
TWI592524B (zh) | 單晶矽之製造方法及製造系統 | |
TW201634764A (zh) | 單結晶之製造方法 | |
CN110004492B (zh) | 长晶炉内监测方法及长晶炉 | |
JPS63112493A (ja) | 結晶径測定装置 | |
CN108138355A (zh) | 单晶制造装置以及熔液面位置的控制方法 | |
CN102787353A (zh) | 单晶炉非接触式硅棒晶线测量方法 | |
JP3704710B2 (ja) | 種結晶着液温度の設定方法及びシリコン単結晶の製造装置 | |
JP7221484B1 (ja) | 単結晶引き上げ方法および単結晶引き上げ装置 | |
KR200396732Y1 (ko) | 이미지 이치화를 이용한 실리콘 결정 성장 제어 장치 | |
JP4930488B2 (ja) | 単結晶直径の検出方法、及びこれを用いた単結晶の製造方法、並びに単結晶製造装置 | |
AU775147B2 (en) | Method of and apparatus for growing ribbon of crystal | |
JP2017193461A (ja) | 単結晶の製造方法および装置 | |
JPH03112885A (ja) | 単結晶引き上げ時の結晶ダイの検知方法 | |
JP7571618B2 (ja) | 原料融液の表面の状態の検出方法、単結晶の製造方法、及びcz単結晶製造装置 | |
TWI855477B (zh) | 一種用於監測晶線的生長的監測系統和監測方法 | |
WO2022185789A1 (ja) | 原料融液の表面の状態の検出方法、単結晶の製造方法、及びcz単結晶製造装置 | |
WO2024053095A1 (ja) | 制御装置及び製造システム | |
TW202344722A (zh) | 矽單晶的製造方法及裝置和矽晶圓的製造方法 | |
JP2011032136A (ja) | 液面高さレベル把握方法 | |
JP6418052B2 (ja) | シーディングを実施するタイミングの検知方法及び単結晶の製造方法 | |
JP2016204191A (ja) | シーディングを実施するタイミングの検知方法及び単結晶の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |