1221123 Ο) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種可拆卸地裝在噴墨印表機內以在印刷 頭進行印刷時供應墨水。 【先前技術】 在噴墨印表機中，若紙粉或墨水附著在形成墨水噴口 的噴口表面，墨水從噴口噴出可能變得不穩定而使印刷品 質降低，進一步言之，近年來，爲了達到高速全色印刷’ 已努力增加印刷頭長度，由是’有一驅勢爲大幅增加供墨 水同時噴出的噴口數目，因而增加排出頻率，印刷頭長度 增加造成每單位時間排出墨水量以及噴墨時產生的霧量（ 墨霧）增加，進一步造成附著在印刷頭噴口表面的霧（墨 水）量。另外，爲了藉由提升排出的墨滴落於一印刷介質 上的精確度而形成高品質影像，已有努力降低噴口表面與 印刷介質之間的間隔，在此情形下’大量的墨水（霧）附 著在印刷頭表面（排出孔表面）。 由是，爲了去除附著物，提供了一種機構，其使用了 由一彈性材料諸如橡膠所構成的一掃除板週期性將附著物 從噴口表面掃除（以下稱此作業爲“掃除”）。然而，在 特別是有更多墨水附著在印刷頭噴口表面時，墨水無法簡 單地以一般掃除板掃過噴口表面而充分地掃除。 因此，提供一種將從噴口表面掃除且附著在掃除板上 的紙粉或墨水去除之機構（亦即一種淸理掃除板的機構） -4 - (2) (2)1221123 很重要，因爲適時淸理掃除板可預防掃除板上的附著物在 下一次掃除時附著在噴口表面。 不同的掃板淸理機構被提出，其中一典型者包括抵靠 掃除板以容納附著物的一吸收件（例如日本專利公開申請 案6-23 722 1 ( 1 994))，然而，此種吸收件的淸理能力有 限，若未能如所需地更換吸收件或吸收件之設計是不適合 在使用一段時間之後更換，所容納的吸收件可能在淸理作 業時附著在掃除板上，如此無法達到掃除噴口同時將掃除 板淸理以將之保持在淸潔狀態之原始目的。 日本專利公開申請案62- 1 1 3 5 4 ( 1 9 8 7)採用一種設計 ，其中上面安裝印刷頭的承載器被掃瞄以使做爲第一去除 件的一掃除板與一噴口表面呈滑動接觸，俾將附著物從表 面去除，之後，做爲第二去除件的一吸收件與掃除板呈滑 動接觸，俾將已轉到表面的附著物去除。另外’做爲第三 去除件的一吸收件與做爲第二去除件的吸收件呈滑動接觸 ，俾將已轉到表面的附著物去除時，做爲第三去除件的吸 收件與墨水匣一體，墨水匣有一油袋和一廢墨水槽，油袋 容納要供至印刷頭的墨水，由是，做爲第三去除件的吸收 件所吸收的廢墨水被導至廢墨水槽。這種設計降低了第三 去除件以及第一及第二去除件之污染，而且’第三去除件 與墨水匣一起更換，因而能應付重覆去除作業’因而能長 時間可靠地使用。 近來的噴墨印刷設備有些使用切割到所要尺寸的記錄 介質以能進行全面展開印刷而無任何邊界，如銀鹽照片’ -5- (3) (3)1221123 這是藉由將影像展現在軟體上以在紙印出無邊界影像使得 印刷區超出紙寬的一項技術，然而，此技術中，墨水噴到 印刷介質或紙寬度端部外面，噴到紙寬度端部外面的墨水 可能沉積在一台板上因而污染了後面供應的印刷介質，因 此在台板上適當位置設一吸收件來吸收噴到紙寬度端部外 面的墨水在不致污染後面供應的印刷介質之下能進行全面 展開印刷。 然而，此種吸收件的吸收性能有限，因此，若吸收件 不換新的或吸收件之設計是不適合在使用一段時間之後更 換，未被吸收的墨水可能污染後面供應的印刷介質，換言 之，這些墨水可能在設備內溢流而弄髒設備。 由是，在國際申請公開案 W0 97/060 1 0中揭示一種 設計，其包括要被印刷的物品（印刷介質）容納在一匣內 ，卡匣設有廢水收集區以容納上述墨水，另外，日本專利 公開申請案20 00-0 8 6 8 1 9揭示一種設計，其包括有一縫隙 的一台板使用容納印刷介質且設有一吸收件的匣，餐匣安 裝在印刷本體內時，吸收件固定在對應縫隙的位置，如此 ，噴到紙寬度端部外面的墨水可經由縫隙被吸收件吸收。 在此二申請案任一者中，在更換匣時將墨水收集區或吸收 件更換。 如上所述，內有噴墨印表機消粍品（墨水或印刷介質 )的有些傳統匣設有容納因掃除形成的廢墨水或在全面展 開印刷時噴到印刷介質端部外面的廢墨水之吸收件，因此 ，在更換匣時，吸收件亦更換，預防廢墨水造成的缺點， -6 - (4) (4)1221123 然而，印表機中未用於印刷的墨水不止是因掃除形成的廢 墨水或在全面展開印刷時噴到印刷介質端部外面的廢墨水 〇 舉例言之，爲了減小串行噴墨印表機等等之尺寸’上 述日本專利公開申請案2 0 0 0 - 0 8 6 8 1 9以及曰本專利公開申 請案2 0 0 1 - 1 4 6 0 0 8採用一種方法（以下稱爲“間斷供應法 ，’)，其中安裝印刷頭的承載器設有一保留區來保留預定 量墨水，並提供一供應系統以間斷地從墨水供應源適時地 將墨水供至保留區。在印刷的主掃瞄期間’保留區與墨水 供應源之間的墨水供應系統係佔空間地分開’以達到保留 區與墨水供應源之間的流體隔絕。 在此設計下，由於流體連通係相當頻繁地建立及中斷 ，保留區的供墨點和墨水供應源係相應地連接及分開，墨 水可能附著在這些點或從這些點漏出。而且，由於因環境 變化、印表機（可攜式印表機攜帶時）等等之放置狀況、 墨水滲漏而可能引起的不可預期的偶發性，可能會發生從 墨水供應源供墨點漏出。另外，請注意印刷作業產生的霧 可能會聚集在墨水供應源供墨點附近而形成墨滴，或者， 環境變化可能導致墨水供應源供墨點附近凝結，附著或漏 出的墨水爲未用於印刷的墨水，（諸如無貢獻墨水，包括 上述凝結液體，亦可稱爲對印刷無貢獻液體），很需要將 無貢獻墨水適當收集以避免裝置內部弄·髒、損壞內部機構 、墨水等等附著在操作者的手或衣服、以及墨水在墨水供 應源墨水供應接合部有色彩相混（在墨水供應源墨水供應 (5) (5)1221123 接合部色彩相混有可能造成保留區色彩相混並因色彩相混 對墨水供應源內部造成影響）。 【發明內容】 本發明的目的在於提供一種噴墨印表機墨水匣，其有 適當構造以有效使用吸收件（容納件）來吸收可能在墨水 供應接合點的保留段側和供墨源側的組裝和分開所產生的 廢墨水或是用來容納如上所述地引起的附著或漏出的墨水 ，以及一吸收件（吸收本體）用來吸收在全面展開印刷時 噴到印刷介質外面的廢墨水。 從本發明一觀點，其提供一種墨水匣，其可安裝在藉 由使用噴墨印刷頭以在一印刷介質上進行印刷的一印表機 內，該墨水匣包括在需要時連接到印刷頭的一供應接合部 以及容納被供應的墨水之墨水罩框部，墨水匣包括： 一第一容納件，其將被印刷頭噴到印刷介質外面的墨 水吸收；以及 一第二容納件，其接觸設在噴墨印表機內且將留在印 刷頭形成噴口的表面的墨水掃除的一掃除器，俾容納掃除 器進行掃除作業而造成的墨水，而且 其中第一和第二容納件係安排成將墨水接合部夾在它 們中間。 «έ以下詳細說明參照所附圖式將可明暸本發明的上述 和其他目的、效果和特徵。 (6) (6)1221123 【實施方式】 接著將參照圖式介紹本發明。 附帶一提者，在本說明書中’ “印刷”或“記錄” 一詞不僅指形成有意義資訊諸如文字和圖式之狀況，亦指 在廣義印刷介質上形成影像、圖案、花紋等等之狀況或是 對印刷介質進行處理之狀況，不管人經由目視所認知的意 義、無意義或實際化者。 另外，“印刷介質” 一詞不僅指傳統印刷設備所用 的紙，亦指能接受墨水的所有東西，諸如織物、塑膠膜、 金屬板、玻璃、陶瓷、木頭、和皮革’而且在下文中將僅 以“片”或“紙”稱之。 另外，“墨水”一詞（有時亦稱液體）應廣義解釋如 同上述之“印刷”，由是，要施加在印刷介質上的墨水亦 應指用於形成影像、圖案、花紋等等液體、印刷介質處理 液體或處理墨水（例如要施加在印刷介質上的墨水中的彩 色材料之凝結或封裝）。 同時，本發明亦可用於噴墨技術採用的以電熱傳感器 產生的熱能來膜沸騰以產生氣泡的印刷頭、以電熱傳感器 噴出液體的印刷頭、利用靜電或氣流形成並噴出液滴及其 他。進一步言之，使用電熱傳感器之印刷頭較有利於達來 成緊緻構造。 (1 )第一實施例 接著參照所附圖式說明本發明第一實施例構造。 (7) (7)1221123 (墨水匣構造） 圖1 A爲一墨水匣大略上視立體圖，圖1 B爲沿圖1 A 中之IB -1B線所取剖面圖，而圖2爲圖1 A中墨水匣之後 視立體圖。 如圖2所示，墨水匣1 2以內建方式容納墨水袋8 6， 8 7, 8 8，在內建袋的上部在此不細述’容納及吸收在全型 印刷或全面展開印刷時噴到印刷介質端部外面的墨水之廢 墨水吸收件2 3放置成經由墨水匣1 2上的孔口 1 2 c面向外 面，所示孔口 1 2部分是在將過多墨水噴出的預定區內。 無庸言之，孔口可幾乎貫穿整個區域’墨水袋86，87，88 各連接到一接合箱9 0，形成一條通道將墨水進給到墨水 供應部，並包括位於墨水匣1 2 —端附近的一墨水接合部 90A，墨水接合部90A係設計來容納印刷頭的供墨針。上 述廢墨水吸收件23和墨水接合部90A位於彼此附近，墨 水接合部90A設有接合橡膠91，92，93以封閉背向在接合 部和接合箱9 0之間的連結段的一端之對應路徑，接合橡 膠利用一接合橡膠壓力板8 9組合壓靠接合箱90，經由墨 水接合部9 0 A，墨水匣1 2背向廢墨水吸收件2 3 (稍後將 詳述）的一側外端部具有被一握墊器1 〇 9握持的一掃除器 吸墨墊1 0 8，以將附著在用來淸除印刷頭噴墨表面的掃除 板上的廢墨水。 掃除器吸墨墊108、墨水接合部90A、以及廢墨水吸 收件2 3從墨水匣1 2 —端依此順序排列。 如圖I A和2所示，掃除器吸墨墊1 〇 8、墨水接合邰 -10- (8) (8)1221123 90A、以及廢墨水吸收件23位置係面對墨水匣12 —表面 ，此表面在墨水匣1 2安裝在印表機上以形成較佳印刷姿 態時係爲上表面。 在採用上述構造的墨水匣中，若採用間斷供應系統， 印刷頭的供墨針和墨水匣的墨水接合部將頻繁地附接到對 方或分離，因此，若墨水附著在接合部或墨水從接合部漏 出，可利用掃除器吸墨墊或廢墨水吸收件或其組合在墨水 接合部收集墨水，因爲容納因掃除產生的廢墨水之掃除器 吸墨墊以及容納在全面展開印刷時噴到印刷介質端部外面 的墨水之廢墨水吸收件係在墨水接合部兩側。 若墨水滲漏而且做爲墨水供應源的墨水匣1 2的墨水 供應接合部90A不可預期偶發地發生，其可由於因環境 變化、印表機（可攜式印表機攜帶時）等等之放置狀況引 起，若噴墨印表機之匣面向一印刷區，印刷作業產生的霧 聚集在做爲墨水供應源的墨水匣1 2墨水供應接合部90 A 周圍以形成一墨滴，而且環境變化導致在墨水供應源的墨 水供應接合部90A周圍的凝結時，墨水或液體可如上述 般從墨水接合部90A收集。 橫跨墨水接合部90A設置且用來在全型印刷時噴到 印刷介質端部外面的墨水之掃除器吸墨墊1 和廢墨水吸 收件23所處狀態係泡在本身爲從掃除器來的移轉墨水及/ 或泡在噴到印刷介質外面的墨水。一旦泡了墨水等等，吸 收件與完全乾燥者相比有較佳吸墨滲透性，亦即，對於從 墨水接合部90A轉來的墨水而言，浸泡的吸收件處於易 -11 - (9) (9)1221123 收集狀態，造成較佳狀態來收集墨水。因此，上述本發明 構造，亦即使用其他吸墨件做爲收集墨水吸收件，具有較 好的墨水收集能力且比起墨水接合部90A單獨使用收集 墨水吸收件的構造更有助於在墨水接合部周圍的簡單構造 〇 上述構造使其能避免裝置內部弄髒、損壞內部機構、 墨水等等附著在操作者的手或衣服、以及墨水在墨水供應 源墨水供應接合部有色彩相混（在墨水供 '應源墨水供應接 合部點色彩相混有可能造成保留區色彩相混並因色彩相混 對墨水供應源內部造成影響）。 亦即，本發明上述構造的墨水匣應用能有效使用容納 因掃除產生的廢墨水的吸收件來以及容納在全面展開印刷 時噴到印刷介質端部外面的墨水之廢墨水的吸收件。 裝在墨水厘12內的各墨水袋86, 87，88被注入有色 墨水，諸如黃色、青藍、紫紅，當然可準備對應色彩種類 、密度等等之墨水袋數目。 依據本實施例，接合橡膠91，92，93係依色彩提供， 然而亦可準備具有爲各顏色所用的要被密封的橡膠密封部 之均一構件。 在此之接合橡膠91, 92，93可各由黏彈物或氯化異丁 橡膠（chlorinated butyl rubber)等等形成，而且可爲例 如鴨嘴形，並在各接合橡膠中央設有一縫隙狀切口以穿透 之，爲了使接合橡膠能以多種可靠方式移除，可用其他構 造。 -12- 1221123 do) 壓力板8 9設有孔8 9 c , 8 9 b，8 9 a讓印刷頭的供墨針 9 4，9 5，9 6通過壓力板，後面將述之印刷頭有設有定位銷 97，98 ’而壓力板89亦設有供定位銷97, 98組裝的孔 8 9d，8 9e。孔89e爲長度可補償中央距離錯誤之孔。 廢墨水吸收件2 3亦可由毛氈或纖維片形成，亦可由 任何材料形成，諸如可吸收比其吸收廢墨水前的原始體積 還大的廢墨水量之高分子型吸收件。使用後者之時，其在 吸收廢墨水時增加的體積愈多，此時墨水量愈少，墨水袋 尺寸也因而愈小，使得吸收廢墨水導致高分子可吸收件的 膨脹將不會因吸收件膨脹對墨水袋施壓而造成墨水漏出。 身爲本發明一適當例子，廢墨水吸收墊1 0 8和廢墨水 吸收件23各描述成使用具吸收力的俗稱吸收件之構造， 然而’適當構造不限於吾人上述者，其等效功能可藉由例 如提供多個窄槽以產生毛細作用力抵抗硬質材料（例如其 可爲墨水匣12本身之罩框）因而將墨水等等攫住或收集 之構造所產生，如此之時，最好建構設置在例如槽的毛細 路徑各端部以集並握持墨水之吸收件。 墨水匣1 2設有一孔口 1 2 b來納設在印表機上的排放 管，俾收集從印表機排出的廢墨水，孔口 1 2b設放置防回 流膜2 2使得廢墨水不會從排放管回流，若是不需廢墨水 收集系統和孔口 1 2 b之構造，則置防回流膜2 2也並非總 是要設置在孔口 1 2b，需要更安全時最好設置防回流膜。 爲了能收集廢墨水，如圖1 B所示，廢墨水吸收件2 3放置 方式在墨水匣1 2內形成大致上爲L形，廢墨水吸收件2 3 -13- (11) (11)1221123 設計成在全型印刷期間收集的墨水和在收集件業期間從印 表機排放管收集的廢墨水皆不會停留在墨水流入的位置， 而且均勻地分散在整個廢墨水吸收件內，因此廢墨水將不 會流出到一特定區域之外。 (印表機構造） 接著介紹供上述墨水匣安裝的印表機。 圖3爲印表機整體構造的平面圖，其外殻的上蓋已移 去。圖4爲沿著副掃猫方向（印刷介質輸送方向）所取側 視剖面圖。 圖3中，標號P 1爲構成外殼的印表機本體，標號 P2-P5爲做爲印表機動力源且串聯之電池。標號P6爲印 刷紙，其前端和尾端各有做爲邊緣的一耳片P6a，P6b，印 刷作業完成後耳片可沿著虛線所示穿孔切除而提供無邊緣 的照片。標號P 7爲將印刷紙偏置並迫使它壓靠一印刷參 考表面P 1 a的一彈簧，彈簧用來防止印刷紙P6不對齊或 傾斜進紙。 圖4中，標號P 1 4爲基座，上面疊置做爲印刷紙P 6 之紙82，基座P14固定在印刷本體P1上，另外，標號 P 1 5爲合乎U S B等標準的連接器以用來將印表機連接到一 外部設備，連接器組裝在一主印刷板P 1 6上。標號P 1 7和 P 1 8爲裝在主印刷板P 1 6上的電子零件，在主印刷板上亦 裝了一主1C (未示出）來控制印表機的操作。 (12) (12)1221123 (開啓及關閉蓋子以安裝墨水匣） 圖5爲圖3中印刷機構平面放大圖，圖6爲印表機平 面圖，其中圖5中的承載構成構件已移除，圖7爲印刷機 構立體圖。 在此例中，容納做爲印刷劑的墨水之墨水匣係沿著一 承載器4 〇掃瞄方向相同方向可滑動地安裝在印刷機構中 ，在本構造中，圖6中的一開啓/閉合蓋1 9係全開以打開 一安裝孔，接著墨水匣1 2經由蓋側的安裝孔可滑動地安 裝。 圖5中，標號2爲滑鎖件，其係可滑動地組裝在一壓 緊輥3 7上，壓緊輥3 7將印刷紙P 6壓靠圖4中所示的一 輸送輥78以在輸送紙時施加一輸送力。滑鎖件2有用來 防止導蓋板1 3意外滑動的一鎖銷4，導蓋板1 3與在更換 墨水匣1 2時啓閉的開啓/閉合蓋1 9爲一體。另外，鎖銷4 係程式化在開啓/閉合蓋1 9全開時回到鎖定位置，當開啓 /閉合蓋1 9再度閉合’導蓋板1 3推動鎖銷4的一傾斜部 4 a (見圖6 )因而使鎖銷滑動。當開啓/閉合蓋1 9完全閉 合’鎖銷4進入導蓋板1 3的一孔部1 3 b (見圖6 )而將開 啓/閉合蓋1 9鎖住。一接點3與鎖銷4 一體且亦用來防止 鎖銷4滑出，接點3總是被一彈簧5迫向滑鎖件2 —端子 部2 b (見圖6和圖8 )。當開啓/閉合蓋1 9閉合，鎖銷4 被彈簧5移向導蓋板1 3，由是，接點3從與端子部2 b接 觸狀態釋放，接著，一旦開啓/閉合蓋1 9完全閉合並鎖定 ’接點3再度與端子部2 b接觸。主I c能檢查接點3是否 -15- (13) (13)1221123 與端子部2 b接觸，稍後再述。 標號1 4爲當開啓/閉合蓋1 9閉合時做爲螢幕的裝飾 板，如圖6或8所示，裝飾板14導引導蓋板1 3的一互鎖 部1 3 a。標號1 5爲用來全開時的開啓/閉合蓋1 9鎖定的棘 爪彈簧，棘爪輪彈簧1 5以塡隙軸P 1 3和P 1 4固定在印表 機本體，當導蓋板1 3的互鎖部1 3 a越過棘輪彈簧1 5的一 凸部，其發出喀嗒聲並鎖定在棘爪彈簧1 5 (見圖6和圖 10) 〇 圖6中，標號1 1 0爲以其凸緣部1 1 〇a組裝在一舉升 滑件5 8的一互鎖件1 1 0，舉升滑件5 8可沿著一軸5 7上 的導程移動，互鎖件1 1 〇在與凸緣部1 1 0a相反的末梢設 有一鉤部1 l〇b，使得滑鎖件的一鉤部2d可與鉤部1 l〇b 結合。一條壓縮彈簧1 1 1設在鉤部2 d與凸緣部1 1 〇 a之間 ，壓縮彈簧1 1 1簧力設定成比抵靠鎖銷4的彈簧5大。如 此，若鎖銷4在開啓/閉合蓋1 9閉合時被推動，彈簧5可 被朝彈簧5移動的鎖銷4壓縮以從端子部2b釋放接點3 。另外，在圖6情況時，當舉升滑件5 8移離開啓/閉合蓋 1 9，滑鎖件2在因鉤部1 1 〇b與鉤部2d結合而在舉升滑件 移動方向的同一方向之移動距離等於舉升滑件5 8已移動 之距離，結果，開啓/閉合蓋1 9未鎖住。 (墨水匣安裝機構和感測機構） 圖5，6，8 - 1 0中之標號2 4爲感測開啓/閉合蓋1 9全開 的全開開關，全開開關24的一接觸片24a被固定在印表 -16- (14) (14)1221123 機本體P1上的銷P〗5定位。另一方面，當開啓/閉合蓋 1 9全開如圖1 0所示，造成一齒條1 8推動一可動接觸片 2 4b，因而使其與接觸片24a接觸而將開關24打開。 圖5，6，8-10中之肘節齒輪25係由固定在印表機本 體P 1上的一轉軸P 1 2可旋轉地支撐，裝入互鎖槓桿2 7的 一槽孔27d中的一驅動銷25a係置於對應半徑小於與齒條 1 8結合的節距圓半徑之位置。一肘節彈簧2 6連接到驅動 銷2 5 a，肘節彈簧2 6在肘節齒輪2 5的驅動銷2 5 a與固定 在印表機本體P 1上的一軸P 9之間延伸，肘節彈簧2 6係 製成在圖6中的狀態爲穩定。當開啓/閉合蓋開啓，其動 作造成齒條1 8移動’接著肘節齒輪2 5順時鐘旋轉如圖9 中箭號所示。當開啓/閉合蓋閉合，其動作造成齒條1 8移 動，接著肘節齒輪25逆時鐘旋轉（此動作未示出）而與 齒條1 8脫離，它因肘節彈簧2 6之力回到圖8狀況。 如圖8所示，互鎖槓桿2 7可在與開啓/閉合蓋1 9相 同方向滑動，因爲槽孔27b，27c分別結合固定在印表機本 體P1上的對應軸Pl〇，PI 1，由是，當肘節齒輪25被齒條 1 8順時鐘轉動，互鎖槓桿2 7向左移動一段離（以靠近墨 水匣1 2的安裝側）等於肘節齒輪2 5轉軸P 1 2與驅動銷 25a之間的偏心量。另外，在開啓/閉合蓋19完全開啓之 前的狀態時，亦即在齒條1 7立即離開肘節齒輪2 5之時， 如圖9中所示，驅動銷2 5 a位置爲離其初始位置9 〇度， 而且若開啓/閉合蓋1 9進一步移到完全開啓狀態，肘節齒 輪2 5更進一步順時鐘轉動I 0度，造成驅動銷2 5 a將互鎖 -17- (15)1221123 槓桿2 7向右帶回，與先前移動方向相反，因而防 槓桿27進一步往前移動。開啓/閉合蓋19閉合時 1 8與肘節齒輪2 5之間的移動關係與上述者相似， 互鎖槓桿2 7不必要的動作。 如圖4所示，當墨水匣1 2可滑動地安裝在印 體P1中，一台板9的凸導部9h和9i係分別裝入 12的凹導部12d和12e (只有凹導部12d示於圖2 利定位’用來指示墨水匣未使用狀況的一突起1 2 a 導部1 2e的一唇部以利定位，如圖6所示，突起！: ”未使用指示突起”（圖2墨水匣槪示圖未示出）。 所示，未使用指示突起1 2 a頂部的一凸部的一平1 與墨水匣12並未突出的一外表面齊平，防止使用 未使用的墨水匣1 2裝入印表機內時意外地被未使 突起12a夾到手指。 圖6中標號2 8爲安裝在台板9上的墨水匣1 2 測開關，標號2 9爲感測槓桿2 9，而且如圖1 2所 被台板9的容軸部9 f支撐而可繞轉軸1 〇 4轉動。 裝一未使用的墨水匣1 2，由於未使用指示突起i 2 彎曲，此未使用指示突起1 2 a推動感測槓桿2 9凸 造成如圖1 2中所示順時鐘轉動，抵抗有無感測開 可動接觸片28a之簧力，以使可動接觸片28a與固 片2 8 b分開，因而將有無感測開關打開。主IC可 裝墨水匣1 2時確認此狀況，稍後再述。 如圖9所示，讓墨水匣1 2得以移除的蓋1 9開 止互鎖 的齒條 以防止 表機本 墨水匣 中）以 設在凹 Ϊ a稱爲 如圖6 3 12ad 者在將 用指示 有無感 示，係 一旦安 a尙未 部29 a 關的一 定接觸 在新安 啓，互 -18- (16) (16)1221123 鎖槓桿27移動以推動感測槓桿29，如上所述，未使用指 示突起1 2a因而折疊且塑性變形，未使用指示突起不可能 再復位。另外，此時有無感測開關再度被打開，因爲其可 動片2 8 a係與固定片2 8 b接觸如圖9所示。若墨水匣1 2 中的墨水用完，開啓/閉合蓋1 9完開，即使移除墨水匣1 2 ，有無感測開關也保持打開。另外，即使裡面無墨水的墨 水匣1 2移除後再安裝，有無感測開關2 8不會關閉，由是 ，在此時，用於印表機的墨水餘量貯存資訊（貯存墨水已 用完之資訊）不會重新設定，使得此墨水匣可與未用過者 有所區別。另外，若開啓/閉合蓋完開如圖9所示但無墨 水的墨水匣1 2未移除，有無感測開關2 8不會關閉，因此 主I C可偵測到墨水匣1 2尙未更換，防止將墨水已用完的 墨水匣誤認爲未用過的墨水匣，避免印刷時產生污漬。 圖6或8中標號3 〇爲防止墨水匣1 2滑出的擋止件， 如圖8所示，擋止件3 〇組裝在大致上爲u形板簧3 1上 且固疋在台板9的大致上爲u之部分。在印表機安裝區 進行未用過的墨水匣i 2時，擋止件3 0被未使用指示突起 1 2a的一傾斜部1 推動，同時板簧3 1撓曲。墨水匣2 安裝完成時，板簧3 1回復力使擋止件3 〇回到其初始位置 ，接著，在此狀態下，即使企圖將墨水匣〗2移除，未使 用指不突起12a的一端部12ac抵靠擋止件3〇，因此防止 已安裝的墨水匣1 2意外移除或滑出。 另一方面，墨水匣丨2僅殘留少量墨水或無墨水時， 應加以更換，開啓/閉合蓋19被開啓，造成互鎖槓桿27 -19 - (17) (17)1221123 凸邰2 7 a推動感測槓桿2 9，如此，如圖9所示，凸部2 9 a 將未使用指示突起1 2a折疊或切斷，結果，已抵靠擋止件 2 9的端部1 2 a c移開。另外，已壓靠感測槓桿2 9的一表 面1 2 ab做爲一錐面與與擋止件3 0結合而使板簧3 1撓曲 。因此，即使未使用指示突起1 2a折疊不夠，移除墨水匣 1 2時也不會發生問題。另外，若未使用指示突起i 2 a在 折疊時被切斷，沒有東西抵靠擋止件3 0，因此墨水匣} 2 得以適當地移除。 在本實施例中，墨水匣1 2有由樹脂模製的罩框，然 而罩框材料可爲金屬，無庸言之，可使用適當材料，只要 未使用指示突起1 2 a可類似地折疊，另外，墨水匣1 2可 由分開的零件組成，而非與外殼一體。 (台板與墨水匣組裝） 圖5中標號1爲用來驅動一進紙輥的馬達，後述的一 機構切換一條供馬達1驅動力傳遞的路徑以驅動將墨水匣 舉升的一機構。 圖5中標號6爲固定在印表機本體p 1的一樞板，樞 板6爲將台板9連同墨水匣1 2 —起舉升的構件，稍後再 述。銷7，1 〇從樞板6突出，銷7，10分別鬆弛地組裝在 台板9的部分9a，9b，俾做爲台板舉升時的樞軸。標號8, 1 1爲防止銷7，1 0滑出的鎖緊墊片。 台板9爲供紙壓靠以使其印刷面平坦的參考板，在本 例中，如上所述，開啓/閉合蓋1 9全開以形成一安裝孔供 -20- (18) (18) 1221123 墨水匣1 2可滑動地安裝，此時，如圖5所示，做爲定位 參考的凸導部9h，9i分別裝入墨水匣ι2的凹導部nd， 1 2 e以建立安裝狀態，如此，當銷7，1 〇做爲樞軸來舉升 台板9俾供應墨水如後所述時，墨水匣1 2連同台板9 一 起被舉升。另外’台板9形成孔口 9 d，9 e使得印刷整張紙 時（全型印刷）噴到紙外面的墨水可通過孔口 9 d，9 e。另 外’墨水匣1 2形成當它完全安裝時分別對齊孔口 9 d, 9 e 的孔口 1 2 c，如此’噴到紙外面的墨水可通過孔口而被墨 水匣1 2中的廢墨水吸收件容納。 另一方面，如圖5或8所示，印表機本體P1設有被 它支撐的一排出導板16俾可在導蓋板13相同滑動方向進 行滑動。如圖8所示，一彈簧1 7在排出導板1 6的一鈎部 16c與印表機本體P1之間延伸，俾總是迫使開啓/閉合蓋 19在開啓方向。另外，一互鎖部16a或16b抵靠導蓋板 1 3的互鎖部1 3 a，如上所述，齒條1 8固定在排出導板16 ，排出導板1 6的滑動僅與肘節齒輪2 5的一齒條齒輪部（ 圖8中僅有三齒）結合而使肘節齒輪2 5旋轉一定量。 如圖8所示，排出管20 —般爲L形且固定在排出導 板1 6，排出管2 0 —端經由一管2 1連接到圖5中的一圓 柱泵浦3 3。當墨水匣1 2已安裝且開啓/閉合蓋1 9已閉合 ，如圖8所示，排出管2 0另一端插入墨水匣1 2的廢水吸 收件23，在此連結下可將廢墨水排出。 (主掃瞄系統和印刷頭） -21 - (19) (19)1221123 圖5中標號3 5爲導螺桿，其爲在進紙方向（副掃瞄 方向）的正交方向（主掃瞄方向）爲倂設有印刷頭6 8的 承載器40進行往復掃瞄驅動之構件，導螺桿3 5可被從一 驅動馬達4 1傳到一螺旋齒輪（未示出）的驅動力驅動旋 轉，螺旋齒輪經由一小齒輪G6壓入導螺桿3 5的軸內， 而小齒輪G6則是壓入馬達軸及惰輪（未示出）。導螺桿 3 5和承載器4 0利用一導件π 2彼此連接，導件1 1 2結合 被一彈簧1 13在掃瞄方向抵壓的承載器40的一孔部40e ，且其一部分結合導螺桿3 5的一槽，造成與導螺桿3 5轉 動相關的承載器40往復動作。此實施例的導螺桿3 5之導 件1 1 2特徵在於承載器40位置被主軸42和導引軸46控 制以進行往復動作，使得導件1 1 2爲本實施例與做爲第三 軸的導螺桿3 5連接的主要者。 承載印刷頭68 (見圖1 2 )的承載器40設有上面形成 一容軸管44和一容軸器43，45的一容軸件，其全部做爲 主軸4 2之組裝部。如圖12所示，承載器4 0設有容納印 刷墨水而且在印刷期間供墨水（諸如黃色、青藍、紫紅） 適時注入的槽段40b，40c，40d。槽段40b，40c，40d內部 含有分別用於墨水浸漬的海綿7 2，7 3，7 4。另外，如圖1 3 所示，各墨水槽以一樹脂蓋5 4黏結，而一蓋件5 6設計成 允許氣體在一吸入口 40a流過將氣體和液體分離的薄膜（ 以下稱爲氣液分離膜）（見圖1 1和1 2 )。 印刷頭6 8在與主掃瞄方向不同的方向（例如副掃瞄 方向）設有一列噴出口，噴出口數目等於平行於主掃瞄方 -22- (20) (20)1221123 向的方向設置的要使用的墨水顏色數目。 如圖1 1所示’供墨針9 4，9 5，9 6各壓入承載器4 0俾 在個別墨水槽4 0 b，4 0 c，4 0 d形成獨立流動路徑。各定位 銷9 7 5 9 8端部有一錐部9 7 a，9 8 a，錐部9 7 a，9 8 a設計成定 位在供墨針端部下部位置’而且，如後文所述，當台板9 和墨水匣1 2上升，定位銷9 7，9 8端部的錐部9 7 a，9 8 a插 入要在供墨針94，95，96之前被定位的壓力板89之對應 孔89e，89d。由是，各供墨針94，95，96可正確地插入對 應的接合橡膠91，92, 93。 (舉升機構） 本實施例採用間斷供應法，其中與印刷頭6 8連通的 墨水槽40b，40c, 40d在需要時係間斷地被供以從墨水匣 1 2來之墨水，在本實施例中，間斷供應作業之進行使得 墨水匣1 2被舉升以結合印表機本體的機構，如上所述， 接著墨水注入承載器40上的墨水槽40b, 40c, 4 0d，接著 將介紹舉升墨水匣1 2的機構。 圖4中標號5 7爲讓舉升滑件5 8能可滑動地進行舉升 作業的導螺桿5 7，導螺桿5 7利用一行星齒輪機構而被驅 動旋轉，諸如圖1 2中所示切換做爲進紙P6驅動源的進紙 馬達1 (圖3 )驅動力的動力傳送路徑者。 首先介紹行星齒輪機構。圖2和9中，一小齒輪G9 壓入進紙馬達1之軸，馬達1動力經由減速齒輪G1 〇和 G 1 1傳到一恒星齒輪G ] 2，再經由與恒星齒輪G 1 2同心的 -23- (21) (21)1221123 小齒輪G 1 2 a傳到一行星齒輪G 1 6，另一方面，馬達1動 力經由一行星齒輪G 1 3傳到一行星齒輪g 1 4。在如圖1 2 所示狀態，行星齒輪G 1 6與一傳動齒輪〇 1 7分開而且惰 轉。對照之下，與行星齒輪G 1 3結合的行星齒輪G ] 4係 與組裝在導螺桿的一傳動齒輪G 1 5嚙合因而可傳遞動力 〇 各行星齒輪G 1 6，G 1 3，G 1 4係被一旋轉板1 〇 〇中的一 軸支撐而可轉動，各行星齒輪G 1 6設有一彈簧以造成恒 φ
星齒輪G 1 2和其同心的旋轉板1 00之間的轉動摩擦，旋 轉板1 0 0轉動方向與小摩擦的恒星齒輪G 1 2轉動方向相 同，旋轉板1〇〇設有一延伸部l〇〇a，俾可旋動地在固定 在印表機本體P 1的擋銷P 1 9和P 2 0之間。另外，旋轉板 100設有一凸輪面l〇〇b，當設在輸送輥78 —端的一槓桿 抵靠擋銷P21，凸輪面100b抵靠槓桿102以阻礙旋轉 板1 0 0與恒星齒輪G 1 2 —起在順時鐘方向轉動。在圖1 2 所示狀態時，導螺桿5 7可被馬達1驅動而前後轉動，在 K 此槓桿1 02係可旋轉地裝入輸送輥78。另外’槓桿1 02 與固定在印表機本體P 1的一齒輪支撐側板P 8之間設有一 摩擦彈簧（未示出），當輸送輥78逆時鐘轉動’槓桿 1 〇 2抵靠擋銷P 2 1如圖1 2所示。當輸送輥7 8順時鐘轉動 ，槓桿102抵靠擋銷P22，當然擋銷P21和P22是固定在 印表機本體P 1。 當導螺桿57如上所述地前轉或後轉時，舉升滑件58 可在印刷頭掃瞄方向的平行方向滑動，如圖6所示’舉升 -24- (22) (22)1221123 滑件5 8設有凸輪面5 8 a和5 8 b，凸輪面5 8 a和5 8 b使圖5 中的一吸入接點48與承載器40結合或分開。另外，舉升 滑件58設有一舉升凸輪58c來舉升台板9，固定在台板9 上的一舉升銷9 f與舉升凸輪5 8 c結合，另外，舉升滑件 58設有一蓋凸輪58d以將一吸入蓋60固定在安裝在承載 器4 0上的印刷蓋6 8 a上或從印刷蓋6 8 a上移除。蓋凸輪 5 8d與將吸入蓋60和一蓋基部62握持在一起的一握蓋板 5 9的一結合部5 9 a結合。 有需要時，墨水匣移到圖1 7所示位置時，導螺桿5 7 轉動如上所述，而舉升滑件5 8向內滑動，因而使固定在 台板9上的舉升銷9f沿著舉升凸輪58c移動，使台板9 繞台板轉軸7轉動如圖1 9所示，因而將墨水匣1 2舉升。 在此狀況下，供墨針9 4插入接合橡膠9 1，因而讓墨水袋 8 8中的墨水間斷地經由接合箱9 〇的一室9 〇 e供至承載器 4 0的墨水槽4 0 b。 (掃除機構） 圖1 5中標號1 0 5爲暫時吸收附著在掃除印刷頭6 8的 掃除板1 06之掃除器吸墨件，掃除器吸墨件由諸如海綿之 材料形成，其係設在承載器4 0上以大致上與上面形成噴 孔的印刷頭6 8表面齊平。掃除板丨〇6由橡膠等等形成， 其係組裝在掃除器握持器1 0 7上俾可在與承載器4 0掃瞄 方向正交的垂直方向（圖13)移動且可轉動（圖16)。 特別言之，當掃除板1 〇6在其舉升位置，其可結合印刷頭 •25- (23) (23)1221123 形成噴孔的表面俾進行如圖1 5所示之掃除作業。當掃除 板106在其旋轉位置，其可如圖16所示結合一掃除器吸 墨墊1 0 8，以將吸附在掃除板1 〇 6上的廢墨水移轉到墨水 匣1 2中的掃除器吸墨墊丨〇 8 (圖丨6 )。 如圖1 6所示，掃除器吸墨墊1 〇 8被握持在由一板簧 所形成的握墊器1 0 9上，俾可在垂直方向滑動。當墨水匣 12被舉升’掃除器吸墨墊108因握墊器109簧力抵靠位 於承載器40上的掃除器吸墨件105。由是，掃除器吸墨 件1 05中的廢墨水可移轉到掃除器吸墨墊丨08。掃除器吸 墨墊1 〇 8當然設定具有比掃除器吸墨件〗〇 5更高之滲透性 (印刷作業） 圖4中之進給輥80被驅動以輸送印刷紙p6而固定在 印刷位置，當承載器4 0在圖1 3和1 4所示位置之間進行 往復動作時，對應影像數據的墨水量從印刷頭6 8噴到印 刷紙P 6而進行印刷，此時，藉由將墨水噴到印刷紙p 6兩 端P 6 a，P 6 b外面可達成全型印刷。噴到印刷紙p 6外面的 墨水被設在墨水匣12孔‘12c對面的廢墨水吸收件23收集 (控制系統實施例） 接著參照圖2 0和2 1說明可應用在上述結構的控制系 統和整個系統的控制實施例。 -26- (24) (24)1221123 圖20爲控制系統構造一例。 圖2 0中標號K 1 0 1爲建立承載器4 0初始位置以利印 刷的感測器，標號K1 02爲控制印刷頭68內個別顏色噴 墨印刷元件之驅動器，標號K 1 0 3爲當承載器4 0執行印 刷掃瞄（主掃瞄）時依據主掃瞄位置界定印刷時機（噴墨 時機）之編碼感測器，編碼感測器爲例如讀取在主掃瞄方 向延伸的橫線表之光學感測器。 標號K1 04爲檢查舉升滑件58初始位置的感測器， 感測器K 1 04用來在星齒輪G 1 4和傳動齒輪G 1 5結合時決 定舉升滑件58位置，標號K105爲檢查部分有一平面80a 的進紙輥80轉動之感測器，感測器K1 05用來將平面80a 設定在紙方向，以在完成進紙時減少輸送負荷。標號 K1 06爲感測被開始進行印刷作業的輸送輥78進給的紙之 位置之感測器。 標號K1 07爲依據主IC K 120的控制信號將設備中的 四個驅動馬達驅動之驅動電路，標號K 1 08爲將進紙輥和 舉升滑件驅動之馬達，馬達K1 0 8等於上述馬達1。標號 K 1 0 9爲使圓柱泵浦3 3的活塞滑動之馬達，標號K 1 1 0爲 使導螺桿3 5轉動俾使承載器4 0移動進行掃瞄（主掃瞄） 之馬達。 標號K 1 1 2爲符合U S B或其他標準的連接器電路並從 構成印表機影像數據源的設備接收刷影像數據。特別言之 ’印刷時’從個人電腦來的印刷影像數據輸入到連接器電 路κ 1 1 2，或者從數位攝影機來的照相數據輸入到連接器 -27- (25) (25)1221123 電路K 1 1 2。標號K 1 1 3爲將電源κ 1 1 4提供的動力控制到 預定電壓之電源電路’接著將預定電壓供應到驅動電路 κ i 〇 7和主；[C Κ 1 2 0，電源源Κ 1 1 4由如圖3所示的四個串 聯電池所組成。 標號Κ 1 1 5爲將印表機電源打開及關閉之主開關’標 號Κ 1 1 6爲操作以更換墨水匣1 2之更換開關，標號κ 1 1 7 爲墨水匣12有無開關，標號K118爲當開啓/閉合蓋19全 開時打開的蓋全開開關，標號Κ 1 1 9爲當開啓/閉合蓋1 9 閉合時運作的蓋閉合完成開關。 主1C負責控制整個印刷程序同時監控從感測器來之 信號，主1C由執行後述處理程序的中央處理元（CPU ) 、儲存固定數據諸如對應控制程序的程式之唯讀記憶體（ ROM)、有一工作區、一*數據儲存區、一影像處理區及其 他區之隨機存取記憶體（Ram )所組成。 圖2 1 A、2 1 B、2 1 C爲圖20中的控制系統所執行的控 制程序例子流程圖，接著將說明配合上述實施例設備運作 之程序，然而此程序亦可應用於後述第二及第三實施例。 首先說明一般印刷順序，此例中，在主掃瞄已打開後 ，印表機一般經由USB等等從連接到印表機的影像數據 源接收開始印刷信號以繼續其作業，另外，要印刷的影像 數據爲經由U S B等等輸入之指令序列，然而可使用經由 USB等等處理開始印刷或影像輸入之習知技術，因此這些 技術之說明省略。 首先，程序從開始步驟S 1 0 1到步驟S 1 0 2等待主開關 -28- (26) (26)1221123 K 1 1 5 (印表機電源開關）打開，當主開關K 1 1 5在步驟 S 1 0 2打開，在步驟S 1 0 3判定墨水匣1 2更換開關κ 1 1 6是 否下壓，若判定更換開關K 1 1 6未下壓，在步驟S 1 0 4檢 查墨水匣1 2剩餘量。 在步驟S 1 0 4進行的墨水剩餘量檢查係依據一墨水剩 餘量計數器，墨水剩餘量計數器在後述步驟S142安裝未 使用墨水匣12時設定爲”全滿”，”全滿”可爲例如100% 。接著，安裝未使用墨水匣時設定爲”全滿”的墨水剩餘量 計數器儲存一非揮發性記憶體諸如EEPROM，每次進行印 刷作業，印表機各色墨水量依各色數據減少，接著減少的 結果用來更新在主1C中的EEPROM等等之儲存內容，當 任何更新和儲存値等於或小於預定判定參考値，例如所考 量的剩餘量1 0 %加上可能誤差，其可判定墨水匣中無剩餘 墨水。因此，即使在步驟S 1 04判定無剩餘墨水，在一定 狀況下仍可進行印刷作業，其可能僅以少量墨水印刷影像 ，然而需大量墨水的影像（特別是黑色影像諸如夜景）可 能會使墨水在印刷過程中用完，因而使印刷影像模糊。 若在步驟S 1 04判定無剩餘墨水（例如剩餘量爲i 〇 % 或更少），程序進行到步驟S 1 0 5去打開墨水用完警示， 此時可提供並亮起專用LED等等，然而，即使沒有此種 特殊顯示裝置’可藉由諸如做爲電源指示燈的L E D從亮 的狀態切換到閃爍狀態而產生相同效果。接著程序到步驟 S 1 0 6去判定墨水剩餘量是否爲〇，在後述步驟s〗4 6更換 墨水匣1 2時，使用者企圖移除墨水匣I 2但並未真正將之 -29- (27) 1221123 去除或使用者移除墨水匣12但在未安裝未使用墨水 之下將開啓/閉合蓋1 9關上，則墨水剩餘量設定爲〇 一般言之，即使在墨水用完警示亮起之後印刷影 始模糊，並非所有顏色墨水剩餘量並未變成0，由是 令序列並未受到影響，然而，爲了保險在步驟S 1 4 6 將墨水剩餘量設定爲-100%不會發生問題。就任一種 ，若在步驟 s 1 0 6判定墨水剩餘量0，可能是尙未安 水匣1 2，因此此時程序回到步驟s 1 0 3且防止到步驟 。另一方面，若在步驟S 1 0 6判定墨水剩餘量不是（ 使有警示，仍剩餘少量墨水。由是，對即使會模糊仍 進行印刷的使用者，程序可進行到步驟S 1 0 7而非禁 刷。 此時，或是墨水剩餘量等於或大於判定參考値且 S 1 04判定結果爲是，則程序進行到步驟S 1 07去等待 由連接器K 1 1 2輸入的開始印刷信號’若在預定時間 輸入信號，程序回到步驟S 1 0 3 °若在步驟S 1 0 7判定 入開始印刷信號’進行印刷準備作業、印刷作業、和 終止作業（步驟s 1 0 8到S 1 3 3 )指令序列，稍後將簡 令序列。 若判定已輸入開始印刷信號’台板和墨水匣被舉 圖1 9 (步驟S 1 0 8 )所示位置（供墨位置），接著進 墨作業（步驟S109和Sll〇) ’ 一旦完成此作業，台 墨水匣固定位置係印刷頭6 8被蓋6 0蓋著（步驟s 1 ，接著進行回復作業，（步驟S n 2和S 1 1 3 )，之後 匣12 〇 •像開 ，指 之後 狀況 裝墨 S 107 »，即 想要 止印 步驟 要經 內未 已輸 印刷 介指 升到 行供 板和 ") 台板 -30- (28) (28)1221123 和墨水匣固定在圖1 7所示位置（步驟S 1 1 4 )，進行如圖 1 5和1 6所示的掃除作業（步驟S 1 1 6到止驟S 1 1 8 )，這 些步驟構成印刷準備作業。 接著，爲了將紙7 9進給和輸送「進紙輥8 0和輸送輥 7 8依序被驅動（步驟S 1 1 9和S 1 2 0 )，接著，因應紙之感 測，進紙輥8 0停在一預定位置（在該處輥之平坦部面對 紙）（步驟S 1 2 2 )，接著，一旦紙前緣到達印刷頭6 8印 刷位置，停止輸送（步驟S 1 23 )。之後進行印刷作業， 同時輪替地重覆承載器4主掃瞄和紙之定量輸送，直到紙 完全印刷（步驟S 1 24和S 1 25 )，接著將紙排出（步驟 S 1 2 6 )，這些步驟構成印刷作業。 另外，進行掃除程序（步驟S 1 2 7到止驟S 1 3 0 )和蓋 上程序（步驟S 1 3 1到步驟S 1 3 2 )做爲印刷終止作業，另 外建立待命狀態以終止指令序列（步驟S 1 3 3 )，其中印 刷頭6 8可儲存一段長時間。 現在將說明墨水匣1 2更換指令序列。 若在步驟S 1 0 3判定墨水匣1 2更換開關K 1 1 6已下壓 ，程序進行到步驟S 1 3 4去檢查墨水剩餘量，這是因爲在 本實施例中當開啓/閉合蓋1 9開啓時，未使用指示突起 1 2 a折疊使得已移除的墨水匣〗2不能再使用，即使它再 度安裝在印表機內，同時若仍剩餘够量墨水則防止墨水匣 被移除。因此’若在步驟S 1 03判定墨水剩餘量爲例如 1 0%或更多，則程序回到步驟S 1 03以轉到可進行印刷作 業的指令序列。若在步驟S 1 03判定有剩餘墨水之後程序 -31 - (29)1221123 到步驟S 1 3 4，使用者不會更換墨水匣1 2 警示燈未亮起，由是，典型上，在步驟S 用完警示燈，在步驟S 1 0 5壓下更換開關 ’在步驟 S 1 3 4判定無剩餘墨水，由是程 水匣1 2更換指令序列的步驟S 1 3 5。 接著簡介步驟 S 1 3 5到 1 3 9進行之: S 1 3 4判定無剩餘墨水，台板和墨水匣固定 最低位置（步驟S 1 3 5 )，接著解開開啓 S 1 3 6 )，程序等待墨水匣有無開關，接著 (步驟S 1 3 7和步驟S138) ’ 一*旦確δ忍盖 ’台板和墨水匣固定在鎖銷重置位置（步丨 在步驟S 1 3 9中，鎖銷4重置位置爲 可鎖定之處，由是在步驟S1 40感測墨水 12是否已移除以及未使用墨水匣12是否 水已用完的墨水匣1 2的未使用指示突起 序折疊，因而在步驟S1 40判定有無開關 關在未使用指示突起1 2 a出現時關閉。接 步驟S 1 4 5，在此步驟中感測開啓/閉合蓋 若開啓/閉合蓋1 9未全開，重覆回到步驟 令序列。 一般而言，墨水已用完的墨水匣1 2 使用指示突起1 2a如前所述地折疊’墨水 被移除而不致被擋止件3 0阻檔），而且 的墨水匣1 2。此時，未使用指示突起12 ，因爲墨水用完 1 0 5已亮起墨水 ，在多數狀況下 序進行到構成墨 程序，若在步驟 :在圖1 7所示之 :/閉合蓋（步驟 蓋全開開關打開 全開開關已打開 潔 S139 ) ° 開啓/閉合蓋19 已用完的墨水匣 在之後安裝，墨 12a在蓋開啓程 打開，該有無開 著，程序進行到 1 9是否全開， S 1 4 0程序的指 被移除（因爲未 匣1 2可輕易地 接著安裝未使用 a未折疊，使得 -32- (30) (30)1221123 有無開關關閉，當未使用的墨水匣1 2安裝完畢’擋止件 3 0妨礙未使用指示突起1 2 a而防不小心之移除’如此防 止未使用的墨水匣1 2之不想要的安裝作業允許進行到步 驟S 1 4 1以及之後移除已使用墨水匣1 2的指令序列’亦即 若未使用的墨水匣1 2已安裝且接著在步驟S〗40判定有無 開關關閉，程序可進行到步驟S 1 4 1而無任何問題。 在步驟S1 41感測開啓/閉合蓋19是否全閉，如同步 驟S 145之況狀，當開啓/閉合蓋19閉合，鎖銷4滑動以 消除端子3與滑鎖件接點2b之間的接觸，當開啓/閉合蓋 1 9全閉，則感測到接觸再度建立，之後程序進行到步驟 S 1 42 ° 在步驟S142中，由於未使用的墨水匣12已安裝，墨 水剩餘量設定爲”全滿”（例如100% )，程序進行到步驟 S 1 43以將墨水剩餘量警示關閉（例如LED閃爍時將之切 換到正常亮狀態），接著程序回到步驟S 1 4 4，當墨水匣 1 2已更換，台板9和墨水匣1 2位於如圖1 7所示位置， 由是阻礙長期儲存，由是，在步驟S144中，台板9和墨 水匣1 2舉升在預定位置以建立待命狀態，程序回到步驟 S 1 03 ° 另外，假定有下述不順利作業，在步驟S 1 4 0已判定 有無開關打開之後，開啓/閉合蓋1 9關閉而不致移除墨水 已用完的墨水匣12或在已移除墨水已用完的墨水匣12之 後安裝未使用的墨水匣1 2。在步驟S 1 45判定之後，程序 進行到步驟S 1 4 6，接著墨水剩餘量設定爲〇或-1 〇 〇 %以覆 -33- (31) (31)1221123 蓋主1C中的EEPROM等等之儲存內容俾設定在防止再印 刷作業之狀態，接著程序進行到步驟S 1 44以將台板9帶 到待命狀態，程序進行到步驟S 1 0 3。 (3)其他 在上述實施例中，墨水匣1 2係在印刷期間印刷頭掃 瞄方向的平行方向可滑動地安裝在台板9上，然而，安裝 方向不限於此，例如，墨水匣1 2可在與印刷頭6 8掃瞄方 向的垂直方向從印表機等等之底部安裝，請了解此構造亦 產生與上述類似之效果。 另外，在上述例子中，墨水匣1 2的未使用指示突起 1 2a係藉由使開啓/閉合蓋1 9在其開啓方向移動而折疊， 然而本發明不限於此，例如，肘節齒輪2 5的驅動銷2 5 a 可相對於轉軸P 1 2轉動1 80度，使得未使用指示突起1 2a 可藉由使開啓/閉合蓋1 9在其閉合方向移動而折疊，請了 解此構造亦產生與上述類似之效果。 另外，在上述例子中亦儲存安裝歷史以讓墨水匣1 2 僅依賴墨水匣1 2的未使用指示突起1 2a是否折疊而安裝 ，此一不可逆機構不限於折疊但可任意構造。另外，本發 明本不限於此種機械構造，例如，在很低電壓下會曝爆炸 的保險絲可固定在墨水匣1 2內使得當尙未儲存安裝儲存 時，此保險絲被供能且能用於感測是否有未使用的墨水匣 。另一方面，當墨水匣12已移除，特定電壓或更高者施 加在保險絲上而使之爆炸以成爲安裝歷史，亦即可依據感 -34- (32) (32)1221123 測電子導電或不導電而呈現安裝歷史，請了解此構造亦產 生與上述類似之效果。 如上所述，上述實施例提供一小型不貴墨水匣或對使 用墨水匣的噴墨印表機尺寸之減小有貢獻之墨水匣。 依據本發明，第一和第二墨水容納構件或吸墨件係安 排在適當位置，其中間來有供墨部，則在間斷供墨運作下 可收集吸附在供墨部或從供墨部漏出的墨水。 特別言之，依據本發明，其提供一墨水匣，墨水匣具 有例如容納供至印刷頭的墨水的至少一墨水袋，以及連接 到墨水袋且有需要時接合到印表機以供應墨水的一接合部 。墨水匣包括一吸墨件（多餘墨水吸收件）做爲在印刷期 間將噴到紙外面的墨水吸收的一第一吸墨件，以及一吸墨 件（掃除器吸墨件）做爲將因爲掃除器掃除留在有噴孔的 印刷頭表面的墨水等等而形成在噴孔的廢墨水吸收及移除 的一第二吸墨件’結果安裝墨水匣的印表機不需有儲存廢 墨水之區域’印表機空間效率可明顯提升，因而使印表機 尺寸大幅降低。 此時，多餘墨水吸收件和掃除器吸墨件露出而面對接 合部接合方向的相同方向，接著，印表機構造作墨水匣安 裝在印刷頭正下方，另外，墨水匣接合部可直接連接到印 刷頭來供應墨水’如此明顯提升墨水供應效率，另外，墨 水匣可直接容納在印刷期間噴到紙外面的墨水，如此消除 傳統噴墨印表機所採用的廢墨水強迫排出機構之需求，因 此，印表機構造不僅可簡化和最小化，成本亦可降低，另 -35- (33) 1221123 外可大幅降低故障機會。 另外，掃除器吸墨件、接合部、以 係依序從墨水匣端面設置在墨水匣上， 接容納在印刷期間噴到紙外面的墨水， 印表機所採用的廢墨水強迫排出機構之 機構造不僅可簡化和最小化，成本亦可 降低故障機會。 另外，因回復作業引起的廢墨水接 部孔方向的正交方向，如此消除安裝和 到印刷頭的回復作業（在本實施例中爲 迫排出接點之需求，因此可在安裝墨水 接點，因此不需考量因溫度變化等等引 管漏出。 另外，墨水供應接合部設有在接合 的一對孔，印表機的墨水供應結合構件 墨水匣中的接合橡膠），如此防止每次 合點不對齊造成的結合構件（接合橡膠 起的傳統墨水漏出，此時，若提供對應 諸如顏色或密度）的至少三個墨水供應 黃色、青藍、紫紅的三個墨水供應接合 排在接合部之間以形成一對接點，如此 並防止顏色在接合部混合，定位精確度 印表機和墨水匣的墨水供應構件耐用性 另外，掃除器吸墨件係被彈性地握 及多餘墨水吸收件 由是’吸墨件可直 如此消除傳統噴墨 需求’因此’印表 降低，另外可大幅 合部設在供應接合 移除排出每次供墨 舉升作業）用的強 匣時保持強迫排出 起的廢墨水從排出 作業期間用於定位 (在本實施例中爲 供墨作業期間因接 及其他）變形所引 所使用墨水型式（ 接合點（例如對應 點），各定位孔安 讓接合部間隔加寬 亦提升以明顯增加 〇 持以在接合方向前 -36- (34) (34)1221123 進和後退，如此不僅墨水匣接合到印刷頭之時而且在待命 或回復位置（在該處墨水匣被舉升不同量）之時’掃除器 吸墨件可連接到印刷頭的掃除器墨水握持構件’因此可更 可靠地吸收廢墨水。 另外，多餘墨水吸收件和墨水袋係從位於與接合方向 的相同方向之孔依序安排，使得吸收件位於墨水袋上方而 呈疊置，如此爲各元件提供最大區域，因而能將如同一張 薄片的吸收件罩住，因此墨水匣更易於製造，成本降低’ 另外，廢墨水更容易地擴散到吸收件整個表面，因此能更 有效地防止墨水漏出。 另外，在接合部接合方向正交方向的一對殼面形成凹 入安裝導槽，提供用於墨水匣舉升的够長的握持部，如此 消除不必要地強化墨水匣殼之需求，亦可能減少供墨水匣 安裝的印表機開啓/閉合蓋之面積，如此明顯增加印表機 設計自由度。 本發明已對較佳實施例加以詳述，而且對熟悉此技人 士而言明顯地可有許多變化和修改而不偏離本發明較廣觀 點，因此本發明在申請專利範圍意欲涵蓋在本發明真正精 神的這些變化和修改。 【圖式簡單說明】 圖1A和1 B分別爲一墨水匣大略上視立體圖以及沿 圖1 A中之IB-IB線所取剖面圖，示出本發明所提供的墨 水匣。 -37- (35) (35)1221123 圖2爲圖1A中墨水匣之後視立體圖。 圖3爲本發明第一實施例的印表機整體構造的平面圖 〇 圖4爲沿著印刷介質輸送方向所取側視剖面圖’不出 第一實施例的印表機之印刷機構。 圖5爲圖3中印表機的印刷機構平面放大圖。 圖6爲第一實施例的印表機中的墨水匣之安裝部平面 圖，其中圖5中的一些構成構件已移除。 圖7爲圖5中印刷機構立體圖。 圖8至圖1 0爲印刷機構部分放大平面圖，示出第一 實施例的墨水匣之更換作業細節。 圖1 1爲沿著印刷介質輸送方向所取側視剖面圖，示 出第一實施例的印刷機構之墨水供應元件等等構造。 圖1 2爲沿著承載器掃瞄方向所取放大剖面圖，示出 印刷機構一部分以示出印刷機構中的一墨水匣安裝部、使 墨水匣上升的一傳動機構等等之構造。 圖1 3和1 4爲沿著印刷時承載器掃瞄方向所取放大剖 面圖。 圖1 5和1 6爲印刷頭和一掃除器淸理作業剖面圖。 圖1 7爲沿著承載器掃瞄方向所取放大剖面圖，示出 印刷機構以示出墨水匣等等之安裝。 圖1 8爲印表機放大剖面圖，示出使一台板上升的機 構以及在台板轉軸周圍的一介質包。 圖1 9爲印表機剖面圖，其中台板和介質包已繞台板 -38- (36) (36)1221123 轉軸上升。 圖20爲可應用在本發明第一實施例印表機等等的控 制系統實施例方塊圖。 圖21爲圖21八、216、210關係圖，而圖21八、218 ' 2 1 C爲圖2 〇中的控制系統所執行的控制程序例子流程 圖。 主要元件對照表 1 進紙馬達 2 鎖滑件 2b 端子部 2d 钩部 3 接點 4 鎖銷 4 a 傾斜部 5 彈簧 6 樞板 7 銷 9 台板 9a 部分 9b 部分 9d 容軸部 9e 孔口 9f 舉升銷 -39- (37)1221123 9h 凸導部 9i 凸導部 10 銷 12 墨水匣 12a 突起 1 2 a a 傾斜部 1 2ab 表面 1 2 a c 端部 1 2ad 平面 12b 孔口 12c 孔口 1 2d 凹導部 1 2e 凹導部 13 導蓋板 13a 互鎖部 13b 孔部 14 裝飾板 15 棘爪彈簧 16 排出導板 16a 互鎖部 16b 互鎖部 16c 鈎部 17 彈簧 18 齒條 -40- 1221123 (38) 19 開啓/閉合蓋 20 排出管 2 1 管 22 防回流膜 23 廢墨水吸收件 24 全開開關 24a 接觸片 24b 可動接觸片 25 肘節齒輪 25a 驅動銷 26 肘節彈簧 27 互鎖槓桿 27a 凸部 27b 槽孔 27c 槽孔 27d 槽孔 28 有無感測開關 28a 可動接觸片 28b 固定接觸片 29 感測槓桿 29a 凸部 30 擋止件 3 1 板簧 33 圓柱泵浦 -41 - (39)1221123 35 導螺桿 37 壓緊輥 40 承載器 40a 吸入口 40b 墨水槽 40c 墨水槽 40d 墨水槽 4 1 驅動馬達 42 主軸 43 容軸器 44 容軸件 45 容軸器 46 導引軸 48 吸入接點 54 樹脂蓋 56 蓋件 57 導螺桿 58 舉升滑件 58a 凸輪面 5 8b 凸輪面 58c 舉升凸輪 58d 蓋凸輪 59 握蓋板 59a 結合部
-42- 1221123 (40) 60 吸入蓋 62 蓋基咅β 68 印刷頭 72 海綿 73 海綿 74 海綿 78 輸送輥 79 紙 80 進給輥 80a 平面 82 紙 86 墨水袋 87 墨水袋 88 墨水袋 89 接合橡膠壓力板 89a 孔 89b 孔 89c 孔 89d 孔 89e 孔 90 接合箱 90A 墨水接合部 90e 室 9 1 接合橡膠 -43- 1221123 (41) 92 接 合 橡 膠 93 接 合 橡 膠 94 供 墨 針 95 供 墨 針 96 供 針 97 定 位 銷 97a 錐 部 98 定 位 銷 98a 錐 部 100 旋 轉 板 1 00a 延 伸 部 100b 凸 輪 面 102 槓 桿 1 04 轉 軸 1 05 掃 除 器 吸 黑 件 1 06 掃 除 板 1 07 掃 除 器 握 持 器 108 掃 除 器 吸 黑 墊 109 握 墊 器 110 互 鎖 件 1 10a 凸 緣 部 1 10b 鈎 部 111 壓 縮 彈 簧 112 導 件 -44 1221123 (42) 113 彈簧 G6 小齒輪 G9 齒輪 G 1 0 減速齒輪 G 1 1 減速齒輪 G 1 2 恒星齒輪 G12a 小齒輪 G1 3 行星齒輪 G14 行星齒輪 G1 5 傳動齒輪 G1 6 行星齒輪 G17 傳動齒輪 PI 印表機本體 P 1 a 印刷參考表面 P2 電池 P3 電池 P4 電池 P5 電池 P6 印刷紙 P6a 耳片 P6b 耳片 P7 彈簧 P8 齒輪支撐側板 P9 軸 -45- 1221123 (43) P 1 0 軸 P 1 1 軸 P 1 2 轉軸 P 1 3 塡隙軸 P 1 4 塡隙軸 P 1 5 連接器 P 1 6 主印刷板 P 1 7 電子零件 P 1 8 電子零件 P 1 9 擋銷 P20 擋銷 P2 1 擋銷 P22 擋銷 K1 0 1 感測器 K1 02 驅動器 K1 03 編碼感測器 K1 04 感測器 K1 05 感測器 K1 06 感測器 K1 07 驅動電路 K1 08 馬達 K1 09 馬達 K1 1 0 泵浦馬達 Kill 馬達 -46 - 1221123
(44) ΚΙ 1 2 連接電路 ΚΙ 1 3 電源電路 ΚΙ 14 電源 ΚΙ 1 5 主開關 ΚΙ 1 6 替換開關 Κ 1 1 7 有無開關 Κ 1 1 8 蓋全開開關 ΚΙ 1 9 蓋閉合完成開關 ΚΙ 20 主1C
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