TW593459B - Method for preparing strong acid cation exchange resins - Google Patents
Method for preparing strong acid cation exchange resins Download PDFInfo
- Publication number
- TW593459B TW593459B TW091112899A TW91112899A TW593459B TW 593459 B TW593459 B TW 593459B TW 091112899 A TW091112899 A TW 091112899A TW 91112899 A TW91112899 A TW 91112899A TW 593459 B TW593459 B TW 593459B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- copolymer
- arylene
- dehydrated
- patent application
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/08—Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/16—Organic material
- B01J39/18—Macromolecular compounds
- B01J39/20—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/34—Introducing sulfur atoms or sulfur-containing groups
- C08F8/36—Sulfonation; Sulfation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/20—Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
- C02F2001/427—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange using mixed beds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/101—Sulfur compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
593459 A7 B7 五、發明説明(1 ) 發明背景 本發明係關於一利用潮濕的共聚物及非溶劑磺化作用的 狀況下以製備強酸陽離子交換樹脂之改良方法。 交聯芳乙烯聚合物與不同類型的磺化劑進行磺化作用已 条 % K 知 ° J. A.中白名I、11 Biochemical Aspects of Reactions on Solid Supports, pp 201-202, Academic Press,Inc. N.Y·,Ν·Υ·,1971 中揭示了將苯乙晞-二乙烯苯(St-DVB)共聚物磺化的三種 普遍之方式,即單獨利用H2S04,H2S04加上四氯乙烯,以 及氯硫酸加上亞甲基二氯。在單獨使用H2S04的磺化作用 中,H2S04等級在96和105% (基於當量的H2S04)之間爲典 型的,建議溫度爲110 °C和145 °C之間,110 °C爲高於共聚 物滲透溫度(permeation temperature) 5 °C,而 145 °C 則爲氧化 作用引起的鏈結斷裂和色移將會開始發生的溫度。美國專 利2,500,149和4,256,840號中分別揭示利用溶劑協助以及非 溶劑磺化作用的例子。這些參考資料都説明磺化作用是利 用乾燥並且不含水分的共聚物進行。 美國專利3,158,583號揭示另外的磺化作用,即聚磺化作 用,其可以使用發煙硫酸(硫酸包含以重量計1 0到7 0 %之 間的自由S03)而獲得。EP 868,444-A中揭示一種以St-DVB 共聚物和80-96%硫酸進行磺化作用的方法,在125 °C到180 °0並且未加入惰性含氣膨脹劑。 本發明所提出的問題是要克服之前需要使用乾燥共聚物 或是依賴有機膨脹溶劑的使用,以幫助磺化作用程序方法 之缺點。本發明藉由使用潮濕的共聚物並且用一非溶劑磺 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 593459 A7
化作用方式克服了這些缺點,同時使得強酸陽離子交換樹 脂具有強化的物理穩定性。 發明敘述 本發明提供一製備磺化交聯聚(芳乙晞)共聚物的方法, 包括(a)將水溶液懸浮聚合作用製備的交聯聚(芳乙烯)聚合 物脱水,以提供含有基於脱水共聚物的重量3到35%殘留 水分的脱水共聚物;及(b)將脱水共聚物在含有95到1〇5個 百分比的硫酸,實質上無有機膨脹溶劑下,1〇5 t到14〇乇 的溫度下,以20分鐘到20小時的時間進行績化。 在另一具體實施例中,本發明提供上述的方法,其中將 交聯聚(芳乙烯)共聚物藉由一脱水裝置脱水,該脱水裝置 係從一或多個壓縮濕篩機,離心式篩分機,帶狀壓濾機, 螺旋壓力機,壓濾機,離心機,重力分離機,密度分離 機’轉筒式分離機,氣刀脱水系統,平鋼式過濾器,葉片 式壓濾機和盤狀過濾器中選擇。 在一較佳具體實施例中,本發明提供一製備磺化交聯的 聚(芳乙晞)共聚物的方法,包括⑷利用離心式篩分機將從 水溶液懸浮聚合作用所製備的交聯聚(芳乙烯)聚合物脱水 以提供含有基於脱水共聚物的重量4到7%殘留水分的脱水 共聚物;及(b)將脱水共聚物在含有96到高達99個百分比 的硫酸,實質上無有機膨脹溶劑下,在125。(:到135 °C的溫 度,以2到6小時的時間進行磺化。 詳細敘述 我們已經發現在沒有有機膨脹溶劑下,基於使用潮濕的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 593459 A7
共聚物以製備強酸作用交換樹脂的改良方法。本發明的磺 化作用方法包括使用已經選定殘留水分程度的脱水共聚 物,最好使用不損害共聚物珠粒表面的脱水裝置。令人訝 異的是,我們已經發現結合使用潮濕共聚物及非溶劑磺化 作用的情況可以使得強酸陽離子交換樹脂,相較於溶劑_ 磺化的共聚物,具有強化的物理穩定性,同時有不含氯化 •溶劑(亏染物的附加優點。 當在此使用,下面的術語具有既定的定義,除非上下文 另外清楚地指出。術語”潮濕的”共聚物表示包含殘留水份 從3到35%的叉聯聚(芳乙烯)共聚物,其不是從在懸浮液 聚合作用之後的方法而來的,就是在共聚物的聚合物母體 内吸收的水份。術語,,乾燥,,共聚物表示包含少於3%殘留 水份的叉聯聚(芳乙晞)共聚物。術語,,共聚物”表示聚合物 成分包含二個或更多的不同單體單元,包括位置異構物。 術語”強酸陽離子離子交換樹脂”(SAC)在此普遍使用並且 係指不是膠體(gelular)就是巨孔形式的強酸陽離子交換樹 脂,其包含在自由酸(H-形式)或是中和的(鹽-形式,例 如,鈉和鉀鹽)狀態之硫酸群。 下列爲各項爲在此所使用之縮寫:SAC=強酸陽離子交 換樹脂,g=公克,ml=毫升,cm=公分,mm==毫米,壓力 則是以千帕斯卡(kPa)。除非有另外敘述,所列出的範圍應 視爲内含及可結合使用,溫度是以攝氏(t ),而參考到百 分比(%)時則係以重量計。 本發明的磺化作用方法包括將交聯聚(芳乙烯)共聚物脱 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS) A4規格(210 X 297公釐) 593459 A7 ___B7 ___ 五、發明説明(4 ) 水到殘留水份從3到35%的程度,較好地爲從4到20%,更 妤地從5到10%,最好從4到7%,其基於脱水共聚物的重 量,然後在硫酸中並且實質上無有機膨脹溶劑下,作磺化 作用。 一般而言,準備脱水共聚物係利用在一般的懸浮液聚合 作用方法,例如批次鍋(batch-kettle)聚合作用,連續·半連 續喷射塔(jetting column)聚合作用及其組合,之後直接將交 聯聚(芳乙晞)到脱水步驟。來自聚合作用步驟的交聯聚 (芳乙晞)共聚物的之溶液懸浮液一般包含大約20到大約 60%交聯聚(芳乙晞)共聚物,基於水溶液懸浮液的重量。 然後交聯聚(芳乙烯)共聚物可以利用一或是多個脱水方 法,其可充份達到最後殘留水份爲3到35%的程度並且沒 有造成共聚物表面的傷害。適合的脱水裝置包括,舉例來 説,一或多個壓縮濕篩機,離心式篩分機,帶狀壓濾機, 螺旋壓力機,壓濾機,離心機,重力分離機,密度分離 ,機,轉筒式分離機,氣刀脱水系統,平鍋式過濾器,葉片 式壓濾機和盤狀過濾器中。脱水裝置最妤是從一或多個離 心式篩分機及重力分離機中選擇。 壓縮濕篩機包括’例如:揭示在美國專利4,284,5〇〇號 中,其可進一步的查閲這些裝置使用上的一般和特定的細 節。離心式篩分機包括,例如:揭示在美國專利4,9〇4,377 號中,其可進一步的查閱這些裝置使用上的一般和特定的 細節。離心式篩分機的操作係將泥狀交聯聚(芳乙烯)共聚 物以重力或壓縮空氣的方式送入到的離心式篩分機中,該 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公货1 ------- 593459 A7
離心式篩分機有圓筒形的移動室,在其中旋轉的螺旋槳不 斷地藉由離心力將交聯聚(芳乙烯)共聚物朝向並通^ 一 $ 子(screen),由篩孔將過大的物料留住並經由一分離排出口 分離。離心式篩分機可以使用在一個封閉迴路,以連續的 方式以達到所要求的脱水度以及粒子大小的分類。另外, 可連續使用超過一個離心式篩分機以達到所要的效果,例 如,一個膠體交聯聚(芳乙烯)共聚物通過_個第—離心式 篩分機以製備殘留水份從5到20%的脱水共聚物,其中將 球狀珠粒具有粒子直徑大於i mm或少於〇·15 mm移嗓,然 後通過第二個離心式篩分機以製備殘留水分從3到1〇%的 脱水共聚物,其中可視需求,將具有直徑大於1 mm或小 於〇· 15 mm的多餘球狀珠粒粒子移除。 帶狀壓濾機將空氣或眞空和泥狀交聯聚(芳乙晞)共聚物 的分散層結合以完成脱水,如在美國專利4,419,249號中揭 示,其中可進一步的查閲這些裝置使用上的一般和特定的 細節。螺旋壓力機及壓濾機裝置係利用機器性或是水壓以 生成一濕塊(wet cake)而操作。 重力分離機以在柱底具有可控制孔穴大小的篩子或是過 濾盤的圓柱或是塔表示,·交聯聚(芳乙烯)共聚物在脱水 前,可經由過濾盤在這些裝置中輕易地反(噴)流。密度分 離機裝置在美國專利4,148,725號中敘述。 氣刀脱水包括一個向著所欲脱水的泥狀交聯聚(芳乙晞) 共聚物邊緣的高速氣流,所以水份由氣流帶走而造成水份 降低的程度。離心分離機和旋轉鼓輪過濾器的操作係以在 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 593459 A7 --------一—_ B7_ 五、發明説明(6 ) 一 '--- 旋轉力的狀態下,從泥狀交聯聚(芳乙晞)共聚物中輕輕倒 出不受約束的液體直到所要求的脱水度達成之相似原理。 平鍋式過濾器,葉片式壓濾機和盤狀過濾器裝置是結合 壓力或眞^處理的附加設計方式到泥狀交聯聚(芳乙烯)共 聚物中以完成脱水。 脱水步驟有必要被引導,所以在處理時不會損害交聯聚 (方乙晞)共聚物的表面。一般使用在離子交換器中的共聚 物處理通常已經包括了—脱水步驟,—乾燥步驟,和;;大 小分類的步驟以完成具有一相當狹窄的粒子大小範圍之乾 燥物料。這些共聚物的含水量一般爲或更少量。在工 業上,用來脱水及乾燥這些共聚物的設備通常包括一大量 脱水用的脱水篩子,用來乾燥的一流床或盤式乾燥器,和 一離心式,渦輪式或震動式篩分機以作最後粒子大小的分 類。這些乾燥和分篩儀器要資本並且消耗大量能源,而且 使用廷些裝置在共聚物表面上會有不良的效應,例如:乾 燥共I物的師選(乾式篩選)會造成部分除去脱落,碎裂或 是凹痕。 這些表面的缺陷最後會影響從這些共聚物而來的SAC的 性質,舉例來説:從這些共聚物製造共聚物表面缺陷在進 行其功能時(其中一般會發生從大約〇 3 mm的直徑到大約 0.5 mm的直徑膨脹)會成爲珠粒脆弱的來源點,造成打 碎、破裂或打破珠粒。由於在共聚物表面的缺陷,離子交 換珠粒的破碎也可能發生在最後使用時的應用上,在離子 形式之間的樹脂正常循環中,其通常會造成珠粒直徑的膨 t紙張尺度適财關家料(CNS) A视格(細x 297公---- 593459 A7 B7 五、發明説明(7 ) 脹及收縮。即使珠粒沒有物理性打碎發生,當SAC表面的 微小碎片在使用時脱落,一更細微的問題可能發生。如果 SAC和一陰離子交換樹脂(例如:在混合床離子交換系統 中)結合使用,該狀況特別會影響效能,因爲脱落的陽離 子粒子將會附在陰離子樹脂上,造成陰離子樹脂表面的污 染以及離子混合床系統的離子交換動力效能的減損。 在混合床離子交換系統的工業使用者中,一個常見的做 法係藉由決定樹脂的質傳係數以表示樹脂動力性質的特 色。在一確定組的條件下,實驗測量的質傳係數(MTC)可 以用來估計潛在表現而且預估混合床離子交換系統的離子 交換動力惡化的程度。MTC是一個包含了在離子交換樹脂 動力學特質中的薄膜和粒子兩者效果的參數。在混合床離 子交換系統中離子交換動力學一般所接受的方法學和解釋 以及質傳係數的使用揭示在陰離子交換樹脂動力測試:濃 縮物光亮器(polisher)問題處理的必要診斷工具’ J.T.麥納提 等人,第47屆年度國際水會議(IWC-86-54),匹茲堡, PA(October,27_29, 1986)以及在實驗性離子交換樹脂質傳係 數方法討論,G.L.弗奥其等人(俄克拉荷馬州立大學, Stillwater,0K),第57屆年度國際水會議(IWC_96_46),匹 茲堡,PA. (October,21-24, 1996)實例4敘述利用動力學混合 床離子交換樹脂的計算,產生陰離子交換樹脂和強酸陽離 子交換樹脂混合床之MTC資料之方法。 在共聚物粒子大小控制的改良(例如:藉由噴射-參照美 國專利4,444,961號中更進一步的一般和特定之詳細説明) -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 593459 A7 B7 五、發明説明(8 ) 已經消除了需要大量乾燥篩選以完成共聚物粒子大小分類 的需求。然而,雖然該方法也減少了表面的磨蝕問題的時 候,工業上這些程序中仍然會使用一乾燥裝置。乾燥交聯 聚(芳乙晞)共聚物的動作,由於導致了會壓迫破碎位置, 其會減弱共聚物,最後會導致在上面所敘述的效應。此 外,該種粒子大小的控制方式需要投資複雜昂貴的噴射儀 器以產生大小一致的粒子。 本發明的方法部份是基於消去了一般的乾燥步驟(也就 是説,將交聯聚(芳乙烯)共聚物乾燥到3%以下的含水程 度)而脱水到只到3至35%的程度,如此可避免在乾燥時因 爲壓迫破碎而削弱共聚物,同時也避免交聯聚(芳乙烯)共 聚物碰到以一般的篩選技術會產生的表面磨損。 根據以往經驗,在膠體St_DVB共聚物珠粒的磺化作用 中’有機溶劑用來膨脹共聚物使得橫化劑可以滲透珠粒母 體’讓磺化作用不僅只是存在於共聚物珠粒的外圍部分。 一但共聚物的結構增大而且進行續化作用,移除膨脹溶劑 並且已起過作用的共聚物結構會試圖回復其先前之狀態。 然而出現在共聚物結構中所引進的硫酸群可以抵抗物理性 收縮,在磺化珠粒結構中產生内應力。在滲透猝震損耗 (OSA)測試中’此種現象特別明顯,其中在含有膨脹溶劑 中所製備的SAC比以非溶劑續化作用方式製備的sac (2-4%解離度,參照表I)更適合粒子分裂(6-11%解離度)。 在磺化作用方法中未使用膨脹溶劑時,共聚物在硫酸群 結合時的膨脹會減弱共聚物的結構,也會導致上述物理穩 I—------π- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格’丨21()X 297公愛)-------
裝
k 593459 A7 B7 五、發明説明(9 ) 定性的降低。在不希望受理論限制的同時,我們相信使用 如同在本發明中所敘述的潮濕交聯聚(^'乙#)共聚物,可 以在起初暴露於濃縮的硫酸時,將交聯聚(芳乙烯)共聚物 的内應力破裂減到最少,因爲硫酸濃度變化率的建立是由 於在潮濕交聯聚(芳乙烯)共聚物中有殘留水分,而非珠粒 母體立即暴露到硫酸的整個起始強度,如同會在和乾燥共 聚物磺化作用時發生。我們發現潮濕篩選而且未乾燥的交 聯聚(芳乙烯)共聚物可以用來製備SAC,在非溶劑磺化作 用情況下’因爲在續化作用之前、中間和之後,有選擇性 的處理交聯聚(芳乙烯)共聚物以及避免有害的機械性,熱 學性,和化學性壓迫,該SAC會有優越的結構完整性和離 子交換表現。 藉由本發明的方法,使用在磺化作用中的交聯聚(芳乙 烯)共聚物一般爲球狀珠粒的形式,其具有平均體積粒子 大小的直徑從大約01到大約2公釐(mm)分佈。較佳地,粒 子大小分佈是從〇.15到1〇111111 (一般大於95%),更佳地從 〇·3到0.7 mm,而且最好是從〇 4到〇 6公釐(一般大於 9〇%),大約分別符合18_100,20-50和30_40篩孔(美國標準 篩大小)。 根據本發明,脱水交聯聚(芳乙缔)共聚物是在實質上缺 乏任何有機膨脹溶劑下做魏,也就是説,以交聯聚 (方乙晞)共聚物的重量,零或是達到㈣,較佳地零或是 $到0.1/0,並且更好地零%的膨脹溶劑會出現在續化作用 中。-般以重量計每1份脱水共聚物在續化作用方法中使 593459 A7 _____ B7______ 五、發明説明(1〇 ) 用3到10份硫酸;較佳的硫酸對脱水共聚物的重量比値是 從4/1到8/1,更好地從5/1到7/1。 本發明的續化作用方法可以利用從一或多個硫敗’二氧 化硫(S03)和氯硫酸(HS03C1或CSA)中選擇的磺化劑。爲了 在此所述關於硫酸相對於支聯聚(芳乙晞)共聚物的比値和 濃度,考慮S03和CSA以產生對應量的硫酸(H2S〇4),基於 一般的化學計量,也就是,一莫爾的CSA或S03將會產生1 莫爾H2S04。所有’硫酸,濃度,不管所使用的磺化劑,將 會視爲如同轉換成H2S04。參照下面的反應式I和II : I HS03C1 + H20 ====-^ H2S〇4 + HCl II SO3 + H20 ====-^ H2S〇4 一般,根據本發明的磺化作用係在有95到105%,較佳 地從96到100%,及更佳地從大於96到99%的硫酸(H2S04) 中進行。從這些濃度範圍,可以了解"%h2so4 "的量(無關 磺化劑的實際來源,CSA,S03或H2S04)是基於相對於 ΗΑΟ4 (計算過)和水的結合量的對應h2s〇4量(計算過),包 括藉由在潮濕的聚合物中的殘留水分引進到磺化作用媒介 的水。 對於硫酸濃度大於100% (係指發煙硫酸),酸度是以自 由S〇3的百分比判定以及% H2S04當量的含量。舉例來説, %自由SO3含量和[T-loo] X 4.444相等,其中T爲總酸量滴 定的最小滴定量(Η4〇4當量);表示的%自由S〇3含量和對 -π-
f國國家標準(CNS) A4規格X ‘297公;¢) 593459 A7 __ ______B7 ___ 五、發明説明(11 ) 應的% H2S04當量値在下面列出: 20% 發煙硫酸(s〇3)=i〇4.5°/。H2S04 25% 發煙硫酸(s〇3)=i〇5.6% H2S04 30% 發煙硫酸(S〇3)=l〇6.75% H2S04 一般而言,根據本發明的橫化作用係在1〇5 Ό到140 °C的 溫度下進行,較佳地從11〇 °C到135 °C,更佳地從Π5 °C到 135 °C並且最好從125 °C到135 Ό ; 20分鐘到20個小時,較 佳地從1到1 〇個小時並且較佳地從2到6個小時。 利用本發明方法磺化的交聯聚(芳乙烯)可用已知的方法 骤冷而且進行水合。舉例來説,慢慢加入的水或連續愈來 愈稀釋的硫酸溶液可以加入到已攪摔的磺化交聯聚(芳乙 晞)共聚物反應混合物中,在維持於上述所欲的時間和溫 度之後。另外,可以使用塞流水合作用技術,其中確化珠 粒(無攪:拌,固定床)在一向下流的方式和連續降低濃度的 硫酸接觸。(可在ΕΡ 223,596-Β查詢塞流水合作用更進一步 的一般和特定之詳細内容)。利用塞流水合作用技術可提 供讓”消耗過的,,更高度濃縮的硫酸溶液恢復的附加利益, 其可回收返回到整個磺化作用程序中,如此將廢物處理及 會由於稀釋的硫酸廢棄流大量體積出現而引起的環境的爭 議減到最少。以驟冷-水合作用(檀拌或塞流)任—形式, 續化交聯聚(芳乙烯)共聚物最後用水徹底地清洗以移除橫 化劑的殘留量而提供所要的SAC,以不是自由酸(Η_形式) 就是中和鹽的形式。 可用在本發明方法中適合的交聯聚(芳乙晞)共聚物包括 -14-
593459 A7 B7 五、發明説明(12 ) 以未飽和單一芳乙烯單體的水懸浮液共聚化合形成的共聚 物,例如,舉例來説,苯乙烯,α_甲基苯乙晞,(Ci_C4)烷 基取代的苯乙烯和乙晞莕’·較佳地,芳乙缔單體是從由苯 乙烯和(CrC:4)烷基取代的苯乙晞所組成之群中所選擇。包 含在適當的(Cl-C4)燒基取代的苯乙烯之中爲,舉例來説: 乙基苯乙烯,乙烯基甲苯,二乙基苯乙烯,乙基甲基苯乙 烯和二甲基苯乙烯;一般了解每一個上述芳乙烯單體之任 何不同的位置異構物都適合。例如從任何的上述單體混和 製備的共聚物,也可以使用在本發明中。 裝 可依需要,除了芳乙烯單體外,非芳香族乙烯基單體, 例如:脂肪族未飽和單體,舉例來説,氣乙烯,丙稀,甲 基丙晞和甲基丙烯酸的(Ci-CU)燒基g旨(如:丙晞酸甲g旨), 也可以使用。當使用時,非芳香族乙婦基單體一般包含做 爲聚合的單元,從零到20%,較佳地從零到1〇%,更佳地 從零到5〇/〇,其基於用來形成交聯聚(芳乙埽)共聚物的總 單體重量。 在父聯物之間’可能是和上述的單一未飽和單體作共聚 作用的以提供可用於本發明的交聯聚(芳乙烯)共聚物爲芬 芳乙烯聚合物的化合物(通常從1到5〇%,較佳地從3到 20%,更佳地從5到1〇%的交聯聚(芳乙晞)共聚物),例 如:二乙烯基苯,三乙烯基苯,二乙晞基甲苯,二乙烯基 吡啶,二乙烯莕和二乙晞基二甲苯;和脂肪族的交聯單 體’例如:乙二醇二丙烯酸酯,乙二醇二甲基丙烯酸酯, 二舍甲基丙虎三丙烯酸脂,三輕甲基丙垸三甲基丙稀酸 15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 593459
脂,二乙二醇二乙缔基醚和三乙烯基環己烷。在使用時, 脂肪族交聯單體通常包含作爲聚合單元,從零到2〇%,較 佳地從零到10%,更佳地從零到5%的交聯聚(芳乙烯)共聚 物。較佳地,使用在本發明方法中的交聯聚(芳乙烯)共聚 物爲苯乙烯-乙基乙烯基苯-二乙烯基苯共聚物(一般指st-DVB共聚物),其含有從1到5〇0/。、較佳地從5到1〇%的聚 合二乙烯基苯單體單元。 可用於本發明的交聯聚(芳乙烯)共聚物的製備一般係利 用自由基起發劑,包括單體-可溶的起發劑,如··有機的 過氧化物’氫過氧化物和相關的起發劑,舉例來説:過氧 化二苯甲醯,茴香素過氧化物,四氫過氧化物,過氧化乙 醯基,月桂醯過氧化物,己醯基過氧化物,過辛基三級丁 酯(也稱作三級丁基過氧-2-己酸乙酯),過苯甲酸三級丁 酯,二過鄰苯二甲酸三級丁酯,雙(4-三級-丁基環己基) 過氧二碳酸鹽和過氧戊酸三級丁酯。也有用的是偶氮起發 劑,例如:偶氮二異丁腈,偶氮二異丁醯胺,2,2·-偶氮-雙(2,4-二甲基戊腈),偶氮-雙甲基丁腈)和偶氮-雙(甲 基戊酸)二甲酯、-二乙酯或·二丁酯 可在本發明方法中用以製備交聯聚(芳乙烯)聚合物的適 當水相分散劑和懸浮液安定劑包括,舉例來説:澱粉,明 膠,纖維素,瘦甲基纖維,聚丙烯酸,聚乙烯醇’聚乙烯 咯酮,仔細分開的粒子(例如矽石,泥土,地面離子交換 樹脂)和無機鹽,例如:羥基磷酸鈣,特別是和羥磷灰石 結合時。該無機鹽可以或無法完全溶於水中’並且在其中 __ - 16 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐) 593459 A7 B7 14
五、發明説明( 他們並非完全溶解,他們的表現可能如同仔細分開的粒 子。分散劑混合物也可以使用。除了上面所提到的分散 劑,可溶解的無機鹽,例如··氣化鈉和硫酸鈉,也可能被 用以降低在水溶液中未飽和單體的溶解度。 較佳地,交聯聚(芳乙晞)共聚物爲膠體聚合物,然而巨 孔共聚物也可以使用在本發明的方法中。當使用巨孔共聚 物時,一般在共聚物中殘留水分的程度爲從1〇到35%,並 且更普遍地從15到30% ;當使用膠體共聚物時,一般在共 聚物中殘留水分的程度爲從3到10%,並且更普遍地從4到 7%。較佳的巨孔共聚物珠粒爲在美國專利4,3 82,124號中所 敘述的類型’其中藉由在有造孔劑(p〇r〇gen)(也稱爲”相填 充劑”或”沈澱劑”)出現下的懸浮聚合作用,使得共聚物珠 粒爲多孔性,也就是説,單體使用溶劑但是聚合物使用非 溶劑。 一般的巨孔共聚物的製備,舉例來説,可能包括一連續 水相溶液,包含懸浮液助劑(例如:分散劑,保護性膠體 和緩衝液)的準備,接著與單體混合物混合,該混合物包 含50到99% (較佳地75到97%,更佳地88到95% )芳乙晞單 體,1-50% (較佳地3到25%,更佳地5到12°/❶)聚乙締交聯 單體’自由基起發劑和0.2到1份造孔劑(例如甲苯,二甲 表’(CU-CiQ)-燒醇,(CVCu)·飽和烴或聚晞烴基二醇類)每 一份單體。然後單體和造孔劑的混合物在升高的溫度中進 行聚合作用’然後將造孔劑從各種不同的方法所產生的聚 合物珠粒中移除;舉例來説:甲苯,二甲苯和(c4-Ci〇)醇 -17- 衣紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 593459 A7 B7
五、發明説明(l5 類的移除可能藉由蒸傲或溶劑洗滌,聚稀烴基二醇類可萨 由水洗。接著,產生的巨孔共聚物以本發明的方法處理。 適當的(C4-C〖〇)-燒醇包括,舉例來説:特戊基醇(甲基的 -2-丁醇),甲基異丁基甲醇(MIBC或4-甲基-2-戊醇),正_ 丁醇,二級-丁醇,異丁醇,2_乙基己醇和癸醇。適當的 (C^Cu)-飽和烴。舉例來説,包括己烷,庾烷和異辛烷。 本發明的一些具體實施例在下面實例中詳細描述。所有 的比値,份和百分比是以重量表示,除非有另外敘述,並 且所有的使用試劑具有良好商業品質,除非有另外敘述。 在實例和表中所用的縮寫在下面列出: p(St-DVB) =苯乙烯-二乙烯基苯共聚物 SAC =強酸陽離子交換樹脂 MTC =質傳係數 OSA =(Osmotic Shock Attrition)滲透猝震損耗 EDC =二氯乙烯(1,2 -二氯乙烷) 實例1 續化作用的進行是藉由將共聚物(潮濕或乾燥)加入到所 要的&故里’加入膨服溶劑(如果有使用),加熱到所欲溫 度以所指定的時間,以塔頂蒸餾方式從反應混合物中移除 大部份的任何膨脹溶劑(如果有使用),以一般的方式作驟 冷-水合作用’接著在擠出之前用SAC清洗以移除任何的 殘留酸。 -18 -
本紙張尺歧财酬緖準TiT^l97TiT 593459 A7 _ B7 五、發明説明(16 ) SAC-4 (參照實例3 )是以下面的方式製備··包含7% DVB ,5%殘留水分的潮濕的膠體p(St_DVB)100g,加入到538 g 的98% H2S04 (無膨脹溶劑)以提供最後酸強度爲97.1%的 H2S04作磺化作用。該混合物加熱到132 °C並且維持140分 鐘。該磺化共聚物進行水合化,以一連_連續降低濃度的 H2S04溶液稀釋,從約60%硫酸開始,並且最後用水徹底 清洗。合成的SAC具有>99%完美無碎裂的珠粒,% OSA解 離値1.6%及2·6χ1(Τ2公分/秒(cm/s)的硫酸鹽MTC之性質。 利用本發明方法的代表性形成方式在下面敘述:包含 7% DVB,6%殘留水分的潮濕膠體p(St-DVB)100g,加入到 538 g的25%發煙硫酸(105.6% H2S04,無膨脹溶劑)以提供 最後酸強度爲104.5%的H2S04作聚磺化作用。該混合物加 熱到132 °C並且維持140分鐘。該續化共聚物進行水合化, 以一連串連續降低濃度的H2S04溶液稀釋,從約60%硫酸 開始,並且最後用水徹底清洗產生聚磺化SAC。 另外一個代表性形成方式是包含4% DVB,29%殘留水 份的潮濕巨孔p(St-DVB)100 g,加入到538 g的20%發煙硫酸 和9 6 %硫酸(103.5% H2S04,無增大溶劑)的混合物中以產 生一個最後的酸強度爲98%的H2S04作磺化作用。該混合 物加熱到132 °C並且維持140分鐘。該橫化共聚物進行水合 化,以一連串連續降低濃度的H2S04溶液稀釋,從約60% 硫酸開始,並且最後用水徹底清洗產生巨孔SAC。 實例2 滲透猝震損耗(OSA)用來測試當由於離子形式改變,其 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 593459 A7 B7 五、發明説明(17 ) 膨脹或收縮時,對於滲透變化之離子交換樹脂的穩定度。 一般SAC樣品處理成鈉鹽的形式,藉由超過10% NaCl溶液 (樹脂的25 ml和大約200 ml的NaCl溶液)處理並且濕篩成爲 最後的粒子大小網孔縮減符合0.6至0.85 mm。將濕篩的 SAC (4.0 毫升)樣品在 10 mm X 60-70 mm,配有 0.3 mm (底) 和0.42 mm (頂端)有孔篩子的玻璃柱中,暴露於下述的溶 液中15次,而且一個0.15 mm篩子用來收集通過頂端和底 端篩子的碎片:每個循環包括了 :連續暴露在15% H2S04 和20% NaCl溶液中,以包含在每個循環中3.4xl02 kPa ( 50 磅每平方英吋)的壓力用來將測試樹脂推向保留篩子。在 15次循環完成後,將SAC,包括收集在0.15 mm篩子的微 細粒子,從測試柱中移除並且依照在上述開始時的處理 (NaCl溶液)重新處理。SAC樣品然後篩分成0· 15+ mm (代 表碎片)和0.6+ mm (代表整個珠粒)的部分。兩部分在105 °C中乾燥至少16個小時,在一個乾燥器中冷卻並且秤重 (W=每個部分的重量)。%解離度記錄如下: % OSA= 100X W碎片/(W完整粒子+ W碎片) 實例3 評估下列各強酸陽離子交換樹脂的OSA穩定性: SAC-1 :(比較使用)SAC以一般的膨脹溶劑磺化作用製 備,使用p (St-DVB)乾燥篩選的共聚物(少於3 %殘留水 份),其包含7% DVB,和19% EDC膨脹溶劑(基於共聚物的 重量),97%硫酸/共聚物的比値爲5.2/1,120-125 °C,維持 1.5小時。 ___-20-_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
裝 訂
線 593459 A7 B7 五、發明説明(l8 ) SAC-2 :(比較使用):SAC以一般的非溶劑磺化作用製 備,使用p(St-DVB)乾燥篩選的共聚物(少於3%殘留水 份),其包含7% DVB,96%硫酸/共聚物的比値爲5.5/1, 125-135 °C,維持3小時。看到的外觀=83%完美未破裂珠 粒,6 %碎片的珠粒。 SAC-3 :(比較使用):SAC以一般的膨脹溶劑磺化作用 製備,使用p(St-DVB)潮濕的共聚物(3-4%殘留水份),其 包含7% DVB,97%硫酸/共聚物的比値爲5.5/1,120-125 °C,維持1.5小時。 SAC-4 : SAC以非溶劑磺化作用製備,使用p(St-DVB)潮 濕的共聚物(4-6%殘留水份),其包含7% D VB,97%硫酸/ 共聚物的比値爲5.4/1,在125-135 °C維持140分鐘。看到的 夕卜觀=>99%完美未破裂珠粒,<1%碎片的珠粒。SAC-4A表 示一第二磺化陽離子交換樹脂,以如上所述方式製備並且 評估MTC (參照實例4 )
表I 滲透猝震損耗 樹脂 %OSA SAC-1 (comp) 10.7±1.4a SAC-2 (comp) 3.9 SAC-3 (comp) 6.3 SAC-4 1.6 a=5種不同磺化作用的(土標準差)平均値 大約 2-4% ( SAC-1 減 SAC-3 或 SAC-2 減 SAC-4)的 %OSA 解離 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 593459 A7 ____ B7 五、發明説明(I9 )
裝 的減少説明了在磺化作用中使用潮濕的共聚物相對於乾燥 篩選的共聚物之好處。5-7% ( SAC-1減SAC-2或SAC-3減 SAC-4 )的% OSA解離減少説明在磺化作用時使用非溶劑情 況的優點。SAC-4優異的%〇SA解離値(<2%)表示了在一非 溶劑磺化作用方法中結合使用潮濕的共聚物以製備強酸陽 離子交換樹脂,其有意想不到的好處。該優點可更進一步 藉由在續化作用之後SAC-4優異的看到的外觀(>99%完美 未破裂珠粒,<1%碎片的珠粒)相對於SAC-2 ( 83%完美的 6%碎片的)而説明。 實例4 訂 線 要決定各種不同的混合床系統在提供純化水的效率,也 就是説,將離子從溶液移開,離子交換動力學以如同不述 方式加以計算。一混合床系統藉由結合2份(以體積計算) 的SAC和1個份(以體積計算)的強鹼陰離子交換樹脂進入 到離子交換柱的方式準備。水溶液硫酸鈉溶液(起始硫酸 酯濃度=大約300份每十億(ppb))硫酸鹽離子,基於水溶液 的重量)接下來經過混合床系統,同時測量離開圓柱液體 的抵抗力resistivity。入口抵抗力及硫酸鹽漏失(leakage)程 度疋從出口抵抗力的程度決定。依照在麥納提等人和弗奥 其等人揭示的方法而計算硫酸鹽離子MTC値。考慮計算的 樹脂粒子大小,離子濃度,床的形狀,陰離子/陽離子樹 酯比及液體流速。參照表II的摘要資料。 -22-
593459 A7 B7 五、發明説明(2G ) 表2 質傳性質 強酸陽離子 硫酸鹽MTC 交換樹脂 (X 1CT2 cm/s) SAC-2 2.22 SAC-4 2.61 SAC-4A 2.68 使用乾燥篩選的共聚物作爲在非溶劑磺化SAC (SAC-2) 的來源,其有害效應係以15·17°/。MTC値的降低表示,當和 以本發明的方式,也就是潮濕共聚物的非溶劑磺化作用製 備的兩個不同的SAC ( SAC-4和SAC-4A )而來的MTC値比較 時。 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 申請專利範圍 • 一種製備磺化交聯聚(芳乙晞)共聚物的方法,其包 括: (a) 藉水落液懸浮聚合作用製備的交聯聚(芳乙烯)聚 合物脱水’以提供含有其係基於脱水共聚物的重量3 到35%殘留水分的脱水共聚物;及 (b) 將脱水共聚物在含有95到ι〇5個百分比的硫酸, 在實質上無有機膨脹溶劑下及1〇5 t到14〇 t的溫度 下’以20分鐘到20小時的時間進行續化。 2·根據申請專利範圍第1項的方法,其中交聯聚(芳乙 烯)共聚物爲苯乙缔/乙基乙晞苯/二乙烯基苯共聚 物’其包含基於交聯聚(芳乙晞)共聚物的重量1到5〇 個百分比的聚合二乙晞基苯單體單元。. 3·根據申请專利範圍第1項的方法,其中交聯聚(芳乙 烯)共聚物爲膠體共聚物。 4·根據申请專利範圍第1項的方法,其中將交聯聚(芳乙 烯)共聚物藉由脱水裝置脱水,該脱水裝置係從一或 多個壓縮濕師機,離心式筛分機,帶狀壓滤機,螺旋 壓力機’壓;慮機,離心機,重力分離機,密度分離 機,轉筒式分離機,氣刀脱水系統,平鍋式過遽器, 葉片式壓濾機和盤狀過濾器中選擇。 5. 根據申請專利範圍第4項的方法,其中脱水裝置是從 一或多個離心式篩分機及重力分離機中選擇。 6. 根據申請專利範圍第1項的方法,其中經脱水共聚物 含有4到7個百分比殘留水份含量。 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 593459 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 7. 根據申請專利範園第1項的方法,其中經脱水共聚物 在含有96到100個百分比的硫酸中進行磺化。 8. 根據申請專利範圍第1項的方法,其中經脱水共聚物 在115 °C到135 X:的溫度下進行磺化。 9. 根據申請專利範園第1項的方法’其中經脱水共聚物 是在每一份脱水共聚物有以重量計4到8份硫酸的比値 下進行磺化。 10· —種製備磺化交聯的聚(芳乙烯)共聚物的方法,包 括: (a) 利用離心式篩分機將從水溶液懸浮聚合作用所製 備的交聯聚(芳乙缔)聚合物脱水以提供含有基於脱水 共聚物的重量4到7 %殘留水分的脱水共聚物;及 (b) 將脫水共聚物在含有96到高達99個百分比的硫 酸,在實質上無有機膨脹溶劑下及在125 °C到135 °C的 溫度,以2到6小時的時間進行请化。 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規糌(210 X 297公董)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US30038201P | 2001-06-22 | 2001-06-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW593459B true TW593459B (en) | 2004-06-21 |
Family
ID=23158869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091112899A TW593459B (en) | 2001-06-22 | 2002-06-13 | Method for preparing strong acid cation exchange resins |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6784213B2 (zh) |
EP (1) | EP1270609B1 (zh) |
JP (1) | JP4205899B2 (zh) |
KR (1) | KR100885650B1 (zh) |
CN (1) | CN1331607C (zh) |
MX (1) | MXPA02006181A (zh) |
TW (1) | TW593459B (zh) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6750259B2 (en) * | 2002-07-08 | 2004-06-15 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for preparing gel-type cation exchangers |
EP1685166A2 (en) * | 2003-07-07 | 2006-08-02 | Dow Global Technologies Inc. | Improved solventless sulfonation of exchange resins |
WO2006001496A1 (ja) * | 2004-06-23 | 2006-01-05 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | 有機アンチモン化合物、その製造方法、リビングラジカル重合開始剤、それを用いるポリマーの製造方法及びポリマー |
TWI310385B (en) * | 2004-12-10 | 2009-06-01 | Otsuka Chemical Co Ltd | Organic bismuth compound, preparing method thereof, living radical polymerization initiator, polymer preparation and polymer using the same |
US20080052284A1 (en) * | 2006-08-05 | 2008-02-28 | Terry Stokes | System and Method for the Capture and Archival of Electronic Communications |
US7935260B2 (en) * | 2006-08-23 | 2011-05-03 | Pentair Filtration Solutions, Llc | Filtering systems and methods characterized by reduced color throw |
KR101557269B1 (ko) * | 2007-04-19 | 2015-10-06 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 아니온 교환 수지의 제조 방법, 아니온 교환 수지, 카티온 교환 수지의 제조 방법, 카티온 교환 수지, 혼상 수지 및 전자 부품·재료 세정용 초순수의 제조 방법 |
DE102007060790A1 (de) * | 2007-12-18 | 2009-06-25 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Kationenaustauschern |
CN101927185A (zh) * | 2010-08-09 | 2010-12-29 | 上海华震科技有限公司 | 一种大孔强酸阳离子交换树脂催化剂的制备和在催化合成古龙酸甲酯中的应用 |
CN104755449B (zh) | 2012-08-31 | 2016-09-21 | 罗门哈斯公司 | 由有机酸制备醇的方法 |
CN104936928A (zh) | 2013-02-01 | 2015-09-23 | 罗门哈斯公司 | 用阳离子交换树脂负载型钯催化剂执行碳-碳偶合反应的方法 |
WO2015017972A1 (en) | 2013-08-06 | 2015-02-12 | Dow Global Technologies Llc | Method for treating oil-containing aqueous mixtures with cation exchange resin |
DE112015001834T5 (de) | 2014-04-15 | 2017-01-05 | Rohm And Haas Company | Sulfonierung von Aromatischen Polymeren unter Verwendung einer fluorierten Benzolverbindung als Quellmittel |
WO2016137787A1 (en) | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Rohm And Haas Company | Chromatographic separation of saccharides using cation exchange resin beads with rough outer surface |
CN104693336A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-06-10 | 华东理工大学 | 一种磺酸基修饰的强阳离子型超高交联树脂及其制备方法 |
JP6811953B2 (ja) * | 2016-07-12 | 2021-01-13 | ハイモ株式会社 | スケール防止剤及びスケール防止方法 |
US20210154637A1 (en) * | 2018-08-20 | 2021-05-27 | Basf Se | Method for the production of superabsorbents |
CN114828701A (zh) | 2019-12-16 | 2022-07-29 | 东京联合咖啡烘焙株式会社 | 咖啡袋 |
CN112657560B (zh) * | 2020-12-11 | 2021-12-28 | 安徽三星树脂科技有限公司 | 一种高效、环保的抛光阳树脂生产系统及生产工艺 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2500149A (en) | 1947-02-21 | 1950-03-14 | Dow Chemical Co | Sulfonation of copolymers of monovinyl-and polyvinyl-aromatic compounds |
NL241315A (zh) | 1958-07-18 | |||
NL128028C (zh) | 1960-01-21 | |||
GB1269986A (en) * | 1969-04-10 | 1972-04-12 | Mitsubishi Chem Ind | Porous cross-linked copolymer and ion-exchange resin |
US4148725A (en) | 1976-03-02 | 1979-04-10 | Haight William J | Process and apparatus for separating particles by relative density |
US4192921A (en) * | 1977-12-28 | 1980-03-11 | Rohm And Haas Company | Crosslinked gel ion exchange resin beads characterized by strain birefringence patterns |
US4277637A (en) * | 1978-01-09 | 1981-07-07 | The Dow Chemical Company | Process for purifying aryl-substituted mono-olefins |
US4284500A (en) | 1980-01-18 | 1981-08-18 | Tenneco Chemicals, Inc. | In-line pressurized wet screening apparatus |
DE3230559A1 (de) * | 1981-08-21 | 1983-03-03 | Mitsubishi Chemical Industries, Ltd., Tokyo | Verfahren zur herstellung von kationenaustauschharzen |
JPS6050361B2 (ja) * | 1981-08-21 | 1985-11-08 | 三菱化学株式会社 | 陽イオン交換樹脂の製造法 |
US4419249A (en) | 1981-12-07 | 1983-12-06 | Albany International Corp. | Method and apparatus for dewatering a slurry of fine particles |
US4904377A (en) | 1988-07-26 | 1990-02-27 | Kason Corporation | Sifting apparatus |
ES2049327T3 (es) * | 1988-09-06 | 1994-04-16 | Rohm & Haas | Resinas de cambio de ion. |
CN1042927A (zh) * | 1988-11-23 | 1990-06-13 | 吉林化工学院 | 苯乙烯系型阳离子交换树脂的制法 |
DE19644217A1 (de) * | 1995-12-21 | 1997-06-26 | Iab Ionenaustauscher Gmbh | Verfahren zur Herstellung von stark sauren Kationenaustauschern |
US6228896B1 (en) * | 1995-12-21 | 2001-05-08 | Iab Ionennaustauscher Gmbh Bitterfeld | Process for the preparation of very acidic cation exchangers |
CN1167011A (zh) * | 1996-05-31 | 1997-12-10 | 浦昭伦 | 高热稳定性磺酸型阳离子交换树脂催化剂的制备方法 |
-
2002
- 2002-05-30 US US10/158,664 patent/US6784213B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-12 EP EP02254077.7A patent/EP1270609B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-13 TW TW091112899A patent/TW593459B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-06-20 MX MXPA02006181A patent/MXPA02006181A/es active IP Right Grant
- 2002-06-21 KR KR1020020034798A patent/KR100885650B1/ko active IP Right Grant
- 2002-06-21 CN CNB02124846XA patent/CN1331607C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-24 JP JP2002182622A patent/JP4205899B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6784213B2 (en) | 2004-08-31 |
JP4205899B2 (ja) | 2009-01-07 |
EP1270609A2 (en) | 2003-01-02 |
KR100885650B1 (ko) | 2009-02-25 |
KR20030001280A (ko) | 2003-01-06 |
US20030018090A1 (en) | 2003-01-23 |
CN1393291A (zh) | 2003-01-29 |
CN1331607C (zh) | 2007-08-15 |
JP2003048920A (ja) | 2003-02-21 |
MXPA02006181A (es) | 2005-02-17 |
EP1270609A3 (en) | 2003-03-26 |
EP1270609B1 (en) | 2016-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW593459B (en) | Method for preparing strong acid cation exchange resins | |
FI72986B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av tvaerbundna kopolymerpaerlor, kopolymerpaerlorna sjaelva och deras anvaendning som adsorbenter eller jonvaexlingshartser vid inkorporering eller tillsaettning av funktionella grupper. | |
JP3261534B2 (ja) | イオン交換及び吸着共重合体の断熱製造方法 | |
US5512604A (en) | Porous copolymers having a cellular polymeric structure suitable for preparing ion-exchange resins and adsorbents | |
US6323249B1 (en) | Macroporous resins having large pores but with high crush strength | |
US7078441B2 (en) | Organic porous material, process for manufacturing the same, and organic porous ion exchanger | |
JP4034163B2 (ja) | 有機多孔質体、その製造方法および有機多孔質イオン交換体 | |
US6664340B1 (en) | Sulphonated polymer resin and preparation thereof | |
KR20020086293A (ko) | 단분산 겔형 양이온 교환기의 제조 방법 | |
US7098252B2 (en) | Preparation of macroreticular polymers | |
JP3957179B2 (ja) | 有機多孔質イオン交換体 | |
KR100332859B1 (ko) | 밀도가높고,표면적이넓은흡착제 | |
JPS6058401A (ja) | 抽出可能なポリゲン樹脂 | |
JP2002346392A (ja) | 固体酸触媒 | |
Simitzis et al. | Utilization of wastes of foam polystyrene as sorbents | |
US5447983A (en) | Method for producing a large size crosslinked polymer bead | |
JP6746914B2 (ja) | 分離材及びカラム | |
KR20200106488A (ko) | 촉매 작용 방법 | |
JPH11216363A (ja) | オレフィンの水和反応用触媒 | |
JP2004107379A (ja) | スルホン化有機多孔質体の製造方法 | |
JPH11290690A (ja) | エステル加水分解用触媒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |