TW544939B - Thin film semiconductor device, production process and information display - Google Patents

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TW544939B
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semiconductor thin
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semiconductor
film
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TW091112909A
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Mutsuko Hatano
Shinya Yamaguchi
Takeo Shiba
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Hitachi Ltd
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544939 AT B7 五、發明説明（ 〔發明之所屬技術領域〕 本發明係關於具有半導體薄膜之半導體薄膜裝置的製造 方法，特別是關於使用於圖像顯示等之具有效益的半導體 薄膜裝置，其製造方法及圖像顯示裝置。 〔習知技術〕 使用圖10說明習知脈衝雷射的掃描之非結晶矽薄膜的矣 化方法。圖10係表示習知最普通的準分子脈衝雷射之矣 化方法之圖示。在基板100上中介基底膜101而堆積之与 結晶矽膜102，照射由該基板上之寬幅為數仍仍程度的線法 準分子雷射所構成之雷射光束105，且每隔丨及至數脈衝， 移動雷射照射位置，並使基板全體進行結晶化。該習知^ 法其雷射照射時之結晶核係隨機地產生。而且，該处曰相 之核產生的平均距離，其通常之雷射退火條件係力 其以下。目此’所獲得之多結晶石夕膜103之粒徑係05微并 以下’且大小不·-致。 在國際專利公表、W〇9745827係揭示有如下之方法。， 即，形成圖10所示之雷射光束105的寬幅於〇5微米以'方 且每隔0.5微米以了，移動該形狀之雷射光束1〇5的通 照射脈衝時，則以最初作成之結晶粒為基本而結 、 某一方向。前述日日成長於 A垂首方6丰亦即，對成長膜厚 向者。在特開雇.㈣㈣中，揭示有之= 二非結晶梦薄膜之基底膜，係藉由線 -…傳導率相異之下層膜而照射準分子雷 、 結晶化時控制· 4士 a仿沾方& 且在溶融 叶徑制曰核的產生位置之方法。和熱傳導率低之 曰a 曰曰 裝 訂 % -4 - 544939 、發明説明（ 接且^度較向之領域，其矽 而和埶傳導垄古々丁 a 貝次之缺陷係變少， 域之缺陷係增多。 奴低之領域，其矽領 〔發明欲解決之課題〕 在上述習知方法當中， 1 〇 〇太ί,丨、以下„ 八、、、σ日日成長所需要之時間因係為 丁 y ，所獲得之結晶粒徑係1微米以下，且粒徑 之不勻稱係變大。此外，粒之配 較大，& mI f…秩序，且缺陷密度 車乂大而膜表面之凹凸不平程度亦大。因此，係 地控制大粒徑之多姓a > ώ 之夕、、、口曰曰矽成長、或粒徑或粒界之位置。因 置=粒界係隨機地包含於通道内之情形。故提升TFT之 置特性、信賴性、及其裝置間之均-性係成為難事。 在上述國際專利公表' w〇9745827所揭示之技術，因係 必須收歛光束於數微米以下’故在損失雷射能量方面，豆 照射雷射之光學系統係變成複雜化。此外，雷射脈衝間之 移動距離因係數微米以下’故將基板全體進行結晶化需要 ，長時間，且高量產率化、和低成本化係極為困難。特別 是，該方法係無法適應於大面積基板。進而微小距離之移 動係易於遭受振動之影響’而在製造良率方面亦成為課題 。所獲彳于之半導體薄膜雖在對應於基板掃描方向之方向引 發結晶缺陷，但是，其粒界方向性的控制性係欠缺，且難 以提升TFT之裝置特性和均一性。甚至無法使通道内作成無 粒界之狀態。 ^ 另一方面，在特開2000-68520所揭示之技術，於配置能部 份地控制結晶核位置之半導體薄膜裝置方面，係難以確保 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 544939 A7 B7 五、發明説明（3 充分之面積，且無法提升其裝置性能。 本^月之第1目的，係提供能在玻璃等之絕緣體基板上控 制粒界、粒徑、結晶方位，且適度能降低以結晶化之假設 而產生之膜的凹凸不平和結晶缺陷的高品質半導體薄膜之 半導體薄膜裝置、及圖像顯示裝置。 本1明之第2目的’係提供能在玻璃等之絕緣體基板上形 成降低製造步驟數、容易適用於大面積基板、高量產率、 和低價格的高品質半導體壤描々、丄…曾_ _ 貝干导體溽膜之+導體薄膜裝置和圖像顯 不裝置之製造方法。 發明之第一3目的，係提供在玻璃等之便宜的絕緣基板上 以西性能、高信賴度而進行動作，且能適應裝置間的均— 性為優異之高特性半導體薄膜裝置之圖像顯示裝置。 〔解決課題之手段〕 為達成上述本發明之目的，本發明係實施如下所示之手 在應變為_度以下之絕緣性且透明之基板上所形成之膜 厚200 nm以下的半導體薄膜#中，缺陷密度為較…〇17心3 cirf3以上之 更小之第1半導體薄膜領域和缺陷密度係1 X 1 〇 v…μ丄人 第2半導體涛膜領域，係交互地至少配置成}週期線條狀， 且第1半導體薄膜領域之寬幅係較第2半導體薄膜領域之寬 幅更大，《此而能提供目的之半導體薄膜裝置。具體而言 ，係配置薄膜電晶體，或至少通道領域，其係由： 在第1半導體薄膜領域中介閉極絕緣膜而形成之間 :及 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) -6- 544939 A7 ^__B7 五、發明説明（4 ) 以既定間隔而設於前述半導體薄膜領域之源極、汲極； 以及 由形成於前述源極和汲極之間的通道領域所構成，且在 上述第2半導體領域配置有電源線、地線、配線等之薄膜電 晶體的通道以外之配線。 本發明之製造方法，係藉由具有：在半導體薄膜上以固 疋間隔配置複數個具有對雷射光束由反射防止膜所構成的 膜厚之帶狀絕緣膜、且以前述絕緣膜所覆蓋之領域的雷射 光束反射率R2和未覆蓋之領域的反射率R1係設定成尺2< Ri 、且4述絕緣膜所覆蓋之領域的寬幅係設定成較未覆蓋之 領域的寬幅為更小、且和前述帶狀絕緣膜的長邊方向平行 地對雷射光束相對性的移動前述基板並照射前述雷射光束 之步驟而達成。或者，藉由具有：以固定間隔交互地配置 複數個1幅為W1且熱傳導率為K1之帶狀絕緣膜i和寬幅為 W2且熱傳導率為K2之帶狀絕緣膜2於基板上、進而設定熱 傳導率的大小為K2CK1且W2CW1、且積層半導體薄膜、 並和前述帶狀絕緣膜的長邊方向平行地對雷射光束相對性 的移動前述基板並照射前述雷射光束之步驟而達成。 進而以自我整合性之處理所製作之底部閘極型、或雙重 閘極型構造之半導體薄膜裝置，係達成上述目的之有效手 段。 〔發明之實施形態〕 以下，參閱圖式而說明有關於本發明之實施形態之半導 體薄膜、半導體薄膜裝置、製造方法。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 544939 A7 ——___B7 五、發明説明（5 ) ' --- —圖1係用以說明半導體薄膜裝置之圖示。圖1(a)係半導體 薄膜之平面圖。在應變為600度以下且絕緣性的基板100上 所形成之膜厚200 nmW下的半導體薄膜當中，缺陷密度係 較1 更小之第1半導體薄膜領域11和缺陷密度為 1 1 〇 cm以上之第2半導體薄膜領域1 0，係交互地以線條 狀配置至少1週期以上，且第丨半導體薄膜領域丨丨之寬幅係 較第2半導體薄膜領域10之寬幅更大。如此之半導體薄膜係 依據圖i(b)所示之原理而獲得。在對半導體薄膜1()2照射雷 射光束105並進行溶融結晶化時，對雷射光束1〇5相對性的 掃描基板100並進行照射，但在掃描方向和垂直方向係形成 溫度分佈狀態於半導體薄膜102。圖中，高溫領域12和低溫 領域13係相當於溫度分佈。據此，因低溫領域13之凝固時 間係較高溫領域12為更短，故由低溫領域13開始結晶化， 且成長於箭頭之方向。此時，結晶粒界係遲緩且被清除於 開始結晶化之高溫領域12。因此，在低溫領域係形成有缺 陷密度係較1X101V3更小之約半導體薄膜領，而在高 溫領域係形成有缺陷密度為lxl〇!7cm·3以上之第2半導體薄 膜領域10,且能交互地配置於線條上。線條之長度係能依 據雷射之脈衝寬幅和基板掃描速度而控制。亦即，以1次之 掃描係能形成i um以上、i誠下之長度的低缺陷高品質半 導體領域。第1半導體領域之寬幅係較問極寬幅更大為理想 係5 um以上。另-方面’第2半導體領域之寬幅係愈窄愈 好。如此之在半導體薄膜之平面内能控制位置並形成含有 低密度缺陷領域和含有高密度缺陷領域時’則如旧⑷所示 -8 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 x 297公釐) 544939
’在薄膜電晶體400之佈線方面係產生限制。亦即，若在高 密度缺陷領域未配置電晶體之通道時，則能獲得高性能之 薄膜半導體裝置。401係通道配置禁止領域，且在該領域配 置有電晶體間之配線、電源線、及地線。在低密度缺陷領 域之第1半導體領域，係配置有薄膜電晶體之通道。半導體 薄膜内之溫度分佈係藉由形成雷射光束之強度分佈而獲得 。進而可藉由如下之實施例丨至4所示之構造和方法而予以 實現。 <實施形態1 > 圖2係用以說明本發明的實施形態丨之半導體薄膜裝置之 圖不。圖2(a)(b)係表示用以說明依據本發明之第丨實施例之 半導體薄膜的製造方法之步驟的截面圖。（c)係半導體薄膜 之平面圖。（d)係使用於本發明的製造之裝置的概念圖。 如圖2(a)所示，在絕緣性基板1〇〇中介下層膜ι〇ι而形成之 由非晶質或多結晶所構成之半導體薄膜上，對雷射光束以 固定間隔而配置複數個具有由反射防止膜構成的膜厚之帶 狀絕緣膜130,而且以前述絕緣膜所覆蓋之領域的雷射光束 反射率R2和未覆蓋之領域的反射率R1係設定成R2CR1。以 絕緣膜覆蓋之領域的寬幅係以設定成較未覆蓋之領域的寬 巾田更小之狀態為理想。和前述帶狀之反射防止膜的長邊方 向平行地對雷射光束丨〇5相對性的移動前述基板並照射前述 雷射光束。雷射之脈衝寬幅係以1 us以上為佳。可任意地變 更基板掃描中雷射脈衝寬幅，且反射防止膜13〇所覆蓋之半 導體7員域之未覆蓋領域，其溫度係變高，1引發結晶成長 • 9 · &張尺度適财關家鮮(CNS) ~~ 544939 A7 --- - B7 五、發明説明（7 ) " """ ~ ^~ 。如圖2(b)所示，可形成高密度缺陷領域1〇7和低密度缺 領域10 6。 如圖2(c)所示，配置有反射防止膜13〇之半導體領域係形 成為含有高密度缺陷，且反射率較大之領域係形成為含有 低始度缺陷之半導體領域。如此，藉由將相對於雷射光束 之反射率相異所構成之膜予以線條狀地圖案成型，而能控 制結晶性高之領域和低之領域的位置並予以配置。 圖2(d)係在圖2所示之絕緣性基板1〇〇上所形成之非晶質或 多結晶之半導體薄膜照射雷射光束，而使半導體薄行 溶融結晶化，而用以形成半導體薄膜裝置之製造裝置者。 其係具備具有： 。周變手段，其係將由Eo調變器201、偏光板2〇2 '驅動器 203所構成之雷射光束的脈衝寬幅和依存於時間之形狀，予 以進行間隔調變；以及 移動手段，其係將藉由複數的透鏡所構成之光學系统、 或折射光學元件而將由發#源所射出<雷射&束輪廊予以 適當的形狀進行整形之光束整形單元綱、附有掃描功能之 反射鏡208'使雷射光束進行成像之成像透鏡系統2〇7、以 及和雷射光束的照射同步之絕緣性基板2〇5，以既定之間距 而予以移動。 雷射光束之脈衝寬幅、時間依存形狀、以及脈衝間隔係 可由外部予以控制。該控制係和亦可於基板掃描中之雷射 光束的照射同步，且以既定速度和間隔而移動絕緣性基板 2〇6或反射鏡208，據此而能使所望之領域進行結晶化。雷 •10 544939
AT — B7 五、發明説明（8 ) 射之脈衝寬幅以1 US以上為佳。且能以任意之位置、間隔而 形成任意之大小的結晶領域。 依據本實施例，則能在玻璃等之絕緣體基板上控制粒界 、粒徑、結晶方位，且能形成降低以結晶化之假設所產生 之膜的凹凸不平和結晶缺陷之高品質半導體薄膜。此係低 密度缺陷領域106，其對基板100表面其主配向為{11〇}，而 且在連結上述源極領域1 5 2和;;及極領域1 5 1的方向大致垂直 之面的主配向為{100}之故。此外，構成通道領域1〇8之複 數的結晶粒和結晶粒之間，其旋轉角度係由75度以下之小 傾角粒界所構成。此外，通道領域12之表面凹凸係較2〇 nm 更小’且其内部拉引應力係1 Q9dyn/cm2以上，其所包含之结 晶缺陷密度係較l〇i7cm·3更小。此外，包含有通道領域12之 該半導體層全體，其所包含之金屬元素係l〇i9cm_3以下。而 且，本實施例係能降低製造步驟數，且易於適用在大面積 之基板，並能形成高量產率和低價格之高品質半導體薄膜 。進而使本實施形態所示之半導體薄膜適應於MIS型電場效 應電晶體時，則其電場效應移動度大約為3〇〇2cm/v · s以上 ,且能抑制臨界電壓之不勻稱在± 0.2 V以下，並以高性能 、高信賴度而進行動作，且能獲得裝置間的均一性之優旦 之半導體薄膜褒置。 優異 <實施形態2> 圖3係用以說明本發明的實施形態丨之薄獏半導體裝置之 圖:。圖3(a)(b)係用以說明依據本發明之第丨實施例的半導 體薄膜之製造方法的截面圖。⑷係半導體薄膜之平面圖。 -11- 本紙張尺度適财關家標準(^i7Iia(210X297公釐） 544939 A7 B7 如圖3⑷所示，在基板1〇〇上以固定之間隔交互地配置複 數個寬幅為wi且熱傳導率為K1之帶狀薄膜132、和寬幅為 W2且熱料率為K2之帶狀薄膜131。*而熱料率之大小 係設定成K2<K^W2<W1。在形成半導體薄膜1〇2之後， 和則述帶狀的下層薄膜之長邊方向平行地對雷射光束ι〇5相 對性的移動前述基板100並照射雷射光束1〇5。雷射之脈衝 寬幅係以1 US以上為佳。依據和熱傳導率高之下層膜132相 連接之半導體領域的未覆蓋之領域，而其溫度係變低，並 由該處使結晶成長，且清除結晶缺陷於和熱傳導率低之下 層膜131相連接而其溫度較高之半導體領域。而且能形成如 圖3(b)所示之高密度缺陷領域ι〇7和低密度缺陷領域1〇6。 如圖3(C)所示’和熱傳導率較低之下層膜13 1相連接之半 導體領域係形成為含有高密度缺陷之半導體領域，且和熱 傳導率較大之下層膜132相連接之半導體領域係形成為含有 低岔度缺陷之半導體領域。如此，藉由將熱傳導率相異所 構成之膜予以線條狀地圖案成型，而能控制結晶性優異之 領域和不良之領域的位置且予以配置。 依據本實施例，則能在玻璃等之絕緣體基板上控制粒界 、粒徑、結晶方位，且能形成降低以結晶化之假設所產生 之膜的凹凸不平和結晶缺陷之高品質半導體薄膜。此係低 密度缺陷領域106，其對基板100表面其主配向為{110}，而 且在連結上述源極領域1 52和汲極領域1 5 1的方向大致垂直 之面的主配向為{100}之故。此外，構成通道領域1〇8之複 數的結晶粒和結晶粒之間，其旋轉角度係由75度以下之小 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 544939 A7
2粒界所構成。此外，通道領域12之表面凹凸係較20 nm 内°卩拉引應力係109dyn/cm2以上，其所包含之結 晶缺陷密度係動^ n 1 7 .3 -, 糸較10 cm更小。此外，包含有通道領域12之 该+導體層全體其所包含之金屬元素係1〇1W以下。而且 ’本實施例係能降低製造步驟數，且易於適用在大面積之 基板，並能形成高量產率和低價格之高品質半導體薄膜。 5使：實施形態所示之半導體薄膜適應於MIS型電場效應 包日日體日可，則其電場效應移動度大約為3002cm/V · s以上， ^ =抑制臨界電壓之不勻稱在土〇·2 V以下，並以高性能、 同k賴度而進行動作，且能獲得優異之裝置間的均一性之 半導體薄膜裝置。 <實施形態3> 圖4、5係用以說明本發明的實施形態3之薄膜半導體裝置 之圖不。圖4係依據第3實施例之半導體薄膜裝置之截面圖 。圖5係用以說明有關本發明之半導體薄膜裝置的製造方法 之截面圖。該半導體裝置的構造，係閘極為對通道而形成 於基板側之反交錯型構造。半導體裝置係在透明且無退火 之玻璃等之非結晶質基板1〇〇上，中介由SiN/Si〇22層所構成 之基底層ιοί而設置有底部閘極電極11〇，進而中介由si〇2 所構成之閘極絕緣膜1 1 1，而由通道丨〇8、汲極丨5丨、源極領 域1 52所構成之Si半導體薄膜而構成。作為底部閘極電極 110之材料，係由其熱傳導率較基底層101和基板100之熱傳 導率更面者’具體而言係由熱傳導率較1 W/ms更大之材料 而予以選擇。其係以A卜Cr，Tn，Ti，W，Mo等之金屬或 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇x297公釐) ^44939
五、發明説明（n 其合金 或導電性咼之多晶矽為理想。藉由在半導體薄膜 的下部配置如此的材料之底部閘極電極丨丨〇，而在雷射結晶 化备中形成溫度分佈。亦即，底部閘極電極1 1 〇上之半導體 領域的溫度因係較其以外之半導體領域更形成低溫，故低 缺陷密度之結晶領域係形成自我整合之狀態。因此，結晶 化時其結晶缺陷係在源極152和汲極151領域被掃出，而通 道領域108則形成有低缺陷且高品質之Si薄膜。 據此而轉印以底部閘極1 1 〇作為光罩之形狀 劑15 0。以該抗姓劑1 5 0作為光罩，當進行 依照圖5而說明製造方法。如圖5(a)所示，在非結晶質基 板1〇〇上，中介由依據PECVD法而成膜之SiN/si〇22層所構 成的基底層101而以濺鍍法形成A1合金，並製作底部閘極電 極110。繼之，依據PECVD法而形成由膜厚5〇 nmiSi〇2所 構成之閘極絕緣膜111之後（圖5(b))、再藉由PECVD法而使 膜厚100 nm之非晶質Si薄膜102進行成膜（圖5(c))。在準備 該狀態之基體上，照射前述之雷射光1〇5(圖5(d))。並使用 圖2(d)所示之裝置而進行結晶化。基板11〇之掃描方向係對 應於紙面的深度方向。雷射之脈衝寬幅係以〗us以上為佳。 底部閘極電極111的熱傳導率因係較高，故其上之半導體層 的溫度係較其他領域為更低，且由此處開始結晶化，其二 晶缺陷係在高溫領域被清除。據此，如圖5(e)所示，形成有 含有A密度缺陷之半導體領域1〇7和含有低密度缺陷之半導 體領域106。繼之，如圖5⑴所示，在半導體薄膜表面塗敷 正型抗蝕劑之後，由基板背側照射微影之光束（圖中箭頭）， 之彤狀，並形成有抗蝕 當進行雜質的離子打進 -14 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 544939
AT ____B7 五、發明説明（12 ) 之動作時，源極152、汲極15 1領域係對底部閘極電極丨丨〇以 自我整合方式而形成（圖5(g))。藉由以上之步驟，而能製作 圖5(h)所示之反父錯構造之半導體薄膜裝置。圖4之半導體 薄膜裝置之通道領域108半導體薄膜，係對基板ι〇〇表面其 主配向為{110}，而且在連結上述源極領域丨52和汲極領域 151的方向大致垂直之面的主配向為{1〇〇}。此外，構成通 道領域108之複數的結晶粒和結晶粒之間，其旋轉角度係由 75度以下之小傾角粒界所構成。此外，通道領域12之表面 凹凸係較20 nm更小，且其内部拉引應力以上 ，其所包含之結晶缺陷密度係較10ncm-3更小。此外，包含 有通道領域12之該半導體層全體其所包含之金屬元素係 1019cm·3 以下。 ’、 依據本實施例，在玻璃等之絕緣體基板上，對閘極能以 自我整合方式而形成低密度缺陷之半導體薄膜於通道領域 。此外，本實施例係能降低製造步驟數，且易於適用在大 面積之基板，並能形成高量產率和低價格之高品質半導體 薄膜。而且，本實施形態所示之MIS型電場效應電晶體，其 電场效應移動度大約為300 cm2/V · s以上，且能抑制臨界電 壓之不句稱在± 0.2V以下’亦即，依據本實施例，則能以 高性能、高信賴度而進行動作，且能獲得優異之裝置間的 均一性之半導體薄膜裝置。 、 <實施形態4> 圖6、7係用以說明本發明之實施形態的半導體薄犋裝置 之圖不。圖6係依據第4實施例之半導體薄膜裝置之截面圖
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裝
。圖7係用以說明有關本發日月之半導體薄膜裝置的製造方法 之截面圖。該半導體薄膜裝置之構造，係由對通道而形成 於基板側之底部閘極電極11〇和形成於通道上之頂部閘極電 極109所構成之雙重閘極型構造的半導體薄膜裝置。本半導 體薄膜裝置係在透明且無退火之玻璃等之非結晶質基板ι〇〇 上，中介由SiN/SiQ22層所構成之基底層1()1而設置底部問極 電極11〇,進而中介由Si〇2所構成之第i閘極絕緣膜⑴，而 設置由通道1G8、汲極151、源極領域152所構成之以半導體 薄膜，進而於其上中介第2閘極絕緣膜115而纟通道領域1〇8 上連接頂部閘極電極109。作為底部閘極電極丨1〇之材料， 係由其熱傳導率較基底層101和基板1〇〇之熱傳導率更高者 ，具體而言係由熱傳導率較i w/ms更大之材料而予以2擇 。其係以Al，Cr，Tn，Ti，W，Mo等之金屬或其合金，或 導電性高之多晶石夕為佳。藉由在半導體薄膜的下部配置如 此的材料之底部閘極電極i 10 ,而在雷射結晶化當中形成溫 度分佈。亦即，底部閘極電極110上之半導體領域的溫度因 係較其以外之半導體領域更形成低溫，故低缺陷密度之結 晶領域係自我整合而形成。因此，結晶化時，其結晶缺陷 係在源極152、汲極151領域被清除，且通道領域1〇8係形成 有低缺陷且南品質之Si薄膜。雙重閘極型構造在提升電晶 體特性之性此和k賴性方面頗為有效。特別是能由一方之 閘極而控制臨界電壓。 依照圖7而說明製造方法。第3實施例當中，使用圖5而說 明之相同步驟之圖7(a)至（e)的步驟，對底部閘極電極丨1〇係 -16-
544939 A7 -------------B7 五、發明説明（:) ' -------- 裝 構成以自我整合方式而形成之含有高密度缺陷之半導體領 域107和含有低密度缺陷之半導體領域106。繼之，如圖 (f)(h)所不，在使第2閘極絕緣膜ιΐ5成膜之後，且在塗二 負型抗蝕劑之後，由基板背側照射微影之光束(圖中箭頭）， 據此而轉印以底部閘極11()作為光罩之形狀，並形成有抗餘 劑140。繼之，如圖7⑴所示，在抗银劑上成膜頂部閑極電 極109材料，並藉由升降處理法而除去抗蝕劑上之膜。據此 ’而能實現對底部閘極110以自我整合方式而形成有頂部閘 極電極109之構造。進而以頂部閘極電極1〇9作為光罩，且 進行雜質的離子打進之動作時，源極152、汲極151領域係 對頂部閘極電極110以自我整合方式而形成（圖7⑴）。藉由以 之v驟即肖b製作具備頂部和底部閘極之雙方的雙重閘 極型構造之半導體薄膜裝置。 % 圖6之半導體薄膜裝置之通道領域1〇8半導體薄膜，係對 基板100表面其主配向為{丨丨0},而且在連結上述源極領域 152和汲極領域151的方向大致垂直之面的主配向為{1〇〇}。 此外，構成通道領域108之複數的結晶粒和結晶粒之間，其 旋轉角度係由75度以下之小傾角粒界所構成。此外，通道 領9域12之表面凹凸係較20 nm更小，且其内部拉引應力係 l〇9dyn/cm2以上，其所包含之結晶缺陷密度係較l〇17cm·3更 小。此外，包含有通道領域12之該半導體層全體其所包含 之金屬元素係1019cnT3以下。 依據本貫施例’在玻璃等之絕緣體基板上，對閘極能以 自我整合方式而形成低密度缺陷之半導體薄膜於通道領域 -17- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 544939 五、發明説明（15 纟貝知例係忐降低製造步驟數，且易於適用在大 二之基板’ ϋ能形成高量產率和低價格之高品質半導體 雷、且’本實施形態所示之mis型電場效應電晶體，其 穷效應移動度大約為300 cm2/v. 3以上，且能將臨界電壓 之：句稱抑制在土 〇·2ν以下。亦即，依據本實施例，則能 二：性能、而信賴度而進行動作’且能獲得優異之裝置間 的均一性之半導體薄膜裝置。 圖8係有關本發明之圖像顯示裝置的構成圖。裝置係設置 在玻璃上，由顯示像素領域3⑼、及配置於其週邊之解碼器 電路3G1、微處理機單元斯、記憶體單元308、通訊單元 遍、訊號線的驅動器之訊號電極線移位暫存器電路3〇2、 訊號電極線緩衝電路3〇3、掃描側的驅動器之掃描電極線移 ^暫存器電路304、以及掃描電極線緩衝電路3〇5所構成。 其係分別由實施例】至4所示之薄獏電晶體所構成。實施⑴ 至4所不之半導體領域，係、g己置於低密度缺陷的半導體領域 和高密度缺陷之半導體領域。因&，構成電路之情形時， 半導體薄膜裝置之通道領域係配置於低密度缺陷領域，配 線等則配置於高密度缺陷領域。通道係配置於高密度缺陷 領域之通道配置禁止領域401以外之領域。因此，圖8所示 之各個電路之佈線，係在方向和排列的方法上具有其特徵 。例如訊號電極線緩衝電路303因係必須作成大電流故必 須以閉極寬幅較大之電晶體而構成。因此，電晶體之佈線 係如圖9(b)所示，為了迴避通道配置禁止領域4〇1，而分割 成複數個通道寬幅。據此，通道能僅以高品質之以薄膜而 -18· 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 544939
16 構成1且⑨構成^性能且高信賴度的電路。構成訊號線之 驅動器的訊號電極線移位暫存器電路逝和訊號電極線緩衝 電路3—03，係如圖9(a)所示，在通道配置禁止領域4〇ι之間配 有薄膜電曰曰體400，且連結源極和汲極之方向係和通道配 置禁止領域形成平行狀態。另一方面，掃描側的驅㈣ 之掃描電極線移位暫存器電路3G4、掃描電極線緩衝電路 3〇5，係在通道配置禁止領域4〇1之間配置有薄膜電晶體彻 ’但連結源極和汲極方向係和通道配置禁止領域4 直狀態。 风玉 =，上述記載之半導體薄膜中的結晶缺陷數，係由依據 電氣性的特性、或電子自旋共鳴（ESR)之不對電子 價所定義之值。 f 構成以上之4個實施例所示之含有低密度缺陷之半導體領 域H)6、、U)，以及半導體薄膜裝置的通道領域之半導體薄膜 ’係依滿足下列的條件之領域而予以定義。 .半導體單膜之電洞移動度係50 cm2/Vs以上，7〇〇 cm2/vs 以下。 •半導體單膜之熱傳導率，係具有溫度依存性，且以某個 溫度表示最大值。 熱傳導率係表示當溫度上升時H端上升，且最大 值50 W/mK以上、100 w/mKu下之值。高溫領域中，其 熱傳導率係隨溫度之上升而下降。熱傳導率係依據川方 法等予以評價、定義之值。 •由半導體薄膜之拉曼散亂分光而予以評價、定義之拉曼 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 544939 A7 _____B7 五、發明説明（17 ) 移位，係512 cm-1以上，518 cm-1以下。 •半導體膜之A1的原子係含有lx 10i5以上、5x 10i8Cm-2之 濃度。又，元素之濃度係藉由SIMS(2次離子分析方法）而 量測之值。 •半導體膜的結晶粒界之Σ值的分佈，係在ΣΙ 1具有最大值 ’且分佈於高斯型。又，Σ值係由電子線折射法或 EBSP(Electron Backscatter Diffraction Pattern)法而量測 之值。 半V體膜之光學*數’其特徵在於滿足下列條件之領域。 波長500 nm之折射率n係2.0以上4.0以下，而且，衰減係 數k係0.3以上1以下。此外，波長3〇〇 之折射率η係3.0 以上4.0以下’而且农減係數k係3 ·5以上4以下。又，光學 帛數係精由分光擴圓儀而量測之值。 〔發明之功效〕 依據本發明，則能在玻璃等之絕緣體基板上控制粒界、 粒徑、結晶方位，且具有能獲得具有減低在結晶化過程中 所產生的膜之凹凸不平和結晶缺陷之高品質半導體薄膜的 半導體薄膜裝置及圖像顯示裝置。 〔圖式之簡單說明〕 〔圖 1 (a)〜1 (c)〕 本發明之半導體薄膜裝置的概念圖。 〔圖 2(a)〜2(d)〕 依據第1實施例之用以製造半導體薄膜裝置的概念圖。 〔圖 3(a)〜3(c)〕 -20· 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇x 297公釐） 544939 A7 18 發明説明 依據第2實施例之用以製造半導體薄膜裝置的概念圖。 〔圖4〕 依據第3實施例之半導體薄膜裝置的截面圖。 〔圖 5(a)〜5(h)〕 用以說明有關本發明之半導體薄膜裝置的製造方法之截 面圖。 〔圖6〕 依據第4實施例之半導體薄膜裝置的截面圖。 〔圖 7(a)〜7(i)〕 用以說明有關本發明之半導體薄膜裝置的製造方法之截 面圖。 〔圖8〕 有關本發明之圖像顯示裝置的構成圖。 〔圖 9(a)〜9(c)〕 有關本發明之半導體薄膜裝置的佈線圖。 〔圖 10〕 表示習知雷射光束之照射例的立體圖。 〔元件符號之說明〕 100……絕緣性基板 101……下層膜 102......非晶質矽膜 103……多結晶矽膜 105......雷射光束 10、107……含有高密度缺陷之半導體領域 -21 · 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 544939
AT B7 五、發明説明（19 ) II、 106……含有低密度缺陷之半導體領域 130……反射防止膜 131……低熱傳導率膜 132……高熱傳導率膜 108……通道領域 III、 11 5……閘極絕緣膜 109……頂部閘極電極 110……底部閘極電極 151……汲極領域 15 2......源極領域 150……正型抗蝕劑 140……負型抗蝕劑 200……CW雷射 201……EO調變器 202……偏光子 204……光束整形單元 205……基板掃描單元 206……絕緣性基板 207……成像透鏡 209……反射鏡 207……成像透鏡 300……顯示像素領域 301……解碼電路 307……微處理機單元 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 544939
AT B7 五、發明説明（20 ) 308……記憶體單元 306……通訊單元 302……訊號電極線移位暫存器電路 303……訊號電極線缓衝電路 304……掃描電極線移位暫存器電路 305……掃描電極線緩衝電路 400……薄膜電晶體 410……通道配置禁止領域 裝 % -23-本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）

Claims (1)

  1. 544939 、申請專利範圍 Λ8 B8 CS D8 2. 3. 4. 5. 種半^體薄膜裝置，其特徵在於在形成於應變為6〇〇 度以下之絕緣性基板上的獏厚2〇〇 nm以下之半導體薄膜 上，具有缺陷密度較lxl〇wcm·3更小之第1半導體薄膜領 ，和缺陷密度為1><1〇 17cm-3以上之第2半導體薄膜領域所 又互地配置成線條狀之領域，且前述第丨半導體薄膜領 域之寬幅係較前述第2半導體薄膜領域之寬幅更大。 如申請專利範圍第丨項之半導體薄膜裝置，其中 前述第1半導體薄膜領域，係對前述基板表面具有 {、〇}之主配向，且對相對於前述基板和前述線條狀領 域之大致垂直之面具有{100}之主配向。 如申請專利範圍第1項之半導體薄膜裝置，且中 ”前述第1半導體薄膜領域之膜厚，係較前述第2半導體 潯膜領域的膜厚更薄。 如申請專利範圍第1項之半導體薄膜裝置，其中 域人f薄獏電Β曰體’其包含：在前述第1半導體薄膜領 二一 桎:邑緣膜而形成之閘極電極：以既定間隔而設 於=第1半導體薄膜領域之源極和汲極；以及由形成 =源極和沒極之間的通道領域；且配置前述通道以外 域：原線i也線和其他的配線於前述第2半導體薄膜領置之製造方法，其係在應變為_度 …化、’ 2 藉由雷射退火而使半導體薄膜產 一、、、口日日化，其特徵在於具有： 在前述基板上形成半導體薄膜，且以大致固定之間隔 η 本纸張尺度適財 -24 - 544939 、申請專利範圍 ，在该半導體薄膜上配置複數個對雷射光束具有可 反射防止膜的膜厚之帶狀絕緣膜，且前述絕緣膜所覆蓋 之領域的雷射光束反射率R2和未覆蓋之領域的反射率幻 =二成R2:R1，而且，前述絕緣膜所覆蓋之領域的寬 吾係較未覆蓋之領域的寬幅更小，且和前述帶狀的絕緣 :之長邊方：大致平行地對雷射光束相對性的移動前述 土板並知射如述雷射光束之步驟。 6· 如申凊專利範圍第5項之半導體薄膜裝置的製造方法， 其中 月'j述雷射退火之雷射的脈衝寬幅係丨us以上。 如申請專利範圍第5項之半導體薄膜裝置的製造方法， 其中 前丨述反射率R1之領域，係對應於缺陷密度較 1X10 cnr更小的第丨半導體薄膜領域，前述反射率以之 領域係對應於缺陷密度為lxl0ncm-3以上之第2半導體薄 膜領域，且在前述反射率R1的領域配置有薄膜電晶體： 亚在前述反射率R2的領域配置薄膜電晶體的通道以外之 電源配線、地線及其他配線。 如申請專利範圍第5項之半導體薄膜裝置的製造方法， 其中 具有：在前述基板上以固定間隔而交互地配置複數個 寬幅為们且熱傳導率為K1之帶狀下層膜ι，和寬幅為W 且熱傳導率為K2之帶狀下層膜2，進而熱傳導率之大小 係設定成K2<K1且W2<W1 ’積層半導體薄膜，且和前 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)八4規格(210 X 297公釐） 544939 Λ B c D 申請專利範圍 述熱傳導率相異之帶狀下層膜的長邊方向平行地對雷射 光束相對性的移動前述基板並照射前述雷射光束之步驟。 9. 如申請專利範圍第8項之半導體薄膜裝置的製造方法， 其中 / 前述熱傳導率K1之領域，係對應於缺陷密度係較 1 X 10 cm更小的第1半導體薄膜領域，前述熱傳導率 之領域係對應於缺陷密度為lx10i7cm-3以上之第2半導體 薄膜領域，且在前述熱傳導率以之領域配置有薄膜電晶 體，並在前述反射率K2之領域配置薄膜電晶體的通道以 外之電源配線、地線及其他配線。 10. —種半導體薄膜裝置之製造方法，其係在應變為6〇〇度 以下之絕緣性基板上藉由雷射退火而形成半導體薄膜， 其特徵在於： N 備有：前述雷射光束之長邊方向的能量強度之分佈圖 案，係以平面交互地配置有相對性的光強度之強的部份 和弱的部份，且和前述雷射光束的長邊方向垂直地對雷 射光束相對性的移動前述基板並照射前述雷射光束之S 驟；前述雷射光束之能量強度的分佈，係對結晶成長二 向配置於垂直方向。 11. 如申請專利範圍第10項之半導體薄膜裝置的製造方法， 其中 ^ 前述雷射退火之雷射的脈衝寬幅係i us以上。 12·如申請專利範圍第10項之半導體薄膜裝置的製造方法， 其中 •26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐） 544939 13. 14. 15. AS BS C8 ______ D8 申請專利範圍 ' -- 前述雷射光束的能量強度弱的領域，係對應於缺陷密 度較ΙχΗ)17^更小之第時導體薄膜領域，且上述雷射 光束的能量強度強的領域，係對應於缺陷密度 lxl017cm·3以上之第2半導體薄膜領域，、， " 不卞守瓶辟联唄域，亚在前述雷射光 束的能量強度弱的領域係配置有薄獏電晶豸，且在前述 雷射光束的能量強度強的領域係配置薄膜電晶體的通道 以外之電源配線、地線及其他配線。 一種半導體薄膜裝置之製造方法，其特徵在於： 在絕緣性的基板上設有底部閘極，且在該底部間極上 配置有缺陷密度較更小之$1半導體薄膜領域 ,且對該底部閘極自我整合地配置源極和汲極領域，且 具有： 在形成底部閘極、閘極絕緣膜、及半導體薄膜之後， 藉由雷射退火而使前述半導體薄膜進行結晶化之步驟；及 以底部閘極作為光罩而由基板背面進行曝光並將抗姓 劑予以圖案成型之步驟；以及 以上述抗姓劑作為光罩而植入離子之步驟。 如申請專利範圍第13項之半導體薄膜裝置的製造方法， 其中 前述雷射退火之雷射的脈衝寬幅係丨us以上。 一種半導體薄膜裝置之製造方法，其特徵在於： 在絕緣性的基板上設置由第丨閘極所構成之底部閘極 ,且在該底部閘極上配置有缺陷密度較卜⑺〜❿·3更小 之第1半導體薄膜領域，並對該底部閘極自我整合地配 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) a4規格(210χ297公釐） 544939 AS B8 C8
    置源極和汲極領域，進而介由該第丨半導體薄膜領域而 自我整合地在底部閘極正上方形成有第2閘極之頂部閘 極的雙重閘極型半導體薄膜裝置，並具有： +在形成底部閘極、第丨閘極絕緣臈、半導體薄膜之後 ，猎由雷射退火而使該半導體薄膜進行、结晶化之步驟，·及 以刚述底部閘極作為光罩而由基板背面進行曝光，並 將抗姓劑予以圖案成型之步驟；及 以該抗蝕劑作為光罩而植入離子之步驟；以及 、進而在形成第2閘極絕緣膜之後，以前述底部問極作 為光罩而由基板背面進行曝光，並在將抗蝕劑予以圖案 成型之步驟之後，形成頂部閘極之步驟。 16.如申請專利範圍第15項之半導體薄膜裝置的製造 其中 前述雷射退火之雷射的脈衝寬幅係丨u s以上 17. 以下之絕 中，其特 一種圖像顯示裝置，其係形成於應變為6〇〇度 緣性的基板上之膜厚200 nm以下的半導體膜當 徵在於·· 、田 具有其缺陷密度係較1X1017⑽。更小的第!半導體薄膜 領域、權密度為lxl〇iW以上之第2半導體薄膜領 域，所父互地配置成線條狀之領域，且具有前述第 導體薄膜領域之寬幅係較前述第2半導體薄膜 幅更大之半導體薄膜裝置。 —見 18•如申請專利範圍第17項之圖像顯示裝置，其中 前述第1半導㈣㈣域’係對前述基板表面具有 •28- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 544939
    L88 8 8 A B c D {110}之主配向，曰祖 、 且對相對於前述基板和前述線條狀領 域之大致垂直之面具有(100}之主配向。 19·如：請專利範圍第17項之圖像顯示裝置，其中 ”引述第1半^體薄膜領域之膜厚，係較前述第2半導體 溥膜領域之膜厚更薄。 2〇·如申請專利範圍第17項之圖像顯示裝置，其中 中八二薄f電:曰體’其包含··在前述第1半導體膜領域 a、; I 5丄巴緣膜而形成之間極電極；以既定間隔而設於 刖逑弟1半導體薄膜領域 貝$之源極和沒極；以及由形成於 和:及f之間的通道領域；且配置前述通道以外之 "、…線及其他之配線於前述第2半導體薄膜領域。 -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格^210X297公董)
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