TW536528B - Aluminum nitride based composite body, electrostatic chuck and method of producing aluminum nitride based composite body - Google Patents
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Description
536528 A7 _______ ________________ gy 五、發明説明(丨) ^' 本發明有關於以氮化鋁結晶粒子為主體之氮化鋁基 (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 複合體,湘此複合體之電子機能材料和#電爽具,以 及氮化铭基複合體之製造方法。 現在,在半導體晶圓之搬送、曝光、CVD、濺鍍等 成膜製程、微細加工、洗淨、儀刻、切割(didn幻等工程 之中,為了吸著及保持半導體晶圓,都要使用靜電夾具。 以緻禮貝陶瓷作為此種靜電夾具之基體已受到注意。特 別是,在半導體製造裝置巾,多使用叫等鹵素系腐钱 性氣體來作為蝕刻氣體或洗淨氣體。緻密之氮化鋁對於 丽述之_素系腐蝕性氣體有高耐蝕性。再者,已知氮化 鋁疋咼熱傳導性材料,再者,耐熱衝擊性也高。所以, 一般認為’以氮化鋁燒結體來形成半導體製造裝置用之 靜電夾具之基體是很合適的。 一般而言,在使用氮化鋁作為靜電夾具之基材時, 在動作溫度下之體積固有電阻係數最好是在1〇6〜1〇13 Ω · cm的範圍内。然而,在室溫至6〇〇°c之下,由於氮 化銘之體積固有電阻係數顯著地下降,例如由1〇i6q · cm 下降至1〇7 Q · cm,因此,在如此寬廣的溫度範圍下, 靜電夾具不可能有安定的動作。因此靜電夾具之使用溫 度必須被限制在例如200。(:至400°C的範圍内。 本發明之目的為提供新穎之氮化鋁質材料,其可在 比習知較廣的溫度範圍内有少的體積電阻係數變化。 再者,本發明之目的為提供一種可以燒結法製造的 氮化链質材料,其前述之體積電阻係數之溫度依存性小。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 536528 A7 B7 五、發明説明(2 ) 再者,提供金屬不純物含量少,而不會引起半導體污染 之材料。 本發明提供一種含有氮化鋁結晶粒子和丫_氧化鋁型 結晶之氮化鋁基複合體,其特徵在於以X射線微分析儀 (X-ray microanalyzer)所測定之氮化紹結晶粒子中之氧濃 度為0.40重量%以上,0.60重量%以下,以電子自旋共 振法(electron spin resonance method)之光譜所得之铭之 每單位 mg 自旋數為 1X1012 spin/mg 以上,1X1013 spin/mg 以下。 再者,本發明提供一種含有氮化鋁結晶粒子和γ-氧 化鋁型結晶之氮化鋁基複合體,其特徵在於以陰極發光 法(cathode luminescence)分析所得之吸收峰為 350 nm〜370 nm,以電子自旋共振法之光譜所得之铭之每單 位 mg 自旋數為 lx 1012 spin/mg 以上,lxlO13 spin/mg 以 下。 再者,本發明係有關於一種電子機能材料,其特徵 在於包括上述之氮化鋁基複合體。 經?/1·部中-Λ樣率XJh,T消費合作私印f (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 再者,本發明提供一種具有用來吸著、保持半導體 之吸著面的靜電夾具,其包括由上述之氮化鋁基複合體 所構成之基體,埋設在該基體中之面狀電極,以及對於 該面狀電極供給直流電力之電源。 再者,本發明提供一種氮化鋁基複合體之製造方 法,其中該氮化鋁基複合體含有氮化鋁結晶粒子和T-氧 化鋁型結晶,該製造方法包括將氮化鋁原料熱壓燒結, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 發明説明( 使得氮化紹基複合體中之全氧量與將稀土類元素換算為 氧化物時之換算氧量的差為1.0重量%〜1〇重量%。 本發明發現,後述特定之氮化鋁結晶粒子内之氧量 多的燒結體中,特別是將γ_氧化銘型結晶複合人氮化銘 結晶粒子内之新穎之氮化鋁基複合體,在寬廣溫度範圍 内,體積電阻係數的溫度依存性小,本發明可達成此目 ^並且,氮化紹基複合體可以藉由熱壓燒結法而 製ie而且,由於此氮化鋁基複合體也可以在稀土類元 素以外之金屬不純物量控制在極少量的情況下以熱壓法 製造,所以能夠顯著地抑制半導體污染。 訂 再者,雖然複合體中所含有的γ_氧化鋁型結晶中也 有微量的氮固溶’但此情況下仍可維持γ_氧化銘型社曰 相。 a曰曰 本發明之氮化鋁基複合體主結晶相為氮化鋁結晶, 佔10%以上,且有γ_氧化鋁型結晶複合入其中。 部 中 头 率 X 消 fc A η 卬 t 其中,本發明之氮化鋁基複合體之前提是,在氮化 鋁結晶粒子中一定要有適量的氧殘留、固溶。亦即,以 X射線微分析法所測得之氮化鋁結晶粒子中之氧濃产必 須為0·40重量%以上,以電子自旋共振法之光譜所^之 鋁之每單位mg自旋數必須為lxl〇12spin/mg以上,1χ1〇13 spin/mg以下。而且,以陰極發光法分析所得之主要吸收 峰必須為350 nm〜370 nm。 本發明人在熱壓燒結純度高之氮化鋁原料時,將稀 土類元素化合物之配合量調整為少量,而且,藉由添力 本紙張尺度適國國家標準(CNS ) μ規格(210X297公釐) Α7 〜〜---------------------------------------- Β7 五、發明説明() —^ ~ ^ ·— 4 7 適1的氧化銘,而使氧以固溶狀態殘留在氮化銘結晶粒 2中。此結晶粒子中之氧,會置換Α1Ν之氮原子,在能 /^差(匕311〇1 gap)内形成施體位準(d〇n〇r ievei),而造成粒 子内之導電性提昇。如此,為了減少各結晶粒之内部的 電阻,氧之固溶入氮化鋁結晶粒子中是必須的。 本發明人為了要知道本發明之氮化鋁基複合體中之 結晶相内部或粒界之缺陷構造之構成,將各試料以電子 自旋共振法(electron spin resonance; ESR法)而得到光 譜。其原理簡單說明如下。未共用電子在磁場下會因為 Zeeman效應而使能量位準分裂。在此能量位準中,電子 之執道運動、附近的原子核磁氣能率之間的相互作用會 有敏感的反應。在ESR法中,藉由測定此分裂之能量位 準,而可得知關於有未共用電子之原子的附近之原子以 及化學結合等的情報。 由電子自旋共振法之光譜所得之鋁之每單位mg自 方疋數疋lxlO12 spin/mg以上,ΐχΐ〇13 Spin/mg以下,這是 必要的條件。其測定方法乃依據「電子旋共振」大矢博 昭、山内淳著(講談社刊)中所記載的方法。本發明人使 用自旋數為已知的TEMPOL(4·氫氧基-2,2,6,6_四甲基哌 咬-1-氧基溶液,以定量Mn2VMg0的一條超微細線,由 此比較自旋數,而由吸收峰的面積比算出自旋數。 再者’本發明人為了更明瞭本發明之複合體的特 徵’評價受到氮化鋁基複合體之電氣特性影響的能帶差 内的電子狀態,而測定陰極發光光譜。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (謂先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁, 、1· 經浐部中央榀準而Η〈-τ消費合作社印t 536528 A7 〜·________________________________________ B7 五、發明説明() ~ 5 一般而言,陰極發光是以電子線照射試料時,來自 於試料的反射波的-種。如帛1圖之示意圖所示,激發 電子由價電子帶被激發到傳導時,在價電子帶產生電洞: 對應於價電子帶和電洞之間的能帶差而產生發光。同時, 在由於結晶内所含之缺陷或不純物的作用,而產生除傳 導帶之外之局部電子位準的情況下,伴隨著局部電子位 準之激發電子和價電子帶之電洞的再結合,便會發光。 因此,由陰極發光之光譜,便能得知情報。 本發明之複合體,以陰極發光光譜測定的結果如第 2圖所示,在350〜370 nm之波長範圍下,有很強的主要 吸收峰。再者,在650〜750 nm之波長範圍下,可檢出被 認為是主要波峰之2倍的弱的吸收峰。 再者,本發明人將5重量%之氧化釔粉末添加於氮 化鋁粉末中,以燒製法(firing)而準備所得之高密度之燒 結體作為比較對象,來測定此燒結體之陰極發光。結果 為’在約34〇 nm,500 nm,6〇0 nm處觀測到許多弱的吸 收峰。 上述之發光波長的不同,表示發光種(能帶差内之 電子位準)的不同。再者,發光強度的不同,表示基於不 純物之電子濃度的不同。結果,在本發明之複合體的情 況下,在350〜370 nm的波長範圍下可觀測到非常強而尖 銳的吸收峰,這表示有非常強而新的電子位準的存在, 且表示基於特定之不純物的電子濃度很高。 根據以上之測定結果,當藉由X射線微分析儀來測 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
536528 A7 五、發明説明() 6 定構成本發明之複合體的氮化鋁結晶粒子内的氧濃度 時’可知0.4重量%以上,〇·6重量%以下是必要的。 在本發明之複合體中,當氧固溶入構成複合體之主 結晶相之氮化鋁結晶粒子中之時,氧會進入氮的晶格點 (site)中’置換氮。藉由此時之氮Ν3-和氧〇2·之間的電荷 補償’會生成傳導(施體)電子或紹空晶格點。氧進入氮 化铭結晶中的固溶量被認為大部分是由於氮化紹粒子内 之導電性。 在此,發現到本發明之複合體之體積電阻係數和溫 度T(或1/T)之間,有例如第4圖之圖形所示之關係。在 此,圖形B是表示氮化鋁燒結體之特性,而在1〇〇。〇〜6〇〇 °(:的區域内,可發現到體積電阻係數和1/τ之間有得高 的直線性。相反的,如圖形Α所示,本發明之複合體2 體積電阻係數和1/T之間,從室溫到3〇(rc之間,體積電 阻係數的變化相當驚人地緩和,然而,在3〇(rc〜6〇〇Qc 的範圍下,則顯示出和氮化鋁燒結體類似的特性。 本發明之複合體中特別是有p氧化鋁型結晶存 在,作為副結晶相。-氧化紹型結晶中,也有微量的 氮固溶。導電性,被認為是藉由氮化銘結晶和卜氧化紹 型結晶所引起的。因此,吾人認為,如第4圖所示之複 合體中’從室溫到300。。之間,體積電阻係數之溫度依 存性的活性化能量降低的原因,主要是由於[氧化鋁型 結晶的體積電阻係數。相反的,在3〇(rc〜6〇〇t之下, 被認為主要是由於氮化鋁粒子之體積電阻係數。 ________ 9 本紙张尺度適ϋ國國家標準(CNS ) A4規格(2IGX297公釐) —------ (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
536528 A7 -「「-丨—丄 —— ___________ ____ Β 7 五、孩、明i見明( ) ~~~ — ~ 7 在本發明中,當熱壓氮化鋁原料時,燒結的條件是 使得氮化鋁基複合體中之全氧量與將稀土類元素換算為 氧化物時之換算氧量的差為1〇重量%〜1〇重量%。 亦即,複合體中之稀土類元素的含有量,換算為氧 化物時最好為0.5重量。/。以下。如果超過〇·5重量%,在 燒結過程中氮化鋁結晶粒子内的氧會向其粒子的外部擴 政。如此’如果氧排出而使粒子内部純化,則雖然由於 氧的減少而減低聲子的散亂,使導熱度上昇,但體積電 阻係數的溫度依存性會變大。 由此銳點來看,稀土類元素之含有量更佳者是在0.4 重量%以下。 再者,為了要得到均質的燒結體,所以複合體中之 稀土類元素之含有量最好是在〇 〇5重量%以上。 為了要將本發明之複合體使用於半導體製程,最好 是不要將被認為是製程不純物的鹼金屬、遷移金屬添加 於複合體内。 因此,本發明中最好是使用高純度的原料,具體而 言,最好是除了稀土類元素之外,金屬不純物量在5〇〇 ppm以下。更佳者為除了稀土類元素之外,金屬不純物 1在100 ppm以下,包括〇 ppm或檢出界限以下的情況。 再者,複合體中之氮化鋁結晶粒子之平均粒徑最好 疋在10 //m以下,更佳者為5 以下,藉此,可發 現到體積電阻係數的溫度依存性傾向於更為降低。 雖然氮化銘結晶粒子之平均粒徑並不特別限定下 (誚先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
536528 ^沪部中呔榀率Λπΐ消費合作私卬繁 A7 B7 五、發明侧(8 ) — 限,但一般而言,最好是在LO Am以上。 再者,本發明之複合體中,以X射線繞射所測得之 互相垂直的一對之面的各繞射強度(1⑼V Σ υ之相對比率 的最大值’最好是L3 m。亦即,在熱壓而燒製成複 合體之後,如果由複合體的各方向作x射線繞射測定, 則在各方向中各種(002)面的各繞射強度,被定義為 (002)面之吸收峰的強度]/[ΣΙ:全繞㈣狀合計值]。 此時,藉由熱壓,而有各氮化鋁結晶粒子之結晶成長方 向上的異方性。 因此,當沿著所有方向測定互相垂直之一對之面的 各繞射強度(Ιομ/ΣΙ)的相對比率時,所得到之相對比率 的最大值最好是在i.3以上。此相對比率變為最大的一 對之面,通常是與熱壓方向平行的面和垂直的面。 作為氮化銘原料粉末,可以使用以直接氮化法所得 之籾末也了以使用以還原氮化法所得之粉末。目前, 由於很谷易供給金屬不純物含有量少者,所以最好使用 還原氮化法所得之粉末。然而,以直接氮化法所製造出 的粉末,若提昇原料鋁的純度,而且防止在各工程中不 純物的混入,也可以沒問題地使用。 …在最後所得之複合體+,由於氮化紹燒結體中之全 氧篁和稀土類元素之氧化物中所含有的氧量的差最好在 0.5重量%以上,所以原料粉末中之氧量很重要。在原料 中之氧情況下’為了將氧導人原料粉末中的後處 理艾為必要。例如,藉由在空氣等氧化氣中,於4〇〇〜8〇〇 (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}
A7 B7 ---------------- 五、發明説明()— f下加熱原料粉末,以進行氧化處理,可以 末中的氧量。再者,藉由將氧 二二二粉 添加於原料粉末中,可以供給氧。料减銘别驅體 此時,在將原料巾所含有的氧換算為氧化 況下,氧化鋁的換瞀会旦θ ,里的情 扪換#3有里取好為原料的1.0〜10重量〇/〇。 粉末。例如稀土類元素可以各種形態添加於前述之原料 1 ,可以將稀土類元素之單體或化合物之粉末 添加於氮化鋁原料粉末中。 f刀末 在使用=言,稀土類元素之氧化物最容易取得。然而, 在使用稀土類元素之氧化物的情況下’在本發明中 於稀土類的添加量很微量,一 捋π拉卩主 旦稀土類儿素之氧化物分 訂 ^難π 使稀土類元素料燒結叙全體就變得 等::產Γ成了燒結體之各部分之體咖 #各特性會產生零亂的原因。 if' 部 中 il 準 消 费 合 作 a 卬 ti 二此本發明中’乃將稀土類元素之硝酸鹽 鹽、烧氧化物等化合物溶解在可溶解這些化合 溶劑中,再將所得之溶液添加於氮化銘原料粉末中。; 使稀土類元素之添加量很微量,稀土類元素“ 均勻地为散在燒結體的各部分。並且,或許由於有非常 溥層的稀土類元素分散在各粒子的表面上,因此高電阻 的稀土類元素化合物變得很難偏析。在分散不完全的情 況下,會有含有稀土類的結晶在局部析出。 在使用乾麼成形法時,建議以噴霧乾燥法來乾燥上 述之原料粉末。這特別適合於作為微量添加物之稀土類 12 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297^^7 536528 A7 ~ -------------------------- B7 五、發明説明() ~— ---- 10 化合物的瞬間乾燥法。 再者’可以使用帶狀成形法(tape shaping process)。 在此情況下,如果在通常之帶狀成形工程中,可以添加 稀土類元素之硝酸鹽、硫酸鹽、烷氧化物等之化合物溶 解所得之溶液作為添加劑。由於添加量也是微量的,所 以不會影響成形性和脫脂性。 在调σ s巾’可以將氮化原料粉末分散於溶劑 中,將稀土類元素化合物以上述氧化物粉末或溶液的形 式,加於該氮化鋁溶液中。在進行混合之時,雖然也可 以單純的攪拌,但在有必要解碎上述原料粉末中之凝集 物的情況下,可以使用罐磨機(p〇t,球磨機 (trommel) ’磨碎機(attriti〇nmill)等之混合粉碎機。 當所使用的添加物為可溶於粉碎用溶劑中時,進行 δ叙碎工粒的時間可以是粉末解碎所需的最短時間。 再者,可以添加聚乙烯醇等黏著劑成份。 乾燥此粉碎用溶劑的工程最好是喷霧乾燥法。再 者,在實施真空乾燥法之後,最好是將乾燥粉末通過篩 子以调整其粒度。 經浐部中决«.卑而W.T.消费合作ii卬製 f讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在成形粉末的工程中,在製造圓盤形狀之成形體的 ,況下,可以使用模壓法(moldpressing)。成形壓力雖然 最好疋在100 kgf/cm2以上,但只要可以保型,並不特別 限定。也可以以粉末的狀態充填於熱壓模頭中。 在將黏著劑添加於成形體中時,在燒成之前,可以 在氧化氣氖中於200 C〜800°C的溫度下進行脫脂。
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 五 經溁部中央標率XJn〈二消費合作ii卬製 11 A7 B7 發明説明( 當含有稀土類元素之添加劑是以硝酸鹽、硫酸鹽、 碳酸鹽的形式添加時,在燒成之前,可以將粉末狀2之 原料或粉末之成形體作脫硝、脫硫、脫碳酸的處理。雖 然,如此之脫氣工程和脫脂工程同樣地都可以藉由在氧 化氣氛中加熱前述原料粉末或成形體來實施的,但此時, 必須要注意所產生之Ν0χ氣體、S0x氣體等所造成的爐 子的損傷。 再者,不個別實施脫硝、脫硫、脫碳酸處理等之脫 氣工程,也能夠在燒成過程間進行脫氣。 接著,以熱壓法燒成成形體。熱壓時的壓力應為5〇 kgf/cm2以上,最好在2〇〇 kgf/cm2以上。雖然不特別限 疋其上限,但為了防止模具等爐具的損傷,實用上最好 是在1000 1^价1112以下,更佳者為4〇〇]^仇1112以下。 在使壓力上昇時,可以一口氣地上昇到最高壓力。 然而,為了提昇燒結體的尺寸正確性,最好是依照昇溫 而階段性地上昇壓力。 在藉由熱壓法燒成圓盤形狀之成形體時,最好是將 成形體放在具有比成形體之外徑大一些的内徑之套筒 中。 。 在有必要於溫度上昇時脫氣的情況下,最好是在室 溫〜1600 C之間的溫度範圍下進行真空加熱,以促進氣體 的發散。 再者,最好是以5(TC/小時以上、150(rc/小時以下 之昇溫速度使溫度上昇至燒成時的最高溫度。最高溫度 14 ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
(讀先閱讀背面之注意事項再镇寫本頁) 12五、 發明説明( A7 B7 =好疋在1700 C〜2300°C之間。最高溫度若超過23〇〇π, 曰開始氮化鋁的分解。最高溫度若不足17〇(rc,會抑制 粒子之有效的成長。 特別疋藉由燒成時之最高溫度為17〇〇它〜19〇〇它, 體積電阻係數之溫度依存性傾向於更進一步減少。 在熱壓法中,目前以氮化删作為離型劑塗佈在成形 體或原料粉末與碳夾具之間。然而,在本發明中,由於 害怕硼混入燒結體中,所以最好不要使用此離型劑。 可以在本發明之複合體中埋設金屬,特別是適合於 作為不喜不純物之環境下所使用的電極埋設品。這些用 途包括例如陶瓷靜電夾具,陶瓷加熱器,高頻率電極裝 置’特別適合於用於靜電夾具。 訂 當將本發明之複合體用作半導體晶圓之吸著用靜電 夾具時,在從室溫附近到600它範圍下,更佳者為1〇〇它 附近到50(TC之溫度範圍下,靜電夾具之吸著特性可顯 著地提昇,而且,在電壓切斷之後,由於電荷立刻非常 快速地避散,所以脫著晶圓時之應答性(resp〇nse)也很 好。 經沪部中央榀率XJH〈,T.消費合作社印裝 在氮化鋁基複合體中所埋設的金屬材料,最好是面 狀的金屬整體材料(metal bulk material)。此時,當金屬 埋設品為靜電夾具時,金屬材料是由金屬bulk材所構成 的面狀電極。 金屬部材由於是和氮化鋁粉末同時燒成的,所以最 好是由高熔點金屬所形成的。這些高熔點金屬可為鈕, 15 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 536528 五 A7 、發明説明() ' 13 鎢錮,始,銖,給,及其合金。由防止半導體污染的 觀點視之,特別是最好使用钽,鎢,鉬,鉑,及其合金。 在本發明適用作靜電夾具的情況下,藉由將高頻率 電源連接於靜電夾具,以對此電極同時供給直流電壓和 高頻率電壓,能夠將此電極作為電漿發生用電極使用。 再者,本發明之複合體可以作為設置半導體晶圓用 之日日圓座基板(susceptor) ’播片(dummy wafer),遮蔽環 (shadow ring),使發生高頻率電漿用之管路,使發生高 頻率電漿用之圓頂物(dome),高頻率透過窗,紅外線透 過窗’支持半導體晶圓用的舉起針(lift pin),喷氣板 (shower plate)等各種半導體製造用裝置之基體。 再者,作為能適用本發明之複合體的電子機能材 料,可為誘導加熱用加熱源(加熱器材料)。亦即,由於 本發明之複合體是高純度的,且對於電漿的耐钱性高, 所以可以作為在電漿氣氛中使用的誘導加熱用加熱源。 【實施例】以下,更進一步敘述具體的實驗結果。 製造表1〜表4所示之各實施例、比較例之各複合 體。 使用以還原氮化法所得之氮化鋁粉末作為原料粉 末。使釔(yttrium)之硝酸鹽溶解於異丙基醇(is〇pr〇pyl alcohol)中,以製造添加劑溶液,使用罐磨機將此添加劑 溶液與氮化鋁原料粉末混合。換算為y2〇3之氧化釔混合 比率,以及氧化鋁之添加量如表1、表3所示。 16 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 謂 閱 讀 背 面 之
I 536528 A7 _____________________ B7 五、發明説明(14) 在200 kgf/cm2的壓力下,將此原料粉末以單軸加 壓成形’以製作出直徑200 mm的圓盤狀成形體。將此 圓盤狀成形體放置於熱壓模型中,密封。以3〇〇°c/小時 的昇溫速度使溫度上昇,此時,在室溫〜1〇〇〇〇c的溫度範 圍間進行減壓,到達l〇0(TC之後,在以2·5 kgf/cm2的速 度導入氮氣時,同時階段性地使壓力上昇至2〇〇 kgf/cm2。 如表1、表3所示變更最高溫度,在各最高溫度下保持4 小時後,以300°C/小時的冷卻速度冷卻至1〇〇〇χ:後,爐 冷。
測定上述所得之各複合體的結晶相。再者,複合體 中之釔含有量(Y:重量%),全氧量(〇:重量%),以及全 氧量和換算為Y2〇3之氧量的差(過剩氧)如表i、表3所 不。再者,當將全氧量和換算為ΙΟ;之氧量的差換算為 Al2〇3時之重量比率,如表!、表3所示。再者,藉由X 射線微分義所測定之氮化銘結晶粒子中的氧濃度(粒内 氧量),如表1、表3所示。 接著,將各例之複合體以下述之方式進行測定,測 定結果如表2、表4所示。 (陰極發光之主要吸收峰) 以前述方法測定陰極發光,以顯示其主要吸收峰。 (X射線繞射強度比) 藉由X射線繞射而測定A10N之吸收峰的強产 A1N之吸收峰的強度,而顯示其強度比。 又 (室溫之體積電阻係數) 本紙張尺度適 ~. (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
—---- 536528 A7 s_ B7 〜一一.一.—一… 五、發明説明(15) ~~—~ 依據「ns C 2141」以絕緣物之體積電阻係數測定 法來測定。在各表中,使用略記法來表示。例如, 「1.0E+14」表示「l.OxlO14」。 準備直徑100 mm,厚度0.8 mm的半圓形狀試料, 塗佈3_14 cm2面積的銀漿(silver paste),在施加電場強度 500 V/mm下測定。 (視活性化能量(apparent activation energy)) 測定由室溫到300°C下體積電阻係數的變化,以算 出體積電阻係數之溫度依存性的視活性化能量。 (ESR 自旋數(spin/mg)) 由ESR共振條件式而以前述方式算出。 (平均粒徑) 拍攝電子顯彳政鏡知片,算出所觀察到粒子的長轴長 度的平均值而求得。 (繞射強度比Ι〇()2/ΣΙ) 藉由X射線繞射測定,而測定互相垂直之一對面的 各繞射強度(Ιο^/ΣΙ)之相對比率的最大值。 (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣·
、1T 準 標 家 國 國 hr ΛΜν I度 尺 一張 紙 I本 釐 一公 97 536528 A7 明 發 Λ 五 經浐部中决榀卑而卩工消贽合作杉卬掣 實施例13 實施例12 實施例11 實施例10 實施例9 實施例8 實施例7 實施例6 實施例5 實施例4 實施例3 實施例2 實施例1 ρ p ρ o ο 1/1 o o p ο 1/1 ρ h—^ p ρ ρ υ2ο3 添加量 重量% h—a H—^ U) U) — U\ Κ) o U\ U) αι2ο3 添加量 重量% Η-^ g Ο 00 o Η-^ 00 ο I—^ 00 o ο h—k 00 o 1—a 00 o 2000 一 00 ο 00 ο h—^ 00 o Η—^ 00 ο Η-^ 00 ο 燒成時之 最高溫度 ΓΟ γ-氧化1呂型 γ-氧化铭型 γ-氧化1呂型 γ-氧化鋁型 γ-氧化鋁型 γ-氧化IS型 γ_氧化鋁型 γ-氧化1 呂型 γ-氧化1呂型 γ-氧化鋁型 γ-氧化銘型 γ-氧化鋁型 γ-氧化铭型 除了 Α/Ν以 外之結晶相 0.077 0.078 0.075 ο <1 ο UJ Os ο k) Κ) ο to U) 0.076 0.078 0.077 0.082 0.075 0.076 Υ (重量%) U\ U) K) to to 8 Fo — Κ) Κ) Κ) \〇 h-Λ h—^ l/l 00 ο U) Κ) 1/1 Κ) δ 全〇量 重量% bo 00 私 U) 00 U) Os 00 h—^ h—^ 私 K) δ Κ) S Κ) Κ) 00 Ό Η-* 1/1 On ο t—^ Κ) Κ) ο W Ρ 〇 八黎1Φ ^ ^ 12.49 'Ο bo K) Κ) fe 私 U) K) ps Η-^ ΟΝ ps U) U) h-^ Η-1 U) Lh to 私 Κ) αι2ο3換算 量重量% o U) ο U) o K) ο o Im to o U) o ο g Ο Ui o Lh ο ο — ο U) 粒内氧量 重量% 【>1】 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 536528 A7 發 Λ 五 經?/ί·部中呔榀^-^Ηΐ,消贽合竹扣印絮 實施例13 實施例12 實施例11 實施例10 實施例9 實施例8 實施例7 實施例6 實施例5 實施例4 實施例3 實施例2 實施例1 350-370 350-370 350-370 350-370 350-370 350-370 350-370 350-370 350-370 350-370 350-370 350-370 350-370 蔽 ^ _菡 I ^ W涔决 0.071 0.052 0.047 0.012 0.026 0.026 0.015 0.035 0.033 0.025 0.013 0.027 0.028 X射線 強度比 AlON/AIN 6.1E+14 3.2E+14 2.2E+14 1.1E+14 1.5E+14 1.5E+14 1.8E+14 7.3E+13 2.2E+13 8.1E+13 8.8E+13 1.3E+14 1.0Ε+14 〇鷂 * 雜 3 ‘ 词 〇〇繂 0.49 0.50 0.48 0.50 0.44 0.49 0.50 0.47 0.39 0.45 0.50 0.40 0.40 視活性化 能量 (eV) 1.3E+12 2.0E+12 2.3E+12 2.5E+12 3.1E+12 4.0E+12 2.7E+12 6.1E+12 1.9E+12 1.9E+12 2.6E+12 1.3E+12 2.0E+12 ESP 吸收峰數 (spin/mg) K) K) 00 K) 00 U) bo U) U) U) U) k) U) U) U) K) K) U) b 平均粒徑 //m 1.57 1.42 1.52 1.39 1—^ 1.56 1.46 1.48 1.39 1.45 Η—^ 1.42 繞射強度比 Ι002/ΣΙ 【>2】 本紙張尺度適/fl中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
536528 A7 B7 五、發明念L明 18 經浐部中央榀卑而卩η消费合作私卬絮 tb 猓令U3 0.3 撕 2000 I 0065P52P50 107P66
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rrb^#J P3 1900 ^,^lgl^ P22 2.9 2004 603 P51 pl 2000 0065 P66 P64 1.36 P65
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Yb3 Ϊ% 3 1900 Y-iJb^l^ 0.069 201 1.99 4_23 P63 Ρ5 1900 2000 ^,^歆1^ γ—^Jblgl^ 0067 0 P91 P89 1.89 0·61 2·72 1·Ί1 5·78 Ρ67 3 2000 1900 γ—^^敌^ 0.069 2·46 2.44 5·19 0·65 P068 201 1.99 4·23 0·56 Μ 1900 Υ 丨 Αιό 0·72 Ρ98 Ρ79 1·67 S6 本紙張尺度適/fl中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) >1203 f ^ 5% 1850
Y-Al—O 1.9 P89 1.89 S6 1900 1900 1800 re) (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
Y-A1IO 3_5 2.1 U6 2.46 035 5 As 0 P7 P70 1.49 P62 0 P71 P71 1.51 0.49 Ύ (**%) 岭〇* ϊ% A103藤鹎 *5% 费2衅* Ϊ% 【>3】 536528 A7 B7 經沪部中央樣冬^,,只消费合竹私印I? I 明 Itb*§u3 350-370 0.071 2.5E+11 0·68 L8E+13 1L3 L42 >L_-------- I 、v'" -rir>發 Λ 五 I _71tcr效令U2 doio0.0s 1.8E+13 0.62 L2E+13 3.1 1·39 tcr齊令二一 350-370 0.000 3.4E+11 0·67 2.1E+13 1P4 L47 is s 350-370 0021 6.3E+13P59 L7E+13 5·3 1·51 tb齊室 9 3501370 0.0s 2.4E+12 0.68 2.5E+13 5.8 1·56 tb 效窆 8 350-370 0022 L1E+13Ρ56 20Ε+13 9·Ί 1·45 £s ^ 350-370 0019 1.1Ε+12 0·56 1.7Ε+13 10.6 1.41 tb 舞室 6 350-370 0022 20E+12 0·61 2·2Ε+13 5.6 1·56 tb谗窆 5 600 0.000 9.4E+13 0·61 5.7E+12 6.0 1·48 £s ^ 600 0.000 3·3Ε+Μ P60 2·4Ε+12 5.2 1.46 tb效令j 3 600 0.000 5」E+14 0.59 1.1E+12 6.2 1.38 ^ 350丨370 0.000 2.2Ε+12 0·61 1.4Ε+13 4.4 1.48 359370 (目) 0.000 30E+16 P65 70E+11 2·3 1·65 x^:捧 辭綷Trb ΑΙΟΝ/ΑΙΝ (Ω · cm 心 50°) (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —衣--- 靜:4 (ev) ESP (spin/mg) /am ,/ΣΙ 002、
Lf 本紙張尺度適中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 五、發明説明(
由表1、表2可知,當氮化鋁結晶 在㈣重量%以上,〇.60重量%以下,並且 U乳浪度 spin/mg 以上,ΐχΐ〇ΐ3 · 在 1x10 2 減少為〇 5 SPm mg以下時’上述活性化能量 减夕為0.50eV以下的水準。再 里 〇·1〜0.5 #旦。/夕μ 2 3的添加量要在 士^里。θ,Al2〇3的添加量要在0.5〜1〇重量% 效的。再者,以陰極發光法所測得 收峰為350 nm〜370 nm。 、、舌性旦燒成溫度若為18〇〇t時,有溫度依存性之視 活1*生化咸1降低的傾向。 再者㉟之含有χ(換算為氧化物之換算值)為仍 里。以上0.5重!〇/0以下。再者,複合體中之全氧量 ^將紀換算為氧化物時之換算氧量的差,最料ι〇重 量%〜1〇重量%。氮化銘結晶粒子的平均粒徑是1〇_以 下。 再者以χ射線繞射法所測得之在互相垂直面上之 各繞射強度(Ι002/ΣΙ)之相對比率之最大值丨13以上,特 別是1.39〜1.57。 再者,第2圖顯示表1、2之實施例1之複合體之 陰極發光’第3圖顯示又射線繞射吸收峰之圖形。 另外’由表3、表4可知,在比較例1、2中,並沒 有添加氧化鋁、氧化釔之原料,除了氮化鋁之外,並沒 有結晶相實質地存在。因此,雖然粒内氧量為〇·4重量0/。 以上’但别述活性化能量為〇 6eV以上。在比較例3、4、 5中,雖然沒有添加氧化鋁,但在複合體中,除A1N以 本紙張从―斤辭辟 536528 A7 •_____________ — — —·_ B7 五、發明説明(Μ ) 外還有Y-A1-0結晶相存在’而且粒内氧量不足〇.4〇重 量%。前述活性化能量約為〇·6以上。 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在比較例6、7、8、9、10中,由於釔的添加量比 較少,氧化鋁的添加量多,所以粒内氧量較多。然而, 當萷述自旋數超過1 〇13時,前述活性化能量仍然大。在 比較例11中,雖然沒有添加氧化鋁,釔的添加量也少, 但看不到A1N以外的結晶相,粒内氧量多,且自旋數也 超過1013 Ω· cm。由於比較例12、13之自旋數也超過10i3 Ω · cm,所以使得前述活性化能量增大。再者,在比較 例11、13中’氮化鋁結晶粒子顯著地成長,超過丨〇 # m。 接著’第4圖同時顯示表1、2之實施例丨之複合 體之體積電阻係數p和溫度T(或1/T)關係之圖形A,以 及比較例1之氮化鋁燒結體之體積電阻係數p和溫度 T(或1/T)關係之圖形B。 再者’第5圖、弟6圖顯示表1、2之實施例1之 複合體中,氮、氧、鋁、釔之各元素之特性Χ射線強度 的二次元測描圖(mapping)。亮度越高的部份,其元素的 特性X射線強度越大,也就是表示,元素的量越多。 在氮之分佈量少的區域中,可知氧之分佈量仍然變 多。這表示在氮之分佈量少的區域中,有氧化鋁Ai2〇3 生成。再者,在此區域内,鋁之分佈量比周圍還略微減 少。在氮化銘(A1N)中,雖然氮和銘之原子數的比率是 1 · 1 ’然而在氧化銘(Al2〇3)的情況下,由於銘原子數的比 率變彳于比鼠化铭粒子的情況下少,所以被認為其特性χ 本紙張尺度適州中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 536528 A7 ——— ________ B7 發明説明(22) 射線的強度較低。 如上所述’藉由本發明’可成功地提供—種新顆之 氮化鋁質材料,其可在比習知較廣的溫度範圍内有少的 體積電阻係數變化。 【圖式之簡單說明】 第1圖為說明陰極發光法之原理的原理圖。 第2圖顯示本發明實施例1之複合體之陰極發光的 圖形。 第3圖顯示本發明實施例1之複合體之X射線繞射 吸收峰的圖形。 第4圖顯示本發明之複合體以及習知之氮化链燒结 體的體積電阻係數和溫度T(或1/T)之關係的圖形。 第5圖為顯示本發明複合體之氮、氧各元素之特性 X射線強度分佈的二次元測描圖的照片。 第6圖為顯示本發明複合體之鋁、釔各元素之特性 X射線強度分佈的二次元測描圖的照片。 ---:^丨I丨丨#! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -丁 5 2 S N C 準 標 家 國 j國 中 Ji/ 度 尺 I張 紙 一本 麟 公
Claims (1)
- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 536528 _ I Α8 ] Λ * % DO 第87106940中文申請叫#修昏本§| -卜^日期:90/03/27 六I申請專利If™~~^ 1· 一種氮化鋁基複合體,其含有氮化鋁結晶粒子和 7"氧化链型結晶’該氮^化链結晶粒子中之氧濃度以X射 線微分析儀(X-ray microanalyzer)測定時為〇·4〇重量0/〇 以上〇· 重里/以下,以電子目$疋共振法(electron spin resonance method)之光譜所得之鋁之每單位mg自旋數 為 IxlO12 spin/mg 以上,lxlO13 spin/mg 以下。 2·如申請專利範圍第1項所述之氮化鋁基複合體, 其中以X射線繞射測定所測得之該7 —氧化鋁型結晶之繞 射吸收峰(2 0=44。〜45。)之強度和氮化鋁結晶之繞射吸收 峰(100面)之強度的比率為〇· 〇25以上。 3·如申請專利範圍第1項所述之氮化鋁基複合體, 其中以陰極發光法所測得之主要吸收峰為35〇 nm〜37()⑽ 之間。 4·如申請專利範圍第i項所述之氮化鋁基複合體, 其中該氮化鋁基複合體之室溫體積電阻係數為1χ1〇13Ω · cm以上,從室溫到30(rc之體積電阻率之溫度依存性之 視活性化能量為〇· 5〇eV以下。 5·如申請專利範圍第1項所述之氮化鋁基複合體, 其中稀土類元素之含有量(換算為氧化物之換算值)為 0· 05重量%以上,〇· 5重量%以下。 6·如申請專利範圍第1項所述之氮化鋁基複合體, 其中以X射線繞射測定所得之互相垂直之一對面之各繞 射強度(Ιμ/ςι)之相對比率的最大值為1β3以上。 7·如申請專利範圍第1項所述之氮化鋁基複合體, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -- I I I I I I I « — — — — — — I— . 26 >36528 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 其中該氮化鋁結晶粒子之平均粒徑為1 Q # ^以下。 8·如申請專利範圍第1項所述之氮化鋁基複合體, 其中除了稀土類元素之外,在該氮化鋁基複合體中所含 有的金屬不純物含有量為5〇〇 ppm以下。 9·如申請專利範圍第5項所述之氮化鋁基複合體, 其中该氮化鋁基複合體中之全氧量與將稀土類元素換算 為氧化物時之換算氧量的差為1·0重量%〜1〇重量%。 1〇· —種靜電夾具,其係包括周於吸著、保持半導 體的吸著面,該靜電夾具包括如申請專利範圍第丨〜9項 中之任一項所述之氮化鋁基複合體所構成之基體,埋設 在邊基體中之面狀電極,以及對於該面狀電極供給直流 電力之電源。 Π·種氮化鋁基複合體,其含有氮化鋁結晶粒子 和氧化鋁型結晶,以陰極發光法所測得之主要吸收峰 為350 nm〜370 nm之間,以電子自旋共振法之光譜所得 之鋁之母單位mg自旋數為1X1Q12 以上, spin/mg 以下。 12·種靜笔夾具,其係包括用於吸著、保持半導 體的吸著面,該靜電夾具包括如申請專利範圍第η項中 所述之氮化鋁基複合體所構成之基體,埋設在該基體中 之面狀電極,以及對於該面狀電極供給直流電力之電源。 13·—種氮化鋁基複合體之製造方法,其中該氮化 铭基複合體含$氮化銘結晶粒子和r —氧化链型結晶,該 製造方法包括*氮化!呂原料熱壓燒結,*#氮化紹基複 — III — — — — — — · 1111 „111 ^ 11111111 . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)536528 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 合體中之全氧量與將稀土類元素換算為氧化物時之換算 氧量的差為1. 0重量%〜1〇重量%。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 28 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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