TW517292B - Method for forming contact plug of semiconductor device - Google Patents

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Description

517292 SS—90132497 五、發明說明(1) 〈發明之範圍〉 本發明係有關於一種形成用作半導體元件之插頭的方 法,特別係有關於一種利用矽之外延成長(s i丨i c〇n epitaxial growth)形成接觸插頭(c〇ntact plug)之方 法,能夠避免由於加工溫度而引致之元件特性之退化 (deterioration) ° 〈先前技藝之描述〉 ik著半‘脰元件之集積化degree)被提 高,電路圖樣群之線幅(line width 〇f · patterns)亦被減少;相應地,新技術乃被發展,以改進· ,兀件之特性;尤其是,新的接觸程序^⑽以以 processes)乃被發展出來,以增加元件操作之效率。 當上部圖樣與下部圖樣間之接觸不穩定時、或當其間 之接觸阻抗(contact resistance)增加時,元件可靠度便 不此传到即使貝現了微細的圖樣線幅(f i n e p a 11 e r η 11 ne w i dth) ’亦難以實現快速運作。因此,於高度集積 之元件中’例如在一具有大於25 6 MB記憶體之元件,可應 用一種自行整列接觸程序(self_al igned c〇ntact process) ’以於上、下部圖樣群之間實現穩定的接觸。 · 習見之接觸程序包括··第一步驟為形成一接觸孔 麵丨 hole),以露出下部圖樣之一部份;第二步驟乃· 以V私材料注入接觸孔,以形成一接觸插頭;而第三步驟 為形成一上部圖樣,其與接觸插頭接觸。或者是,此種自 灯整列接觸程序包括:第一步驟為形成接觸孔,以露出預
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ΐ: —導電層,以充滿接觸 層研磨(Wishing),卩形成一門接多觸^^基板區域將導電 成一上部圖樣,與每一接觸1#頭接接觸觸插頭;第四 在自行整列接觸程序中,接觸孔所具有之 其包括字兀線之間、具有微細寬度的矽基板區知: 上、下部圖樣之間實現穩定的接觸。 ^ 在 頭可同時被形成,因此使加卫程序簡化。* 13接觸插 上、下部圖樣之間籍著自行整列接觸程序,達到 的接觸’然而難以控制上、下部圖樣之間的“ (contact reS1Stance)之增加。更詳細的說,由於一 二,石MP〇lySilicon)作為接觸插頭之材料,而石夕基板 ς晶矽乃類似之材料,因此如果有理想的接觸界面狀熊、 ,,兩者間之接觸阻抗非常低。然而實際上,矽基= :石夕間之接觸阻抗相當高,此乃因為接觸形成程序中ς ,之自然氧化層(natural oxide layers) a以及所產/ 之殘餘異物(residues),皆介於矽基板與多^夕之間, =矽基板之表面會產生蝕刻破壞(etching damagea)所=以 ^此,於習見之接觸插頭形成程序中,為了控制接觸阻 増加,當完成濕蝕刻(wet etching)程序打開接觸几 後’多晶石夕乃立即被沈積。 然而,由於在單位晶胞面績持續地減少的結果,接角 孔之大小會顯著縮小,因此接觸阻抗依照接觸面積的減^
517292 -- 案號90132497____年月日_修正 __ 五、發明說明(3) 之增加仍然難以控制。 有鑑於此’為了解決因為接觸面積減少而使接觸阻抗 增加之問題,一種方法乃被提議出來,其中一藉由選擇的 外延成長(selective epitaxial growth,SEG)所形成之 石夕外延層(silicon epi layer),乃使用來形成一接觸 插頭。石夕外延層曾被應用於淺接面形成(311&1 1〇w junction formation)與絕緣(is〇iati〇n),而近來則被應 用作為接觸插頭的形成。 身又’一低壓化學蒸汽沈積法(L 0 w p r e s s u r e
Chemical Vapor Deposition,LPCVD)乃被應用來成長矽❿ 外延層。石夕外延層之成長,在利用lpcvd程序成長矽外延 層中’個由一氟石夕烧(dichlorosilane,DSC,
SiCi2h2)、氫氣(h2)、與氣化氫(HC1)之混合氣體,或一個 矽,(mo^nosilane,MS,SiH4)、氫氣(Η〗)、與氣化氫(HCi) 之混合氣體,再加上摻雜物磷化氫(Ph3),乃作為反應 然而’習見用以成長矽外延層之LPCVD程序,乃必須 在超過80 0 t之高溫下達成,因此難以得到穩定之元件特 性。即是,當石夕外延層於超過8〇 〇 〇c之高溫被形成,由於 連接範圍中所摻雜不純物,其濃度(c〇ncentrati〇n)相當 且不必要的改變,導致其特性退化。 田 〈發明之總綸〉 有鑑於此,本發明之目的乃提供一種形成接觸插頭之 方法,其中利用矽之選擇的外延成長,以形成一接觸插
517292 案號 90132497 五、發明說明(4) 頭,而元件之特性不會因為矽外延層成長之溫度而退化。 為了實現上述目的’本發明之形成半導體元件之接觸 插頭的方法(Method for Forming Contact Plug Semiconductor Device),乃依照LPCVD程序,在溫度為 6 0 0至7 0 0。(:時,在形成於絕緣層之接觸孔所露出基板 上成長一矽外延層,而作為一種接觸插頭之材料。該^外 延層乃被成長,其於與矽基板接觸之區域上成為單=石夕 (single crystal silicon),而於接觸孔之侧壁上成長成 為為多晶石夕(polysilicon)。 依照本發明之形成半導體元件之接觸插頭的方法 (Method for Forming Contact Plug of Semiconductor Device),藉著LPCVD程序,在形成於絕緣層之接觸孔所露 出之矽基板上,在温度為5 5 0至7 0 0 °C時,於起始成長階段 成長成為單晶矽,然後成長成為非結晶矽(am〇rph〇us s i 1 i c ο η)或多晶石夕,從而成長一石夕外延層作為接觸插頭材 料0 依照本發明之形成半導體元件之接觸插頭的方法 (Method for Forming Contact Plug of Semiconductor Dev i ce ),包括:提供一矽基板,其具有一絕緣層,其中 形成有一接觸孔;依次地對矽基板上之接觸孔所露出之表耀丨 面區域進行乾式洗淨與濕式洗淨(dry and wet cleaning) ’將所得之石夕基板插入於一LPCVD室(chamber)
中;以氫氣烘乾(H2 baking)矽基板表面所露出及已被清 洗之區域;以及,按照現場的LPCVD程序(in-si tu LPCVD Μ 晒
第7頁 517292 案號 90132497 Λ_Η 曰 修正 五、發明說明(5) process) ’在溫度為550至700 C時’使一砍外延層成長於 石夕基板露出之區域’因此石夕基板之接觸區域、與其他區域 具有不同的結晶構造。 上述方法中,MS氣與&氣、或SiCl2H2(DCS)與112氣乃被 用作為反應氣體’而PI氣則被用作摻雜物,以成長石夕外 延層。MS氣或DCS氣之流量(flow)乃被控制為loo至5〇〇 seem,H2氣之流量則被控制為2, 〇〇〇至2〇, 〇〇〇 sccm,而pi 氣之流量則被控制為1〇〇至3 0 0 seem,因此矽外延層之摻3 雜物之濃度變成為1以…至丨” at〇ms/cm3 ;而且,曰矽外 延層於1至2 0 0 Torr之壓力下被成長。依照本發明之形成 半導體元件之接觸插頭的方法(Meth〇d f〇r Fc)rming c=nJaclplug of Semiconductor Device),乾式洗淨與 >.,、、式洗淨、及&烘乾乃執行於使矽外延層成長之前。 至於上述本發明之目❺、及其他特徵與優點,則參照 列依附圖所作之說明即可得到完全的了解。 〈較佳具體實施例之詳細描述〉 依照本發明之形成半導體元件之接觸插 ΐIίIΐ成長之接觸插頭形成方法中,於矽外延層之成 2::4:有氯:=)氣體,基板之接= Μ刀白,、頁不冋的結晶構造,以降低 第1圖所示為本發明中- 皿又 之貫施例剖面圖。如圆- 卜k層 fen 圖所不,成長一矽外延屏4,认μ社 板1之接觸區域上長虑盔σο ^ ^ Θ 4 於矽基 风為早晶砍4a’而於接總^丨q 長成為多矽4b。 叩%接觸孔3之側壁上
517292 案號 901324Q7 五、發明說明(6) 在此,石夕外延層乃在6 〇〇至7 〇〇它之溫度下成長。一般 使用MS氣與I氣作為反應氣體,而Ρη3氣則作為摻雜物,以 成長石夕外延層4 ;亦可使用DCS氣體以取代MS氣。氣或 DCS氣之流量乃被控制為ι〇〇至5〇〇 sccm,h2氣之流量則被 控制為2,0 0 0至20,〇〇〇 sccm,而Ph3氣則被控制為1〇〇至 300 seem,因此矽外延層之摻雜物之濃度變成*lxl〇lg至 1〇21 atoms/cm3。而且,矽外延層4乃於約j至2〇() T〇rr之 壓力下成長。 ^依照本發明之形成半導體元件之接觸插頭的方法之實 ,例’由於單晶矽乃成長於與矽基板1接觸之區域中,藉 著減少矽基板1與矽外延層4之接觸面積,可以控制接觸曰阻 抗之增力^。而且,亦可以降低矽外延層4之成長溫度,使 之低方、界溫度(criticai 。於本發 明之形成半導體元件之接觸插頭的方法中,由於只有與矽 基板1接觸之區域成長成為單晶矽4a,較佳之成長溫度為 6 0 0 至 7 0 〇。。。 /而且,依照第1圖所示之實施例,單晶矽成長呈圓錐 $ ’亚於圓錐之表面與多矽41)形成接合面。在此,由於接 合面的形成乃當兩種結晶形態矽之入注成長時,因此產 了自然氧化層於接合面上。 ,者’依照此實施例,使用肿3/02電漿(plasma)之乾 、、先淨與使用緩衝餘刻氧化物(B u f f e r e d 0 X i d e E t c h, 與硫酸U2S〇4)之混合溶液之濕式洗淨,分別於成長矽 夕延層4之前約2〇至3〇秒被執行。之後,於LpcVD室中執行
第9頁 517292
I烘乾,以大約70 0至1,〇〇〇七之溫度及6〇至3〇〇秒之時 間’以成長碎外延層。 第^圖所示為本發明中利用接觸插頭以成長矽外延層 之另一貫施例剖面圖。如圖所示,起始階段乃使矽外延層 4成長、,成為單晶矽43,即是,自矽基板】成長至5〇〇 λ 然後成長成為非結晶矽,或更佳地成為多矽4 b。 在此’一般使用MS氣與I氣作為反應氣體,以成長矽 外延層4,如前述之實施例所示;然而,亦可以DCS氣取代 MS氣,而PH3氣則被用作為摻雜物。MS氣或DCS氣之流量乃 被控制為100至5 0 0 seem,H2氣體被控制為2, 〇〇〇至2〇, 〇〇〇 _丨 seem ’而PH3氣之流量則被控製為1〇〇至3〇() sccm,因此石夕 外延層之摻雜物濃度會保持在為1 X 1〇〗9至丨,at〇ms/pc之 間;而矽外延層4則成長於1至2〇〇 Tor r之壓力下。 同樣的條件下,執行先前實施例起始階段之矽外延層 4之成長。即是,執行單晶矽4a之成長階段!分鐘,較佳地 執行3 0至6 0秒。於5 5 0至6 5 0 °C之溫度下執行非結晶矽或多 晶矽4b之成長,更佳地執行於55 0至610 °C之間。而且,依 照此實施例,使用NF3/02電漿之乾式洗淨、以及使用β〇Ε與 ISO4混合溶液之濕式洗淨,乃於矽外延層之成長前分別被 執行2 0至30秒。然後,於LPCVD室中執行112烘乾,以約7 0 0鲁 至1,0 0 0 C之溫度、及執行約6 〇至3 〇 〇秒,使石夕外延層成 長。 依照本發明之形成半導體元件之接觸插頭的方法之又 一實施例,藉著減少矽基板1與矽外延層4之接觸面積,以
第10頁 517292 _ 案號90132497_年月日 修正_ 五、發明說明(8) 及降低加工程序之溫度,可以控制矽基板1與矽外延層4之 接觸阻抗。 第3圖所示為本發明中利用接觸插頭以成長矽外延層 之又一實施例剖面圖。 首先,於矽基板1上以習見半導體之製造方法形成隔 離層群ll(isolati on layers),以定義一活動區域 · (active region),然後於矽基板1之活動區域上形成一閘 , 氧化層 12(gate oxide layer)、一 閘電極I3(gate electrode)、其包括多石夕圖樣i3a(polysilicon pattern) 與一鎢圖樣1 3b( tungsten pattern)、以及一硬光罩層 φ 14(hard mask layer)。然後,一氮化物墊體 i5(nitride layer spacer)形成於此疊層閘構造之侧壁上。同時地, 沈積一插入絕緣層16(interlayer insulating layer)於 所得之構造上,然後將插入絕緣層1 6研磨或回蝕刻(et ch back),使之露出硬光罩14。接著形成一接觸孔(圖未示) 以露出此層疊構造之一部份、以及矽基板之一部份。 然後,為了除去自然氧化層群、以及形成於露出來之 石夕基板1上之殘餘異物(r e s i d u e s ),以及為了復原餘刻程 序形成接觸孔時所形成於基板表面上之蝕刻破壞,以使用 NFs/〇2電漿之乾式洗淨、以及使用b〇e與}12304混合溶液之濕· 式洗淨,分別執行2 0至3 0杪。之後,將所得到之構造插入 於LPCVD室中,以進行矽外延層之成長,並以7〇〇至丨,〇〇〇 °C之溫度、60至3 0 0秒之時間執行H2烘乾。 接著,於接觸插頭形成區上,藉由LPCVD程序之矽外
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,成長’-矽外延層4乃被成長作為接觸插頭之材料,即 疋,形成於矽基板上層的疊層構造之間,—矽外延声4 被成長’作為接觸插頭之材料。石夕外延層4乃以低於a7〇(rc 之溫度被成長,較佳地以60〇至7〇〇1 ,並於盥矽基板i 觸之區域成長成為單晶矽4a、以及於接觸孔;側壁上成長 ,為^石夕4b。而且,如上所㉛’一般使用Ms氣與氣作為 反應氣體,而PI氣則作為摻雜物,以成長矽外延層4 ;然 而亦可使用DCS氣以取代MS氣。而且,;5夕外延層4乃於1 至200 Torr之壓力下成長。 、 與此同時,對矽外延層4執行化學機械研磨(Chemical Mechanical P〇l i shi ng,CMP)或回蝕刻(etch back),從 而形成一包括矽外延層4之接觸插頭丨6。 第4圖所示為如第3圖中半導體元件之TEM相片圖。相 片中所不之元件中,矽外延層乃以6 3 5它之溫度、約丨2 〇
Torr之壓力成長。ms氣之流量乃控制為2〇〇 sccm,h2氣之 流量控制為5,〇〇〇 sccm,而ph3氣之流量則控制為30〇 seem。如相片中所示,單晶矽4a於接觸區域上自矽基板1 成長呈圓錐狀,而於其他部份則成長成為多晶矽。 如上所述,依照本發明之形成半導體元件之接觸插頭 的方法’矽外延層於與矽基板接觸之區域上成長成為單晶_丨 石夕’且於其他區域成長成為多矽。因此,可以低於700 t: 之溫度成長矽外延層,從而得到一接觸插頭,改進了其與 矽基板分界面之特性。 總而言之,依照本發明之形成半導體元件之接觸插頭 (10) (10) 五、發明說明 的方法, 於接觸孔 態,可降 700 t。 因此 阻抗之增 長,從而 可以節省 集積化與 習見者之 定,懇請 需陳 例,若依 仍未超出 範圖内, 其使用一矽外延層作為接觸插頭之材料,β ,不同區域中成長矽外延層成為不同的結蓋 氏矽外延層之成長溫度低於臨界溫度,即低 ,藉著矽外延層以形成接觸插頭,能夠避免 加。而且,亦能夠在較低溫度中使矽外延層 避免因為製造溫度過高而引致元件特性退化 Ά力的供應。結果,本發明能夠有效地應用 ^速元件中。而本發明之諸等功效確實可以 弈而且並未見諸公開使用,合於專利法之 賜予專利,實為德便。 月者以上所述者乃是本發明較佳具體的實 j务明之構想所作之改變,其產生之功能作 5兄明書與圖示所涵蓋之精神時,均應在本創 合予陳明。 r藉著 形 於 接觸 成 ,更 於高 改進 規 施 用, 作之 517292 案號 90132497 年 月 曰 修正 圖式簡單說明 第1圖所示為本發明中利用接觸插頭以成長矽外延層 之實施例剖面圖。 第2圖所示為本發明中利用接觸插頭以成長矽外延層 之另一實施例剖面圖。 第3圖所示為本發明中利用接觸插頭以成長矽外延層 之又一實施例剖面圖。 第4圖所示為如第3圖中半導體元件之TEM相片圖。
〈圖示中元件編號與名稱對照〉 1 :矽基板 3 :接觸孔 4 : $夕外延層 4a 單 晶句7 4b 多 晶碎 12 閘 氧化層 13 閘 電極
1 3 a :多矽圖樣 1 3 b :鎢圖樣 14 :硬光罩層 1 5 :氮化物墊體 1 6 :插入絕緣層
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Claims (1)

  1. 517292 案號 90132497 六、申請專利範圍 年月曰 修正 步驟: 1 · 一種形成半導體元件之接觸插頭的方法,包括 以 其中使接觸孔之底部露出 形成一絕緣層於;6夕基板上; 於絕緣層中打開一接觸孔, 矽基板之一部份;以及 於接觸孔中在6 0 0至70 0。〇的溫度下,利用低壓化 汽沈積法(LPCVD)選擇地成長一矽外延層,其中之選擇的、、、 外延層包括二單晶矽區域、及一多晶矽或非結晶矽區域'; 其中之單晶矽成長於矽基底以及與其接觸之區域; 而多晶矽成長於接觸孔的側壁區域。 2·如申請專利範圍第1項所述之形成半導體元件之接 觸插頭的方法,所述外延層成長的反應氣體乃含有 MS(monosilane,8丨114)與112之混合氣體、或含有 DSC(dicl〇r〇Silane,SiCl2H2)與!!2之混合氣體、以及—pH 摻雜氣體者。 ^ 3·如申請專利範圍第2項所述之形成半導體元件之接 觸插頭的方法,其中之MS氣或DCS氣之流量乃被控制為丨〇〇 至500 seem,以及H2氣之流量乃被控制為2, 〇〇〇至2〇, 〇〇〇 seem 。 4 ·如申請專利範圍第2項所述之形成半導體元件之接· 觸插頭的方法,在摻雜物濃度為1 X 10〗9至1〇2! atmos/cm3 之間時,PH3氣之流量乃被控制丨00至3〇〇 seem之間者。 5 ·如申請專利範圍第1項所述之形成半導體—元件之接 觸插頭的方法’其中選擇地成長矽外延層之步驟乃實施於
    第15頁 517292 ______案號 90132497___♦ j 日 六、申請專利範圍 璧力為1至200 Torr之間者。 6·如申請專利範圍第1項所述之形成半導體元件之接 觸插頭的方法,其中於所述矽外延層成長之前,更包括·· 對在接觸孔露出之矽基板區域的表面施以乾式洗淨與渴式. 洗淨以及以H2烘乾的程序。 ”、 7·如申請專利範圍第β項所述之形成半導體元件之接 觸插碩的方法,其中施以乾洗淨程序之 肝3/02電漿處理20至3。秒者。 鄉更匕括以 8 ·如申請專利範圍第6項所述之形成半導體元件之接 碩的方法,其中施以濕式洗淨程序之步驟更包括以緩 r氧化物蝕刻劑(Buffered 之混合溶液處理2 〇至3 〇秒者。 ” 2 4 _·如申明專利範圍第6項所述之形成半導體元件之接 1 f =的方法’其中之烘乾步驟更包括以&在7〇〇至1, 之溫度現場處理(丨11-311:11)約6〇至3〇〇秒者。 如申請專利範圍第丨項所述之形成半導體元件之 碩的方法,其中選擇地成長一矽外延層之步驟更包 PrvrfJ^成絕緣膜之接觸孔所露出之石夕基板區域上,以 私序以接觸插頭之物質,成長矽外延層; 期階=在5 50至露的溫度下成長,成長初 1 ,、成長早s曰石夕,以後成長多晶矽與非結晶矽者。 1 ^ 如申請專利範圍第1 〇項所述之形成半導體元件< 接觸插頭的七i α , τ ^ 只的方法’所述矽外延層成長的反應氣體包括
    517292 --—---—案號 90132497 _^^_3_一修正 __ 六、申請專利範圍 之混合氣體、或含有〇8(:(3丨(:12112)與112之混合 氣體、以及PH3之摻雜氣體者。 1 2 ·如申請專利範圍第丨丨項所述之形成半導體元件之 接觸插頭的方法,其中之MS氣或DCS氣之流量乃被控制為 100至5 0 0 sccm ; h2氣之流量乃被控制為2,〇〇〇至20,0 0 0 seem 〇 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項所述之形成半導體元件之 接觸插頭的方法,其中在摻雜物濃度為1 X丨〇19至丨〇2〗 atmos/cm3之間時,ph3氣之流量乃被控制於1〇〇至3〇〇 sccm 之間者。 14 ·如申請專利範圍第10項所述之形成半導體元件之 接觸插頭的方法,其中選擇地成長矽外延層之步驟乃實施 於壓力為1至200 Torr之間者。 1 5 ·如申請專利範圍第1 0項所述之形成半導體元件之 接觸插碩的方法’其中之單晶矽之高度為到5 〇 〇 X為止 者。 1 6 ·如申請專利範圍第丨5項所述之形成半導體元件之 ,觸插頭的方法’其中成長單晶矽之步驟乃進行3 〇至6 〇秒 垃17·—如申請專利範圍第15項所述之形成半導體元件之 ?插頭的方法’其中成長單晶矽之步驟乃於約6〇〇至 C之溫度下進行者。
    第17頁 J l I厶y丄 J l I厶y丄
    案號90132仙7 申請專利範圍 6 5 0 °C之溫度下進行者。 19·如申請專利範圍第1〇項 接觸插頭的方法,其中成長多、曰々迷之形成半導體元件之 5 50至610 °C之溫度下進行者^晶石夕或非結晶矽之步驟乃於 2 0 ·如申請專利範圍第1 〇項戶斤 f 接觸插頭的方法,其巾於所述:^之形成半導體元件之 括: 外延層成長之前,更包 對在接觸孔露出之石夕基板 濕式洗淨以及以&烘乾的程序。°°成的表面施以乾式洗淨與 2 1 ·如申請專利範圍第2 〇 一 接觸插沾士、αχ , 、 述之形成半導體元件之 叩3/〇2電1 线賴謂秒者 4_序之㈣更包括以 接觸專利範圍第2。項所述之形成半導體元件之 插碩的方法,纟中施以濕式洗淨程序之步驟更包括以 ^衝氣化物蝕刻劑(Buffered 0xide Etchant ,Β〇Ε)與 Η4〇4之混合溶液處理2〇至3〇秒者。 2 3 ·如申請專利範圍第2 〇項所述之形成半導體元件之 接觸插頭的方法,其中之烘乾步驟更包括以&在8〇〇至9〇() °C之溫度現場處理⑽至3 〇 〇秒者。 2 4 · —種形成半導體元件之接觸插頭的方法,依序地 包括以下步驟: 準備一珍基板; 形成一絕緣層於矽基板上; 形成一接觸孔於絕緣層中,以露出矽基板之一部位;
    第18頁 517292 __案龜90132497_年月日 絛正_ 六、申請專利範圍 將矽基板露出之部位乾式洗淨; 將矽基板露出之部位濕式洗淨; 將矽基板插入於一LPCVD裝置中; 將已被乾式洗淨與濕式洗淨之砍基板露出之部位以1 ,· 烘乾;以及, 伙所述接觸孔路出的碎基板區域上’以L p c V D法,在 550至7 0 0 °C之溫度,以接觸插頭之物質選擇地成長一外延 -矽部位,並使所述矽基板與接觸區域與其他部位之間有不 同的結晶構造。 2 5 ·如申請專利範圍第2 4項所述之形成半導體元件之. 接觸插頭的方法,其中乾式洗淨之步驟更包括以NF3/〇2電 漿處理20至30秒者。 2 6 ·如申請專利範圍第2 4項所述之形成半導體元件之 接觸插頭的方法,其中濕式洗淨之步驟更包括施以BOE與 之混合溶液20至3 0秒者。 2 7 ·如申請專利範圍第2 4項所述之形成半導體元件之 接觸插頭的方法,其中之}12烘乾步驟更包括以7 0 0至1,〇 〇 〇 C之溫度處理6 〇至3 〇 〇秒者。 2 8 ·如申請專利範圍第2 4項所述之形成半導體元件之_ . 接觸插頭的方法,其中之矽外延層係,在矽基皮及與其接· 觸區域,成長單晶石夕,而在所述接觸孔之側壁形成多晶 石夕〇 2 9 ·如申請專利範圍第2 8項所述之形成半導體元件之 接觸插頭的方法,其中所述矽外延層係在6 0 0至7 0 0。(:之溫
    第19頁 517292 曰 修正 案號 901324Q7 /、、申请專利範圍 度下成長者。 3〇·如申請專利範圍第24 到5〇〇 A為止,成長單結晶矽,以\層係,從矽基板之表面 矽或多晶矽者。 的厚度則成長非結晶 3 1 ·如申請專利範圍第3 〇項 、 接觸插頭的方法,#中所述單晶 1成半導體元件之 間進行。 曰曰夕之成長係,在30至60秒 3 2 ·如申請專利範圍第3 〇 接觸插頭的方法,其中成長多、曰/形成半導體元件之 55。至65。。。之溫度下進:長…或非結晶…驟乃於丨 33·如申請專利範圍第24項所述之形 接觸插頭的方法,其中所述 > 卜 _ ^ ^ ώ,ϋ τ斤、夕外延層成長的反應氣體包括 曰Ϊ麟4)削2之混合氣體、或含有DSC(Si Cl2H2)料之 此a虱肢、以及pi之摻雜氣體者。 #紹7 ·-如申咕專利範圍第2 4項所述之形成半導體元件之 $ η /頭的方法,其中Ms氣或DCs氣之流量乃被控制為1 0〇 SCCm,H2氣之流量乃被控制為2,00 0至20,00 0 seem ° 3 5 ·如申請專利範圍第2 4項所述之形成半導體元件之< 接觸插頭的方法,其中在摻雜物濃度為1 X丨〇19至丨 atmos/cm3之間時,ph3氣之流量乃被控制於1〇〇至3〇〇 sccm 之間者。 3 6 ·如申請專利範圍第2 4項所述之形成半導體元件之 第20頁 517292
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