TW469183B - Bend-processed product, bend-processing method, and bend-processing device - Google Patents

Description

在 G 9) 3 3 五、發明說明⑴ " ~ ---- 【發明所屬技術領域】 二發明係有關於用作營建機械之軸承座之管曲加工製 〇口及彎曲加工方法及彎曲加工裝置。 【習知技術】 ^ 般，油壓鏟等各種營建機械如圖19所示，具備下部 行驶體51和由該下部行驶體μ ώ + 叮咒篮支撐成自由旋轉之上部旋轉 ，在該下部行駛體5 1上經由固定於該下部行駛體5 i之 軸承座53與固定於該軸承座53上之轴承（圖上未示）將該上 部％轉體52放置成自由旋轉。又，該轴承座53如圖2〇圖 22所不，由圓筒部54和自該圓筒部5 4之上端部向外侧突設 之凸緣部55構成，在該凸緣部55鑽設用以插穿軸承固定用 之螺栓（圖上未示）之多個螺栓插穿孔55a(在圖2〇與圖21只 圖示4個螺栓插穿孔55a)。又，該軸承座53需要在其上只 可放置軸承之強度，圓筒部54與凸緣部55都使用形成厚度 厚之鋼板（圓筒部5 4比凸緣部5 5薄）。 習知在製造這種軸承座53之情況，在分別製作將厚鋼 板彎曲加工成圓筒狀狀而成之第一構件57和將厚鋼板彎曲 加工成圓環形狀而成之第二構件58後（參照圖23 )，將這些 兩構件57、58焊接而一體化（參照圖24。在該圖24，59係 焊接部）。在圖23，57a、58a係將兩構件57、58之端部相 接合之對頭焊接部。又，在製作該兩構件57、58之方法 上，例如提議圖2 5〜圖2 9所示之滾製成形方法（在特開平 7-314050 號公報）。

第4頁 4 6 31 6 3 五、發明說明（2) 在該滾製成形方法，使用4支輥61 ~64(上下一對之壓 接輥6 1、6 2和配置於入口側之入口側輔助輥6 3以及配置於 出口侧之出口側輔助輥6 4)。而，首先，如圖25所示，在 示，藉著令上輥 、6 2壓住保持金 上下兩輥61、62 動，在金屬板6 5 ，如接觸所送出 邊進行利用上下 、6 2回到原來位 側辅助輻·64進行 圓筒體（圖上未 5 8之圓筒狀之 加工位置引入金屬板65，接著，如圖26所 61下降移動而壓住下輥62，用上下兩輥61 屬板65。接著，如圖27所示，在該狀態令 成一體的向離開入口侧輔助輥63之方向擺 之前端進行彎曲加工，接著，如圖28所示 之金屬板65般令出口側辅助輥64移動後， 兩輥61、62之谈山絲私 , 要 ^ ^ 迭出轉動，邊使上下兩輥61 置。然後，最德用μ 丁 + f Φ ^ ^ a後用輥61、62和出口 -、 …圖2 9 ) °將照這樣所得到之 製品。 接成形為如該兩構件5 7、 【發明要解決之課題】 _ 了疋 如上述所示，Λ蓝八由丨 二構件58焊接而一體 ;^將刀開製作之第一構件57與 接夂不僅作業#鲁人士 i情況，將兩構件57、5 8設定後 兩構件57、58之焊接歲避=間，而且在強度上弱。而且 而且，因分開製作第：二外部’外觀價值顯著變差 曲加工裝置。目此，相二57與第二構件58，需要2台 為—體品，但是在^彳用鍛造加工將該軸承座53成 上升α 是在此^兄’锻造加工責，導致費用大幅

第5頁 46 91 83 五、發明說明（3) 本發明係鑑於上述之事項而想出來的，其目的在於提 供一種彎曲加工製品及彎曲加工方法及彎曲加工裝置，可 將軸承座等彎曲加工品製成一體品，因而，不僅可省略焊 接作業，而且可提高強度，並且外觀價值優異，可用1台 彎曲加工裝置製造，此外，製造費用便宜。 【解決課題之方式】 為達成上述目的，本發明之第一樣態係將由形成帶狀 之L字形之厚鋼材彎曲加工成圓筒狀之圓筒體之兩端彼此 接合而成之彎曲加工品；其第二樣態係使用定位固定於既 定位置之自由驅動轉動之中心輕和在該中心輕之一侧以相 向之狀態配置並對於該中心輥各自設置成可自由進退之一 對自由驅動轉動之彎曲輥，使帶狀之厚鋼材通過中心輥和 各彎曲輥之間後彎曲加工成圓筒狀之方法，並在該厚鋼材 上使用形成L字形或〕字形之厚鋼材之彎曲加工方法；其 第三樣態係係具備中心輥，定位固定於既定位置之自由驅 動轉動：和一對自由驅動轉動之彎曲輥，在該中心輥之一 側以相向之狀態配置並對於該令心輥各自設置成可自由進 退；使帶狀之厚鋼材通過中心輥和各彎曲輥之間後彎曲加 工成圓筒狀之彎曲加工裝置，並在該中心輥之外周部沿著 其圓周方向形成圓環形凹部，在該彎曲輥之外周部沿著其 圓周方向各自形成可向該圓環形凹部之既定部分伸入之圓 環形凸部，在令該厚鋼材通過該中心輥和各彎曲輥時，在 該中心輥之圓環形凹部將〕字形或L字形之厚鋼材設為彐

第6頁 ^6 9183 五、發明說明（4) 字形或L字形之開放部分朝向外侧之狀態’而且令該各彎 曲輥之圓環形凸部各自位於該厚鋼材之〕字形或L字形之 開放部分之彎曲加工裝置。 即，本發明之彎曲加工品，係將由形成帶狀之L字形 之厚鋼材彎曲加工成圓筒狀之圓筒體之兩端彼此接合’故 只用一次之彎曲加工即可製造截面形狀L字形之圓筒體。 因此，不需要如習知例般，在分開製作兩構件5 7、5 8後’ 將這些兩構件57、58焊接而一體化，可省略用以將兩構件 57、58 —體化之焊接作業。又，因係一體品’強度上變 強。而且，不會如習知例般兩構件57、58之焊接處裸露於 外部，外觀價值優異。而且，本發明之'彎曲加工品’因只 用一次之彎曲加工就可製造，只要1台彎曲加工裝置即 可。而且，因係彎曲加工品，可比鍛造加工品便宜的製 造。這種彎曲加工品，最適合用作營建機械用之軸承座。 此外，在本發明，在鋼材上係用平板所形成之鋼板也可’ 係滾製材料也可。在係滾製材料之情況，因滾製時可使滾 製材料之形狀接近軸承座等最終製品之形狀’有用以將本 發明之彎曲加工品變成最終製品之形狀之切削加工等變得 簡單之優點。在厚鋼材上指鋼材之厚度係20mm以上的。因 此，不含角材等。 而，若依據本發明之彎曲加工方法及彎曲加工裝置， 可製造具有上述優異之效果之彎曲加工品之圓筒體。又， 在本發明之彎曲加工方法及彎曲加工裝置，在使用：]字形 之厚鋼材之情況，藉著在彎曲加工後將截面形狀〕字形之

d6 91 B3 五、發明說明（5) 圓筒體自其ϋ字形之縱片之中 狀L字形之圓筒體^ 中央切斷’分割成2個截面形 在本發明之彎曲加工裝署 ^ , , ^ ^ ^ 夏’在和該中心輥相向之部分 將自由轉動之推麼輥配置成對 ^ M ^ f於該令心親可自由進退’該 、方降^ 、輥之圓環形凹部之既定部 分之情況，藉著用該推壓輥推1姑 分’湞除該厚度薄之部分之變丑彡 雙形’可得到高精度之彎曲加 工品。 【發明之實施形態】 其次依照圖面詳述本發明之實施形態。 圖1與圖2係表示本發明之彎曲加工:;之一實施形態之 立體圖。在本實施形態，所製造之該彎曲加工品作為油壓 鏟之軸承座5(參照圖4)。在這些圖，丨係圓筒部，苴外 面形成向上方緩慢擴大之彎曲面。2係自該圓筒部1之上 部外周面向外突設之凸緣部，3係對頭焊接部。這種彎曲 加工品係將截面形狀L字形之圓筒體之兩端相對頭焊接而 $合成一體的，將如圖3所示之形成帶狀之]字形之厚滾 製材料（滾製鋼材）以〕字形之兩橫片4a朝外之狀態彎曲 工成園筒體後，自3字形之縱片4b之中央朝和圓筒體之軸 心方向t直之方尚切斷，將所切斷之2個分割圓筒體（該分 割圓筒趲之截面形狀係L字形）之兩端彼此對頭焊接而接二 成一體。 σ 該厚滾製材料4之]子形之縱片4b比兩橫片43薄，而

83 在、發明說明（6) 直字形之縱片4b之一侧面（面向〕字形之開放部分4<：) 之厚度自其中央朝兩橫片4a逐漸變厚，因而，該〕字形之 縱片4b之一側面形成自其中央朝兩橫片4&緩慢擴大之彎曲 面。而，如圖4所示’藉著在該凸緣部2鑽設用以插穿軸承 固定用之螺栓（圖上未示）之多個螺栓插穿孔2a(在圖4只圖 系4個螺栓插穿孔2a)，將既定處加工為既定尺寸，可製作 油壓鏟之軸承座5。 由該厚滾製材料4彎曲加工而成之圓筒體利用圖5所示 之f曲加工裝置製造。該彎曲加工裝置具備1個頂輥（中二 輥）Π、左右一對底輥（彎曲輥）ι 2、13、左右一對支擇報 1 4、1 5以及一個推壓輥丨6。 如圖6所示，.該頂輥u由用螺栓等（圖上未示）連結、 固定外徑相同之上下一對輥21、22和外徑形成比兩輥^、 22小之中央輥23的構成’利用這3支輥21〜23在頂輥1 1之外 周面形成凹部（圓環形凹部）丨丨a。而，使得令該厚滾製材 料4—以〕字形之縱片4b碰觸凹部1丨a之内面之狀態（即，以 〕字形之開放部分4c朝向外側之狀態）通過該凹部丨丨 又’該3支報21〜23各自固定於頂軸24。該頂軸24由固 定於ί板（圖上未示）之下側韩承（圖上未示）和固定於上^ -對f板25、26之上側輛承27支 和油壓馬達(圖上未示)迷結。又，在該頂軸24之上：= 螺栓29固定上侧蓋28。右on . 卜用 Μ之圓筒蓋，在其上端’3〇係固定於該兩基板25、 # I嘴。Ρ固定上側軸承27。30a係自該圓

第9頁 4 6 91 8 3 五、發明說明（7) 筒蓋30延伸之肋。 又，兩底輥12、13由用螺栓等（圖上未不）連結、固定 外徑相同之上下一對輥3 1、3 2和外徑形成比兩輥31、3 2大 之中央輥33(該中央輥33之外周面形成沿著該]字形之縱 片4b之一側面之彎曲面）的構成，利用這3支輥31〜33在兩 底輥12、13之外周面形成凸部（圓環形凸部）12a、13 a ° 而’使得令該厚滾製材料4以]字形之兩橫片4 a和縱片4 b 碰觸凸部1 2 a、1 3 a之狀態（即，以向〕字形之開放部分4 c 伸入之狀態）通過這些凸部1 2 a、1 3 a (參照圖8 )。 又，該3支輥3卜33各自固定於底轴（圖上未示）°這兩 底軸各自和油壓馬達（圖上未示）連結’可驅動轉動。又， 該兩底軸和缸34、35連結，因而，該兩底輥12、13相對於 頂輥11直線的可自由進退。在圖上，36、37係用螺栓3 8、 39固定於該兩底轴之上端部之蓋。 孩兩支撐輥14、15在固定於收容箱40、41之軸（圖上 未示）裝成自由轉動。又，該兩收容箱40、41和橫向配置 =缸42、43連結，因而該兩支撐輥14、15邊在平面上 1相對於該兩底輥12、13可自由進退。又，該兩支撐^ 、15也自縱向配置之紅（圖上未示）自由上下移動。 該推壓輥16係在和頂輥11相向之位置所配置之自由 〜之輥，推壓通過該頂輥11之凹邹Ua之厚滾製材料4之 :形之縱片4b(該縱片4b比兩橫片4a薄），使得在彎曲加工 變形。這種推壓輥丨6和缸44連結，因 11直線的可自*進退。 祁对於頂較

第10頁 4 6 91 8 3 五、發明說明（8) 在上述構造，在製造該彎曲加工品之先，將 頂輥11、各底輥12、13、推壓輥16定付你— 據 著用又架升降機等搬運形成帶狀 ；二定之位置’ 自底輥12側通過頂輥U、各底輥；：滾製材料’ (參照圖9)。此時，將厚滾製m3、推麼概16之間 ^种厚展1材料4定位於頂輥n之凹部 1 a、各底輥12、13之凸部12a、13 a、推壓⑽之外周 又’用兩支禮輥U、i5自下方支撐厚滚製材料4。接 圖10所示’邊令驅動各耗^13轉動邊使兩底輥 12、 13成直線的（參照圖10之箭號A)接近兩底輥ι2、13， 邊令厚滾製材料4向一側方（參照圖丨〇之箭號B)移動邊逐漸 f曲成圓弧形。接著，厚滾製枋料4之一端部附近&到達 底報12時（參照圖⑴，切斷直線部分化後，將該—端部附 近4af曲成圓弧形（參照圖12) ^此時’令輥13、推壓輥 16(該推壓輥丨6在圖12上未示）後退。其次，令驅動各輥 11〜1 3反向轉動，和上述一樣的將厚滾製材料4之另一端部 附近4c(參照圖1 2) f曲成圓藏形，製成圓筒體i 〇 (參照圖 13。 在圖13也未表不推壓輥16)。照這樣所得到之圓筒體 10如圖14與圖15所示。然後，將該圓筒體1〇自其〕字形之 縱片4b之中央在和圓筒體之軸心方向正交之方向切斷（參 ，圖1 5之一點鏈線），利用對頭焊接將所切斷之2個分割圓 筒體之兩端彼此接合。藉此，可製造2個圖丨所示之彎曲加 工品。在圖14 ’l〇a係厚滾製材料4之兩端。 如上述所不’在本實施形態’使用形成帶狀之口字形 之厚滾製材料4 ’利用1台彎曲加工裝置以一次之彎曲加工

第11頁 酬 4b yi 83 五、發明說明（9) 可製造可用作油壓鏟之輪 接之上述的）。又，此時哈上5之圓疴體1 〇 (切斷後對頭焊 蠻曲Λσ 1 〇盐疮故 w 而要焊接作業。又，所得到夕 V曲加工抑強度強、外觀價值優異、便宜。 到之 圖16表不彎曲加工裝置 ::=(圖上未示)連結、 比上側觀4 6 a小之下侧親4 6 b以js π", 祝4 b b以及外徑形成比兩輥4 6 a、4 6 b 小之中央親46c，利用這3支輥46a〜46c在頂棍外周面 如著其圓周方向形成凹部11 a。而，使得令該厚滾製材料4 以其L子形之縱片4b碰觸凹部iia之内面之狀態（即，以[字 开> 之開放部分4 c朝向外側之狀態）通過該凹部1 1 a (參照圖 17)。在圖17，4a係厚滾製材料4之L字形之橫片。 又’兩底輥12、13係用螺栓等（圖上未示）連結、固定 上側輥4 7a和外徑形成比上侧輥4 7a大之下侧輥4 7b的，利 用這兩輥47a、47b在兩底輥12、13之外周面沿著其圓周方 向形成凸部12a、13 a。而，使得令該厚滾製材料4以L字 形之橫片4a和縱片4b碰觸凸部12a、13 a之狀態（即，以向 L字形之開放部分4 c伸入之狀態）通過這些凸部1 2a、1 3 a (參照囷1 8)。除此以外之部分和在上述實施形態使用之彎 曲加工裝置一，對於相同之部分賦與相同之符號。 在本例之彎曲加工裝置，可製造一個截面形狀L字形 之圓筒體。又，在使用本例之彎曲加工裝置之情況，也有 和上述實施形態一樣之作用•效果。 此外，在該兩彎曲加工裝置，在頂輥11與兩底輥1 2、

第12頁 46 91 83 五、發明說明（ίο). 1 3上使用一體成形品也可。 【發明之效果】 如以上所示，因本發明之彎曲加工品係將由形成帶狀 之L字形之厚鋼材彎曲加工成圓筒狀之圓筒體之兩端彼此 接合，只用一次之彎曲加工可製造戴面形狀L字形之圓筒 體。因此，不需要如習知例般，在分開製作兩構件5 7、5 8 後，將這些兩構件5 7、5 8焊接而一體化，可省略用以將兩 構件5 7、5 8 —體化之焊接作業。又，因係一體品，強度上 變強。而且，不會如習知例般兩構件5 7、5 8之焊接處裸露 於外部，外觀價值優異。而且，本發明之彎曲加工品，因 只用一次之彎曲加工就可製造，只要1台彎曲加工裝置即 可。此外，因係彎曲加工品，可比鍛造加工品便宜的製 造。這種彎曲加工品，最適合用作營建機械用之軸承座。 而，若依據本發明之彎曲加工方法及彎曲加工裝置， 可製造具有上述優異之效果之彎曲加工品之圓筒體。又， 在本發明之彎曲加工方法及彎曲加工裝置，在使用]字形 之厚鋼材之情況，藉著在彎曲加工後將截面形狀□字形之 圓筒體自其〕字形之縱片之中央切斷，分割成2個截面形 狀L字形之圓筒體。 在本發明之彎曲加工裝置，在和該中心輥相向之部分 將自由轉動之推壓輥配置成對於該中心輥可自由進退，該 推壓輥之外周部可伸入至該中心輥之圓環形凹部之既定部 分之情況，藉著用該推壓輥推壓厚鋼材之中厚度薄之部

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第14頁 4 6 91 8 圖式簡單說明 圖1係表示本發明之彎曲加工品之一實施形態之立體 圖。 圖2係該彎曲加工品之剖面圖。 圖3係厚鋼材之立體圖。 圖4係油壓鐘之軸承座之立體圖。 圖5係表示—曲加工裝置之平面圖。 圖6係表示該彎曲加工裝置之主要部分之說明圖。 圖7係表示頂輥之說明圖。 圖8係表示底輥之說明圖。 圖9係表示該彎曲加工裝置之作用之說明圖。 圖1 0係表示該彎曲加工裝置之作用之說明圖。 圖U係表示該彎曲加工裝置之作用之說明圖。 圖1 2係表示該彎曲加工裝置之作用之說明圖。 圖13係表示該彎曲加工裝置之作用之說明圖。 圖1 4係用該彎曲加工裝置所製造之圓筒體之立體圖。 圖1 5係該圓筒體之剖面圖。 圖1 6係表示該彎曲加工裝置之變形例之主要部分之說 明圖。 圖1 7係頂輥之說明圖。 圖1 8係底輥之說明圖。 圖1 9係油壓鏟之說明圖。 圖2 0係表示習知之油壓鐘之軸承座之立體圖。 圖21係軸承座之平_面圖 圖22係該軸承座之正視圖。

第15頁 46 91 8 圖式簡單說明 圖23係表示第一構件和第二構件之立體圖。 圖2 4係表示用焊接將第一構件和第二構件一體化之狀 態之剖面圖。 圖2 5係表示輥成形方法之說明圖。 圖26係該棍成形方法之說明圖。 圖2 7係該輥成形方法之說明圖。 圖2 8係該輥成形方法之說明圖。 圖2 9係該輥成形方法之說明圖。 符號說明 1 圓筒部 2 凸緣部 2a 螺栓插穿孔 3 對頭焊接部 4 〕字形厚滾製材料 4a 橫片 4b 縱片 4c 〕字形之開放部分字形之開放部分 5 油壓鐘之抽承座 10 圓筒體 10a 厚滾製材料4之兩端 11 頂輥 11a 凹部 12 底輥

第16頁 4 6 91 8 ： 圖式簡單說明 12a 凸部 13 底棍 13a 凸部 14-15 支撐輥 16 推壓輥 21-22 輥 23 中央輥 24 頂軸 25 〜26 基板 27 上側軸承 28 上側蓋 29 螺栓 30 圓筒蓋 3 0a 肋 31-32 棍 33 中央輥 34-34 缸 36 〜37 蓋 38 螺栓 40-41 收容箱 42-43 缸 46a 上側輥 46b 下側輥 46c 中央棍

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4 6 9 1 B 圖式簡單說明 4 7a 上側輥 47b 下侧輥 51 下部行駛體 52 上部旋轉體 5 3 軸承座 54 圓筒部 5 5 凸緣部 5 5a 螺栓插穿孔 57 第一構件 57a 對頭焊接部 58 第二構件 58a 對頭焊接部 59 焊接部 61〜62 壓接輥 6 3 入口側輔助輥 6 4 出口側輔助輥 6 5 金屬板

第18頁

Claims (1)

1. 4 6 91 3 3 六、申請專利範圍 1 · 一種彎曲加工品，其係將由形成為帶狀之L字形厚 鋼材彎曲加工成圓筒狀所形成之圓筒體的兩端互相接合而 構成。 2. 如申請專利範圍第1項之彎曲加工品，用於營建機 械之轴承座。 3. —種彎曲加工方法，使用定位固定於既定位置之自 由驅動轉動之中心輥，和在該中心親之一侧以相向之狀態 配置並對於該中心輥各自設置成可自由進退之一對自由驅 動轉動之彎曲輥，使帶狀之厚鋼材通過中心輥和各彎曲輥 之間後彎曲加工成圓筒狀； 其特徵為：在該厚鋼材上使用形成為L字形或ri字形 之厚鋼材。 4. 一種彎曲加工裝置，具備：中心輥，定位固定於既 定位置之自由驅動轉動；及一對自由驅動轉動之彎曲輥， 在該中心輥之一側以相向之狀態配置並對於該中心輥各自 設置成可自由進退；使帶狀之厚鋼材通過中心輥和各彎曲 報之間後彎曲加工成圓筒狀； 其特徵為：於該中心輥之外周部沿著其圓周方向形成 圓環形凹部，在該彎曲輥之外周部沿著其圓周方向各自形 成可向該圓環形ω部之既定部分突入之圓環形凸部，於令 該厚鋼材通過該中心輥和各彎曲輥時，在該中心輥之圓環 形凹部將：：字形或L字形之厚鋼材設為彐字形或L字形之開 放部分朝向外側之狀態，而且令該各彎曲輥之圓環形凸部 各自位於該厚鋼材之〕字形或L字形之開放部分。

   第19頁 4 6 91 8 3 六、申請專利範圍 5.如申請專利範圍第4項之彎曲加工裝置，其中，於 和該中心輥相向之部分將自由轉動之推壓輥配置成相對於 該中心輥可自由進退，該推壓輥之外周部可伸入至該中心 輥之圓環形凹部之既定部分。

   第20頁 中文造字申i眚單 專利名稱：料加4品及—工方法°及=加工裝置 中文字型 ------ 所使用欄位 堺 申請人住居所/P1 3 /P6L15C10 ； P6L24C12 ； P6L24C25; P7L2C18 ； P7L23C23; P7L24C22 P8L1C6;P8L18C20;P8L19C11；P8L20C9；P8L24C11;P9L1C3;P9L1Cl 8 P9L2C23;P9L16C4;P9L17C1;PI0L4C23;PI0L7C14;Π0L8C21;PI0L21C28 PI 1L3C16;PI 1118C26;PI1L23C23;PI3L17C23;PI3L18C22;PI3L19C6 圖式簡單說明/PI6L15C5;PI 6L18C5;申請專利範圍/PI9L11C23 PI9L22C5;PI9L22C18;PI9L24C10