FI74414C - Anordning foer framstaellning av ett metallroer. - Google Patents
Anordning foer framstaellning av ett metallroer. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74414C FI74414C FI802596A FI802596A FI74414C FI 74414 C FI74414 C FI 74414C FI 802596 A FI802596 A FI 802596A FI 802596 A FI802596 A FI 802596A FI 74414 C FI74414 C FI 74414C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rollers
- support
- bending
- plate
- tool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0815—Making tubes with welded or soldered seams without continuous longitudinal movement of the sheet during the bending operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
1 74414
LAITE METALLIPUTKEN VALMISTAMISEKSI - ANORDNING FÖR FRAMSTÄLLNING AV ETT METALLRÖR
Keksinnön kohteena on laite metalliputken 5 tai sen tapaisen valmistamiseksi metallilevystä.
Nykyisin ei tunneta laitetta mittatarkkojen, suuri 1äpimittaisten ja pitkien putkien valmistamiseksi yhdessä työvaiheessa. Samaten mittatarkat paksuseinäiset, valsseina käytettävät putket joudutaan valmistamaan 10 useissa työvaiheissa, kuten putken hitsaus ja sorvaus. Nykyisin tunnetuissa laitteissa tarkkaläpimittaisien putkien valmistus on hankalaa mm. putki aihioiden sisäisten jännitysten vuoksi; tarkkal äpimittaisia putkia ulkopuolisesta tai sisäpuolisesti koneistettaessa tapah-15 tuu muodonmuutoksia.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uudenlainen laite, joka soveltuu erityisesti tarkkaläpimittaisten putkien val-20 mi stukseen ja valmistuksen yhteydessä samanaikaisesti tapahtuvaan kalibrointiin.
Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan patenttivaatimukseen 1.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskoh-25 taisesti suori tusesi merkki en avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa I kuvat 1-5 esittävät putken valmistusta kek sinnön mukaisella laitteella katsottuna valmistettavan * putken pään suunnasta, 30 kuva ό esittää perspektiivikuvana keksinnön erään sovellutuksen mukaista laitetta ja, kuva 7 esittää kuvien 1-5 tapaan katsottuna keksinnön erään toisen sovellutuksen mukaista laitetta .. putken valmistamiseksi.
35 Kuvissa 1-5 näkyy väki oi evyi sen metallilevyn . taivutus putkeksi toteutettuna keksinnön mukaisella laitteella. Kuvassa 3 metallilevyn 1 taivutus on juuri 2 74414 tapahtumassa. Metallilevy 1 on sijoitettu tuki työkalun 3 päälle siten, että levy tukeutuu mainittuun tuki työkaluun kahta yhdensuuntaista suoraa tuki viivaa b, c pitkin, so. metallilevyn ja tuki työkalun kosketuspisteet 5 muodostavat mainitut suorat tuki viivat (paperin tasoa vastaan kohtisuorassa). Taivutus tapahtuu kohdistamalla levyyn 1 taivutusvoima levyä vastaan kohti suorasti pitkin levyn pituussuuntaista suoraa vaikutusviivaa a, so. pitkin taivutustyökalun ja levyn pintojen koskelo tuspisteiden muodostamaa suoraa taivutustyökalun 2 avulla. Taivutustyökalun vaikutusviiva a sijaitsee tukityökalun 3 t.ukiviivojen b, c välissä, jolloin tai-vutustyökalu taivuttaa levyn vaikutusviivan kohdalta tuki viivojen välistä. Samanaikaisesti levyä siirretään 15 tämän leveyssuunnassa, so. nuolen 19 suunnassa, jolloin levy taipuu putken vaipan muotoon. Kuvassa 1 levyn 1 taivutus on juuri alkamassa levyn edellisen reunan osalta, kuvassa 2 taivutus on saatettu lähes puoliympyrän muotoon levyn edellisen reunan osalta ja jälkimmäi-20 sen reunan taivutus on juuri alkamassa, kuvassa 3 on levyn taivutus juuri lähestymässä loppuaan levyn jälkimmäisen reunan osalta, kuvassa 4 taivutus on saatettu loppuun myös jälkimmäisen reunan osalta ja kuvassa 5 levyn reunat painetaan vastakkain yhtenäisen putki-25 profiilin 1' muodostamiseksi, esitetty katkoviivoin ; kuvassa 5.
Kuvissa 1-5 tai vutustyökal u 2 käsittää telan : 4, laakeroitu kiertyvästi voimalaitteen avulla liikutel- - tavan yläpalkin 15 varaan. Vastaavasti tukityökaluun 30 3 kuuluu kaksi rungon 13 varaan kiertyvästi laakeroitua tukitelaa 5, 5’. Telat 4, 5, 5’ ovat yhdensuuntaisia ja sijaitsevat kohdakkain taivutustelat tukitelojen yläpuolella näiden välissä. Edelleen kuvissa 1 - 5 esitetyssä sovellutuksessa ko. laitteeseen kuuluu telo-35 jen 4, 5, 5’ suuntainen, tukitelojen väliin sijoitettu : pitkänomainen tuki el in 6, jonka yläreunaan on muodostet- ; tu telojen suuntainen, reunojen 8, 9 rajoittama ura 3 74414 7. Tukielin on nostettavissa ja laskettavissa voimalaitteen avulla (ei esitetty kuvassa), ja levyn taivutus aloitetaan esitetyssä esimerkissä, kuva 2 mainitun tuki el imen uran päällä, jolloin taivutustyökalu taivut-5 taa levyn lieriön vaipan muotoon tuki el imen uraa vasten.
Kuvassa 5 näkyy putken taivutuksen viimeinen vaihe, so. levyn reunat painetaan vastakkain. Tämän jälkeen levyn reunat hitsataan yhteen yhtenäisen vaippa-10 pinnan muodostamiseksi. Hitsauksen jälkeen, joka voidaan suorittaa tuki telojen 5, 5’ varassa, putkea 1' voidaan pyörittää edullisesti kylmänä, so. muodostuslämpötilas-saan tukitelojen ja taivutustilan välissä, jolloin telat toimivat rul1austyökaluina ja siloittavat ja 15 venyttävät putken pinnan tasaiseksi. Samalla tapahtuu putken kalibronti. Putken sisäpinta voidaan koneistaa putken sisään sijoitettavan telan avulla. Putken pinnan koneistuksen ansiosta putken sisäiset jännitykset muuttuvat kehän suuntaiseksi ja parantavat putken käyttö-20 mahdollisuuksia suurinopeuksisinä teloina ja tarkkaläpi-mittaisina putkina.
Kuvassa 6 näkyy täydellisenä laite, jolla kuvissa 1-5 esitetty menetelmä voidaan toteuttaa; \ kuvassa 6 esitetty laite vastaa rakenteeltaan täysin 25 kuvien 1-5 mukaista laitetta. Tuki tel at 5, 5’ on . asetettu jousirullien 12 varaan, telat 5, 5’ lepäävät 1 kumpikin kahden jousirul1arivin päällä jousirullarivien ja telojen akselien ollessa yhdensuuntaisia. Jousi rullat on liitetty rungon 12 varaan. Tuki teloja vastaavasti 30 taivutustela 4 on tuettu yläpuoleisesti jousirullien 14 avulla voimalaitteiden 11, kuten hydraulisylinterei-den avulla rungon 12 suhteen ylös-alas-suunnissa liikuteltavaan yläpalkkiin 15. Taivutusvaiheessa yläpalkkiin .. 15 jousitetut rullat painuvat pohjaan ja taivutusrul 1 a \ 35 4 muodostaa yläpalkin kanssa kiinteän tai vutustyökal un.
Taivutustyökalua vastaavasti tukityökalun telat 5, 5’ painuvat runkoon 13 nähden kiinteitä kaarimaisia 4 74414 asennusalustojaan vasten muodostaen kiinteän tukityöka-lun taivutusvaiheen ajaksi.
Taivutus- ja tuki työkalujen 2, 3 jousirullien 12, 14 jousivoimat on valittu levypainojen mukaan säädet- 5 taviksi niin, että levy siirron aikana pysyy rullaus-kosketuksessa ja ainoastaan puristusvaiheessa painuu kiinteään kosketukseen työkalurunkoihi n.
Kuvissa 1-6 esitetyssä sovellutuksessa tuki-työkalun 3 tuki telat 5, 5’ on varustettu tiydraul imoot-10 toreilla telojen pyörittämiseksi ja levyn siirtämiseksi taivutustyökalun ja tukityökalun välissä.
Kuvassa 7 esitetty laite käsittää runkoon 13 nivelen 17 välityksellä hydraulisylinterin 18 avulla kallistettavan yläpalkin 15. Taivutettaessa levy putken 15 muotoon kuvassa 7 esitetyllä laitteella taivutustyökalu 3 joutuu osin putken sisään tämän reunojen väliin. Putken halkaisijan ollessa pienempi muodostettu aihio voidaan poistaa alakautta sen jälkeen kun yläpalkkia on kallistettu riittävästi. Suuremmat lieriöt voidaan 20 vetää läpi laitteen kidan.
Kuvassa 7 esitettyyn laitteeseen kuuluu hydraulinen voima- ja/tai jousi laite 16 tukityökalun 3 telojen 5, 5’ väliin sijoitetun tuki el imen 6 nostami- ; seksi ja laskemiseksi sekä jousittamiseksi.
. 25 Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu putkien ja sylinteriprofii1ien valmistukseen kylmänä, so. nor-; maalissa huoneilman lämpötilassa. Haluttaessa aihioita voidaan lämmittää tarpeen mukaan.
Keksinnön mukaisella laitteella voidaan suorit-30 taa kaikki tavanomaiset levyjen pyöristystyöt, joihin tähän mennessä on tarvittu erillinen 1evynpyörityskone. Lisäksi laitteella voidaan vaivattomasti ja nopeasti valmistaa pienihalkaisi jäiset ja paksuseinäiset, pitkät tarkkuutta vaativat telaputket ja erikoisputket. Samalla : 35 koneella voidaan suorittaa putken jännityksen poista minen siten, että yläpuolen taivutustyökalu irroitetaan ja putkea pyöritetään alatelojen varassa ja painellaan 5 74414 erikoistyökalulla niin, että putki joka painai 1uksel1 a muuttaa muotoaan. Näin työstämällä putki ympäriinsä saadaan kiderakenteen jännitys neutraloitua ja putken pyöreys kalibroitua sellaiseksi, että esim. sisä- tai 5 ulkopuolinen sorvaus ei aiheuta putkessa muodonmuutoksi a.
Esitetyt laitteet voidaan varustaa tarvittaessa kyllin isolla kidalla ja taipuman kompensoi ntisysteemei1-lä sekä servo-hydrauliohjauksel1 a, jolloin putkien 10 vai mistustoleranssi saadaan nykyisin käytössä olevia paremmi ksi.
Keksinnön mukainen laite soveltuu myös tarkkuus-pro-fi i leiden valmistukseen. Tällöin tarvittavat levyn siirrot voidaan suorittaa tukityökalun pyörivillä teloil-15 la ilman miesten ja .nostureiden apua.
Suoritusesimerkit on tarkoitettu keksinnön havainnollistamiseksi rajoittamatta sitä millään tavoin.
20 *
OS
• -dvJ
30 35
Claims (3)
1. Laite metalliputken tai sen tapaisen valmistamiseksi metallilevystä, johon laitteeseen kuu-5 luu: laitteen runko (13); voimalaitteen (11) avulla rungon suhteen liikuteltava yläpalkki (15); tukityökalu (3) käsittäen ainakin kaksi yhdensuuntaista, etäisyyden päähän toisistaan tuettua pyörivää tukitelaa (5, 5’); yläpalkkiin sovitettu taivutustyökalu (2) käsittäen 10 ainakin yhden tukitelojen kanssa yhdensuuntaisen taivu-tustelan (4); voimalaite (10) jonkin mainitun telan pyörittämiseksi, jolloin metallilevy on taivutettavissa putken muotoon kohdistamalla levyyn taivutustyökalui 1 a taivutusvoima pitkin levyn pituussuuntaista vaikutus-15 viivaa (a), levyn tukeutuessa tuki työkaluun pitkin kahta keskenään ja vaikutusviivan kanssa samansuuntaista tukiviivaa <b, c) vaikutusviivan sijaitessa tukiviivojen välissä, metallilevyn ollessa liikutettavissa työkalujen välissä putken muodostamiseksi niin, että metallilevyn 20 reunat taivutetaan vastakkain, tunnettu siitä, että taivutustela (4) on tuettu jousirullien (14) avulla yläpalkkiin (15) niin, että taivutusvaiheessa jousitetut rullat painuvat pohjaan ja taivutusrul1 a (4) muodostaa .· yläpalkin kanssa kiinteän tai vutustyökal un (2).
2. Patenttivaatimuksen i mukainen laite, tunnettu siitä, että tukitelat (5, 5’) lepäävät f kumpikin kahden jousirullarivin päällä jousirul1arivien . ja telojen akselien ollessa yhdensuuntaisi a ja ne on jousitettu (12) laitteen rungon (13) varaan.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, t u n n e t t u siitä, että laitteen rungon (13) varaan, tukitelojen (5, 5’) väliin on asennettu tukielin (6) varustettuna pituussuuntaisella uralla (7), jonka reunat <8, 9) muodostavat työstöpinnat. : 35 l· 7 74414
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI802596A FI74414C (fi) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Anordning foer framstaellning av ett metallroer. |
PCT/FI1981/000066 WO1982000607A1 (en) | 1980-08-18 | 1981-08-18 | Method and apparatus for manufacturing a metal pipe |
AT81902493T ATE19744T1 (de) | 1980-08-18 | 1981-08-18 | Vorrichtung zur herstellung eines metallrohres. |
EP81902493A EP0065953B1 (en) | 1980-08-18 | 1981-08-18 | Apparatus for manufacturing a metal pipe |
DE8181902493T DE3174626D1 (en) | 1980-08-18 | 1981-08-18 | Apparatus for manufacturing a metal pipe |
US06/373,505 US4491004A (en) | 1980-08-18 | 1981-08-18 | Apparatus for manufacturing a metal pipe |
SU823440898A SU1292659A3 (ru) | 1980-08-18 | 1982-04-16 | Устройство дл изготовлени металлической трубы из листа |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI802596 | 1980-08-18 | ||
FI802596A FI74414C (fi) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Anordning foer framstaellning av ett metallroer. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI802596A FI802596A (fi) | 1982-02-19 |
FI74414B FI74414B (fi) | 1987-10-30 |
FI74414C true FI74414C (fi) | 1988-02-08 |
Family
ID=8513692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI802596A FI74414C (fi) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Anordning foer framstaellning av ett metallroer. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4491004A (fi) |
EP (1) | EP0065953B1 (fi) |
FI (1) | FI74414C (fi) |
SU (1) | SU1292659A3 (fi) |
WO (1) | WO1982000607A1 (fi) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4706488A (en) * | 1984-05-16 | 1987-11-17 | Kaiser Steel Corporation | Method of roll forming cylindrical pipe |
DE8422028U1 (de) * | 1984-07-24 | 1985-04-18 | Mölle Sondermaschinenbau GmbH, 6102 Pfungstadt | Presse zum nuten, ritzen, perforieren oder schneiden von pappe od. dgl. |
CH688437A5 (de) * | 1990-04-12 | 1997-09-30 | Haeusler Ag Chr | Zum Zylindrisch-Biegen einer Platte dienende Umformmaschine. |
IT223460Z2 (it) * | 1990-09-28 | 1995-07-19 | Davi Spa | Calandra curvatrice a 4 rulli sagomatori con supporti antiflessione longitudinali e seie di rullini di contrasto. |
DK113093D0 (da) * | 1993-10-08 | 1993-10-08 | Jens Peis Makinfabrik A S | Pladevalse |
SE508883C2 (sv) * | 1996-05-24 | 1998-11-16 | Ribea Engineering Ab | Valsningsförfarande och maskin för framställning av en konisk mantel av plåt, samt ämne härför |
IT1296576B1 (it) * | 1997-11-27 | 1999-07-14 | Promau Srl | Apparecchiatura automatica per la curvatura di lamiere, con controllo selettivo digitale |
AU2274800A (en) | 1999-03-05 | 2000-09-28 | Elpatronic A.G. | Method for circularly bending a sheet and multicylinder device for carrying out the method |
CA2368639A1 (en) * | 1999-04-13 | 2000-10-19 | Joseph Mckenna | Method of forming t-connectors |
GB0011894D0 (en) * | 2000-05-18 | 2000-07-05 | Bae Sys Defence Sys Ltd | Tools and process for forming conical components |
JP3479503B2 (ja) * | 2000-08-29 | 2003-12-15 | 株式会社ミハル | 曲げ加工品および曲げ加工方法およびそれに用いる曲げ加工装置 |
KR100419776B1 (ko) * | 2001-10-22 | 2004-02-21 | 한국과학기술원 | 이중곡률을 갖는 판재를 성형하는 성형공구와 이를 구비한성형장치 및 이들을 이용한 판재의 성형방법 |
EP2181655B1 (en) * | 2002-08-28 | 2016-12-07 | Apollo Endosurgery, Inc. | Fatigue-restistant gastric banding device |
DE102006015769A1 (de) * | 2006-04-04 | 2007-10-11 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Biegevorrichtung zum Biegen eines Blechteils |
JP5057467B2 (ja) * | 2008-03-03 | 2012-10-24 | 株式会社中田製作所 | 成形装置とそのシュー及び成形方法 |
JP4439573B2 (ja) * | 2008-07-29 | 2010-03-24 | 株式会社富士機械工作所 | 円筒成形装置 |
IT1392055B1 (it) * | 2008-09-18 | 2012-02-09 | Olimpia 80 Srl | Macchina a geometria lineare variabile per la formazione di tubi |
CN102078888A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-06-01 | 中国二十二冶集团有限公司 | 长圆形截面钢管制作方法 |
CN102489947B (zh) * | 2011-11-30 | 2014-12-17 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 钢管砼桁架梁桥主梁下弦管制作工艺 |
JP5931485B2 (ja) * | 2012-02-14 | 2016-06-08 | 株式会社栗本鐵工所 | ベンディングロール |
JP5937958B2 (ja) * | 2012-12-06 | 2016-06-22 | 大同マシナリー株式会社 | 金属板の曲げ加工装置および曲げ加工方法 |
WO2014192091A1 (ja) * | 2013-05-29 | 2014-12-04 | Jfeスチール株式会社 | 溶接鋼管の製造方法 |
EP3006129B1 (en) * | 2013-05-30 | 2019-07-10 | JFE Steel Corporation | Method for press-molding steel pipe and method for producing steel pipe |
WO2016084607A1 (ja) * | 2014-11-25 | 2016-06-02 | Jfeスチール株式会社 | 鋼管の製造方法及びその方法に使用するプレス金型 |
CN104815881A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-08-05 | 江苏一机机械科技有限公司 | 三辊卷板机的弯卷方法 |
DE102016114934B3 (de) * | 2016-08-11 | 2018-02-01 | Finow Automotive GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines runden Hohlprofils |
DE102016219706A1 (de) * | 2016-10-11 | 2018-04-12 | Sms Group Gmbh | Formpresse mit Biegeschwert |
FR3062801A1 (fr) * | 2017-02-15 | 2018-08-17 | Conception Machines Faveyrial | Machine de roulage de toles, ainsi que procede de roulage d'une tole utilisant une telle machine de roulage |
CN111659817A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-15 | 王明 | 一种u型铝管的制造工艺 |
DE102020133419B4 (de) * | 2020-12-14 | 2023-05-11 | Theodor Gräbener GmbH & Co. KG | Anordnung, Verfahren und Richteinheit zum Rundbiegen des Endbereichs mit den beiden Enden spitzgebogener Rohre mit einer 3-Walzen-Biegemaschine |
CN113245406B (zh) * | 2021-06-13 | 2021-09-10 | 南通市海鸥救生防护用品有限公司 | 一种用于船舶钢材折弯的滚圆设备 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE633683C (de) * | 1936-08-04 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Herstellung schmelzgeschweisster Hohlkoerper | |
DE1073425B (de) * | 1960-01-21 | Ste des Forges et Ateliers du Creusot, Paris | Vierwalzen-Blechbiegemaschine | |
DE274721C (fi) * | ||||
US241309A (en) * | 1881-05-10 | davis | ||
DE428482C (de) * | 1926-05-04 | Froriep G M B H Maschf | Blechbiegemaschine mit Unterstuetzung der unteren Druckwalze zwischen und an den Lagern | |
DE332291C (de) * | 1917-10-04 | 1921-01-28 | Sack Gmbh Maschf | Richt- und Biegemaschine mit Walzen, die durch Rollen gestuetzt sind |
DE339345C (de) * | 1918-12-28 | 1921-07-21 | Wagner & Co | Biegemaschine zur Herstellung von Rohren aus Blech |
DE420013C (de) * | 1923-07-25 | 1925-10-16 | Hugo Junkers Dr Ing | Vorrichtung zur Herstellung von Laengsnaht-Rohren |
US1804468A (en) * | 1927-08-25 | 1931-05-12 | Whitney Metal Tool Company | Angle bar bending machine |
AT112324B (de) * | 1927-10-18 | 1929-02-25 | Fried V Neuman Fa | Maschine zum Einrollen von Hülsen. |
US1941953A (en) * | 1928-10-23 | 1934-01-02 | Pump Ernst | Process and machine for manufacturing tubes |
US2426260A (en) * | 1944-01-05 | 1947-08-26 | Kaiser Fleetwings Inc | Method of deforming sheet material on predetermined spaced lines |
US2491655A (en) * | 1946-09-26 | 1949-12-20 | Emil F Goerg | Guard for rolls |
DE1007280B (de) * | 1953-02-25 | 1957-05-02 | Ugo Bellometti | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kreisbogenfoermigen profilierten Rinnen oder Schlitzrohren aus Blech |
US2882767A (en) * | 1954-08-24 | 1959-04-21 | Henry B Chatfield | Process and apparatus for forming metal sheets into tubes |
DE1086658B (de) * | 1954-12-03 | 1960-08-11 | Kocks Gmbh Friedrich | Vorrichtung zum Biegen von Blechstreifen zu Schlitzrohren |
US2908315A (en) * | 1955-10-03 | 1959-10-13 | Hellwig Harold | Dies for power press and the like |
DE1085839B (de) * | 1959-02-09 | 1960-07-28 | Berg Roehrenwerk Geb | Verfahren zum Biegen von staerkeren Blech-, insbesondere Stahlblechplatten, zu laengsgeschlitzten Hohlkoerpern, z. B. Rohren, und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
DE1118127B (de) * | 1959-05-06 | 1961-11-30 | Cie De Pont A Mousson Sa | Mehrfachpresse zum absatzweisen Biegen von in schlitzrohrfoermige Koerper umzuformenden Blechen |
DE1124905B (de) * | 1959-07-08 | 1962-03-08 | Kocks Gmbh Friedrich | Aus einer schalenfoermigen Matrize und einem heb- und senkbaren Stempel bestehende Vorrichtung zum Herstellen von spaeter zu Nahtrohren zu verschweissenden Schlitzrohren |
US3091279A (en) * | 1960-05-04 | 1963-05-28 | Lockheed Aircrat Corp | Method and apparatus for forming conically shaped articles |
US3103965A (en) * | 1961-02-10 | 1963-09-17 | Steel Construction & Eng Co | Plate bending machines |
US3319452A (en) * | 1963-10-07 | 1967-05-16 | Rohr Corp | Corrugation punch press |
DE1752666C3 (de) * | 1968-06-29 | 1975-09-25 | Wilhelmsburger Maschinenfabrik, Hinrichs & Sohn, 2054 Geesthacht | Blechplattenbiegemaschine |
US3693391A (en) * | 1971-06-03 | 1972-09-26 | Masunori Mori | Steel plate bending apparatus |
US3845655A (en) * | 1972-09-18 | 1974-11-05 | Widder Corp | Press brakes |
JPS5118253A (ja) * | 1974-08-06 | 1976-02-13 | Osaka Tetsuen Kikai Kk | Kokanseikeiyopuresusochi |
DE2757658C2 (de) * | 1977-12-23 | 1983-12-29 | Hermann Müller GmbH, 4630 Bochum | Vorrichtung zum Herstellen von zu Rohrkrümmern zusammenschweißbaren gleichgeformten Halbschalen durch Verformung ebener Blechplatinen |
SU770602A1 (ru) * | 1978-10-26 | 1980-10-15 | Предприятие П/Я М-5671 | Правильный пресс |
-
1980
- 1980-08-18 FI FI802596A patent/FI74414C/fi not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-08-18 US US06/373,505 patent/US4491004A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-08-18 WO PCT/FI1981/000066 patent/WO1982000607A1/en active IP Right Grant
- 1981-08-18 EP EP81902493A patent/EP0065953B1/en not_active Expired
-
1982
- 1982-04-16 SU SU823440898A patent/SU1292659A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI802596A (fi) | 1982-02-19 |
EP0065953B1 (en) | 1986-05-14 |
US4491004A (en) | 1985-01-01 |
FI74414B (fi) | 1987-10-30 |
SU1292659A3 (ru) | 1987-02-23 |
WO1982000607A1 (en) | 1982-03-04 |
EP0065953A1 (en) | 1982-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI74414C (fi) | Anordning foer framstaellning av ett metallroer. | |
RU2505370C1 (ru) | Способ и устройство для изготовления труб со стыковым швом из металлических листов | |
US8474292B2 (en) | Straightening a tube on an expander | |
JPH03174929A (ja) | 回転円筒状部材のための調整可能な案内装置 | |
JP3860810B2 (ja) | 管製造装置 | |
HU176733B (en) | Method nnd apparatus for producing by rolling tubes provided with transverse ribs | |
CN209901969U (zh) | 具有改进钛合金板材矫直精度的带前端卷起装置的七辊矫直机 | |
CN219851460U (zh) | 一种打开式高精度复合矫直机 | |
RU2240190C1 (ru) | Способ изготовления гофрированных труб | |
KR200228172Y1 (ko) | 대구경 강관 정형기 롤 교환 지그 장치 | |
SU893338A1 (ru) | Устройство дл калибровки труб раздачей | |
CN219616418U (zh) | 一种校直装置 | |
RU2227077C2 (ru) | Устройство для калибровки и правки концов труб большого диаметра | |
CN219899733U (zh) | 楔横轧轴件矫直装置 | |
SU818698A1 (ru) | Внутренн оправка трубосвароч-НОгО CTAHA | |
JPS62118919A (ja) | 曲管の製造方法及び同装置 | |
JPH0160327B2 (fi) | ||
FI95444B (fi) | Oikaisulaite | |
SU1063502A1 (ru) | Устройство дл калибровки профилей | |
US2478398A (en) | Method of making metallic bellows | |
JP2519587B2 (ja) | 圧延機および圧延方法 | |
SU1574310A1 (ru) | Способ изготовлени спирально-шовных труб и устройство дл его осуществлени | |
CN106040798A (zh) | 对称式三辊卷板机 | |
US20040089045A1 (en) | Compression assembly for forming rolls | |
SU742642A1 (ru) | Способ изготовлени колец подшипников качени |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: ALITALON KONEPAJA KY |