FI74414B - Anordning foer framstaellning av ett metallroer. - Google Patents

Anordning foer framstaellning av ett metallroer. Download PDF

Info

Publication number
FI74414B
FI74414B FI802596A FI802596A FI74414B FI 74414 B FI74414 B FI 74414B FI 802596 A FI802596 A FI 802596A FI 802596 A FI802596 A FI 802596A FI 74414 B FI74414 B FI 74414B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bending
rollers
tool
metal sheet
support
Prior art date
Application number
FI802596A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI74414C (fi
FI802596A (fi
Inventor
Osmo Olavi Ivanoff
Original Assignee
Sl Tuotanto Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sl Tuotanto Oy filed Critical Sl Tuotanto Oy
Priority to FI802596A priority Critical patent/FI74414C/fi
Priority to EP81902493A priority patent/EP0065953B1/en
Priority to DE8181902493T priority patent/DE3174626D1/de
Priority to PCT/FI1981/000066 priority patent/WO1982000607A1/en
Priority to US06/373,505 priority patent/US4491004A/en
Priority to AT81902493T priority patent/ATE19744T1/de
Publication of FI802596A publication Critical patent/FI802596A/fi
Priority to SU823440898A priority patent/SU1292659A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of FI74414B publication Critical patent/FI74414B/fi
Publication of FI74414C publication Critical patent/FI74414C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08Making tubes with welded or soldered seams
    • B21C37/0815Making tubes with welded or soldered seams without continuous longitudinal movement of the sheet during the bending operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1 74414
LAITE METALLIPUTKEN VALMISTAMISEKSI - ANORDNING FÖR FRAMSTÄLLNING AV ETT METALLRÖR
Keksinnön kohteena on laite metalliputken 5 tai sen tapaisen valmistamiseksi metallilevystä.
Nykyisin ei tunneta laitetta mittatarkkojen, suuri 1äpimittaisten ja pitkien putkien valmistamiseksi yhdessä työvaiheessa. Samaten mittatarkat paksuseinäiset, valsseina käytettävät putket joudutaan valmistamaan 10 useissa työvaiheissa, kuten putken hitsaus ja sorvaus. Nykyisin tunnetuissa laitteissa tarkkaläpimittaisien putkien valmistus on hankalaa mm. putki aihioiden sisäisten jännitysten vuoksi; tarkkal äpimittaisia putkia ulkopuolisesta tai sisäpuolisesti koneistettaessa tapah-15 tuu muodonmuutoksia.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uudenlainen laite, joka soveltuu erityisesti tarkkaläpimittaisten putkien val-20 mi stukseen ja valmistuksen yhteydessä samanaikaisesti tapahtuvaan kalibrointiin.
Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan patenttivaatimukseen 1.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskoh-25 taisesti suori tusesi merkki en avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa I kuvat 1-5 esittävät putken valmistusta kek sinnön mukaisella laitteella katsottuna valmistettavan * putken pään suunnasta, 30 kuva ό esittää perspektiivikuvana keksinnön erään sovellutuksen mukaista laitetta ja, kuva 7 esittää kuvien 1-5 tapaan katsottuna keksinnön erään toisen sovellutuksen mukaista laitetta .. putken valmistamiseksi.
35 Kuvissa 1-5 näkyy väki oi evyi sen metallilevyn . taivutus putkeksi toteutettuna keksinnön mukaisella laitteella. Kuvassa 3 metallilevyn 1 taivutus on juuri 2 74414 tapahtumassa. Metallilevy 1 on sijoitettu tuki työkalun 3 päälle siten, että levy tukeutuu mainittuun tuki työkaluun kahta yhdensuuntaista suoraa tuki viivaa b, c pitkin, so. metallilevyn ja tuki työkalun kosketuspisteet 5 muodostavat mainitut suorat tuki viivat (paperin tasoa vastaan kohtisuorassa). Taivutus tapahtuu kohdistamalla levyyn 1 taivutusvoima levyä vastaan kohti suorasti pitkin levyn pituussuuntaista suoraa vaikutusviivaa a, so. pitkin taivutustyökalun ja levyn pintojen koskelo tuspisteiden muodostamaa suoraa taivutustyökalun 2 avulla. Taivutustyökalun vaikutusviiva a sijaitsee tukityökalun 3 t.ukiviivojen b, c välissä, jolloin tai-vutustyökalu taivuttaa levyn vaikutusviivan kohdalta tuki viivojen välistä. Samanaikaisesti levyä siirretään 15 tämän leveyssuunnassa, so. nuolen 19 suunnassa, jolloin levy taipuu putken vaipan muotoon. Kuvassa 1 levyn 1 taivutus on juuri alkamassa levyn edellisen reunan osalta, kuvassa 2 taivutus on saatettu lähes puoliympyrän muotoon levyn edellisen reunan osalta ja jälkimmäi-20 sen reunan taivutus on juuri alkamassa, kuvassa 3 on levyn taivutus juuri lähestymässä loppuaan levyn jälkimmäisen reunan osalta, kuvassa 4 taivutus on saatettu loppuun myös jälkimmäisen reunan osalta ja kuvassa 5 levyn reunat painetaan vastakkain yhtenäisen putki-25 profiilin 1' muodostamiseksi, esitetty katkoviivoin ; kuvassa 5.
Kuvissa 1-5 tai vutustyökal u 2 käsittää telan : 4, laakeroitu kiertyvästi voimalaitteen avulla liikutel- - tavan yläpalkin 15 varaan. Vastaavasti tukityökaluun 30 3 kuuluu kaksi rungon 13 varaan kiertyvästi laakeroitua tukitelaa 5, 5’. Telat 4, 5, 5’ ovat yhdensuuntaisia ja sijaitsevat kohdakkain taivutustelat tukitelojen yläpuolella näiden välissä. Edelleen kuvissa 1 - 5 esitetyssä sovellutuksessa ko. laitteeseen kuuluu telo-35 jen 4, 5, 5’ suuntainen, tukitelojen väliin sijoitettu : pitkänomainen tuki el in 6, jonka yläreunaan on muodostet- ; tu telojen suuntainen, reunojen 8, 9 rajoittama ura 3 74414 7. Tukielin on nostettavissa ja laskettavissa voimalaitteen avulla (ei esitetty kuvassa), ja levyn taivutus aloitetaan esitetyssä esimerkissä, kuva 2 mainitun tuki el imen uran päällä, jolloin taivutustyökalu taivut-5 taa levyn lieriön vaipan muotoon tuki el imen uraa vasten.
Kuvassa 5 näkyy putken taivutuksen viimeinen vaihe, so. levyn reunat painetaan vastakkain. Tämän jälkeen levyn reunat hitsataan yhteen yhtenäisen vaippa-10 pinnan muodostamiseksi. Hitsauksen jälkeen, joka voidaan suorittaa tuki telojen 5, 5’ varassa, putkea 1' voidaan pyörittää edullisesti kylmänä, so. muodostuslämpötilas-saan tukitelojen ja taivutustilan välissä, jolloin telat toimivat rul1austyökaluina ja siloittavat ja 15 venyttävät putken pinnan tasaiseksi. Samalla tapahtuu putken kalibronti. Putken sisäpinta voidaan koneistaa putken sisään sijoitettavan telan avulla. Putken pinnan koneistuksen ansiosta putken sisäiset jännitykset muuttuvat kehän suuntaiseksi ja parantavat putken käyttö-20 mahdollisuuksia suurinopeuksisinä teloina ja tarkkaläpi-mittaisina putkina.
Kuvassa 6 näkyy täydellisenä laite, jolla kuvissa 1-5 esitetty menetelmä voidaan toteuttaa; \ kuvassa 6 esitetty laite vastaa rakenteeltaan täysin 25 kuvien 1-5 mukaista laitetta. Tuki tel at 5, 5’ on . asetettu jousirullien 12 varaan, telat 5, 5’ lepäävät 1 kumpikin kahden jousirul1arivin päällä jousirullarivien ja telojen akselien ollessa yhdensuuntaisia. Jousi rullat on liitetty rungon 12 varaan. Tuki teloja vastaavasti 30 taivutustela 4 on tuettu yläpuoleisesti jousirullien 14 avulla voimalaitteiden 11, kuten hydraulisylinterei-den avulla rungon 12 suhteen ylös-alas-suunnissa liikuteltavaan yläpalkkiin 15. Taivutusvaiheessa yläpalkkiin .. 15 jousitetut rullat painuvat pohjaan ja taivutusrul 1 a \ 35 4 muodostaa yläpalkin kanssa kiinteän tai vutustyökal un.
Taivutustyökalua vastaavasti tukityökalun telat 5, 5’ painuvat runkoon 13 nähden kiinteitä kaarimaisia 4 74414 asennusalustojaan vasten muodostaen kiinteän tukityöka-lun taivutusvaiheen ajaksi.
Taivutus- ja tuki työkalujen 2, 3 jousirullien 12, 14 jousivoimat on valittu levypainojen mukaan säädet- 5 taviksi niin, että levy siirron aikana pysyy rullaus-kosketuksessa ja ainoastaan puristusvaiheessa painuu kiinteään kosketukseen työkalurunkoihi n.
Kuvissa 1-6 esitetyssä sovellutuksessa tuki-työkalun 3 tuki telat 5, 5’ on varustettu tiydraul imoot-10 toreilla telojen pyörittämiseksi ja levyn siirtämiseksi taivutustyökalun ja tukityökalun välissä.
Kuvassa 7 esitetty laite käsittää runkoon 13 nivelen 17 välityksellä hydraulisylinterin 18 avulla kallistettavan yläpalkin 15. Taivutettaessa levy putken 15 muotoon kuvassa 7 esitetyllä laitteella taivutustyökalu 3 joutuu osin putken sisään tämän reunojen väliin. Putken halkaisijan ollessa pienempi muodostettu aihio voidaan poistaa alakautta sen jälkeen kun yläpalkkia on kallistettu riittävästi. Suuremmat lieriöt voidaan 20 vetää läpi laitteen kidan.
Kuvassa 7 esitettyyn laitteeseen kuuluu hydraulinen voima- ja/tai jousi laite 16 tukityökalun 3 telojen 5, 5’ väliin sijoitetun tuki el imen 6 nostami- ; seksi ja laskemiseksi sekä jousittamiseksi.
. 25 Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu putkien ja sylinteriprofii1ien valmistukseen kylmänä, so. nor-; maalissa huoneilman lämpötilassa. Haluttaessa aihioita voidaan lämmittää tarpeen mukaan.
Keksinnön mukaisella laitteella voidaan suorit-30 taa kaikki tavanomaiset levyjen pyöristystyöt, joihin tähän mennessä on tarvittu erillinen 1evynpyörityskone. Lisäksi laitteella voidaan vaivattomasti ja nopeasti valmistaa pienihalkaisi jäiset ja paksuseinäiset, pitkät tarkkuutta vaativat telaputket ja erikoisputket. Samalla : 35 koneella voidaan suorittaa putken jännityksen poista minen siten, että yläpuolen taivutustyökalu irroitetaan ja putkea pyöritetään alatelojen varassa ja painellaan 5 74414 erikoistyökalulla niin, että putki joka painai 1uksel1 a muuttaa muotoaan. Näin työstämällä putki ympäriinsä saadaan kiderakenteen jännitys neutraloitua ja putken pyöreys kalibroitua sellaiseksi, että esim. sisä- tai 5 ulkopuolinen sorvaus ei aiheuta putkessa muodonmuutoksi a.
Esitetyt laitteet voidaan varustaa tarvittaessa kyllin isolla kidalla ja taipuman kompensoi ntisysteemei1-lä sekä servo-hydrauliohjauksel1 a, jolloin putkien 10 vai mistustoleranssi saadaan nykyisin käytössä olevia paremmi ksi.
Keksinnön mukainen laite soveltuu myös tarkkuus-pro-fi i leiden valmistukseen. Tällöin tarvittavat levyn siirrot voidaan suorittaa tukityökalun pyörivillä teloil-15 la ilman miesten ja .nostureiden apua.
Suoritusesimerkit on tarkoitettu keksinnön havainnollistamiseksi rajoittamatta sitä millään tavoin.
20 *
OS
• -dvJ
30 35

Claims (3)

1. Laite metalliputken tai sen tapaisen valmistamiseksi metallilevystä, johon laitteeseen kuu-5 luu: laitteen runko (13); voimalaitteen (11) avulla rungon suhteen liikuteltava yläpalkki (15); tukityökalu (3) käsittäen ainakin kaksi yhdensuuntaista, etäisyyden päähän toisistaan tuettua pyörivää tukitelaa (5, 5’); yläpalkkiin sovitettu taivutustyökalu (2) käsittäen 10 ainakin yhden tukitelojen kanssa yhdensuuntaisen taivu-tustelan (4); voimalaite (10) jonkin mainitun telan pyörittämiseksi, jolloin metallilevy on taivutettavissa putken muotoon kohdistamalla levyyn taivutustyökalui 1 a taivutusvoima pitkin levyn pituussuuntaista vaikutus-15 viivaa (a), levyn tukeutuessa tuki työkaluun pitkin kahta keskenään ja vaikutusviivan kanssa samansuuntaista tukiviivaa <b, c) vaikutusviivan sijaitessa tukiviivojen välissä, metallilevyn ollessa liikutettavissa työkalujen välissä putken muodostamiseksi niin, että metallilevyn 20 reunat taivutetaan vastakkain, tunnettu siitä, että taivutustela (4) on tuettu jousirullien (14) avulla yläpalkkiin (15) niin, että taivutusvaiheessa jousitetut rullat painuvat pohjaan ja taivutusrul1 a (4) muodostaa .· yläpalkin kanssa kiinteän tai vutustyökal un (2).
2. Patenttivaatimuksen i mukainen laite, tunnettu siitä, että tukitelat (5, 5’) lepäävät f kumpikin kahden jousirullarivin päällä jousirul1arivien . ja telojen akselien ollessa yhdensuuntaisi a ja ne on jousitettu (12) laitteen rungon (13) varaan.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, t u n n e t t u siitä, että laitteen rungon (13) varaan, tukitelojen (5, 5’) väliin on asennettu tukielin (6) varustettuna pituussuuntaisella uralla (7), jonka reunat <8, 9) muodostavat työstöpinnat. : 35 l· 7 74414
FI802596A 1980-08-18 1980-08-18 Anordning foer framstaellning av ett metallroer. FI74414C (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI802596A FI74414C (fi) 1980-08-18 1980-08-18 Anordning foer framstaellning av ett metallroer.
EP81902493A EP0065953B1 (en) 1980-08-18 1981-08-18 Apparatus for manufacturing a metal pipe
DE8181902493T DE3174626D1 (en) 1980-08-18 1981-08-18 Apparatus for manufacturing a metal pipe
PCT/FI1981/000066 WO1982000607A1 (en) 1980-08-18 1981-08-18 Method and apparatus for manufacturing a metal pipe
US06/373,505 US4491004A (en) 1980-08-18 1981-08-18 Apparatus for manufacturing a metal pipe
AT81902493T ATE19744T1 (de) 1980-08-18 1981-08-18 Vorrichtung zur herstellung eines metallrohres.
SU823440898A SU1292659A3 (ru) 1980-08-18 1982-04-16 Устройство дл изготовлени металлической трубы из листа

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI802596A FI74414C (fi) 1980-08-18 1980-08-18 Anordning foer framstaellning av ett metallroer.
FI802596 1980-08-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI802596A FI802596A (fi) 1982-02-19
FI74414B true FI74414B (fi) 1987-10-30
FI74414C FI74414C (fi) 1988-02-08

Family

ID=8513692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI802596A FI74414C (fi) 1980-08-18 1980-08-18 Anordning foer framstaellning av ett metallroer.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4491004A (fi)
EP (1) EP0065953B1 (fi)
FI (1) FI74414C (fi)
SU (1) SU1292659A3 (fi)
WO (1) WO1982000607A1 (fi)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4706488A (en) * 1984-05-16 1987-11-17 Kaiser Steel Corporation Method of roll forming cylindrical pipe
DE8422028U1 (de) * 1984-07-24 1985-04-18 Mölle Sondermaschinenbau GmbH, 6102 Pfungstadt Presse zum nuten, ritzen, perforieren oder schneiden von pappe od. dgl.
CH688437A5 (de) * 1990-04-12 1997-09-30 Haeusler Ag Chr Zum Zylindrisch-Biegen einer Platte dienende Umformmaschine.
IT223460Z2 (it) * 1990-09-28 1995-07-19 Davi Spa Calandra curvatrice a 4 rulli sagomatori con supporti antiflessione longitudinali e seie di rullini di contrasto.
DK113093D0 (da) * 1993-10-08 1993-10-08 Jens Peis Makinfabrik A S Pladevalse
SE508883C2 (sv) * 1996-05-24 1998-11-16 Ribea Engineering Ab Valsningsförfarande och maskin för framställning av en konisk mantel av plåt, samt ämne härför
IT1296576B1 (it) * 1997-11-27 1999-07-14 Promau Srl Apparecchiatura automatica per la curvatura di lamiere, con controllo selettivo digitale
ATE318663T1 (de) 1999-03-05 2006-03-15 Elpatronic Ag Verfahren zum rundbiegen eines blechs und mehrwalzen-vorrichtung zur durchführung des verfahrens
AU761235B2 (en) * 1999-04-13 2003-05-29 Joseph Mckenna Method of forming T-connectors
GB0011894D0 (en) * 2000-05-18 2000-07-05 Bae Sys Defence Sys Ltd Tools and process for forming conical components
JP3479503B2 (ja) * 2000-08-29 2003-12-15 株式会社ミハル 曲げ加工品および曲げ加工方法およびそれに用いる曲げ加工装置
KR100419776B1 (ko) * 2001-10-22 2004-02-21 한국과학기술원 이중곡률을 갖는 판재를 성형하는 성형공구와 이를 구비한성형장치 및 이들을 이용한 판재의 성형방법
EP1553878B1 (en) * 2002-08-28 2010-02-24 Allergan, Inc. Fatigue-resistant gastric banding device
DE102006015769A1 (de) * 2006-04-04 2007-10-11 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Biegevorrichtung zum Biegen eines Blechteils
JP5057467B2 (ja) * 2008-03-03 2012-10-24 株式会社中田製作所 成形装置とそのシュー及び成形方法
JP4439573B2 (ja) * 2008-07-29 2010-03-24 株式会社富士機械工作所 円筒成形装置
IT1392055B1 (it) * 2008-09-18 2012-02-09 Olimpia 80 Srl Macchina a geometria lineare variabile per la formazione di tubi
CN102078888A (zh) * 2010-12-27 2011-06-01 中国二十二冶集团有限公司 长圆形截面钢管制作方法
CN102489947B (zh) * 2011-11-30 2014-12-17 攀钢集团工程技术有限公司 钢管砼桁架梁桥主梁下弦管制作工艺
JP5931485B2 (ja) * 2012-02-14 2016-06-08 株式会社栗本鐵工所 ベンディングロール
JP5937958B2 (ja) * 2012-12-06 2016-06-22 大同マシナリー株式会社 金属板の曲げ加工装置および曲げ加工方法
WO2014192091A1 (ja) * 2013-05-29 2014-12-04 Jfeスチール株式会社 溶接鋼管の製造方法
WO2014192043A1 (ja) * 2013-05-30 2014-12-04 Jfeスチール株式会社 鋼管のプレス成形方法および鋼管の製造方法
CA2967914C (en) * 2014-11-25 2020-03-24 Jfe Steel Corporation Method of producing steel pipe and press die used for same
CN104815881A (zh) * 2015-05-21 2015-08-05 江苏一机机械科技有限公司 三辊卷板机的弯卷方法
DE102016114934B3 (de) * 2016-08-11 2018-02-01 Finow Automotive GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines runden Hohlprofils
DE102016219706A1 (de) * 2016-10-11 2018-04-12 Sms Group Gmbh Formpresse mit Biegeschwert
FR3062801A1 (fr) * 2017-02-15 2018-08-17 Conception Machines Faveyrial Machine de roulage de toles, ainsi que procede de roulage d'une tole utilisant une telle machine de roulage
CN111659817A (zh) * 2020-05-22 2020-09-15 王明 一种u型铝管的制造工艺
DE102020133419B4 (de) * 2020-12-14 2023-05-11 Theodor Gräbener GmbH & Co. KG Anordnung, Verfahren und Richteinheit zum Rundbiegen des Endbereichs mit den beiden Enden spitzgebogener Rohre mit einer 3-Walzen-Biegemaschine
CN113245406B (zh) * 2021-06-13 2021-09-10 南通市海鸥救生防护用品有限公司 一种用于船舶钢材折弯的滚圆设备

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1073425B (de) * 1960-01-21 Ste des Forges et Ateliers du Creusot, Paris Vierwalzen-Blechbiegemaschine
DE274721C (fi) *
DE633683C (de) * 1936-08-04 Mannesmann Ag Verfahren zur Herstellung schmelzgeschweisster Hohlkoerper
US241309A (en) * 1881-05-10 davis
DE428482C (de) * 1926-05-04 Froriep G M B H Maschf Blechbiegemaschine mit Unterstuetzung der unteren Druckwalze zwischen und an den Lagern
DE332291C (de) * 1917-10-04 1921-01-28 Sack Gmbh Maschf Richt- und Biegemaschine mit Walzen, die durch Rollen gestuetzt sind
DE339345C (de) * 1918-12-28 1921-07-21 Wagner & Co Biegemaschine zur Herstellung von Rohren aus Blech
DE420013C (de) * 1923-07-25 1925-10-16 Hugo Junkers Dr Ing Vorrichtung zur Herstellung von Laengsnaht-Rohren
US1804468A (en) * 1927-08-25 1931-05-12 Whitney Metal Tool Company Angle bar bending machine
AT112324B (de) * 1927-10-18 1929-02-25 Fried V Neuman Fa Maschine zum Einrollen von Hülsen.
US1941953A (en) * 1928-10-23 1934-01-02 Pump Ernst Process and machine for manufacturing tubes
US2426260A (en) * 1944-01-05 1947-08-26 Kaiser Fleetwings Inc Method of deforming sheet material on predetermined spaced lines
US2491655A (en) * 1946-09-26 1949-12-20 Emil F Goerg Guard for rolls
DE1007280B (de) * 1953-02-25 1957-05-02 Ugo Bellometti Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kreisbogenfoermigen profilierten Rinnen oder Schlitzrohren aus Blech
US2882767A (en) * 1954-08-24 1959-04-21 Henry B Chatfield Process and apparatus for forming metal sheets into tubes
DE1086658B (de) * 1954-12-03 1960-08-11 Kocks Gmbh Friedrich Vorrichtung zum Biegen von Blechstreifen zu Schlitzrohren
US2908315A (en) * 1955-10-03 1959-10-13 Hellwig Harold Dies for power press and the like
DE1085839B (de) * 1959-02-09 1960-07-28 Berg Roehrenwerk Geb Verfahren zum Biegen von staerkeren Blech-, insbesondere Stahlblechplatten, zu laengsgeschlitzten Hohlkoerpern, z. B. Rohren, und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1118127B (de) * 1959-05-06 1961-11-30 Cie De Pont A Mousson Sa Mehrfachpresse zum absatzweisen Biegen von in schlitzrohrfoermige Koerper umzuformenden Blechen
DE1124905B (de) * 1959-07-08 1962-03-08 Kocks Gmbh Friedrich Aus einer schalenfoermigen Matrize und einem heb- und senkbaren Stempel bestehende Vorrichtung zum Herstellen von spaeter zu Nahtrohren zu verschweissenden Schlitzrohren
US3091279A (en) * 1960-05-04 1963-05-28 Lockheed Aircrat Corp Method and apparatus for forming conically shaped articles
US3103965A (en) * 1961-02-10 1963-09-17 Steel Construction & Eng Co Plate bending machines
US3319452A (en) * 1963-10-07 1967-05-16 Rohr Corp Corrugation punch press
DE1752666C3 (de) * 1968-06-29 1975-09-25 Wilhelmsburger Maschinenfabrik, Hinrichs & Sohn, 2054 Geesthacht Blechplattenbiegemaschine
US3693391A (en) * 1971-06-03 1972-09-26 Masunori Mori Steel plate bending apparatus
US3845655A (en) * 1972-09-18 1974-11-05 Widder Corp Press brakes
JPS5118253A (ja) * 1974-08-06 1976-02-13 Osaka Tetsuen Kikai Kk Kokanseikeiyopuresusochi
DE2757658C2 (de) * 1977-12-23 1983-12-29 Hermann Müller GmbH, 4630 Bochum Vorrichtung zum Herstellen von zu Rohrkrümmern zusammenschweißbaren gleichgeformten Halbschalen durch Verformung ebener Blechplatinen
SU770602A1 (ru) * 1978-10-26 1980-10-15 Предприятие П/Я М-5671 Правильный пресс

Also Published As

Publication number Publication date
FI74414C (fi) 1988-02-08
EP0065953A1 (en) 1982-12-08
WO1982000607A1 (en) 1982-03-04
FI802596A (fi) 1982-02-19
SU1292659A3 (ru) 1987-02-23
US4491004A (en) 1985-01-01
EP0065953B1 (en) 1986-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74414B (fi) Anordning foer framstaellning av ett metallroer.
RU2505370C1 (ru) Способ и устройство для изготовления труб со стыковым швом из металлических листов
FI63262B (fi) Foerfarande och anordning foer riktning och foerstyvning av karnplaotar i elektrolytiska raffineringsanlaeggningar
US5245849A (en) Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate
JPH03174929A (ja) 回転円筒状部材のための調整可能な案内装置
JP2001009524A (ja) 筒状体の製造方法
JP2011194471A (ja) チューブ曲げプレスにおいて板材から成るスリット入りチューブを製造するための方法とチューブ曲げプレス
KR101443207B1 (ko) 마그네슘 파이프 교정기
RU2013150022A (ru) Способ и устройство для производства металлических профилей с точным размером полости
CN218310055U (zh) 一种不锈钢十字管的专用拉拔设备
RU2258574C1 (ru) Способ экспандирования труб большого диаметра и устройство для его осуществления
KR20190023307A (ko) 상부롤의 휨을 이용한 제관 또는 3차원 벤딩을 위한 장치
WO2020211224A1 (zh) 一种异形件卷板机
KR200228172Y1 (ko) 대구경 강관 정형기 롤 교환 지그 장치
RU2227077C2 (ru) Устройство для калибровки и правки концов труб большого диаметра
CN212264211U (zh) 一种用于机电配件激光加工的校平机构
SU893338A1 (ru) Устройство дл калибровки труб раздачей
KR102162180B1 (ko) 연속 성형용 링 압연 장치
JP3591418B2 (ja) 液圧バルジ加工用スクライブド金属管およびその製造装置
CN219851460U (zh) 一种打开式高精度复合矫直机
JP7575828B1 (ja) 管体成形装置
CN213645811U (zh) 一种凸面辊拉矫机、异型坯拉矫机组和连铸机
SU1063502A1 (ru) Устройство дл калибровки профилей
KR20170003779U (ko) 복합프레스장치
JPH0160327B2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: ALITALON KONEPAJA KY