KR20020017891A - 굽힘 가공품, 굽힘 가공방법 및 이것을 이용하는 굽힘가공장치 - Google Patents

굽힘 가공품, 굽힘 가공방법 및 이것을 이용하는 굽힘가공장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 굽힘 가공품, 굽힘 가공방법 및 그에 이용하는 굽힘 가공장치에 관한 것으로서, 띠형상으로 형성된 'L'자 형상의 두꺼운 강재를 원통형상으로 굽힘 가공하여 이루어진 원통체의 양단끼리 접합된 굽힘 가공품으로, 본 발명에 의하면 베어링 수용부 등의 굽힘 가공품을 일체품으로서 제조할 수 있고, 또 제조비가 저렴한 굽힘 가공품을 제공할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

굽힘 가공품, 굽힘 가공방법 및 이것을 이용하는 굽힘 가공장치{BENDING WORK PRODUCTS, BENDING WORK METHOD AND BENDING WORK APPARATUS USING THE BENDING WORK METHOD}
본 발명은 건설기계용의 베어링 수용부 등으로서 이용되는 굽힘 가공품, 굽힘 가공방법 및 이것을 이용하는 굽힘 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로 유압셔블 등의 각종 건설기계는 도 19에 나타낸 바와 같이 하부 주행체(51)와, 이 하부 주행체(51)에 선회 자유롭게 지수(支受)되는 상부 선회체(52)를 구비하고 있고, 상기 하부 주행체(51) 상에 이 하부 주행체(51)에 고정된 베어링 수용부(53) 및 이 베어링 수용부(53) 상에 고정된 베어링(도시하지 않음)을 통해 상기 상부 선회체(52)가 선회 자유롭게 설치되어 있다. 또, 상기 베어링 수용부(53)는 도 20~도 22에 나타낸 바와 같이, 원통부(54)와, 이 원통부(54)의 상단부에서 바깥쪽으로 돌출설치되는 차양부(55)로 이루어지고, 이 차양부(55)에 베어링 고정용의 볼트(도시하지 않음)를 삽입통과하기 위한 다수의 볼트삽입통과구멍(55a)(도 20 및 도 21에서는 4개의 볼트삽입통과구멍(55a)밖에 도시하지 않음)이 뚫어져 설치되어 있다. 또, 상기 베어링 수용부(53)는 그 위에 베어링을 설치할 정도의 강도가 필요하고, 원통부(54) 및 차양부(55)는 모두 두껍게 형성된 강판(원통부(54) 쪽이 차양부(55)보다 얇다)이 이용되고 있다.
종래, 이와 같은 베어링 수용부(53)를 제조하는 경우에는 두꺼운 강판을 원통형상으로 굽힘 가공하여 이루어지는 제 1 부재(57)와, 두꺼운 강판을 원환형상으로 굽힘 가공하여 이루어지는 제 2 부재(58)를 별개로 제작한 후(도 23 참조), 이 양부재(57, 58)를 용접하여 일체화하는 것이 실행되고 있다(도 24 참조. 이 도 24에 있어서 '59'는 용접부이다). 도 23에 있어서, '57a', '58a'는 양부재(57, 58)의 단부 끼리를 접합하는 맞대기 용접부이다. 또, 상기 양부재(57, 58)를 제작하는 방법으로서는 예를 들면 도 25~도 29에 나타낸 바와 같은 롤성형방법이 제안되고 있다(일본 특개평 7-314050호 공보).
이 롤성형방법은 4개의 롤(61~64)(상하 한쌍의 압착롤(61, 62)과, 입구측에 배치되는 입구측 보조롤(63)과, 출구측에 배치되는 출구측 보조롤(64))을 이용하고 있다. 그리고, 우선 도 25에 나타낸 바와 같이 금속판(65)을 가공위치로 도입하고, 이어서 도 26에 나타낸 바와 같이 상부롤(61)을 하강이동시켜 하부롤(62)에 압착시키는 것에 의해 상하 양롤(61, 62)로 금속판(65)을 압착유지한다. 다음에 도 27에 나타낸 바와 같이, 그 상태에서 입구측 보조롤(63)에서 떨어진 방향으로 상하 양롤(61, 62)을 일체로 요동시켜 금속판(65)의 선단에 굽힘 가공을 실시하고, 다음에 도 28에 나타낸 바와 같이 송출되는 금속판(65)의 선단에 접촉하도록 출구측 보조롤(64)을 이동시킨 후, 상하 양롤(61, 62)에 의한 송출회전을 실행하면서 상하 양롤(61, 62)을 원래의 위치로 되돌린다. 그리고, 최종적으로는 상하 양롤(61, 62)과 출구측 보조롤(64)로 롤가공을 실행한다(도 29 참조). 이와 같이 하여 얻을 수 있는 원통체(도시하지 않음)의 단부끼리를 용접하여 상기 양부재(57, 58)와 같은 원통형상의 제품으로 성형한다.
그러나, 상기한 바와 같이, 별개로 제작한 제 1 부재(57) 및 제 2 부재(58)를 용접하여 일체화하는 경우에는 양부재(57, 58)를 세트하여 용접하는 작업에 노력과 시간이 걸리는데다가, 강도적으로 약하다. 또, 양부재(57, 58)의 용접부분이 외부에 노출되어 외관가치가 현저하게 떨어진다. 또, 제 1 부재(57) 및 제 2 부재(58)를 별개로 제작하기 때문에, 2대의 굽힘 가공장치가 필요하게 된다. 그래서, 단조(鍛造)가공에 의해 상기 베어링 수용부(53)를 일체품으로서 성형하는 것을 생각할 수 있는데, 이 경우에는 단조가공이 고가여서 대폭적인 비용 상승에 이어진다.
본 발명은 이와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 베어링 수용부 등의 굽힘 가공품을 일체품으로서 제조할 수 있고, 이것에 의해 용접작업을 생략할 수 있는데다가, 강도상승을 꾀할 수 있고, 또 외관가치가 우수하며, 1대의 굽힘 가공장치로 제조할 수 있고, 또 제조비가 저렴한 굽힘 가공품, 굽힘 가공방법 및 이것을 이용하는 굽힘 가공장치의 제공을 그 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 굽힘 가공품의 한 실시형태를 나타낸 사시도,
도 2는 상기 굽힘 가공품의 단면도,
도 3은 두꺼운 강재의 사시도,
도 4는 유압셔블의 베어링 수용부를 나타낸 사시도,
도 5는 굽힘 가공장치의 평면도,
도 6은 상기 굽힘 가공장치의 주요부 설명도,
도 7은 톱 롤러의 설명도,
도 8은 보텀롤러의 설명도,
도 9는 상기 굽힘 가공장치의 작용을 나타낸 설명도,
도 10은 상기 굽힘 가공장치의 작용을 나타낸 설명도,
도 11은 상기 굽힘 가공장치의 작용을 나타낸 설명도,
도 12는 상기 굽힘 가공장치의 작용을 나타낸 설명도,
도 13은 상기 굽힘 가공장치의 작용을 나타낸 설명도,
도 14는 상기 굽힘 가공장치로 제조된 원통체의 사시도,
도 15는 상기 원통체의 단면도,
도 16은 상기 굽힘 가공장치의 변형예를 나타낸 주요부 설명도,
도 17은 톱 롤러의 설명도,
도 18은 보텀롤러의 설명도,
도 19는 유압 셔블의 설명도,
도 20은 종래의 유압 셔블의 베어링 수용부를 나타낸 사시도,
도 21은 베어링 수용부의 평면도,
도 22는 상기 베어링 수용부의 정면도,
도 23은 제 1 부재와 제 2 부재를 나타낸 사시도,
도 24는 제 1 부재와 제 2 부재를 용접으로 일체화한 상태를 나타낸 단면도,
도 25는 롤성형방법의 설명도,
도 26은 상기 롤성형방법의 설명도,
도 27은 상기 롤성형방법의 설명도,
도 28은 상기 롤성형방법의 설명도 및
도 29는 상기 롤성형방법의 설명도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1: 원통부 4: 압연재
11: 도트롤러 12, 13: 보텀
27: 베어링 29: 볼트
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 띠형상으로 형성된 'L'자 형상의 두꺼운 강재를 원통형상으로 굽힘 가공하여 이루어지는 원통체의 양단부가 서로 접합되어 있는 굽힘 가공품을 제 1 요지로 하고, 소정 부분에 위치결정 고정되는 회전구동이 자유로운 센터 롤러와, 이 센터 롤러의 한쪽에 서로 대향하는 상태로 배치되어 상기 센터 롤러에 대해 각각 진퇴 자유롭게 설치되는 한쌍의 회전구동이 자유로운 굽힘 롤러를 이용하고, 띠형상의 두꺼운 강재를 센터 롤러와 각 굽힘 롤러 사이를 통해 원통형상으로 굽힘 가공하는 방법에 있어서, 상기 두꺼운 강재로서 'L'자형상 또는 'ㄷ'자 형상으로 형성된 두꺼운 강재가 이용되고 있는 굽힘 가공방법을 제 2 요지로 하고, 소정 부분에 위치결정 고정되는 회전구동이 자유로운 센터 롤러와, 이 센터 롤러의 한쪽에서 서로 대향하는 상태로 배치되어 상기 센터 롤러에 대해 각각 진퇴 자유롭게 설치되는 한쌍의 회전구동 자유로운 굽힘 롤러를 구비하고, 띠형상의 두꺼운 강재를 센터 롤러와 각 굽힘 롤러 사이를 통해 원통형상으로 굽힘 가공하는 굽힘 가공장치에 있어서, 상기 센터 롤러의 외부둘레부에 그 둘레방향을 따라 원환형상 오목부가 형성되고, 상기 각 굽힘 롤러의 외부둘레부에 그 둘레방향을 따라 각각 상기 원환형상 오목부의 소정부분에 돌입할 수 있는 원환형상 볼록부가 형성되며, 상기 두꺼운 강재를 상기 센터 롤러와 각 굽힘 롤러 사이를 통과시킬 때에 상기 센터 롤러의 원환형상 오목부에 'ㄷ'자 형상 또는 'L'자형상의 두꺼운 강재를, 'ㄷ'자 형상 또는 'L'자형상의 개방부분을 바깥쪽을 향한 상태로 하는 동시에, 상기 각 굽힘 롤러의 원환형상 볼록부를 각각 상기 두꺼운 강재의 'ㄷ'자 형상 또는 'L'자형상의 개방부분에 위치시키도록 구성한 굽힘 가공장치를 제 3 요지로 한다.
즉, 본 발명의 굽힘 가공품은 띠형상으로 형성된 'L'자 형상의 두꺼운 강재를 원통형상으로 굽힘 가공하여 이루어진 원통체의 양단부가 서로 접합된 것이고, 1회의 굽힘 가공만으로 단면형상이 'L'자형상인 원통체를 제조할 수 있다. 따라서, 종래예와 같이 두개의 부재(57, 58)를 별개로 제작한 후에, 이 양부재(57, 58)를 용접하여 일체화할 필요가 없어 양부재(57, 58)를 일체화하기 위한 용접작업을 생략할 수 있다. 또, 일체품이기 때문에, 강도적으로 강해진다. 또, 종래예와 같이 양부재(57, 58)의 용접부분이 외부로 노출되는 일이 없어 외관가치가 우수하다. 또, 본 발명의 굽힘 가공품은 1회의 굽힘 가공만으로 제조할 수 있기 때문에, 1대의 굽힘 가공장치만 있어도 좋다. 게다가, 굽힘 가공품이기 때문에, 단조가공품보다 저렴하게 제조할 수 있다. 이와 같은 굽힘 가공품은 건설기계용의 베어링 수용부로서 최적으로 이용된다. 또, 본 발명에 있어서 강재는 평판으로 형성된 강판이어도 좋고, 압연재여도 좋다. 압연재인 경우에는 압연시에 압연재의 형상을 베어링 수용부 등의 최종제품의 형상으로 근접할 수 있기 때문에, 본 발명의 굽힘 가공품을 최종제품의 형상으로 하기 위한 절삭가공 등이 간단하게 되는 이점이 있다. 두꺼운 강재는 강재의 두께가 20㎜ 이상인 것을 가리킨다. 따라서, 앵글재 등은 포함되지 않는다.
한편, 본 발명의 굽힘 가공방법 및 굽힘 가공장치에 의하면, 상기 우수한 효과를 나타내는 굽힘 가공품의 원통체를 제조할 수 있다. 또, 본 발명의 굽힘 가공방법 및 굽힘 가공장치에 있어서, 'ㄷ'자 형상의 두꺼운 강재를 이용하는 경우에는 굽힘 가공후에 단면형상이 'ㄷ'자 형상인 원통체를 그 'ㄷ'자 형상의 세로측의 중앙부터 절단하는 것에 의해 2개의 단면형상이 'L'자 형상인 원통체로 분할하는 것을 실행한다.
본 발명의 굽힘 가공장치에 있어서, 상기 센터 롤러에 서로 대향하는 부분에회전자유로운 누름 롤러가 상기 센터 롤러에 대해 진퇴 자유롭게 배치되고, 이 누름 롤러의 외부둘레부가 상기 센터 롤러의 원환형상 오목부의 소정 부분에 돌입할 수 있도록 구성되어 있는 경우에는 두꺼운 강재 중 두께가 얇은 부분을 상기 누름롤러로 누르는 것에 의해 상기 두께가 얇은 부분의 변형을 없애 정밀도가 높은 굽힘 가공품을 얻을 수 있다.
다음에, 본 발명의 실시형태를 도면에 기초하여 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 굽힘 가공품의 한 실시형태를 나타내고 있다. 이 실시형태에서 상기 굽힘 가공품은 유압 셔블의 베어링 수용부(5)(도 4 참조)용으로서 제조된 것이다. 이 도면에 있어서 '1'은 원통부이고, 그 외부둘레면은 위쪽을 향해 완만하게 넓어지는 만곡면으로 형성되어 있다. '2'는 상기 원통부(1)의 상단부 외부둘레면에서 바깥쪽으로 돌출설치되는 차양부이고, '3'은 맞대기 용접부이다. 이와 같은 굽힘 가공품은 단면형상이 'L'자 형상인 원통체의 양단끼리를 맞대기 용접하여 일체로 접합한 것이고, 도 3에 나타낸 바와 같은 띠형상으로 형성된 'ㄷ'자 형상의 두꺼운 압연재(압연강재)(4)를 'ㄷ'자 형상의 양가로측(4a)을 바깥쪽으로 한 상태로 원통체로 굽힘 가공한 후, 'ㄷ'자 형상의 세로측(4b)의 중앙부터 원통체의 축심방향에 대해 직교하는 방향으로 절단하고, 절단된 두개의 분할원통체(이 분할원통체는 단면형상이 'L'자 형상임)의 양단부를 서로 맞대기 용접하여 일체로 접합한 것이다.
이 두꺼운 압연재(4)는 'ㄷ'자 형상의 세로측(4b)이 양가로측(4a)보다 얇고, 또 'ㄷ'자 형상의 세로측(4b)의 한쪽면('ㄷ'자 형상의 개방부분(4c)에 면하는 측면)의 두께가 그 중앙부터 양가로측(4a)을 향해 서서히 두꺼워지고, 이것에 의해 상기 'ㄷ'자 형상의 세로측(4b) 한쪽면이 그 중앙부터 양가로측(4a)을 향해 완만하게 넓어지는 만곡면으로 형성되어 있다. 그리고, 상기 차양부(2)에 도 4에 나타낸 바와 같이, 베어링 고정용의 볼트(도시하지 않음)를 삽입통과시키기 위한 다수의 볼트삽입통과구멍(2a)(도 4에서는 4개의 볼트삽입통과구멍(2a)밖에 도시하지 않음)을 뚫어 설치하고, 소정 부분을 소정 길이로 가공하는 것에 의해 유압 셔블의 베어링 수용부(5)를 제작할 수 있다.
상기 두꺼운 압연재(4)를 굽힘 가공하여 이루어지는 원통체는 도 5에 나타낸 바와 같은 굽힘 가공장치에 의해 제조된다. 이 굽힘 가공장치는 1개의 도트롤러(센터 롤러)(11)와, 좌우 한쌍의 보텀롤러(굽힘 롤러)(12, 13)와, 좌우한쌍의 지수롤러(14, 15)와, 1개의 누름롤러(16)를 구비하고 있다.
상기 도트롤러(11)는 도 6에 나타낸 바와 같이, 외부지름이 같고 상하한쌍의 롤러(21, 22)와, 외부지름이 양롤러(21, 22)보다 작은 지름으로 형성된 중앙롤러(23)를 볼트 등(도시하지 않음)으로 연결고정한 것으로 이루어지고, 이 3개의 롤러(21~23)에 의해 도트롤러(11)의 외부둘레면에 오목부(원환형상 오목부)(11a)가 형성되어 있다. 그리고, 이 오목부(11a)를 상기 두꺼운 압연재(4)가 'ㄷ'자 형상의 세로측(4b)을 오목부(11a)의 안쪽면에 당접시킨 상태에서(즉, 'ㄷ'자 형상의 개방부분(4c)을 바깥쪽으로 향한 상태에서) 통과하도록 하고 있다(도 7 참조).
또, 상기 3개의 롤러(21~23)는 각각 도트샤프트(24)에 고정되어 있다. 이도트샤프트(24)는 바닥판(도시하지 않음)에 고정된 아래쪽 베어링(도시하지 않음)과, 상하한쌍의 기판(25, 26)에 고정된 위쪽 베어링(27)에 회전 자유롭게 지수되고 있고, 그 하단부가 유압모터(도시하지 않음)에 연결되어 있다. 또, 상기 도트샤프트(24)의 상단부에 위쪽 커버(28)가 볼트(29)고정되어 있다. 도 6에 있어서, '30'은 상기 양기판(25, 26)에 고정된 원통 커버이고, 그 상단부에 위쪽 베어링(27)이 고정되어 있다. '30a'는 상기 원통 커버(30)로부터 뻗은 립이다.
또, 양보텀롤러(12, 13)는 외부지름이 같은 상하 한쌍의 롤러(31, 32)와, 외부지름이 양롤러(31, 32)보다 큰 지름으로 형성된 중앙롤러(33)(이 중앙롤러(33)의 외부둘레면은 상기 'ㄷ'자 형상의 세로측(4b)의 한쪽면을 따른 만곡면으로 형성되어 있다)를 볼트 등(도시하지 않음)으로 연결고정한 것이고, 이 3개의 롤러(31~33)에 의해 양보텀롤러(12, 13)의 외부둘레면에 볼록부(원환형상 볼록부)(12a, 13a)가 형성되어 있다. 그리고, 이 양볼록부(12a, 13a)를 상기 두꺼운 압연재(4)가 'ㄷ'자 형상의 양가로측(4a)과 세로측(4b)을 볼록부(12a, 13a)에 당접시킨 상태에서(즉, 'ㄷ'자 형상의 개방부분(4c)에 돌입한 상태에서) 통과하도록 하고 있다(도 8 참조).
또, 상기 3개의 롤러(31~33)는 각각 보텀샤프트(도시하지 않음)에 고정되어 있다. 이 양보텀샤프트는 각각 유압모터(도시하지 않음)에 연결되어 있고, 회전 구동가능하게 되어 있다. 또, 상기 양보텀샤프트는 실린더(34, 35)에 연결되어 있고, 이것에 의해 상기 양보텀롤러(12, 13)는 톱 롤러(11)에 대해 직선적으로 진퇴 자유롭게 되어 있다. 도면에 있어서 '36', '37'은 상기 양보텀샤프트의 상단부에볼트(38, 39) 고정된 커버이다.
상기 양지수롤러(14, 15)는 수용 케이스(40, 41)에 고정한 축(도시하지 않음)에 회전 자유롭게 부착되어 있다. 또, 상기 양수용케이스(40, 41)는 가로로 향해 배치된 실린더(42, 43)에 연결되어 있고, 이것에 의해 상기 양지수롤러(14, 15)는 평면 상에서 요동하면서 상기 양보텀롤러(12, 13)에 대해 진퇴자유롭게 되어 있다. 또, 상기 양지수롤러(14, 15)는 세로로 향해 배치된 실린더(모두 도시하지 않음)보다 상하 이동 자유롭게 되어 있다.
상기 누름롤러(16)는 톱 롤러(11)에 서로 대향하는 위치로 배치된 회전 자유로운 롤러이고, 상기 톱 롤러(11)의 오목부(11a)를 통과한 두꺼운 압연재(4)의 'ㄷ'자 형상의 세로측(4b)(이 세로측(4b)은 양가로측(4a)보다 얇다)을 눌러 굽힘 가공시에 변형하지 않도록 하고 있다. 이와 같은 누름 롤러(16)는 실린더(44)에 연결되어 있고, 이것에 의해 톱 롤러(11)에 대해 직선적으로 진퇴 자유롭게 되어 있다.
상기 구성에 있어서, 상기 굽힘 가공품을 제조하는 경우에는 우선, 톱 롤러(11), 각 보텀롤러(12, 13), 누름롤러(16)를 소정의 위치로 위치결정하고, 이어서 띠형상으로 형성된 'ㄷ'자 형상의 두꺼운 압연재(4)가 포크리프트(도시하지 않음) 등으로 운반되어 보텀롤러(12)쪽부터 톱 롤러(11), 각 보텀롤러(12, 13), 누름롤러(16) 사이에 통과된다(도 9 참조). 이 때, 두꺼운 압연재(4)를 톱 롤러(11)의 오목부(11a), 각 보텀롤러(12, 13)의 볼록부(12a, 13a), 누름롤러(16)의 외부둘레부에 위치결정한다. 또, 두꺼운 압연재(4)를 양지수롤러(14, 15)로 밑에서부터지수한다. 다음에, 도 10에 나타낸 바와 같이 각 롤러(11~13)를 회전 구동시키면서 양보텀롤러(12, 13)를 톱 롤러(11)쪽에 직선적으로(도 10의 화살표(A) 참조) 근접시키 두꺼운 압연재(4)를 한쪽으로(도 10의 화살표(B) 참조) 이동시키면서 원호형상으로 구부린다. 다음에, 롤러(12)에 두꺼운 압연재(4)의 일단부 근방(4a)이 도달하면(도 11 참조), 직선부분(4b)을 절단 및 제거하여 상기 일단부 근방(4a)을 원호형상으로 구부린다(도 12 참조). 이 때, 롤러(13)와 누름롤러(16)(이 누름롤러(16)는 도 12에서는 도시하지 않음)를 후퇴시킨다. 다음에 각 롤러(11~13)를 반대방향으로 회전구동시키고, 상기와 마찬가지로 하여 두꺼운 압연재(4)의 타단부 근방(4c)(도 12 참조)을 원호형상으로 구부려 원통체(10)로 한다(도 13 참조. 이 도 13에서도 누름롤러(16)는 도시하지 않음). 이와 같이 하여 얻을 수 있는 원통체(10)를 도 14 및 도 15에 나타낸다. 그 중, 상기 원통체(10)를 그 'ㄷ'자 형상의 세로측(4b)의 중앙부터 원통체의 축심방향에 대해 직교하는 방향으로 절단하고(도 15의 일점쇄선 참조), 절단된 2개의 분할원통체의 양단 끼리를 맞대기 용접에 의해 접합한다. 이것에 의해 도 1에 나타낸 굽힘 가공품을 2개 제조할 수 있다. 도 14에 있어서, '10a'는 두꺼운 압연재(4)의 양단이다.
상기한 바와 같이, 이 실시형태에서는 띠형상으로 형성된 'ㄷ'자 형상의 두꺼운 압연재(4)를 이용하여 유압 셔블의 베어링 수용부(5)로서 사용할 수 있는 원통체(10)(절단하여 맞대기 용접하기 전의 것)를 1대의 굽힘 가공장치로 1회의 굽힘 가공에 의해 제조할 수 있다. 또, 이 때에는 용접작업의 필요가 없다. 또, 얻은 굽힘 가공품은 강도적으로 강하고 외관가치가 우수하며 저렴하다.
도 16은 굽힘 가공장치의 변형예를 나타내고 있다. 이 예에서는 두꺼운 압연재(4)로서 'L'자 형상의 두꺼운 압연재(4)(도 17 참조)가 이용되고 있다. 또, 톱 롤러(11)는 위쪽 롤러(46a)와, 외부지름이 위쪽 롤러(46a)보다 작은 지름으로 형성된 아래쪽 롤러(46b)와, 외부지름이 양롤러(46a, 46b)보다 작은 지름으로 형성된 중앙롤러(46c)를 볼트 등(도시하지 않음)으로 연결고정한 것이고, 이 3개의 롤러(46a~46c)에 의해 톱 롤러(11)의 외부둘레면에 그 둘레방향을 따라 오목부(11a)가 형성되어 있다. 그리고, 이 오목부(11a)를 상기 두꺼운 압연재(4)가 그 'L'자 형상의 세로측(4b)을 오목부(11a)의 안쪽면에 당접시킨 상태에서(즉, 'L'자 형상의 개방부분(4c)을 바깥쪽을 향한 상태에서) 통과하도록 하고 있다(도 17 참조). 도 17에 있어서, '4a'는 두꺼운 압연재(4)의 'L'자 형상의 가로측이다.
또, 양보텀롤러(12, 13)는 위쪽 롤러(47a)와, 외부지름이 위쪽 롤러(47a)보다 큰 지름으로 형성된 아래쪽 롤러(47b)를 볼트 등(도시하지 않음)으로 연결고정한 것이고, 이 양롤러(47a, 47b)에 의해 양보텀롤러(12, 13)의 외부둘레면에 그 둘레방향을 따라 볼록부(12a, 13a)가 형성되어 있다. 그리고, 이 양볼록부(12a, 13a)를 상기 두꺼운 압연재(4)가 'L'자 형상의 가로측(4a)과 세로측(4b)을 볼록부(12a, 13a)에 당접시킨 상태에서(즉, 'L'자 형상의 개방부분(4c)에 돌입하는 상태에서) 통과하도록 하고 있다(도 18 참조). 그 이외의 부분은 상기 실시형태에 이용한 굽힘 가공장치와 같아 같은 부분에는 같은 부호를 붙이고 있다.
이 예의 굽힘 장치에서는 단면형상 'L'자 형상을 한개 제조할 수 있다. 또, 이 예의 굽힘 가공장치를 이용한 경우에도 상기 실시형태와 같은 작용·효과를 나타낸다.
또, 상기 양굽힘 가공장치에 있어서, 톱 롤러(11) 및 양보텀롤러(12, 13)로서 일체 성형품을 이용해도 좋다.
이상과 같이, 본 발명의 굽힘 가공품은 띠형상으로 형성된 'L'자 형상의 두꺼운 강재를 원통형상으로 굽힘 가공하여 이루어진 원통체의 양단끼리 접합되어 있기 때문에, 1회의 굽힘 가공만으로 단면형상 'L'자 형상의 원통체를 제조할 수 있다. 따라서, 종래예와 같이 2개의 부재(57, 58)를 별개로 제작한 후에 이 양부재(57, 58)를 용접하여 일체화할 필요가 없어 양부재(57, 58)를 일체화하기 위한 용접작업을 생략할 수 있다. 또, 일체품이기 때문에, 강도적으로 강해진다. 또, 종래예와 같이 양부재(57, 58)의 용접부분이 외부에 노출되는 일이 없어 외관가치가 우수하다. 또, 본 발명의 굽힘 가공품은 1회의 굽힘 가공만으로 제조할 수 있기 때문에, 1대의 굽힘 가공장치가 있다면 좋다. 게다가, 굽힘 가공품이기 때문에, 단조가공품보다 저렴하게 제조할 수 있다. 이와 같은 굽힘 가공품은 건설기계용의 베어링 수용부로서 최적으로 이용된다.
한편, 본 발명의 굽힘 가공방법 및 굽힘 가공장치에 의하면, 상기 우수한 효과를 나타내는 굽힘 가공품의 원통체를 제조할 수 있다. 또, 본 발명의 굽힘 가공방법 및 굽힘 가공장치에 있어서, 'ㄷ'자 형상의 두꺼운 강재를 이용하는 경우에는 굽힘 가공후에 단면형상이 'ㄷ'자 형상인 원통체를 그 'ㄷ'자 형상의 세로측의 중앙부터 절단하는 것에 의해 2개의 단면형상 'L'자 형상의 원통체로 분할하는 것을 실행한다.
본 발명의 굽힘 가공장치에 있어서, 상기 센터 롤러에 서로 대향하는 부분에 회전 자유로운 누름롤러가 상기 센터 롤러에 대해 진퇴 자유롭게 배치되고, 이 누름롤러의 외부둘레부가 상기 센터 롤러의 원환형상 오목부의 소정 부분에 돌입하도록 구성되어 있는 경우에는 두꺼운 강재 중 두께가 얇은 부분을 상기 누름롤러로 누르는 것에 의해 상기 두께가 얇은 부분의 변형을 없애 정밀도가 높은 굽힘 가공품을 얻을 수 있다.

Claims (5)

  1. 띠형상으로 형성된 'L'자 형상의 두꺼운 강재를 원통형상으로 굽힘 가공하여 이루어진 원통체의 양단부가 서로 접합되는 것을 특징으로 하는 굽힘 가공품.
  2. 제 1 항에 있어서,
    건설기계용의 베어링 수용부로서 이용되는 것을 특징으로 하는 굽힘 가공품.
  3. 소정 부분에 위치가 결정되어 고정된 회전구동이 자유로운 센터 롤러와, 이 센터 롤러의 한쪽에서 서로 대향하는 상태로 배치되어 상기 센터 롤러에 대해 각각 진퇴 자유롭게 설치되는 한쌍의 회전구동이 자유로운 굽힘 롤러를 이용하고, 띠형상의 두꺼운 강재를 센터 롤러와 각 굽힘 롤러 사이를 통해 원통형상으로 굽힘 가공하는 방법에 있어서, 상기 두꺼운 강재로서 'L'자 형상 또는 'ㄷ'자 형상으로 형성된 두꺼운 강재가 이용되는 것을 특징으로 하는 굽힘 가공방법.
  4. 소정 부분에 위치결정 고정된 회전구동이 자유로운 센터 롤러와, 이 센터 롤러의 한쪽에서 서로 대향하는 상태로 배치되어 상기 센터 롤러에 대해 각각 진퇴자유롭게 설치되는 한쌍의 회전구동이 자유로운 굽힘 롤러를 구비하고, 띠형상의 두꺼운 강재를 센터 롤러와 각 굽힘 롤러 사이를 통해 원통형상으로 굽힘 가공하는 굽힘 가공장치에 있어서,
    상기 센터 롤러의 외부둘레부에 그 둘레방향을 따라 원환형상 오목부가 형성되고, 상기 각 굽힘 롤러의 외부둘레부에 그 둘레 방향을 따라 각각 상기 원환형상 오목부의 소정부분에 돌입할 수 있는 원환형상 볼록부가 형성되고, 상기 두꺼운 강재를 상기 센터 롤러와 각 굽힘 롤러 사이를 통과시킬 때에 상기 센터 롤러의 원환형상 오목부에 'ㄷ'자 형상 또는 'L'자 형상의 두꺼운 강재를 'ㄷ'자 형상 또는 'L'자 형상의 개방부분을 바깥쪽으로 향한 상태로 하는 동시에, 상기 각 굽힘 롤러의 원환형상 볼록부를 각각 상기 두꺼운 강재의 'ㄷ'자 형상 또는 'L'자 형상의 개방부분에 위치시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 굽힘 가공장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 센터 롤러에 서로 대향하는 부분에 회전 자유로운 누름 롤러가 상기 센터 롤러에 대해 진퇴 자유롭게 배치되고, 이 누름 롤러의 외부둘레부가 상기 센터 롤러의 원환형상 오목부의 소정부분에 돌입할 수 있도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 굽힘 가공장치.
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