La présente invention a pour objet un dispositif de façonnage pour bracelet.
Actuellement, les dispositifs connus se rapportent au façonnage manuel, ce qui provoque une perte de temps considérable et une précision de finition discutable nécessitant souvent des retouches lors du brasage du bracelet.
Le but de la présente invention est de remédier totalement aux inconvénients mentionnés ci-dessus, et de présenter en plus l'avantage d'avoir un dispositif de façonnage permettant une grande économie de matière première.
Le dispositif de façonnage est caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux rouleaux rotatifs, montés sur une plaque de posage fixée, qui est munie d'un mécanisme coulissant comprenant au moins un rouleau de pression agissant par déformation sur une pièce, ledit rouleau de pression étant positionné aux abords de la circonférence extérieure des rouleaux rotatifs.
La fig. 1 est une vue en perspective réduite montrant le dispositif de façonnage.
La fig. 2 est une vue schématique de face, réduite, montrant le principe de base du dispositif.
La fig. 3 est une vue en perspective montrant des formes d'exécution terminées de bracelets.
On va maintenant décrire en regard des fig. 1 et 2, le dispositif de façonnage, objet de la présente invention, qui comprend un bâti 1, servant de support à une plaque de posage 2, qui est agencée de façon à recevoir rigidement des axes 3-4 dont les extrémités 5-6 sont pourvues de rouleaux 7-8 rotatifs, montés par des moyens connus et par conséquent non décrits sur les axes 3-4.
La plaque de posage 2 est encore munie d'un bloc 12, pourvu d'un alésage (non représenté) qui permet le coulissement d'une colonne 13 dont la partie supérieure est fixée à un support 14 muni d'un axe 15 supportant un rouleau de pression 16.
Le principe de fonctionnement est le suivant:
En appuyant sur une poignée 19 coopérant avec un bloc mobile 20 pivotant au point 21 on provoque un mouvement linéaire en direction de la flèche A du rouleau de pression 16, respectivement du support 14 qui est commandé par la colonne 13.
Dès l'instant où le rouleau de pression 16 est suffisamment proche des rouleaux rotatifs 7-8, on positionne une lame de métal 22 entre d'une part les rouleaux rotatifs 7-8 et d'autre part entre le rouleau de pression 16.
Comme les rouleaux 7-8 sont munis d'un mouvement rotatif, la bande de métal 22 est immédiatement entraînée dans la direction de la flèche C, et prend dès cet instant un profil de forme bombée, ainsi qu'une forme circulaire dont le diamètre est dét;r- miné par le rapprochement (direction de la flèche A) ou l'éloignement (direction de la flèche B) du rouleau de pression 16.
Dans le dispositif décrit ci-dessus, la bande de métal 22 est plate, ce qui provoque après passage dans les rouleaux de façonnage un bracelet 23 (fig. 3) nécessitant encore une brasure de fermeture.
Il est également possible, dans une variante d'exécution, de mettre, dans l'axe du rouleau de pression 16, une pièce circulaire fermée qui prend la forme d'un bracelet 24 ayant un profil bombé fermé comme représenté à la fig. 3.
Dans une variante d'exécution il est possible d'avoir des formes de rouleaux, des diamètres, et un nombre de rouleaux différents que ceux décrits dans le présent mémoire.
Il est également possible d'avoir dans une autre variante d'exécution un dispositif semi-automatique pour la commande du rouleau de pression 16.
En plus, on relèvera également que la bande de métal peut être sous la forme de torche ou peut être sous la forme d'un tube circulaire fermé.
On rappellera que les rouleaux 7-8-16 peuvent être munis de dessins ou signes en relief permettant l'impression directement lors du façonnage du bracelet.
REVENDICATION
Dispositif de façonnage pour bracelet, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux rouleaux rotatifs, montés sur une plaque de posage fixe, qui est munie d'un mécanisme coulissant comprenant au moins un rouleau de pression, agissant par déformation sur une pièce, ledit rouleau de pression étant positionné aux abords de la circonférence extérieure des rouleaux rotatifs.
SOUS-REVENDICATIONS
1. Dispositif de façonnage selon la revendication, caractérisé en ce que le rouleau de pression (16) est positionné au moyen d'un mécanisme manuel (19).
2. Dispositif de façonnage selon la revendication, caractérisé en ce que le rouleau de pression (16) est positionné au moyen d'un mécanisme semi-automatique.
3. Dispositif de façonnage selon la revendication, caractérisé en ce que le rouleau de pression (16) présente une surface de formage plate qui permet de réaliser un bracelet ayant un profil plat.
4. Dispositif de façonnage selon la revendication, caractérisé en ce que le rouleau de pression (16) présente une surface de formage bombée qui permet de réaliser un bracelet ayant un profil bombé.
5. Dispositif de façonnage selon la revendication, caractérisé en ce que les rouleaux rotatifs (7-8) et le rouleau de pression (16) sont munis de dessins en relief permettant l'impression directement lors du façonnage de la pièce.
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The present invention relates to a shaping device for a bracelet.
Currently, the known devices relate to manual shaping, which causes a considerable loss of time and a questionable finishing precision often requiring alterations during the brazing of the bracelet.
The aim of the present invention is to completely overcome the drawbacks mentioned above, and to present in addition the advantage of having a shaping device allowing a great saving in raw material.
The shaping device is characterized in that it comprises at least two rotating rollers, mounted on a fixed laying plate, which is provided with a sliding mechanism comprising at least one pressure roller acting by deformation on a part, said roller pressure being positioned around the outer circumference of the rotating rollers.
Fig. 1 is a reduced perspective view showing the shaping device.
Fig. 2 is a schematic front view, reduced, showing the basic principle of the device.
Fig. 3 is a perspective view showing completed embodiments of bracelets.
We will now describe with reference to FIGS. 1 and 2, the shaping device, object of the present invention, which comprises a frame 1, serving as a support for a mounting plate 2, which is arranged so as to rigidly receive axes 3-4 whose ends 5-6 are provided with rotating rollers 7-8, mounted by known means and therefore not described on axes 3-4.
The mounting plate 2 is also provided with a block 12, provided with a bore (not shown) which allows the sliding of a column 13, the upper part of which is fixed to a support 14 provided with an axis 15 supporting a pressure roller 16.
The principle of operation is as follows:
By pressing on a handle 19 cooperating with a movable block 20 pivoting at point 21, a linear movement is caused in the direction of the arrow A of the pressure roller 16, respectively of the support 14 which is controlled by the column 13.
As soon as the pressure roller 16 is sufficiently close to the rotating rollers 7-8, a metal blade 22 is positioned between the rotating rollers 7-8 on the one hand and between the pressure roller 16 on the other hand.
As the rollers 7-8 are provided with a rotary movement, the metal strip 22 is immediately driven in the direction of the arrow C, and from that moment takes a profile of convex shape, as well as a circular shape whose diameter is determined by the approach (direction of arrow A) or distance (direction of arrow B) of the pressure roller 16.
In the device described above, the metal strip 22 is flat, which causes, after passing through the shaping rollers, a bracelet 23 (FIG. 3) still requiring a closing solder.
It is also possible, in an alternative embodiment, to place, in the axis of the pressure roller 16, a closed circular part which takes the form of a strap 24 having a closed domed profile as shown in FIG. 3.
In an alternative embodiment, it is possible to have shapes of rolls, diameters, and a number of rolls different from those described in this memory.
It is also possible to have in another variant embodiment a semi-automatic device for controlling the pressure roller 16.
In addition, it will also be appreciated that the metal strip can be in the form of a torch or can be in the form of a closed circular tube.
It will be recalled that the rollers 7-8-16 can be provided with designs or signs in relief allowing printing directly during the shaping of the bracelet.
CLAIM
Shaping device for a bracelet, characterized in that it comprises at least two rotating rollers, mounted on a fixed setting plate, which is provided with a sliding mechanism comprising at least one pressure roller, acting by deformation on a part, said pressure roller being positioned around the outer circumference of the rotating rollers.
SUB-CLAIMS
1. Shaping device according to claim, characterized in that the pressure roller (16) is positioned by means of a manual mechanism (19).
2. Shaping device according to claim, characterized in that the pressure roller (16) is positioned by means of a semi-automatic mechanism.
3. Shaping device according to claim, characterized in that the pressure roller (16) has a flat forming surface which makes it possible to produce a strap having a flat profile.
4. Shaping device according to claim, characterized in that the pressure roller (16) has a domed forming surface which allows a bracelet to be produced having a domed profile.
5. Shaping device according to claim, characterized in that the rotating rollers (7-8) and the pressure roller (16) are provided with relief designs allowing printing directly during the shaping of the part.
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