SU1110518A1 - Die for shaping the ends of tube billets - Google Patents

Die for shaping the ends of tube billets Download PDF

Info

Publication number
SU1110518A1
SU1110518A1 SU833570454A SU3570454A SU1110518A1 SU 1110518 A1 SU1110518 A1 SU 1110518A1 SU 833570454 A SU833570454 A SU 833570454A SU 3570454 A SU3570454 A SU 3570454A SU 1110518 A1 SU1110518 A1 SU 1110518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
holder
mandrel
die
stamp
Prior art date
Application number
SU833570454A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Александрович Трифаленков
Михаил Петрович Каширцев
Original Assignee
Мытищинский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Отечественной Войны 1 Степени Машиностроительный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мытищинский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Отечественной Войны 1 Степени Машиностроительный Завод filed Critical Мытищинский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Отечественной Войны 1 Степени Машиностроительный Завод
Priority to SU833570454A priority Critical patent/SU1110518A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1110518A1 publication Critical patent/SU1110518A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ КОНЦОВ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК, содержаш,ий верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и размешенную в матрице профилированную оправку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и улучшени  удобства в эксплуатации, он снабжен размешенным в матрице упругим элементом и валом, установленной на этом валу с возможностью поворота относительно матрицы и взаимодействи  с упругим элементом державкой с упором дл  трубных заготовок , при этом профилированна  оправка жестко закреплена на державке. i (П ел 00 (Риг,гA STAMP FOR PROFILING THE PIPE END PICTURES, containing the upper plate with a punch attached to it, the lower plate with the matrix and the profiled mandrel placed in the matrix, characterized in that, in order to improve the quality and improve the ease of operation, it is provided with an elastic array placed in the matrix the element and the shaft mounted on this shaft can be rotated relative to the die and interact with the elastic element of the holder with an emphasis for tubular blanks, while the shaped mandrel is rigidly fixed to the holder. i (P el 00 (Rig, g

Description

Изобретение относитс  к., обработке металлов давлением, а именно к штамповому инструменту, предназначенному дл  профилировани  концов трубных заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely to a die tool for profiling the ends of tubular blanks.

Известен штамп дл  профилировани  концов трубных заготовок, содержащий верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и размещенную в матрице профилированную оправку 1.A stamp is known for profiling the ends of tube blanks, comprising an upper plate with a punch attached to it, a lower plate with a die and a shaped mandrel 1 placed in the die.

Недостатками известного штампа  вл ютс  невысока  точность обработки из-за наличи  вкладной профилированной оправки , так как возможен отход заготовки от упора или недосылка заготовки до упора в процессе укладки оправки в матрицу, а также необходимость многократных манипул ций оправкой, что усложн ет эксплуатацию штампа.The disadvantages of the known stamp are the low machining accuracy due to the presence of a profiled shaped mandrel, since the blank can be moved away from the stop or undershot of the blank to the stop during the process of placing the mandrel into the matrix, and the need for multiple manipulations of the mandrel, which complicates the operation of the stamp.

Цель изобретени  - повышение качества и улучшение удобства в эксплуатации.The purpose of the invention is to improve the quality and improve usability.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что штамп дл  профилировани  концов трубных заготовок, содержащий верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и размещенную в матрице профилированную оправку, снабжен размещенным в матрице упругим элементом и валом, установленной на этом валу с возможностью поворота относительно матрицы и взаимодействи  с упругим элементом державкой с упором дл  трубных заготовок, при этом профилированна  оправка жестко закреплена на державке.The goal is achieved by the fact that a stamp for profiling the ends of billets containing an upper plate with a punch attached to it, a lower plate with a matrix and a shaped mandrel placed in a matrix, is provided with an elastic element placed in a matrix and a shaft mounted on this shaft rotatably relative to matrix and interaction with the elastic element holder with emphasis for billets, while the profiled mandrel is rigidly fixed to the holder.

На фиг. 1 изображен щтамп дл  профилировани  концов трубных заготовок в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2 (пуансон не показан); на фиг. 4 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a chip for profiling the ends of the billets in the initial position; in fig. 2 - the same in the working position; in fig. 3 is a view B in FIG. 2 (punch not shown); in fig. 4 is a view A of FIG. one.

Штамп дл  профилировани  концов трубных заготовок содержит верхнюю плиту 1 с закрепленным на ней пуансоном 2, нижнюю плиту 3 с матрицей 4, размещенные 5 в матрице профилированную оправку 5, упругий элемент 6 и вал 7, установленную на валу 7 с возможностью поворота относительно матрицы 4 и взаимодействи  с упругим элементом 6 державку 8 с упором 9 дл  трубных заготовок 10, при этом профилированна  оправка 5 жестко закреплена на державке 8, упругий элемент 6 взаимодействует с державкой 8 посредством пальца 11, а ось вала 7 смещена относительно оси упругого элемента 6 дл  создани  кру5 т щего момента. Поворот державки 8 ограничен поверхностью В матрицы 4 и задаетс  углом о., выбираемым из соображений удобства устройства в эксплуатации.A stamp for profiling the ends of the billets includes an upper plate 1 with a punch 2 fixed on it, a lower plate 3 with a matrix 4, 5 are placed in a matrix with a profiled mandrel 5, an elastic element 6 and a shaft 7 mounted on the shaft 7 rotatably relative to the matrix 4 and interaction with the elastic element 6, the holder 8 with the stop 9 for tubular billet 10, while the profiled mandrel 5 is rigidly fixed on the holder 8, the elastic element 6 interacts with the holder 8 by means of a finger 11, and the axis of the shaft 7 is offset relative to the axis of the rig GoGo element 6 to produce present kru5 t moment. The rotation of the holder 8 is bounded by the surface B of the matrix 4 and is set by the angle o. Selected from considerations of the convenience of the device in operation.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Державка 8 с оправкой 5 в исходном 0 положении установлены наклонно (под углом ОС) к плоскости нижней плиты 3.The holder 8 with the mandrel 5 in the initial 0 position is set obliquely (at an angle OC) to the plane of the bottom plate 3.

Трубную заготовку 10 одевают на оправку 5 до упора заготовки в упор 9, при этом сила т жести заготовки преп тствует 5 отходу заготовки 10 от упора 9. Включают пресс и верхн   плита 1 штампа с пуансоном 2 перемещаетс  вниз, пуансон нажимает на заготовку 10, прижимает ее к упору 9 и поворачивает .вместе с оправкой 5 и державкой 8 до соприкосновени  с матри0 цей 4. Происходит деформирование конца трубной заготовки 10.The tube blank 10 is put on the mandrel 5 up to the stop of the blank at the stop 9, while the weight of the blank prevents the waste 5 of the blank 10 from the stop 9. The press and the upper plate 1 of the stamp with the punch 2 are moved down, the punch presses the blank 10, presses its to the stop 9 and turns along with the mandrel 5 and the holder 8 until it touches the die 4. The deformation of the end of the tube billet 10 occurs.

При обратном движении плиты 1 державка возвращаетс  в исходное положение и сформованную заготовку снимают с оправки . Далее процесс повтор етс .During the reverse movement of the plate 1, the holder returns to its original position and the molded preform is removed from the mandrel. The process then repeats.

Предлагаемый штамп повышает качество изготовлени  деталей и облегчает работу, исключа  манипулирование оправкой с деталью .The proposed stamp improves the quality of manufacturing parts and facilitates the work, eliminating the manipulation of the mandrel with the part.

Claims (1)

ШТАМП ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ КОНЦОВ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК. содержащий верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и размещенную в матрице профилированную оправку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и улучшения удобства в эксплуатации, он снабжен размещенным в матрице упругим элементом и валом, установленной на этом валу с возможностью поворота относительно матрицы и взаимодействия с упругим элементом державкой с упором для трубных заготовок, при этом профилированная оправка жестко закреплена на державке.STAMP FOR PROFILING THE END OF PIPES. comprising an upper plate with a punch fixed on it, a lower plate with a matrix and a profiled mandrel located in the matrix, characterized in that, in order to improve quality and improve ease of use, it is equipped with an elastic element and a shaft mounted on the shaft mounted on this shaft with the ability to rotate relative to the matrix and interact with the elastic element with a holder with an emphasis for tube blanks, while the profiled mandrel is rigidly fixed to the holder. Фиг./Fig. /
SU833570454A 1983-03-31 1983-03-31 Die for shaping the ends of tube billets SU1110518A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833570454A SU1110518A1 (en) 1983-03-31 1983-03-31 Die for shaping the ends of tube billets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833570454A SU1110518A1 (en) 1983-03-31 1983-03-31 Die for shaping the ends of tube billets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1110518A1 true SU1110518A1 (en) 1984-08-30

Family

ID=21055936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833570454A SU1110518A1 (en) 1983-03-31 1983-03-31 Die for shaping the ends of tube billets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1110518A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Элер, Кайзер. Вырубные, гибочные и выт жные штампы. М., 1961, с. 179, рис. 169 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1110518A1 (en) Die for shaping the ends of tube billets
GB2017552B (en) Device for the ejection of a shaped workpiece at the male die on a cross-feed press for non-cutting metal shaping
US3621697A (en) Tube bending tool
IT7830669A0 (en) CONTROL PROCEDURE FOR MACHINE TOOLS WITH RECITING MOTION TOOL HOLDER, IN PARTICULAR FOR VARIATION OF THE MOLDABLE SHAPE OF METALS ACCORDING TO THE PRINCIPLE OF ELBOW LEVER PRESSES.
SU590038A2 (en) Tubular work bending apparatus
SU1114323A3 (en) Apparatus for step-by-step bending of cyclindrical shell
US6041634A (en) Portable bead roller
CN210188237U (en) Hardware numerical control bending die key dimension detection calibration device
JPS5725222A (en) Press forming device of metallic plate material
SU963600A1 (en) Apparatus for producing stamps
CH602214A5 (en) Metal ring forming machine
SU373059A1 (en) FLEXIBLE STAMP1 • 2
SU544493A1 (en) Device for cutting holes in hollow parts
SU585897A1 (en) Tube-bending die set
SU1194605A1 (en) Die for cutting pipes
SU927420A1 (en) Apparatus for cutting tubes
RU1821264C (en) Press tool for manufacture of products with bent-in edges
SU511990A1 (en) Stamp for volumetric dressing and calibration of the inner surface of the bends
SU578141A1 (en) Apparatus for step-by-step cutting of sheet material
SU1281333A1 (en) Arrangement for manufacturing parts of twist drill blank type
SU573223A1 (en) Machine for bending work
SU492332A1 (en) Device for marking rolling profiles
SU1009569A1 (en) Method of drawing hollow parts from sheet material
RU1828775C (en) Device for elongation
SU764781A1 (en) Tube-bending machine