TW466190B - Weather resistant strip and process for manufacturing the same - Google Patents

Description

4 6 6 1 9 Ο 五、發明說明（l) 【發明之詳 【發明所屬 本發明係 說，本發明 地形成有模 【先前技術 圖5〜圖8 之習知之先 開口狀飾件 61，而呈直 端部之端面 形部51之連 擠出用成形 面）。 細說明】 之技術領域】 關於一種耐候柯狄册 係關於~種在樁二帶及其製造方法；也就是 】塑用成形部之耐候性條帶。 體 丄：t用以顯示出該成為某-種之耐候性條帶 月)技術之開口狀飾件（opening-trim) 50。該 〇j>erung-trim ) 5〇，係藉由模塑用成形部 各彡，連接著2條之擠出用成形部5 1之連接用 :用5 ’還呈—體地形成該2條之擠出用成 接用知部之端面間。此外，元件編號s ’係 部51和模塑用成形部61間之境界線（連接用端 圖7之擠出用成形部5 1和圖8之模塑用成形部6丨，係皆具 備有： “ 剖面幾乎呈U字形之 卞π <文珉，而該剖面幾乎ιυ 形之安裝部5 2、6 2，係被安裝在圖9所示之汽車車體i之 開口周圍部之凸緣2上；以及， 中空狀之密封部5 3、6 3，而該中空狀之密封部5 3、6 3 搖承受著門3之抵接作用’而進行著彈性變形。此外，擠 出用成形部51 (在這裡，係僅為2條之擠出用成形部5丨中 之某1條。）’係具備有該由安裝部5 2開始呈突出而覆蓋 往内侧裝飾件（i nner-garn i sh )(省略掉圖示）之邊緣

89]10781-Ptd 第5頁 4 6 6 1 9 〇 五 '發明說明（2) 邛之圖案凸緣部5 4 ^此外，圖5〜圖8之所示 技術之開口狀飾件（opening_trim)5〇， 〇之·先前 點線圓A部位之部分。 录不圖Θ中之 就圖7之擠出用成形部51而言，安裝部52和圖案

為固體狀_ (乙烯丙稀二烯共聚物）橡膠，” 丘嘈膝空狀之密封部53，係為海綿狀EPDM ( 6烯丙歸W 而呈一體地進行著共撥出成以 =碎片狀之板金插件。在由安裝部52開始= 處理之Γ ίί 係在經過前述這些擠出成形 ^ 精由對於熱塑性彈性體薄膜或者織物（fabric 部56。料）而進行著熱熔合處理，以便於形成出裝飾被覆 一，8之模塑周成形部61，係藉由固體狀（乙烯丙烯 :2共聚物）橡膠’而呈—體地模塑成形出該安裝部62和 ^狀之密封部63。如果說得更加具體一點，係藉由在模 二、C省略掉圖示），而把持著2條之擠出用成形部51之前 連接用端部，並且，還藉由面對著模具之空孔，安裝 刚述之連接用端面，而將固體狀EpDM (乙烯丙烯二烯共 二物橡膠材料，注入至該空孔中，進行著硫化處理，以 更方)模塑成形出該模塑用成形部6 1 ，同時，還呈一體地連 接著模塑用成形部61和擠出用成形部51。 【發明所欲解決之問題】 但是，當藉由固體狀EPDM (乙烯丙烯二烯共聚物）橡膠

第6頁 4 6 6 19 0 五、發明說明（3) 材料而模塑法、报屮# M @ m 、 fl聚夕炉♦成出°亥模塑用成形部6 1之時，為了進行著橡 $=理而必須要提高模具之溫度至180〜200 t，並 mi萬具溫度下，係炼融.著裝飾被覆部56，因此，係 必須要進行荖所媢^ ,，τ, 56之熔融現象之下列或者隱藏住前述之裝飾被覆部 考菩r 1、泵下所载之處置（1 )或者處置⑴。 卜而;fp拉甚被山’ 存在有裝飾被覆部5 6之時，於模具 上而f 1者擠出用成形部51之連接 熔融著該襞飾被覆部％^ 了你保得及 或者把持狀二里並；正=有所謂溶融狀痕跡 巾1 le徑’就正如圖5中之二 〒不3梦f對於連接用端部令之裝飾被覆部56x以及一部 割處理，並且，還二？Γ段式地進行著切 以及—部分，安裝部52、圖案凸緣部54，而且，在 上’係把持著該㉟過除去處理後之擠出用成形之以 謂裝飾被覆部發生,Ϊ :作；述…式切割處理’係為-種相當花費功夫時間 處置（2 ):此外，在並無進行前述之分段 之狀態下’就正如前面之所敘述的，由於係式刀？處理 覆部56 ’㈤附加上所謂熔融狀痕跡或者把持^者裝飾被 此，係必須要藉由施加著拋光處理，而除去’因 這些熔融狀痕跡或者把持狀痕跡之痕跡。 ，著珂述 光施加處ίΐ，係也為非常花f功夫時間 7這樣之抛 卜糸，並且，在

89110781,ptd 第7頁 466 19 0 五、發明說明（4) 設置有皺摺狀花紋之裝飾被 指狀花紋呈消失之問題發生 之所組成之裝飾被覆部5 6之 著拋光處理之問題發生。此 丙烯二烯共聚物）橡膠61而 下，由於係使用碳黑，作為 裝部62和密封部63，係皆完 模塑用成形部6 1之兩侧之擠 裝飾被覆部5 6之狀態下，於 同之模塑用成形部61之外觀 外’在藉由固體狀EPDM (乙 成§亥模塑用成形部61之狀態 6 3 ’係皆由相同之材料而形 而設定相當柔軟之前述之橡 裝部6 2對於凸緣之夾持力， 視所謂安裝部6 2對於凸緣之 之橡膠材料之時，係會使得 s差，因此，係並不容易取 著設計工作。 本發明之目的’係為了解 藉由軟質或者海綿狀熱塑性 )+ ’而形成該模塑用成形部 I皆由半硬質樹脂，而形成該 於此夠在相當低之溫度，進 覆部5 6之狀態下，係會有該皺 ’或者是在由織物（fabric) &態下’係會有所謂無法施加 外’在藉由固體狀EPDM (乙烯 形成該模塑用成形部61之狀態 橡#之補強用材料，因此，安 全成為黑色之外觀。接著，在 出用成形部5 1也同時具備有該 模塑用成形部6 1，係呈現出不 顏色’而使得其外觀變差。此 烯丙烯二烯共聚物）橡膠而形 下由於安裝部6 2和密封部 成的’因此，當重視其密封性 月雾材料之時，係會使得所謂安 變得相當微弱，相反地，當重 夫持力而設定相當堅硬之前述 其密封性和門密閉性，變得相 知'前迷兩種現象之平衡而進行 決前述之問題，因此，係可以 彈性體（以下，稱為TPE。 之中空狀之密封部，並且，還 模塑用成形部之安裝部’以便 行著模塑成形處理，而並不會

891]〇781,ptd $ 8頁 成力二Γ㈣痕跡或者把持狀痕 材料’ Α π係精由軟貝或者海綿狀熱塑性彈性體（ΤΡΕ ) ;到4以：：：==中空狀之密封h便於 脂材料，^办之所减要之荷重，並且，係藉由半硬質谢 模塑用成形：J::f用成形部之安裝部，以便於得到該 之其他之目^女裝邛之所需要之夾持力。此外，本發明 之半硬質樹··藉由使得該模塑用成形部之安裝部 呈— dt: 土!:擠出用成形部之裝飾被覆部之顏色 體之色調，、^連接成為一連串之耐候性條帶之整 [解決問題升其外觀性。 本發明ΐί】 之連接用端部上種么〇明之耐候性條帶，係在擠出用成形部 出用成形部’目呈一體地形成有模塑用成形部，而該擠 ▲中空狀密封：具：f: 二欠質和海綿狀埶：t ^狀密封部’係由海綿狀橡膠或 及， …、漣14 5早性體（tpe )之所擠出成形的； 安裝部，而 — ,固體狀橡膠、f邙，係埋設有可自由分離之芯材，而 ΤΡΕ )之同時施_ X泡性橡膠、或者軟質熱塑性彈性體 前述之榲辦Λ成形的；此外， ，'中空狀之ί.:;形部，係具備有： 每、；狀熱塑性彈而s亥中空狀之密封部，係由軟質或者 安装部，而ΐί體（TPE)之所成形的；以及， 係由半硬質樹脂之所形成的。此 4 66 19 0

466190 五、發明說明（7) 之女裝部或者圖案 塑性彈性體（jpg、） 面上而設置有樹脂或者熱 並無進行著分段式切割所之组狀成能之下裳飾被覆部之狀態下，在 部，而一直到前述t # 心，係存在有該裝飾被覆 止。 这之擠出用成形部之連接用端部之末端為 在本發明之笸& 成形部之密封部之埶*明之^耐候性條帶中，前述之模塑用 為蕭氏A型30。〜6〇，：』性彈性體^(ΤΡΕ)之硬度，係最好 裝部之半硬質谢 更度蚋述之模塑用成形部之安 之硬度。前硬度’係最好為蕭❹型別。〜65。 用成形部之安f邻】^形部之裝飾被覆部和前述之模塑 安裝部，係並無埋設= 先前技術，ί 安裝部之成形用材料，係相同於習知之

質熱體狀詩、低發泡性橡膠、或者軟 烯二嫌t ( PE)，但是，係最好為贿（乙烯丙 (乙嫌二)之固體狀橡膠或者10%〜20%發泡之EPM 中^-ΪΓ稀共聚物）低發泡性橡膠。擠出用成形部之 _，狀雄封#之成形用材料，係也相同於習知之先前技 =_ 了以適用軟質或者海錦狀熱塑性彈性體（Τ p E )。 為橡膠之種類，係可以列舉出EPDM (乙烯丙烯二婦共 巧物）橡膠之例子，並1，該作為軟質或者海綿狀熱塑性 彈性體（TPE )之種類，係可以列舉出烯烴系TpE (τρ〇 )、和苯乙烯系ΤΡΕ (SBC )等之例子，特別烴 系ΤΡΕ (ΤΡ0 )。

第11頁 466190 五、發明說明（8) : / 5亥作為模塑用成形部之中空狀之密封部之成形用材料， 係可以適用軟質或者海綿狀熱塑性彈性體（TPE )，並 且’ S亥作為熱塑性彈性體（TPE )之種類，係可以列舉出 婦煙^TPEa (TP0 )、和苯乙烯系TPE (SBC )等之例子。此 夕卜是由擠出用成形部或者模塑用成形部之安裝部之 間之接合性之觀點來看的話，係最好為軟質烯烴系TPE $ TP0、）。該作為模塑用成形部之安裝部之成形用材料， 係可^列舉出蕭氏D型3 0。〜6 5。之硬度之聚乙烯、和聚 丙稀等之缚煙系樹脂之例子’特別是，如果是由與該成為 稀^糸橡勝之EPDM (乙烯丙烯二烯共聚物）間之接合性之 觀f來看的話，係最好為聚乙烯樹脂。 D亥，為裝飾被覆部之樹脂，係可以列舉出聚乙烯、和聚 辛：之稀^系樹脂之例子’並且，該作為裝飾被覆部之 熱』丨生，性體（τρΕ ) ’係可以列舉出烯烴系ΤΡΕ (ΤΡ0 ^ 本己埽糸TPE (SBC)等之例子。係最好在裝飾被覆 、, 上’造型出敏摺狀花紋等之花紋。當然，在造型 ^像則述這樣之花紋之狀態下，係在模塑用成形部之安裝 部及/或圖案凸緣部之外表面上，造型出相同圖案之花 【發明之實施形態】 圖1 圖3 ’係為用以顯示出本發明之某一種之耐候性條 =之開口狀飾件（opening_tr im )中之呈具體化之實施形 ’占1之圖式。該開口狀飾件（ο p e n i n g -1 r i m ) 1 0，係在2條 之擠出用成形部11之連接用端部之端面間，呈一體地形成、

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4 66 19 0 五、發明說明（9) 有該模塑用成形部21，並且，還呈直線式地連接著該模塑 用成形部21。元件編號s ’係為擠出用成形部丨丨和模塑用 成形部21間之境界線（連接用端面）^此外，該實施形態 1之開口狀飾件（opening-trim ) 1 〇 ’係表示圖9中之點線 圓B部位之部分。 圖2之擠出用成形部11和圊3之模塑用成形部21，係皆具 備有： ’ ” 剖面幾乎呈U字形之安裝部1 2、2 2，而該剖面幾乎呈u字 形之女裝部1 2、2 2，係安裝在圖9所示之汽車車體1之門開 口周圍部之凸緣2上；以及， 中空狀之密封部13、中空狀之密封部23，而該中空狀之 密封部1 3、中空狀之密封部23，係承受著前述之門3之抵 接作用，而進行著彈性變形。此外，擠出用成形部1 1和模 塑用成形部2 1 ’係還分別地具備有圖案凸緣部丨4、2 4，並 且，該圖案凸緣部1 4、2 4，係由各個之安裝部丨2、2 2開始 呈突出而覆蓋住内侧裝飾件（inner_garnish )(省略掉 圖示）之邊緣部。此外，係可以像圖5所示之習知之先前 技術之開口狀飾件（opening-trim ) —樣.，而僅在擠出用 成形部11之某一邊’具備有該擠出用成形部j丨之圖案凸緣 部1 4 〇 圖2之擠出用成形部11 ’係藉由固體狀EpDM (乙烯丙烯 二烯共聚物）橡膠，呈一體地共擠出成形該安裝部12和圖 案凸緣部〗4，並且，還藉由海綿狀肿⑽（乙烯丙烯二烯共 聚物）橡膠，王一體地共擠出成形該中空狀密封部1 3。此

^66 1 9 〇 五、發明說明（ίο) ·~ 外’元件編號1 5 ’係為該埋設於安裝部丨2並且可自由地分 離成為碎片狀之板金插件。此外，在由安裝部丨2開始而一 直到涵蓋圖案凸緣部14為止之外表面上，於進行著前述這

些擠出成形處理之後’係藉由接合上熱塑性彈性體（TPE )薄膜，以便於形成該裝飾被覆部丨6。 圖3之模塑用成形部21，係呈一體地形成該成為半硬質 樹脂之蕭氏D型硬度大約4〇。左右之聚乙烯樹脂製之安裝 部22和圖案凸緣部24、以及蕭氏a型硬度大約50。左右之 軟質烯烴系ΤΡΕ (TPO )製之中空狀之密封部23。如果說得 更加具體一點，係藉由在模具（省略掉圖示）上而把持著 2條之擠出用成形部1】之連接用端部，以便於面對著模具 之空孔，而安裝上該連接用端面，並且，首先係藉由在該 空孔上，由圖3中之一點鏈線所示之閘門2 5開始，而注入 ^射出）該安裝部22形成用和圖案凸緣部24形成用之聚乙 烯樹脂材料，然後（幾乎同時地），由圖3中之點線所示 之其他之閘門2 6開始，而注入該密封部2 3形成用之軟質 烴系TPE ( TPO )至空孔中，以便於形成該模塑用成形部 21，同時，還呈一體地連接著該模塑用成形部2 成形部11 。 卬用 此外，在模塑用成形部21之安裝部2 2之半硬質樹脂之 氏D型之硬度低於3〇。之狀態下’係並無法保持住本身之 形狀，並且，在模塑用成形部21之安裝部22之半硬質 之蕭氏D型之硬度高於65。之狀態下，於擠出用成形部u 之圖案凸緣部14和模塑用成形部21之圖案凸緣部24間之王

89130781.ptd 第14頁 4 6 6 19 0 五、發明說明（11) 接部，模塑用成形部2 1之圖案凸緣部24，係並無法進行變 形，因此，並不太適合。此外，在模塑用成形部21之中空 狀之密封部23之熱塑性彈性體（TPE )之蕭氏A型硬度低於 30 °之狀態下，該模塑用成形部21之中空狀之密封部23之 熱塑性彈性體（T P E )，係過度柔軟，而無法得到該所需 要之禮封力’並且’在模塑用成形部21之中空狀之密封部 23之熱塑性彈性體（TPE)之蕭氏a型硬度高於6〇。之狀態 下，係提升其門密閉力，因此，並不太適合。 〜 由於在模塑成形出該模塑用成形部2 1之時，係皆並不需 要對於聚乙烯樹脂和軟質軟質烯烴系τρΕ ( τρ〇 )，進行著 硫化處，，因此，係可以降低其模具溫度至6〇〜8(pc，並 且’在這樣之模具溫度下，係並不會熔融掉該擠出用成形 飾被覆部16 ° ®此’在本實施形態中，係可以在 n:者分段式切割之狀態下’存在有該連接用端部中 :裝：：覆部16，而一直到該連接用端部之末端為止。因 夺，2 ;亡而把持著擠出用成形部11之連接兩端部之 :著裝飾被覆部16，但是，於該裝飾被覆部二 =:並無附加有所謂熔融狀痕跡或者把持狀 此係亚不需要進行著拋光處理。 因 成it也；正如習知之先前技術之所記载的，當模塑用 成办邛21之中空狀之密封部23之 士认★疒』用 賴（乙料聚物）橡膠之於海綿狀 量到對於凸緣2之安裝穩定性，而藉 係度數，亚且’考 ^^^M,TPE(TP0)

89110781.ptd 第15頁 4 6 619 0 五 '發明說明（12) 报可能該中空狀之密封部23之彈性變形上之所需要之 荷重’係也大於海绵狀EPDM (乙烯丙烯二烯共聚物）橡膠 之所擠出成形之中空狀之密封部1 3之相同荷重，而加大其 門费閉力’但是’在該實施形態1中，係藉由該具備有對 於凸緣2之安裝穩定.性之所需要之硬度之聚乙烯樹脂，而 形成該模塑用成形部21之安 中空狀之密封部2 3之彈性變 質烯烴系ΤΡΕ (ΤΡ0 )，形成 密封部2 3，因此，該中空狀 要之荷重，係接近該擠出用 之相同荷重。所以，在擠出 13和模塑用成形部21之中空 有彈性變形上之所需要之荷 出用成形部11之中空狀之密 空狀之密封部2 3間之境界區 會加大該門密閉力’因此， 成為良好之狀態。 此外，由於係藉由該具備 所需要之硬度之聚乙烯樹脂 安裝部2 2，因此·，係並不需 部2 2之内部中，埋設入例如 之板金插件1 5，而能夠使得 1 0，達到輕量化之效果。此 調’係相同於該擠出用成形 裝部2 2，並且，係僅考量到該 形之所需要之荷重，而藉由軟 出模塑用成形部21之中空狀之 之密封部2 3之彈性變形之所需 成形部1 1之中空狀之密封部1 3 用成形部11之中空狀之密封部 狀之密封部2 3之間，係並不會 重之差異產生，而提高在該擠 封部1 3和模塑用成形部2 1之中 域上之密封性，同時，還並不 係也能夠使得其門密閉性能， 有對於凸緣2之安裝穩定性之 ’而形成該模塑用成形部2 1之 要在該模塑用.成形部21之安裝 像擠出用成形部11中之所埋設 開口 狀錦件（〇 p e n i n g -1 r i m ) 外，由於該聚乙烯樹脂之色 部11之裝飾被覆部1 6之色調，

αβδ 190 五、發明說明（13) ' 因此，在整體之開口狀飾件（〇pening_trim )上，係能夠 成為一連串之外觀’而提高其外觀性。此外，係可以在擠 出用成形部11之裝飾被覆部丨6之表面上而造塑出皺摺狀花 紋等之花紋之狀態下，於模塑用成形部21之安裝部22和圖 案凸緣部2 4之外表面上而模塑成形出相同之花紋之時，藉 著轉印處理，而由模具’進行著造型處理。此外，由於模 塑用成形部21之所使用之聚乙烯樹脂和軟質烯烴系τρΕ (ΤΡ0 )以及擠出用成形部^之奸⑽（乙烯丙烯二烯共聚 物）橡膠，係也全部為烯烴系高分子材料，因此，其sp值 係相當接近’而並不會有所謂擠出用成形部丨】和模塑用成 形部21間之接合力之問題發生，而能夠連接該擠出用成形 部11和模塑用成形部21兩者，同時，係還能夠相當良好地 進行著模塑成形時之模塑用成形部21之安裝部2.2和中空狀 之密封部23間之接合處理。， 圖4係為用以顯示出本發明之實施形態2所示之開口狀飾 件（opening-trim ) 10之角落連接部位（圖9中之c部位） 之立體圖。該實施形態2之開口狀飾件（〇peningyrim ) 1 〇之構造，在基本上，係相同於前述之實施形態丨之開口 狀飾件（opening-trim ) 10之構造，並且，在實施形態1 中，該開口狀飾件（opening-trim )之適用部位，係形成 為直線狀’相對地，在實施形態2中，該開口狀飾件 J^pening-trim )之適兩部位，係形成為彎曲狀，因此， 亥開口狀飾件（opening-trim)之適用部位之方面而 ° 實施形態2係不同於實施形態1。因此，該實施形態2

6 6 19 0 五、發明說明（14) 之開口狀飾件（openi ng-tr im ) 1 0，係也可以達到相同於 说述之只施形態;I之開口狀飾件（〇 p e n丨n运_七r i m ) 1 〇之作 用及效果。 此外’在該實施形態2之開口狀飾件（〇 p e n i n g -1 r i m ) l 〇中’係藉由半硬質之聚乙烯樹脂，而形成該彎曲形狀之 開口狀飾件（opening —trim ) 10之安裝部22和圖案凸緣部 24。在另一方面，於習知之先前技術之開口狀飾件 (opening-trim )中’係使用所謂填補之技術，而殘留有 擠出用成形部1 1之安裝部1 2，使得該中空狀之密封部1 3 , 成為缺口狀態，並且，還配合著車體之角落之形狀，而彎 曲該安裝部1 2 ’然後，係藉由模塑成形用密封部，而補填 著前述之缺口部，但是，在該習知之先前技術之開口狀飾 件（opening-trim )中，於開口 狀飾件（〇pening_trin]) 安裝在車體上之後，該呈彎曲狀之安裝部，係回復成為原 來之直線狀之形狀’而很可能會使得該安裝部，偏離凸^ 緣。因此，比起該使用前述之習知之加工技術之開口狀飾 件（opening-trim )，在該實施形態2之開口狀飾件 (opening-trim )中，係具備有相當良好之形狀安定性以 及安裝穩定性。 此外，本發明係並不僅限定於前述之各個實施形態，例 如就正如以下之所敘述的，係也可以在並不脫離本發明之 主旨之範圍内’適當地進行著變更，而使得本發明，成 具體化狀態。 & (1 )藉由低發泡性EPDM (乙烯丙烯二烯共聚物）橡躍

89110781.ptd 第18頁 466 19 0 五、發明說明（15) - 或者軟質烯烴系ΤΡβ (TP0)，而形成該擠出用成形部。之 安裝部1 2和圖案凸緣部1 4，並且，還藉由軟質或者海錦狀 烯烴系TPE ( ΤΡ0 )，而呈一體地共擠出成形該中空狀之资 封部13。 0 (2 )藉由樹脂薄膜’而形成該裝飾被覆部丨6。 (3 )使得具備有所謂抵接著開關用構件之密封部之筒 槽（trunk )用、後門（back-door )用、和滑動式預莒 等之各種之耐候性條帶，成為具體化狀態。 、典 【發明之效果】 ~ f正如以上之所詳細說明的，如果藉由本發明之 條帶的話，係可以藉由軟質或者海结 r?pF X ^ ^ S田竿負Α者海綿狀熱塑性彈性體 C TPE ) ’而形成該模塑用成形部之中办 部’以便於能夠降低模具之溫度；：：女裝 可以僅考量該模塑用成形部之中空狀跡’同時，係 之所需要之#击 之密封部之彈性變开多 之所需要之何重，而選擇出熱塑性彈早r生u 並且，還可以使得該模塑用成形部之中ΐ J )材料’ 塑性彈性體（ΤΡΕ)材料之所選擇出 Γ 捃封部之熱 海綿狀橡膠或者海綿狀熱塑性彈：重’接近該藉由 要之荷重。除了前述之相同效果：;之：？性變形之所需 著該擠出用成形部之裝飾被覆部之分广並不需要進行 光施加處理。&外，由於擠出用成形以刀者拋 ι名飾被覆部和模

89110781.ptd 第19 ί 4 6 6 19 0 五 發明說明（16) ' . 塑 顏 調 質 帶 A B S 1 2 3 10 11 12 13 14 15 16 21 22 23 24 25 m3部及’或圖案凸緣部，係形成為相同之 之外此，係能夠提升該作為一連串之色 樹脂而步生條帶之外觀性。此外’由於係藉由半硬 ，係且備if!塑用成形部之安裝部，因此，耐候性條 元件編號2】备良好之形狀保持性和安裝穩定性。 點線圓 點線圓 境界線 汽車車體 凸緣 門 開 口 狀錦件（〇 p e n i n g -1 r i m ) 擠出用成形部 安裝部 中空狀密封部 圖案凸緣部 板金插件 裝飾被覆部 模塑用成形部 安裝部 ， 中空狀密封部 圖案凸緣部 閘門

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五、發明說明 (17) 26 閘 門 50 開 V 狀 飾 件 (open i ng-tr i m ) 51 擠 出 用 成 形 部 52 安 裝 部 53 中 空 狀 密 封 部 54 圖 案 凸 緣 部 55 板 金 插 件 56 裝 飾 被 覆 部 5 6x 裝 飾 被 覆 部 61 模 塑 用 成 形 部 62 安 裝 部 63 中 空 狀 密 封 部 8911078].ptd 第21頁 466 190 圖式簡單說明 圖1係為本發明之實施形態1之開口狀倚件 (opening-trim)之直線狀連接部位之立體圖。 圖2係為圖1之π_Π線剖面圖。 圖3係為圖1之皿-皿線剖面圖D 圖4係為本發明之實施形態2之開口狀飾件 (opening-tr im )之角落連接部位之立體圖。 到開 圖5係壯為在習知例中之由安裝部之非開口狀部 開口狀飾件（opening_trini)之重要 硯察 圖6係為同樣在習知例中之由安裝部之開口之立體圖。 察到同一個之開口狀飾件r n ‘ + ·、狀#位而觀 立體圖。開狀飾件（〇peninttrim)之重要部位之 圖7係為圖6之W- W線剖面圖。 圖8係為圖6之础—观線剖面圖。 "'、為文裝有開口狀飾件（⑽丨-化化）之汽車之 概略圖。

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Claims (1)

1. 466190 六、申請專利範圍 1. 種耐 塑成形出模 .用成形部， 中空狀密 彈性體所擠 安裝部， 膠、低發泡 形，而 前述模塑 中空狀密 形；以及 安裝部， 2.如申請 出用成形部 圖案凸緣部 .3.如申請 出用成形部 塑性彈性體 段式切割之 成形部之端 4.如申請 出用成形部 由樹脂或者 並無進行著 候性條 塑用成 而該擠 封部， 出成形 埋設有 性橡膠 用成形 封部， 由半硬 專利範 之安裝 0 專利範 之安裝 所組成 狀態下 部之末 專利範 之安裝 熱塑性 分段式 帶’其係在擠出用成形部之端面上，模 形部，同時，還呈一體地連接著該模塑 出用成形部，係具備有： 由海綿狀橡膠或者軟質和海綿狀熱塑性 ;以及 可自由分離之芯材，且可由固體狀橡 、或者軟質熱塑性彈性體同時擠出成 部，係具備有： 由軟質或者海綿狀熱塑性彈性體所成 質樹脂所形成。 圍第1項之耐候性條帶，其中在前述擠 —體形成有由前述安裝部突出之 部上 圍第1項之耐候性條帶，其中在前述擠 部之外表面上’係設置有由樹脂或者熱 之裝飾被覆部，並且，在並無進行著分 ，5亥裝飾被覆部，而一直存在於擠出用 端為止。 圍第2項之耐候性條帶，其中在前述擠 部和圖案凸緣部之外表面上，係設置有 彈性體所，成之裴飾被覆部，並且’在 切割之狀態下，該裝飾被覆部一直存在

   89110781 第23頁 466 19 0 六、申請專利範圍 於擠出用成形部之端部之末端 其中前述模塑 ，係為蕭氏A型 ’其中前述模塑 係為蕭氏D型 其中前述裝飾 5:如申請專利範圍第！項之耐候性 用成形部之密封部之熱塑性' 〃， 30。〜60。之硬度。丨彈卜生體之硬度 6. 如申請專利範圍第Ί 用成形部之安裝部之半項 '候性條帶， 3。。〜65。之硬度。平“樹脂之硬度， 7. 如申請專利範圍第3 I覆部和前述模㈣成形部之安 被覆部和前J = J :4二之耐候？帶’其中前述裝飾 色。 』用烕形部之*I部，係形成為相同之顏 用Hi請專利範圍第1項之耐候性條帶，其中前述模塑 成形。卩’係模塑成形為彎曲形狀。 之一種耐候性條帶之製造方法，其係在擠出用成形部 連接#上’模塑成形出模塑用成形部’同時，還呈一體地 2該模塑用成形部，而該擠出用成形部，具備有： 二狀密封部’由海綿狀橡膠或者海綿狀熱 彈，體5所擠出成形；以及 膠安裝部’埋設有可自由分離之芯材’且可由固體狀橡 ^ 低發泡性橡膠、或者軟質熱塑性彈性體同時擠出成 开J，而 前述模塑用成形部，具備有：

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   、申請專利範圍 中空狀密封部，由軟 形；以及 田秋寶或者海綿狀熱塑性彈性體所成 ΐί:方:::以脂所形成， 端部，並且、具之空孔上，載置有擠出用成形部之 然後，在空孔2中填充安震部之半硬質樹脂材料， 模塑成形處理。、充岔封部之熱塑性彈性體材料，以進行 其^在如前申二專：範圍第10項之耐候性條帶之製造方法， 由樹π或去勒、用成形部之安裝部之外表面上，係設置有 村知或者熱塑性彈性體所組成 有 裝飾被覆部係在並無進行著分段式並且首： 在t柑出用成形部之端部之末端為止， 溫；述模具之溫度’係設定在前述裝飾被覆部不會溶融之 專利严圍第11項之耐候性條帶之製造方法， 其中則达模具之溫度，係為6 Q〜g Q 。 13.如申請專利範圍第10項之耐候性條造方法， 其中前述模塑用成形部’係模塑成形為彎曲形狀。