TW445330B - Method of preventing contamination of canvas used in paper machine - Google Patents

Description

445330 五、發明說明（1) 發明背景 1.發明領域 機以：之污染防止方法，尤指-種與造紙 U知技藝=之塾布之污染防止方法。 近來紙已；隹λ 製紙原料且有，：：伸範圍的多種應用中’且現今發展的 /、有則所未聞的功能。 當口以！產製之紙變成多樣化，型式眾多。 :立序…亥乾燥程序從技術觀點而言佔據非常重要的地 造紙機配有複數個乾 有之架構使如蒗汽等； 乾紐，且該乾燥器所具 器的内側加熱：等4加熱介f包含在其中1以從乾燥 尚未乾燥之含水氣的紙連續 所謂的墊布所扒噹沾ώ 給至2^紙機之乾燥器。 燥器的表面接觸。 更又濕的紙，以與乾 該濕紙被塾布壓掣時 含之水氣。 器表面吸熱而释出其中所 就此原因而言，該墊布一般 例如織布、毛氈（不織布）、拼織〜=:f之多孔材料所製， 墊布表面的放大圖顯示，在組f等。 的“、器加熱，而分散經塾

SBll6352.ptd 的細孔（稱為墊布眼）形成於其表2墊布的線與線間有眾多 濕紙中所含之水氣被高溫 t。 五、發明說明（2) 布眼。 主附帶地’紙包含各種物質，例如於紙裝原料本身 ^焦油、唐紙虚原科之熱炼*、墨水與微纖維、各種 (外來物質漆料等等。當濕紙 污染物（污染來源）。 物將此積在藝布表面上，變成 換言之，紙中所含之内含物因壓 性，而黏至塾布表面上，造成塾布眼阻塞·:之效果而變 因此已有墊布生料上的變換，從 維，使得整布因更長的耐久性而有更長的使用t成纖 度該更長的使用壽命意謂著污染物的累積將増加ΐ某輕 因此，在造紙機操作一段長時間之 ^ 眼被污染物阻塞的現象。 旻將極㊉發生墊布 酸=:製；間於紙中添加例如聚丙婦 上，造成塾布眼:塞 该添加劑容易轉移至墊布 :旦發生墊布眼阻塞，墊布之透氣 不良的紙乾燥效率。 ’ s大巾田惡化，導致 有$=二t5 ，當紙被緊壓在乾燥器與塾布間時^ 墊布眼阻塞，⑯射屮夕：：布眼放射出，然而，-旦 放射出之水氣則無法找到出路。在 445330

表面轉移至 五、發明說明（3) 下，乾燥效率明顯惡化。 接著將部分累積於墊布上的污染物自墊布 部分新進給之紙月上，導致產物紙片的污染 具有強黏性的污染物亦累積於一 上，變成大的塊狀物。 作為墊布導輪 之外輪 當部分此塊狀物於乾燥器與濕紙接觸時被制除& 紙表面時’該濕紙將因污染物之黏性作用而被啤予勘至濕 張力，造成濕紙破裂的成因。 韻外的

為了解決上述此等問題，採用之對策為 週期性清理，或使墊布的置換間隔變短。 於時間與成本而言變得很貴。 因此’已發展出· 一種利用對塾布施以表面處理而 &王向防止％

布污染的方法。 I 換言之，為一種藉由防水或防油樹脂，例如乙歸樹p 氟化物，處理墊布表面之方法。 曰 然而，此種處理將導致墊布眼特別阻塞的區域形成，造 成乾燥效率惡化。 & 另外’此一抗污處理僅對造紙機操作初始階段有效，處 理效果會在數天後降低（例如施以處理的5或6天後），致使 經處理墊布接著與未處理墊布沒有不同。 如前所述，造紙機所面臨的主要技術問題在於各種濕紙 中所含之内含物黏至墊布上，並隨著該造紙機的運作而於 其上累積’此時墊布眼被阻塞，因而抑制水氣的蒸發，導 致乾燥效率不良’問題亦在於累積於墊布上以及外輪上之

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445330 五、發明說明（4) / ' 城4分新進給的紙片同樣被污染，或造成經處理 紙片破裂的成因。 發明概 n0月之發展企圖解決各種前述問題。 $ ’本發明之目的在於提供一種防止造紙機中所用墊 yffj ώΑ -Ht* 、、各 认 法’不僅可隨時保持其抗污效果，亦可確保其 精準的乾燥致率。 =^ ^，本案發明人對所述目標進行密集的研究，發現 :、 ：、 連續不間斷地供應梦_油至該墊布上，可使矽 0 U至墊布表面上達一程度，而不造成墊布眼阻塞。本案 發明人已根據此事實成功發展出本發明。 ’ 操作 藉由連續供應一預定量之矽酮油至該墊布表面上，該 酮油黏至墊布表面上。 當，布與紙片經壓掣而彼此接觸，並受到乾燥器加熱 時’該矽酮油穿透經該墊布而黏至其上。 ''、 一方面，該矽酮油漸漸轉移至該紙片而耗盡，但另一方 面，因為該墊布有連續不間斷的矽輞油供應，在補充用盡 部分的矽酮油之後，該墊布保持在具有新供應矽酮黏至 上的條件下。 、 因此，防止各種包含在紙片内之内含物黏至該墊布表面 圖式簡！說明 圖1為顯示造紙機整體之示意圖，提供有一具有多重鼓

88116352.ptd 445 330 五、發明說明（5) 輪乾燥器之乾燥元件； 圖2為圖1中所示乾燥元件之放大圖； 圖3為顯示用以喷灑表面處理劑之化學品喷灑單元之示 意圖； 圖4為顯示經化學品喷灑單元之固定式喷嘴喷灑表面處 理劑至該造紙機之墊布上之狀況視圖； 圖5為顯示經縱向設置之喷嘴喷灑表面處理劑至該造紙 機之塾布上之狀況視圖； 圖6為顯示經移動式喷嘴喷灑表面處理劑至該造紙機之 墊布上之狀況視圖； 圖7為顯示矽酮油黏著至一墊布表面上之原理之示意圖； 圖8為顯示經化學品喷灑單元之固定式噴嘴喷灑表面處 理劑至該造紙機之外輪上之狀況視圖； 圖9為顯示經移動式喷嘴喷灑表面處理劑至該造紙機之 外輪上之狀況視圖； 圖1 0為顯示經縱向設置之噴嘴喷灑表面處理劑至該造紙 機之外輪上之狀況視圖； 圖11為顯示本發明第一具體例結果之照片； 圖1 2為顯示本發明第二具體例結果之照爿； 圖1 3為顯示本發明比較例1結果之照片； 圖1 4為顯示本發明比較例2結果之照片；以及 圖1 5為顯示本發明比較例3結果之照片。 較佳具體例之詳細說明 本發明之較佳具體例於以下參閱所附圖式加以說明。

88116352.ptd 第9頁 44533〇 五、發明說明（6) 首先’說明應用本發明之造紙機之實例。 部I，有多重鼓輪乾燥器之造紙機，廣義而言包括 77 A、一壓掣部分B、以及一乾燥部分匸。 e、'氏機之操作簡單說明如下。 句=線；分？，進料(紙漿等等)從流體擴散頭盒均 處：線平台(Fourdrinier wire tabie) a! 以成形為片狀形狀。 8(U之級，然後轉移至該壓掣部分β。 等：：：：分β中，以一壓擎滾輪m、一無端點皮_ 級，？ 2 W將使其水氣於通過該壓掣部分B時降至50%之 後，轉移至該乾燥部分（乾燥區域）C。 在該乾燥部分G中，gw 其水”降至in之級片之大部分水氣將被釋出，且 用以將ί ^ ^，忒乾燥部分c提供有加熱鼓輪乾燥器C1， = : = ;抵該鼓輪乾燥器之墊布C2,，以及…丨 除其：：塾布滾輪。4等等，目而藉由熱效應使該紙《釋 - Ski所二之造紙機包括了兩個乾燥部分，每-個均由 圖，，。輪乾你器組成，而圓2為該鼓輪乾燥器之一之放= 低：H : ctC :广八有之，.構使得分别設置於較高位與較 ， 刀別文複數個墊布滾輪驅動而沿—既定 88116352.ptd 第10頁 44533〇 五、發明說明（7) -- 之封閉迴路運轉’因而被壓掣而與複數個鼓輪乾燥器c丨接 觸。 、所使用之鼓輪乾燥器C1為多重型式，且其中複數個分別 並列於該較高位以及該較低位上。 如上所述，該墊布C2與C3作用以壓掣紙片，以與個別鼓 輪乾燥器接觸，並依序於個別墊布滾輪C4間運轉。 從圖中可見者’内墊布滾輪C4係置於墊布C2，C3之内 側’而外輪C5係置於其外側。 外輪一般係經設定以可自由移動，使得個別墊布整體之 張力可調整。 丄、 現今’在上述造紙機之乾燥部分C中，紙片w(事實上為 濕紙）係沿一既定路徑進給與轉移，同時被壓掣以同時與 墊布與鼓輪乾燥器接觸。 紙片W之乾燥於紙片w被分別壓掣於墊布與較高位鼓輪乾 燥器間，以及墊布與較低位鼓輪'乾燥器間時逐步進行。 本發明之目的藉由於上述乾燥部分中喷灑一含矽g同油之 表面處理劑至面向該紙片W之墊布表面上而達成。 目前為了導引，一用以噴灑化學品，即該表面處理劑之 化學嘖霧單元示於圖3中。 利用該化學喷霧單兀，自一化學槽丨輸送之該表面處理：丨 劑係經一喷嘴S喷至該墊布表面。 必要時水可透過-流量計2吸入，並經由一泥合器3而與 該表面處理劑混合，以使水可經該噴嘴3 喷出。。 一種噴灑至墊布上的方法可藉由改變噴嘴的型式而選自

445330 五、發明說明C8) 各種不同方式° 圖4至6為顯示噴灑表面處理劑之各種狀態之示意圖。 圖4為顯示/噴灑狀況之示意圖，其中一矽酮油經化學 品噴灑單元之固定式噴嘴噴灑至墊布表面上，圖5為顯示 使用提供有縱向設置喷嘴之化學品噴灑單元之情形下同樣 的不意圖，而圖δ為顯示使用提供有可移動式噴嘴之化學 品噴灑單元之情形下同樣的示意圖。 、 為了防止墊布的污染’ It表面處理劑係分別經由圖4至6 中所示之喷嘴組喷灑至墊布表面上，其位置分別以字母χ， Υ專專標示於圈2中。 進行本發明所用之表面處理劑主要包含矽酮油。 一在此例中，採用^基苯基矽酮油、二乙基矽酮油、變性 尚脂肪酸矽網油等等作為矽酮油（以矽酮為基質之油）。 該矽酮油（以矽酮為基質之油），即該表面處理劑，較佳 可藉由加入/界面活性劑使之乳化，以降低其黏度，並改 善喷灑期間的分散特性。 該矽酮油乳化所用之界面活性劑較佳可以對應於丨5至7〇 wt. %矽酮油之百分比加入，且該表面處理劑一般係藉由以 4至1 5倍之多的水稀釋該矽酮油而製得。 不消說，巧於必要時另外加入其它添加劑。 亦有進一步以100至3000之係數，用水稀釋該表面處理 浏，以將該表面處理劑同時噴灑至墊布上的廣範圍内。 另外，稀釋用之水較佳可加熱至5〇至8〇。c之範圍内， 以使噴嘴被浮渣與泥質阻塞的危險降至最低。

88116352.ptd 第12頁 445330 五、發明說明（9) 的严^。在此例中，δ亥表面處理劑亦加熱至實質上相當 現在 下 說明將表面處理劑施加至墊布的一系列步驟如 岸：布至^ 1 7广’包含該矽酮油之該表面處理劑持續供 應至墊布表面上（一矽酮油供應步驟）。 =墊布被壓掣而透過紙片與鼓輪乾燥器接觸日夺，供應至 J布上的矽_油被鼓輪乾燥器之傳導熱加熱，i穿透：墊 布（一梦明油穿透與黏著步驟）。 因為忒矽酮油係以如下所述之小批方式供應，不會發生 阻塞墊布眼之情事。 胃f工 忒ie紙機係連續操作，在此同時該矽酮油從墊布表面進 入其内部，並緊黏於其上。 此夺¥塾布持續被壓抵紙片時，黏至墊布.表面上之石夕 _油持續以預定量轉移至紙片上（一矽酮油轉移步驟）。 因此’黏至墊布表面上之矽酮油會逐漸空乏（消耗）。 另 方面，當持續固定供應砂酮油至墊布上時，可快速 補充用掉部分的矽酮油（一矽酮油補充步驟）。 如上所述之此矽酮油之消耗與補充並非彼此獨立發生的 現象’而是彼此關連同時進行的操作。 與墊布之防污處理係於使用時預先處理之傳統方法明顯 不同者，在據此之例中將不會發生防污處理效果隨墊布之 長期使用而逐漸降低。 因此’塾布表面總是處於有適當量之含於表面處理劑中

-f 445330 五、發明說明（ίο) 之矽酮油存在之狀況下’使墊布可令人滿意地承受連續操 作。 圖7為顯示如何以包含妙明油之表面處理劑處理墊布表 面之示意圖。此處理方法包括以下步驟。 換言之’在碎酮油供應步驟1 )中，該石夕[油p黏著至墊 布C2表面上（A)。 其次，在該矽酮油穿透與黏著步驟2 )中，該梦酮油p被 鼓輪乾燥器加熱，進入墊布C2内部（B)。 上述步驟1 )至3 ) 予運轉中之新的 該矽酮油而進

在後續步驟3)中’當持續供應矽酿I油時，該梦鲷油p進 一步進入更深的墊布C2内部（C)。 / ' 在該矽酮油轉移步驟4)中，該矽酮油p轉移至紙片w上 於墊布C2表面上產生自然的消耗（D)。 ° 然後’ = 中’於必要時利用供應新· 批的矽酮油而快速補充因轉移至紙片w μ ^ ^ 1 上而空乏之矽酮油 部分（E)。 如前所述’在造紙機運作的初始階段， 係藉由連續供應含该碎酮油之表面處理劑 墊布表面區域而進行。 接著，上述步驟4)至5 )係藉由持績供應 行。 但事實上，步驟4)至5 )彼此之間並不士 _ ndL ^ +如月丨』述般清楚區 分’而是同時進行..。 < 饥β疋匕 因此，當該處理方法經過該四個步驟之每 該石夕酮油供應步驟、該砍_油穿透鱼點婪此步時亦 ，、舶者步驟、該矽酮

88116352,ptd 第14頁 445330 五、發明說明（11) 轉移步驟與該矽酮油補充步驟，進行上述之個別操作，藉 以發展出墊布上之防污效果。 現在，進行本發明之一重點為一次欲供應至墊布表面上 之石夕酮油量。 其原因為過度的矽酮油供應速率將導致墊布眼阻塞，使 乾燥效率惡化》另一方面，不足的矽酮油供應速率無法固 定補充墊布上之矽酮油消耗量。 因此，矽酮油之供應（喷灑）需要符合這兩項要求。 矽酮油之供應速率視墊布的種類與紙片的品質而稍有變 化，然而，一般而言為每分鐘0. 1至20 0 mg/m2，較佳每分 （^) 鐘1 至100 mg/m2。 若供應速率小於每分鐘0 . 1 m g / m2，不會發生硬酮油充分 穿透入墊布中，而若供應速率超過每分鐘200 mg/m2，會 發生含該矽酮油之表面處理劑滴落的問題，造成墊布眼阻 塞、紙上有油潰或周遭環境污染的問題。 接著，藉由改變矽酮油之供應速率進行本發明防止墊布 污染方法之測試（具體例1至具體例3 )，其結果說明於下。 亦利用施以預處理之墊布進行其它測試（比較例），其結 果同樣加以說明。 、 [具體例1] 1 利用圖1中所示之多重鼓輪乾燥器型造紙機（由κ· κ. kobayashi Seisakusho所製）進行1個月的測試’其中經由 圖6中所示之化學品喷灑單元之噴嘴持續喷灑一表面處理 劑至一塾布表面上，之後’及時觀察墊布表面上該點的狀

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问a等 檢測測試期間所得紙(襯紙) & r&t 虚ΐϊ、 (所用之表面處理劑） 用於該測試中之表面虚碰 一 i [Μ D ^ 處理劑為一乳化之水溶液，彳g; Μ 由以6倍於矽酮油的水稀釋— 文其係藉 S同油與一界面活性劑釋川:5之重里比混合之該矽 (喷灑量） 之處3物而製得（比重約1.〇 g/cc)。 6 cc/min

在此例中，壓抵紙片的墊 每單位時間單位面積所用之 6 cc/min x 1.0 g/Cc jj g/m2 =每分鐘20 mg/m2 (結果） 布表面區域大小為5〇平方米 石夕酿I油之供應速率為： 6 Π 50 Hi2 =每分鐘〇.〇2 結果顯示幾乎未觀察到墊布眼阻塞（參閱圖11)，且完全 未觀察^由污染物與表面處理劑所含矽酮油所造成之任何 紙上的巧·潰。另外’測試期間於該乾燥部分中發生約5次 的破裂，代表發生破裂的頻率比起應用本發明技術前所經 歷的每月25次有明顯的降低。 [具體例2 ] *

利用圖1中所示之多重鼓輪乾燥器型造紙機（由三菱重工 業股份有限公司所製）進行1個月的測試’其中經由圖5中 所示之化學品嗔灑單元之喷嘴持續喷灑一表面處理劑至一 墊布表面上’之後’及時觀察外輪上該點的表面狀況。 同時’檢測測試期間所得紙（瓦楞介質材料）的品質。

88116352.ptd 第16頁 445330 五、發明說明（13) (所用之表面處理劑） 用於該測試中之表面處理劑為一乳化之水溶液 3:20。倍量之加熱至6〇。c之水稀釋具體例：係藉 17處理劑而製得（比重約;[.〇 g/cc )。 斤用之表 (噴灑量） 2400 cc/min 在此例巾，壓抵紙片的塾布表面區域大 每單位時間單位面積所用之㈣油之供應速率為Q +方米， 2400 cc/min x l.〇 g/cc Π 200 Π 6 Π 16〇', 分鐘0.0125 g/W =每分鐘 12.5 mg/m2 m =每 (結果） 結果顯示完全未觀察到外輪表面上污染物之累積 圖1 2 )，亦完全未觀察到由污染物與矽酮油所造成之任 紙上的污潰。 另外，測試期間於該乾燥部分中發生約8次的破裂，代 表發生破裂的頻率比起應用本發明技術前所經歷的每月W 次有明顯的降低。 [具體例3] 利用圖1中所示之多重鼓輪乾燥器型造紙機（由κ.κ. kobayashi Seisakusho所製）進行1個月的測試，其中經由 圖6中所示之化學品喷灑單元之噴嘴持續喷灑一表面處理 劑至一墊布表面上，之後，及時觀察墊布表面上該點的狀 況β 同時’檢測測試期間所得紙（低品級印刷紙）的品質。

88116352.ptd 第17頁 445330 五、發明說明（14) (所用之表面處理劑） 用於該測試中之表而忐挪, 面處理劑為一乳化之水溶液，1係藉 由以14倍於矽酮油的水豨 1V ! π « . ^ " sn ^ s I u R稀釋一以10:8之重量比混合之該矽 酮油與一界面活性劑之，？人Λ 制 <成合物而製侍（比重約1 〇 g / c c)。 (喷灑量） nu g/ccj 2 cc/min 一 f此例巾’壓抵紙片的墊布表面區域大小為9〇平方米， 母皁位時間單位面積所用之㈣油之供應速率為： 2 cc/min χ ΐ·〇 g/cc π 14 n 9〇 # =每分鐘 h 6x10-3 g/m2 =每分鐘 1. 6 mg/m2 (結果） 結果顯不完全未觀察到墊布眼阻塞（參閱圖11)，且未觀 察到紙表面污染物之轉移，亦未觀察到矽酮油之附著。 另外’_測試期間於該乾燥部分中發生6次紙破裂，代表 發生破裂的頻率比起應用本發明技術前所經歷的每月20次 有明顯的降低。 參閱前述具體例’有兩種不同的類別，其中該表面處理 劑係經一/多噴嘴噴灑。在一例中，用以稀釋表面處理劑 之水於喷灑前一刻加熱至5 〇至8 〇。〇，而在另一例中，用以 稀釋表面處理劑之水保持在室溫下（在2 3。〇之級）。 測試結果顯示在使用室溫之水之例中，喷嘴常常阻塞 ( 週 次或隔週一次），而在使用加熱水之例中，完全未 發生喷嘴阻塞，使得可進行有效的嗔灌。 [比較例1 ]

88116352.ptd 第18頁 445330 五、發明說明（15) '利用圖1中所示之多重鼓輪乾燥器塑造 ^ 用施以防水劑(鐵氟龍)防污處理之墊布仃1個月的 觀察墊布之表面狀況。 整布’之後， 同時，收集測試期間所得紙（瓦楞介 (資二’)以及操作期間因紙破裂所造成當機:以面狀況的 =顯示許多部分的塾布眼發現有黏 閱圖14)，且發現有塊狀的類 買的阻塞（參 面上(參閱圖⑺。同時，在紙表面上物觀質上積， 質，如遞青、'紙粉等等。 上觀察到很多黏性物 f測3式期間’產生2 3次因瀝青、紙粉 不良之產物紙，並發生42次紙 專之黏耆而品質 [比較例2] 在與具體例I之相同條件下進行丨個 該點之塾布表面狀況（觀察n。 @勺測式，及時觀察 =增加表面處理劑喷灑量分别達2_ 5倍、5倍 。以及1 2. 5倍的同時，每隔5個小時二 (況噴灑亦量㈣測物 分別為每分鐘15，3〇，45，6〇與75 cc 石夕酮油之供應速率） 結果） 分別為每分鐘50，100，15〇，2〇〇與25〇 結果顯示當喷灑量為每分鐘3 〇 C c (矽_油供應逮率為

445330 五、發明說明（16) 每分鐘100 mg/m2)時’在發現觀察1消失 有微量的污染物黏在墊布表面上。 *，嬈察2發現 當進一步增加喷灑量時，所得墊布之矣 化，然而，發現在每分鐘75 cc之喷灑量f功況並無變 為每分鐘250 mg/m2)下，發生過量表面處油供應速率 落，造成墊布眼開始阻塞，且墊布周圍 Y從墊布上滴 滑。因此，使測試操作置於一危險的狀1酮油而變得溼 [比較例3] 。 ό 在與具體例3之相同條件下進行測續 墊布表面狀況（觀察1 )。 及時觀察該點之 藉由分別減少表面處理劑中所含矽 成-半、四分之一、八分之一、十分：土之量(以重量計) :維持固定喷灑量下’每隔5個小時觀與十二分之-’ 况，亦檢測測試期間所得紙（低品級=帝的表面狀 2)。 「刷紙）之品質（觀察 (噴欐量） 2 cc/min (石夕鲷油之供應速率） 分別為每分鐘0. 8，〇. 4，0. 2， (結果） 結果顯示比起觀察1中之墊布表 ，率減少而當發現黏至墊布表面上之狀況，觀尸中隨供應 =而，直到供應速率減至每分鐘〇 2 1漸增加， 對紙有不良作用’並不造成墊布眼的：塞…未觀察到

445330 五、發明說明（17) 然而，當供應速率減至低達每分鐘〇· mg/舻時，觀察 到黏至墊布表面上之污染物量驟增，造成墊布眼開始阻’、 塞’結果被污染的墊布變成對紙造成不良影響。 為了比較具體例1與比較例3 (供應速率每分鐘〇. 8 rag/m2)的結果，使造紙機停止運作’於墊布表面上利用一 聚酯膠帶（5公分寬）對污染物的組成進行取樣。圖〗5顯示 此比較的結果。 見在前述本發明方法係關於該直接供應表面處理劑至 整布表面上之方法。 然而，本發明提供另一種間接供應表面處理劑至墊布表〔 面上之方法不同於直接供應表面處理劑至墊布表面上之 方法。 :8藉由實例顯示一種間接供應表面處理劑至墊布表面 ΐ孫邊ί，特別在此情形下，所顯示之實例中之表面處理 诏係喷灑至一拉回位置令之外輪上。 單=Ϊ 固包上油之表面處理劑透過化學品喷灑 圖二=i)中表面上。 之移動式嗔嘴噴灑至中該之外表輪面 圖1 0為顯示一個其中上之實例視圖。 嘴之化學品喷灑單元喷灑：：：劑利用具有縱向設置喷

麗至-拉回位置中：理劑擴散之優點可利用J 风兴下侧間所形成之狹窄空間

445330 五、發明說明（18) 可被墊布C2隔開。 ^在將於以下5兒明間接供應包含該矽@同油之表面處里 劑或至該外輪表面上之一系列步驟。 <表面處理 1)妙酮油供應步驟 該石夕酮油P黏至該外輪表面上 2 )石夕輞油移徙步驟 該石夕嗣油P從該外輪表面移轉至該 矽酮油P黏至該墊布上。 上 I果该 其後之後續步驟與前述直接供應表面 方法相同。 炎 W玉I邛上之 因此、，當該處理方法經過該五個步驟之每一步時，亦即 該f a同油供應步驟、該矽酮油移徙步驟、該矽鲷油穿透盥 黏著步驟、該梦酮油轉移步驟與該㈣油補充步驟，進^ 上述之個別操作，藉以發展出墊布上之防污效果。 々本發明之較佳實施例已說明如上，然而應了解本發明之 範圍並不限於此，可推杆久絲甘—攸站 進仃各種其匕修飾而不脫本發明之精 神或範圍。 例如，進行喷灑的位置可視情況選擇在該造紙機内，只 要該位置不會干擾到造紙機的動作即可。外輪 如上所述，以本發明之方法，利用直接或間接供應包含 矽酮油之表面處理劑至势布表面上，可有效避免濕紙中 含污染物黏至墊布上。 n 同叶，因為不會發生水氣蒸發受墊布眼之阻塞而 因此可確保精準的乾燥效率。 ’

445330 五、發明說明（19) 因此，墊布具有更長的耐久性，墊布的更換間隔變長， 致使不需要頻頻清理。 元件編號之說明 A..... 拉線部分 A1____ 長網線平台 B..... 壓掣部分 B1____ 壓掣滾輪 B2____ 無端點皮帶 C..... 乾燥部分 Cl____ 鼓輪乾燥器 C2____ 墊布 C3…. 墊布 C4____ 墊布滾輪 C5…. 外輪 P..... 矽酮油；表面處理劑 S..... 喷嘴 w..... 紙片 X..... 喷嘴組 Y..... 喷嘴組 z..... 喷嘴組 1.…· 化學槽 2..... 流量計 3..... 混合器

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Claims (1)

1. 445330 六、申請專利範圍 1. 一種供 係用以將一 法中，於該 作階段中， 布表面上， 2. 如申請 該表面處理 3. 如申請 該表面處理 4. 如申請 中該表面處 5. 如申請 中該表面處 度範圍内的 造紙機用 紙片壓抵 紙片被壓 持續供應 而該紙片 專利範圍 劑包含一 專利範圍 劑所用者 專利範圍 理劑係於 專利範圍 理劑係以 水稀釋。 之·塾布的污染防 紙片乾條用少^ 法，其中該墊布 掣用豉輪乾燥器表面，該方 一定*布及鼓輪乾燥器接觸前的操 的表面處理劑至面向紙片的墊 由該造紙機之操作而進給。 访R項之防止墊布污染之方法，其中 矽輞油。 =1_項之防止塾布污染之方法’其中 筮一經界面活性劑乳化之矽酮油。 或3項之防止塾布污染之方法，其 使用前以水稀釋。 第2或3項之防止墊布污染之方法，其 於喷灑使用前一刻加熱至50至80艺溫 ^6. —種供造紙機用之墊布的污染防止方法，其中該墊布 係用以將-紙片壓抵紙片乾燥用之鼓輪乾燥器表面，該方 法中，於該紙片被壓掣而與墊布及鼓輪乾燥器接觸前的操 作h段中，以母分鐘〇. 1至2 〇 〇 mg/m2之喷灑速率持續供應 矽酮油至面向紙片的墊布表面上，而該紙片同時由該造紙 機之操作而進給。 7. —種供造紙機用之墊布的污染防止方法，其中該墊布 係用以將一紙片壓抵紙片乾燥用之鼓輪乾燥器表面，該方 法中，於該紙片被壓掣而與墊布及鼓輪乾燥器接觸前的操 作階段中’持續供應一定量的表面處理劑至用以引導墊布

   88116352.ptd 第24頁 44533ο 六、申請專利範圍 _ 之塾布矣π 給。 、上，而該紙片同時由該造紙機之操作而進 該f ® ^明專利範圍第7項之防止墊布污染之方> $- t 该表面處理劑包含一矽_油。 +之方法，其甲 該9表利範圍第7項之防止塾布污染之方法，其中 =面處理劑所用者為一經界面活性劑法^ 乂〇 ?…奢專利範圍第8或9項之防止塾布：:方油法， '、 该表面處理劑係於使用前以水稀釋。 卞 u .一種供造紙機用之墊布的污染防止方法，盆蛰 $係用以將一紙片壓抵紙片乾燥用之鼓輪乾燥器表面，該 方法t，於該紙片被壓掣而與墊布及鼓輪乾燥器接觸前的 操作階·^中，以每分鐘0.1至2〇〇 mg/m2之噴灌速率持績供 應石夕晴油至用以引導墊布之墊布輪表面上，而該紙片同時 由該造紙機之操作而進給。 1 ‘2，一種供造紙機用之塾布的污染防止方法，其中該墊 布係用以將一紙片壓抵紙片乾燥用之鼓輪乾燥器表面，該 方法包括下列步驟1)至4 ): 1) 矽酮油供應步驟，用以供應一矽酮油至塾布表面上； 2) 矽酮油穿透與黏著步驟’用以使矽酮油在加熱加壓下 穿透過墊布並黏至其表面上； 3 )矽酮油轉移步驟’用以使紙片壓抵墊布表面，致使石夕 酮油轉移至紙片上；以及 4 )矽酮油補充步驟，用以補充自該墊布轉移之後而空乏 之矽酮油。

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   445330 六、申請專利範圍 1V3. —種供造紙機用之墊布的污染防止^法<，其中該墊 布係用以將一紙片壓抵紙片乾燥用之鼓輪乾燥器表面，該 方法包括下列步驟1 )至5 ): 1) 矽酮油供應步驟，用以供應一矽酮油至一外輪表面 上； 2) 矽酮油移徙步驟，用以使矽酮油自該外輪表面移轉至 墊布上； 3) 矽酮油穿透與黏著步驟，用以使矽酮油在加熱加壓下 穿透過墊布並黏至其表面上； 4 )矽酮油轉移步驟，用以使紙片壓抵墊布表面，致使矽 ―:、 酮油轉移至紙片上；以及 5 )矽酮油補充步驟，用以補充自該墊布轉移之後而空乏 之石夕嗣油。

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