CZ367097A3 - Použití emulzí oleje ve vodě k ošetření strojů a částí zařízení k výrobě buničiny, papíru, lepenky nebo kartonu - Google Patents
Použití emulzí oleje ve vodě k ošetření strojů a částí zařízení k výrobě buničiny, papíru, lepenky nebo kartonu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ367097A3 CZ367097A3 CZ973670A CZ367097A CZ367097A3 CZ 367097 A3 CZ367097 A3 CZ 367097A3 CZ 973670 A CZ973670 A CZ 973670A CZ 367097 A CZ367097 A CZ 367097A CZ 367097 A3 CZ367097 A3 CZ 367097A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- saturated
- oil
- water
- fatty acid
- paper
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000123 paper Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title abstract 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title abstract 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- -1 bicyclic terpene Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 12
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 11
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 125000002015 acyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims abstract description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 13
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 9
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 239000010776 emu oil Substances 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 11
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 abstract description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 abstract 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 7
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 7
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N 1-hexadecene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC=C GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 2
- RDOFJDLLWVCMRU-UHFFFAOYSA-N Diisobutyl adipate Chemical compound CC(C)COC(=O)CCCCC(=O)OCC(C)C RDOFJDLLWVCMRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZDQWESQEGGJUCH-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl adipate Chemical compound CC(C)OC(=O)CCCCC(=O)OC(C)C ZDQWESQEGGJUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N decanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(O)=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NFKGQHYUYGYHIS-UHFFFAOYSA-N dibutyl propanedioate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(=O)OCCCC NFKGQHYUYGYHIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N diisobutyl phthalate Chemical compound CC(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(C)C MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- QSVAYRBPFFOQMK-UHFFFAOYSA-N ditert-butyl hexanedioate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)CCCCC(=O)OC(C)(C)C QSVAYRBPFFOQMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N methyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RZJRJXONCZWCBN-UHFFFAOYSA-N octadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC RZJRJXONCZWCBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N tetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N (3s)-n-[(3s,5s,6r)-6-methyl-2-oxo-1-(2,2,2-trifluoroethyl)-5-(2,3,6-trifluorophenyl)piperidin-3-yl]-2-oxospiro[1h-pyrrolo[2,3-b]pyridine-3,6'-5,7-dihydrocyclopenta[b]pyridine]-3'-carboxamide Chemical compound C1([C@H]2[C@H](N(C(=O)[C@@H](NC(=O)C=3C=C4C[C@]5(CC4=NC=3)C3=CC=CN=C3NC5=O)C2)CC(F)(F)F)C)=C(F)C=CC(F)=C1F QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 1-Tridecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCO XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALKCLFLTXBBMMP-UHFFFAOYSA-N 3,7-dimethylocta-1,6-dien-3-yl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OC(C)(C=C)CCC=C(C)C ALKCLFLTXBBMMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005632 Capric acid (CAS 334-48-5) Substances 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- XTJFFFGAUHQWII-UHFFFAOYSA-N Dibutyl adipate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCC(=O)OCCCC XTJFFFGAUHQWII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N Dibutyl decanedioate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCC PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YUXIBTJKHLUKBD-UHFFFAOYSA-N Dibutyl succinate Chemical compound CCCCOC(=O)CCC(=O)OCCCC YUXIBTJKHLUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKOUWLLFHNBUDW-UHFFFAOYSA-N Dipropyl hexanedioate Chemical compound CCCOC(=O)CCCCC(=O)OCCC NKOUWLLFHNBUDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVGKNOAMLMIIKO-UHFFFAOYSA-N Elaidinsaeure-aethylester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OCC LVGKNOAMLMIIKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100381838 Escherichia coli bla gene Proteins 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKRZOJADNVOXPM-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid dibutyl ester Chemical compound CCCCOC(=O)C(=O)OCCCC JKRZOJADNVOXPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N Sorbitan monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 241001125862 Tinca tinca Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- SAOKZLXYCUGLFA-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) adipate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CCCCC(=O)OCC(CC)CCCC SAOKZLXYCUGLFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- MSZJEPVVQWJCIF-UHFFFAOYSA-N butylazanide Chemical compound CCCC[NH-] MSZJEPVVQWJCIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000006285 cell suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- ISXDVFNOXYQPIA-UHFFFAOYSA-N dibutyl pentanedioate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCC(=O)OCCCC ISXDVFNOXYQPIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940031769 diisobutyl adipate Drugs 0.000 description 1
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 description 1
- QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N elaidic acid methyl ester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- YMBNBZFZTXCWDV-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diol;propane-1,2,3-triol Chemical compound OCCO.OCC(O)CO YMBNBZFZTXCWDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 235000001510 limonene Nutrition 0.000 description 1
- 229940087305 limonene Drugs 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- UOBSVARXACCLLH-UHFFFAOYSA-N monomethyl adipate Chemical compound COC(=O)CCCCC(O)=O UOBSVARXACCLLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N n-decene Natural products CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940038384 octadecane Drugs 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229940113162 oleylamide Drugs 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229950011392 sorbitan stearate Drugs 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 150000005691 triesters Chemical class 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/30—Protecting wire-cloths from mechanical damage
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/32—Washing wire-cloths or felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/04—Pitch control
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Oblast........techn i k.v
Vyná1ez se týká použití emulzí oleje ve vodě k ošetření strojů a částí zařízení k výrobě buničiny, papíru.
lepenky nebo kartónu.
Dosavadní.........stav.......techn i ky
Př i výrobě buničiny a papíru je potřebné vhodnými opatřeními při použití starého papíru zabránit spékáni a separování podílů pryskyřic ze dřeva, podílů lepidla ze starého papíru a podílů plastických hmot z latexu pokrývajícího starý papír a zabránit tak narušení výrobního procesu a ovlivnění kvality buničiny a papíru.
Podle EP 517 360 A1 se k inhibičně působícím směsím z tenzidů a rozpouštědel, přednostně a 1 káno 1amidům mastné kyseliny, ethoxidováným sloučeninám, alifatickým uhlovodíkům a pomerančovým terpenům přidají k látkové supenzi. Tyto prostředky jsou však nedostatečně účinné, takže se musí výrobní proces často přerušit k provedení čištění strojních částí, zejména částí síta a lisu, přičemž se používá výlučně jako ředidlo podle EP 178 340 B1 limonen.
Podle EP 235 015 AI a EP 599 440
A1 se může zabráni t ukládání pryskyřic pomocí kat i onových po 1ymerů na bázi epichlorhydri nu a aminů, případně za současného použití neionogenních tenzidů.
• · φ φ ·
Φ * • Φ Φ
V US 4,190,491 a US 3,582,461 jsou popsány kopolymery a dikyandiamidforma1dehydové kondenzáty, jejichž působení je založeno na výměně s anionovými komponentami buničné suspenze. Přitom se ionogenní komponenty neutralizují, dispergují nebo již existující usazeniny redispergují, aniž je omezena účinnost kationového retenčního prostředku, jak to existovalo dříve při použití anionového dispergačního činidla.
Použití dispergačního činidla je však v uzavřených vodních okruzích možné jen omezeně, poněvadž dispergované pryskyřičné podíly se váží na anionová vlákna buničiny neúplně a vynáší se, takže v narůstajícím rozsahu zůstávají v provozní vodě.
Poněvadž se dostatečně nedaří zabránit uložení lepících materiálů na papírenských strojích, navrhuje se v EP 359 590 B1 nanést na povrch zařízení společně s vodou ředitelnými, ne ionogenními nebo kationovými tenzidy vodný roztok kationových polymerů.
Podobné upotřebení pro síta a plstěnce papírenských strojů nastává podle Draspray-koncepce, popsané T. Hattigem, T. Hasslerem a G Corbelem v časopise Wochenblatt fúr Papierfabri kat i on 1 2, 1994, strana 644 až 648.
Nevýhody tohoto způsobu jsou charaktér izovány tím, že tvořící se potahová vrstva je závislá na rovnovážné koncentraci vodou ředitelných komponent v elastická struktura ochraného vlhkosti tvrdá a křehká. Další systému a hnědě zabarvená, filmu je při nedostatečné nevýhoda vyplývá z toho, že k vytvoření potahu je částečně nutné, velmi specifické dávkování více komponent.
Podle EP 550 230 A1 je dále navrhováno čištění plstěnce lisovací části za použití imidazolinů mastné kyseliny a podle EP 647 737 A1 se tyto sloučeniny používají k zabránění uložení po 1yamidoamin-epichlorhydri nových pryskyřic v plstěnci spolu s ethoxydickými nonylfenoly a speciálními sulfonáty.
• · · 4 · 4
EP
648
820 A2 popisuje sloučeniny, které se pouzívají k oddělení tonerů z povrchu papíru, zbytků lepidla z plastických hmot, k odlupování vrstev z plastických hmot a k čištění kovových ploch od zbytků řezných olejů nebo označení barevnou tužkou a rovněž se používají k oddělení PVC dílů upevněných lepidlem. Přitom se používají koncentrované oleje ve vodní emulzi s podílem nevodní fáze 8 až 90 % hmotn., které obsahují nejrůznější organické sloučeniny, jakož také diester dikarboxylové kyseliny, které se používají během čištění za částečného použití ultrazvuku a dalších pomocných prostředků (unwoven fabric strips) v rozmezí teplot 5 až 70 °C, tedy částečně za ohřevu čistícího prostředku. Dále obsahují emulze ředidlo, jako izopropanol, toluen, benzy1 a 1 koho 1, methyl ethyl keton, N-methylpyrro1 i don, dia tri ethyleng1yko1di methyleter a rovněž
3-methyl-3methoxybutano1, které omezují použití těchto emulzí z důvodu bezpečnosti a s ohledem na ohrožení zdraví do uzavřeného systému.
Inhibiční působení těchto známých prostředků je však zvláště při výrobě papíru za použití starého papíru nedostatečné, poněvadž lepivé součásti recyklované suroviny, zejména při teplotách nad 50 °C, se dále především rozpustí jako jemně disperzovaný systém do buničité suspenze a potom se uloží jako shluk pevných částic (stickies) na povrch stroje, zejména sít, plstěnců válců a vodících válců. Tím se ovlivňuje kvalita papíru vytvářením skvrn a děr, výrobní proces je narušován porušením pásů buničiny nebo papíru a odvodnění suspenze a tvorba listů je ovlivněna zmenšením průchodnosti φ φ • φ · vody a převzetí vody sítem, případně plstěncem a rovněž sušení je ovlivněno zmenšeným přenosem tepla.
Poněvadž popsané pomocné prostředky jsou z hlediska své funkce nedostatečné, je dále potřebné stroje na zpracování buničiny a papírenské stroje v odstaveném stavu nebo při silně omezeném chodu čistit chemikáliemi, které se například rozstříknou a po stanovené době se spolu s částicemi nečistot vyplaví vodou. Dále je známé čištěni sít v kontinulně běžícím, separátním zařízení pro čištění sít za sucha, v němž však rovněž neprobíhá čištění zcela uspokojivě. Jiné postupy zabraňují uvedeným nevýhodám za použití speciálního materiálu síta pokrytého teflonem nebo jinými plastickými hmotami, které jsou však náchylné k mechanickému poškození a jejich vytvoření je cenově nákladné.
Dále je při výrobě papíru podle DE 43 40 665.3 známé použití stanovených olejů ve vodních emulzích jako mikrobizidní vložka.
Podstata.......vyná 1 ezu
Proto spočívá úkol odstranit dříve detailně popsané nevýhody a navrhnout prostředek, jehož použití je vhodné při výrobě buničiny, papíru a kartónu ze starého papíru k ošetření strojů na buničinu a kartón a papírenských strojů, který čistí stroje od uchycených aglomerátů ze syntetických polymerů a přírodních pryskyřic a/nebo zabraňuje uchycení substancí na povrchu strojů.
Úkol se může vyřešit použitím oleje ve vodních emulzích k údržbě, zejména k čištění strojů na buničinu, papírenských strojů, strojů na lepenku a kartón s ohledem na
• · 4 4 4 4 4 4 • 4 · · 4 4 4 • · · 4 · • * 4 4 · · ·
4 4 4 • 44 444 44 4 syntetické polymery a přírodní pryskyřice, uchycené na částech jejich zařízení nebo k zabránění uchycení těchto substancí na povrchu těchto strojů nebo částech zařízení.
Uvedené emulze jsou charakterizovány tím, že obsahují jako součást olejové fáze alespoň jednu z následujících látek samu nebo ve směsi s dalšími uvedenými látkami:
1. nasycené, nebo nenasycené, s otevřeným řetězcem, nebo cyklické, normální, nebo izomerické uhlovodíky s 8 až 30 atomy uhlíku,
2. nasycené, nebo nenasycené mastné alkoholy, nasycené, nebo nenasycené mastné kyseliny, monoa1kylester mastné kyseliny, amid nasyscené, nebo nenasycené mastné kyseliny nebo monoa1kylamid nasycené, nebo nenasycené mastné kyseliny, všechno s 8 až 30 atomy uhlíku,
3. mono- nebo polyester nasycené, nebo nenasycené, jednomocné, nebo vícemocné kyseliny karboxylové se 2 až 30 atomy uhlíku a polyoleny, s výjimkou po 1yethy1eng1yko1ů,
4. polyamid nasycených a nenasycených mastných kyselin s 8 až 30 atomy uhlíku a alifatické polyaminy se dvěma až šesti atomy dusí ku,
5. acyklický, přednostně monocyklický a/nebo bicyklický terpen, zejména terpenový uhlovodík a/nebo terpenový alkohol a/nebo
6. po 1yoxya1kylenové sloučeniny na bázi a 1ky1enoxidů.
Popsané oleje ve vodní emulzi jsou známé z různých
oblastí. Bylo však překvapivě zjištěno, že tyto emulze máji vlastnost:
1. čistit stroje a části zařízení od speciálního znečištění a
2. zabránit uchycení těchto speciálních znečištění na povrchu agregátů strojů, nebo částech zařízení.
Výroba podle vynálezu používaných emulzí, zejména stabilních olejových emulzí ve vodě, je známá. Přitom se olejové komponenty emulgují ve vodě pomocí vhodných známých emulgátorů pro emulgaci oleje ve vodě. Účinnou látku představují převážně hydrofobní fáze.
Jako hydrofobní olejové komponenty jsou například uváděny:
~ nasycené uhlovodíky, jako oktan, tetradekan, oktadekan.
eisodekan, deken, hexadeken a technický alfa-olefin.
- mastné alkoholy jako oktanol, dodekanol, tridekanol, oktadekanol, beheny1 a 1 koho 1,
- mastné kyseliny jako kyselina kaprinová, kyselina staerinová, kyselina melisová, kyselina olejová, kyselina linolová,
- estery mastné kyseliny, jako methylhester kyše líny stearolové, oktadeky1 ester kysel i ny pa 1 mi t i nové, okty1 ester kyše 1 i ny o 1 e j o vé , g1ycer i nmonoethy1eng1yko1di 1 aurat, sorbitanstearový nebo -olejový ester, zejména diester alifatických a/nebo aromatických di e/nebo
trikarboxylo vých | kyše 1 i n, | jako Ci | až Ci 3 | alkyl- a | |
izoalkylester Cz | až Ci 2 | dikyrboxylových kysel | i n, jako | ||
kysel i ny | oxa1 ové, | kysel i ny | ma1 onové, | kyseliny jantarové, | |
kysel i ny | glutarové | , kyše 1 i ny ad i pové, | kyše 1 i ny | p i me1 ové , | |
kysel i ny | suberové, | kysel i ny | sebakové, | kysel i ny | jablečné. |
kysel i ny | vinné, | kysel i ny | citrónové, | kysel i ny | f ta 1ové, |
kysel i ny | dodekanové, | kysel i ny | Cs-d i karboxylové | ||
(trimethyladipinové | kyše 1 i ny) | a rovněž | kyše líny ma | 1e i nové a |
kyseliny fumarové. Dalšími příklady těchto esterů jsou:
·· ··· ·
di-n-buty1oxa1at, di-n-butylglutarat, di-nbutylsebakat, di-n-propyladipat, di-ter-butyladipat, di izopropyladipat, d i-i zoamylad i pat, di-n-butylmalonat, di-n-butyladi pat, d i methyl ad i pat, di izopropyladipat, di-izoamyladipat, d i i zobuty1 ad i pat, i-n-hexy1 ad i pat, di di-n-butylsukcinat, di-n-butylsuberat„ d i esthy1 ad i pat, di izobutyladipat, d i-n-propyl ad i pat, di-terbutyladipat, (2-ethalbutyl)adipat, di-(2-ethy1hexyl)adi pat, di izodekyladipat, dimethylftalat.
diethylftalat, di-n-butylftalat, d i i zobutylf ta 1at di-(2-ethy1hexyl)fta 1at a di izodekylftalat.
- amidy mastných kyselin, jako stearylamid, butylamid kokosové mastné kyseliny, oleylamid kyseliny octové a ethylenbisstearylamid.
Dalšími vhodnými obchodně obvyklými uhlovodíky nebo směsemi uhlovodíků jsou parafínový olej, minerální olej nebo po 1y-a1fa-o 1ef i ny.
Prostředky používané podle vynálezu jsou překvapivě vhodné jako čistící prostředky nebo jako prostředky s impregnačními účinky proti znečištěním, jako jsou lepidla, pryskyřice, vosky, mastnota a/nebo bitumen, na libovolném místě strojů na buničinu, papírenských strojů a strojů na kartón.
Prostředek podle vynálezu se používá na povrchu zařízení, zejména při ošetření sít, plstěnců v mokré oblasti strojů, rovněž sušících sít, vodících válců a sušících válců v sušících částech strojů.
Přednostně se používá prostředek podle vynálezu na stykových površích zařízení před jejich stykem s pásem materiálu a případně odděleně pro přední a zadní stranu produktu.
·· ····
Emulze oleje ve vodě se podle vynálezu používají jako takové nebo po zředění vodou a/nebo rozpouštědlem, přednostně rozpouštědlem smis i telným s vodou.
Zpravidla se pro to používá voda, která má teplotu v oblasti 5 až 80 «C přednostně 20 až oc.
přitom zvláště vodou.
Koncentrace emul ze o ve vodě ve zředění vodou činí 1 až 40 % hmotn, přednostně 10
Zředěná emulze v intervalech v množství až 25 se nanáší přednostně 5 až 25 % hmotn.
hmotn., vztaženo na zředení kontinuálním dávkováním nebo až 500
1, přednostně 100 až 400 1, za hodinu a metr pracovní šířky stroje, přičemž se zředěná emulze nanáší i bovo1ným způsobem, přednostně pomoc í rozprašovací trubky, opatřené tryskou pro p1ochý nástřik, překrývá j í cí oblast rozprašování. U čistících září zení suší c í c h sít se může emulze přidat k vyplachovací vodě.
Emulze oleje ve vodě přednostně používané podle vynálezu obsahují biologicky odbouratelné komponenty a jsou proto snášenlivé k životnímu prostředí.
Při použití, zejména u silně zašpiněných sušících sít, se zředěná emulze nanáší ve zpětném chodu sušícího síta a případně se síto před tím, než se umístí na pás papíru, vyfukuje vzduchem.
Použitím prostředku podle vynálezu ztrácí lepivé nečistoty své adhezivní účinky a samočinně se rozpouští nebo se oddělují od povrchu zařízení při nastříknutí vody.
Čistící účinky prostředku trvají při použití prostředku podle vynálezu v oblastech síta a sušící částech strojů nepřetržitě až k poslednímu dílu stroje.
·· ··« · •· · • · ·· • ·· • · ·♦ · •· ·· ·· ·
Impregnačně i hi bi ční účinek proti novému zašpinění na povrchu zařízení se vztahuje na daný výrobek a závisí na jeho typu a udržuje se po ukončení dávkování v období 4 až 75 hodin.
Pokud je použití prostředku podle vynálezu při výrobě papíru na újmu povrchového lepení, může se čištění a impregnace zařízení provádět při každé záměně druhu.
Přehled.......obraz ků......na......výkresech
Obrázek znázorňuje čtyři zkoušky síta.
Příklady.....jar o vedení.........vyná lezu
Vynález je objasněn v následujcích příkladech:
Výroba........paraf í nové........emulze........A kg parafínu (teplota tání 48 až 50 °C. 1,0 kg hexadekanolu, 7 kg 75 %ního parafínsu1fonatu a 2,1 kg vody se homogenně roztaví a následně se nalije za míchání do roztoku o teplotě 60 °C ze 74,5 kg vody a 1,4 kg o 1ey1 a 1 koho 1u zreagovaného s 20 mol ethylenoxidu. Vzniká emulze oleje ve vodě s 20,5% pevné fáze.
Výroba........te r pěnové.......emulze......B
Bylo postupováno jako při výrobě emulze A s tím rozdílem, že místo parafínu bylo použito 14 kg terpenu.
- 10 ·· ···· ·· • ' ·
9 • · · · • · ♦
Složení emulzí C-M používaných podle vynálezu
emu 1 z e | o 1 e j o vá fáze | voda | |||
% hmotn. | % hmo t n. | % hmo t n. | |||
C | i zohexadekan | 14,0 | mastný alkohol C12-10 + 10 EO | 8,4 | 77,6 |
D | methyl ester kyseliny olejové | 14,0 | r i c i nový olej + 38 EO | 8,4 | 7 7,6 |
E | kyše 1 i na olejová + 2EO | 14,0 | ricinový olej +· 38 E 0 | 8,4 | 7 7,6 |
F | kyše 1 i na ta 1ová | 14,0 | r i c i nový olej + 38 EO | 8,4 | 7 7,6 |
6 | sorbi tanmono- izostearat | 14,0 | mastný alkohol Ci 2- i a + 10 EO | 8,4 | 77,6 |
H | řepkový olej | 14,0 | ricinový olej + 38 EO | 8,4 | 77,6 |
I | triester kyseliny olejové a glycerinu | 14,0 | ricinový olej + 38 EO | 8,4 | 7 7,6 |
J | hexadekanol | 14,0 | ricinový olej + 38 EO | 8,4 | 77,6 |
K | bisstearylethylend i ami d | 14,8 | mastný alkohol Ci 2-18+ 10 EO | 8,4 | 77,6 |
L | kostní tuk PO (1) | 14,0 | mastný alkohol Ci 2-18+ 10 EO | 8,4 | 7 7,6 |
M | d i butyladi pat | 14,0 | ricinový olej + 38 EO | 8,4 | 77,6 |
Φ ΦΦ φφ φΦ φ φΦ φ φφφφ φΦ
ΦΦΦ φφ φφ φφφφ φφ φφ φ φ φ φ φ ΦΦΦ φ φ φ φφφφ φ φ φ φ
ΦΦΦ ΦΦΦ φφ φ
Pří klad........1,
U průběžné výroby papíru se na stranu sušícího síta,, dotýkající se papíru, nanese před dotykem síta s papírovým pásem intervalovým dávkováním v intervalech 10 minut pomocí trysek pro plochý nástřik rozprašovací trubky, které jsou umístěny ve vzdálenosti 25 cm, za přesahu rozprašovacích polí, 20 %ní vodní zředění emulze M v množství 250 1 na hodinu a metr pracovní šířky nekonečného síta.
Znečištění se ze síta a následujících vodících válců a válců uvolní a oddělí se počáteční fáze zpracování.
z části za vyletování aglomerátů do
Čistící účinek nastává také na následujících dílech strojů a udržuje se až k velkému hladícímu válci. Po ukončení dávkování zředěné emulze je zajištěn inhibiční účinek proti uchycujícím se nečistotám, který trvá cca 24 hod i n.
Příklad.......2
Na znečištěné síto z plastické hmoty papírenského stroje, sestávající z polyamidových a polyesterových vláken se nanese emulze B. Obrázek znázorňuje čtyři zkoušky síta, přičemž se vychází ze silně znečištěné první zkoušky 1. U zkoušky 2 po 6 hodinách při teplotě okolí, u zkoušky 3 po 30 minutách při 60 °C au zkoušky 4 po 60 minutách při 60 °C jsou zřetelně patrné čistící efekty. Byla změřena vzduchopropustnost síta. Narůstala z 320 cfm na 530 cfm u zkoušky 4.
Přiklad.......3
Analogicky k postupu u příkladu 1 byla na sušící síto během výroby nanesena emulze M ve zředění vodou 1:6 hmotnostním dílům v denním množství 30 1 v šesti stejnoměrných časových
- 12 •·· ··· ♦ • ···· •· ····· ·· ··· · intervalech. Znečištěné síto bylo vyčištěno.
Přiklad4
Na plstěnec papírového stroje, sestávající z polyamidových vláken a po 1yesterových vláken, znečištěný lepidlem a pryskyřicí, se nanese pomocí rozprašovací trubky emulze M po zředění vodou na 15 % hmotn. Znečištění uchycené na povrchu a v plstěnci se uvolní, takže příjem vody plstěncem nastává se zlepšenou účinností a povrch papírového pásu se vytváří stejnoměrně bez defektních znaků.
Claims (6)
1. Použití emulzí oleje ve vodě k ošetření strojů a částí zařízení k výrobě buniČiny, papíru., lepenky nebo kartónu, vyznačující se tím, že se emulze oleje ve vodě používají k čištění uchycených nečistot ze syntetických polymerů a/nebo přírodních pryskyřic a/nebo k zabránění znečištění uchycenými syntetickými polymery a přírodními pr.yskyř i cemi přičemž jako součást olejové fáze obsahují alespoň jednu z následujících látek samu nebo ve směsi s dalšími uvedenými látkami:
1. nasycené, nebo nenasycené, s otevřeným řetězcem, nebo cyklické, normální, nebo izomerické uhlovodíky s 8 až 30 atomy uhlí ku.
2, nasycené, nebo nenasycené mastné alkoholy, nasycené.
nebo nenasycené mastné kyseliny, monoa1kylester mastné kyseliny, amid nasyscené, nebo nenasycené mastné kyseliny nebo monoa 1 kyl amid nasycené, nebo nenasycené mastné kyseliny, všechno s 8 až 30 atomy uhlíku,
3. mono- nebo polyester nasycené, nebo nenasycené, jednomocné, nebo vícemocné kyseliny karboxylové se 2 až 30 atomy uhlíku a polyoleny, s výjimkou polyethylenglykolů.
4, polyamid nasycených a nenasycených mastných kyselin s 8 až 30 atomy uhlíku a alifatické polyaminy se dvěma až šesti atomy dusíku,
5. acyklický, přednostně monocyklický a/nebo bicyklický terpen, zejména terpenový uhlovodík a/nebo terpenový alkohol • · · • · • ·« · • · · ·· ···· • · ·« •· ··♦ a/nebo
6. po 1yoxya1ky1enové s 1 oučen i ny na bázi a 1ky1enoxidů.
Použití emulzí oleje ve vodě podle nároku 1, vyznačující se tím, že uchycenými syntetickými po 1ymery jsou lepidla a/nebo součást i
1atexových vrstev a/nebo pří rodní pryskyřičné součásti nebo modifikované součást i zpracovávaného dřeva.
3.
Použití emulzí oleje ve vodě podle nároků vyznačuj í cí se tím, že jsou určeny pro díly strojů na bun i č i nu a papírenských strojů, zejména pro září zení sloužící k odvodnění látkové suspenze, přednostně pro oblasti síta a lisu.
Použití emu oleje ve vodě podle nároků 1 a 3, vyznačující se tím, že se používají v nezředěném stavu nebo po zředění vodou a/nebo organickým rozpouštědlem a nanáší se kontinuálně nebo dávkováním v časových intervalech v množství 20 až 500 1, přednostně 100 až 400
1 za hodinu a na metr
Použití tím, že pracovní šířky stroje.
emulzí oleje se pouzí vaj í ve vodě 1 zejména
Použití papi ru, ve vodě podle nároku 4, vyznačující se ve zředění vodou s koncentrací emulze hmotn., přednostně 5 až 25 % hmotn., až 25 % hmotn., vztaženo na zředění vodou.
emuizí oleje ve vodě podle nároků 1 a 5, při výrobě lepenky a kartónu ze starého papíru.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19519268A DE19519268C1 (de) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Verwendung von Mitteln zur Zellstoff- und Papierherstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ367097A3 true CZ367097A3 (cs) | 1998-02-18 |
CZ294869B6 CZ294869B6 (cs) | 2005-04-13 |
Family
ID=7762879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19973670A CZ294869B6 (cs) | 1995-05-31 | 1996-05-22 | Způsob ošetření strojů a částí zařízení k výrobě buničiny, papíru, lepenky nebo kartonu |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5863385A (cs) |
EP (1) | EP0828889B9 (cs) |
AT (1) | ATE183563T1 (cs) |
AU (1) | AU702067B2 (cs) |
CA (1) | CA2219068C (cs) |
CO (1) | CO4560397A1 (cs) |
CZ (1) | CZ294869B6 (cs) |
DE (2) | DE19519268C1 (cs) |
DK (1) | DK0828889T5 (cs) |
ES (1) | ES2137696T3 (cs) |
HU (1) | HUP9802173A3 (cs) |
MA (1) | MA23885A1 (cs) |
NO (1) | NO309989B1 (cs) |
PE (1) | PE6197A1 (cs) |
PL (1) | PL181946B1 (cs) |
SK (1) | SK284745B6 (cs) |
TW (1) | TW438930B (cs) |
WO (1) | WO1996038628A1 (cs) |
ZA (1) | ZA963996B (cs) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19616733C2 (de) * | 1996-04-26 | 2000-07-13 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur thermisch-mechanischen Oberflächenbehandlung von flächenförmigen Materialbahnen, insbesondere aus Papier und Karton unter Verwendung von Abhäsivmitteln |
US6051108A (en) * | 1998-07-28 | 2000-04-18 | Nalco Chemical Company | Method of removing and preventing the buildup of contaminants in papermaking processes |
JP2000096478A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Mentec:Kk | 抄紙機に使用される円筒状ドライヤの汚染防止方法 |
JP2000096479A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Mentec:Kk | 抄紙機に使用される円筒状ドライヤの汚染防止方法 |
JP3608709B2 (ja) | 1998-09-25 | 2005-01-12 | 株式会社メンテック | 抄紙機に使用されるカンバスの汚染防止方法 |
DE19959826A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-28 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur Verminderung und/oder Vermeidung von Ablagerungen von Holzinhaltsstoffen |
US6673205B2 (en) * | 2001-05-10 | 2004-01-06 | Fort James Corporation | Use of hydrophobically modified polyaminamides with polyethylene glycol esters in paper products |
US6558513B1 (en) | 2001-05-29 | 2003-05-06 | Hercules Incorporated | Non-aqueous release from paper machine equipment |
DK174460B1 (da) * | 2002-02-08 | 2003-03-31 | Dan Web Holding As | Fremgangsmåde til renholdelse af et binder/lim-påføringsapparat, samt et binder/lim-påføringsapparat |
TW200422486A (en) * | 2003-02-18 | 2004-11-01 | Maintech Co Ltd | Method for preventing paper web surface from fraying in papermaking machine, printing paper for use in offset printing, and release agent |
US7404875B2 (en) * | 2004-04-28 | 2008-07-29 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Modified creping adhesive composition and method of use thereof |
US20050266166A1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-01 | Halsey Glenn T | Method for coating paper machines |
US20110297341A1 (en) | 2010-06-07 | 2011-12-08 | Dilkus Christopher P | Creping Release Agents |
AU2011291080B2 (en) | 2010-08-20 | 2014-01-16 | Solenis Technologies Cayman, L.P. | Emulsions for removal and prevention of deposits |
US9512387B2 (en) | 2011-02-11 | 2016-12-06 | Dubois Chemicals, Inc. | Cleaning compositions for removing polymeric contaminants from papermaking surfaces |
US20130157917A1 (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-20 | Rhodia Operations | Industrial cleaning compositions and methods for using same |
WO2016085912A1 (en) | 2014-11-25 | 2016-06-02 | Buckman Laboratories International, Inc. | Felt conditioner and cleaner |
US9856398B2 (en) | 2014-12-22 | 2018-01-02 | Dubois Chemicals, Inc. | Method for controlling deposits on papermaking surfaces |
RU2719970C2 (ru) | 2015-07-07 | 2020-04-23 | Соленис Текнолоджиз, Л.П. | Способы подавления осаждения органических загрязнений в системах производства целлюлозы и бумаги |
US10851330B2 (en) | 2015-07-29 | 2020-12-01 | Dubois Chemicals, Inc. | Method of improving paper machine fabric performance |
EP3210733A1 (en) * | 2016-02-29 | 2017-08-30 | Tusti B.V. | Process for cleaning recyclable plastic material |
CA3038777A1 (en) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | Maintech Co., Ltd. | Contamination-preventing agent composition and contamination preventing method |
EP3514283A1 (en) | 2018-01-19 | 2019-07-24 | Jim Constantacos | Method for improved pulping using an environmentally friendly pulping aid |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3014832A (en) * | 1957-02-12 | 1961-12-26 | Kimberly Clark Co | Method of fabricating tissue |
NL302971A (cs) * | 1963-04-29 | |||
US3582461A (en) * | 1968-02-14 | 1971-06-01 | Diamond Shamrock Corp | Pitch control in pulp and papermaking processes |
US3673105A (en) * | 1969-04-11 | 1972-06-27 | Diamond Shamrock Corp | Defoamer compositions for aqueous systems |
US3992249A (en) * | 1974-04-08 | 1976-11-16 | American Cyanamid Company | Control of pulp-paper mill pitch deposits |
US4190491A (en) * | 1976-08-02 | 1980-02-26 | Rohm And Haas Company | Process for controlling pitch in papermaking |
US4184912A (en) * | 1976-08-09 | 1980-01-22 | Nalco Chemical Company | Pitch control method |
DE3147111C2 (de) * | 1981-11-27 | 1983-12-01 | Rotaprint Gmbh, 1000 Berlin | Verfahren zum Reinigen von Druckwalzen und hierzu geeigneter Reiniger |
US4426254A (en) * | 1982-05-05 | 1984-01-17 | Shell Oil Company | Solubilization of nonionic surfactants useful in wood pulp deresination |
DE3316988C2 (de) * | 1983-05-10 | 1986-07-17 | Jürgen 6926 Kirchardt Rohrmoser | Verfahren zum Reinigen von Vorrichtungen und Maschinen der Papier-, Pappe- und Zellstoff-Industrie |
US4709557A (en) * | 1986-02-04 | 1987-12-01 | Kawasaki Steel Corporation | Method and system for cooling strip |
DE3744593A1 (de) * | 1987-12-31 | 1989-07-13 | Basf Ag | Entschaeumer auf basis von oel-in-wasser-emulsionen |
US4861429A (en) * | 1988-07-29 | 1989-08-29 | Betz Laboratories, Inc. | Process for inhibiting white pitch deposition in papermaking felts |
AR247436A1 (es) * | 1988-09-16 | 1994-12-29 | Dearborn Chemical Company Ltd | Composicion y medio para controlar el deposito de material pegajoso sobre fieltros de fabrica de papel |
US5139616A (en) * | 1991-05-29 | 1992-08-18 | Betz Paperchem, Inc. | Reduction of stickers contamination in papermaking process using recycled paper |
DE4127719A1 (de) * | 1991-08-22 | 1993-02-25 | Basf Ag | Entschaeumer fuer die papierindustrie auf der basis von oel-in-wasser-emulsionen |
CA2083406C (en) * | 1992-01-02 | 2004-01-06 | Clarice A. Owiti | Press felt conditioner for neutral and alkaline papermaking systems |
US5328567A (en) * | 1992-02-10 | 1994-07-12 | Custom Papers Group Inc. | Process for making a paper based product containing a binder |
CH685744A5 (de) * | 1992-02-21 | 1995-09-29 | Oekophil Ag | Störstoffabsorber für die Papierherstellung aus Altpapier und/oder Ausschusspapier. |
US5266166A (en) * | 1992-05-18 | 1993-11-30 | Betz Paperchem, Inc. | Methods for controlling the deposition of organic contaminants in pulp and papermaking processes using a polyalkylene oxide/vinyl acetate graft copolymer |
AU5182893A (en) * | 1992-11-25 | 1994-06-09 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Pitch reduction on paper machine surfaces |
DE4315449A1 (de) * | 1993-05-10 | 1994-11-17 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Kontrolle des Absetzens klebender Verunreinigungen aus Papierstoff-Suspensionen |
CA2131143A1 (en) * | 1993-10-07 | 1995-04-08 | Betzdearborn Inc. | Method of inhibiting wet strength resin deposition in papermaking felts |
JP3452406B2 (ja) * | 1993-10-07 | 2003-09-29 | 有限会社ケントス | 有機系付着物の除去性能を有する組成物 |
DE4340665A1 (de) * | 1993-11-30 | 1995-06-01 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Öl-in-Wasser-Emulsionen als Ersatz für Mikrobizide (Biozide) in wasserführenden Systemen |
-
1995
- 1995-05-31 DE DE19519268A patent/DE19519268C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-05-15 TW TW085105734A patent/TW438930B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-05-15 US US08/647,656 patent/US5863385A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-20 ZA ZA963996A patent/ZA963996B/xx unknown
- 1996-05-22 SK SK1605-97A patent/SK284745B6/sk unknown
- 1996-05-22 DE DE59602807T patent/DE59602807D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-22 WO PCT/EP1996/002191 patent/WO1996038628A1/de active IP Right Grant
- 1996-05-22 PL PL96323637A patent/PL181946B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-05-22 HU HU9802173A patent/HUP9802173A3/hu unknown
- 1996-05-22 ES ES96916148T patent/ES2137696T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-22 CZ CZ19973670A patent/CZ294869B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-05-22 DK DK96916148T patent/DK0828889T5/da active
- 1996-05-22 AU AU59009/96A patent/AU702067B2/en not_active Ceased
- 1996-05-22 CA CA002219068A patent/CA2219068C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-22 EP EP96916148A patent/EP0828889B9/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-22 AT AT96916148T patent/ATE183563T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-05-24 PE PE1996000381A patent/PE6197A1/es not_active Application Discontinuation
- 1996-05-27 CO CO96026940A patent/CO4560397A1/es unknown
- 1996-05-30 MA MA24254A patent/MA23885A1/fr unknown
-
1997
- 1997-11-26 NO NO975431A patent/NO309989B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK284745B6 (sk) | 2005-11-03 |
EP0828889A1 (de) | 1998-03-18 |
PE6197A1 (es) | 1997-04-19 |
HUP9802173A3 (en) | 2002-08-28 |
US5863385A (en) | 1999-01-26 |
NO975431D0 (no) | 1997-11-26 |
DK0828889T5 (da) | 2000-08-21 |
EP0828889B1 (de) | 1999-08-18 |
DE19519268C1 (de) | 1997-01-23 |
MA23885A1 (fr) | 1996-12-31 |
CO4560397A1 (es) | 1998-02-10 |
DK0828889T3 (da) | 2000-03-06 |
CA2219068C (en) | 2003-07-08 |
ES2137696T3 (es) | 1999-12-16 |
WO1996038628A1 (de) | 1996-12-05 |
ATE183563T1 (de) | 1999-09-15 |
AU702067B2 (en) | 1999-02-11 |
CA2219068A1 (en) | 1996-12-05 |
NO975431L (no) | 1997-11-26 |
DE59602807D1 (de) | 1999-09-23 |
AU5900996A (en) | 1996-12-18 |
MX9708879A (es) | 1998-06-30 |
CZ294869B6 (cs) | 2005-04-13 |
SK160597A3 (en) | 1998-09-09 |
HUP9802173A2 (hu) | 1998-12-28 |
PL323637A1 (en) | 1998-04-14 |
EP0828889B9 (de) | 2001-03-14 |
PL181946B1 (pl) | 2001-10-31 |
ZA963996B (en) | 1996-11-27 |
NO309989B1 (no) | 2001-04-30 |
TW438930B (en) | 2001-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ367097A3 (cs) | Použití emulzí oleje ve vodě k ošetření strojů a částí zařízení k výrobě buničiny, papíru, lepenky nebo kartonu | |
DE69812918T2 (de) | Entfernung von flecken | |
DE69924832T2 (de) | Schall- oder ultraschallwellen erzeugender gegenstand zur fleckenentfernung von kleidungsstücken | |
EP0743358B1 (de) | Zusammensetzung zum Waschen und Reinigen von Textilmaterialien | |
MX2012014144A (es) | Agentes de liberacion de cresponado. | |
NO336951B1 (no) | Enzymatisk pressfiltehandling | |
EP0484830B1 (en) | High hydrohead fibrous porous web with improved retentive absorption and acquision rate | |
DE69738305T2 (de) | Zusammensetzung und Verfahren zur Verhinderung von organischen Ablagerungen bei der Papierherstellung | |
JP2618496B2 (ja) | 製紙機フエルト等への析出防止法 | |
CN1307215C (zh) | 从造纸机设备上无水剥离的方法 | |
DE69511916T2 (de) | Filzkonditionieren | |
AU2015353728A1 (en) | Felt conditioner and cleaner | |
US8729004B2 (en) | Compositions and methods of making and using the same | |
US6369010B1 (en) | Method and composition for preventing pitch deposits in paper mills using resinous mechanical pulps | |
DE60115266T2 (de) | Anti-statische reinigungstücher | |
EP1956075A1 (en) | Pulp and paper manufacturing cleaning composition | |
JP2000096476A (ja) | 抄紙機に使用されるカンバスの汚染防止方法 | |
JP2007536111A (ja) | 印刷機を洗浄するための不織布 | |
US20060264350A1 (en) | Printing blanket cleaning material | |
JP2990202B2 (ja) | ストーンロールからの湿紙の剥離性の改善方法 | |
EP3492653B1 (de) | Reinigungszusammensetzung für mit wasser in kontakt stehende anlagen | |
MXPA97008879A (en) | Use of agents in the manufacture of pasta papelera and pa | |
CA2291882A1 (en) | Method and composition for preventing pitch deposits in paper mills using resinous mechanical pulps | |
JPH11217787A (ja) | ストーンロールからの湿紙の剥離性の改善方法 | |
KR19990067593A (ko) | 자정 폴리프로필렌 직물 직조 윤활제 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20070522 |