TW438725B - Method of treating waste water to remove harmful ion by coagulating sedimentation - Google Patents
Method of treating waste water to remove harmful ion by coagulating sedimentation Download PDFInfo
- Publication number
- TW438725B TW438725B TW086112783A TW86112783A TW438725B TW 438725 B TW438725 B TW 438725B TW 086112783 A TW086112783 A TW 086112783A TW 86112783 A TW86112783 A TW 86112783A TW 438725 B TW438725 B TW 438725B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- sediment
- fluorine
- wastewater
- separated
- coagulant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/583—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing fluoride or fluorine compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/62—Heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/12—Halogens or halogen-containing compounds
- C02F2101/14—Fluorine or fluorine-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
- Y10S210/914—Mercury
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/915—Fluorine containing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
4387 25 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印m B7 五_、發明説明(1 ) 本發明有關於使用例如一鐵鹽或一鋁鹽之無機凝聚 劑’藉由凝聚沉降法’處理含有例如重金屬離子或氟離 子等有害離子之廢水,以除去此有害離子的廢水處理 法。 對於含有例如重金屬離子或氣離子等有害離子之廢 水的處理’習知的方法是使用一無機凝聚劑的凝聚沉降 方法。亦即’在一適當的pH條件下,將例如鐵鹽、鋁 鹽、或鎂鹽等凝聚劑加入廢水中以形成一氫氧化物沉降 物’其中有害離子是以吸附、共沉殿和/或與凝聚劑反應 而併入的,然後從經處理之水中分離沉降物。對於含有 氟之廢水的情況下,另一習知方法是,加入一詞化合物 以將氟沉澱為氟化鈣。這些習知方法共通的問題是,氫 氧化物沉降物或氟化鈣沉澱物會變為泥狀物,此泥狀物 之量極大’水含量很高且為有害的廢棄物。 為了減少廢水處理所產生泥狀物的量,有人提出再 使用一部分的泥狀物作為處理廢水的凝聚劑。例如,Jp_ A 60-241988有關於以一鈣化合物和一無機凝聚劑(如硫 酸鋁)來處理含氟廢水的方法,並提出再使用至少一部分 (如20至50%)的泥狀物作為一部分的凝聚劑。然而,在 此方法中,新鮮凝聚劑的凝聚能力會受到存在於被再使 用之泥狀物中的氟的負面影響。因此,處理效率降低, 而且很難大幅降低所產生之泥狀物的量。 JP-B 58-13230提出處理含氟廢水的方法,步驟為 首先以氟化鈣沉澱物的形式除去大部分的氟,然後形成 k紙張尺度it财闕家縣(CNS ) A4規格(210x297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
438725 Α7 Β7 經濟.邓中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(2 ) 氫氧化鎂沉搬物以併入殘餘的氟,從經處理的水中分離 複合沉澱物,將所分離之沉澱物溶於酸性水中,回收所 得之溶液。JP-A 1-107890有關於加入一鈣化合物及一鋁 化合物,以處理含硼及氟之廢水的方法,提出藉由將從 所處理之水中所分離之泥狀物中洗提出鋁,及回收該鋁 洗提液’以再使用泥狀物中之銘。藉由這些方法,可降 低所產生之泥狀物之量至某個程度,但很難大幅降低泥 狀物,因為很難溶解在泥狀物中大部分的鎂或鋁。此外, 需使用大量的酸或鹼以溶解鎂或鋁。 因此,本發明之目的為提供一種藉由使用一無機凝 聚劑的凝聚沉降方式,以處理含有例如一重金屬離子或 氟離子之有害離子的廢水之改進方法,此方法可大幅降 低所產生之泥狀物的量,並可大幅降低無機凝聚劑和輔 助化學藥品之消耗量。 本發明之方法為處理含有一有害離子之廢水的方 法,其包括下列步驟:(a)調整該廢水的pH,並將一無 機凝聚劑加入該廢水中,以形成一沉降物,其中該有害 離子是以不溶的形式併入該沉降物中的;從經處理的 水中分離該沉降物;(c)調整該分離之沉降物與水之混合 物的pH ’以使得有害離子從該沉降物中洗提出,並且從 含有該有害離子的洗提液中分離出該沉降物;以及(d)再 使用從該洗提液中所分離出的沉降物,以當作一無機凝 聚劑以作為廢水的處理。 在本發明中’無機凝聚劑可擇自習知處理廢水的凝 本紙張尺度速用中國囤家標準(CNS )八4規卷(210 X 297公釐) —.— — litI---- ^ - 1 - --- Γ— (请先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 433725 A7 B7 經濟部十央梂準局員工消費合作社印製 五、發明説明(3 ) 聚劑,例如三價鐵之化合物、三價鋁之化合物、及二 價鎂之化合物。這些化合物在水溶液下、適當的pH值 下,可形成氫氧化物的沉澱。也可以使用不溶的鐵、鋁、 或鎂之氫氧化物當作凝聚劑β在處理含氟廢水的情況 下,除了加入無機凝聚劑之外,亦可選擇性地加入一鈣 化物於廢水内。 藉由攪拌廢水與由凝聚劑所衍生之氫氧化物沉澱的 混合物,在廢水内的有害離子會藉由吸附、共沉澱和/或 化學反應而併入氫氧化物沉搬中。在例如錯離子或錫離 子之重金屬的情況下,藉由適當控制pH,不溶之重金屬 之氫氧化物會以微細顆粒的形式沉漱出,而這些顆粒可 有效地被氫氧化物沉澱所捕捉β當約離子被導入含氟離 子之廢水中,大部分的氟會以CaF2之微細顆粒而沉澱 出’而可有效地被氫氧化物沉搬所捕捉。對於每個有害 離子和無機凝聚劑之組合,可以簡單實驗來找出最佳的 pH範圍。例如’在以一鐵(111)鹽來處理含鉛離子廢水時, 適當的pH範圍是8至1〇,最好是8.5至9_5。以鋁鹽來 除去氟離子時’適當的pH範圍是5.5至8,最好是6.5 至 7.5 〇 在以一無機凝聚劑處理廢水之後,藉由一固液分離 操作’如沉降法、過濾法、或離心法,以從經處理的水 中分離出含有有害離子之氫氧化物沉澱。為了使分離更 容易,可選擇性地在分離沉濺物之前,加入一聚合物凝 聚劑(如聚丙烯醯胺)於經處理的水中。 本紙張尺度適财關家縣(CNS ) Μ· ( 21()>< 297公
In. in I- -- ^ϋ. - i -..ϋ - I I I 1- i I— .- "言 〈請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 438725 A7 _______B7 五、發明説明(4 ) 將所分離出之沉澱物或沉降物與水混合,以得到適 合濃度的似泥狀混合物,並將混合物之pH調整至最適 合於藉由加入酸(如硫酸)或鹼(如氫氧化鈉)以將有害離子 從沉降物中洗提出來之值。此最適pH值,依有害離子 和無機凝聚劑之組合而定,亦依形成氫氧化物沉澱之條 件而定。例如,當以一鐵(111)鹽來處理含鉛離子之廢水 時,從沉降物中洗提出鉛離子,適合在3至6的pH範 圍内進行(最好是3.5至5),或在11至12的範圍内。對 於從氫氧化鋁沉降物中洗提出氟離子,適合的pH範圍 是3.5至5·5(最好是4至5),或9至11.5(最好是9.5至 11.0)。 藉由有害離子的洗提,氮氧化物沉降物會恢復其凝 聚或吸附能力。並不需要完全除去沉降物中的有害離 子。為了增進洗提的效率,可適當調整pH條件,以部 分溶解氫氧化物沉降物。 在從沉降物中洗提出有害離子之後,藉由一固液分 離操作,如沉降法、過濾法、或離心法,以從含有有害 離子之洗提液中分離出沉降物。為了使分離更容易,可 將一聚合物凝聚劑加入沉降物和洗提液的混合物中。當 兩種或更多種有害離子被併入氫氧化物沉降物中時,可 針對個別的有害離子,而在不同pH條件下作多階段的 洗提和固液分離操作。 將從洗提液後分離出的沉降物重複地作為無機凝聚 劑再使用。依據需要’可將新鮮的凝聚劑加入處理系統 7 本紙張尺度適用中國國家標隼(匚呢)六4規格(21〇'/297公|) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 438725 u A7 _______ B7 五、發明説明(5 ) 中’但在大部分情況下並不需要。 本發明之主要特徵為,在從泥狀物中洗提出有害離 子之後’再使用由凝聚沉降方法所產生之泥狀物,以作 為無機凝聚劑。藉由此方法,由於在恢復凝聚能力之後, 大部分的泥狀物可被再使用,因此可在不產生大量泥狀 物之下而得以作廢水處理。再者,由於很少有需要對於 經再使用的泥狀物供應新鮮的凝聚劑,因此無機凝聚劑 的消耗量可大幅減少《此外,由於只有有害離子被洗提, 因此泥狀物的再生不會消耗大量的輔助化學藥品(酸及/ 或驗)。 在對於含有大量有害離子之廢水的處理時,可先以 習知處理系統來處理廢水,以適當地降低有害離子的含 量。然後,此部分經處理的廢水可依據本發明之小規模 處理系統來作有效率及完全的處理.依據本發明之處理 系統中所產生的有害離子之洗提液,可以分別的凝聚沉 降型式之處理系統來處理,或可以不同方法,如蒸發或 離子交換來處理。 圖式之簡單說明: 第1圖為顯示在本發明之實施例中,從氫氧化鋁沉 降物中洗提出氟的效率與水相漿液沉降物之pH的關係 TSH · 圓, 第2圖為顯示在本發明實施例及比較實施例中,重 覆再使用氫氧化鋁沉降物當作凝聚劑對於經處理之水中 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意Ϋ·項再填寫本頁) 衣 43 87 2 5 A7 _______ B7 —^— ' : ^ ~ -----. 克、發明説明(6 ) 的氟含量之效果; 第3和4圖分別對應於第1和2圖,但顯示不同實 施例的結果, 第5圖顯示在本發明之實施例中,從氫氧化鐵沉降 物中洗提出鉛的效率與水相漿液沉降物之pH的關係圖; 第6圓為顯示在本發明實施例及比較實施例中,重 覆再使用氫氧化鐵沉降物對於經處理之水_的鉛含量之 效果; 第7圖為本發明實施例之廢水處理系統的流程圈; 以及 第8圖為顯示第7圓之系統操作之結果的圖式。 實施例1 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ^^1. n In ^^1 - ----- ·- I —i 良 I I 1 I _ Τ» Js (請先閎讀背^-之注意^項再填寫本頁〕 將含有5 g A1之硫酸鋁溶於1〇升之水中,攪拌此 溶液’加入NaOH溶液以調整溶液之pH至6.5,以使產 生氫氧化銘之沉澱。接著,將氟化鈉溶於含有該沉澱的 水中’直到在水十的氟濃度變為2〇〇 mg/L。然後,再加 入Na0H溶液調整PH至6.5,連續攪拌30 min。接著, 加入10 mg之一聚合物凝聚劑(聚丙烯醯胺基凝聚劑), 混合物再攪拌5 min。接著,靜置此混合物4 h以使固 體物質沉降。然後,除去混合物之上清液,以留下漿液 沉降物’其大部分為氩氧化鋁並含有氟。使用此沉降物, 進行以下測試。 1.洗提測試 9 本紙張从適财( CNS )鐵格(2似297公 4 3 87 2 5 A7 B7 _ 五、發明説明(7 ) (請先閲讀背¾.之注意事項再填寫本頁) 由漿狀沉降物中拿出幾個樣品,在不同的pH條件 下來測試從沉降物中的氟洗提。每個樣品的體積均為1〇〇 mL。加入硫酸溶液或氫氧化鈉溶液以調整每個樣品之pH 至期望值,加入水以將每個樣品的體積調整至150 mL。 攪拌30 min之後,將每個樣品靜置4 h。然後以No. 5A 濾紙來過濾每個樣品之上清液,依據JIS K 0102之離子 選擇性電極法來測定在濾液中的氟濃度。結果如第1圖 所示。在第1圖中可看出,pH值小於6的酸性條件和pH 值大於7的鹼性條件,對於從漿液沉降物中洗提氟都是 有利的。然而,必須考慮氫氧化鋁的解離。在酸性條件 下,對於解離平衡式(1): A1(OH)3(s) Α13+ + 30Η· (1) 氫氧化銘的溶解度積(solubility product)KSP為1.92x10-32。當平衡系統的pH小於4時,有相當量的Al3+之鋁鹽 解離因此,實際上不希望在如此強酸的條件下進行從 沉降物中洗提氟。 在鹼性條件下,對於解離平衡式(2): A1(OH)3(s) AlO2· + H30+ (2) 經濟部中央標準局員工消費合作枉印製 氫氧化鋁的酸解離常數Kag 4xl0_u。當平衡系統的pH 大於11時,有相當量的Al〇2-之鋁鹽解離。因此,實際 上不希望在如此強鹼的條件下進行氟的洗提。將酸或鹼 的消耗量列入考慮,進行從氫氧化鋁沉降物中洗提氟之 最佳的pH範圍是4.0至5.0,或9.5至11.0 » 2.再使用測試 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(2!ΟΧ297公釐) 43 87 2 5 A7 B7_ 五、發明説明(8 ) 與上述之洗提測試分別進行的,以下述方式再使用 漿液沉降物》將硫酸溶液和水加入100 mL之漿液沉降 物中以調整pH至4.0,體積至150 mL,漿液攪拌30 min。 接著,上述之聚合物凝聚劑以1 mg/L的比率加入,再授 拌5 min。接著,漿液靜置4 h以沉降固體物質。然後除 去上清液,留下沉降物。將沉降物與400 mL之含有25 mg/L氟之氟化鈉溶液混合,加入NaOH溶液以調整混合 物之pH至6.5。混合物挽拌30 min之後,聚合物凝聚 劑以1 mg/L的比率加入,接著挽拌5 min。混合物靜置 4 h之後,讓固體物質沉降。然後,以ν〇· 5A濾紙來過 濾上清液’測定在濾液中的氟濃度。從水相漿液形式的 沉降物中,藉由硫酸將pH調整至4.0以洗提出氟。然後, 從氟洗提液中分離出沉降物,以上述方式再使用於含有 25 mg/L氟之氟化鈉溶液的處理。此沉降物的再使用重 覆七次。結果如第2圖之圖形A所示。亦即,從氟洗提 液中分離出之沉降物可以被重覆地再使用,以作為處理 含氟之水的處理’而且,在經處理之水中的氟濃度每次 都可以降低至小於6 mg/L ’而初始濃度是25 mg/L。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 當從沉降物中之洗提氟在pH為5.5下進行時,由 洗提液中分離出的沉降物相當少而不足以作為凝聚劑, 因此從氟化物溶液中除去氟的效率變低。
實施例1A 實施例1中之再使用測試僅依下列幾點來修改。在 11 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210 X 297公董) 43 87 25 A7 ____ B7 五、發明説明(9 ) -- 此情況下,從漿液沉降物中洗提氟是在pH為1〇 〇之下 來進行的,使用NaOH溶液來調整pH〇對於以由氟洗提 液中所分離出的沉降物來處理氟化鈉溶液而言’使用硫 酸溶液來調整溶液與沉降物之混合物的pH至6 5。 實施例1A之再使用測試的結果如第2囷之圖形B 所示。亦即,當由氟洗提液中所分離出之沉降物重覆地 作為凝聚劑再使用達七次時,在經處理之水中的氟濃度 可降低至小於7 mg/L ,而初始濃度為25 mg/L„ 當從沉►降物中之洗提氟在pH為9.0下進行時,由 洗提液中分離出的沉降物相當少而不足以作為凝聚劑, 因此從氟化物溶液中除去氟的效率變低。 比較實施例1 經濟中央標準局員工消費合作杜印製 1------- II- ^ u --1__-ί 丁 才 (請先閲讀背弥之注意^項再填寫本覓) 實施例1中之再使用測試修改為,省去從沉降物中 洗提氟的步驟^結果顯示於第2圖之圖形亦即,在 經處理之水中,氟的濃度漸增,當沉降物被再使用三次 或更多次時’氟濃度變為大於15 mg/L。換言之,因為 在經再使用之沉降物中有氟的累積,所以從氟溶液中除 去氟的效率漸漸地減低。 實施例2 將氟化鈉溶於水中以得到含有400 mg/L氟之水溶 液。將氣化鈣水溶液加入該氟化物溶液中以得到含有420 mg/L鈣之混合溶液’以NaOH溶液調整混合液之pH至 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS >Α4規格(2丨0X 297公釐) 438725 A7 _________B7________ 五、發明説明¢0 ) 7。混合液搜拌30 min以使氟化約沉澱。接著,加入硫 酸鋁以得含有500 mg/L鋁之混合物,再以NaOH溶液調 整混合物之pH至7。混合物攪拌30 min。接著,將上 述之聚合物凝聚劑以1 mg/L之比率加入,混合物再挽拌 5 min。接著,混合物靜置4 h以使固體物質沉降。然後, 除去混合物之上清液,以留下含有氟之漿液沉降物。使 用此沉降物,進行以下測試。 1. 洗提測試 測試步驟與實施例1之洗提測試步驟相同。 結果如第3圖所示。可看出,pH值小於6的酸性 條件和pH值大於7的鹼性條件,對於從漿液沉降物中 洗提氟都是有利的。對於洗提最佳的pH範圍如實施例1 所述。 2. 再使用測試 本測試大致上和實施例1之再使用測試類似,但作 了一些改變。 經滴部中央標準局員工消費合作社印製 ^^^1· ^^^^1 fe^n Tt^n ^^^^1 ^n·*·ίνι —t^i ^^^^1 m Kn ^1 言 {#先聞讀背'&之注意"項再填寫本頁) 將硫酸溶液和水加入100 mL之漿液沉降物中以調 整pH至4.5 ’體積至150 mL,漿液攪拌30 min。接著, 上述之聚合物凝聚劑以1 mg/L的比率加入,再授拌5 min。接著’漿液靜置4 h以沉降固體物質。然後除去上 清液,留下沉降物。將沉降物與400 mL之含有25 mg/L 氟之氟化鈉溶液混合,加入氣化鈣以得到含有25 mg/L 鈣之混合物’加入NaOH溶液以調整混合物之pH至7.0。 混合物授摔30 min之後’聚合物凝聚劑以1 mg/L的比 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(2!0X297公釐} 4387 2 5 Λ7 Α7 Β7 五、發明説明(11 ) 率加入,接著授拌5 min。混合物靜置4 h之後,讓固想 物質沉降。然後,以No. 5A濾紙來過濾上清液,測定在 濾液中的氟濃度。從漿液形式的沉降物中,藉由硫酸溶 液調整pH至4.5以洗提出氟。然後,從氟洗提液中分離 出沉降物’以上述方式再使用於含有25 mg/L氟之氟化 鈉溶液的處理。此沉降物的再使用重覆七次。結果如第 4圊之圊形A所示。亦即,當從氟洗提液中所分離出之 沉降物重覆作為凝聚劑再使用達七次時,在經處理之水 中的氟濃度可降低至小於10 mg/L,而初始濃度為25 mg/L。 比較實施例2 實施例2中之再使用測試修改為,省去從沉降物中 洗提氟的步驟。結果顯示於第4圖之圖形R。顯然,由 於在沉降物中氟的累積,重覆再使用之沉降物的氟捕捉 能力漸漸降低。 實施例3 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 {請先閱讀背亂之注意事項再填寫本頁) 將硝酸鉛溶於10升之水中以得到含有500 mg/L之 鉛的溶液。將氣化鐵(III)加入溶液中,攪拌5 min,以得 到含有400 mg/L鐵之混合溶液,以NaOH溶液調整混合 液之pH至9。混合液攪拌30 min以使氫氧化鐵及氩氧 化錯沉澱出。接著,將聚合物凝聚劑(聚丙稀酿胺基凝聚 劑)以1 mg/L之比率加入’混合物再攪拌5 min。接著, 14 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(21〇:< 297公釐) " 438725 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印策 五、發明説明(12 ) 混合物靜置4 h以使固體物質沉降》然後,除去混合物 之上清液’以留下含有鉛之漿液沉降物β使用此沉降物, 進行以下測試。 1. 洗提測試 測試步驟大致上與實施例1中之洗提測試步驟類 似,但洗提液之濾液是依據JIS Κ 0102之原子吸收光譜 法來測定鉛的濃度。 結果如第5圖所示^可看出pH約小於6之酸性條 件和pH約大於11的驗性條件,對於從氫氧化鐵沉降物 中洗提出鉛是較佳的條件。 2. 再使用測試 測試步驟大致上和實施例1之再使用測試步称基本 上類似。 將硫酸溶液和水加入100 mL之漿液沉降物中以調 整pH至4.0,體積至150 mL,漿液攪拌30 mip接著, 上述之聚合物凝聚劑以1 mg/L的比率加入,再挽拌5 min。接著,漿液靜置4h以沉降固體物質。然後除去上 清液,留下沉降物。將沉降物與800 mL之含有1〇〇 mg/L 銘氟之硝酸紹溶液混合,加入NaOH溶液以調整混合物 之pH至9,0。混合物攪拌30 min之後,聚合物凝聚劑 以1 mg/L的比率加入,接著攪拌5 min。混合物靜置4 h 之後,讓固體物質沉降。然後,以No· 5A濾紙來過濾上 清液,測定在據液中的錯濃度。從水相漿液形式的沉降 物t,藉由硫酸溶液調整pH至4.0以洗提出鉛。然後, 15 本紙張尺度速用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) .---I Hi II - I ·1 1 i I ml 1— ^ ,vs (請先聞讀背面之注意^·項再填寫本頁) 438725 A7 經溱部中央樣準局—工消资合作社印裝 B7 五、發明説明(13 ) 從鉛洗提液中分離出沉降物,以上述方式再使用於含有 100 mg/L鉛之硝酸鉛溶液的處理。此沉降物的再使用重 覆七次。結果如第6圈之圖形A所示。亦即,當從奢l-先 提液中所分離出之沉降物重覆作為凝聚劑再使用達七次 時’在經處理之水中的鉛濃度可降低至小於〇丨mg/L, 而初始浪度為100mg/L。 比較實施例3 實施例3中之再使用測試修改為,省去從沉降物中 洗提紐的步驟。結果顯示於第6圖之圖形R。顯然,重 覆再使用之沉降物的鉛捕捉能力漸漸且大幅降低。
實施例3A 含鎘之水基本上以和實施例3相同的方法作處理。 將含鎘之水與氣化鐵(III)溶液之混合物的pH調整至1〇, 以使產生鐵和鎘之氫氧化物的沉澱。沉降之後,在pH 為4之下從沉降物中洗提出録。從洗提液中分離出沉降 物’並再使用以作為下一批次處理含鑛之水的凝聚劑。 此步称可穩定且有效率成功地重覆’以作水處理以除去 録。 以類似的方式,也可以從廢水中有效率地除去不同 的重金屬,如銅、砷、銻、硒、及/或汞,方法為以鐵(ΙΠ) 鹽來處理廢水,在適當選擇的pH值之下從沉降物中將 重金屬洗提出,並且重覆地再使用由洗提液中所分離出 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) M規格(η〇χ 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 策 訂 438725 Λ7 ----_ _B7___ 五、發明説明(14 ) 的沉降物。 重施你丨4 此實施例有關於使用鋁鹽當作無機凝聚劑來連續處 理含氟之水。第7圖為此連續處理的流程圖。 在處理操作開始之時,將硫酸鋁32導入反應槽10 中’以維持一適當量的氩氧化鋁沉降物於處理系統中。 將含氟之水30以ΙΙ/h的速率連續地導入反應槽10中, 將氩氡化鋁泥狀物46之水狀漿液以0.1 Ι/h的速率連續 地從維持槽24返回至反應槽1〇中。反應槽10中之混合 物的pH藉由加入20% NaOH溶液34而維持在7,且攪 拌混合物來進行反應。反應物的停留時間控制在約30 min。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 t請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 在一第一凝聚槽12中,將一聚合物凝聚劑36以5 mg/L的比率加入從反應槽1〇所流來的混合物中,且混 合物攪拌i0 min以形成凝聚沉澱物的絮狀物(floe)。接 著,在一第一沉降槽14中,沉降此絮狀物以將混合物分 離成經處理之水38和含氟沉降物40之漿液。經處理之 水38由槽14流出,且週期性地測量氟的濃度》 由沉降槽14而來之漿液沉降物40,經由一維持槽 16以提高漿液沉降物的水含量,再通過一洗提槽18。在 洗提槽18中,以加入20°/。硫酸溶液42來降低此漿液沉 降物的pH至4.2,混合物攪拌1 h以由沉降物中洗提出 氟離子。接著’在一第二凝聚槽20中’將一聚合物凝聚 17 本紙張尺度i中國國;標準(CNS ) Μ現格了Ϊϊϋ7公董) 經濟部中央橾準局員工消費合作杜印製 4387 25 ^ ^ A7 B7 五、發明説明p ) 劑以5 mg/L的比率加入從洗提槽18而來之混合物中, 混合物攪拌10 min以形成經凝聚之沉降物之絮狀物。然 後,在一第二沉降槽22内,沉降此絮狀物以將混合物分 離成一含有高濃度氟之洗提液44以及一泥狀物46。洗 提液44以0,07 L/h之速率由槽22中拿出,且週期性地 作氟濃度的測量。將泥狀物46通過維持槽24,在此適 當地調整泥狀物之水含量。之後,漿液狀態的泥狀物46 通入反應槽10中,以將泥狀物回收為一無機凝聚劑。 第8圖顯示在實施例4之第7圖系統的連續操作結 果。在第8圖中,圖形L代表在經處理之水38中氟濃 度的變化,而圖形Η代表在洗提液44中氟濃度的變化。 操作分成三個階段。初始階段持續80 h,含氟之水 30是含有25 mg/L氟的氟化鈉水溶液《在此階段,沒有 酸導入洗提槽18中,因此在槽18内之漿液沉降物40的 pH是7(和反應槽10内有相同的pH)。亦即,沒有進行 氟的洗提即回收沉降物。因此,在經處理之水38中的氟 濃度漸漸上升,如圖形L所示,至接近5 mg/L。 第二階段維持100 hr,含氟之水30和初始階段相 同,在洗提槽18内之混合物的pH調整至4.2以使氟從 沉降物中洗提出。結果,如圖形L所示,在經處理之水 38中的氟濃度,由在初始階段最後時4至3 mg/L的相 當高值漸次降低。由圖形Η所示,在洗提液44中的氟 濃度在400 mg/L至330 mg/L的範圍間變化。 第三階段維持35 h,含氟之水30是來自於製造半 18 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇父29?公釐) (#先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 438725 五、發明説明(16 ) 導體所得的廢水。開始時廢水含有非常高的氟濃度。以 一鈣鹽來處理廢水’以將氟沉澱為氟化鈣,且以沉降法 將沉澱物自經處理之水中分離出。此經處理之水被當作 含氟之水35,其含有23 mg/L的氟及460 mg/L的鈣》 第三階段中在洗提槽38内之混合物的pH是調整至4.2。 在經處理之水38中的敗濃度是2至3 mg/L,且在洗提 液44中的氟濃度是310至330 mg/L。 在第三階段操作的過程中,亦即,從第三階段開始 經過20 h之後(從初始階段開始經過2〇〇 h),將洗提液 44(含有320 mg之氟)作測試處理。使用氣化鈣,將6〇〇 mg/L之鈣導入洗提液中’以Na0H溶液調整洗提液的 pH。攪拌30 min以沉澱氟化鈣之後,加入一聚合物凝 聚劑(1 mg/L) ’接著再搜拌5 min。之後,混合物靜置4h。 然後’在上清液中,氟濃度只有15 mg/L。 在如第8圖所示之三階段操作中(總共215 h),流 入處理系統之含氟之水中的總氟量與初始導入並在系統 中循環的銘量之質量比是0.43。此三階段操作的進行, 並沒有另外將鋁鹽供應至系統中。 在洗提液44中,溶解之氟的形式並不清楚,但假 設大部分溶解之氟的形式是氟化紹,以A1F广來代表(n 是1至6)。 n 在實施例4之含氟之水的處理操作中,泥狀物的量 (經處理之水的每單位量)是小於單純使用硫酸鋁作無機 凝聚劑之習知處理操作所得者之丨/3。 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS > A4規 I I II -- - -I 1 m I - - - -- - i— ,- I T* l· tK l1· t請先閱讀背&-之..¾意f*項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製
Claims (1)
- 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 =8川則號申請專利範圍修正本發 修正 438725_ %.C 士 二:....;“ 六、申請專利範圍 * 十:. 1· 一種處理含有氟有害物之廢水的方法,其包括下 列步驟: U)加入一無機凝聚劑於該廢水中,該無機凝聚劑 係為一鋁化合物,而調整廢水之PH值至5.5~8的範圍 内,以生成一含有氟之沈降物,再進一步添加一聚合物 凝聚劑,該聚合物凝聚劑係包括有一聚丙烯醯胺 (polyacrylamide)為主成分; (b)由廢水中分離出該沈降物; (c>將酸或鹼加入經分離之沈降物中,以及依需要 加入稀釋水,以調整該pH至3.5〜5.5或9〜n.5的範 圍内’以使該沈降物中之氟溶出; (d)將包括聚丙烯醯胺之聚合物凝聚劑加入含有溶 出敗之水溶液中之後,由殘存之沈降物中分離出該水溶 液;以及 ⑷將該水溶液分離後所殘存之沈降物保持原狀作 為凝聚劑以再利用。 2. 如申請專利範圍帛i項所述之方法,其中在步 驟㈤中’更包括將該無機凝聚劑以外之無機約化合物 加入該廢水中。 3. 如申請專利範圍第i項所述之方法,其中該紹 化合物為硫酸鋁。 4. 種處理含有有害物之廢水的方法,其中該有害 物為擇自由錯1、銅、石申 '銻、砸、和采所組成之族 群中之至少-重金屬,該方法包括下列步驟: 20 MPH ^--------訂 -------線. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度剌"幽冢標準(CNS)A4規格(21G X 297 ^---
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8097248A JP2912226B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 排水の処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW438725B true TW438725B (en) | 2001-06-07 |
Family
ID=14187287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW086112783A TW438725B (en) | 1996-04-19 | 1997-09-04 | Method of treating waste water to remove harmful ion by coagulating sedimentation |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5750033A (zh) |
EP (2) | EP0802165B1 (zh) |
JP (1) | JP2912226B2 (zh) |
KR (1) | KR100200021B1 (zh) |
CA (1) | CA2182357C (zh) |
DE (1) | DE69613210T2 (zh) |
TW (1) | TW438725B (zh) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6638424B2 (en) | 2000-01-19 | 2003-10-28 | Jensen Enterprises | Stormwater treatment apparatus |
ES2138948T3 (es) * | 1997-01-27 | 2002-03-01 | Degremont | Procedimiento de tratamiento fisico-quimico de efluentes, particularmente de aguas de superficie destinadas para el consumo. |
US6039789A (en) * | 1998-03-27 | 2000-03-21 | Barrick Gold Corporation | Removal of boron and fluoride from water |
TW453978B (en) * | 1998-06-23 | 2001-09-11 | Ind Tech Res Inst | Crystallization process for removing fluoride from wastewater |
JP3169899B2 (ja) * | 1998-07-15 | 2001-05-28 | 日本電気環境エンジニアリング株式会社 | フッ素含有排水の処理方法とその装置 |
JP3697361B2 (ja) | 1999-01-28 | 2005-09-21 | シャープ株式会社 | 排水処理方法および排水処理装置 |
TW495487B (en) * | 1999-06-07 | 2002-07-21 | Ind Tech Res Inst | Process for removing fluoride from wastewater |
US7638065B2 (en) * | 2000-01-19 | 2009-12-29 | Jensen Precast | Stormwater treatment apparatus and method |
JP3978303B2 (ja) | 2000-04-07 | 2007-09-19 | シャープ株式会社 | 排水処理方法および排水処理装置 |
US6372145B1 (en) * | 2000-06-05 | 2002-04-16 | Power Engineering Company | Fat and protein removal from process streams |
JP3711229B2 (ja) * | 2000-06-30 | 2005-11-02 | 株式会社日本触媒 | 廃液処理方法 |
US6613230B2 (en) * | 2000-07-07 | 2003-09-02 | Ionics, Incorporated | Method for simultaneous removal of arsenic and fluoride from aqueous solutions |
US6645385B2 (en) * | 2000-09-26 | 2003-11-11 | Ionics, Incorporated | System and method for removal of fluoride from wastewater using single fluoride sensing electrode |
US6821434B1 (en) * | 2001-10-10 | 2004-11-23 | Sandia Corporation | System for removal of arsenic from water |
TWI228104B (en) * | 2003-07-29 | 2005-02-21 | Min-Shing Tsai | Sludge-free wastewater treatment process and apparatus |
JP4508600B2 (ja) * | 2003-10-21 | 2010-07-21 | 栗田工業株式会社 | フッ素含有排水の処理方法及び処理装置 |
US7329357B2 (en) * | 2005-05-31 | 2008-02-12 | Ming-Hui Liao | Method for removing fluorine from a fluorine-containing wastewater |
GB2430793A (en) * | 2005-09-29 | 2007-04-04 | Bookham Technology Plc | Bragg grating reflection strength control |
JP4615447B2 (ja) * | 2006-01-13 | 2011-01-19 | オルガノ株式会社 | 二段固液分離システム及び二段固液分離処理方法 |
US20090230054A1 (en) * | 2006-02-28 | 2009-09-17 | Debusk Thomas A | Contaminant Removal System And Method For A Body Of Water |
DE102007004310A1 (de) * | 2007-01-29 | 2008-07-31 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von mit Sulfat-Ionen und Schwermetall-Ionen verunreinigtem Wasser |
US20090010923A1 (en) * | 2007-04-24 | 2009-01-08 | University Of Maryland, Baltimore | Treatment of cancer with anti-muscarinic receptor agents |
US7927493B2 (en) * | 2007-05-11 | 2011-04-19 | Ch2M Hill, Inc. | Low phosphorus water treatment methods |
US7520993B1 (en) | 2007-12-06 | 2009-04-21 | Water & Power Technologies, Inc. | Water treatment process for oilfield produced water |
JP2010099552A (ja) * | 2008-10-21 | 2010-05-06 | Mitsubishi Materials Techno Corp | 廃水の処理方法 |
WO2011050045A1 (en) | 2009-10-20 | 2011-04-28 | Soane Energy, Llc | Treatment of wastewater |
US8721887B2 (en) | 2009-12-07 | 2014-05-13 | Ch2M Hill, Inc. | Method and system for treating wastewater |
JP5943176B2 (ja) * | 2010-10-29 | 2016-06-29 | 三菱マテリアル株式会社 | 有害物質含有水の処理方法および処理装置。 |
CN102153141B (zh) * | 2010-12-30 | 2012-05-30 | 甘肃锦世化工有限责任公司 | 一种降低重铬酸钠、铬酸酐产品中微量元素铅的方法 |
CN103007894B (zh) * | 2012-12-13 | 2014-12-10 | 南京信息工程大学 | 大豆蛋白微球材料与制备方法及其在处理含重金属离子废水中的应用 |
JP6329448B2 (ja) * | 2014-07-03 | 2018-05-23 | オルガノ株式会社 | 排水処理方法及び排水処理装置 |
US9650266B2 (en) | 2014-10-14 | 2017-05-16 | Institute Of Nuclear Energy Research, Atomic Energy Council, Executive Yuan | Method of treating suspended solids and heavy metal ions in sewage |
CN105600893A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-05-25 | 常州市清流水处理剂有限公司 | 一种聚氯化铁的生产方法及装置 |
CN105776465B (zh) * | 2016-03-04 | 2018-04-10 | 江苏永葆环保科技股份有限公司 | 一种用于印染废水处理的复合混凝剂及其制备方法 |
JP2019195762A (ja) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 浄化処理方法 |
CN110950410A (zh) * | 2018-09-26 | 2020-04-03 | 光大水务(深圳)有限公司 | 一种重介质混凝沉淀水处理方法 |
CN110526366A (zh) * | 2019-07-27 | 2019-12-03 | 江苏长江水务股份有限公司 | 一种去除水体中氟化物的混凝剂的制备方法 |
KR102310305B1 (ko) * | 2019-09-19 | 2021-10-07 | 큰산기술(주) | 지하수 처리 시스템 |
CN111573806A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-25 | 神美科技有限公司 | 一种深度除氟剂及其制备方法与应用 |
CN112850867B (zh) * | 2021-01-22 | 2022-04-22 | 北京华德创业环保设备有限公司 | 一种深度除氟药剂及其制备方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2128569A (en) * | 1935-01-18 | 1938-08-30 | Clarence J Velz | Treatment of water and sewage |
US3284350A (en) * | 1964-02-12 | 1966-11-08 | Nat Steel Corp | Removal of tin and fluoride from aqueous solutions of the same |
US3377271A (en) * | 1966-05-31 | 1968-04-09 | William T Neiman | Process for the treatment of waste-containing waters |
US3575853A (en) * | 1968-12-24 | 1971-04-20 | Lab Betz Inc | Waste water treatment |
SE351444B (zh) * | 1970-11-03 | 1972-11-27 | Nordstjernan Rederi Ab | |
US3725266A (en) * | 1971-08-12 | 1973-04-03 | Haviland Prod Co | Process for removing metal compound contaminants from waste water |
JPS4931146A (zh) * | 1972-07-18 | 1974-03-20 | ||
JPS525783B2 (zh) * | 1973-06-14 | 1977-02-16 | ||
JPS5199853A (zh) * | 1975-02-28 | 1976-09-03 | Hitachi Ltd | |
US4279756A (en) * | 1976-05-03 | 1981-07-21 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Water clarification |
DE2839090C2 (de) * | 1978-09-08 | 1984-06-20 | Dorina Nähmaschinen GmbH, 7500 Karlsruhe | Nähmaschinengehäuse |
US4343706A (en) * | 1980-08-04 | 1982-08-10 | Purdue Research Foundation | Method of removing heavy metals from industrial waste streams |
JPS5771692A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-04 | Unitika Ltd | Method for treatment of fuorine-containing waste water |
JPS5813230A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-01-25 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | 転がり軸受用フレキシブルリテナ− |
JPS60241988A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-11-30 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | フツ素含有廃水の処理方法 |
JP2564252B2 (ja) * | 1987-10-19 | 1996-12-18 | 千代田化工建設株式会社 | フッ素含有排水の処理法 |
JPH03109994A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-09 | Yoko Yakuka Kogyo Kk | フッ素含有水性液のフッ素の除去法 |
JPH0753276B2 (ja) * | 1989-10-03 | 1995-06-07 | 栗田工業株式会社 | フッ化物含有水の処理方法 |
US5102556A (en) * | 1990-03-30 | 1992-04-07 | Union Oil Company Of California | Method for rendering ferric hydroxide sludges recyclable |
JPH04100591A (ja) * | 1990-08-15 | 1992-04-02 | Toshiba Corp | 下・廃水の処理方法および下・廃水処理装置 |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP8097248A patent/JP2912226B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-28 KR KR1019960025342A patent/KR100200021B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-07-30 DE DE69613210T patent/DE69613210T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-30 EP EP96112288A patent/EP0802165B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-30 CA CA002182357A patent/CA2182357C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-30 EP EP99125046A patent/EP1010669A1/en not_active Withdrawn
- 1996-07-31 US US08/690,590 patent/US5750033A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-09-04 TW TW086112783A patent/TW438725B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-11-18 US US08/972,569 patent/US5855793A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5750033A (en) | 1998-05-12 |
DE69613210T2 (de) | 2002-04-18 |
KR100200021B1 (ko) | 1999-06-15 |
US5855793A (en) | 1999-01-05 |
EP0802165B1 (en) | 2001-06-06 |
JP2912226B2 (ja) | 1999-06-28 |
EP0802165A1 (en) | 1997-10-22 |
EP1010669A1 (en) | 2000-06-21 |
CA2182357A1 (en) | 1997-10-20 |
DE69613210D1 (de) | 2001-07-12 |
KR970069890A (ko) | 1997-11-07 |
CA2182357C (en) | 2001-05-29 |
JPH09276875A (ja) | 1997-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW438725B (en) | Method of treating waste water to remove harmful ion by coagulating sedimentation | |
US5102556A (en) | Method for rendering ferric hydroxide sludges recyclable | |
JP3241374B2 (ja) | 高密度スラッジの改良した再循環を用いる廃水処理方法 | |
JP2002018449A (ja) | 溶存フッ素イオン除去剤及びこれを利用したフッ素含有廃水の処理方法 | |
JP4168520B2 (ja) | Cmp排液の処理方法 | |
USH1852H (en) | Waste treatment of metal plating solutions | |
JP4231934B2 (ja) | 排水中のセレンの除去方法 | |
JP5808132B2 (ja) | 銅含有酸性廃液の処理・回収法およびそのための装置 | |
JP3325689B2 (ja) | 金属含有排水の処理方法 | |
JP3942235B2 (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
JP2004050096A (ja) | スラッジを出さず有害物質を含む排水を処理する方法及びそれに使用する薬剤 | |
KR20200124085A (ko) | 방사성세슘으로 오염된 폐액에서 세슘을 제거하는 폐액 처리 방법 및 이를 위한 장치 | |
JPH0679286A (ja) | セレン含有廃水の処理方法 | |
JP4086297B2 (ja) | ホウ素含有排水の処理方法及びそれに使用する薬剤 | |
AU2019430430B2 (en) | Method and process arrangement for removing Si based compounds from a leaching liquor and use | |
JPH0128635B2 (zh) | ||
KR20040079948A (ko) | 아연 및 염화물 이온의 존재 하에서 음이온 착체를형성하지 않는 제 2 금속을 분리하는 방법 | |
JPH08132066A (ja) | 金属含有排水の処理方法 | |
CN111285528A (zh) | 一种湿法冶炼有色金属废水处理装置及方法 | |
JPH09150164A (ja) | セレン含有廃水の処理方法 | |
JPS59222292A (ja) | エチレンジアミン四酢酸を含む化学洗浄廃液の処理方法 | |
JP2002035765A (ja) | 被処理水からの対象成分除去方法および晶析装置 | |
JP3018020B2 (ja) | クロム等を含む塩化鉄系廃液の浄液方法 | |
JP6853706B2 (ja) | 水処理システム及び水処理方法 | |
JPH057879A (ja) | 重金属含有廃水の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |