TW293790B - - Google Patents

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TW293790B TW085105415A TW85105415A TW293790B TW 293790 B TW293790 B TW 293790B TW 085105415 A TW085105415 A TW 085105415A TW 85105415 A TW85105415 A TW 85105415A TW 293790 B TW293790 B TW 293790B
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Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（1 ) 發明的技術範圍 本發明係關於一種金鼷卷之連鑛製造設備及金靥卷之 製造方法•例如其利用雙滾茼式連鑛鑲造櫬Μ高速連續鏞 造，製成之薄鋪Η以高溫*高速連績地實胞熱壓軋延長和 熱處理之後，必需冷卻然後再進行酸洗和修剪工程，藉此 製造普通網、不锈鋦、電磁網等的帶鋼。 發明的技術背景 - 近幾年，例如在網撖的領域中，當製造帶網時，甚於 節省工程，從提高生產性、降低設備成本和燃料原單位等_ 的親點而論，則採用薄鑲片連鑛鏞造•熱壓軋延長•熱處 理過程，此過程使薄鏞片連讀鏞造裝置-熱壓軋機一熟處 理爐等連續起來。 此連讀_造•熱颳軋延長•熱處理過程係被做成實用 性的，例如在特開昭6 3-2 2 484 6號公報中所開示之樣子， 將使用2個滾筒之雙滾筒式連鑛薄造方法進行開發。此薄 嫌片連鑛鏞造•熱壓軋延長•熱處理過程係製造熱延長金 羼卷者，例如，在2個滾筒之間流入溶網，連讓薄造直接 厚度2〜6 Μ之薄鐮片•將此薄薄片热壓軋延長、熱處理 製成帶網而捲镜在捲取機上。 藉此過程製成之熱延長金靥卷的表面上通常舍有氧化 鐵系的銹皮存在，又前述金颺卷之兩側緣部係圼不齊的形 狀•因此，當將加工使用熱延長帶鋼之際，事前必需利用 酸洗設備除去綉皮，利用修剪機修剪帶鋼板之兩側緣部。 Μ往是，藉捲取櫬捲繞，將製成厚度2〜6 mm的熱延 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背西之注意事項if "寫本頁) -" 0 Α7 Β7 i'發明説明（2 〉 長金鼷卷通過其他生產線的酸洗設備，除去表面的锈皮之 後，藉冷颳軋延長機歷軋延長成厚度0.2〜3 nm而捲繞起 來《可製成冷延長金鼷卷。可是，當K此方式製造冷延長 金鼷卷時*則其他生產線之酸洗工程，冷延長工程的2個 工程是必要的，因此其問題不僅增加設備成本，熱原單位 ，而且降低生產性等。 如上述之樣子，近幾年*藉雙滾筒式連讀鑲造方法之-實用，連續_造厚度2〜6 mm之薄鏞片*熱颳軋延長此薄 薄片可使成為板厚2 mnM下之帶網，此狀況可省略冷壓軋_ 延長工程，但是，因為利用熱壓軋延長會增加帶鋼之表面 積，所Μ要求提升酸洗工程、修剪工程之效率較高。 一方面，連續酸洗工程，修剪工程使圼連續销造•熱 颳軋延長•热處理過程之情形，由於各工程之修理、整備 必需全面停止生產線，因此阻礙生產性，所Μ必須Μ非連 績操作運轉薄鏑片連缅鏞造•熱壓軋延長•熱處理，酸洗 工程和修剪工程。 本發明提供設備之目的係，以高效率將連缜鑛造之薄 播片製造成冷壓軋延長製品之類似品。 又本發明提供製造設備之目的係，當Κ上述薄鏞片製 造冷延長製品之類似品之際，可達成降低成本、縮短交貨 期、削減工程期間半成品之庫存等。 再則本發明提供製造設備之其他目的係，在薄鏞片連 續鏑造•熱壓軋延長•熱處理過程中裝設酸洗工程和修剪 工程，呈對應於工程變更而可馬上操作之狀態。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） ------$------"絲 •' (請先閱讀背面之注意事碩*冩本頁) ~ 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 又本發明提供方法之其他目的係，Μ上述薄鏞片製造 冷延長製品之類似品。 發明之構成 本發明為順利地達成上述目的，所提供之方法係，使 用下述所示之構成的設備及此設備，製造上述冷延長製品 之類似品。 即，本發明之一種金羼卷連鑛製造設備，其各個裝置-依次配列•包含有：薄鑄片連鱭鏑造裝置；熱壓軋機，壓 軋延長Μ連績鏞造裝置所製成之嫌片；熱處理爐，熱處理_ 熱壓軋延長後之帶鋼；冷卻装置，冷卻以此热處理爐實施 熱處理後之帶網；酸洗設備，酸洗冷卻後之帶鋼；修剪機 *修剪酸洗後之帶鋼的兩側緣部；及，捲取機，捲取修剪 兩側緣部後之帶鋼。 連續地配列如是之各個装置，藉此|則能Μ非常高之 效率利用薄鏞片製造冷延長製品之類似品。 又，本發明在前述冷卻裝置之出側上裝設縱方向搬送 装置，圼朝縱方向轉換搬送帶網之搬送方向，且在靠近前 述縱方向搬送裝置處装設捲取機，該捲取機具有捲取捲放 兼用的2個捲袖，裝設Μ下之各個生產線，並可陳意地選 擇操作連些生產線：酸洗生產線，用Κ連缜此縱方向搬送 裝置而裝設之酸洗裝置、修剪機、切斷櫬、捲取櫬；切斷 機生產線，前述冷卻裝置之出側上的搬送滾筒係装設於另 一途徑，將已經冷卻過之帶鋼導入設置在前述切斷機之前 的夾送滾筒内，經由切斷機捲取之修剪機生產線，更加地 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） <* (請先閱讀背面乏注意事項疋 ·?§本頁) ~ 293790 A7 B7 五、發明説明（4 ) 延伸前述搬送滾茼，將已經冷卻過之帶網導入設置在前述 修剪機之前的夾送滾筒内，經由修剪機、切斷機捲取之。 又，根據上述設備，當前述酸洗生產線停止時*則直 接捲取前述熱處理帶鋼，當再啟動上述酸洗生產線時，則 捲放已經捲取之帶鋼送入酸洗生產線，經由酸洗、修剪機 、切斷機捲取而再運轉酸洗生產線。 使用以上之設備，因為可適當地轉換各個生產線，因 此不會因為各個工程之修理、整備而全面停止全系列之生 產線，防止生產性之降低，可控制半成品量、庫存量之增 加。 又，按照金颺卷之各種要求而埋擇金屬卷，可易於製 造所希望之金羼卷。 再則，連溶接機、環狀輪也不裝設，亦可達成降低酸 洗工程和修剪工程之成本及縮短交貨期。 再則，本發明使用上述製造設備，提供如下之製造方 法。 以連壤薄造櫬鏞造厚度6 下之薄薄片，藉30%M 上之壓下率熱壓軋延長已製成之薄片•形成热延長帶網。 其次，在800〜1250t：的溫度範圍中熱處理此熱延長帶鋼 之後，從1000¾左右之冷卻開始溫度M2 Q〜4〇υ/秒之冷 卻速度冷卻至1QQ1C以下。如是，酸洗已冷卻之帶鋼，使 帶鋼通過修剪機修剪鋼板兩側緣部，然後捲取製造酸洗金 靥卷。 又，本發明冷卻前述熱處理帶網之後|選擇以下生產 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X297公釐） 批不 .iTI 务 (請先盹讀背面之注意事項基 吟本頁) 咖 經濟部中央樣隼局員工消費合作社印製 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 線之中的一個•製造酸洗金羼卷或熱延長金颺卷： 酸洗生產線，經由酸洗、修剪機、切斷機捲取； 修剪機生產線*經由修剪機、切斷機捲取；或， 切斷機生產線，經由切斷機捲。 圖面的簡單說明 第1圖係表示在本發明之一實施例中金屬卷連鑛鑲造 設備的概略正面模式圖。 第2圖係表示在本發明之其他實施例中金羼卷連鑛鑲 造設備的概略正面棋式圖。 第3圖係表示在本發明之其他實施例中金靨卷連續鑲 造設備的槪略正面横式圖。 第4圖係表示在本發明之其他實施例中金羼卷連讀嫌 造設備的概略正面模式圖。 第5圖（A)係表示，使用在本發明中之酸洗槽内的帶 鋼搬送裝置在酸洗槽内之移動狀態的一部分截面概略正面 模式圖、第5圖（B)係表示前述搬送裝置在水洗•乾煉機 部内之移動狀態的一部分截面概略正面模式圖。 第6圖（A)係表示，使用在本發明中之酸洗設備內的 帶鋼搬送裝置，表示該搬送装置之帶鋼開放狀態狀態的一 部分截面概略側面圖，第6圖（B)係表示前述搬送裝置之 帶鋼把持狀態的一部分截面概略側面圖。 第7圖係表示，使用在本發明中之縦向路線搬送装置 的概略正面圖。 第8圖係表示，使用在本發明中之雙元件型式之捲取 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐〉 --------^—裝*------------^ * _ ' (請先閲讀背面之注意事項再蟑爲本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 i、發明説明（6 ) 機的概略正面圖。 簧腌發明之最佳形態 Μ下，根據圖面說明實施本發明之最佳形態。 首先，說明第1圖所示之設備。 第1圖所示之設備係，在靠近雙滾茼式連縝纗造櫬處 裝設熱懕軋機，在此熱壓軋櫬之出側装設冷卻裝置，再則 ，在其出側亦裝設有酸洗装置、邊緣修剪機、捲取機者。 即，同圖中以雙滾苘式連鏔鏞造機2之雙滾筒2a、2b 連續鐮造的薄鋪HI，利用夾送滾筒3將此薄鑲片送入熱 壓軋機4内進行熱壓軋延長，形成帶鋼1S之後，導入熱處 理爐5内。在此熱處理爐的入出側裝設夾送滾茼6和夾送 滾筒7，賴此入出側之夾送滾筒6、7進行熱處理爐内之 帶鋼的張力控制。 在此熱處理埔之下游側装設冷卻装置8，將從熱處理 埔5出來之80 0〜1250¾的帶鋼1S冷卻至lOOt：左右。冷卻 裝置8為達成冷卻速度40¾ /秒Μ上的高速冷卻，其具有 開鏠狀的噴嘴。 此冷卻装置8之下游側裝設機械除锈装置9 (例如珠 擊裝置），除去帶鋼表面之銹皮提升後述酸洗設備之酸洗 能力。此除锈装置9之下游側通過酸洗入側之夾送滾筒10 而裝設酸洗設備11。在此酸洗設備11之酸洗槽12内具有熱 交換機（圖例省略）用以控制酸洗液Ρ之昇溫，經常地循 環達成高溫酸洗，且防止酸洗液Ρ之水汽化。 在酸洗槽12的後面配置水洗乾煉機部13 (詳细圖例省 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） --------=——裝·------訂-------線 - - ί ^ (請先閱讀背面之注意事項再祕寫本頁) 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 293790 五、發明説明（7 ) 略），水洗•乾燥酸洗後之帶鋼。此酸洗設備11之酸洗係 為涹漬方式，使用之酸洗液P係為硫酸，硝氟酸，但為了 易於調節酸洗時間，亦可採用位於酸洗槽12內之下游側的 嗔霧方式。 酸洗•水洗•乾煉後之帶鋼1S，從酸洗設備11經過出 側之夾送滾筒14而使此帶鋼通過修剪機15,修剪此帶鋼之 板側緣部。在此修剪機15之下游側装設加熱裝置16 (逢緣 加熱器），用以加熱帶鋼之剪斷截面，將此剪斷截面加熱 至9 0Q〜11QQC，俾能除去因加工硬化所產生之變形。 在此下游側装設2個捲取機17a、17b，藉邊緣加熱器 16加熱處理帶鋼之板側緣部，經由夾送滾筒18a、18b將此 帶鋼分別地捲繞在各個捲取機上。於即將捲取規定長度的 時候，藉切斷機前夾送滾筒19和切斷機20將捲取中之帶鋼 切斷，结束各個捲取機之捲取，製成酸洗金羼卷21a、21b 如是，藉裝設2個捲取機，當一方之捲取機的捲取終 了時則轉換至另一方的捲取機•可連續操作，圼連鑛捲取 之樣子。 又•圖中22係雙滾筒下空氣控制蓋子* 23係壓軋機前 後空氣控制蓋子。 以下說明第2圖所示之設備。 第2圖係具有連鑛性地或選擇性地使用薄鑲片連壤鑲 造•熱壓軋延長•熱處理生產線I和酸洗生產線I或切斷 機生產線IV。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（21〇'〆297公釐〉 10 ! 、νδ (請先閱讀背面t注意事項i>3本頁) 線 mmm mmm 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（8 ) 即，在薄鑲片連鑛鏞造•熱壓軋延長•热處理生產線 Ί之熱處理爐5的出側裝設冷卻装置8，其下游側上裝設 傳送滾筒5 4和轉向滾茼24,此轉向滾茼具有減震滾茼和導 榷，通過此轉向滾筒，不僅裝設切斷機生產線IV，此切斷 機生產線包含有：切斷機前夾送滾筒19,具有減震滾茼和 導槽；切斷機20;及，捲取機27,係為雙元件型式，具有 捲取•捲放兼用的捲軸25、26,通過冷卻装置8之出側的 夾送滾筒53裝設可轉換的縱向路線搬送裝置*再則，通過 機械除锈裝置9並設酸洗生產線Π，該酸洗生產線E裝設 有酸洗設備11、修剪機15、邊緣加熱器16和切斷機20。 因此，前述捲取機被配置在靠近冷卻裝置出側之夾送 滾筒53的下方，配置在夾送滾筒14之下游側的2個轉向滾 筒24a、24b分別具有減震滾筒和等槽，藉此轉向滾筒24a 、24b將帶鋼IS轉成下方和水平方向，賴前述捲取機之2 個捲袖交互地捲取。 Μ上之2個生產線，當酸洗生產線於修理、整備中而 呈停止狀態時*從薄鏞片連續鑲造•熱壓軋延長•熱處理 生產線而來之帶鋼不經過酸洗生產線，從冷卻装置8直接 經過轉向滾筒24、切斷機2 0導入捲取機2 7之捲軸25、2 6而 捲取之。 第3圖所示之例子係•於第2圖之生產線中，使捲取 機2 7之捲軸2 5進行捲放動作者。 即，當酸洗生產線於修理、整備中而圼停止狀態時· 通過配置在冷卻装置8之出側的夾送滾茼53,將冷卻後之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -11 - I裝 II —訂 II 务 . . { (請先閲讀背面之注意事項再:¾本頁) A7 B7 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 五、發明説明（9 ) 帶網直接捲取在捲軸2 5上，形成金屬卷21a。然後，再開 啟前述酸洗生產線，當薄鏑片連績鏞造•熱壓軋延長•热 處理生產線I圼停止狀態時，捲放前述金屬卷21 a通過夾 送滾筒53、縱向路線搬送装置28,將帶網導入酸洗生產線 I[，經過酸洗、修剪機、邊緣加熱器、切斷機導入捲袖26 而捲取之。 又，當以邊緣加熱器16加熱處理帶鋼之兩側緣部時， 因為帶鋼之兩側緣部有被氧化之虡，所Μ加熱處理係在封 入惰性氣體的室内進行，Μ惰性氣體覆蓋，並Κ惰性氣體 循環冷卻装置（圖例省略）可有效地冷卻到4QQTK下。 第4圖之構成係包含有：切斷機生產線，在薄鑲片連 續鏞造•熱壓軋延長•熱處理生產線之熱處理埔的下游側 通過轉向滾筒連接雙元件型式之捲取機；修剪機生產線* 裝設有修剪機•加熱處理·切斷機•捲取機；及，酸洗生 產線，通過連接縱向路線搬送裝置，装設有酸洗•修剪機 •加熱處理·切斷機•捲取機·並設此3個生產線*圼可 轉換此3個生產線之狀態。 即•在薄鏑片連續鑲造•熱壓軋延長•熱處理生產線 I之冷卻裝置8的下游側上，通過搬送滾筒54及具有1個 減震滾茼和導槽的轉向滾筒24,連接雙元件型式之捲取機 27, 不僅装設切斷生產線IV，而且通過縱向路線搬送裝置 28, 連接酸洗設備11、修剪櫬15、加熱處理装置（邊緣加 熱器）16、切斷機20及捲取機27,並設有酸洗生產線II。 再則，延長配置在冷卻装置8之出側上的搬送滾筒54
In ^^^1 flu ^^^1 ^^^^1 ^^^1 *- In ^^^1 ...... m^i、^5Ji ^11^1 ml nn . . f (請先閱讀背面之注意事項再矽，^本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐） -12 - 12 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _____ B7 五、發明説明（10 ) ，通過轉向滾筒24a (具有1個減震滾茼和導槽）、24b( 具有2個減震滾筒和導檐），將具有夾送滾筒51、修剪機 15、減震滾茼和導槽之夾送滾茼19、切斷機2 Q和捲取機27 連接起來，可構成修剪機生產線I。 藉如上之作法，可兼用如下之3個生產線：熱壓軋延 長•熱處理薄薄Μ之後的捲取生產線，熱壓軋延長•熱處 理薄鏑Η之後進行酸洗•修剪機•加熱處理•捲取的生產 線，及，熱壓軋延長•熱處理薄鏞片之後進行修剪機•加 熱處理•捲取的生產線。 一般，對於金靥卷會有種種的要求，當必須變更工程 時，按照此各種要求選擇金靥卷變更工程，俾能藉連續操 作或非連續操作很容易地製造各種金靥卷。 又，當修理、整備一部分的生產線時，轉換至其他的 生產線，俾能繼鑛運轉，因為不爾要停止全部的生產線， 所以可提高全體生產線的生產性。 再則，此實腌例之情形亦與第3圖所示之例子相同， 捲取機係裝設雙元件型式之捲取機27,此捲取機具有捲取 •捲放兼用之捲軸25、26,若一方的捲粬2 5和前述縱向路 線搬送裝置28埋接，例如捲放金屬卷21a ·此金屬卷2 la係 經由薄_片連續薄造•熱壓軋延長•熱處理•捲取生產線 V *藉一方的捲轴2 5捲取者，通過前述縱向路線搬送装置 28導入酸洗·修剪機•加熱處理•捲取生產線Π，進行酸 洗·修剪機•加熱處理，可捲取在另一方的捲軸2 6上，成 為酸洗•修剪機•加熱處理•捲取生產線Η，可從薄鏞片 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0乂297公釐） (請先閱讀背面之注意事項具¾本頁) -裝. 線 13 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明（11 ) 連續鏞造•熱壓軋延長•熱處理•捲取生產線獨立操作。 第5圖（A)、（B)係表示帶鋼搬送裝置30的構造例，對 於被導入酸洗設備11内之帶鋼，其具有著脫機構29,可在 酸洗槽12、水洗乾燥機部13上自由地移動。 此帶鋼搬送裝置30之功能有：主要係如第2圖、第3 圖、第4圖所示之樣子，當非連壤化處理酸洗工程之金靥 卷時，具有捲取.捲放兼用之捲軸25、2 6的雙元件型式捲 取機27，從捲取機2 7捲放金屬卷，通過縱向路線搬送裝置 28,將被導入酸洗槽12之帶鋼的前端（或假鋼板之前端） ，同圖（A)之樣子在入側挟住該前端，同圖（B)之樣子將該 前端搬送到出側。 在酸洗設備11上装設導軌31，藉具有驅動装置Μ之狡 車44a、44b，並經由銅線45a、45b，在導軌31上裝設此帶 鋼搬送裝置30*圼自由行走之狀態。 第6圖（A)、（B)係表示其詳细的構造。同圖中，帶鋼 搬送台3 7藉裝設在此帶鋼搬送台上之昇降引動器32,將導 輪3 3引専之著脫機構23吊下，圼自由昇降之狀態。 藉引動器34作動之操縱桿35被安装在著脫機構29上， 此操縱桿前端部35 a通過彎曲部35c構成朝内側鬻曲，然後 此前端部35a連结在連结構件35b，此連结構件35b係裝設 在帶鋼按壓部35e之側部的彎曲部35d，圼自由旋動之狀態 Ο 當帶鋼搬送裝置30夾住帶鋼前端時，首先，如同圖 (A)中所示，操縱桿前端部35a係圼開啟狀態將帶鋼搬送装 置3 0放在帶鋼1S之前端部分，將著脫機構29之帶鋼按壓部 (請先閱讀背面之注意事項#-.;舄本頁) .裝· 、!! 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 14 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 293790 a7 B7 五、發明説明（12 ) 35e壓接在帶鋼IS上。 其次如同圖（B)中所示•藉引動器34降下操縱桿35旋 動連结構件3 5b，藉此，將操縱桿前端部35 a彆向内側夾住 帶鋼1S。 當解開帶鋼前端時《如同圖（A)中所示，使操縱桿35 上升，藉連结構件35b之旋動回復操縱桿之開啟位置，俾 放開帶鋼前端。 本發明，因為帶網搬送装置係呈可自由移動之狀態装 設在酸洗設備内，所以可使每1個金靨卷圼板條之狀態通 過酸洗槽。 又，Μ操縱桿前端部夾住帶鋼，可進行如下之搬送速 度的控制，即，當開啟時，帶鋼搬送装置之搬送速度為低 速，當酸洗、水洗時則增速。 第7圖係表示縱向路線搬送裝置28之構造例。 第7圖係其正面圖•在帶網1S之兩表面側上裝設搬送 單位按壓台43。在此按壓台4 3上装設驅動滾子38及惰滾筒 41，圼自由旋動之狀態，再則，將鋼線皮帶42镜在這些滾 筒上。藉搬送單位按壓引動器39將前述按颳台4 3安装在帶 網1S之表面方向，呈可注復移動之狀態，且，並藉安裝在 按壓台4 3上之皮帶張力控制装置40,賦予鋼線皮帶4 2張力 Ο 當朝縱方向搬送帶鋼1S時*將搬送單位按壓台4 3朝帶 鋦1S方向移動，並將鋼線皮帶42按壓在帶網表面，再則驅 動皮帶張力控制装置4Q賦予鋼線皮帶42規定的張力。Μ如 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 15 I-------^ — 裝·------、玎------0 - _ / ! (請先閲讀背面之注意事項再頊寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五'、發明説明（13 ) 此之狀態旋轉驅動滾子38·朝縱方向移動網線皮帶42,藉 鋼線皮帶42並Μ其兩面夾住帶網1S，而將此帶鋼1S朝方向 搬送。 一般過程之生產線，通常，將绷索等穿過通道上之滾 筒的間隙，然後，再將帶鋼引専至生產線上，但是，本發 明係將每個金羼卷各施Μ—個分批處理，使其能通入生產 線内。 第8圖係表示雙元件型式之捲取櫬的構造例，該捲取 機具有2個可捲取•捲放兼用之捲軸。 將捲軸2 5當作捲放捲軸使用，通過捲放用夾送滾筒47 捲放被捲取在捲袖2 5上之金鼷卷21a。 當捲放金靥卷之際，Μ帶子切斷器49切斷捆束金羼卷 2la之帶子，並Μ導向滑榷48引専帶鋼前端，又Μ雙元件 型式之捲取機27的捲放用夾送滾筒47挾住，送至酸洗生產 線。 此時，於停止雙元件型式捲取櫬27之公轉裝置46的狀 態，藉另一捲軸2 6捲取通過酸洗修剪工程之帶網。圖中之 50係帶子之外皮。 Μ下，說明本發明之金屬卷的製造方法。 首先，例如以雙滾茼式連鱭鑲造機鏞造厚度6 mmK下 之薄播片。製成之鑲片利用該鏑片保有之熱度直接連结在 繙造機，藉熱壓軋延長機在壓下率30% K上進行熱壓軋延 長，並藉直接連结在此熱壓軋延長機之熱處理煻，Μ保溫 蓋進行保溫及熱處理，俾使鏞片溫度不會降至8QQCK下。 ---------批衣-------1Τ------m - ; I (請先閱讀背面之注意事項再^¾本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 -16 - 16 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_ 1 '發明説明（14 ) 熱處理溫度係800〜12 50¾，但較佳之溫度範画則係 110 0〜125Qt!。將自热處理爐出來之帶網送入冷卻装置， 從1(30()¾左右之冷卻開始溫度Μ 20〜40=/秒之冷卻速度 冷卻至100TCM下。藉如是之冷卻不僅減少表面銹皮之發 生量•而且控制晶間腐蝕，並控制由晶間腐蝕所造成之過 酸洗。 接著，將冷卻後之上述帶鋼導入酸洗設備内，並浸漬_ 在酸洗槽内。酸洗槽内之酸洗液具有正ιοου之高溫，藉 如是之高溫酸洗提升酸洗反應速度，並可將酸洗時間縮短 _ 為40秒Μ下。 酸洗終了後，進行帶鋼之水洗•乾煉•並將其自酸洗 設備搬出，Μ邊緣修剪櫬修剪帶網之兩側緣部。其次，使 上述帶鋼通過加熱處理装置•在9〇〇〜ιιοου之溫度範圍 中加熱帶鋼之剪斷截面*籍帶鋼之邊緣修剪機，並藉剪斷 截面之加工硬化除去麥形及«曲。 藉如是之剪斷變形之除去*例如實腌連績冷壓軋延長 或冷加工等之情形，可防止由剪斷變形之原因所產生之帶 網破斷。 特別，本發明係以雙滾筒式連讀播造機進行帶鋼之連 鑛_造及熱壓軋延長，此帶網之側緣部的形狀會有混亂、 凹凸不平產生，當如是地於高張力之高壓下進行冷壓軋延 長，則會自其凹凸處產生裂縫，會使帶鋼有破斷之虞。因 此*本發明修剪帶鋼之側緣部，熱處理由修剪產生之加工 硬化，俾除去剪斷麥形。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 17 I'辦各 I 訂 I 务 - - . ί (請先閱讀背面之注意事項再％本頁) 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 A7 _E__ 1 '發明説明（15 ) 其次，使帶網通過切斷櫬，可取得帶鋼之前後端部或 金屬卷之必要量，切斷帶鋼之寬度，並Μ捲軸捲取。 又，本發明如上述，除了將酸洗生產線連结於薄鑲片 連縯薄造•熱壓軋延長•熱處理生產線上之工程Μ外，亦 可轉換工程*圼將修剪機生產線或切斷機生產線連结於前 述熱處理生產線。 即·不僅將轉換帶鋼搬送生產線之縱向路線搬送裝置 安裝在冷卻裝置之出側，而且例如雙元件型式之捲取機， 相對於可捲取•捲放兼用之2個捲軸，以各配置一台的金 羼卷車，圼可捲放、捲取之狀態，獨立地運轉2〜3系列 的生產線。 因此*本發明之方法係，當因為_造•熱壓軋延長· 熱處理•酸洗設備之修理而停止時•例如，當只運轉薄鑲 片連續鑲造設備時，或只運轉酸洗和修剪機時，從修理之 處轉換生產線之路線•變更路線，可各別地製造處理金屬 卷° 實施例 使用第1圖中所示之連續薄造•热壓軋延長•热處理 •酸洗設備，首先以連績鏞造機，並Κ鏑造速度3 0〜150 m/inin連績薄造板厚2-4 mm·板寬800〜1300 mm之帶鋼， 其次· Μ熱壓軋延長機之壓下率30%以上熱颳軋延長製成 之1200¾的不綉鋼薄鋪片，製造1.5〜2.7 ππη之不綉鋼帶 鋼，使其通過熱處理爐内，M1100〜1 2 50^熱處理4〜10 秒後，再Μ冷卻速度5〇υ/秒冷卻至100¾。將其珠擊後 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） I--------------'玎------# ' ' ! (請先閲讀背面之注意事項再故，¾本頁) 18 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 __B7__ 五、發明説明（l6 ) ，並將其導入Μ硫酸、硝氟酸為酸洗液之酸洗槽内，在液 溫7 0Ό之榷内浸潰酸洗3G秒。其次Μ水洗乾燥機水洗•乾 煉，使通過修剪機，並Κ邊緣加熱器於9QQ〜11QQTC之惰 性氣體中加热處理•冷卻剪斷截面·製造捲繞於捲取機上 之酸洗金靨卷。 因此，製成之酸洗金靥卷*其表面完全沒有裂鏠產生 ，内部組绷均一，無晶界腐蝕之虡，安定且品質良好。而 且若與習知之生產線外式的酸洗比較，不僅可大幅地減少 酸洗之管理成本，而且可大幅地縮短酸洗時間。 本發明之主要目的係*將酸洗•修剪櫬•加熱處理生 產線連接於薄薄片連績薄造•熱壓軋延長•熱處理過程， 俾賁現薄鑲片連缅鏞造•熱壓軋延長•热處理•酸洗•修 剪機·加熱處理之連缅運轉，但是本發明之目的亦有•盡 可能地遊免因生產線之修理、整備所造成之生產線全面停 止*或當於求取不同的處理工程時，其處理工程之組合係 安裝多數不同的生產線，圼可轉換之狀態，俾擴大處理工 程之組合範圍。 又，本發明並非僅限於上述之實施例，在滿足本發明 之申請專利範圍之構成的範圍中，構成本發明所必要之各 設備元件的形式、構造、機構、配置量、尺寸、形狀、運 轉條件等，其按照製造對象和運轉條件等，呈可變更之狀 態。 藉本發明所製造之對象有，普通鋼、不锈鋼、電磁網 和其他的特殊網。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 19 I--------" — 裝.------#------.^ - - 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 293790 A7 B7 五、發明説明（η ) 利用在產桊上之可能性 本發明装設酸洗設備和修剪機|直接連结於薄鏞片連 績鑄造•熱壓軋延長•熱處理生產線，可達成減少酸洗工 程和修剪工程之成本及縮短交貨期。又因為可選擇地切換 並運轉薄薄片連饋鏞造•熱壓軋延長•熱處理生產線和酸 洗生產線•修剪機生產線或切斷機生產線，因此不會因為 各個工程之修理、整備而全面停止全系之生產線*防止生 產性之降低，可控制半成品里、庫存量之增加。 又，對於金屬卷則有種種的要求，當必需變更工程時 ，則按照此各種要求選擇生產線變更工程，可易於藉連績 操作或非連績操作製造各種金靥卷。 因此•製造金鼷卷之運轉對本發明之工業效果之影響 甚大。 (請先閲讀背面之注意事項再項寫本頁) 、\s° 線 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 20 五、發明説明（18 ) A7 B7 元件摞號對照 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 1 ... .薄鏞Η 27.. ..雙元件型式之捲取機 2… .雙滾筒式連續鋪造機 28.. ..縱向路線搬送裝置 2a, 2b ....滾茼 29.. ..著脫機構 3,6 ,7 ,10,14,18a,18b, 53 30.. ..帶鋼搬送裝置 • · · .夾送滾筒 31.. ..導軌 4 ... .熱壓軋機 32.. ..昇降引動器 5 ... .熱處理爐 33. · ..導輪 8 ... .冷卻裝置 34.. ..引動器 9 ... .機械除綉装置 35.. ..操縱桿 11... .酸洗設備 35a. ..操縱稈前端部 12... .酸洗槽 35b. ..連结構件 13... .水洗•乾燥機部 35c，35d...彎曲部 15... .修剪機 35e· ..帶鋼按壓部 16... .邊緣加熱装置 37·· ..帶鋼搬送台 17a, 17b.. . ·捲取機 38. · ..驅動滾子 19"· .切斷機前夾送滾筒 39.. ..搬送單位按壓引動器 20". .切斷機 40. · ..皮帶張力控制装置 21a,21b....酸洗金臛卷 41·· ..惰滾筒 22… .雙滾筒下空氣控制蓋子 42.. ..鋼線皮帶 23… .壓軋機前後空氣控制蓋子 43·. ..按壓台 24,24a,24b____轉向滾筒 44a,44b.. ·絞車 25,26 ....捲軸 45a,45b...鋼線 , -T, 始 (請先閱讀背面乏注意事項¾.舄本頁) ~ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 21 五、發明説明（19 ) A7 B7 46... .公轉裝置 Μ ....驅動装置 47... .捲放用夾送滾茼 Ρ ----酸洗液 48... .導向滑槽 I ....熱處理生產線 49... .帶子切斷器 I ....酸洗生產線 50... .帶子之外皮 I ....修剪機生產線 54... .傳送滾茼 IV ....切斷機生產線 1S... .帶鋼 V ....捲取生產線 ^·"、1τ線 (請先κ·讀背面•之注意事項反：舄本頁) 一 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -22 22

Claims (1)

  1. ABCD 六、申請專利範園 1. 一種金屬卷之連續製造設備•該設備係用薄薄片製造 金雇卷，其構成則係由Μ下装置依序排列而成，即： 薄薄片連鑛鑄造裝置； 熱魘軋機，用Μ壓軋延長經該連鑲鑄造裝置所製 成之鏞片； 熱處理爐•用Μ熱處理經該壓軋機壓軋延長後之 帶鋼； 冷卻装置，用Μ冷卻經該熱處理爐賁施熱處理後 之帶鋼； 酸洗設備*用Μ酸洗經冷卻後之帶鋼； 修剪機，用以修剪經酸洗後之帶鋼的兩側緣部； 及 捲取機，用Μ捲取經修剪兩側緣部後之帶鋼。 2. —種金屬卷連讀鏞造設備，該設備係用薄鏞片製造金 羼卷，其構成則係由Κ下所形成： 薄鏑片連績鏑造裝置； 熱壓軋機，用以懕軋延長經該連鑛鏞造装置所製 成之鏞片； 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 熱處理爐，用Μ熱處理經該壓軋機壓軋延長後之 帶網； 冷卻装置，用Μ冷卻經該热處理埔賁施熱處理後 之帶鋼； 縱方向搬送装置，用以切換經該冷卻装置冷卻後 之帶鋼的搬送方向而朝縱方向搬送； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉Α4規格（210X297公釐） -23- ABCD 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 六、申請專利範圍 酸洗設備，用K將該搬送裝置所搬送之經冷卻後 的帶網酸洗； 邊緣修剪機，用Μ修剪經酸洗後之帶鋼的兩側緣 部； 切斷機，用以朗寬度.方向切斷經修剪邊緣後之帶 鋼；及， 捲取機*用Κ捲取經修剪邊緣後之帶鋼，該捲取一 機具有2個用以捲取•捲放兼用之捲軸； 該捲取機之_安装係挨近於前述縱方向搬送裝置，_ 又，Μ上裝置係依次配列而成連讀鏞造•熱壓軋延長 •熱處理·酸洗之生產線，並且並行設置一切斷機生 產線，該切斷機生產線係在前述縱方向搬送装置之下 游設置搬送滾筒，而Μ經前述冷卻裝置冷卻後之帶鋼 導入設置在前述切斷機之上游的夾送滾筒。 3. 如申請專利範圍第2項所載之設備，更包含一並行設 置之修剪機生產線，其係再延長前述搬送滾筒，將用 前述冷卻装置冷卻後之帶網専入設置在前述修剪機之 上游的夾送滾简，進行修剪和切斷。 4. 如申謫專利範圍第1，2或3項所載之設備，在前述 修剪機之下游裝設加熱處理帶鋼之剪斷截面的裝董。 5. 如申請專利範圍第1或2項所載之設備，在前述酸洗 装置内裝設帶鋼搬送裝置，其固持帶鋼前端部，移動 酸洗設備上部，將帶網浸漬於酸洗液中。 6. 如申請專利範圍第1或2項所載之設備，前述縱方向 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規及（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項< 冩本頁) -裝· 訂 經濟部中央標準扃員工消費合作社印裝 A8 Βδ C8 D8 六、申請專利範圍 搬送装置之構成係包含有：鋼線皮帶，用Μ壓接帶鋼 之兩面；及，驅動筒子，用Κ驅動網線皮帶。 薄鏑片製造金靥卷之方法係如Μ下之構成： Κ連續鏞造機鏑造厚度6 mmM下之薄鑲片，藉30 上之壓下率熱壓軋延長已製成之鑲片形成熱延長 帶鋼，於8QQ〜12501C之溫度範圍中熱處理熱延長帶 鋼之後•從10()0¾左右之冷卻開始溫度Μ 20〜4DP/ 秒之冷卻速度冷卻至lOOt：以下，酸洗冷卻後之帶鋼 ，使帶網通過修剪機修剪網板兩側緣部，然後捲取製 造金屬卷。 8. 如申請專利範圍第7項所載之製造方法，通過前述修 剪機之後，於無氧化氣體中以90 Q〜ΙΙΟΟΌ加熱處理 帶鋼之剪斷截面。 9. 如申請專利範圍第7項所載之製造方法*冷卻前述熱 處理帶鋼之後，選擇Μ下生產線之中的一個，製造酸 洗金屬卷或熱延長金屬卷： 酸洗生產線，經由酸先、修剪櫬、切斷機捲取； 修剪機生產線，經由修剪機、切斷機捲取；或， 切斷機生產線，經由切斷機捲取。 10.如申請専利範圔第7項所載之製造方法，當停止前述 酸洗處理時，則直接捲取前述熱處理帶鋼，當再啟動 上述酸洗處理時，捲放已捲取之帶鋼，使該帶鋼經由 酸洗、修剪機、切斷機而捲取之。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X：297公釐） 25 --------.-I^------1Τ------線、 ' i (請先閱讀背面之注意事項再垓寫本頁)
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