TW202037780A - 壓布腳上下驅動裝置及具備該裝置的縫紉機 - Google Patents

Abstract

一種能變更壓布腳的上下驅動模式之壓布腳上下驅動裝置及具備該裝置的縫紉機，該壓布腳上下驅動裝置具備：上軸，其將機針上下驅動；壓布腳驅動凸輪，其固定於該上軸；壓布腳，其於針板之上方朝下方施壓；凸輪從動部，其與該壓布腳驅動凸輪接觸以進行上下驅動；及連桿部，其將該凸輪從動部之上下驅動傳遞至上述壓布腳，且上述壓布腳驅動凸輪具有複數個驅動凸輪，其等驅動凸輪係形成有不同的壓布腳的上下驅動模式之凸輪面，且上述凸輪從動部具有切換部，該切換部係自上述壓布腳驅動凸輪中選擇一個驅動凸輪。

Description

壓布腳上下驅動裝置及具備該裝置的縫紉機

本發明係關於一種縫紉機之壓布腳裝置，尤其關於一種使用於刺繡機之壓布腳上下驅動裝置及具備該裝置的縫紉機。

自昔就知悉一種平縫式縫紉機，其在縫製時，使穿入了上線之機針自上方朝下方貫穿縫製對象物(布料)，且於布料的下方使上線與收納於梭芯之底線絞合以形成線跡，然後，當朝上方拔出機針時，為了防止布料浮起，於針板之上方藉由壓布腳向下推壓布料。

此外，尤其是於藉由使固定布料之刺繡框朝X-Y方向移動而繡製刺繡圖案的縫紉機之情況下，為了於形成線跡後拔出機針以形成下一個線跡，需要使刺繡框、也就是布料移動至下一個之線跡位置，此時，若壓布腳在針板上向下推壓布料，則不能平順地移動布料。

因此，已知一種於將機針上下驅動的驅動源、也就是上軸設置凸輪，且跟隨該凸輪之凸輪面而移動以將壓布腳上下驅動，從而可與機針之上下驅動連動、也就是配合線跡形成之時間將壓布腳上下驅動的機構。

並且，還知一種附設刺繡功能之縫紉機之壓布腳高度調整裝置(參照專利文獻1)，其藉由於上述機構設置調整用旋鈕，可於壓布腳之上下驅動衝程不變之狀態下將最低點與最高點作上下調整，以減少布料對壓布腳之上下驅動衝程的影響，從厚布料到薄布料皆可根據布厚獲得良好之線跡。

此外，於層出不窮之縫紉機之各種使用方法中，被寄望於對應更多之縫紉方法及刺繡方法。例如，除了上線與底線之方式外，貼線縫繡刺繡(線凸紋刺繡)及所謂標尺加工之縫紉方式等也應運而生，其中，該貼線縫繡刺繡(線凸紋刺繡)，係將毛線、緞帶等之線類縫繡於布料上的刺繡，該標尺加工之縫紉方式，係一種無須勉為其難使用刺繡框之自動送布，而是於布料上放置一個被稱為標尺之直規，作業者以使壓布腳之側面與標尺接觸之方式一面移動布料一面進行縫繡之方式。 [先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本特開平5-123473號公報

[發明欲解決之課題]

然而，於貼線縫繡中，由於將毛線、緞帶等之線類穿入設於壓布腳之針孔中進行刺繡，因此，於上述專利文獻1記載之壓布腳高度調整裝置中，存在縫繡於布料上之線類勾絆壓布腳或阻礙刺繡框的移動之顧慮。

此外，於標尺加工縫製時，必須始終使壓布腳之側面與標尺接觸，因而存在若壓布腳上下運動，則變得不能使壓布腳之側面與標尺接觸，進而變得不能完成標尺加工的問題。

本發明之目的在於，以解決上述問題為課題，且為了靈活地對應各種各樣之縫製及刺繡方法而提供一種能根據刺繡方法變更壓布腳的上下驅動模式之壓布腳上下驅動裝置及具備該裝置的縫紉機。 [解決課題之手段]

本發明為了解決上述問題，採用一種作為壓布腳上下驅動裝置之構成，其具備：上軸，其將機針上下驅動；壓布腳驅動凸輪，其固定於該上軸；壓布腳，其於針板之上方朝下方施壓；凸輪從動部，其與該壓布腳驅動凸輪接觸以進行上下驅動；及連桿部，其將該凸輪從動部之上下驅動傳遞至上述壓布腳，且上述壓布腳驅動凸輪具有複數個驅動凸輪，其等驅動凸輪係形成有不同的壓布腳的上下驅動模式之凸輪面，且上述凸輪從動部具有切換部，該切換部係自上述壓布腳驅動凸輪中選擇一個驅動凸輪。

作為本發明之壓布腳上下驅動裝置的實施形態，係採用以下之構成：更具備壓布腳提升器升降部，該壓布腳提升器升降部，係藉由使上述連桿部朝上方移動而使上述壓布腳向上移動，當使上述壓布腳朝上方移動時，該壓布腳提升器升降部藉由上述連桿部使上述凸輪從動部自上述壓布腳驅動凸輪分離，此外，還採用以下之構成：上述壓布腳提升器升降部具備壓布腳提升器檢測部，該壓布腳提升器檢測部，係檢測上述凸輪從動部已自上述壓布腳驅動凸輪分離之情況，且上述切換部可根據上述壓布腳提升器檢測部之檢測以選擇該壓布腳驅動凸輪。

作為本發明之壓布腳上下驅動裝置之具體實施形態，係採用以下之構成：上述切換部具備手動操作之切換桿，此外，還採用以下之構成：上述切換部具備切換上述壓布腳驅動凸輪的驅動馬達、及將切換指令供給於該驅動馬達之操作指令部。並且，作為本發明之縫紉機，係採用具備上述壓布腳上下驅動裝置之構成。 [發明之效果]

藉由採用上述構成，本發明之壓布腳上下驅動裝置，可藉由切換部之操作來變更壓布腳的上下驅動模式，因此能靈活地對應各種之縫製及刺繡方法。此外，於本發明之壓布腳上下驅動裝置中，作業者不僅可手動操作切換部，而且藉由使用驅動馬達，只需選擇縫紉方法或刺繡方法，即可自動執行操作。

並且，本發明之壓布腳上下驅動裝置，由於可藉由壓布腳提升器檢測部檢測切換部是否處於能切換之狀況，因此於手動之情況下可通知能進行切換，此外，於使用驅動馬達自動進行之情況下，可判斷驅動馬達是否可以被驅動，從而可安全可靠地變更壓布腳的上下驅動模式。

以下，參照實施例所示之圖式，對本發明實施形態之壓布腳上下驅動裝置進行說明。再者，於以下之說明中，觀察圖1之立體圖，將縱向設為「上下」，自左下朝右上方向設為「左右」，自右下朝左上方向設為「前後」，並且，也可將左右方向稱為「X」，將前後方向稱為「Y」，且將上下方向稱為「Z」。 [第一實施例]

於圖1中，M為縫紉機本體，且具備：下方之機座部1；機腳部2，其從該機座部1之右端部豎立設置；機臂部3，其以與機座部1對向之方式自該機腳部2之上端朝左側延伸；及機頭部4，其自機臂部3之左端朝下方之機座部1突出設置。

上述機座部1具備：針板5，其設於上面左側；滑台(carriage)6，其設於上面右側；及刺繡框7，其安裝於該滑台6，且於內部具備刺繡框驅動裝置72(參照圖7)，該刺繡框驅動裝置72，係使滑台6及刺繡框7沿X-Y方向移動。

上述機腳部2，係於前面具備顯示/操作部8，該顯示/操作部8，係由液晶顯示器及透明觸控面板構成，該液晶顯示器顯示所選擇之刺繡圖案、各種功能鍵等，及該透明觸控面板，係配置於液晶顯示器之前面且用以操作所顯示的各種功能鍵。上述機頭部4具備：機針驅動機構10，其使機針11自下端部朝下方的針板5上下運動；及壓布腳機構20，其在該針板5之上面以壓布腳21向下推壓布料。

如圖2及圖3所示，上述機針驅動機構10具備：上軸12，其傳遞縫紉機馬達71(參照圖7)的旋轉力；曲柄13，其將上軸12的旋轉運動轉換成直線往復運動；及針桿14，其於下端部安裝有機針11，且藉由曲柄13而上下往復運動。上述上軸12，係靠近曲柄13具備複數模式之壓布腳驅動凸輪組15，壓布腳驅動凸輪組15，係由第一驅動凸輪16、第二驅動凸輪17及第三驅動凸輪18構成。

壓布腳機構20係具備：壓腳桿22，其於下端部安裝有壓布腳21，且藉由後述之壓腳支撐機構30而被可上下滑動地支撐；壓腳桿保持器24，其藉由螺絲23固定於壓腳桿22的中部；壓腳提升器桿25，其作為壓布腳提升器升降部，可擺動地被樞接於壓腳支撐機構30，且抵接於壓腳桿保持器24以使壓腳桿22升降；壓腳彈簧26，其供壓腳桿22之上部插入，且以既定之按壓力朝下方按壓壓腳桿保持器24；及壓腳連桿27，其連結壓腳桿保持器24與後述之凸輪從動部40。

於壓布腳機構20中，壓腳桿22、壓腳桿保持器24及壓腳連桿27，係作為將凸輪從動部40之上下驅動傳遞至壓布腳21的連桿部。並且，於壓布腳21上形成有在縫製時供機針11插入之針孔21a。

壓腳支撐機構30具備：上板31，其於上部形成有供壓腳桿22插入之插入口32；及下板33，其於下部形成有供壓腳桿22插入之插入口34，且藉由插入口32及插入口34能將壓腳桿22保持成可上下滑動。此外，壓腳支撐機構30具備：上安裝部35，其於上板31之下方形成有保持後述之凸輪從動部40的作動軸41的軸孔36；及下安裝部37，其於下板33之上方形成有能旋轉地樞接壓腳提升器桿25的安裝孔38，且於下安裝部37之近旁安裝有作為壓布腳提升器檢測部之壓腳提升器檢測感測器39，該壓腳提升器檢測感測器39，係檢測壓腳桿保持器24的上下運動。

凸輪從動部40具備：作動軸41，其安裝於上安裝部35的軸孔36；從動框部42，其可旋轉且不能滑動地被支撐於作動軸41之左側，且於左端部之前端形成有連結壓布腳機構20的壓腳連桿27之提升作動臂43；從動滑動部44，其以左端側之卡合突起44a卡合於形成在從動框部42的卡合槽42a，且可旋轉且可左右滑動地被支撐於作動軸41，於右端側具備前端部與壓布腳驅動凸輪組15之任一者接觸之凸輪接觸部45；及切換滑塊50，其作為切換部使從動滑動部44相對於從動框部42朝作動軸41之左右方向滑動。

如圖1所示，為了供使用者手動執行切換操作，於切換滑塊50設置有自機臂部3之蓋朝上方突出的操作桿51，且切換滑塊50與從動滑動部44，係以藉由壓縮彈簧47而可相對於作動軸41一體地朝左右方向沿作動軸41滑動之方式構成，該壓縮彈簧47係被插入切換滑塊50之左側面與從動滑動部44的右側面之間。

如圖4所示，當壓布腳機構20之壓腳提升器桿25自(a)的下降狀態操作至(b)的上升狀態時，壓腳桿保持器24藉由形成於壓腳提升器桿25之上面的凸輪面而上升高度s。由於壓腳桿22及壓布腳21係固定於壓腳桿保持器24上，因此壓布腳21也上升高度s。

另一方面，由於凸輪從動部40隔著壓腳連桿27連結於壓腳桿保持器24，因此，從動框部42之提升作動臂43之前端以作動軸41為中心而被提升，與此同時，從動滑動部44藉由與從動框部42之卡合槽42a卡合的卡合突起44a而旋轉，凸輪接觸部45之前端以作動軸41為中心被朝上方抬起高度s，進而自壓布腳驅動凸輪組15分離。

此外，壓腳提升器桿25於(a)所示的下降狀態下，不與壓腳提升器檢測感測器39接觸，壓腳提升器檢測感測器39處於OFF狀態，但壓腳提升器桿25於(b)所示的上升狀態下，壓腳提升器桿25之側壁與壓腳提升器檢測感測器39接觸，壓腳提升器檢測感測器39處於ON狀態，藉此，可檢測出壓腳提升器桿25已被操作。

其次，對本實施例之使用態樣及作用功效進行說明。 於本實施例之刺繡機中，當縫製時，藉由旋轉供傳遞縫紉機馬達71之旋轉力的上軸12而使機針11上下運動，並且使固定於上軸12之壓布腳驅動凸輪組15也旋轉。並且，藉由凸輪從動部40之凸輪接觸部45與壓布腳驅動凸輪組15中的任一個卡合，凸輪接觸部45的前端根據第一驅動凸輪16〜第三驅動凸輪18中的任一個之凸輪形狀而上下擺動。

凸輪從動部40，係藉由凸輪接觸部45之前端上下運動，使從動滑動部44與卡合於該從動滑動部44之從動框部42以作動軸41為中心擺動，而使形成於從動框部42之提升作動臂43的前端上下運動，且藉由作為連桿部之壓腳連桿27、壓腳桿保持器24及壓腳桿22而將壓布腳21上下驅動。

具備與壓布腳驅動凸輪組15接觸之凸輪接觸部45的凸輪從動部40，係隔著連桿部22、24及27連結於壓布腳21，當為了準備縫製而操作壓腳提升器桿25以使壓布腳21上升時，凸輪接觸部45被上提而自壓布腳驅動凸輪組15分離，因此，藉由切換滑塊50之滑動操作，可成為使凸輪接觸部45無阻力地朝作動軸41之軸向滑動之狀態。

並且，藉由設置檢測壓腳提升器桿25之上升狀況之壓腳提升器檢測感測器39，凸輪從動部40，可識別處於可與壓布腳驅動凸輪組15之任一個切換之狀態之情況，從而可藉由顯示/操作部8通知是否可以切換驅動凸輪16〜18。

壓布腳驅動凸輪組15，係準備具有複數個凸輪形狀之驅動凸輪16〜18、如第一驅動凸輪16、第二驅動凸輪17及第三驅動凸輪18，然後，藉由操作桿51之操作使切換滑塊50朝左右方向滑動以切換與任一個驅動凸輪卡合之凸輪接觸部45，從而可切換使用要接觸之上述驅動凸輪16〜18，以變更壓布腳機構20的上下驅動模式，且可對應各式各樣的縫製條件及刺繡方法。

接著，藉由操作操作桿51使切換滑塊50滑動，以使凸輪接觸部45與壓布腳驅動凸輪組15之驅動凸輪16〜18之任一個接觸，作為驅動凸輪16〜18之任一個與壓布腳21的上下驅動模式的實施例，參照圖5(a)所示之圖表進行說明。

圖表之橫軸顯示上軸12之旋轉角度(上軸相位)、也就是縫製周期的時間，縱軸顯示該時間上之各要素的移動量，線A顯示第一驅動凸輪16之情況下的壓布腳21之前端的軌跡，線B顯示第二驅動凸輪17之情況下的壓布腳21之前端的軌跡，線C顯示第三驅動凸輪18之情況下的壓布腳21之前端的軌跡，線H顯示普通機針11之前端的軌跡。

模式A顯示使用第一驅動凸輪16之(正常)刺繡時之壓布腳21的上下驅動模式。於該上下驅動模式中，壓布腳21也以對應於機針11之上下運動的方式被上下驅動。尤其是，由於自180°左右至250°左右的上軸相位，係對應於機針11之較粗部分自布料拔出的時間，因此為了不讓布料浮起而以壓布腳21之高度變低之方式設定凸輪面，以實現刺繡之穩定化。

此外，當將機針11自布料拔出時，作為下一個線跡之準備，藉由刺繡框驅動裝置72驅動刺繡框7以使布料移動。此時，為了防止成為布料移動之阻力，於刺繡框驅動裝置72驅動之期間(θ1°〜θ2°)，以壓布腳21自布料分離而位於上方的方式設定第一驅動凸輪16的凸輪面。

模式B顯示使用第二驅動凸輪17之貼線縫繡(線凸紋刺繡)時之壓布腳21的上下驅動模式。於該貼線縫繡中，由於需要藉由一面將線類穿入設於壓布腳21之下端的針孔21a一面進行刺繡，將線類縫製於布料上，因此，於模式B中，無論於縫製周期之哪一時間上，皆於布料與壓布腳21之間隔介有線類。因此，於該上下驅動模式中，壓布腳21之最低點位置，係較進行普通刺繡之第一驅動凸輪16的模式A高出線類之厚度的高度(位置α)。

此外，當機針11上升時，自布料拔出之後，還需要將線類拉出。因此，要求於機針11拉出線類之前不能使壓布腳21上升，壓布腳21之上升時間較模式A略微延遲。

並且，當將機針11自布料中拔出時，藉由刺繡框驅動裝置72驅動刺繡框7而移動布料以準備下一個線跡。當布料移動時，如圖5(b)及圖5(c)所示，以進入布料與壓布腳21之針孔21a的線類不妨礙布料的移動之方式，於驅動刺繡框驅動裝置72之時間(θ1°)之前，略微升高壓布腳21(位置β)，然後稍微下降(位置γ)，如圖5(d)所示，使布料與壓布腳21之針孔21a之間的線類產生少許鬆弛，當驅動刺繡框7時，可阻止因線類之拉力所致之抵抗布料之移動。

模式C顯示使用第三驅動凸輪18之標尺加工縫製時之壓布腳21的上下驅動模式。標尺加工縫製，係將稱為標尺之直規放置於布料上，作業者以使壓布腳21之側面與標尺接觸之方式一面移動布料一面進行縫製之方法。因此，於標尺加工縫製時，需要使標尺始終與壓布腳21之側面接觸，因此，第三驅動凸輪18，係構成為將凸輪升降量設定為恆定而不隨上軸12之旋轉角度變化，且壓布腳21不被上下驅動。

於上述實施例中，雖然將壓布腳驅動凸輪組15設為第一〜第三之3種模式的驅動凸輪16〜18，但只要具備多個驅動凸輪，且能以藉由操作桿51之操作使切換滑塊50左右滑動以使凸輪接觸部45接觸於任一驅動凸輪之方式切換，則也可準備4種以上之模式的驅動凸輪作為壓布腳驅動凸輪組15。

此外，壓布腳驅動凸輪組15之模式的順序，不限於上述實施例的順序，只要能識別驅動模式且可切換使用即可。因此，本發明之壓布腳驅動凸輪組15的驅動模式、驅動凸輪的數量及順序，不限於上述實施例之形態，此外，具備切換滑塊50及凸輪接觸部45之凸輪從動部40的構造，不限於上述實施例之形態。 [第二實施例]

接著，參照附圖對第二實施例進行說明，於該第二實施例中，取代第一實施例之操作桿51的手動操作，改為藉由驅動馬達以機械方式進行壓布腳驅動凸輪組15之切換。以下之說明中，對與第一實施例相同之構成部分，賦予相同的元件編號，對變更部分賦予新的元件編號，並重點說明差異之處。

於圖6中，機針驅動機構10係使下端部安裝有機針11之針桿14上下運動，壓布腳機構20係以既定之按壓力向下按壓下端安裝有壓布腳21的壓腳桿22，凸輪從動部40係藉由凸輪接觸部45與壓布腳驅動凸輪組15之任一凸輪面接觸，且藉由作為連桿部之壓腳桿22、壓腳桿保持器24及壓腳連桿27將上下驅動模式傳遞至壓布腳21，該壓布腳驅動凸輪組15，係由設於上軸12之第一驅動凸輪16、第二驅動凸輪17及第三驅動凸輪18構成。

撤掉第一實施例中之手動操作用的操作桿51，改由在上部形成有卡合孔53之作為切換部的切換滑塊50來取代。作為驅動馬達之切換驅動部60係具備：凸輪切換馬達63，其安裝於馬達固定板61且於輸出軸上安裝有馬達齒輪62；扇齒輪64，其可旋轉地樞接於馬達固定板61，且與馬達齒輪62嚙合；及切換驅動臂65，其可旋轉地樞接於扇齒輪64，且與切換滑塊50的卡合孔53卡合。

為了以沿作動軸41滑動之方式驅動切換滑塊50，切換驅動部60需要將凸輪切換馬達63之旋轉運動轉換成大致直線往復運動，作成藉由與馬達齒輪62嚙合之扇齒輪64、及可旋轉地樞接於扇齒輪64且與切換滑塊50的卡合孔53卡合之切換驅動臂65，以實現大致直線往復運動。

如圖7之方塊圖所示，本實施例係構成控制系統。於縫紉機本體M內設有作為操作指令部的控制裝置70，且於控制裝置70連接有輸入輸出用之顯示/操作部8，連接有作為輸入用的壓腳提升器檢測感測器39，連接有作為輸出用的縫紉機馬達71、刺繡框驅動裝置72及凸輪切換馬達63。

其次，對本實施例之使用態樣及作用功效進行說明。 當使用具備本實施例之壓布腳上下驅動裝置之刺繡機時，於設在縫紉機本體M之機腳部2之顯示/操作部8顯示刺繡方法(例如，普通刺繡、貼線縫繡、標尺加工等之圖標)，且為了自顯示之刺繡方法中選擇期望的刺繡方法而觸控顯示於顯示/操作部8之圖標等。

於本實施例中，由於構成為使刺繡方法資訊與凸輪切換資訊對應，所以，控制裝置70根據自顯示/操作部8輸入之刺繡方法，自壓布腳驅動凸輪組15中選擇適合之驅動凸輪16〜18，且為了將凸輪從動部40之凸輪接觸部45切換至該驅動凸輪16〜18而準備要對凸輪切換馬達63輸出之切換指令。

接著，控制裝置70，藉由自壓腳提升器檢測感測器39輸入的ON狀態或OFF狀態之信號，判斷凸輪接觸部45是否自壓布腳驅動凸輪組15分離而能否驅動凸輪切換馬達63，若不能驅動(壓腳提升器檢測感測器39處於OFF狀態)，則暫緩凸輪切換馬達63之驅動，於顯示/操作部8顯示「請將壓腳提升器桿抬高」之信息。於此情況下，控制裝置70維持暫緩凸輪切換馬達63之驅動之狀態，直到自壓腳提升器檢測感測器39輸入ON狀態之信號為止。

然後，當壓腳提升器桿25被抬高且自壓腳提升器檢測感測器39對控制裝置70輸入ON狀態之信號時，將切換指令輸出至凸輪切換馬達63，凸輪切換馬達63根據切換指令旋轉既定角度，且藉由切換驅動臂65使切換滑塊50滑動。若藉由凸輪切換馬達63之旋轉而使切換滑塊50滑動，則凸輪接觸部45以與壓布腳驅動凸輪組15之驅動凸輪16〜18中的任一個對向之方式滑動，完成滑動之後，顯示/操作部8顯示「請將壓腳提升器桿降下」之信息。

然後，當壓腳提升器桿25下降時，凸輪接觸部45與壓布腳驅動凸輪組15之驅動凸輪16〜18中任一個接觸，當縫製時，可隨機針11之上下運動，根據驅動凸輪16〜18之模式將壓布腳21上下驅動。

於本實施例中，作成當驅動凸輪切換馬達63來執行驅動凸輪16〜18之切換時，由作業者進行壓腳提升器桿25之上升及下降，但也可作成於藉由壓腳提升器檢測感測器39檢測壓腳提升器桿25的升降狀態，且以電磁螺線管等之電氣驅動裝置重新選擇刺繡方法之情況下，自動地升降壓腳提升器桿25，以驅動凸輪切換馬達63。

於本實施例中，由於可藉由凸輪切換馬達63使切換滑塊50滑動，作業者僅需根據顯示/操作部8之畫面顯示來指示縫紉方法，即可自動地將切換滑塊50切換為既定之驅動凸輪16〜18，因此，作業者只要選擇所希望之縫紉方法即可優化壓布腳21的上下驅動模式，不會有忘記驅動凸輪16〜18之切換而妨礙作業的風險。 尤其是，當作業者進行選擇操作時，於壓布腳21及凸輪接觸部45下降之情況下，也可暫緩凸輪切換馬達63的驅動，以提升一次壓腳提升器桿25之方式進行顯示而用以執行切換，然後，於檢測出壓腳提升器桿25已上升之階段，即可驅動凸輪切換馬達63。 [產業上利用之可能性]

由於本發明的壓布腳上下驅動裝置，可操作切換部來變更壓布腳的上下驅動模式，所以能靈活地對應各式各樣之縫紉及刺繡方法，尤其適用於刺繡機是有利的。

M:縫紉機本體 1:機座部 2:機腳部 3:機臂部 4:機頭部 5:針板 6:滑台 7:刺繡框 8:顯示/操作部 10:機針驅動機構 11:機針 12:上軸 13:曲柄 14:針桿 15:壓布腳驅動凸輪組 16:第一驅動凸輪 17:第二驅動凸輪 18:第三驅動凸輪 20:壓布腳機構 21:壓布腳 21a:針孔 22:壓腳桿(連桿部) 23:螺絲 24:壓腳桿保持器(連桿部) 25:壓腳提升器桿(壓布腳提升器升降部) 26:壓腳彈簧 27:壓腳連桿(連桿部) 30:壓腳支撐機構 31:上板 32,34:插入口 33:下板 35:上安裝部 36:軸孔 37:下安裝部 38:安裝孔 39:壓腳提升器檢測感測器(壓布腳提升器檢測部) 40:凸輪從動部 41:作動軸 42:從動框部 42a:卡合槽 43:提升作動臂 44:從動滑動部 44a:卡合突起 45:凸輪接觸部 47:壓縮彈簧 50:切換滑塊(切換部) 51:操作桿 53:卡合孔 60:切換驅動部(驅動馬達) 61:馬達固定板 62:馬達齒輪 63:凸輪切換馬達 64:扇齒輪 65:切換驅動臂 70:控制裝置(操作指令部) 71:縫紉機馬達 72:刺繡框驅動裝置

圖1為顯示本發明實施形態之刺繡機之外觀的立體圖。 圖2為顯示本發明第一實施例之壓布腳上下驅動裝置的立體圖。 圖3為顯示本發明第一實施例之壓布腳上下驅動裝置之組裝狀態的分解立體圖。 圖4為顯示本發明第一實施例之壓布腳上下驅動裝置之壓腳提升器桿的狀態之圖，其中圖4(a)為顯示壓腳提升器桿下降時的立體圖，圖4(b)為顯示壓腳提升器桿上升時的立體圖。 圖5為顯示根據本發明第一實施例之壓布腳上下驅動裝置的壓布腳之狀態的圖。圖5(a)為顯示機針及壓布腳相對於上軸相位之移動量的圖表，圖5(b)為顯示貼線縫繡時之α位置上之壓布腳的立體圖，圖5(c)為顯示貼線縫繡時之β位置上之壓布腳的立體圖，圖5(d)為顯示貼線縫繡時之γ位置上之壓布腳的立體圖。 圖6為顯示本發明第二實施例之壓布腳上下驅動裝置的立體圖。 圖7為顯示本發明第二實施例之壓布腳上下驅動裝置的電性構成之方塊圖。

10:機針驅動機構

11:機針

12:上軸

13:曲柄

14:針桿

15:壓布腳驅動凸輪組

16:第一驅動凸輪

17:第二驅動凸輪

18:第三驅動凸輪

20:壓布腳機構

21:壓布腳

21a:針孔

22:壓腳桿(連桿部)

24:壓腳桿保持器(連桿部)

25:壓腳提升器桿(壓布腳提升器升降部)

27:壓腳連桿(連桿部)

30:壓腳支撐機構

40:凸輪從動部

44:從動滑動部

45:凸輪接觸部

50:切換滑塊(切換部)

51:操作桿

Claims (8)

1. 一種壓布腳上下驅動裝置，其具備： 上軸，其將機針上下驅動； 壓布腳驅動凸輪，其固定於該上軸； 壓布腳，其於針板之上方朝下方施壓； 凸輪從動部，其與該壓布腳驅動凸輪接觸以進行上下驅動；及 連桿部，其將該凸輪從動部之上下驅動傳遞至上述壓布腳，且 上述壓布腳驅動凸輪具有複數個驅動凸輪，其等驅動凸輪係形成有不同的壓布腳的上下驅動模式之凸輪面，且 上述凸輪從動部具有切換部，該切換部係自上述壓布腳驅動凸輪中選擇一個驅動凸輪。
2. 如請求項1之壓布腳上下驅動裝置，其中更具備壓布腳提升器升降部，該壓布腳提升器升降部，係藉由使上述連桿部朝上方移動而使上述壓布腳向上移動， 當使上述壓布腳朝上方移動時，該壓布腳提升器升降部藉由上述連桿部使上述凸輪從動部自上述壓布腳驅動凸輪分離。
3. 如請求項2之壓布腳上下驅動裝置，其中上述壓布腳提升器升降部具備壓布腳提升器檢測部，該壓布腳提升器檢測部，係檢測上述凸輪從動部已自上述壓布腳驅動凸輪分離之情況，且 上述切換部可根據上述壓布腳提升器檢測部之檢測以選擇該壓布腳驅動凸輪。
4. 如請求項1至3中任一項之壓布腳上下驅動裝置，其中上述切換部具備手動操作之切換桿。
5. 如請求項1至3中任一項之壓布腳上下驅動裝置，其中上述切換部具備切換上述壓布腳驅動凸輪的驅動馬達、及將切換指令供給於該驅動馬達之操作指令部。
6. 一種縫紉機，係具備如請求項1至3中任一項之壓布腳上下驅動裝置。
7. 一種縫紉機，係具備如請求項4之壓布腳上下驅動裝置。
8. 一種縫紉機，係具備如請求項5之壓布腳上下驅動裝置。

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