TW202026219A - 零件供給器用控制器及零件供給器 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種零件供給器用控制器，其使操作員能一邊觀察工件的工件搬運狀態一邊同時調整多個驅動部的振動條件。該零件供給器（X）用控制器（1）包含在共通的畫面（110）上顯示與各驅動部、即料斗供給器（B）、直線供給器（L）、返回供給器（R）、料倉（H）的振動條件相關的項目（112）的顯示部（11）、能進行與在顯示部中顯示的調整操作對象項目中的指定的調整操作對象項目相關的調整操作的多個操作部（12）、向每個操作部分配由各操作部進行的調整操作對象項目的控制部（13），作為各操作部使用能在伴隨觸覺的操作中進行與調整操作對象項目相關的調整操作。

Description

零件供給器用控制器及零件供給器

本發明涉及作為工件搬運裝置的零件供給器用的控制器。

作為安裝於外觀檢測裝置、標籤機等的多種裝置中且通過振動搬運電子芯片部件等的小型工件並進行排列而向下一工序供給的工件搬運裝置（零件供給器），習知包含沿螺旋狀延伸的搬運料道（螺旋料道）搬運工件的料斗供給器、向料斗供給器供給工件的料倉、連接於料斗供給器的螺旋料道的下游端且沿以直線狀延伸的搬運料道（直線料道）搬運工件的直線供給器、使直線料道上的工件且不同方向的工件返回料斗供給器中的返回供給器的裝置。

由這樣的包含多個驅動部的零件供給器進行的工件排出能力的調整能通過操作員一邊觀察各驅動部中的工件的動作（填充率、工件搬運速度）、工件排出數量的計數一邊調整各驅動部的振幅、頻率而調整各驅動部的振動實現。即，零件供給器通過控制如料斗供給器、料倉、直線供給器、返回供給器的各驅動部的振幅（電壓）與頻率的控制器進行驅動控制，需要對每個驅動部進行振幅、頻率的調整。例如，在專利文獻1（日本特開2002-362723號公報）中公開了通過控制器（控制裝置）控制料斗供給器的驅動控制的方案。

可是，即使是零件供給器的行駛面的振幅、頻率相同，由於搬運的工件的形狀、重心、重量、表面摩擦、搬運路徑行駛面的形狀、傾斜程度、表面處理環境溫度、濕度、靜電等的多種因素也會在工件搬運速度上產生變化。另外，還包括驅動部彼此的平衡（裝置整體的平衡）地確定作為零件供給器的最終的工件排出能力。

由於根據這樣的多個參數的複合的相關關係確定工件搬運速度，因此與對供給目標的工件排出能力相關的設定（每個驅動部的振幅、頻率的設定）的計算式、模型化、表格化困難，操作員需要一邊觀察工件的搬運狀態（作為整體的工件排出狀況）一邊通過控制器進行驅動控制。

在零件供給器的導入現場中，一直以來採用對一個驅動部設置一個控制器，在利用各個控制器進行的驅動控制中同時地調整不同的驅動部的振幅以及頻率等的振動條件的方案。這是因為如上所述，鑒於在考慮驅動部彼此的平衡的基礎上確定最終的工件排出能力的情況，實現分別實時地控制與驅動部的振動條件相關的多個項目。

可是，如果是包含料倉、料斗供給器等的多個驅動部的零件供給器，則控制器需要與驅動部為相同台數，會引起裝置整體的大型化。

因此，為了避免裝置的大型化，也考慮用一台控制器控制多台驅動部的方案。根據這樣的方案，與用多台控制器單位控制多台驅動部的振動條件的方案比較，不僅是裝置的小型化，還能夠實現降低成本與配線處理的輕量化。

可是，在作為用一台控制器控制多台驅動部的方案的情況下，若使控制器自身的小型化優先，則能配置於該控制器的操作部的數量也被限定，如果是例如通過開關操作等切換控制對象的驅動部，用驅動部單位調整振動條件的方案，則同時調整不同的驅動部的振動條件不可能或困難。

另外，在控制器的顯示部中採用觸摸屏顯示器的情況下，能夠實現相對於各驅動部的控制操作畫面的共通化，一邊觀察觸摸屏顯示器一邊選擇設定項目（參數），通過在顯示畫面上進行數值輸入而變更振動條件。

可是，通常由於在觸摸屏顯示器的表面上沒有凹凸，因此選擇設定項目（參數）的處理、輸入具體的數值的處理需要在觸摸屏顯示器中進行，每次都需要注視觸摸屏顯示器。即，由於觀察觸摸屏顯示器的期間不能觀察工件的搬運狀態，如果不是能夠觀察觸摸屏顯示器的狀態則進行適當的調整操作困難。這樣的問題在空間的制約上、在零件供給器附近不能設置控制器的情況等中變得顯著。在這樣的情況下，只能進行工件搬運狀態的觀察、或觸摸屏顯示器操作中的某一個，會產生同時進行這些的操作困難的窘境。其結果，與各驅動部的調整處理相關的作業性等惡化，會引起工件搬運效率的降低。

另外，還考慮通過有效利用例由相機進行的圖像處理、人工智能的自動化處理，用一台控制器控制多台驅動部的方案，但由於成本增加而產生難以導入現場的缺點。

本發明是著眼於這樣的觀點而做出的，其主要目的在於提供一種操作員能一邊觀察工件的搬運狀態一邊調整與驅動部的振動條件相關的多個項目的零件供給器用控制器。

即，本發明是關於適用於包括能通過振動搬運工件的至少一個驅動部的零件供給器的控制器。並且，本發明的零件供給器用控制器的特徵為，包含在共通的畫面上顯示與驅動部的振動條件相關的多個項目的顯示部、能調整操作與顯示部所顯示的驅動部的振動條件相關的多個項目中的指定的項目的振動條件的多個操作部、向每個操作部分配由各操作部進行的調整操作對象的項目的控制部，作為各操作部適用能在伴隨觸覺的操作中對調整操作對象的項目進行調整的結構。

在此，本發明中的“驅動部的振動條件”是與至少包括振幅（電壓）以及頻率相關的振動的條件。另外，操作部只要是能伴隨觸覺操作的結構即可，例如，能夠舉出使用編碼器的旋鈕類型、把手類型（能旋轉操作的結構）、或控制杆、用手指按壓的按鈕類型、開關類型、接觸式傳感器等，如果在顯示部的邊緣包括臺階等能由觸覺認知的部分便可作為操作部設定該臺階部分。操作部的數量只要是多個即可，可以是每個操作部中觸覺或操作方法不同的結構。另外，在本發明中包括一體化地包含顯示部、操作部、控制部的控制器、作為不同個體用無線或有線連接的控制器。

如果是這樣的本發明的零件供給器用控制器，則操作員能目視確認零件供給器的狀態且一邊從顯示部上畫面顯示的關於驅動部的振動條件的多個項目中選擇應一併觀察一邊作為整體的工件排出狀況調整的對象的驅動部驅動條件，能夠通過操作部調整該選擇的驅動部的振動條件，由操作部進行的調整處理中由於沒有要求觀察操作部的手邊，因此能夠以一併觀察工件排出狀況一邊實現工件的最佳搬運的方式進行調整。而且，如果是本發明的零件供給器用控制器，由於包含向每個操作部分配由操作部進行的調整操作對象的項目，因此在操作員選擇多個調整操作對象的項目的情況下，通過由控制部任意地分配關於如顯示部中顯示的驅動部的種類與指定的多個驅動部驅動條件的項目（調整操作對象項目）的調整功能，能夠順利且適當地進行由各操作部進行的個別的調整操作。即，根據本發明，能夠兼具在顯示部中容易確認多種調整操作對象項目、一邊數值化顯示一邊操作員目視確認零件供給器而模式化地操作操作部的這種數字顯示與模式操作的優點。

特別地，本發明的零件供給器用控制器如果是還包含一體地收納顯示部、操作部以及控制部的殼體的結構，則通過將這些各部模塊化而處理性優越，能夠實現零件供給器導入現場中的該控制器的調整處理的容易化。

在該情況下，如果為殼體中的多個操作部位於從顯示部離開的部位上，則能夠避免操作員觀察顯示部的情況下操作部成為干擾的情況，與操作部、顯示部在殼體上未相互離開的結構進行比較，能通過顯示部的一部分未被操作部佔有而可最大限度地利用顯示部的畫面尺寸。

而且，在本發明的零件供給器用控制器中，控制部如果是在顯示部中顯示向各操作部中分配與哪個振動源的振動條件相關的項目（調整操作對象項目）的調整操作對象項目分配顯示功能的結果，則操作員能觀察顯示部中顯示的內容直觀地把握調整操作對象項目與操作部的關聯。因此，即使是顯示部中顯示的調整操作對象項目多且設置多個操作部的結構，也能夠防止·抑制因操作員難以確認用哪個操作部進行調整操作而引起的誤操作的發生，可順利地進行利用各操作部的調整操作。

另外，本發明的零件供給器的特徵為包含包括上述結構的控制器。

並且，作為本發明中的工件能夠列舉如電子部件等的微小部件，但也可以是電子部件以外的物品。

本發明的效果如下。

根據本發明能夠提供一種零件供給器用控制器，該控制器的特徵為，利用能在伴隨觸覺的操作中調整調整操作對象的項目的操作部，能進行一邊通過目視觀察所搬運的工件一邊直觀地且感覺地調整作為控制對象的驅動部的振幅、頻率等的振動條件的作業，另外，通過包含多個操作部，可同時進行不同參數（調整操作對象項目），與一個個調整參數的方案比較，能夠縮短時間。

以下，參照圖式說明本發明的一實施方式。

如圖1所示，本實施方式的控制器1是可適用於作為部件供給裝置的零件供給器X的結構。零件供給器X是振動搬運IC芯片、微小線圈等精密部件即工件的設備，包含對所投入的工件進行排列的料斗供給器2、再次向恒定方向搬運通過料斗供給器2搬運來的工件且選擇合適的姿態的工件的直線供給器3、將直線供給器3中不合適的工件歸還至料斗供給器2中的返回供給器4、向料斗供給器2中投入工件的料倉5。

料斗供給器2、直線供給器3以及返回供給器4例如配置在共通的基台X1上，以相互協作順暢地進行部件的轉運的方式，在適當地定位的狀態下模塊化地組裝，料倉5配置於料斗供給器2的上方。尤其由於上述那樣的精密部件極小，因此面向這種用途的零件供給器X在數十公分左右寬度程度立方體的基台X1上密集地配置各供給器（料斗供給器2、直線供給器3、返回供給器4）。

料斗供給器2包含作為能夠收納從圖1中用假想線表示的作為部件投入機構的料倉5供給的工件的搬運部的料斗21、位於料斗21的下方的驅動部22。料斗21包括中央鼓出的俯視圓形的底部、作為從底部的周緣部包圍料斗21的內周面且成為螺旋狀的爬坡的搬運部的螺旋料道、形成於該螺旋料道的搬運槽。搬運槽的與行駛方向正交的截面呈V字狀，如果是IC芯片等的長方體工件，則以兩面與V字槽的兩面接觸的狀態被搬運。並且，搬運槽的截面形狀並未限於V字狀，也可以是U字狀。

驅動部是包含電磁鐵、從下方支撐料斗21的板彈簧的部件。通過電磁鐵的勵磁從驅動部22向料斗21傳遞振動，料斗21扭轉振動。另外，驅動部除了電磁鐵還包括利用壓電元件的部件等。通過驅動驅動部22而使料斗21振動，工件沿螺旋料道被依次搬運。

直線供給器3包括作為沿搬運方向直線狀地延伸的搬運部的直線料道31、位於直線料道31的下方的驅動部32。

在直線料道31的上部沿長邊方向形成有在水平方向上延伸的一條搬運槽。該搬運槽的與搬運方向正交的截面也呈V字狀，如果是IC芯片等的長方體的工件，則以兩面與V字槽的兩面接觸的狀態進行搬運。並且，搬運槽的截面形狀並未限於V字狀，也可以是U字狀。

料斗供給器2以及直線供給器3通過未圖示的連接用部件連接，通過設置於連接用部件的截面V字狀的搬運槽連接料斗供給器2的槽和直線供給器3的槽。

驅動部32是包括電磁鐵、支撐直線料道31的板彈簧的部件。若通過電磁鐵的勵磁從驅動部32向直線料道31傳遞振動，則直線料道31往復運動。通過驅動驅動部32而使直線料道31振動，工件沿直線料道31依次向搬運方向下游側被搬運。

直線供給器3包含包括判斷工件的姿態的攝像機等的判斷部、用氣體從直線料道31上排除姿態不合適的工件的工件排除部，並向返回供給器4輸送由工件排除部排除的工件。

返回供給器4包括作為與直線供給器3的直線料道31並行延伸的搬運部的返回料道41、位於該返回料道41的下方的驅動部42。返回料道41上的工件的搬運方向是與直線料道31上的工件的搬運方向相反的方向。該返回供給器4也存在代替驅動部42以利用直線供給器3的驅動部32的振動進行驅動的方式構成的情況。

在返回料道41的上部，沿長邊方向形成有在水平方向上延伸的一條或多條搬運槽，能夠在與行駛方向正交的截面與V字狀的搬運槽的兩面接觸的狀態下搬運工件。並且，搬運槽的截面形狀並未限於V字狀，也可以是U字狀。並且，通過直線供給器3的工件排除部從直線料道31中排除的工件通過返回供給器4而返回料斗供給器2的料斗21中。

並且，料倉5構成為使投入的工件沿漏斗狀的內面從下端側的噴嘴部向料斗21供給，從漏斗狀的內面到噴嘴部的部位成為搬運路。該料倉5也通過被驅動部52驅動，順利地向噴嘴部側輸送工件。本實施例中的各供給器（料斗供給器2、直線供給器3、返回供給器4、料倉5）的全部或至少一個可以包括不是電磁鐵而是利用壓電元件的驅動部。

這樣的零件供給器X包含能調整包括驅動部的料斗供給器2、直線供給器3、返回供給器4、料倉5各自的振動條件的控制器1。並且，正確的說，控制器1所控制的對象是料斗供給器2、直線供給器3、返回供給器4、料倉5中的各驅動部22、32、42、52的振幅、頻率（各驅動部的振動條件）。以下，根據需要，各零件供給器（料斗供給器2、直線供給器3、返回供給器4）與料倉5一起表述為驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H），控制器1作為調整各驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）的振動條件的部件進行說明。

如圖2以及圖9所示，控制器1包含顯示部11、能關於顯示部11的畫面110所顯示的與各驅動部B、L、R、H振動條件相關的項目（調整操作對象項目112）中的指定的與多個驅動部L、R、B、H的振動條件相關的項目112調整操作該振動條件的多個操作部12、向每個操作部12分配由各操作部12進行的調整操作對象的項目的控制部13（參照圖1），使用共通的殼體14將這些顯示部11、操作部12以及控制部13模塊化。

如圖10所示，顯示部11將與各驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）的振動條件的項目112顯示在例如觸摸屏類型的畫面（觸摸屏顯示器）110上。在本實施例中，作為在觸摸屏類型的畫面110上表示直線供給器L、返回供給器R、料斗供給器B、料倉H的種類的項目，在畫面110上顯示“LF”111L、“RF”111R、“BF”111B、“HF”111H，並且，作為與各驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）的振動條件相關的項目112，對每個驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）的種類適用相對於各驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）設定振幅、電壓值的第一調整操作對象項目112a、112b、112c、112d、設定各驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）的頻率的第二調整操作對象項目112e、112f、112g、112h。

因此，若操作員選擇第一調整操作對象項目112a、112b、112c、112d的任何一個，則成為能進行對由該選擇的驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）驅動的工件搬運速度的左右振幅的調整的狀態，若操作員選擇第二調整操作對象項目112e、112f、112g、112h的任何一個，則成為能進行該選擇的驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）的頻率的調整的狀態。頻率的調整是以根據振幅有效地向工件傳遞搬運力的方式設定的調整。

另外，在本實施方式中，如圖10所示，在畫面110上還顯示用於緩和驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）各自的起動的軟啟動的第三調整操作對象項目112i、112j、112k、112m。另外，在觸摸屏類型的畫面110中還畫面顯示功能切換115、取消116、保存117、畫面切換118的各選擇項目。

如圖2等所示，操作部12使用旋轉編碼器，在操作部12中包括操作員可用手握住的把手部的預定部分向相比於殼體14靠前方（從畫面110中離開的方向）拉出的姿態配置。在本實施方式中，在呈圓形狀地設定四角的各角部的主視大致矩形形狀的殼體14中的下側的各角部附近分別設置一個操作員操作的編碼器等的操作部12（左操作部12L、右操作部12R）。在本實施方式中，將主視大致呈矩形形狀的殼體14中的配置操作部12的部分設定為相比於其他部分向從殼體14的中央部離開的方向（具體的說是斜下方）鼓出的形狀。由此，通過確保兩個操作部12（左操作部12L、右操作部12R）的配置區域且考慮操作部12的配置區域，從而避免顯示部11的畫面110尺寸變小的這樣的設計上的制約。

並且，本實施方式的控制器1是平板電腦類型的部件，相對於薄型箱狀的殼體14在從控制器1的正面（前方）可目視確認的狀態下設置顯示部11以及操作部12（參照圖2），另一方面，在殼體14的內部收納控制部13（參照圖1）。如圖2等所示，本實施方式的殼體14包括從背面142向前面141緩緩地變寬的形狀，將背面142與側面143的邊界部分以及前面141與側面143的邊界部分分別設計為圓形形狀。另外，殼體14可以是一體成形品，但在本實施方式中，適用相互組裝前側殼體與後側殼體而成為箱型的二分割類型的結構。

本實施方式的控制器1在殼體14的前面141中央部分設置預定尺寸的畫面110（觸摸屏顯示器），在比顯示畫面110的下緣靠下側的位置上配置操作部12。在本實施方式中，在比殼體14的前面141靠裡側配置顯示部11的畫面110，在畫面110的周緣形成作為殼體14的邊界部分的臺階部1D。另外，在殼體14中的不與畫面110以及操作部12重合的預定位置上、具體的說在顯示畫面110的左右兩側中的上側的預定部分附近的位置上設置多功能按鈕15和保存按鈕16。這些多功能按鈕15與保存按鈕16相比於上述操作部12是小型的，相對於殼體14的多功能按鈕15以及保存按鈕16的向前方伸出的尺寸比相對於殼體14的操作部12的向前方的伸出尺寸小。尤其在本實施方式中，以殼體14中的從配置多功能按鈕15的部分向畫面110延伸的直線狀的槽145（參照圖2）、從畫面110中的從“功能切換115”的項目向多功能按鈕15延伸的直線118（畫面顯示的直線118、參照圖10）為相互連接的直線（導向線）的方式進行設定，以操作員能夠直觀地把握的方式設定多功能按鈕15與“功能切換115”相關的按鈕。

在本實施方式的控制器1中，適用在背面142形成有多個卡定孔（省略圖示）的殼體14，通過在適當的安裝部中鉤住卡合孔而能夠在預定位置上放置該控制器1。並且，在控制器1的背面142上也形成鉤掛用孔。

另外，如圖1所示，本實施方式的零件供給器X包含與零件供給器用控制器1不同的向驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）供給電力的電力供給裝置（能量單元）6，用合適的通信電纜（例如，LAN電纜、線束等）連接電力供給裝置6與零件供給器用控制器1。通信電纜作為用於與各驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）相關的設定信息的傳送的串聯通信線而發揮功能，至少一根電纜作為電力線而使用，從而可從驅動部控制裝置6向控制器1供給預定電壓的電力。

根據這樣的零件供給器X，將電力供給裝置6與驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）一起配置在共通的基台X1，另一方面，也能將零件供給器用控制器1配置在與基台X1不同的部位、例如是能觀察由驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）進行的工件的搬運狀態的位置且能由操作員進行操作的位置上。並且，電力線是僅在將控制器1連接於驅動部控制裝置6中能夠使用的電纜，可以在控制器側安裝其他用途電源。隨此，也能使控制器1與驅動部控制裝置6之間無線化。另外，使用設置於驅動部控制裝置6上的直線供給器連接端口、返回供給器連接端口、料斗供給器連接端口、料倉連接端口，用配線將各驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）之間連接。

本實施方式的零件供給器X是在基台X1下配置底座X2並用防振橡膠、防振彈簧等的防振機構X3連接基台X1以及底座X2的結構，在基台X1與底座X2之間配置驅動部控制裝置6。並且，可以在底座X2上直接安裝驅動部控制裝置6。

通過以在合適的供給目標設備上連接本實施方式的零件供給器X的排出口（直線料道31的下游端）且同步地從供給目標設備的運轉指令部向零件供給器X的控制部（既可以是零件供給器用控制器1的控制部13，也可以是與零件供給器控制器1的控制部不同的控制部）輸入開始/停止信號的方式構成，能夠實現控制上的協同。

其次，關於使用本實施方式的零件供給器用控制器1的零件供給器X的調整處理進行說明。

首先，在顯示部11的畫面110上顯示圖10所示的主畫面110，操作員一邊觀察零件供給器X的工作狀況一邊確定調整振幅或頻率的對象的驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H），從畫面110所顯示的調整操作對象項目112中選擇該項目（點擊觸摸屏顯示器）。

控制器1的控制部13若接受由操作員進行的選擇操作處理，則確定利用哪個操作部12確定與由各操作部12進行的調整操作對象項目112相關的操作，在畫面110上顯示該確定內容。在本實施方式中，如圖11所示，操作員若選擇一個調整操作對象項目（在圖示例中直線供給器L的振幅調整項目112a），則如圖11所示，控制器1的控制部13強調顯示（例如用藍色等的第一強調色表示）已選擇的調整操作對象項目112a，在調整操作對象項目112a的左右下角的兩個位置上顯示表示能由操作部12進行調整操作的操作指示標記119（在圖示例中為1/4圓形的標記）。在該情況下，即使使兩個操作部12（左操作部12L、右操作部R）的任何一個操作部12轉動，都能夠進行與該調整操作對象項目（在圖示例中，直線供給器L的振幅調整項目112a）相關的調整操作。

另外，如圖12所示，在由操作員選擇第一個調整操作對象項目112的狀態下、在由操作員選擇第二個調整操作對象項目（在圖示例中返回供給器R的振幅調整項目112b）的情況下，控制器1的控制部13也會相同地強調顯示（例如用藍色等的第一強調色顯示）已選擇的第二個調整操作對象項目112也與第一個調整操作對象項目112，在各調整操作對象項目112a、112b的左右下角的任何一位置上顯示表示能進行利用操作部12的調整操作的操作指示標記119（在圖示例中是1/4圓形的標記）。在圖示例中，在選擇為第一個的調整操作對象項目（在圖示例中為直線供給器L的振幅調整項目112a）的右下角顯示1/4圓形的操作指示標記119，在第二個已選擇的調整操作對象項目（在圖示例中為返回供給器R的振幅調整項目112b）的左下角顯示1/4圓形的操作指示標記119。在該情況下，能夠通過右操作部12R進行與已選擇為第一個的調整操作對象項目（在圖示例中為直線供給器L的振幅調整項目112a）相關的調整操作，能夠通過左操作部12L進行與已選擇為第二個的調整操作對象項目（在圖示例中為返回供給器4的振幅調整項目112b）的調整操作。如此，在本實施方式中，由控制器1的控制部13進行能夠用右操作部12R進行與已選擇為第一個的調整操作對象項目112相關的調整操作，並且能通過左操作部12L進行與已選擇為第一個的調整操作對象項目112相關的調整操作的分配。並且，也可以以由控制器1的控制部13進行能夠用左操作部12L進行與已選擇為第一個的調整操作對象項目112的調整操作、並且能夠用右操作部12R進行與已選擇為第二個的調整操作對象項目112的調整操作的分配的方式進行設定。另外，操作員也能夠選擇與一個驅動部相關的兩個調整操作對象項目。例如，作為第一個調整操作對象項目112可以選擇直線供給器L的振幅調整項目112a，作為第二個調整操作對象項目112可以選擇直線供給器L的頻率調整項目112e。在這樣的情況下，控制器1的控制部13也強調顯示已選擇的兩個調整操作對象項目112a、112e，執行在各調整操作對象項目112a、112e的左右下角的任何一位置顯示表示能由操作部12進行調整操作的操作指示標記119的處理。

選擇調整操作對象項目112而觀察顯示部11的畫面110中的操作指示標記119的操作員通過從那個時刻以後觀察由零件供給器X進行的工件排出量等且不觀察顯示部11的畫面110地按照操作指示標記119的指示對左右操作部12L、12R進行適當的操作（轉動編碼器的操作），從而能夠同時實時或以時間差地進行關於兩個調整操作對象項目（在圖示例中為直線供給器3的振幅調整項目112a、返回供給器4的振幅調整項目112b）的調整操作。

通過操作員進行選擇畫面110上的“保存117”項目的操作或點擊設置於殼體14中的從畫面110偏離的位置上的保存按鈕16的操作，能夠保存由操作部12進行的調整操作之後的設定值。並且，若操作員選擇畫面110上的（取消116）項目，則能夠將已選擇的調整操作對象項目112變更為其他調整操作對象項目112或將驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）的振動狀態返回至由操作部12進行的調整操作前的狀態。

如此，本實施方式的零件供給器X用的控制器1包含在共通的畫面110上顯示與各驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）的振動條件相關的項目（調整操作對象項目112）的顯示部11、能進行與在顯示部11所顯示的調整操作對象項目112中的指定的調整操作對象項目112相關的調整操作的多個操作部12、向每個操作部12分配由各操作部12進行的調整操作對象項目112的控制部13，由於作為個操作部12適用在伴隨觸覺的操作中能進行與調整操作對象項目112相關的調整操作的結構，因此操作員目視確認零件供給器X中的工件搬運狀態（工件排出情況等），且從顯示部11中畫面顯示的各調整操作對象項目112中選擇與應調整的對象驅動部（料斗供給器B、直線供給器L、返回供給器R、料倉H）相關的調整操作對象項目112，通過操作部12進行與該選擇的調整操作對象項目112相關的調整操作。並且，根據本實施方式的零件供給器用控制器1，在由操作部12進行的調整操作中，由於沒有要求觀察操作部12的手邊，因此能以一併觀察工件排出情況一併實現工件的最適合的搬運的方式進行調整，並且，通過即使在操作員選擇多個調整操作對象項目112的情況下，也將多個操作部12通過控制部13分別承擔的操作對象任意地分配到操作員選擇了的調整操作對象項目112，從而能分別同時實時或有時間差地順暢地使用多個操作部12進行與多個調整操作對象項目112相關的調整處理。

特別地，本實施方式的零件供給器用控制器1由於是在共通的殼體14中收納顯示部11、操作部12以及控制部13的結構，因此通過將這些各部（顯示部11、操作部12、控制部13）模塊化而處理性優越，能夠實現零件供給器X的導入現場中的該控制器1的設定處理的容易化。而且，在本實施方式的零件供給器用控制器1中，由於在殼體14中的從顯示部11偏離的位置上配置多個操作部12，因此在操作員觀察顯示部11的畫面110的情況下，能夠避免操作部12與畫面110的跟前重合地進行觀察的情況，並且，與操作部12配置於重合於顯示部11的一部分的位置上的結構比較，能通過顯示部11的一部分未被操作部12佔有而可最大限度地有效利用顯示部11的畫面尺寸。

而且，本實施方式的零件供給器X用控制器1由於作為控制部13適用發揮在顯示部11中顯示在各操作部12中分配哪個調整操作對象項目112的調整操作對象項目分配顯示功能的作用，因此操作員能觀察顯示部11上所顯示的內容（操作指示標記119）而直觀地把握調整操作對象項目112與操作部12的關聯。因此，即使顯示部11上顯示的調整操作對象項目112多且設置多個操作部12的零件供給器用控制器1，也能夠防止·抑制因操作員難以確認在哪個操作部12中能夠進行調整操作而引起的誤操作的發生，可順利地進行使用各操作部12的調整操作。

如此，根據本實施方式的零件供給器用控制器，若選擇操作員想要操作的目的項目，則能夠確認只要利用哪個操作部12進行操作即可，不會迷惑、錯誤，能夠直觀地進行操作，實現調整時間的縮短與降低勞動強度。

並且，本發明並未限於上述各實施方式。例如，在上述實施方式中作為零件供給器用控制器使用包括觸摸屏顯示器的平板電腦，但也可以是智慧型手機。控制器與能量單元的通信方式也並不限於Blue-tooth、Wifi、光纖等。

各驅動部進行的工件的搬運原理除了由橢圓振動進行的搬運以外也可以是由行波進行的搬運等。

另外，在上述實施方式中關於作為零件供給器而包含料斗供給器、直線供給器、返回供給器、料倉的情況進行說明，但一部分的結構例如即使是僅料斗供給器、直線供給器、返回供給器的情況、僅料斗供給器、直線供給器的情況、僅料斗供給器單體的情況，也會起到上述的作用效果。

“驅動部的振動條件”可以僅是振幅（電壓）或頻率中的任何一個，也可以是關於振幅（電壓）、頻率以外的振動的條件。

另外，操作部只要是能伴隨觸覺而操作的結構即可，例如，代替使用編碼器的旋鈕類型可以使用把手類型（可旋轉操作的結構）、或控制杆、用手指按壓的按鈕類型、開關類型、接觸式傳感器等。而且，如果在顯示部的畫面邊緣包括用臺階（圖2所示的1D）等的觸覺就可認知的部分，則可將該臺階部分作為操作部進行設定。只要操作部的數量是多個即可，可以是觸覺或操作方法在每個操作部中不同的結構。

在上述實施方式中，作為顯示部的畫面中顯示的操作指示標記，示例為“1/4圓形的標記”，但也能夠使用這以外的標記、或用聲音向操作員傳遞的結構。

可以是不包含殼體的零件供給器用控制器。

也可變更顯示部的畫面中顯示的項目的種類、數量。

另外，也能檢測對操作部的模擬性的操作量，相對於驅動部的振動條件數字性地追加應用反饋控制的功能。

能適用本發明的控制器的零件供給器只要是包含至少一個驅動器的零件供給器即可。因此，例如料倉並不是包含上述實施方式所述的驅動部的結構，在是不依賴振動而靠自重從噴嘴排出端向下方排出工件的結構的情況下，在包含這樣的料倉（不論是否包含接受從噴嘴排出端排出的工件並向料斗供給器搬運的搬運機構（傳送帶類型或直線供給器類型等））、包含包括驅動部的料斗供給器的零件供給器中能夠適用本發明的控制器。

作為搬運對象物工件的一例列舉電子部件等的微小部件，但工件也可以是電子部件以外的物件。

其他，關於各部的具體結構也未限於上述實施方式，能在不脫離本發明的宗旨的範圍內進行多種變形。

1:控制器 1D:臺階部 2:料斗供給器 3:直線供給器 4:返回供給器 5:料倉 6:電力供給裝置 11:顯示部 12:操作部 12R:右操作部 12L:左操作部 13:控制部 14:殼體 15:多功能按鈕 16:保存按鈕 21:料斗 22:驅動部 31:直線料道 32:驅動部 41:返回料道 42:驅動部 52:驅動部 110:畫面 111B、111H、111L、111R:項目 112a、112b、112c、112d:第一調整操作對象項目 112e、112f、112g、112h:第二調整操作對象項目 112i、112j、112k、112m:第三調整操作對象項目 115:功能切換 116:取消 117:保存 118:畫面切換 119:操作指示標記 141:前面 142:背面 143:側面 145:槽 B:料斗供給器 H:料倉 L:直線供給器 R:返回供給器 X:零件供給器 X1:基台 X2:底座 X3:防振機構

圖1是適用本發明的一實施方式的零件供給器用控制器的零件供給器的整體模式側視圖。

圖2是該實施方式的零件供給器用控制器的整體立體圖。

圖3是該實施方式的零件供給器用控制器的主視圖。

圖4是該實施方式的零件供給器用控制器的後視圖。

圖5是該實施方式的零件供給器用控制器的左側視圖。

圖6是該實施方式的零件供給器用控制器的右側視圖。

圖7是該實施方式的零件供給器用控制器的俯視圖。

圖8是該實施方式的零件供給器用控制器的仰視圖。

圖9是將圖3的A-A剖面、B-B剖面、C-C剖面局部省略進行表示的圖。

圖10是表示該實施方式的控制器的畫面顯示的一例的圖。

圖11是與圖10對應地表示選擇一個調整操作對象項目的情況下的畫面顯示的圖。

圖12是與圖10對應地表示選擇兩個調整操作對象項目的情況下的畫面顯示的圖。

圖中：1—控制器，11—顯示部，112—與振動條件相關的項目，12—操作部，13—控制部，14—殼體，22、32、42、52—驅動部，B、L、R、H—料斗供給器、直線供給器、返回供給器、料倉，X—零件供給器。

無

1:控制器

1D:臺階部

11:顯示部

12:操作部

12L:左操作部

12R:右操作部

14:殼體

15:多功能按鈕

16:保存按鈕

110:畫面

141:前面

142:背面

143:側面

145:槽

Claims (5)

1. 一種零件供給器用控制器，其是適用於包括能通過振動搬運工件的至少一個驅動部的零件供給器的控制器，該零件供給器用控制器包含： 顯示部，其在共通的畫面上顯示與上述驅動部的振動條件相關的多個項目； 多個操作部，其能夠對與顯示在上述顯示部的上述驅動部驅動條件相關的上述多個項目中的指定的項目的振動條件進行調整操作；以及 控制部，其向每個上述操作部分配由各上述操作部進行的調整操作對象的項目， 各上述操作部能夠以伴隨觸覺的操作來調整上述調整操作對象的項目。
2. 如請求項1所述之零件供給器用控制器，其進一步包含： 一體地收納上述顯示部、上述操作部以及上述控制部的殼體。
3. 如請求項2所述之零件供給器用控制器，其中， 上述殼體中的上述多個操作部位於從上述顯示部離開的部位。
4. 如請求項1～3中任一項所述之零件供給器用控制器，其中， 在該零件供給器用控制器中，包括使上述顯示部顯示對上述多個操作部中的哪個操作部分配了哪個上述調整操作對象的項目的調整操作對象項目分配顯示功能。
5. 一種零件供給器，其包含如請求項1～4中任一項所述之零件供給器用控制器。

Images