TW201902046A - 連接器 - Google Patents

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Abstract

本發明之連接器100具備具有導電接點31B～35B、及保持其等之殼體20之連接器本體40。導電接點31B～35B在連接器本體40之前端部42以可與對方連接器電性連接之方式自殼體20露出，且在連接器本體40之後端部44以可與基板電性連接之方式自殼體20露出。殼體20具有決定連接器本體40與基板之相對位置之定位部22A、22B。當俯視連接器本體40時，定位部22A、22B配置於較導電接點31B、35B更靠沿自前述連接器本體之前端部朝向後端部之方向延伸之連接器本體40之中心線側。

Description

連接器
本發明係關於一種連接器。
有連接器在和與對方連接器連接之前端部為相反之後端部連接於基板之情形。在專利文獻1中揭示有連接器，該連接器可與對方側連接器沿前後方向嵌合，且具備：保持構件、接點、殼體、及接地構件。該連接器具有供將中繼基板插入保持構件之後方兩側部之一對槽部。而且，藉由將中繼基板插入該槽部，而將中繼基板固定於連接器。 連接器可應用於各種機器及裝置等。例如，作為應用連接器之電子機器已知悉如專利文獻2所示之筆型電子機器。作為筆型電子機器已知悉筆型手電筒、雷射筆、筆型錄音機、筆型消磁器、筆型硬度計、筆型加濕器、及電子筆等各種筆型電子機器。在該等電子機器中、或在與電子機器電性連接之機器中，為了進行內置之電池之充電及與電腦裝置之通訊等而設置有連接器。 [先前技術文獻] [專利文獻] 專利文獻1：日本特開2015-228345號公報 專利文獻2：日本特開2006-260345號公報
[發明所欲解決之問題] 在以電子機器為首之各種機器及裝置中，有以小型化為目標之傾向。又，在不追求小型化之領域中亦然，基於提高設計性之觀點，認為較佳的是追求連接器之小型化。例如，在專利文獻2之筆型電子機器之領域中亦然，考量利用小型化提高設計性、及可攜性。 如專利文獻1般，當將基板安裝於連接器時，通常須要將基板定位之機構。因而，在專利文獻1中，以夾著接點之方式利用形成於保持構件之兩側部之槽部將中繼基板定位。然而，若將如上述般作為定位機構而發揮功能之槽部形成於較接點更靠外側，則連接器之尺寸變大。 因而，本發明之目的在於提供一種可實現小型化之連接器。 [解決問題之技術手段] 本發明之一態樣提供一種連接器，該連接器具備具有導電接點、及保持該導電接點之殼體之連接器本體，導電接點在連接器本體之前端部以可與對方連接器電性連接之方式自殼體露出，且在連接器本體之後端部以可與基板電性連接之方式自殼體露出，殼體具有決定連接器本體與基板之相對位置之定位部，當俯視連接器本體時，定位部配置於較至少一個導電接點更靠沿自連接器本體之前端部朝向後端部之方向延伸之連接器本體之中心線側。 上述連接器具有決定連接器本體與基板之相對位置之定位部。而且，定位部配置於較至少一個導電接點更靠沿自前端部朝向後端部之方向延伸之連接器本體之中心線側。如上述之連接器與定位部設置為較全部導電接點更遠離中心線之連接器相比能夠小型化。 連接器本體具有與導電接點不同之板狀導體，殼體可將導電接點與板狀導體保持為相互絕緣狀態。板狀導體能夠作為接地(earth)電路之一部分而發揮功能。 定位部可具有較導電接點及板狀導體更朝上述方向突出之突起。藉此，當決定基板與殼體之相對位置時，能夠抑制由基板與導電接點及板狀導體接觸所致之變形等。 定位部可使基板之缺口部與突起之槽部卡合而將基板定位。藉此，能夠提高定位之精度。又，導電接點可沿板狀導體之表面與背面配置。此時，若連接器本體具有板狀導體，則能夠抑制沿表面與背面配置之導電接點間之信號之干擾、即所謂之串擾。藉由使連接器本體採用如上述之構成，而能夠應用於如例如USB Type C之泛用性高之連接器。惟，連接器之種類並不限定於此。 上述連接器可更具備具有構成為可供對方連接器插入之貫通孔的殼體。此時，可以導電接點之前端部配置於貫通孔之內部之方式，將自殼體之側部露出之板狀導體之端部固定於形成貫通孔之殼體之內壁。如此，藉由將由殼體保持之板狀導體之端部固定於殼體之內壁，而能夠追求連接器之進一步小型化。 上述板狀導體可具備將端部朝向形成貫通孔之殼體之內壁彈推之彈性部。藉此，板狀導體被良好地固定於殼體之內壁，而能夠提高連接器之可靠性。 可在上述殼體之內壁形成有可與板狀導體之端部卡合之階差部。板狀導體之端部可抵接於該階差部並被固定於殼體之內壁。藉此，板狀導體被進一步強固地固定於殼體之內壁，而能夠進一步提高連接器之可靠性。 可行的是，上述殼體係金屬製，且具有當將對方連接器連接於連接器本體之前端部時供對方連接器之前端抵接之抵接面。若具有如上述之抵接面，則當將對方連接器連接於連接器時，對方連接器與金屬製之抵接面抵接。藉此，能夠抑制由連接對方連接器時之過度之插入力所致之連接器之破損，而能夠提高連接器之連接可靠性。且，由於金屬製之殼體具有高機械性強度，故能夠追求連接器之進一步小型化。 又，由於板狀導體之端部被固定於金屬製之殼體之內壁，故亦能夠使殼體作為接地(earth)電路之一部分而發揮功能。因而，能夠抑制靜電之產生而保護電子機器之內部電路，從而提高電子機器之可靠性。 可以上述殼體構成筆型電子機器之外裝之方式將連接器安裝於筆型電子機器。此時，導電接點可具有與內置於筆型電子機器之基板電性連接之連接部。由於如上述之連接器可實現小型化，故能夠適宜地用作筆型電子機器用之連接器。此時，若將連接器與基板設為一體構造，則能夠使筆型電子機器之製造步驟簡單化。 上述連接器可更具備由上述定位部定位之上述基板。上述基板之端子與導電接點電性連接。由於如上述之連接器與基板成為一體構造，故能夠使設置有連接器之電子機器之製造方法簡單化。 [發明之效果] 本發明提供一種可實現小型化之連接器。
以下，根據情況參照圖式說明實施形態。惟，以下之實施形態係例示，並非是將本發明限定於以下之內容之旨趣。在說明中，針對相同要素或具有相同功能之要素使用相同符號，且根據情況而省略重複之說明。又，上下左右等之位置關係，如無特別說明，則設為基於如圖式所示之位置關係者。進而，各要素之尺寸比率並不限定於圖示之比率。 本發明之連接器在若干個實施形態中具備具有一個或複數個導電性之接點(以下稱為導電接點)、及保持導電接點之殼體之連接器本體。當殼體保持複數個導電接點時，諸個導電接點由殼體保持為彼此絕緣狀態。導電接點在連接器本體之前端部以可與對方連接器電性連接之方式自殼體露出，且在連接器本體之後端部以可與基板電性連接之方式自殼體露出。 連接器可具備板狀導體。導電接點與板狀導體以彼此成為絕緣狀態之方式由殼體保持。導電接點及板狀導體由例如銅合金等之導體構成。導電接點在連接器本體之前端部與後端部之間延伸，當將連接器安裝於電子機器時例如作為信號傳送用、電源用或接地用之導電接點而發揮功能。導電接點可在電子機器中構成與板狀導體不同之電氣電路之一部分。另一方面，板狀導體可在電子機器中構成例如接地電路之一部分。板狀導體只要其主要部分係板狀即可，可具有自板狀之主要部分延伸之構件(例如舌狀部)。 殼體由例如絕緣性之樹脂固化物構成。殼體具有決定連接器本體與基板之相對位置之定位部。當俯視連接器本體時，定位部配置於較至少一個導電接點更靠沿自連接器本體之前端部朝向後端部之方向延伸之連接器本體之中心線側。亦即，在上述俯視下，定位部配置於較至少一個導電接點更靠上述中心線。例如，可行的是，在上述俯視下，以夾著中心線之方式成對且導電接點由殼體保持，至少在一對導電接點之間設置有定位部。 在若干個例中，連接器可具備具有連接器本體、及構成為可供對方連接器插入之貫通孔之金屬製之殼體。此時，以與對方連接器電性連接之連接器本體之前端部配置於貫通孔之內部之方式，將自殼體之側部露出之板狀導體之端部固定於形成貫通孔之殼體之內壁。殼體例如可為包含選自銅、鋁、鎳、錫、及鈷之至少一者之金屬，亦可為包含該等金屬之合金。例如，可為不銹鋼等之合金鋼。殼體可為電子機器等之外殼。藉此，能夠使組裝入電子機器等之連接器進一步小型化。 上述連接器可被用於筆型電子機器。此時，殼體可構成筆型電子機器之外裝。作為筆型電子機器可例示筆型手電筒、雷射筆、筆型錄音機、筆型消磁器、筆型硬度計、筆型加濕器、及電子筆等。惟，筆型電子機器並不限定於上述者。連接器藉由具備金屬製之殼體而具有較樹脂製者更優異之機械性強度。因而，能夠在無損機械性強度下減小其外徑。因而，連接器能夠將上述以外之大致筆型形狀適宜地用於各種電子機器。 連接器當與對方連接器連接時，可成為所謂之陰側連接器(receptacle connector，插座連接器)並與作為陽側連接器(plug connector，插頭連接器)之對方連接器連結。連接器之類型無特別限定，例如可為根據USB(Universal Serial Bus，通用串列匯流排)之Type-C規格之插座連接器。 在以下說明之實施形態中說明追求小型化之筆型形狀之電子機器所具備之連接器。然而，如上述般，本發明之連接器並非是限定於筆型形狀之電子機器用者，可用於各種機器及裝置等。 圖1係一個實施形態之連接器100之立體圖。連接器100具備：金屬製之外殼50，其具有供對方連接器插入之貫通孔51；及連接器本體40，其以將前端部42配置於貫通孔51之內部之方式被固定於形成貫通孔51之外殼50之內壁52。外殼50(殼體50)具有：具有大致圓柱狀之外形之本體部50A、及用於將連接器100安裝於筆型電子機器之筆本體部之連結部50B。在本發明中，以連結部50B成為後方之方式自正面觀察圖1所示之連接器本體40之前端部42，將本體部50A之較連結部50B更為近前之表面50a側作為連接器100之正面側、將連結部側作為連接器100之背面側而進行說明。 圖2係自正面側觀察連接器本體40之立體圖。連接器本體40具備：其本體部埋設於殼體20之板狀導體10、導電接點31A、32A、33A、34A、35A(以下總稱為「31A～35A」)、及將板狀導體10及導電接點31A～35A保持為彼此絕緣狀態之殼體20。導電接點31A～35A在將連接器100安裝於筆型電子機器時，例如作為信號傳送用、電源用或接地用之導電接點而發揮功能。 導電接點31A～35A以當將連接器100與對方連接器連接時可與對方連接器所具備之導電接點接觸之方式露出於連接器本體40之前端部42。又，導電接點31A～35A以可與安裝在配置於連接器本體40之背面側之後端部44之基板70(參照圖15及圖16)所具備的端子接觸之方式，露出於連接器本體40之後端部44。如此，導電接點31A～35A在前端部42與後端部44之間延伸。藉由將導電接點31A～35A之中央部埋設於構成殼體20之樹脂固化物，而亦與外殼50保持為絕緣狀態。 殼體20具有在圖2中朝上方突出之凸部24。凸部24在將連接器本體40固定於外殼50時抵接於形成於外殼50之貫通孔51內之凹部55(參照圖8)而規制連接器本體40朝貫通孔51之插入深度。如此，凸部24與板狀導體10之端部12一起作為連接器本體40對外殼50固定之固定部而發揮功能。惟，並非必須具備凸部24，可僅連接器本體40之兩端之一對端部12作為連接器本體40相對於外殼50之固定部而發揮功能。 圖3係自背面側觀察連接器本體40之立體圖。相對於在上述圖2中顯示連接器本體40之表面，而在圖3中顯示連接器本體40之背面。如圖3所示，在連接器本體40之背面中亦然，與設置於表面之導電接點31A～35A相同地，導電接點31B、32B、33B、34B、35B(以下總稱為「31B～35B」)在前端部42與後端部44之間延伸。圖2所示之導電接點31A、32A、34A、35A與圖3所示之導電接點31B、32B、34B、35B係如圖5所示般介隔著板狀導體10彼此對向配置。 導電接點31A～35A與導電接點31B～35B係如圖6所示般在後端部44彎曲。具體而言，以彼此對向配置之導電接點之間隔與在連接器本體40之前端部42相比在後端部44變大之方式彎曲。在後端部44，在導電接點31A～35A與導電接點31B～35B之間安裝有基板。此外，各導電接點之形狀並不限定於此，對向配置之導電接點彼此之間隔可為一定，亦可為與在連接器本體40之前端部42相比在後端部44變小。 如圖2及圖3所示，板狀導體10之端部12在連接器本體40之兩側部自殼體20分別露出。又，板狀導體10之側緣部11露出於連接器本體40之前端部42、及與前端部42相連之正面側之端部46。再者，板狀導體10具有露出於連接器本體40之後端部44之舌狀部14、16。板狀導體10之其他之部分被埋設於殼體20內。 板狀導體10之舌狀部14係如圖11所示般以在後端部44與導電接點33B大致對向之方式設置於導電接點32A與導電接點33A之間。板狀導體10之舌狀部16以在後端部44與導電接點33A大致對向之方式設置於導電接點33B與導電接點34B之間。舌狀部14、16與設置於基板之表面與背面之端子分別接觸，作為例如接地電路之一部分而發揮功能。 殼體20係如圖3所示般在後端部44中具備定位部22A，該定位部22A具有以區劃導電接點34A、34B與導電接點35A、35B之間之方式自前端部42朝朝向後端部44之方向突出的突起21。定位部22A能夠充分地抑制導電接點34A(34B)與導電接點35A(35B)間之短路(short)之產生等。 殼體20具備定位部22B，該定位部22B具有以區劃導電接點31A、31B與導電接點32A、32B之間之方式自前端部42朝朝向後端部44之方向突出之突起21。定位部22B能夠充分地抑制導電接點31A(31B)與導電接點32A(32B)間之短路(short)之產生等。 定位部22A、22B設置於較導電接點31A～35A、及31B～35B中之配置於連接器本體40之最靠側部側(外側)之一對導電接點31A(31B)及35A(35B)更靠中央(內側)。因而，與將定位部設置於較一對導電接點31A(31B)及35A(35B)更靠側部側(外側)之情形相比，能夠減小連接器本體40及連接器100。因而，連接器100能夠進一步適宜地用作追求減小外徑之筆型電子機器用之連接器。 定位部22A、22B係如圖3所示般除具有突起21外，還在突起21之與突起21彼此之對向面為相反側之面具有卡合於基板之槽部23。突起21藉由具有槽部23而能夠進一步提高基板之定位之精度。此外，在其他之若干個實施形態中，突起21可在突起21彼此之對向面具有槽部23，亦可在突起21彼此對向之面及其相反側之面之兩面具有槽部23。 殼體20係如圖3所示般在背面亦具有朝上方突出之凸部24。如此，殼體20在連接器本體40之表面與背面具有對稱之形狀。惟，殼體20之形狀並不限定於在表面與背面具有對稱之形狀。例如，可僅在連接器本體40之表面及背面之一面形成有凸部24。 圖4係連接器本體40之平面圖。亦即，圖4係俯視連接器本體40之背側(圖3之上表面)時之圖。如圖4所示，導電接點31B、35B設置為較定位部22A、22B更遠離連接器本體40之中心線CL。亦即，定位部22A、22B分別設置於較導電接點31B、35B更靠連接器本體40之中心線CL側。此處，中心線CL係沿自前端部42朝向後端部44之方向延伸之直線。中心線CL亦可謂沿插入對方連接器之方向延伸之直線。中心線CL平行於導電接點31B～35B(31A～35A)之長度方向(延伸方向)而延伸。 參照圖4說明了定位部22A、22B與導電接點31B、35B之位置關係，在連接器本體40之表側亦然，定位部22A、22B及導電接點31A、35A為與定位部22A、22B及導電接點31B、35B相同之位置關係。在本實施形態中，殼體20並不限定於具有2個定位部22A、22B。例如，連接器本體40可在後端部44之中央附近具有以與中心線CL重合之方式配置之一個定位部。或，可在導電接點31A(31B)與導電接點35B(35B)之間具有3個以上之定位部。此外，在另一實施形態中，可在較導電接點31A(31B)及導電接點35B(35B)更遠離中心線CL之位置更具有另一定位部。惟，基於使連接器100小型化之觀點，較佳的是不具有如上述之另一定位部。 圖5係連接器本體40之前視圖。亦即，圖5係自前端部42朝向後端部44觀察連接器本體40時之圖。圖5之上方相當於連接器本體40之表面，圖5之下方相當於連接器本體40之背面。板狀導體10之側緣部11露出於連接器本體40之前端部42及正面側之端部，端部12以在連接器本體40之兩側部自殼體20朝側方突出之方式露出。 圖6係圖5之連接器本體40之VI-VI線剖視圖。板狀導體10在殼體20之導電接點34A與導電接點34B之對向方向被埋設於大致中央部。板狀導體10與導電接點34A、34B由形成殼體20之樹脂固化物隔開。其他之導電接點亦由形成殼體20之樹脂固化物與板狀導體10隔開。導電接點34A、34B以被埋設於殼體20之板狀導體10為基準形成為上下對稱。沿板狀導體10之表面10A配置有導電接點34A，沿背面10B配置有導電接點34B。其他之導電接點亦相同地沿板狀導體10之表面10A及背面10B配置。能夠利用板狀導體10抑制沿表面10A與背面10B配置之導電接點間之信號之干擾、即所謂之串擾。 圖7係圖5之連接器本體40之VII-VII線剖視圖。板狀導體10具有：露出於連接器本體40之前端部42及正面側之端部之側緣部11、在連接器本體40之側部自殼體20露出之端部12、被埋設於殼體20內之本體部10a、及在連接器本體40之後端部44自殼體20露出之舌狀部14、16。在本體部10a中，複數個貫通孔10b以散佈存在之方式形成，且在與定位部22A、22B之基端附近對應之部分形成有缺口部10c。 因形成於一對端部12之間之缺口部10c、10c而端部12與本體部10a之間之彈性部13(連結部)呈架橋狀。因而，若一對端部12之對向方向之力對於一對端部12作用，則該架橋狀之彈性部13一面咬入缺口部10c內之樹脂固化物一面彈性變形，且一對端部12在對向方向分別移動。此時，彈性部13以與伴隨著移動之變形量相抵之應力將一對端部12朝與對向方向為相反方向彈推。 圖8係自背面側觀察外殼50之立體圖。外殼50在連結部50B具有：一對卡止部54，其等沿本體部50A之外周面形成為圓弧狀，且彼此對向配置；及突出部53，其設置於一對卡止部54之間，且形成有與本體部50A連通之貫通孔51。 在形成貫通孔51之外殼50之內壁52以在圖8中在上下方向對向之方式形成有一對凹部55。當將連接器本體40固定於外殼50時，凹部55與連接器本體40之凸部24抵接。藉此，能夠規制連接器本體40相對於外殼50之貫通孔51在圖8之深度方向過度地移動。 在形成貫通孔51之外殼50之內壁52以在圖8中在左右方向對向之方式形成有一對階差部56。階差部56在內壁52可與板狀導體10之端部12卡合地形成為槽狀。階差部56之形狀並不限定於此，在另一實施形態中，階差部56可由如在上下夾著板狀導體10之端部12之突起形成。 圖9係顯示在連接器100中固定於外殼50之連接器本體40之圖。在圖9中，為了易於理解連接器本體40朝外殼50之固定狀態，而以兩點鏈線表示外殼50，以實線表示連接器本體40。圖10係連接器100之前視圖，圖11係連接器100之後視圖。 如圖9及圖11所示，連接器本體40之板狀導體10之端部12卡止於槽狀之階差部56。藉此，與插入貫通孔51之對方連接器電性連接之連接器本體40之前端部42配置於貫通孔51之內部。 由於板狀導體10之端部12抵接於金屬製之外殼50之內壁52，故能夠使外殼50作為接地(earth)電路之一部分而發揮功能。因而，能夠抑制靜電之產生而保護內置於筆型電子機器之基板之內部電路，從而提高筆型電子機器之可靠性。 將板狀導體之端部12固定於內壁52之機構並不限定於上述之機構。例如，在其他之若干個實施形態中，可利用焊料或熔接將端部12與階差部56接合而將端部12固定於內壁52。 如圖9所示般，定位部22A、22B具備突起21。突起21較導電接點31A～35A及31B～35B、以及板狀導體10(舌狀部14、16)更自連接器本體40之前端部42朝朝向後端部44之方向突出。因而，當將基板連接於連接器本體40之後端部44時，定位部22A、22B(突起21)先於導電接點31A～35A、31B～35B、及板狀導體10之舌狀部14、16與基板接觸。因而，能夠抑制導電接點31A～35A、31B～35B及板狀導體10之舌狀部14、16之變形及破損等。 如圖10所示，在外殼50之形成貫通孔51之內壁52形成有豎立設置於該內壁52之抵接面58。若將對方連接器插入連接器100之外殼50之貫通孔51，並連接於連接器本體40之前端部42，則對方連接器之前端抵接於連接器本體40之沿表面之導電接點31A～35A與背面之導電接點31B～35B之各接點排列方向形成之前壁28、28且抵接於金屬製之抵接面58。如此，藉由對方連接器之前端抵接於抵接面58及前壁28，而規制對方連接器朝貫通孔51之插入深度。 對方連接器之前端不僅抵接於連接器本體40之前壁28還抵接於金屬製之抵接面58。連接器100由於具有金屬製之抵接面58，故能夠抑制因連接對方連接器時之過度之插入力所致之破損。因而，能夠提高連接器100之連接可靠性。 當如圖10般自連接器本體40之正面側觀察連接器100時，沿板狀導體10之表面10A(參照圖6)設置之導電接點31A～35A、及沿背面10B設置之導電接點31B～35B以連接器100之中心軸P成為對稱中心之方式配置。因而，亦可如例如USB Type-C般，用作可無關於連接器之表面與背面而使用之泛用性高的連接器。 圖12係圖10之XII-XII線剖視圖。圖13係圖10之XIII-XIII線剖視圖。如圖12所示般，在連接器100中，連接器本體40之凸部24抵接於形成於外殼50之貫通孔51內之凹部55。圖13所示之形成於外殼50之貫通孔51內之抵接面58與圖12所示之連接器本體40之前壁28一起成為與對方連接器之前端部之接觸面。 如圖13所示般，板狀導體10之端部12被固定於外殼50之階差部56。藉此，端部12被良好地固定於形成貫通孔51之外殼50之內壁52，而能夠提高連接器100之可靠性。板狀導體10之一對端部12之間隔因由架橋部構成之彈性部13之彈性變形，而可與將連接器本體40安裝於外殼50前相比變小。該情情時，因伴隨著彈性部13之彈性變形產生之應力，將端部12以朝向階差部56之方式彈推。藉此，將端部12更加良好地固定於形成貫通孔51之外殼50之內壁52。因而，即便是金屬構件彼此之固定，仍能夠進一步提高連接器100之可靠性。 外殼50與連接器本體40之連接可使用接著劑或焊料等補強。例如，可使用接著劑固定凹部55與凸部24之接觸面，亦可使用焊料固定板狀導體10之端部12與外殼50之階差部56。 圖14係圖13之XIV-XIV線剖視圖。亦即，圖14係將板狀導體10之端部12與貫通孔51之階差部56之抵接部分的附近放大而顯示之部分剖視圖。若板狀導體10之端部12藉由因圖13所示之彈性部13之彈性變形產生之應力彈推階差部56，則如圖14所示般自階差部56對端部12作用反力F1。 若反力F1作用，則板狀導體10之缺口部10c沿箭頭F2之方向咬入殼體20之內部。此處，由於板狀導體10在形成缺口部10c之外緣具有朝向中心軸P厚度變薄之錐形部12a，故能夠使板狀導體10(缺口部10c)容易地咬入殼體20內。藉此，缺口部10c卡止於殼體20，而能夠抑制端部12之鬆動。因而，能夠相對於外殼50充分強固地固定連接器本體40。 圖15係顯示將基板70安裝於連接器100之步驟之圖。基板70係內置於筆型電子機器者，在其一面具有與連接器100之導電接點31B～35B電性連接之端子71～75。又，基板70在上述一面具有與連接器100之舌狀部16電性連接之端子76。基板70在另一面亦與上述一面相同地具有與導電接點31A～35A及舌狀部14電性連接之端子。基板70具有供連接器100之定位部22A、22B分別卡合之缺口部78、78。 當將基板70安裝於連接器100時，首先，進行缺口部78與定位部22A、22B之位置對準。而後，使基板70接近連接器100，將定位部22A、22B之突起21插入缺口部78。而後，使連接器100之突起21之前端抵接於缺口部78之底部。藉此，可獲得如圖16所示之具有基板70之連接器110。 如圖15所示般，定位部22A、22B之突起21較導電接點31A～35A及31B～35B、以及舌狀部14、16更自連接器本體40之前端部42朝朝向後端部44之方向突出。因而，當將基板70安裝於連接器100時，突起21首先與基板70接觸。因而，能夠抑制基板70在與突起21接觸前，與導電接點31A～35A及31B～35B、以及舌狀部14、16接觸。因而，能夠抑制該等構件之變形及破損等。 定位部22A、22B還具有導引連接器100與基板70之連接之功能。利用具有突起21之定位部22A、22B決定連接器本體40(連接器100)與基板70之相對位置關係。再者，突起21係如圖9所示般具有槽部23。藉由將基板70之缺口部78嵌合於槽部23，並將基板70之缺口部78與槽部23卡合，而能夠抑制基板70相對於連接器100朝導電接點31A～35A與導電接點31B～35B之對向方向位置偏移。因而，能夠進一步提高連接器100與基板70之定位精度。又，能夠抑制伴隨著基板70之朝該方向之位置偏移及鬆動之各導電接點31A～35A、31B～35B的變形。 圖16係另一實施形態之連接器110之立體圖。連接器110具備：連接器100、及連接於連接器本體40之後端部44之基板70。亦有將具備如上述之基板者稱為連接器裝置之情形。基板70之一面側之端子71～75及端子76與在連接器本體40之後端部44自殼體20露出之導電接點31B～35B及板狀導體10之舌狀部16分別電性連接。連接器110(連接器裝置110)由於為與基板70之一體構造，故能夠使筆型電子機器之製造步驟簡單化。此外，基板70之另一面側之端子亦與一面側同樣地與導電接點31A～35A及舌狀部14電性連接。 如圖16所示，連接器100之連接器本體40之背面之導電接點31B具有與基板70之端子71接觸之連接部31a。另一導電接點32B～35B及舌狀部16亦具有與基板70之端子72～75及端子76分別接觸之連接部。藉由如上述之連接部，而導電接點31B～35B及舌狀部16與端子71～76電性連接。圖16未圖示的是，連接器本體40之表面之導電接點31A～35A及舌狀部14亦相同地分別具有與基板70之端子71～75及端子76接觸之連接部。藉由具有如上述之連接部，而能夠提高筆型電子機器150(圖17)之製造效率。舌狀部14、16與基板70之端子76電性連接，作為例如接地電路之一部分而發揮功能。導電接點31A～35A及導電接點31B～35B與基板70之端子71～75連接，作為信號傳送用、電源用或接地用之導電接點而發揮功能。 圖17係顯示連接有基板70之連接器100、亦即具備連接器110之筆型電子機器150之構造之圖。筆型電子機器150具備構成筆型電子機器150之外裝之具有圓筒形狀之筆本體部80。在筆本體部80之上端安裝有連接器100(連接器110)。連接器100(連接器110)之外殼50與筆本體部80一起構成筆型電子機器150之外裝。 在筆本體部80中，自筆尖起電路部84、電池82、及基板70以此順序呈直線狀排列並被收容。基板70在一端與連接器100連接，在另一端與用於將基板70與電池82或將基板70與電路部84電性連接之纜線86、87、88連接。 電路部84例如可舉出具備印刷配線板、連接端子、各種積體電路、及電子零件等者。具體而言，可舉出控制各構件之控制部、記憶資訊之記憶體、及通訊模組等。電池82較佳的是充電式電池，可例示例如鋰離子電池及鎳氫電池等。連接器100之導電接點31A～35A、31B～35B(圖9)與基板70、纜線86、87、88、電池82及電路部84一起在筆型電子機器150中構成電氣電路。板狀導體10(圖12)在筆型電子機器150中與外殼50一起構成與該電氣電路不同之接地電路。 筆本體部80內之構成並不限定於上述之構成，可收容上述構件以外之任意之構件。作為構件例如可舉出檢測對筆尖施加之壓力之筆壓感測器、接通電源時振動之振動器、及光學模組等。 圖18係顯示圖17之筆型電子機器150之上端部之連接構造之圖。在基板70之設置於與連接器100側之端子為相反側之3個端子77連接有纜線86、87、88。連接器100經由纜線86、87、88及基板70與電池82及電路部84電性連接。藉由將連結部50B插入筆本體部80之上端，而連接器100被安裝於筆本體部80。如上述般連結部50B被收容於筆本體部80之內部，外殼50之本體部50A與筆本體部80一體地構成筆型電子機器150之外形。 連結部50B之卡止部54例如可為板簧。此時，藉由以卡止部54彈推筆本體部80之中空壁之方式將連接器100安裝於筆本體部80，而能夠將連接器100固定於筆本體部80。作為另一例，卡止部54與筆本體部80係利用接著劑固定。 圖19係說明筆型電子機器150所具備之連接器100與對方連接器200之連接之圖。對方連接器200在一端側具備插入連接器100之外殼50之貫通孔51之插入部210。對方連接器200之另一端側例如連接於AC電源或個人電腦等之資訊機器。 若將對方連接器200之插入部210插入貫通孔51，則連接器本體40之前端部42與插入部210電性連接。藉此，能夠對筆型電子機器150充電，或在筆型電子機器150與外部之資訊機器之間進行信號之發送/接收。此時，對方連接器200之前端抵接於圖10所示之前壁28與形成於外殼50之貫通孔51內之抵接面58。由於抵接面58由金屬構成，故即便重複進行對方連接器200之連接與卸下仍可充分地抑制連接器本體40之變形及破損等之產生。因而，連接器100在耐久性方面優異。 以上，針對若干個實施形態進行了說明，但本發明不受上述實施形態任何限定。例如，上述實施形態之連接器沿板狀導體之表面與背面設置有導電接點，但並不限定於此。例如，可僅沿板狀導體之表面或背面之一面設置有導電接點。又，例如，沿板狀導體之表面設置之導電接點與沿板狀導體之背面設置之導電接點可配置為全部對向。再者，導電接點之數目無特別限定，可為1個，亦可為2個以上。 殼體20可不以一個構件而構成。例如，可由2個以上之樹脂固化物構成。此時，2個以上之樹脂固化物可彼此接觸亦可相離。板狀導體10可不具有舌狀部14、16。外殼50之貫通孔51之形狀若為供配置連接器本體40之前端部42且可供對方連接器插入之形狀則無特別限定。 在上述實施形態中，藉由定位部22A、22B具備突起21，並如圖15等所示般將突起21插入基板70之缺口部78，而決定連接器本體40與基板70之相對位置關係，但並不限定於此。例如，可行的是，在突起21形成在厚度方向夾著基板70之凹部，利用該凹部進行連接器本體40與基板70之定位。又，可行的是，定位部22A、22B並非是突起，將形成於殼體20之缺口部設為定位部。此時，準備具有可插入該缺口部之突起之基板，將基板之突起插入該缺口部，而能夠進行連接器本體40與基板70之定位。 連接器100及連接器110可具有如自外殼50之表面50a側覆蓋貫通孔51之蓋。 其次，說明連接器100及連接器110之製造方法之一例。首先，製作如圖2～圖7所示之連接器本體40。具體而言，準備具有特定之形狀之板狀導體10，利用例如射出成型獲得板狀導體10之一部分由絕緣性之樹脂固化物(殼體20)埋設之零件。此時，板狀導體10之側緣部11、端部12及舌狀部14、16以自殼體20露出之方式進行成形。又，預先在殼體20中形成用於將導電接點31A～35A及31B～35B壓入之貫通孔。 其次，準備市售或以周知之方法製作之導電接點31A～35A及31B～35B。將導電接點31A～35A及31B～35B壓入形成於殼體20之貫通孔。如此，能夠獲得如圖2～圖7所示之連接器本體40(連接器本體製作步驟)。 除連接器本體40外，還準備如圖8所示之金屬製之外殼50。外殼50可利用切削而加工為特定形狀，亦可利用鑄造或使用金屬粉末與黏合劑之金屬注射法製造(外殼製作步驟)。 在連接器本體40與外殼50準備完成後，如圖9～圖13所示般將兩者組合而製造連接器100。在將兩者組合前，連接器本體40之一對端部12之間之距離可大於外殼50之一對階差部56之底部之間的距離。該情形時，當將連接器本體40於外殼50之形成貫通孔51之內壁52固定連接器100時，連接器本體40之端部12利用彈性部13彈推階差部56。因而，能夠將連接器本體40強固地固定於外殼50(固定步驟)。 其次，如圖15所示，將基板70連接於連接器100而製造連接器110。此時，利用定位部22A、22B進行基板70之定位。且，定位部22A、22B導引基板70之連接。因而，能夠以充分高之精度調整連接器100與基板70之位置關係，且能夠充分地抑制導電接點31A～35A及31B～35B、以及舌狀部14、16之變形或破損(安裝步驟)。 以上，說明了連接器100及連接器110之製造方法之一例，但製造方法並不限定於此例。例如，在上述之例中，導電接點31A～35A及31B～35B藉由壓入而由殼體20保持，但亦可藉由在使殼體20成型時將導電接點31A～35A及31B～35B與板狀導體10一起埋設於殼體20之所謂嵌入成形而保持。 ［產業上之可利用性］ 本發明提供一種可實現小型化之連接器。
10‧‧‧板狀導體
10A‧‧‧表面
10a‧‧‧本體部
10B‧‧‧背面
10b‧‧‧貫通孔
10c‧‧‧缺口部
11‧‧‧側緣部
12‧‧‧端部
12a‧‧‧錐形部
13‧‧‧彈性部/連結部
14‧‧‧舌狀部
16‧‧‧舌狀部
20‧‧‧殼體
21‧‧‧突起
22A‧‧‧定位部
22B‧‧‧定位部
23‧‧‧槽部
24‧‧‧凸部
28‧‧‧前壁
31A‧‧‧導電接點
31a‧‧‧連接部
31B‧‧‧導電接點
32A‧‧‧導電接點
32B‧‧‧導電接點
33A‧‧‧導電接點
33B‧‧‧導電接點
34A‧‧‧導電接點
34B‧‧‧導電接點
35A‧‧‧導電接點
35B‧‧‧導電接點
40‧‧‧連接器本體
42‧‧‧前端部
44‧‧‧後端部
46‧‧‧端部
50‧‧‧外殼/殼體
50A‧‧‧本體部
50a‧‧‧表面
50B‧‧‧連結部
51‧‧‧貫通孔
52‧‧‧內壁
53‧‧‧突出部
54‧‧‧卡止部
55‧‧‧凹部
56‧‧‧階差部
58‧‧‧抵接面
70‧‧‧基板
71‧‧‧端子
72‧‧‧端子
73‧‧‧端子
74‧‧‧端子
75‧‧‧端子
76‧‧‧端子
77‧‧‧端子
78‧‧‧缺口部
80‧‧‧筆本體部
82‧‧‧電池
84‧‧‧電路部
86‧‧‧纜線
87‧‧‧纜線
88‧‧‧纜線
100‧‧‧連接器
110‧‧‧連接器/連接器裝置
150‧‧‧筆型電子機器
200‧‧‧對方連接器
210‧‧‧插入部
CL‧‧‧中心線
F1‧‧‧反力
F2‧‧‧箭頭
P‧‧‧中心軸
圖1係一個實施形態之連接器之立體圖。 圖2係自正面側觀察一個實施形態之連接器所具備之連接器本體之立體圖。 圖3係自背面側觀察一個實施形態之連接器所具備之連接器本體之立體圖。 圖4係一個實施形態之連接器所具備之連接器本體之平面圖。 圖5係一個實施形態之連接器所具備之連接器本體之前視圖。 圖6係圖5之連接器本體之VI-VI線剖視圖。 圖7係圖5之連接器本體之VII-VII線剖視圖。 圖8係自背面側觀察一個實施形態之連接器所具備之殼體(外殼)之立體圖。 圖9係顯示在一個實施形態之連接器中固定於殼體(外殼)之連接器本體之圖。 圖10係一個實施形態之連接器之前視圖。 圖11係一個實施形態之連接器之後視圖。 圖12係圖10之XII-XII線剖視圖。 圖13係圖10之XIII-XIII線剖視圖。 圖14係圖13之XIV-XIV線剖視圖。 圖15係顯示將基板安裝於一個實施形態之連接器之步驟之圖。 圖16係另一實施形態之連接器之立體圖。 圖17係顯示筆型電子機器之構造之圖。 圖18係顯示圖17之筆型電子機器之上端部之連接構造之圖。 圖19係說明筆型電子機器所具備之連接器與對方連接器之連接之圖。

Claims (10)

  1. 一種連接器，其具備具有導電接點、及保持前述導電接點之殼體之連接器本體，且 前述導電接點在前述連接器本體之前端部以可與對方連接器電性連接之方式自前述殼體露出，且在前述連接器本體之後端部以可與基板電性連接之方式自前述殼體露出； 前述殼體具有決定前述連接器本體與前述基板之相對位置之定位部； 當俯視前述連接器本體時，前述定位部配置於較至少一個前述導電接點更靠沿自前述連接器本體之前端部朝向後端部之方向延伸之前述連接器本體之中心線側。
  2. 如請求項1之連接器，其中前述連接器本體具有與前述導電接點不同之板狀導體；且 前述殼體將前述導電接點與前述板狀導體保持為相互絕緣狀態。
  3. 如請求項2之連接器，其中前述定位部具有較前述導電接點及前述板狀導體更朝前述方向突出之突起。
  4. 如請求項3之連接器，其中前述定位部使前述基板之缺口部與前述突起之槽部卡合而將前述基板定位。
  5. 如請求項2至4中任一項之連接器，其中前述導電接點沿前述板狀導體之表面與背面配置。
  6. 如請求項2至5中任一項之連接器，其更具備具有構成為可供前述對方連接器插入之貫通孔的殼體；且 以前述導電接點之前端部配置於前述貫通孔之內部之方式，將自前述殼體露出之前述板狀導體之端部固定於形成前述貫通孔之殼體之內壁。
  7. 如請求項6之連接器，其中前述板狀導體具有將前述板狀導體之端部朝向前述內壁彈推之彈性部。
  8. 如請求項6或7之連接器，其中在前述內壁形成有可與前述板狀導體之端部卡合之階差部；且 前述板狀導體之端部抵接於前述階差部並固定於前述內壁。
  9. 如請求項6至8中任一項之連接器，其中前述殼體係金屬製，且具有當將前述對方連接器連接於前述連接器本體之前端部時供前述對方連接器之前端抵接之抵接面。
  10. 如請求項6至9中任一項之連接器，其中前述殼體構成筆型電子機器之外裝；且 前述導電接點具有與內置於前述筆型電子機器之前述基板電性連接之連接部。
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