TW201843088A - 袋體、膜體及袋體之製造方法 - Google Patents

袋體、膜體及袋體之製造方法 Download PDF

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Abstract

本發明之袋體具備：袋本體，其形成收納空間；長條構件(2E)，其設置於構成袋本體之2個面部(11A、11B)中之第1面部(11A)；及捏住部(3)；且長條構件(2E)具有長條狀之撕裂引導片(21)、及沿著撕裂引導片(21)之長度方向設置於第2面部(11B)與撕裂引導片(21)之間之帶狀基部(22)，捏住部(3)於第1面部(11A)具有利用貫通帶狀基部(22)及第1面部(11A)之切斷線(30)形成之外緣(31)，於捏住部(3)之與切斷線(30)之兩端鄰接之部位設置以橫切撕裂引導片(21)之寬度方向之方式切斷帶狀基部(22)之切斷區域(32)，於第1面部(11A)之設置有帶狀基部(22)之側設置有覆蓋捏住部(3)之保護構件(4)。

Description

袋體、膜體及袋體之製造方法
本發明係關於一種袋體、膜體及袋體之製造方法。
先前，於包裝藥品或食品等之袋體中，已知有將拉鏈帶接合於包含膜之袋本體之各種袋體。於此種袋體中有如下者，即，將1片膜背貼，並且於與背貼方向正交之方向接合而構成袋本體，於袋本體之相互對向之前壁與後壁中之前壁接合能夠再封閉之扣結件，接近該扣結件而將用於開封之拉頭或線安裝於前壁(文獻1(日本專利特表平11-510461號公報))。
於製造文獻1之先前例之袋體時，將預先接合有扣結件之膜捲繞於輥，於將自該輥陸續送出之帶有扣結件之膜送至捲起裝置之中途，利用打孔機構於膜上設置用以形成拉頭之複數個孔，進而，將扣結件接合於膜。然後，將膜之兩側摺疊使之重疊，將重疊之部分背貼，並且將下端部接合，於填充被包裝物之後，將上端部接合。
於文獻1之先前例中，為了形成拉頭，利用打孔機構於前壁設置有複數個孔。由於因該等孔而袋本體之內外連通，故而有袋之密閉性變得不充分之虞。
於文獻1之先前例中亦揭示有為了開封而將線設置於前壁之內表面，但未揭示用以使該線之端部露出外部而形成捏住部之具體之方法。通常，為了使線之端部作為捏住部發揮功能，考慮於前壁形成供該線插通於袋體之膜之孔，但如此一來，有袋體之內外通過孔而連通而密閉性變得不充分之虞。
本發明之目的在於提供一種可獲得較高之密封性之袋體、膜體及袋體之製造方法。
本發明之一形態之袋體具備：袋本體，其包含至少1片以上之膜，藉由將上述膜回折或重疊而形成，且利用相互對向之2個以上之面部形成收納空間；長條構件，其設置於上述2個以上之面部中之第1面部；及捏住部；上述長條構件具備：長條狀之撕裂引導片；及帶狀基部，其沿著上述撕裂引導片之長度方向設置於與上述第1面部對向之第2面部與上述撕裂引導片之間；上述捏住部係設置於上述第1面部且能夠捏住上述撕裂引導片者，具有利用貫通上述帶狀基部及上述第1面部之切斷線形成之外緣，於上述捏住部之與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域，於上述第1面部之設置有上述帶狀基部之側設置有覆蓋上述捏住部之保護構件。
於本形態中，於在將被包裝物收納於收納空間之後將周緣部密封之袋體中，若為了該袋體之開封而以遠離第2面部之方式拉拽捏住部，則撕裂引導片一面撕裂第1面部一面形成沿著撕裂引導片之長度方向之開口。能夠自該開口將收納於收納空間之被包裝物取出。
於本形態中，於第1面部之設置有帶狀基部之側設置有覆蓋利用切斷線形成有外緣之捏住部之保護構件，因此，於收納被包裝物後之袋體開封前，通過切斷線之收納空間與袋體之外部空間之連通被阻止，而確保較高之密閉性。
此處，所謂撕裂引導片係如下構件，即，接合於構成袋本體之膜之第1面部，沿著膜之第1面部之接合有撕裂引導片之位置引導膜之第1面部之撕裂，藉此，引導袋本體之開封。
撕裂引導片可接合於第1面部而直接設置，亦可隔著帶狀片材等構件而間接地設置於第1面部。
帶狀基部可包含1個構件，亦可包含沿著撕裂引導片之長度方向排列之複數個構件。
切斷線之形狀只要係為了引導構成袋本體之膜之撕裂而以可抓持撕裂引導片之方式形成捏住部之外緣者則並無特別限定，例如，可於撕裂引導片之長度方向之1個部位，以切斷線之兩端夾著上述撕裂引導片之方式設為C形形狀、半圓形狀、多邊形狀等。
切斷區域之形狀只要係切斷帶狀基部且撕裂引導片可經由切斷區域而露出者，則並無特別限定，例如，可為直線狀、曲線狀，或者亦可為圓形。
於捏住部之與切斷線之兩側鄰接之部位設置以橫切撕裂引導片之寬度方向之方式切斷帶狀基部之切斷區域，藉此，減少於開封時施加於捏住部之阻力。亦即，於帶狀基部，若構成捏住部之外緣之切斷線與切斷區域分離，則於以遠離第2面部之方式拉拽捏住部時，帶狀基部自切斷線之端緣沿著撕裂引導片之長度方向被扯掉，而產生阻力，但藉由於帶狀基部之與切斷線之兩側鄰接之部位設置切斷區域，於帶狀基部在切斷區域被切斷之後，不會再扯掉帶狀基部，而阻力變小。
為了形成切斷區域及捏住部，例如亦可將具有帶狀基部及撕裂引導片之長條構件預先接合於膜之第1面部，使用具備用以貫通長條構件及膜之貫通刀及於撕裂引導片與帶狀基部接合之部位以不貫通撕裂引導片而僅切斷帶狀基部之方式調整相對於貫通刀之切斷深度之切入刀之切斷單元自帶狀基部側壓入長條構件及膜而同時形成切斷線及切斷區域。於此情形時，較理想為切斷線與切斷區域鄰接。所謂鄰接係指切斷線與切斷區域直接結合或隔著略微之間隙而設置。於即便切斷線與切斷區域隔著間隙，當抓著抓持部將袋體開封時，形成該間隙之袋體亦可容易地撕開之情形時，可以說切斷線與切斷區域實質上鄰接。
帶狀基部與撕裂引導片可設為一體，亦可為不同體。
於將帶狀基部與撕裂引導片設為一體之情形時，例如可藉由共擠壓帶狀基部之樹脂與撕裂引導片之樹脂而較佳地成形為一體。
進而，保護構件只要係可覆蓋捏住部且可阻止通過形成捏住部之外緣之切斷線之袋體之收納空間與袋體之外部空間之連通者，則其材質或形狀並不受限定。例如，可將保護構件設為與帶狀基部相同之材質，亦可設為不同之材質。保護構件之形狀可為矩形狀可為圓形亦可為三角形。
保護構件係以覆蓋捏住部之方式形成，且以可阻止通過形成捏住部之外緣之切斷線之袋體之收納空間與袋體之外部空間之連通之方式與第1面部接合者，而並非保護構件之與上述第1面部對向之整個面與上述第1面部接合。保護構件與第1面部之接合形態只要係以覆蓋捏住部之方式形成且可阻止通過形成捏住部之外緣之切斷線之袋體之收納空間與袋體之外部空間之連通之形態，則並無特別限定，例如，亦可設為於保護構件之覆蓋捏住部之部分之外緣部分與上述第1面部接合之形態。又，保護構件可僅設置於覆蓋捏住部之部分，但亦可設為沿著帶狀基部之長度方向遍及該帶狀基部之長度方向整體而設置之形態。
又，保護構件向膜等之接合構造只要係保護構件可覆蓋捏住部且可阻止通過切斷線之袋體之收納空間與袋體之外部空間之連通者，則其具體之構造並不受限定。例如，亦可設為使保護構件之周邊部接合於膜及帶狀基部而覆蓋捏住部之構造。進而，保護構件向膜等之接合方法可使用熱密封、超音波密封、接著劑、及其他公知之接合方法而較佳地進行。
由於保護構件係於設置切斷區域之後以覆蓋捏住部及設置於捏住部之與切斷線之兩端鄰接之部位之切斷區域之方式設置，故而即便捏住捏住部利用撕裂引導片開始膜之第1面部之撕裂，藉由存在切斷區域，亦不會扯掉覆蓋帶狀基部或捏住部之保護構件。因此，不存在於袋體開封時保護構件被拉拽而阻礙膜之第1面部之撕裂之虞。因此，不存在於袋體開封時保護構件被拉拽而阻礙膜之第1面部之撕裂之虞。
又，袋本體可為僅2個面部相互對向者，亦可為具備對向之一對面部、及於一對面部之兩側緣介置於面部之一對側面部及底面部且側面部及底面部分別利用摺線向內側折入之角撐袋等具有2個以上之面部者。
於角撐袋中，設置撕裂引導片及帶狀基部者係一對面部中之第1面部。撕裂引導片及帶狀基部之兩端可達到側面部中之向內側折入之部分，亦可未達到。
進而，於本形態中，至少由1片以上之膜構成袋本體。例如，可將1片膜之相互位於相反側之端緣部彼此以自該端緣部分別隔開之位置為邊界進行回折，將回折之端緣部中之重疊之部分以背貼、對貼之方式接合，亦可將1片膜之相互位於相反側之端緣部彼此以自該端緣部分別隔開相同尺寸之位置為邊界對折，將對折之端緣部中之重疊之周邊部接合。進而，亦可為使2片膜相互重疊並且將相互位於相反側之端緣部分別接合者。又，亦可為利用4片膜構成一對面部及一對側面部，利用另一片膜形成底面部而構成角撐袋。
撕裂引導片及帶狀基部設置於一對面部中之第1面部，未設置於一對面部中之第2面部。因此，能夠於撕裂引導片及帶狀基部與第2面部之間設置用以將被包裝物填充於收納空間之間隙，自該間隙將被包裝物填充於收納空間，其後，以封住該間隙之方式將袋本體接合，藉此製造收納有被包裝物之袋體。
為了製造袋體，將撕裂引導片及帶狀基部沿著其等之長度方向送出至膜之一個面，將撕裂引導片及帶狀基部設置於膜，利用貫通膜及帶狀基部之切斷線形成捏住部之外緣。進而，於捏住部之與切斷線之兩端鄰接之部位設置切斷區域，於膜之設置有帶狀基部之側設置覆蓋捏住部之保護構件。
亦可設為於撕裂引導片及第1面部之與捏住部不同之位置具備切斷撕裂引導片及第1面部之切斷部之構成，進而，於設為將袋之側邊等密封之構成之情形時，亦可設為於該經密封之部分設置切斷部之構成。
可設為於撕裂引導片及第1面部之與捏住部不同之位置具備切斷撕裂引導片及第1面部之切斷部之構成，進而，亦可設為將切斷部密封之構成。又，亦可與被密封之部分分別地設置切斷部。由於切斷部成為利用撕裂引導片撕裂之部位之終點，故而阻止第1面部由撕裂引導片需要以上地拉斷，可控制形成袋體之開口之位置。
本發明之一形態之袋體具備：袋本體，其包含至少1片以上之膜，藉由將上述膜回折或重疊而形成，且利用相互對向之2個以上之面部形成收納空間；長條構件，其設置於上述2個以上之面部中之第1面部；及捏住部；上述長條構件具有長條狀之撕裂引導片及拉鏈帶，上述拉鏈帶具有：第1構件，其具有帶狀基部及與上述帶狀基部連續之第1卡合部；及第2構件，其具有帶狀體及與上述帶狀體連續且能夠卡合於上述第1卡合部之第2卡合部；於使上述第1卡合部與上述第2卡合部卡合之狀態下，上述帶狀基部之寬度方向之長度較上述帶狀體更於寬度方向之一端側突出而較長地延長，上述帶狀基部之延長之部位於存在上述第1卡合部之側之面接合於上述第1面部，上述帶狀體於不存在上述第2卡合部之側之面接合於上述第1面部，上述帶狀基部沿著上述撕裂引導片之長度方向配置於與上述第1面部對向之第2面部與上述撕裂引導片之間，上述捏住部係可捏住上述撕裂引導片者，具有利用貫通上述帶狀基部及上述第1面部之切斷線形成之外緣，且於上述捏住部之與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置有以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域，於上述第1面部之設置有上述帶狀基部之側設置有覆蓋上述捏住部之保護構件。
於本形態中，若為了袋體之開封，而以遠離第2面部之方式拉拽捏住部，則撕裂引導片一面撕裂第1面部一面形成沿著撕裂引導片之長度方向之開口。拉鏈帶之第1卡合部及第2卡合部自該開口露出。若解除拉鏈帶之第1卡合部與第2卡合部之卡合，則能夠取出收納於收納空間之被包裝物。於取出被包裝物之後，將第1卡合部與第2卡合部卡合而將袋體封閉。
於本形態中，第1卡合部與第2卡合部以相互卡合之狀態接合於袋本體，並且，於第1面部之設置有帶狀基部之側設置有覆蓋由切斷線形成有外緣之捏住部之保護構件。因此，於開封前，阻止通過切斷線之收納空間與外部空間之連通，而維持較高之密閉性。
由於拉鏈帶之帶狀基部及帶狀體分別接合於第1面部，故而可不解除第1卡合部與第2卡合部之卡合而將被包裝物填充於袋體。因此，被包裝物之填充作業變得容易。
此處，第1卡合部與第2卡合部可為相互卡合之雄部及雌部，亦可為相互卡合之一對鉤狀部。進而，亦可分別設置複數對第1卡合部及第2卡合部，於此情形時，可全部設為雄部與雌部之對或2個鉤狀部之對，或者亦可為使雄部與雌部之對和相互卡合之2個鉤狀部之對混合存在者。
於使雄部及雌部之對與2個鉤狀部之對混合存在而構成第1卡合部及第2卡合部之情形時，可設為2個鉤狀部中之一個鉤狀部與帶狀基部連續且朝向帶狀基部之延長之側，另一鉤狀部朝向與一鉤狀部相反之側。若於使雄部與雌部卡合之狀態下拉拽帶狀基部中之延長之側，且將帶狀體向另一側拉拽，則對帶狀基部及帶狀體於平面內相互分離之方向施力(剪力)。藉此，一鉤狀部與另一鉤狀部與拉拽力成比例而相互強力地卡合，並且藉由雄部及雌部之卡合，可獲得牢固之卡合狀態。相對於此，若於使雄部與雌部卡合之狀態下，以將帶狀基部中之延長之側及帶狀體中之與該延長之側對向之部分相互分離之方式拉拽，則解除雄部與雌部之卡合，並且解除鉤狀部彼此之卡合。
又，撕裂引導片可為藉由接合而直接設置於第1面部之情形，亦可為隔著帶狀體而間接設置於第1面部之情形。
於本形態之袋體中，可設為上述帶狀基部與上述撕裂引導片設為一體之構成。
此處，所謂帶狀基部與撕裂引導片設為一體包含藉由擠壓成形而設為一體之情形或於分別製造帶狀基部及撕裂引導片之後使兩者接合而組裝之情形等。
於本形態之袋體中，可設為具備切斷部之構成，該切斷部形成於上述撕裂引導片及上述第1面部之與上述捏住部不同之位置，且以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述第1面部及上述撕裂引導片。
於該構成中，若藉由捏住捏住部拉拽撕裂引導片而將袋體開封，則於袋體之開封達到切斷部時，第1面部與撕裂引導片被切斷，因此，第1面部不會進一步撕裂。亦即，由於切斷部成為利用撕裂引導片撕裂之部位之終點，故而阻止第1面部被撕裂引導片需要以上地拉斷，可控制形成袋體之開口之位置。進而，由於切斷部僅將第1面部與撕裂引導片切斷，而未切斷沿著撕裂引導片之長度方向設置之帶狀基部，故而於開封前阻止袋本體之收納空間與外部空間通過切斷部而連通。
又，亦可將切斷部密封。作為將切斷部密封之構造，亦可自第1面部之內側及外側對帶狀基部施加壓力。
於本形態之袋體中，上述袋本體可設為如下構成，即，包含1片膜且具有使上述膜之相互位於相反側之端緣部彼此重疊之接合部。
於該構成中，將膜之端緣部彼此背貼而形成接合部。
此處，作為構成背貼之接合部可為將膜之相同面彼此接合之對貼，亦可為將膜之不同之面接合之信封貼。
於本形態之袋體中，上述2個以上之面部可設為如下構成，即，具有對向之一對面部、及於端緣與上述一對面部接合之底面部。
於該構成中，藉由具有底面部，可期待於將被包裝物收納於收納空間之狀態下使袋體立起。因此，於小賣店等之商品架中，可使袋體立起而進行展示。又，於具備拉鏈帶之袋體中，於使第1卡合部與第2卡合部脫離而將袋體開封之狀態下，不會因袋體倒置而導致被包裝物自袋體洩漏。
於本形態之袋體中，可設為如下構成，即，上述2個以上之面部具備對向之一對面部、於上述一對面部之兩側緣隔著上述一對面部而對向之一對側面部、及底面部，且上述側面部分別藉由摺線而向內側折入。
於該構成中，將袋本體設為角撐袋，藉此，可於將被包裝物收納於收納空間之狀態下使袋體立起，而可期待於小賣店等之商品架中使袋體立起而進行展示。
於本形態之袋體中，可設為於上述袋本體設置有握持部之構成。
於該構成中，可利用握持部容易地抓持袋體。
此處，握持部只要能用手抓持，則形態並無特別限定，例如，可藉由將1個以上之孔狀之手持部設置於上端或於袋本體之上端部分通過繩設為手持部、及於袋上端部接合利用樹脂或金屬等製成之手持構件等而較佳地製作手持部。
本形態之膜體具備膜、於上述膜之一個面中沿著上述膜之一方向相互隔開而設置有至少2個以上之長條構件、及捏住部，上述長條構件具有長條狀之撕裂引導片、及沿著上述撕裂引導片之長度方向設置於上述撕裂引導片之與存在上述膜之側之面為相反側之面之帶狀基部，上述捏住部係能夠捏住上述撕裂引導片者，具有利用貫通上述帶狀基部及上述膜之切斷線形成之外緣，於上述捏住部之與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域，於上述膜之設置有上述帶狀基部之側設置覆蓋上述捏住部之保護構件，上述膜之沿著上述一方向之寬度方向之長度相對於上述長條構件之長度方向之長度超過2倍。
於本形態中，可藉由將膜體之膜之兩端緣分別接合而設為筒狀，且將相當於袋體之底部之部分接合而製造袋體。於製造袋體時，藉由使用用以將相當於底部之部分接合之既有之設備，可容易地製造袋體。
由於膜之沿著上述一方向之寬度方向之長度相對於長條構件之長度方向之長度超過2倍，故而，於以長條構件之兩端為邊界將膜之兩端緣分別向內側回折之情形時，可確保重疊之部分。因此，藉由將重疊之部分接合並將接合部形成為線狀，可將膜製成筒狀。
進而，將膜體之膜沿著筒體之周圍回折而製成筒狀，將相當於袋體之底部之部分接合之後，通過筒體將被包裝物填充於袋體，進而，將相當於袋體之頂部之部分接合，藉此，可容易地製造收納有被包裝物之袋體。
並且，由於將複數個長條構件設置於膜，故而，藉由將該膜捲入為滾筒狀或摺疊，可容易地搬送膜體。
此處，所謂底部係指於所製造之袋體中，於與頂部相反之側，為了不使被包裝物洩漏而接合之部分，將膜之相互對向之一對面部彼此接合而形成為直線狀。於底部，有時出於使袋體立起之目的而於底部設置底面部。底面部亦可使用與製成筒狀之膜不同之第2膜而形成，於此情形時，底面部與一對面部於端緣接合。
本發明之一形態之膜體具備：膜；長條構件，其於上述膜之一個面中沿著上述膜之一方向相互隔開而設置有至少2個以上；及捏住部；上述長條構件具有長條狀之撕裂引導片、及拉鏈帶，上述拉鏈帶具有：第1構件，其具有帶狀基部及與上述帶狀基部連續之第1卡合部；及第2構件，其具有帶狀體及與上述帶狀體連續且能夠卡合於上述第1卡合部之第2卡合部；於使上述第1卡合部與上述第2卡合部卡合之狀態下，上述帶狀基部之寬度方向之長度較上述帶狀體更於寬度方向之一端側突出而較長地延長，上述帶狀基部之延長之部位於存在上述第1卡合部之側之面接合於上述膜，上述帶狀體於不存在上述第2卡合部之側之面接合於上述膜，上述帶狀基部設置於上述撕裂引導片之與膜側之面為相反側之面，上述捏住部係能夠捏住上述撕裂引導片者，具有利用貫通上述帶狀基部及上述膜之切斷線形成之外緣，於上述捏住部之與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域，於上述膜之設置有上述帶狀基部之側設置覆蓋上述捏住部之保護構件，上述膜之沿著上述一方向之寬度方向之長度相對於上述長條構件之長度方向之長度超過2倍。
於本形態中，將膜之兩端緣向配置長條構件之內側回折，將重疊之部分接合並將接合部形成為線狀，而將膜製成筒狀。沿著與接合部交叉之橫切方向將膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之底部。於隔著長條構件與沿著膜之橫切方向接合之部分為相反側之位置將膜切斷。
因此，於本形態中，可藉由該等一系列之步驟而製造設置有拉鏈帶之袋體。
於本形態之膜體中，可設為具備切斷部之構成，該切斷部形成於上述撕裂引導片及上述膜之與上述捏住部不同之位置，且以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述膜及上述撕裂引導片。
於該構成中，若拉拽捏住部，則撕裂引導片一面將膜撕裂一面形成沿著撕裂引導片之長度方向之開口。於被拉拽之撕裂引導片達到切斷部時，膜與撕裂引導片被切斷，因此，膜不會進一步被撕裂。
因此，可使用膜體製造切斷部成為利用撕裂引導片撕裂之部位之終點之袋體。
於本形態之膜體中，可設為具備至少2個以上第2膜之構成，該第2膜與上述長條構件平行地，一端緣與上述膜接合而構成底面部。
於該構成中，將長條構件設置於膜之一面，設置貫通帶狀基部及膜之切斷線而形成外緣，設置切斷帶狀基部之切斷區域，利用保護構件覆蓋捏住部。進而，以與長條構件平行之方式將第2膜之一端緣接合於膜，而製造膜體。長條構件相對於1片膜設置複數個，第2膜根據長條構件之個數設置複數個。
於以此方式製造之膜體中，於將與使膜之兩端緣向內側回折而重疊之部分交叉之部分接合時，藉由將第2膜之另一端緣與膜之回折之部分接合，可製造具有底面部之袋體。
此處，膜構成袋本體之一對面部，第2膜構成於袋本體之一對面部設置有相互位於相反側之端緣之底面部。第2膜之形狀並不受限定，例如，可例示矩形狀。為了將膜與第2膜之另一端緣接合，亦可將第2膜預先彎折。
本發明之一形態之袋體之製造方法包括以下步驟：供給上述膜體；將上述膜中之沿著供給方向之上述膜之兩端緣向配置上述長條構件之內側回折，將重疊之部分接合並將接合部形成為線狀，而將膜製成筒狀；沿著與上述接合部交叉之橫切方向將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之底部；於隔著上述長條構件與沿著上述膜之橫切方向接合之部分為相反側之位置，相對於上述底部平行地將上述膜切斷。
於本形態中，於供給膜體之步驟中，將膜體向排列有長條構件之方向傳送，於將膜製成筒狀之步驟中，將構成膜體之膜之兩側緣分別朝向內側回折，將重疊之部分接合並將接合部形成為線狀。然後，於形成袋體之底部之步驟中，沿著與接合部交叉之橫切方向，將膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之底部。然後，於該接合部之隔著長條構件之相反側之位置將膜切斷。
藉此，可製造填充被包裝物之前之袋體。自於將膜切斷之步驟中形成之切斷口將被包裝物填充於袋本體之收納空間，其後，於該切斷口之附近且沿著該切斷口將膜彼此之附近接合。
於本形態中，藉由一面供給膜體一面實施以上步驟，可連續地製造複數個袋體。
此處，於將膜接合之步驟中，使用熱密封、超音波密封、接著劑、及其他公知之方法而較佳地進行。於進行熱密封或超音波密封之情形時，使用密封棒或其他密封裝置。
又，於將膜切斷之步驟中，使用切刀等。
本發明之一形態之袋體之製造方法包括以下步驟：供給上述膜體；將上述膜中之沿著供給方向之上述膜之兩端緣向配置上述長條構件之內側回折，將重疊之部分接合並將接合部形成為線狀，而將膜製成筒狀；沿著與上述接合部交叉之橫切方向將上述膜與上述第2膜中之另一端緣接合而於袋體形成具有底面部之底部；及於隔著上述長條構件與沿著上述膜之橫切方向接合之部分為相反側之位置相對於上述底部平行地將上述膜切斷。
於本形態中，將與使膜之兩端緣向內側回折而重疊之部分交叉之部分接合，並且將第2膜之端緣與膜之回折之部分接合，藉此，可容易地製造具有底面部之袋體。
此處，為了使袋體獨自立起，較佳為第2膜中之預先接合於膜之部分及與該接合之部分相反側之部分形成於與膜之重疊之部分正交之方向。
又，將膜製成筒狀之步驟、及將第2膜與膜之回折之部分接合之步驟可同時實施亦可存在時間差。
於本形態之袋體之製造方法中，可設為如下構成，即，於形成上述底部之步驟之後具有以下步驟：於上述製成筒狀之膜之內部填充被包裝物；及於填充上述被包裝物之後，於沿著上述接合部離開上述底部之位置將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之頂部；且將上述膜切斷之步驟係於形成上述頂部之步驟之後，將上述膜中之上述袋體之頂部或位於上述頂部之與填充有上述被包裝物之側為相反側之部分切斷。
於該構成中，於形成底部之後，於製成筒狀之膜之內部填充被包裝物。由於長條構件設置於膜之一面，且於回折之部分與長條構件之間存在間隙，故而能夠通過該間隙而將被包裝物填充於膜之內部。於填充被包裝物之後，形成袋體之頂部。因此，被包裝物不會自筒狀之膜洩漏。然後，於形成頂部之後，將相當於袋體之頂部之部位切斷，藉此，製造填充有被包裝物之袋體。
於本形態中，一面將於膜設置有複數個長條構件之膜體向與長條構件之長度方向正交之方向傳送，一面實施上述步驟。
為了製造包含膜體中之位於傳送方向之開頭側之長條構件之第一個袋體，首先，將膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之底部，於形成有底部之筒狀之膜之內部填充被包裝物，其後，將膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之頂部。然後，為了製造包含位於處於開頭側之長條構件之接下來之位置之長條構件之第二個袋體，與第一個同樣地形成袋體之底部，於筒狀之膜之內部填充被包裝物而形成袋體之頂部。再者，於此處之說明中，所謂第一個、第二個係為方便起見而使用者，於將某一袋體設為第一個之情形時，接下來製造之袋體成為第二個，並非設置於膜之端緣之長度構件必定為第一個之意思。
此處，可同時進行第一個袋體之頂部之形成與第二個袋體之底部之形成，亦可於第二個袋體之底部形成之後進行第一個袋體之頂部之形成。
於將用以使袋體獨自立起之底面部設置於袋體之情形時，於相當於底面部之部分與相當於頂部之部分，膜之重疊部分之厚度不同。亦即，為了形成底面部，將與製成筒狀之膜不同之第2膜對折並且將彎折而對齊之兩端緣分別接合於製成筒狀之膜之內周面。於此情形時，於構成底面部之部分，成為筒狀之膜重疊之部分成為2片膜，經對折之第2膜重疊之部分成為2片膜，而合計4片膜重疊。相對於此，於不將用以使獨自立起之底面部設置於袋體，而由製成筒狀之膜形成底部之情形時，將製成筒狀之膜之相互對向之部分接合，因此，於構成底部之部分成為2片膜。另一方面，於形成頂部之情形時，將筒狀之膜之相互對向之部分接合，因此，無論底面部之有無，均成為2片膜。因此，於將底面部設置於袋體之情形時，相當於底面部之部分包含膜及第2膜，膜之重疊之部分變厚，於相當於頂部之部分不存在第2膜，因此，膜之重疊之部分變薄。相對於此，於未將底面部設置於袋體之情形時，相當於底部之部分與相當於頂部之部分之膜重疊之部分之厚度相同。
因此，根據膜之重疊之部分之厚度改變用以形成底部及頂部之構造。
於連續製造未設置底面部之袋體之情形時，由於相當於第一個袋體之頂部之部分之膜重疊之部分之厚度與相當於第二個袋體之底部之部分之膜重疊之部分之厚度相同，故而，可利用1個密封棒將膜之重疊之部分接合，且將該接合之區域之中間位置切斷，藉此而製造袋體。
相對於此，於連續地製造設置底面部之袋體之情形時，與相當於第一個袋體之頂部之部分之膜重疊之部分之厚度相比，相當於第二個袋體之底部之部分之膜重疊之部分之厚度較厚，因此，可分別準備用以形成頂部之密封棒、及用以形成底部之密封棒，將利用該等密封棒接合之部分之間切斷而製造袋體。
本發明之一形態之袋體之製造方法包括以下步驟：將具有長條狀之撕裂引導片及沿著上述撕裂引導片之長度方向設置之帶狀基部之長條構件，於上述撕裂引導片位於膜側且上述帶狀基部成為與上述膜側為相反側之位置，沿著長度方向送出至具有相對於上述長條構件之長度方向之長度超過2倍之寬度方向之長度之膜，而將上述長條構件設置於上述膜之一個面；於上述膜設置能夠捏住上述撕裂引導片之捏住部；於上述膜之一面利用保護構件覆蓋上述捏住部；將上述膜之兩端緣向配置上述長條構件之內側回折，將重疊之部分接合並將接合部形成為線狀，而將膜製成筒狀；沿著與上述接合部交叉之橫切方向將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之底部；於上述製成筒狀之膜之內部填充被包裝物；於填充上述被包裝物之後，於沿著上述接合部離開上述底部之位置將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之頂部；將上述膜中之上述袋體之頂部或位於上述頂部之與填充有上述被包裝物之側為相反側之部分切斷；且設置上述捏住部之步驟包括以下步驟：利用貫通上述帶狀基部及上述膜之切斷線形成外緣；及於上述捏住部之與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域；且利用保護構件覆蓋上述捏住部之步驟係將上述保護構件接合於上述膜之一面。
於本形態中，可將用以實施各步驟之裝置隔開特定間隔而配置於各載台，以該等裝置可依序作動之方式一面傳送膜一面製造袋體。
首先，實施將長條構件設置於膜之步驟。因此，預先由撕裂引導片及帶狀基部成形長條構件，以長條構件中之撕裂引導片成為膜側且帶狀基部成為反膜側之方式送出至膜之一面而將長條構件設置於膜。為了將長條構件設置於膜，例如亦可使用密封棒。
然後，傳送膜，使設置於膜之長條構件向下一載台移動，而實施設置捏住部之步驟。首先，設置貫通帶狀基部及膜之切斷線而形成外緣，且設置切斷帶狀基部之切斷區域。於該步驟中，切斷線可使用貫通刀，切斷區域可使用切入刀。利用切斷線形成外緣之步驟及形成切斷區域之步驟可首先實施前者，其後實施後者，亦可相反，進而，亦可同時實施。
然後，傳送膜，使設置有捏住部之長條構件向下一載台移動。首先，利用保護構件覆蓋捏住部。因此，將保護構件配置於捏住部上，其後，將保護構件接合於膜等。
進而，傳送設置有長條構件之膜，形成接合部，沿著與接合部交叉之橫切方向形成袋體之底部，於填充被包裝物之後，形成袋體之頂部。
本發明之一形態之袋體之製造方法包括以下步驟：將長條構件於撕裂引導片成為膜側且帶狀基部成為與上述膜側為相反側之位置，沿著長度方向送出至具有相對於上述長條構件之長度方向之長度超過2倍之寬度方向之長度之膜，而將上述長條構件設置於上述膜之一面，該長條構件具備長條狀之拉鏈帶及長條狀之撕裂引導片，該長條狀之拉鏈帶具有第1構件及第2構件，該第1構件具有帶狀基部及與上述帶狀基部連續之第1卡合部，該第2構件具有帶狀體及與上述帶狀體連續且能夠卡合於上述第1卡合部之第2卡合部，於使上述第1卡合部與上述第2卡合部卡合之狀態下，上述帶狀基部之寬度方向之長度較上述帶狀體更於寬度方向之一端側突出而較長地延長，該長條狀之撕裂引導片於上述帶狀基部之存在上述第1卡合部之側之面沿著上述帶狀基部之長度方向設置；於上述膜設置能夠捏住上述撕裂引導片之捏住部；於上述膜之一面利用保護構件覆蓋上述捏住部；將上述膜之兩端緣向配置上述長條構件之內側回折，將重疊之部分接合並將接合部形成為線狀，而將膜製成筒狀；沿著與上述接合部交叉之橫切方向將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之底部；於上述製成筒狀之膜之內部填充被包裝物；於填充上述被包裝物之後，於沿著上述接合部離開上述底部之位置將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之頂部；及將上述膜中之上述袋體之頂部或位於上述頂部之與填充有上述被包裝物之側為相反側之部分切斷；設置上述捏住部之步驟包括以下步驟：利用貫通上述帶狀基部及上述膜之切斷線形成外緣；及於上述捏住部之與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域；且利用保護構件覆蓋上述捏住部之步驟係將上述保護構件接合於上述膜之一面。
於本形態中，可將用以實施步驟之裝置隔開特定間隔而配置於各載台，以該等裝置可依序作動之方式一面傳送膜一面製造袋體。
首先，實施將長條構件設置於膜之步驟。因此，預先由撕裂引導片及拉鏈帶成形長條構件，以長條構件中之撕裂引導片成為膜側且帶狀基部成為反膜側之方式送出至膜之一面，而將長條構件設置於膜。將長條構件設置於膜之順序、其後實施之各順序與上述袋體之製造方法相同。
於本形態之袋體之製造方法中，可設為如下構成，即，於上述撕裂引導片及上述膜之與上述捏住部不同之位置，以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式將上述膜及上述撕裂引導片切斷而形成切斷部。
於該構成中，可藉由於上述步驟追加形成切斷部之步驟，而製造可控制形成袋體之開口之位置之袋體。
如此，於所製造之袋體中，若拉拽捏住部，則撕裂引導片一面撕裂膜一面形成開口。於被拉拽之撕裂引導片到達切斷部時，膜與撕裂引導片被切斷，因此，膜不會進一步被撕裂。
此處，亦可將帶狀基部中之覆蓋撕裂引導片之部分壓扁而將切斷部密封。
基於圖式對本發明之實施形態進行說明。
於各實施形態之說明中，對相同構成要素附註相同符號並省略說明。
[第1實施形態] 基於圖1至圖12對第1實施形態進行說明。
基於圖1至圖5對第1實施形態之袋體1A進行說明。
於圖1中示出了袋體1A之整體構成。於圖2中示出了袋體1A之剖面。
(袋體1A之整體構成) 於圖1及圖2中，袋體1A具備袋本體10A、設置於袋本體10A之長條構件2A、捏住部3、及保護構件4。
(袋本體10A) 袋本體10A具有：一對面部11A、11B(於圖1中僅表示面部11A)，其等係自1片膜11C之兩端緣以特定尺寸之位置為邊界分別向內側回折而形成，且相互對向；接合部12，其係將膜11C之回折而重疊之部分接合為線狀而形成；及頂部13及底部14，其等與接合部12分別正交而形成。
第1面部11A係未形成接合部12之部分，第2面部11B係形成有接合部12之部分。
接合部12係將膜11C背貼之部分。接合部12可為如圖2所示般將膜11C之相同之面彼此接合之對貼，或者亦可為將膜11C之不同之面接合之信封貼(未圖示)。
袋本體10A之內部空間設為收納被包裝物O(參照圖8)之收納空間10S。
膜11C可使用利用熱塑性樹脂形成之膜。作為熱塑性樹脂，可使用低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、及聚丙烯(PP)等。作為PP，可為均聚丙烯(HPP)、無規聚丙烯(RPP)及嵌段聚丙烯(BPP)之任一者。
頂部13及底部14分別係將一對面部11A、11B之內表面相互接合。
(長條構件2A) 長條構件2A之具體之構成示於圖3至圖5。圖3及圖4中示出有長條構件2A中之捏住部3之周邊。
於圖3及圖4中，長條構件2A具備接合於第1面部11A之撕裂引導片21、及拉鏈帶6。
撕裂引導片21之與長度方向正交之平面內之剖面形狀於圖中為長方形，但於本實施形態中，並不限定於剖面長方形，例如，可為剖面三角形或剖面半圓形，進而，亦可為形成為繩狀者。
拉鏈帶6具備：第1構件61，其具有帶狀基部601及與帶狀基部601連續之第1卡合部611；及第2構件62，其具有帶狀體602及與帶狀體602連續之第2卡合部612。
第1卡合部611與第2卡合部612能夠相互卡合，於使第1卡合部611與第2卡合部612卡合之狀態下，帶狀基部601之寬度方向之長度較帶狀體602更於寬度方向之一端側、亦即頂部側突出而較長地延長。帶狀基部601之延長之部位於存在第1卡合部611之側之面接合於第1面部11A，帶狀體602於不存在第2卡合部612之側之面接合於第1面部11A。
於圖3及圖4中，第1卡合部611為雌部，第2卡合部612為與雌部卡合之雄部，但亦可將第1卡合部611設為雌部、將第2卡合部612設為雌部。
進而，第1卡合部611與第2卡合部612僅示出一對，但亦可為設置複數對者。
又，作為第1卡合部611及第2卡合部612，除雌部與雄部之組合以外，亦可具備相互卡合之一對鉤狀部611B、612B而構成(參照圖3之想像線)。於使包含雌部及雄部之對與2個鉤狀部611B、612B之對混合存在而構成第1卡合部611及第2卡合部612之情形時，將鉤狀部611B、612B隔著雄部及雌部配置於與帶狀基部601之延長之側為相反側，使鉤狀部611B朝向帶狀基部601之延長之側，使鉤狀部612B朝向底部14。若於使雄部與雌部卡合之狀態下，將帶狀基部601之延長之側向圖3中上方拉拽、將帶狀體602向圖3中下方拉拽，則向帶狀基部601與帶狀體602於平面內相互離開之方向施加力(剪力)，鉤狀部611B及鉤狀部612B與拉拽力成比例而相互強力地卡合，並且藉由雄部及雌部之卡合而可獲得強固之卡合狀態。相對於此，若於使雄部與雌部卡合之狀態下，以使帶狀基部601中之延長之側與帶狀體602中之與該延長之側對向之部分相互分離之方式拉拽，則解除雄部與雌部之卡合，並且解除鉤狀部611B、612B彼此之卡合。
帶狀基部601沿著撕裂引導片21之長度方向配置於第2面部11B與撕裂引導片21之間。
形成撕裂引導片21及拉鏈帶6之材料選擇相互非相容性之樹脂。作為非相容性之樹脂，較佳為低密度聚乙烯系與無規聚丙烯系之組合。具體而言，可列舉低密度聚乙烯(LDPE)/無規聚丙烯(RPP)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)/RPP(一部分亦包含m-LL)、LDPE/均聚丙烯(HPP)、LLDPE/HPP(一部分亦包含m-LL)、LDPE/聚苯乙烯(PS)、LLDPE/PS(亦包含m-LL)、RPP/PS、HPP/PS、LDPE/聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、LLDPE/PET、RPP/PET、HPP/PET、PS/PET、LDPE/尼龍(Ny)、LLDPE/Ny、RPP/Ny、HPP/Ny、PS/Ny等。因此，拉鏈帶6之帶狀基部601與撕裂引導片21於接合界面進行界面剝離。
(捏住部3) 捏住部3係能夠捏住撕裂引導片21者，且設置於長條構件2A之長度方向之一端部。
捏住部3具有利用貫通帶狀基部601及撕裂引導片21之長度方向之一端部及第1面部11A之切斷線30形成之外緣31。亦即，捏住部3於利用外緣31劃分之區域內包含帶狀基部601、撕裂引導片21及第1面部11A。
外緣31係其開口朝向長條構件2B之另一端側之C形形狀。外緣31之形狀只要係劃分捏住部3之外周形狀者，則並無特別限制，除C形形狀以外，可設為半圓形狀之任意之形狀。於圖3及圖4中，切斷線30亦形成於撕裂引導片21，但亦可藉由使利用切斷線30形成之C形形狀之位置於撕裂引導片21之長度方向錯開，而不於撕裂引導片21形成切斷線30。
於捏住部3之與切斷線30之兩端且長條構件2A之另一端部側鄰接之部位設置有以橫切撕裂引導片之寬度方向之方式切斷帶狀基部601之切斷區域32。
切斷區域32配置於較切斷線30靠帶狀基部22之另一端側。切斷區域32於圖4中與切斷線30隔開而配置，但亦可為與切斷線30連續地配置者。
(保護構件4) 於第1面部11A之設置有帶狀基部601之側設置有覆蓋捏住部3之保護構件4。
保護構件4包含矩形狀之合成樹脂製之膜。於本實施形態中，保護構件4只要係可覆蓋捏住部3且可阻止通過形成捏住部3之外緣31之切斷線30之袋體1A之收納空間10S與袋體1A之外部空間之連通者則其材質或形狀並不受限定。例如，保護構件4之形狀亦可為圓形、橢圓形、三角形、及其他形狀。保護構件4係其外周緣接合於第1面部11A及帶狀基部601，而並非遍及其整個面而接合於第1面部11A及帶狀基部601。
(切斷部33) 於圖1中，於撕裂引導片21及第1面部11A之與捏住部3不同之位置、例如長條構件2A之長度方向之另一端部形成有切斷部33。
切斷部33之具體之構成示於圖5。
於圖5中，切斷部33以橫切撕裂引導片21之寬度方向之方式切斷第1面部11A及撕裂引導片21。再者，切斷部33未形成於帶狀基部601。
作為密封切斷部33之構造，亦可自第1面部11A之內側及外側對帶狀基部601施加壓力。例如，亦可為將帶狀基部601朝向第1面部11A壓扁者。再者，符號22C表示被壓扁之痕跡。
(袋體1A之開封) 於以上構成之袋體1A中，若於將被包裝物收納於收納空間10S之後，為了袋體1A之開封，而以遠離第2面部11B之方式拉拽捏住部3，則帶狀基部601被扯掉而產生阻力，但於帶狀基部601藉由切斷區域32而斷裂之後，阻力變小。進而，若繼續拉拽捏住部3，則撕裂引導片21離開帶狀基部601而撕裂第1面部11A，袋體1A沿著撕裂引導片21之長度方向開封。而且，於袋體1A之開封達到切斷部33時，第1面部11A與撕裂引導片21被切斷，因此，第1面部11A不會進一步被撕裂。
(膜體5A) 其次，基於圖6對膜體5A進行說明。
於圖6中，示出有捲繞成滾筒狀之膜體5A之整體構成。
於圖6中，膜體5A係於上述袋體1A中形成接合部12、頂部13及底部14之前之袋體被連續地設置者。
膜體5A係於膜11C之一個面中沿著與膜11C捲出方向正交之方向相互平行地設置有複數個長條構件2B之構造。
(袋體之製造裝置及製造方法) 其次，基於圖7至圖12對第1實施形態之袋體之製造裝置及製造方法進行說明。
{使用膜體5A之袋體之製造裝置100及製造方法} 首先，基於圖7及圖8對使用膜體5A製造袋體之裝置及方法進行說明。
於圖7中示出有袋體之製造裝置100之整體構成。
於圖7中，袋體之製造裝置100係使用膜體5A連續地製造複數個填充有被包裝物之袋體1A之裝置。
袋體之製造裝置100具備：供給機構101，其供給膜體5A；圓筒成形器102，其使膜體5A之膜11C之兩端緣回折並重疊；背貼密封裝置103，其將膜11C之重疊之兩端緣接合而形成接合部12；接合裝置104，其將形成有接合部12之膜體5A之膜11C中之回折之部分與未回折之部分沿著與接合部12正交之橫切方向接合；切斷裝置105，其配置於接合裝置104之下方；傳送帶106，其將兩端緣重疊之膜體5A傳送至接合裝置104；及被包裝物填充裝置107，其將被包裝物填充於袋體內部。
圓筒成形器102上下延伸而配置，接合裝置104及切斷裝置105配置於圓筒成形器102之下方。再者，於圖7中，為方便起見，接合裝置104與切斷裝置105近接圖示。
接合裝置104及切斷裝置105之具體之構成示於圖8。
於圖8中，接合裝置104具備：底部形成部104A，其用以形成袋體1A之底部14；及頂部形成部104B，其用以形成袋體1A之頂部13。底部形成部104A及頂部形成部104B形成為一體，於形成於底部形成部104A與頂部形成部104B之間之空間108S配置有切斷裝置105。
頂部形成部104B及頂部形成部104B分別具有密封棒108A、108B，密封棒108B於底部形成部104A及頂部形成部104B一體化。密封棒108A及密封棒108B於形成袋體之底部14及頂部13時相互近接而擠壓膜11C，於使膜11C下降時相互分離。
切斷裝置105係將位於膜體5A之傳送方向之開頭側之袋體之頂部13與位於接下來之位置之袋體之底部14之間切斷者，具有切刀105A、及切刀承載構件105B。切刀承載構件105B包含橡膠等。
說明利用圖7所示之袋體之製造裝置100製造袋體之方法。
首先，藉由供給機構101將膜體5A供給至圓筒成形器102。供給至圓筒成形器102之膜體5A之膜11C之兩端緣向配置長條構件2A之內側回折而一部分重疊。利用背貼密封裝置103將膜11C之重疊之部分接合並將接合部12形成為線狀，而將膜11C製成筒狀。
然後，利用底部形成部104A沿著與接合部12正交之橫切方向將膜11C中之回折之部分與未回折之部分接合而將袋體之底部14形成為直線狀。
其後，利用被包裝物填充裝置107於製成筒狀之膜11C之內部填充被包裝物O。
於填充被包裝物O之後，將製成筒狀之膜11C傳送至下方之特定位置，利用頂部形成部104B於膜11C形成頂部13。
此處，由於底部形成部104A及頂部形成部104B設為一體，故而膜11C之供給方向之開頭側之袋體1A之頂部13與下一袋體1A之底部14同時形成。
然後，利用切斷裝置105將位於頂部13之上之膜11C切斷。
藉由重複以上步驟，而連續地製造填充有被包裝物O之袋體1A。
{不使用膜體之情形之袋體之製造裝置200及製造方法} 其次，基於圖9至圖11對不使用膜體而製造袋體之裝置及方法進行說明。
於圖9中示出有不使用膜體而製造袋體之裝置之概略。
於圖9中，製造裝置200具備：長條構件安裝裝置201，其將長條構件2A安裝於膜11C；捏住部設置裝置202，其於膜11C設置捏住部3；保護構件設置裝置203，其利用保護構件4覆蓋捏住部3；切斷部形成裝置204，其於長條構件2A形成切斷部33；及圖7所示之圓筒成形器102、背貼密封裝置103、接合裝置104、切斷裝置105、傳送帶106及被包裝物填充裝置107。
長條構件安裝裝置201具有：長條構件供給機構205，其將長條構件2A供給至膜11C上；及長條構件接合機構206，其將供給至膜11C上之長條構件2A接合於膜11C。
長條構件供給機構205係將預先藉由擠壓成形等而形成之長條構件2A以撕裂引導片21成為膜11C側之方式沿著長度方向送出者。
長條構件接合機構206係將撕裂引導片21、帶狀體602、及帶狀基部601之一部分接合於膜11C者(參照圖3)，且具有隔著膜11C及長條構件2A而對向配置之一對密封棒206A、206B。該等密封棒206A、206B於將長條構件2A接合於膜11C時相互近接，於接合結束之後相互分離。密封棒206A、206B包含熱密封、超音波密封、及其他密封手段。再者，於將撕裂引導片21、帶狀體602、及帶狀基部601之一部分接合於膜11C時，亦可使用接著劑，但於此情形時，亦可於特定部位預先塗佈接著劑，且利用一對棒進行按壓。
捏住部設置裝置202之具體之構成示於圖10A及圖10B。
如圖10A所示，捏住部設置裝置202係具有刀部202C及承載台202D之切斷單元，該刀部202C具有貫通刀202A及調整相對於貫通刀202A之切斷深度之切入刀202B，該承載台202D具有承載刀部202C之承載台202D。
貫通刀202A係貫通撕裂引導片21、帶狀基部601、及膜11C而形成切斷線30之刀。切入刀202B係以於撕裂引導片21與帶狀基部601接合之部位不貫通撕裂引導片21而僅切斷帶狀基部601之方式調整相對於貫通刀202A之切斷深度之刀。貫通刀202A之切入量大於所積層之撕裂引導片21及帶狀基部601之厚度與膜11C之厚度之合計之厚度。切入刀202B之切入深度與帶狀基部601之厚度相同。
如圖10B所示，貫通刀202A具有與捏住部3之切斷線30相同之平面C形形狀，切入刀202B具有與切斷區域32相同之直線狀之形狀。
保護構件設置裝置203及切斷部形成裝置204之構成示於圖11。
於圖11中，保護構件設置裝置203具有：膜設置部203A，其以覆蓋捏住部3之方式設置保護構件4；及接合機構203B，其將保護構件4之周邊部接合於膜11C及長條構件2A。
膜設置部203A係具有用以保持保護構件4之吸盤之裝置，且能夠於成為捏住部3之正上方之作業位置與偏離捏住部3之退避位置進退。
接合機構203B具有隔著長條構件2A及膜11C而配置之密封部203C及密封承載台203D。密封部203C及密封承載台203D能夠於將保護構件4接合於長條構件2A及膜11C之作業位置與偏離保護構件4之退避位置進退。於密封部203C，為了利用保護構件4將長條構件2A之另一端部之角部與膜11C充分地接合，而形成有與該角部對應之凹部203E。密封部203C包含熱密封、超音波密封、及其他密封手段。
切斷部形成裝置204具有：切斷部本體204A，其能夠於長條構件2A之另一端部之作業位置與偏離該另一端部之退避位置進退，且於膜11C及撕裂引導片21形成切斷部33；及密封部204B，其將帶狀基部601壓扁至利用切斷部本體204A切斷之切斷部33而將切斷部33密封。
切斷部本體204A具有切刀部204C及切刀承載台204D。
密封部204B具有：按壓部204E，其前端具有凸部；及承載台204F，其承載按壓部204E。於由按壓部204E按壓之帶狀基部22殘留被壓扁之痕跡22C。
於利用圖9所示之袋體之製造裝置200製造袋體1A時，首先，利用長條構件安裝裝置201將長條構件2B送出至膜11C之中央部，將長條構件2A設置於膜11C之一面。進而，利用第2膜接合裝置207將第2膜11E之一端緣接合於膜11C。
其後，利用捏住部設置裝置202將捏住部3設置於膜11C及長條構件2A。於捏住部設置裝置202中，使刀部202C及承載台202D分別朝向膜11C及長條構件2A移動。於是，利用貫通刀202A貫通長條構件2A及膜11C而形成切斷線30，利用切入刀202B將撕裂引導片21及膜11C切斷為直線狀而形成切斷區域32。
其後，利用膜設置部203A以保護構件4覆蓋捏住部3，利用接合機構203B將保護構件4之周邊部接合於膜11C及長條構件2A。
進而，利用切斷部形成裝置204於長條構件2A之帶狀基部601及膜11C形成切斷部33。
以後之步驟與使用膜體5A之製造方法相同。
亦即，將設置有長條構件2A之膜11C供給至圓筒成形器102。於圓筒成形器102中，膜11C之兩端緣向配置長條構件2A之內側回折而一部分重疊，利用背貼密封裝置103將膜11C之重疊之部分接合而形成接合部12，將膜11C製成筒狀。
然後，利用底部形成部104A形成袋體1A之底部14，利用被包裝物填充裝置107於製成筒狀之膜11C之內部填充被包裝物O。
於製成筒狀之膜11C之內部填充被包裝物O，於所填充之被包裝物O之上之位置將膜11C接合而形成頂部13，進而，將膜11C之底部14與頂部13之間切斷而製造各個袋體1A。
{使用膜體5A製造填充被包裝物之前之袋體之製造裝置300及製造方法} 基於圖12對使用膜體5A製造填充被包裝物之前之袋體1A之裝置及方法進行說明。
填充被包裝物之前之袋體之製造裝置300具備圖7所示之製造裝置100之基本構成，但不需要被包裝物填充裝置107，且接合裝置104及切斷裝置105之構造與圖8所示之例不同。
於圖12示出有袋體之製造裝置300之主要部分之剖面。
於圖12中，袋體之製造裝置300具備接合裝置304及切斷裝置105。
接合裝置304省略頂部形成部104B，僅具有用以形成袋體1A之底部14之底部形成部104A。
填充被包裝物之前之袋體之製造裝置300具備圖10所示之製造裝置100之基本構成，但不需要被包裝物填充裝置107，且接合裝置104及切斷裝置105之構造與圖11所示之例不同。
圖12示出有袋體之製造裝置之主要部分之剖面。
於圖12中，袋體之製造裝置具備接合裝置304。圖12之接合裝置304省略頂部形成部104B，僅具有用以形成袋體1A之底部14之底部形成部104A。
切斷裝置105鄰接設置於底部形成部104A之下方。
於使用膜體5A製造袋體1A時，與圖7所示之例同樣地，將膜11C之兩端緣向配置長條構件2A之內側回折，將重疊之部分接合而形成接合部12，而將膜11C製成筒狀。進而，利用底部形成部104A，將膜11C中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體1A之底部14。其後，相對於底部14平行地將膜11C切斷。其後，利用切斷裝置105相對於底部14平行地將膜11C呈直線狀切斷。以此方式製造之袋體1A未形成頂部13，但另行於將被包裝物收納於袋體1A之內部之後，使用未圖示之密封裝置形成頂部。
於第1實施形態中，可發揮以下效果。
長條構件2A具備長條狀之撕裂引導片21、拉鏈帶6、及捏住部3。捏住部3具有利用貫通拉鏈帶6之帶狀基部601及袋本體10B之第1面部11A之切斷線30形成之外緣31。於捏住部3之與切斷線30之兩端鄰接之部位設置切斷帶狀基部601之切斷區域32，於第1面部11A設置有覆蓋捏住部3之保護構件4。因此，於具有拉鏈帶6之袋體1A中，於開封前，阻止通過切斷線30之收納空間10S與外部空間之連通，而維持較高之密閉性。並且，由於拉鏈帶6之帶狀基部601及帶狀體602分別接合於第1面部11A，故而可不解除第1卡合部611與第2卡合部612之卡合而於袋體1B填充被包裝物O。
於撕裂引導片21及第1面部11A之與捏住部3不同之位置形成切斷部33，將切斷部33設為以橫切撕裂引導片21之寬度方向之方式切斷第1面部11A及撕裂引導片21之構成之後，切斷部33成為利用撕裂引導片21撕裂之部位之終點，而阻止第1面部11A被撕裂引導片21需要以上地拉斷。由於切斷部33僅將第1面部11A及撕裂引導片21切斷，而帶狀基部22未被切斷，故而於開封前阻止袋本體10A之收納空間10S與外部空間通過切斷部33而連通。
於膜11C之一個面中，相互隔開而設置複數個長條構件2A，於該等長條構件2A及膜11C設置捏住部3及保護構件4而構成膜體5A，因此，藉由將膜體5A捲繞成滾筒狀，可容易地搬送膜體5A。並且，膜11C之沿著長條構件2A之長度方向之長度相對於長條構件2A之長度方向之長度超過2倍，因此，將膜11C之兩端緣以長條構件2A之兩端為邊界分別向內側回折，將重疊之部分接合而將接合部12形成為線狀，藉此，可將膜11C製成筒狀。
袋體之製造方法之一例係供給膜體5A，將膜11C之兩端緣向配置長條構件2A之內側回折，將重疊之部分接合而形成接合部12，將膜11C製成筒狀，沿著與接合部12正交之橫切方向將膜11C中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之底部14，只要沿著膜11C之橫切方向於與底部14隔著長條構件2A之相反側之位置相對於底部14平行地將膜11C切斷，即可由膜體5A連續地製造填充被包裝物之前之袋體1A。
袋體之製造方法之一例係只要於形成底部14之後，於製成筒狀之膜11C之內部填充被包裝物O，於遠離底部14之位置將膜11C中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之頂部13，即可連續地製造填充有被包裝物之袋體1A。並且，由於長條構件2A設置於膜11C之一面，於膜11C之回折之部分與長條構件2A之間存在間隙，故而可通過該間隙而將被包裝物填充於膜11C之內部，因此，可順利地進行填充作業。
[第2實施形態] 其次，基於圖13至圖18對本發明之第2實施形態進行說明。
(袋體1B之概略) 於圖13中示出有第2實施形態之袋體1B。第2實施形態之袋體1B係頂部130及底部140之構成與第1實施形態之袋體1A之頂部13及底部14不同者，其他構成與第1實施形態之袋體1A相同。
於圖13中，袋體1B具有頂部130及底部140。
於頂部130設置有2個握持部11F。
握持部11F只要可用手抓持，則形態並無特別限定。例如可藉由將1個以上之孔狀之手持部設置於上端或於袋本體10B之上端部分通過繩而製成手持部、或於袋上端部接合利用樹脂或金屬等製成之手持構件等而較佳地製作手持部。
於底部140設置有底面部11D。底面部11D係用以於將被包裝物O收納於收納空間10S之狀態下使袋體1B立起者。
底面部11D係1片第2膜11E之相互位於相反側之端緣接合於一對面部11A、11B之內表面而形成。於袋體1A摺疊之狀態下，第2膜11E被對折，於袋體1A獨自立起之狀態下，底面部11D之除與一對面部11A、11B接合之周邊部以外之部分之面與一對面部11A、11B之面交叉。
底部140係一對面部11A、11B與第2膜11E接合之區域，於袋體1B摺疊之狀態下，底部140之沿著接合部12之長度方向之尺寸m設為於形成接合部12之中央部較小，隨著自中央部朝向袋本體10B之兩側緣而變大之圓弧狀。其係為了於藉由在袋體1B之收納空間10S填充被包裝物(圖14中未圖示)等而一對面部11A、11B之底部140相互分離時，經對折之第2膜11E展開而形成平整之底面部11D。
(膜體5B) 其次，基於圖14對膜體5B進行說明。
於圖14中，膜體5B係如下構造，即，於膜11C之一面沿著與膜11C之捲出方向正交之方向相互平行地設置複數個長條構件2A，於該等長條構件2A之間經對折之第2膜11E之一端緣接合於膜11C。
第2膜11E於經對折之狀態下配置於膜11C之中央部。第2膜11E經對折使相互對向之兩端緣對齊，將兩端緣中之一端緣接合於膜11C。
膜11C之設置長條構件2A及第2膜11E之中央部係相當於第1面部11A之部分，隔著長條構件2A及第2膜11E之兩側部係相當於第2面部11B之部分。
(袋體之製造裝置及製造方法) 其次，基於圖15至圖18對第2實施形態之袋體之製造裝置及製造方法進行說明。
{使用膜體5B之袋體之製造裝置400及製造方法} 首先，基於圖15及圖16對使用膜體5B製造袋體之裝置及方法進行說明。
於圖15示出有袋體之製造裝置400之整體構成。
袋體之製造裝置400除具備第1實施形態之供給機構101、圓筒成形器102、背貼密封裝置103、傳送帶106及被包裝物填充裝置107以外，還具備構成與第1實施形態不同之接合裝置404及切斷裝置405。再者，於圖15中，為方便起見，接合裝置404與切斷裝置405近接圖示。
接合裝置404及切斷裝置405之具體之構成示於圖16。
於圖16中，接合裝置404具備用以形成袋體1B之底部140之底部形成部404A、及用以形成袋體1B之頂部130之頂部形成部404B。底部形成部404A與頂部形成部404B上下配置。
頂部形成部404B係用以於膜體5B中之位於傳送方向之開頭側之袋體1B形成頂部130者，底部形成部404A係用以於位於該位於開頭側之袋體之下一位置之袋體1B形成設置有底面部11D之底部140者。
底部形成部404A具備將第2膜11E之另一端緣與膜11C接合之密封棒111。於第2膜11E之一端緣預先接合於膜11C之側配置有密封承受部112。
密封棒111具有：膜抵接部111A，其將第2膜11E之另一端緣接合於膜11C；及間隔部111B，其阻止第2膜11E之中央部分11E1與膜11C之接合。
密封棒111係使用熱密封、超音波密封、及其他密封手段將膜11C與第2膜11E之端緣接合者。間隔部111B只要係不會將密封棒111之熱或超音波振動傳遞至膜11C及第2膜11E者，則具體之構成並不受限定，但例如於密封棒111包含熱密封棒之情形時，間隔部111B亦可由不易傳熱之材質之板材形成。
於本實施形態中，於相當於底部140之部分及相當於頂部130之部分，膜之重疊部分之厚度不同。亦即，於底部140，由於將第2膜11E之端緣接合於膜11C而形成底面部11D，故而成為筒狀之膜11C重疊之部分為2片膜，經對折之第2膜11E重疊之部分為2片膜，膜之重疊成為合計4片。
於利用頂部形成部104B形成頂部130之情形時，將筒狀之膜11C之相互對向之部分接合，因此，膜11C重疊之部分成為2片。因此，頂部形成部404B及底部形成部404A使用分開之裝置。
切斷裝置405具有：切斷機構4050，其將膜11C中之成為利用頂部形成部404B形成有頂部130之袋體1B之區域與較袋體1B更位於開頭側之袋體(於圖16中未圖示)之區域之間切斷；及衝壓機構4051，其於開頭側之袋體之頂部130衝壓形成握持部11F。
切斷機構4050具有切刀105A、及切刀承載構件105B。
衝壓機構4051具有沿著握持部11F之外形形狀衝壓頂部130之衝壓刀107A、及衝壓刀承載構件107B。切刀承載構件105B及衝壓刀承載構件107B由1個橡膠製塊體4052形成。
切刀105A及衝壓刀107A收納於相同之盒體4053。切刀105A及衝壓刀107A朝向橡膠製塊體4052前進，藉此，對膜11C進行切斷或衝壓，該等前進可同時，亦可為衝壓刀107A在前。
對使用袋體之製造裝置400之袋體之製造方法進行說明。
首先，與第1實施形態同樣地，利用供給機構101將膜體5B供給至圓筒成形器102，利用圓筒成形器102將膜體5B之膜11C之兩端緣回折而使一部分重疊。利用背貼密封裝置103將膜11C之重疊之部分接合而將膜11C製成筒狀。
然後，利用底部形成部404A將膜11C與第2膜11E中之未接合之端緣接合而形成袋體1B之底面部11D。
其後，與第1實施形態同樣地，利用被包裝物填充裝置107於製成筒狀之膜11C之內部填充被包裝物O，利用頂部形成部404B於膜11C形成頂部130。
其後，利用被包裝物填充裝置107於製成筒狀之膜11C之內部填充被包裝物O，且藉由頂部形成部104B而於膜11C形成頂部130。
可同時形成膜11C之供給方向之開頭側之袋體之頂部130及下一袋體之底部140，亦可具時間差而形成。
然後，利用衝壓機構4051於頂部130形成握持部11F，利用切斷機構4050將頂部130上之膜11C切斷。
藉由重複以上步驟，而連續地製造填充有被包裝物O之袋體1A。
{不使用膜體之情形之袋體之製造裝置500及製造方法} 其次，基於圖17對不使用膜體而製造袋體之裝置及方法進行說明。
於圖17中，示出有不使用膜體而製造袋體之裝置之概略。
於圖17中，製造裝置500具有第1實施形態之長條構件安裝裝置201、捏住部設置裝置202、保護構件設置裝置203、切斷部形成裝置204、圓筒成形器102、背貼密封裝置103、傳送帶106及被包裝物填充裝置107、及圖15所示之接合裝置404及切斷裝置405、及將第2膜11E之一端緣接合於膜11C之第2膜接合裝置207。
第2膜接合裝置207具有：膜保持部208，其將預先對折之第2膜11E設置於膜11C之中央部且遠離長條構件2A之位置；及密封裝置209，其將第2膜11E之一端緣接合於膜11C。
密封裝置209具有配置於膜11C之下方之未圖示之密封棒、及與密封棒隔著膜11C配置之密封承受部209A。密封棒可採用熱密封、超音波密封等用以進行密封之手段。又，亦可利用接著劑將第2膜11E之端緣接合於膜11C。
於利用袋體之製造裝置500製造袋體1B時，首先，利用長條構件安裝裝置201將長條構件2B送出至膜11C之中央部，將長條構件2A設置於膜11C之一面。進而，利用第2膜接合裝置207將第2膜11E之一端緣接合於膜11C之中央部。
其後，利用捏住部設置裝置202將捏住部3設置於膜11C及長條構件2A。
其後，利用膜設置部203A以保護構件4覆蓋捏住部3，利用接合機構203B將保護構件4之周邊部接合於膜11C及長條構件2A。
進而，利用切斷部形成裝置204於長條構件2A之帶狀基部601及膜11C形成切斷部33。
以後之步驟與使用膜體5B之製造方法相同。
亦即，將設置有長條構件2A之膜11C供給至圓筒成形器102。於圓筒成形器102中，膜11C之兩端緣向配置長條構件2A之內側回折而一部分重疊，利用背貼密封裝置103將膜11C之重疊之部分接合而形成接合部12，將膜11C製成筒狀。
然後，利用底部形成部144A形成袋體1A之底部140，利用被包裝物填充裝置107於製成筒狀之膜11C之內部填充被包裝物O。
於被填充之被包裝物O之上之位置將膜11C接合而形成頂部130，於頂部130形成握持部11F。進而，將膜11C之底部140與頂部130之間切斷而成形各個袋體1B。
{使用膜體5B製造填充被包裝物之前之袋體之裝置600及製造方法} 基於圖18對使用膜體5B製造填充被包裝物之前之袋體1B之裝置及方法進行說明。
填充被包裝物之前之袋體之製造裝置600具備圖15所示之製造裝置400之基本構成，但不需要被包裝物填充裝置107，且接合裝置404及切斷裝置405之構造與圖16所示之例不同。
圖18示出有袋體之製造裝置600之主要部分之剖面。
於圖18中，袋體之製造裝置600具備接合裝置604及切斷裝置605。
接合裝置604省略頂部形成部404B而僅具有用以形成袋體1B之底部140之底部形成部104A。
切斷裝置605係具有切斷機構4050者，衝壓機構4051省略。
於使用膜體5B製造填充被包裝物之前之袋體1B時，利用圓筒成形器102將膜11C之兩端緣向配置長條構件2B之內側回折，將重疊之部分接合而形成接合部12，將膜11C製成筒狀。
進而，利用底部形成部404A將對折之第2膜11E之另一端緣接合於膜11C之內表面而形成底部140。其後，利用切斷裝置405相對於底部140平行地將膜11C切斷。
於第2實施形態中，除第1實施形態之效果以外，可發揮以下效果。
袋本體10B具有對向之一對面部11A、11B、及於端緣與一對面部11A、11B接合之底面部11D。藉由具有底面部11D，可期待於收納空間10S收納有被包裝物O之狀態下使袋體1B立起。
由於在袋本體10B設置有握持部11F，故而可容易地抓持袋體1B。
[第3實施形態] 其次，基於圖19至圖21對本發明之第3實施形態之袋體1C進行說明。
第3實施形態之長條構件之構造與第1實施形態不同，其他構造與第1實施形態相同。
於圖19及圖20中，袋體1C具備袋本體10A、設置於袋本體10A之長條構件2C、捏住部3、及保護構件4。
(長條構件2C) 長條構件2C具備撕裂引導片21、及拉鏈帶7。
拉鏈帶7具備第1構件61、及具有帶狀體702及與帶狀體702連續之第2卡合部612之第2構件72。拉鏈帶7由與第1實施形態之拉鏈帶6同樣之材料形成。
帶狀體702具有：帶狀之本體部702A，其接合於第1面部11A，且設置有第2卡合部612；及薄壁部702B，其形成於本體部702A之靠近頂部13之端部，厚度較本體部702A更薄。薄壁部702B具有接合撕裂引導片21之面，該面係與本體部702A之朝向頂部13之端面正交者，本體部702A之端面引導撕裂引導片21之撕裂。再者，亦可使本體部702A之厚度尺寸與薄壁部702B之厚度尺寸相同，於此情形時，亦可將引導撕裂引導片21之撕裂方向之凸部形成於本體部702A。又，亦可為不設置凸部而於平整之本體部702A積層撕裂引導片21之構造。亦即，撕裂引導片21只要係隔著帶狀體702而設置於第1面部11A之構造則撕裂引導片21之安裝構造並不受限定。
再者，於第3實施形態中，作為第1卡合部611及第2卡合部612，除雌部與雄部之組合以外亦可具備相互卡合之一對鉤狀部611B、612B而構成(參照圖19之想像線)
(捏住部3) 捏住部3於長條構件2C之一端部具有C形形狀之外緣31。外緣31之開口朝向長條構件2C之另一端部側，且係利用貫通帶狀基部601、撕裂引導片21、帶狀體702、第1面部11A之切斷線30形成。於帶狀基部601中，於與切斷線30之兩端且長條構件2C之另一端部側鄰接之部位設置有切斷區域32。
(切斷部33) 於圖21中，示出有長條構件2B之長度方向之另一端部。
於圖21中，於長條構件2C之另一端部形成有切斷部33。
切斷部33以於撕裂引導片21之寬度方向橫切第1面部11A、帶狀體702及撕裂引導片21之方式形成。再者，切斷部33未形成於帶狀基部601。
製造第3實施形態之袋體1C之裝置及方法與第1實施形態相同，第3實施形態可發揮與第1實施形態同樣之效果。
[第4實施形態] 其次，基於圖22對本發明之第4實施形態進行說明。
第4實施形態之袋本體之構造與第1實施形態不同，其他構造與第1實施形態相同。
於圖22中，袋體1D具備袋本體10D、設置於袋本體10D之長條構件2A、捏住部3、及保護構件4。
袋本體10D係通稱為角撐袋者，具備對向之一對面部11A、11B、於一對面部11A、11B之兩側緣隔著一對面部11A、11B而對向之一對側面部11G、及底面部11H。側面部11G及底面部11H分別藉由摺線而向內側折入。袋本體10D具有形成有握持部11F之頂部130。
於本實施形態中，可由1片膜形成一對面部11A、11B及一對側面部11G，由另一片膜形成底面部11H，但亦可分別由1片膜形成第1面部11A、第2面部11B、一側面部11G、另一側面部11G，由另一片膜形成底面部11H。
第4實施形態之製造袋體1D之裝置及方法與第1實施形態相同，第4實施形態可發揮與第1實施形態同樣之效果。
[第5實施形態] 其次，基於圖23至圖27對本發明之第5實施形態進行說明。
第5實施形態之長條構件之構成與第1實施形態不同，其他構成與第1實施形態相同。
於圖23中示出有袋體1E之整體構成。
於圖23中，袋體1E具備袋本體10A、設置於袋本體10A之長條構件2E、捏住部3、及保護構件4。
(長條構件2E) 長條構件2E之具體之構成示於圖24至圖27。
圖24及圖25示出有長條構件2E之整體。
於圖24及圖25中，長條構件2E具備直接接合於第1面部11A之撕裂引導片21、及排列於撕裂引導片21之長度方向之複數個(圖中為2個)帶狀基部22。
帶狀基部22包含與拉鏈帶6同樣之材料。再者，若將2個帶狀基部22設為具有柔軟性之合成樹脂，則容易將手自處於2個帶狀基部22之間之間隙伸入袋本體10A之內部。
帶狀基部22具有：板部22A，其隔著撕裂引導片21配置於與第1面部11A相反側；及凸部22B，其一體形成於板部22A。凸部22B接合於第1面部11A。
相鄰之帶狀基部22係板部22A彼此近接，且凸部22B相隔而配置。
(捏住部3) 於圖26中示出有長條構件2E之一端部。
於圖24及圖26中，捏住部3具有利用貫通帶狀基部22及撕裂引導片21之長度方向之一端部及第1面部11A之切斷線30形成之外緣31。亦即，捏住部3於利用外緣31劃分之區域內包含帶狀基部22、撕裂引導片21及第1面部11A。
於與切斷線30之兩端鄰接之部位設置有以橫切撕裂引導片21之寬度方向之方式切斷帶狀基部22之切斷區域32。
切斷區域32配置於較切斷線30靠帶狀基部22之另一端側。
(保護構件4) 保護構件4與第1面部11A及帶狀基部22接合。保護構件4向第1面部11A及帶狀基部22之接合構造只要係可覆蓋捏住部3且可阻止通過切斷線30之袋體1A之收納空間10S與袋體之外部空間之連通者，則並不受限定。例如，可如圖25所示般，設為使保護構件4之周邊部41接合於第1面部11A及帶狀基部22而覆蓋捏住部3之構造，但並非將保護構件4之與第1面部11A及帶狀基部22對向之整個面與第1面部11A及帶狀基部22接合，例如，於圖25之實施形態中，於保護構件4之覆蓋捏住部3之部分之外緣部分與上述第1面部接合，藉此，阻止通過切斷線30之袋體1A之收納空間10S與袋體之外部空間之連通。
保護構件4向第1面部11A及帶狀基部22之接合方法可使用熱密封、超音波密封、接著劑、及其他公知之方法較佳地進行。
(切斷部33) 如圖23所示，切斷部33形成於撕裂引導片21及第1面部11A之與捏住部3不同之位置、例如長條構件2E之長度方向之另一端部。
切斷部33之具體之構成示於圖27。
於圖27中，切斷部33以橫切撕裂引導片21之寬度方向之方式切斷第1面部11A及撕裂引導片21。再者，切斷部33未形成於帶狀基部22。
作為密封切斷部33之構造，亦可自第1面部11A之內側及外側對帶狀基部22施加壓力。例如，亦可將帶狀基部22朝向第1面部11A壓扁。2個帶狀基部22彼此之間隙藉由將2個帶狀基部22朝向第1面部11A壓扁而閉合。因此，外部與袋本體10A之內部不會通過切斷部33而連通。再者，亦可視需要而設為利用未圖示之膜等將帶狀基部22彼此之間隙預先堵塞之構成。
(袋體1E之開封) 於以上構成之袋體1E中，若於將被包裝物收納於收納空間10S之後，以遠離第2面部11B之方式拉拽捏住部3，則撕裂引導片21離開2個帶狀基部22而撕裂第1面部11A，袋體1A沿著撕裂引導片21之長度方向開封。
於開封後，由於相鄰之帶狀基部22之間存在間隙，故而可將手自該間隙伸入而容易地取出收納於袋本體10A之被包裝物O。
第5實施形態之膜體、袋體之製造裝置及製造方法與第1實施形態相同。進而，第5實施形態可發揮與第1實施形態同樣之效果。
[變化例] 再者，本發明並不限定於上述各實施形態，可達成本發明之目的之範圍內之變化、改良等包含於本發明中。
例如，於第5實施形態中，準備2個帶狀基部22，將撕裂引導片21直接接合於第1面部11A而構成長條構件2E，但於本發明中，亦可如圖28及圖29所示般，具備將長條構件2F接合於第1面部11A之帶狀片材20、設置於帶狀片材20之撕裂引導片21、及沿著撕裂引導片21之長度方向配置之帶狀基部22而構成。亦即，撕裂引導片21隔著帶狀片材20而間接地設置於第1面部11A。
於上述各實施形態中，將保護構件4僅設置於覆蓋捏住部3之部分，但於本發明中，亦可設為沿著帶狀基部22、601之長度方向遍及帶狀基部22、601之長度方向整體而設置之構成。例如，亦可設為如圖30所示般將保護構件4形成為長條狀且將該長條狀之保護構件4自長條構件2A之長度方向之一端部朝向另一端部設置於帶狀基部601之構成。
於上述各實施形態中，將膜體5A、5B捲繞成滾筒狀，但於本發明中，亦可將膜體5A、5B摺疊。
又，將袋本體10A、10B設為具有將1片膜11C之相互位於相反側之端緣部彼此重疊之接合部12之構成，但於本發明中，亦可具有將1片膜11C之相互位於相反側之端緣部彼此以分別自該端緣部隔開相同尺寸之位置為邊界對折，將對折之端緣部中之重疊之周邊部接合而成之接合部12。
1A‧‧‧袋體
1B‧‧‧袋體
1C‧‧‧袋體
1D‧‧‧袋體
1E‧‧‧袋體
2A‧‧‧板部
2C‧‧‧長條構件
2E‧‧‧長條構件
2F‧‧‧長條構件
3‧‧‧捏住部
4‧‧‧保護構件
5A‧‧‧膜體
5B‧‧‧膜體
6‧‧‧拉鏈帶
7‧‧‧拉鏈帶
10A‧‧‧袋本體
10B‧‧‧袋本體
10D‧‧‧袋本體
10S‧‧‧收納空間
11A‧‧‧第1面部
11B‧‧‧第2面部
11C‧‧‧膜
11D‧‧‧底面部
11E‧‧‧第2膜
11E1‧‧‧中央部分
11F‧‧‧握持部
11G‧‧‧側面部
11H‧‧‧底面部
12‧‧‧接合部
13‧‧‧頂部
14‧‧‧底部
20‧‧‧帶狀片材
21‧‧‧撕裂引導片
22‧‧‧帶狀基部
22A‧‧‧板部
22B‧‧‧凸部
22C‧‧‧壓扁之痕跡
30‧‧‧切斷線
31‧‧‧外緣
32‧‧‧切斷區域
33‧‧‧切斷部
41‧‧‧周邊部
61‧‧‧第1構件
62‧‧‧第2構件
72‧‧‧第2構件
100‧‧‧袋體之製造裝置
101‧‧‧供給機構
102‧‧‧圓筒成形器
103‧‧‧背貼密封裝置
104‧‧‧接合裝置
104A‧‧‧底部形成部
104B‧‧‧頂部形成部
105‧‧‧切斷裝置
105A‧‧‧切刀
105B‧‧‧切刀承載構件
106‧‧‧傳送帶
107‧‧‧被包裝物填充裝置
107A‧‧‧衝壓刀
107B‧‧‧衝壓刀承載構件
108A‧‧‧密封棒
108B‧‧‧密封棒
108S‧‧‧空間
111‧‧‧密封棒
111A‧‧‧膜抵接部
111B‧‧‧間隔部
112‧‧‧密封承受部
130‧‧‧頂部
140‧‧‧底部
200‧‧‧袋體之製造裝置
201‧‧‧長條構件安裝裝置
202‧‧‧捏住部設置裝置
202A‧‧‧貫通刀
202B‧‧‧切入刀
202C‧‧‧承載刀部
202D‧‧‧承載台
203‧‧‧保護構件設置裝置
203A‧‧‧膜設置部
203B‧‧‧接合機構
203C‧‧‧密封部
203D‧‧‧承載台
203E‧‧‧凹部
204‧‧‧切斷部形成裝置
204A‧‧‧切斷部本體
204B‧‧‧密封部
204C‧‧‧切刀部
204D‧‧‧切刀承載台
204E‧‧‧按壓部
204F‧‧‧承載台
205‧‧‧長條構件供給機構
206‧‧‧長條構件接合機構
206A‧‧‧密封棒
206B‧‧‧密封棒
207‧‧‧第2膜接合裝置
208‧‧‧膜保持部
209‧‧‧密封裝置
209A‧‧‧密封承受部
300‧‧‧袋體之製造裝置
304‧‧‧接合裝置
400‧‧‧袋體之製造裝置
404‧‧‧接合裝置
404A‧‧‧底部形成部
404B‧‧‧頂部形成部
405‧‧‧切斷裝置
500‧‧‧袋體之製造裝置
600‧‧‧袋體之製造裝置
601‧‧‧帶狀基部
602‧‧‧帶狀體
604‧‧‧接合裝置
605‧‧‧切斷裝置
611‧‧‧第1卡合部
611B‧‧‧鉤狀部
612‧‧‧第2卡合部
612B‧‧‧鉤狀部
702‧‧‧帶狀體
702A‧‧‧帶狀之本體部
702B‧‧‧薄壁部
4050‧‧‧切斷機構
4051‧‧‧衝壓機構
4052‧‧‧橡膠製塊體
4053‧‧‧盒體
m‧‧‧尺寸
O‧‧‧被包裝物
圖1係本發明之第1實施形態之袋體之前視圖。 圖2係沿著圖1之2-2線之剖視圖。 圖3係沿著圖1之3-3線之剖視圖。 圖4係表示袋體之捏住部之周邊之分解立體圖。 圖5係表示袋體之切斷部之周邊之分解立體圖。 圖6係表示捲繞成滾筒狀之膜體之立體圖。 圖7係使用膜體製造袋體之裝置之概略立體圖。 圖8係接合裝置及切斷裝置之剖視圖。 圖9係不使用膜體而製造袋體之裝置之概略立體圖。 圖10A係表示捏住部設置裝置之概略之剖視圖。 圖10B係表示捏住部設置裝置之概略之俯視圖。 圖11係表示保護構件設置裝置及切斷部形成裝置之概略之圖。 圖12係表示製造填充被包裝物之前之袋體之裝置者，係相當於圖8之圖。 圖13係本發明之第2實施形態之袋體之前視圖。 圖14係表示捲繞成滾筒狀之膜體之立體圖。 圖15係使用膜體製造袋體之裝置之概略立體圖。 圖16係接合裝置及切斷裝置之剖視圖。 圖17係不使用膜體而製造袋體之裝置之概略立體圖。 圖18係表示製造填充被包裝物之前之袋體之裝置者，係相當於圖16之圖。 圖19係表示本發明之第3實施形態之袋體之主要部分剖面者，係與圖3對應之圖。 圖20係表示袋體之捏住部之周邊之分解立體圖。 圖21係表示袋體之切斷部之周邊之分解立體圖。 圖22係本發明之第4實施形態之袋體之前視圖。 圖23係本發明之第5實施形態之袋體之前視圖。 圖24係沿著圖23之24-24線之剖視圖。 圖25係表示長條構件之主要部分之立體圖。 圖26係表示袋體之捏住部之周邊之分解立體圖。 圖27係表示袋體之切斷部之周邊之分解立體圖。 圖28係表示本發明之變化例之袋體之主要部分者，係相當於圖24之圖。 圖29係表示袋體之捏住部之周邊之分解立體圖。 圖30係表示本發明之另一變化例之膜體者，係相當於圖6之圖。

Claims (19)

  1. 一種袋體，其具備： 袋本體，其藉由將至少1片膜回折或重疊而形成，且利用至少包含相互對向之第1及第2面部之複數個面部形成收納空間； 長條構件，其設置於上述第1面部，且包含長條狀之撕裂引導片、及沿著上述撕裂引導片之長度方向配置於上述第2面部與上述撕裂引導片之間之帶狀基部；及 捏住部，其藉由具有利用貫通上述帶狀基部及上述第1面部之切斷線形成之外緣，能夠捏住上述撕裂引導片；且 於與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域， 於上述第1面部之設置有上述帶狀基部之側設置有覆蓋上述捏住部之保護構件。
  2. 一種袋體，其具備： 袋本體，其藉由將至少1片膜回折或重疊而形成，且利用至少包含相互對向之第1及第2面部之複數個面部形成收納空間； 長條構件，其設置於上述第1面部，包含長條狀之撕裂引導片及拉鏈帶，上述拉鏈帶具有第1構件及第2構件，該第1構件具有帶狀基部及與上述帶狀基部連續之第1卡合部，該第2構件具有帶狀體及與上述帶狀體連續且能夠卡合於上述第1卡合部之第2卡合部；及 捏住部，其藉由具有利用貫通上述帶狀基部及上述第1面部之切斷線形成之外緣，能夠捏住上述撕裂引導片； 於使上述第1卡合部與上述第2卡合部卡合之狀態下，上述帶狀基部之寬度方向之長度較上述帶狀體更於寬度方向之一端側突出而較長地延長， 上述帶狀基部之延長之部位於存在上述第1卡合部之側之面接合於上述第1面部，上述帶狀體於不存在上述第2卡合部之側之面接合於上述第1面部， 上述帶狀基部配置於上述第2面部與上述撕裂引導片之間， 於與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置有以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域， 於上述第1面部之設置有上述帶狀基部之側設置有覆蓋上述捏住部之保護構件。
  3. 如請求項1或2之袋體，其中 上述帶狀基部與上述撕裂引導片設為一體。
  4. 如請求項1或2之袋體，其 具備切斷部，該切斷部形成於上述撕裂引導片及上述第1面部之與上述捏住部不同之位置，且以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述第1面部及上述撕裂引導片。
  5. 如請求項1或2之袋體，其中 上述袋本體包含1片膜，且具有使上述膜之相互位於相反側之端緣部彼此重疊之接合部。
  6. 如請求項1或2之袋體，其中 上述複數個面部進而包含於端緣與上述第1及第2面部接合之底面部。
  7. 如請求項1或2之袋體，其中 上述複數個面部具備於上述第1及第2面部之兩側緣隔著上述第1及第2面部而對向之一對側面部、及底面部，且 上述側面部分別利用摺線而向內側折入。
  8. 如請求項1或2之袋體，其中 於上述袋本體設置有握持部。
  9. 一種膜體，其具備： 膜；複數個長條構件，其等於上述膜之一個面中沿著上述膜之長度方向相互隔開而排列；及捏住部， 上述長條構件具有： 長條狀之撕裂引導片；及 帶狀基部，其沿著上述撕裂引導片之長度方向設置於上述撕裂引導片之與存在上述膜之側之面為相反側之面；且 上述捏住部藉由具有利用貫通上述帶狀基部及上述膜之切斷線形成之外緣，能夠捏住上述撕裂引導片， 於與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域， 於上述膜之設置有上述帶狀基部之側設置覆蓋上述捏住部之保護構件， 上述膜之寬度方向之長度相對於上述長條構件之長度方向之長度超過2倍。
  10. 一種膜體，其具備： 膜；複數個長條構件，其等於上述膜之一個面中沿著上述膜之長度方向相互隔開而排列；及捏住部， 上述長條構件具有 長條狀之撕裂引導片、及拉鏈帶， 上述拉鏈帶具有： 第1構件，其具有帶狀基部及與上述帶狀基部連續之第1卡合部；及 第2構件，其具有帶狀體及與上述帶狀體連續且能夠卡合於上述第1卡合部之第2卡合部；且 於使上述第1卡合部與上述第2卡合部卡合之狀態下，上述帶狀基部之寬度方向之長度較上述帶狀體更於寬度方向之一端側突出而較長地延長， 上述帶狀基部之延長之部位於存在上述第1卡合部之側之面接合於上述膜，上述帶狀體於不存在上述第2卡合部之側之面接合於上述膜， 上述帶狀基部設置於上述撕裂引導片之與膜側之面為相反側之面， 上述捏住部藉由具有利用貫通上述帶狀基部及上述膜之切斷線形成之外緣，能夠捏住上述撕裂引導片， 於與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域， 於上述膜之設置有上述帶狀基部之側設置覆蓋上述捏住部之保護構件， 上述膜之寬度方向之長度相對於上述長條構件之長度方向之長度超過2倍。
  11. 如請求項9或10之膜體，其 具備切斷部，該切斷部形成於上述撕裂引導片及上述膜之與上述捏住部不同之位置，且以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述膜及上述撕裂引導片。
  12. 如請求項9或10之膜體，其 進而具備複數個追加膜，該等追加膜於一端緣與上述長條構件平行地與上述膜接合。
  13. 一種袋體之製造方法，其包括以下步驟： 供給如請求項9或10之膜體； 將上述膜中之沿著供給方向之上述膜之兩端緣向配置上述長條構件之內側回折，將重疊之部分接合並將接合部形成為線狀，而將上述膜製成筒狀； 沿著與上述接合部交叉之橫切方向將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合，藉此而形成袋體之底部；及 於隔著上述長條構件與沿著上述膜之橫切方向接合之部分為相反側之位置相對於上述底部平行地將上述膜切斷。
  14. 如請求項13之袋體之製造方法，其包括以下步驟： 於形成上述底部之步驟之後，於上述製成筒狀之膜之內部填充被包裝物；及 於填充上述被包裝物之後，於沿著上述接合部離開上述底部之位置將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之頂部；且 將上述膜切斷之步驟係於形成上述頂部之步驟之後，將上述膜中之上述袋體之頂部或位於上述頂部之與填充有上述被包裝物之側為相反側之部分切斷。
  15. 一種袋體之製造方法，其包括以下步驟： 供給如請求項12之膜體； 將上述膜中之沿著供給方向之上述膜之兩端緣向配置上述長條構件之內側回折，將重疊之部分接合並將接合部形成為線狀，而將上述膜製成筒狀； 沿著與上述接合部交叉之橫切方向將上述膜與上述複數個追加膜之另一端緣接合，藉此而形成袋體之底部；及 於隔著上述長條構件與沿著上述膜之橫切方向接合之部分為相反側之位置相對於上述底部平行地將上述膜切斷。
  16. 如請求項15之袋體之製造方法，其包括以下步驟： 於形成上述底部之步驟之後，於上述製成筒狀之膜之內部填充被包裝物；及 於填充上述被包裝物之後，於沿著上述接合部離開上述底部之位置將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之頂部；且 將上述膜切斷之步驟係於形成上述頂部之步驟之後，將上述膜中之上述袋體之頂部或位於上述頂部之與填充有上述被包裝物之側為相反側之部分切斷。
  17. 一種袋體之製造方法，其包括以下步驟： 將具有長條狀之撕裂引導片及沿著上述撕裂引導片之長度方向設置之帶狀基部之長條構件，於上述撕裂引導片成為膜側且上述帶狀基部成為與上述膜側為相反側之位置，沿著長度方向送出至具有相對於上述長條構件之長度方向之長度超過2倍之寬度方向之長度之膜，從而將上述長條構件設置於上述膜之一面； 利用貫通上述帶狀基部及上述膜之切斷線形成能夠捏住上述撕裂引導片之捏住部之外緣； 於與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域； 將覆蓋上述捏住部之保護構件接合於上述膜之一面； 將上述膜之兩端緣向配置上述長條構件之內側回折，將重疊之部分接合並將接合部形成為線狀，而將上述膜製成筒狀； 沿著與上述接合部交叉之橫切方向將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之底部； 於上述製成筒狀之膜之內部填充被包裝物； 於填充上述被包裝物之後，於沿著上述接合部離開上述底部之位置將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之頂部； 將上述膜中之上述袋體之頂部或位於上述頂部之與填充有上述被包裝物之側為相反側之部分切斷。
  18. 一種袋體之製造方法，其包括以下步驟： 將長條構件於撕裂引導片成為膜側且帶狀基部成為與上述膜側為相反側之位置，沿著長度方向送出至具有相對於上述長條構件之長度方向之長度超過2倍之寬度方向之長度之膜，而將上述長條構件設置於上述膜之一面，該長條構件具備：長條狀之拉鏈帶，其具有第1構件及第2構件，該第1構件具有帶狀基部及與上述帶狀基部連續之第1卡合部，該第2構件具有帶狀體及與上述帶狀體連續且能夠卡合於上述第1卡合部之第2卡合部，於使上述第1卡合部與上述第2卡合部卡合之狀態下上述帶狀基部之寬度方向之長度較上述帶狀體更於寬度方向之一端側突出而較長地延長；及長條狀之撕裂引導片，其於上述帶狀基部之存在上述第1卡合部之側之面沿著上述帶狀基部之長度方向設置； 利用貫通上述帶狀基部及上述膜之切斷線形成能夠捏住上述撕裂引導片之捏住部之外緣； 於與上述切斷線之兩端鄰接之部位設置以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述帶狀基部之切斷區域； 將覆蓋上述捏住部之保護構件接合於上述膜之一面； 將上述膜之兩端緣向配置上述長條構件之內側回折，將重疊之部分接合並將接合部形成為線狀，而將上述膜製成筒狀； 沿著與上述接合部交叉之橫切方向將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之底部； 於上述製成筒狀之膜之內部填充被包裝物； 於填充上述被包裝物之後，於沿著上述接合部離開上述底部之位置將上述膜中之回折之部分與未回折之部分接合而形成袋體之頂部；及 將上述膜中之上述袋體之頂部或位於上述頂部之與填充有上述被包裝物之側為相反側之部分切斷之步驟。
  19. 如請求項17或18之袋體之製造方法，其進而包括以下步驟： 於上述撕裂引導片及上述膜之與上述捏住部不同之位置以橫切上述撕裂引導片之寬度方向之方式切斷上述膜及上述撕裂引導片而形成切斷部。
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