TW201441025A - 用於平面支撐件，卡匣，單元的可調整轉換裝置及具有該裝置的機器 - Google Patents

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Abstract

一種用於一平面支撐件(2)之轉換裝置，其包含：-一第一圓柱形旋轉式轉換工具及一第二圓柱形旋轉式轉換工具(16、17)，其排列在一起且共同協作以便轉換該支撐件(2)，-一第一側向軸承及一第二側向軸承(26、27)，其固持該第一工具(16)以供旋轉(Rs)，-一第三側向軸承及一第四側向軸承(29、31)，其固持該第二工具(17)以供旋轉(Ri)，-調整機構(42)，其呈具有一傾斜面(48)之隔片(43、44、46、47)之形式，且滑動(S)以便調整該第一軸承與該第三軸承(26、29)之間及該第二軸承與該第四軸承(27、31)之間的各別間隙(e、e1、e2)，以便調整該兩個工具(16、17)之間的一徑向間隙(20)。該調整機構(42)包含插入於該第一軸承與該第三軸承(26、29)之間的兩個隔片(43、44)，及插入於該第二軸承與該第四軸承(27、31)之間的兩個隔片(46、47)。

Description

用於平面支撐件，卡匣，單元的可調整轉換裝置及具有該裝置的機器
本發明係有關於一種在用於生產封裝之機器中的用於平面支撐件之可調整轉換裝置，其具有兩個圓柱形轉換工具。本發明亦係關於一種用於平面支撐件之轉換卡匣，其包含用於平面支撐件之可調整轉換裝置。本發明係有關於一種用於平面支撐件之轉換單元，其具有用於平面支撐件之轉換卡匣。本發明係有關於一種用於平面支撐件之轉換單元，其包含用於平面支撐件之至少一可調整轉換裝置。本發明亦係有關於一種用於自平面支撐件生產封裝之機器，其包含用於平面支撐件之轉換單元。
用於生產封裝之機器意欲用於製造在摺疊及膠合之後形成封裝的盒子。在該機器中，將諸如卡紙板之連續腹板從纏繞中解開的初始平面支撐件，且藉由用印刷單元(printing unit)製成之印像單元(print unit)來印刷初始平面支撐件。接著，將腹板轉移至轉換單元，以便製造板元件，在此狀況下為盒子。
轉換單元包含具有兩個圓柱形旋轉式工具之至少一轉換裝置，該等圓柱形旋轉式工具平行於彼此而定位以便一起協作。腹板在兩個工具之間延行，以便在彼處被轉換。兩個工具各自在相對方向上轉動。第一工具可旋轉地安裝於第一軸承及第二軸承中，且第二工具可旋轉地安裝於第三軸承及第四軸承中。提供繃緊元件，以便使第一軸承及第三軸承以及第二軸承及第四軸承牢固地維持在一起。大多數時候，提供轉換裝置以 便形成卡匣。卡匣係藉由滑動而插入至單元之側向支撐框架中每一者中。
就待實現的支撐件之轉換而言，卡匣允許快速地更換工具。封裝製造商具有至少兩個卡匣。就當前轉換工作而言，第一卡匣位於當前正在操作之機器中且已被調適。在此期間，就接下來的轉換工作而言，第二卡匣處於正被組裝及調整以便被調適之程序。當更換工作時，操作員取出舊卡匣且插入新卡匣，從而將機器被停止之時間縮減至最小值。
作為第一實例，該等裝置中之一者或該等卡匣中之一者分別為旋轉式切割裝置或旋轉式切割卡匣。第一圓柱形切割工具具有刮刀，且第二圓柱形工具平滑且被稱為鐵砧(anvil)。在切割時，切割工具之刮刀的邊緣必須儘可能地接近於鐵砧圓柱體而通過，以便進行清潔切割。然而，該等刮刀之邊緣必須不觸碰鐵砧圓柱體，此係因為其將在旋轉期間受到不能恢復地破壞。在切割時必須不出現支撐物之構成材料，亦即，在卡紙板之狀況下為纖維。支撐物之構成材料中亦不希望具有源於切割之灰塵。
此為將兩個圓柱形旋轉式工具之間的最佳徑向間隙調整至微米的原因。為了以精確方式來獲得該間隙，兩個圓柱形旋轉式工具之每一末端包含一軸承套圈(bearing ring)。該等工具中之一者的軸承套圈滾動於該等工具中之另一者的軸承套圈上(參見文件EP-0'764'505)。
作為第二實例，該等裝置中之一者或該等卡匣中之一者分別為旋轉式折皺裝置或旋轉式折皺卡匣。第一圓柱形折皺工具具有公折皺形式或基質，且第二圓柱形工具具有互補母折皺形式或基質。折皺必須清潔，其中在折皺之邊緣或底部上無裂縫。在該狀況下，將兩個圓柱形旋轉式工具之間的最佳徑向間隙調整至百分之一。
為了獲得徑向間隙之第一調整，借助於抵靠第三軸承及第四軸承之千斤頂分別加壓於第一軸承及第二軸承，以便施加所要切割壓力， 同時獲得兩個工具之間的徑向間隙。
文件FR-2'452'372及EP-1'531'975描述一種裝置，其中運用具有傾斜面且一起滑動之兩個楔子或隔片來調整四個軸承之間的間隙。
然而，此裝置並不提供調整第一軸承與第三軸承之間及第二軸承與第四軸承之間的位階之可能性。
本發明之一主要目標在於調整一種用於一平面支撐件之轉換裝置，其意欲用於在生產封裝之一機器中之一轉換單元。一第二目標係實現一種具有旋轉式工具之轉換裝置，其允許獲得該兩個工具之間的間隙之一較簡單、較敏感且因此極其精確之調整。一第三目標係提供一種裝置，其允許改良該等旋轉式工具之間的調整之再現性。一第四目標係解決針對先前技術之裝置所提及之技術問題。一第五目標係簡化及促進一裝置中之所有工具更換，同時簡化及最佳化稍後調整。一第六目標在於提供一種卡匣，其包含用於該轉換單元之一轉換裝置。又一目標為成功地將一轉換單元插入至生產封裝之一機器中。
一種用於一平面支撐件之轉換裝置包含一第一圓柱形旋轉式轉換工具及一第二圓柱形旋轉式轉換工具。該第一圓柱形旋轉式轉換工具及該第二圓柱形旋轉式轉換工具排列在一起且共同協作以便提供該平面支撐件之一轉換。用於該平面支撐件之該轉換裝置包含一第一側向軸承及一第二側向軸承。該第一側向軸承及該第二側向軸承固持該第一圓柱形旋轉式工具以供旋轉。用於該平面支撐件之該轉換裝置包含一第三側向軸承及一第四側向軸承。該第三側向軸承及該第四側向軸承固持該第二圓柱形旋轉式工具以供旋轉。用於該平面支撐件之該轉換裝置包含調整機構，該調整機構呈具有一傾斜面且一起滑動之隔片之形式。該等隔片用來調整該第一軸承與該第三軸承之間的間隙。該等隔片用來調整該第二軸承與該第 四軸承之間的間隙。該等隔片允許調整該第一圓柱形旋轉式轉換工具與該第二圓柱形旋轉式轉換工具之間的一徑向間隙。
根據本發明之一個態樣，用於該平面支撐件之該轉換裝置的特徵在於：該調整機構包含插入於該第一側向軸承與該第三側向軸承之間的兩個隔片，及插入於該第二側向軸承與該第四側向軸承之間的兩個隔片。
換言之，在具有用於兩個軸承之兩個可調整隔片的情況下，該調整之精確度證明是確實優良。該調整允許該兩個軸承中每一者之位階在該裝置之兩個側邊上良好地經平衡及調節。此等調整允許貫穿整個生產而保持該平面支撐件之最佳轉換。在具有四個隔片的情況下，四種調整可能性係可能的。該等調整之該倍增亦允許簡化該等軸承之製造。
根據本發明之另一態樣，用於該平面支撐件之該轉換裝置的特徵在於：借助於一差動螺桿(differential screw)來使該隔片位移，該差動螺桿具有與同該等橫向軸承中之一者接合的一部件之一第一內部螺紋協作的一第一外部螺紋，以及相異於該第一外部螺紋且與該隔片之一第二內部螺紋協作的第二外部螺紋。
換言之，就該等選定螺紋之尺寸之特性而言，在每隔片具有此螺桿的情況下，可精確得多地實現該調整。此調整允許在該生產之長度中獲得及保持該平面支撐件之一高品質轉換。
精細調整允許以一漸進方式來補償對一個圓柱形旋轉式轉換工具或對兩個圓柱形旋轉式轉換工具之磨損，該磨損係在該等工具被使用時發生。該或該等工具之壽命增加。經最佳化調整亦使能夠具有製造起來較簡單之軸承，從而需要較少機械加工精確度。精細之精確調整允許縮減調整該兩個工具之間的該徑向間隙所花費之時間。
作為非窮盡性實例，該平面支撐件被定義為屬於一連續腹板中之一材料，諸如，紙張、平面卡紙板、波紋式卡紙板、膠合波紋式卡紙 板、可撓性塑膠(例如，聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、雙定向式聚丙烯(BOPP))，或其他材料。
在本發明之另一態樣中，一種用於一平面支撐件之轉換卡匣的特徵在於：該轉換卡匣包含用於該平面支撐件之一轉換裝置，該轉換裝置具有上文所描述且主張之技術特徵中之一者或若干者。該轉換卡匣使進行單元及機器之調整及維護的操作員較容易地接取、組裝及拆卸該等工具。
根據本發明之另一態樣，一種用於一平面支撐件之轉換單元的特徵在於：該轉換單元具有用於該平面支撐件之至少一轉換卡匣，該卡匣具有用於該平面支撐件之一轉換裝置，該轉換裝置具有上文所描述且主張之技術特徵中之一者或若干者。
根據本發明之另一態樣，一種用於一平面支撐件之轉換單元的特徵在於：該轉換單元包含用於該平面支撐件之至少一轉換裝置，該轉換裝置具有上文所描述且主張之技術特徵中之一者或若干者。
根據本發明之又一態樣，一種用於自一平面支撐件生產封裝之機器的特徵在於：該機器包含用於該平面支撐件之至少一轉換單元，該轉換單元具有上文所描述且主張之技術特徵中之一者或若干者。
參看隨附示意性圖式，自以下描述且自非限制性例示性具體實施方式，將良好地理解本發明且將較好地強調其多種多樣的優勢及不同的特性，在該等圖式中：- 圖1展示轉換單元之綜觀側視圖；- 圖2展示根據本發明的具有轉換裝置之卡匣的等角視圖；- 圖3展示圖2之卡匣的部分側視圖；- 圖4展示調整機構之等角部分視圖；及- 圖5及圖6分別展示具有第一間隙及第二間隙之調整機構的部分縱 向剖視圖。
用於生產封裝之機器(圖中未示)處理材料或平面支撐件，在此狀況下，該材料或平面支撐件為呈連續腹板(例如，平面卡紙板)之形式的支撐件。如圖1所展示，機器包含支撐件轉換單元1，以便轉換腹板2。腹板2及遵循縱向方向之經轉換腹板的饋入或退繞方向(圖1中之箭頭F)指示單元1之上游方向及下游方向。位置前及後係相對於橫向而分別被定義為驅動器或操作員側及與驅動器或操作員側相對之側。
機器可具有定位於單元1上游的腹板退繞機、諸如印表機群組之單元、用於控制印像之品質及記錄之構件、腹板導引構件及其他單元。
轉換單元1為用於壓印、折皺及切割之單元。腹板2以恆定速度經由單元1之上游橫向側而到達單元1。在至單元1之輸入處提供包含用於腹板2之驅動滾筒及回行滾筒之引入群組。單元1逐漸地藉由壓印腹板2、折皺腹板2且切割腹板2來轉換腹板2。
單元1遞送重複體或經轉換盒子3，其因此呈經壓印、折皺及切割之平面卡紙板。盒子3以相同恆定速度經由單元1之下游橫向側而離開單元1。接著，在分離站中使單元1中製備之盒子3彼此側向地及縱向地分離，接著在接收站(圖中未示)中接收盒子3。
單元1首先包含提供壓印之第一裝置4，第一裝置4排列於上游，亦即，在至該單元1之輸入處。壓印裝置4具有頂部旋轉式壓印工具6，頂部旋轉式壓印工具6係平行於底部旋轉式壓印工具7而定位。在例示性具體實例中，壓印卡匣8包含壓印裝置4。
單元1包含提供折皺之第二裝置9，第二裝置9安置於壓印裝置4下游。折皺裝置9具有頂部旋轉式折皺工具11，頂部旋轉式折皺工具11係平行於底部旋轉式折皺工具12而定位。在例示性具體實例中，折皺 卡匣13包含折皺裝置9。
單元1包含提供切割之第三裝置14，第三裝置14安置於折皺裝置9下游，亦即，在該單元1之輸出處。切割裝置14具有頂部旋轉式切割工具16，頂部旋轉式切割工具16係平行於底部旋轉式切割工具17而定位。在例示性具體實例中，切割卡匣18包含切割裝置14。
裝置4、9及14彼此順次地置放，且因此，卡匣8、13及18彼此順次地置放，使得每一者藉由壓印、折皺及切割腹板2來實現其各別轉換。亦可代替底部旋轉式切割工具17而提供呈具有排出心軸之圓柱體之形式的廢料排出工具。其他組合係可能的，諸如，形成切割工具及折皺工具兩者之頂部圓柱體。
用於壓印之工具6及7、用於折皺之工具11及12以及用於切割之工具16及17中每一者的旋轉軸線係相對於腹板2之退繞方向F橫向地定向。用於壓印之頂部工具6、用於折皺之頂部工具11及用於切割之頂部工具16的旋轉方向(圖2中之箭頭Rs)係相對於用於壓印之底部工具7、用於折皺之底部工具12及用於切割之底部工具17的旋轉方向(圖2中之箭頭Ri)而反向。
用於壓印之卡匣8、用於折皺之卡匣13及用於切割之卡匣18能夠引入至單元1之支撐結構19中、能夠附接至支撐結構19、能夠進行生產，接著相反地，能夠失去與支撐結構19之正連接且能夠自該支撐結構19被提取。因此，單元1包含針對三個卡匣8、13及18中每一者提供於支撐結構19中之三個橫向外殼。相對於支撐結構19自上方將卡匣8、13及18垂直地引入至橫向外殼中。相反地，可相對於支撐結構19將卡匣8、13及18垂直地移除出其各別橫向外殼。
就待實現的盒子之組態而言，切割裝置14包含(參見圖2)頂部圓柱形旋轉式工具16，且因此，切割卡匣18包含(參見圖2)頂部圓 柱形旋轉式工具16，頂部圓柱形旋轉式工具16具有機器加工或建置於其圓周上之切割機螺紋(圖中未示)。底部圓柱形旋轉式工具或鐵砧17具有平滑圓周。腹板2在頂部工具16與鐵砧17之間的徑向間隙20中退繞(F)。頂部工具16經排列以便與鐵砧17協作，以便轉換(亦即，切割)腹板2。
頂部工具16在其末端中每一者處分別具有軸承套圈21或22。鐵砧17在末端中每一者處分別具有軸承套圈23或24。頂部工具17之軸承套圈21及22接觸鐵砧17之相對軸承套圈23及24、承載於鐵砧17之相對軸承套圈23及24上，且滾動於鐵砧17之相對軸承套圈23及24上。
切割裝置14包含第一頂部前軸承26及第二頂部後軸承27，且因此，切割卡匣18包含第一頂部前軸承26及第二頂部後軸承27，第一頂部前軸承26及第二頂部後軸承27藉由第一工具(亦即，頂部工具16)之旋轉軸線28來固持第一工具(亦即，頂部工具16)以供旋轉。切割裝置14包含第三底部前軸承29及第四底部後軸承31，且因此，切割卡匣18包含第三底部前軸承29及第四底部後軸承31，第三底部前軸承29及第四底部後軸承31藉由第二工具(亦即，鐵砧17)之旋轉軸線32來固持第二工具(亦即，鐵砧17)以供旋轉。當切割卡匣18插入至單元1中時，兩個底部軸承29及31之基座停置於支撐結構19上。
切割裝置14包含驅動構件，且因此，切割卡匣18包含驅動構件，該等驅動構件意欲以旋轉方式來驅動兩個工具16及17。該等構件被形成有用於頂部工具16之第一頂部大齒輪33，第一頂部大齒輪33在後部處附接於其旋轉軸線28上。該第一大齒輪33與用於鐵砧17之第二底部大齒輪34嚙合，第二底部大齒輪34在後部處附接於其旋轉軸線32上。當卡匣18插入至支撐結構19中時，第一大齒輪33之齒與組合有用於旋轉移動之電動馬達的大齒輪之齒嚙合。
頂部工具16之第一頂部前軸承26附接至鐵砧17之第三底 部前軸承29，且頂部工具16之第二頂部後軸承27附接至鐵砧17之第四底部後軸承31，以便構成切割卡匣18。為了將卡匣18固持於一個單一單元中，呈四個拉桿36(前部上游、前部下游、後部上游及後部下游)之形式之元件以垂直方式分別跨越頂部工具16之旋轉軸線28之兩個側上的頂部前軸承26及頂部後軸承27。分別使四個拉桿(前部及後部)36中每一者之底部末端穿過且旋擰至底部前軸承29及底部後軸承31之螺紋中。分別將四個螺帽37(前部上游、前部下游、後部上游及後部下游)旋擰至四個拉桿36之頂部末端上。螺帽37藉由分別承載於頂部前軸承26及頂部後軸承27之頂面上且允許預加應力於頂部前軸承26及頂部後軸承27來阻擋拉桿36。
切割卡匣18以及用於壓印之卡匣8及用於折皺之卡匣13包含各自提供於頂部前軸承26及頂部後軸承27之頂面上的兩個夾緊凸耳41。兩個凸耳41意欲用於與提昇構件協作以便提昇及輸送卡匣8、13及18。
為了提供切割卡匣18或旋轉式切割裝置14之令人滿意的運行，可取的是進行頂部工具16與鐵砧17之間存在之空間的精密調整。為此，將調整機構42插入於第一頂部前軸承26與第三底部前軸承29之間及第二頂部後軸承27與第四底部後軸承31之間。
調整機構42包含藉由滑動而行動之隔片，在此狀況下類似於楔子。根據本發明而提供四個隔片43、44、46及47。前部上游隔片43、前部下游隔片44、後部上游隔片46(可在圖2中被透視地看到)及後部下游隔片47允許四個不同調整：前部及後部，上游及下游。
藉由使隔片43、44、46及47位移，間隙e(參見圖4)在第一軸承26與第三前軸承29之間及在第二軸承27與第四後軸承31之間變化(上游及下游)。由於隔片43之頂部傾斜面48而獲得間隙e。在使用四個隔片43、44、46及47的情況下，在縱向方向上及在橫向上之水平性調整係可能的。
如圖3及圖4所展示，隔片43呈具有兩個支腿49及51之金屬墊塊的形式，從而留下空間以便能夠通過對應拉桿36。隔片43之兩個支腿49及51係抵靠底部前軸承29之頂面而平放。兩個支腿49及51具有頂部傾斜面48。
亦具有兩個支腿53及54之插入部件52有利地鎖定至第一頂部軸承26之底面或鎖定至第二頂部軸承27。插入部件52之兩個支腿53及54包含對應於隔片43之頂部傾斜面48的相對底部傾斜面56。
隔片43在第三底部軸承29或第四底部軸承31與插入部件52之間的滑動(圖5及圖6中之箭頭S)允許調整間隙e，頂部傾斜面48係在具有不同可能位置的情況下抵靠相對底部傾斜面56而平放(參見圖5及圖6)。
在切割工具16及17之狀況下，用以調整間隙e之動作被定義為用以填充軸承26、27、29及31之間的間隙e之動作，精確間隙20之調整係藉由軸承套圈21、22、23及24而獲得。在用於壓印之工具6及7以及用於折皺之工具11及12的狀況下，用以調整間隙e之動作被定義為用以控制精確間隙20之間隙e的動作。
在圖5中，相比於插入部件52，隔片43處於底部，且結果，間隙e1最小。在圖6中，相比於插入部件52，隔片43前移，且結果，間隙e2較大，超過最小間隙e1。
根據本發明，藉由歸功於螺桿57而滑動(S)來使隔片43位移。螺桿57有利地為差動螺桿，其具有與同底部軸承29接合之部件61的第一內部螺紋59協作的第一外部螺紋58。螺桿57將滑動隔片43機械地連接至固定部件61。螺桿57具有與排列於行動隔片43中之第二內部螺紋63協作的第二外部螺紋62。就選定間距之差而言，兩個螺紋58及62以及其對應螺紋59及63允許精細地調整間隙e。間距差對應於調整所需要之敏 感度。螺桿57在兩個螺紋58及62處具有不同直徑。第二螺紋62相比於第一螺紋58具有較大直徑。當螺桿57轉動(圖4中之箭頭T)且在一方向上前進時，隔片43在相同方向上前進(S)。
隔片43、44、46及47以及插入部件52具有細長形式。所有隔片43、44、46及47之傾斜面48較佳地係沿著縱向方向而定向，且因此，插入部件52之傾斜面56較佳地係沿著縱向方向而定向。換言之，隔片43、44、46及47以及插入部件52之長的長度平行於縱向方向。對螺桿57之接取係在裝置14及/或卡匣18上游及下游，此情形證明是較適於操作員之人體工學。
以有利方式，切割裝置14進一步包含具有預定義厚度之平面墊塊64，平面墊塊64插入於第一頂部軸承26或第二頂部軸承27與具有傾斜面56之插入部件52之間。當使用具有不同直徑之圓柱體16及17時，平面墊塊64允許調適。
在具有較適於人體工學之轉換單元1的情況下，強有力地縮減錯誤之風險，因此，此情形引起非標準盒子或不具有最佳品質之盒子的縮減。
本發明不限於所描述及說明之具體實例。可在不以任何方式脫離由申請專利範圍集合之範疇定義之構架的情況下實現眾多修改。

Claims (13)

  1. 一種用於一平面支撐件(2)之轉換裝置，該轉換裝置包含：一第一圓柱形旋轉式轉換工具及一第二圓柱形旋轉式轉換工具(16、17)，其排列在一起且共同協作以便轉換該支撐件(2)，一第一側向軸承及一第二側向軸承(26、27)，其固持該第一工具(16)以供旋轉(Rs)，一第三側向軸承及一第四側向軸承(29、31)，其固持該第二工具(17)以供旋轉(Ri)，調整機構(42)，其呈具有一傾斜面(48)之隔片(43、44、46、47)之形式，且滑動(S)以便調整該第一軸承與該第三軸承(26、29)之間及該第二軸承與該第四軸承(27、31)之間的各別間隙(e、e1、e2)，以便調整該兩個工具(16、17)之間的一徑向間隙(20)，其特徵在於：該調整機構(42)包含插入於該第一軸承與該第三軸承(26、29)之間的兩個隔片(43、44)，及插入於該第二軸承與該第四軸承(27、31)之間的兩個隔片(46、47)。
  2. 如申請專利範圍第1項之裝置，其特徵在於：借助於一差動螺桿(57)來使該隔片(43)位移(S)，該差動螺桿(57)具有與該等軸承中之一者(29)接合的一部件(61)之一螺紋(59)協作的一第一螺紋(58)，且具有相異於該第一螺紋(58)且與該隔片(43)之一螺紋(63)協作的一第二螺紋(62)。
  3. 一種用於一平面支撐件(2)之轉換裝置，該轉換裝置包含：一第一圓柱形旋轉式轉換工具及一第二圓柱形旋轉式轉換工具(16、17)，其排列在一起且共同協作以便轉換該支撐件(2)，一第一側向軸承及一第二側向軸承(26、27)，其固持該第一工具(16)以供旋轉(Rs)， 一第三側向軸承及一第四側向軸承(29、31)，其固持該第二工具(16)以供旋轉(Ri)，調整機構(42)，其呈具有一傾斜面(48)之隔片(43、44、46、47)之形式，且滑動(S)以便調整該第一軸承與該第三軸承(26、29)之間及該第二軸承與該第四軸承(27、31)之間的各別間隙(e、e1、e2)，以便調整該兩個工具(16、17)之間的一徑向間隙(20)，其特徵在於：藉由一差動螺桿(57)來使該隔片(43)位移(S)，該差動螺桿(57)具有與該等軸承中之一者(29)接合的一部件(61)之一螺紋(59)協作的一第一螺紋(58)，且具有相異於該第一螺紋(58)且與該隔片(43)之一螺紋(63)協作的一第二螺紋(62)。
  4. 如申請專利範圍第3項之裝置，其特徵在於：該調整機構(42)包含插入於該第一軸承與該第三軸承(26、29)之間的兩個隔片(43、44)，及插入於該第二軸承與該第四軸承(27、31)之間的兩個隔片(46、47)。
  5. 如申請專利範圍第2項至第4項中任一項之裝置，其特徵在於：該螺桿(57)之該等螺紋(58、62)具有不同間距。
  6. 如前述申請專利範圍中任一項之裝置，其特徵在於：該隔片(43)之該傾斜面(48)係在縱向方向上定向。
  7. 如前述申請專利範圍中任一項之裝置，其特徵在於：該隔片(43、44、46、47)分別在該第三軸承或該第四軸承(29、31)與具有一傾斜面(56)之一部件(52)之間滑動(S)，該部件(52)鎖定至該第一軸承或該第二軸承(26、27)。
  8. 如申請專利範圍第7項之裝置，其特徵在於：該裝置進一步包含具有一預定義厚度之一平面楔子(64)，該平面楔子(64)插入於該第一軸承或該第二軸承(26、27)與具有該傾斜面(56)之該部件(52)之間。
  9. 如前述申請專利範圍中任一項之裝置，其特徵在於：該第一工具及 該第二工具為一切割工具(16、17)及/或一壓印工具(6、7)及/或一折皺工具(11、12)及/或一廢料排出工具。
  10. 一種用於一平面支撐件(2)之轉換卡匣，其特徵在於：該轉換卡匣包含一如前述申請專利範圍中任一項之轉換裝置(4、9、14)。
  11. 一種用於一平面支撐件(2)之轉換單元，其特徵在於：該轉換單元具有至少一如申請專利範圍第10項之轉換卡匣(8、13、18)。
  12. 一種用於一平面支撐件(2)之轉換單元，其特徵在於：該轉換單元包含至少一如申請專利範圍第1項至第9項中任一項之轉換裝置(4、9、14)。
  13. 一種用於自一平面支撐件(2)生產封裝之機器，其特徵在於：該機器包含一如申請專利範圍第11項或第12項之轉換單元(1)。
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