CN105189061A - 用于加工平的基片的可调节加工装置，具有该装置的匣盒、单元和机器 - Google Patents

用于加工平的基片的可调节加工装置，具有该装置的匣盒、单元和机器 Download PDF

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Abstract

一种用于加工平的基片(2)的加工装置，其包括：－被布置成互相配合以加工基片(2)的第一和第二圆柱形转动加工工具(16，17)，－保持转动(Rs)的所述第一工具(16)的第一和第二侧向轴承(26，27)，－保持转动(Ri)的所述第二工具(17)的第三和第四侧向轴承(29，31)，－做成间隔件(43，44，46，47)形式的调节装置(42)，每一所述间隔件具有斜面(48)并能滑动(S)以调节第一轴承和第三轴承(26，29)之间及第二轴承和第四轴承(27，31)之间的相应间隙(e，e1，e2)，从而调节两个工具(16，17)之间的径向间隙(20)。调节装置(42)包括插入第一轴承和第三轴承(26，29)之间的两个间隔件(43，44)，以及插入第二轴承和第四轴承(27，31)之间的两个间隔件(46、47)。另一实施例取代第一方案或与第一方案配合使用，通过差动螺杆(57)使间隔件(43)移动(S)，差动螺杆(57)具有第一螺纹(58)和第二螺纹(62)，第一螺纹与连接到轴承之一(29)的部分(61)上的螺纹(59)配合，第二螺纹(62)与第一螺纹(58)不同且与间隔件(43)的螺纹(63)配合。

Description

用于加工平的基片的可调节加工装置，具有该装置的匣盒、单元和机器
技术领域
本发明涉及一种用于生产包装的机器中加工平的基片且设有两个圆柱形加工工具的可调节加工装置。本发明还涉及用于平的基片的加工匣盒，其包括用于所述平的基片的可调节加工装置。本发明涉及加工平的基片的加工单元，其具有平的基片的加工匣盒。本发明涉及加工平的基片的加工单元，其包括至少一个平的基片的可调节加工装置。本发明还涉及一种由平的基片生产包装的机器，其包括加工平的基片的加工单元。
用于生产包装的机器旨在制造盒子，其在折迭和粘合后形成包装。在所述机器中，初始平的基片(例如连续卷状的卡纸板)被展开，并由多个印刷部件组成的印刷单元印刷。所述幅材其后被递送到加工单元以制造成板状元件，在本文中为盒子。
加工单元包括至少一个具有两个圆柱形转动工具的加工装置，所述两个工具彼此平行地放置以互相配合。所述幅材在两个工具之间移动以在两个工具之间进行加工。两个工具各自以相反的方向转动。第一工具可转动地安装在第一和第二轴承中，第二工具可转动地安装在第三和第四轴承中。提供紧固元件以将第一和第三轴承稳固地保持在一起，同样也使得第二和第四轴承稳固地保持在一起。通常提供加工装置以形成匣盒。匣盒通过滑入单元的每个侧向支架而插入其中。
匣盒在加工基片方面要允许快速地更换工具。包装制造机有至少两种匣盒。第一匣盒是正在机器中运作的，适应正在加工的任务。在这段期间内，第二匣盒或正被组装和调节以使其适应接下来的加工任务。当要改变任务时，操作员取出旧匣盒并插入新匣盒，将停机时间减至最少。
在第一个示例中，其中一种装置或其中一种匣盒分别是转动式切割装置或转动式切割匣盒。第一圆柱形切割工具具有刀片，第二圆柱形工具是平滑且被称之为砧。在切割时，切割工具刀片的边必须尽可能移近砧圆柱以进行整洁的切割。然而，所述刀片的边必不可在转动时接触到所述砧圆柱，它们会因此而受到不可复原的破坏。基片的组成材料，例如组成卡纸板的纤维，必不可在切割时出现。在切割基片的组成材料时产生灰尘也是不理想的。
以上所述正是将两个圆柱形转动工具之间的最佳径向间隙调至微米的原因。从而获得精确的间隙，两个圆柱形转动工具的末端各具有轴承套圈。所述工具中之一的轴承套圈在另一个所述工具的轴承套圈上转动(见专利文件EP-0’764’505)。
在第二个示例中，其中一种所述装置或其中一种所述匣盒分别是转动式折边装置或转动式折边匣盒。第一圆柱形折边工具具有阳折边形或基体，第二圆柱形折边工具具有互补的阴折边形或基体。折边必须整洁，其边或其底必须没有断裂。在所述情况下，所述两个圆柱形转动工具之间的最佳径向间隙调节至百分之一。
背景技术
为了实现第一次调节径向间隙，用千斤顶分别向第一和第二轴承加压，使其抵抗第三和第四轴承，以施加所希望的切割压力，同时获得两个工具之间的径向间隙。
专利文件FR－2’452’372和EP－1’531’975描述一种装置，其中，在四个承轴之间的间隙是用两个有斜面的和一起滑动的楔形块或间隔件来调节的。
然而，这种装置不可能调节第一轴承和第三轴承之间及第二轴承和第四轴承之间的水平程度。
发明内容
本发明的一个主要目的包括调节用于加工平的基片的加工装置，其用于生产包装机器里的加工单元。第二目的是实现一种具有转动工具的加工装置，所述装置使得两个工具之间间隙的调节更简易，更灵敏并因而极精确。第三目的是提供一种装置，所述装置允许改善所述转动工具之间调节的可重现性。第四目的是解决针对现有技术的装置所提出的技术问题。第五目的是简化和促进在装置中的所有工具的更换，并简化和最佳化往后的调节。第六目的在于提供一种匣盒，所述匣盒包括用于加工单元的加工装置。而另一目的是成功地将加工单元插装入生产包装的机器中。
用于加工平的基片的加工装置包括第一圆柱形转动加工工具和第二圆柱形转动加工工具。所述第一圆柱形转动加工工具和第二圆柱形转动加工工具被布置成互相配合以加工平的基片。用于所述平的基片的加工装置包括第一侧向轴承和第二侧向轴承。所述第一侧向轴承和所述第二侧向轴承保持转动的第一圆柱形转动工具。用于平的基片的加工装置包括第三侧向轴承和第四侧向轴承。所述第三侧向轴承和第四侧向轴承保持转动的第二圆柱形转动工具。用于所述平的基片的加工装置包括做成间隔件形式的调节装置，所述间隔件具有斜面并一起滑动。所述间隔件用以调节所述第一轴承和所述第三轴承之间的间隙。所述间隔件用以调节所述第二轴承和所述第四轴承之间的间隙。所述间隔件允许调节所述第一圆柱形转动加工工具和所述第二圆柱形转动加工工具之间的径向间隙。
根据本发明的一个方面，用于所述平的基板的加工装置的特征在于，所述调节装置包括插装于所述第一侧向轴承和所述第三侧向轴承之间的两个间隔件，及插装于所述第二侧向轴承和所述第四侧向轴承之间的两个间隔件。
换言之，在具有用于两个轴承的两个可调节间隔件的情况下，证明调节的精确度是确实优良。这种调节允许两个轴承的每一个的水平位置都在所述装置的两个侧边上被良好地平衡并调节。这种调节允许平的基片的加工在整个生产过程中保持最佳。在四个间隔件的情况下，可以有四种调节的可能性。这种调节的增加还允许简化所述轴承的制造。
根据本发明的另一方面，用于加工所述平的基片的加工装置的特征在于，所述间隔件通过差动螺钉进行移动，所述差动螺钉具有与侧向轴承其中之一接合的部分的第一内部螺纹配合的第一外部螺纹，及与第一外部螺纹不同并与所述间隔件的第二内部螺纹配合的第二外部螺纹。
换言之，对所选择的螺纹的尺寸特征而言，通过每个间隔件的螺钉，可以更精确地实现调节。这种调节实现平的基片的高品量加工及保持生产的长度。
精细的调节允许以渐进方式补偿在一个圆柱形转动加工工具上或两个圆柱形转动加工工具上在使用时所造成的磨损。所述一个工具或多个工具的寿命增加。最佳化的调节还使得工具的轴承可以较简易地制造，且要求更小的机械加工精度。精细，准确的调节允许调节所述两个工具之间的径向间隙所花的时间减少。
作为非穷尽例子，所述平的基片被定义为一种在连续幅材中的材料，例如纸张，平面卡纸板，瓦楞卡纸板，胶合瓦楞卡纸板，柔性塑料，例如聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、双取向聚丙烯(BOPP)，或还有其他材料。
本发明的另一方面，一种用于加工平的基片的加工匣盒的特征在于，所述加工匣盒包括用于加工所述平的基片的加工装置，所述加工装置具有一个或多个在上文描述和要求权利保护的技术特征。所述加工匣盒使操作员在执行所述单元和机器的调节和维护时更容易地接近、组装和拆卸工具。
根据本发明的另一方面，一种用于加工平的基片的加工单元的特征在于，所述加工单元具有至少一个用于所述平的基片的加工匣盒，所述匣盒具有用于加工平的基片的加工装置，所述加工装置具有一个或多个上文描述和要求权利的技术特征。
根据本发明的另一方面，用于加工平的基片的加工单元的特征在于，所述加工单元包括至少一个用于加工所述平的基片的加工装置，所述加工装置具有一个或多个上文描述和要求权利的技术特征。
根据本发明的又一方面，一种用于由平的基片生产包装的机器的特征在于，所述机器包括至少一个用于加工所述平的基片的加工单元，所述加工单元具有一个或多个上文描述和要求权利的技术特征。
附图说明
通过以下描述和非限制性的示范性实施示例，并参考附件的原理图，将清楚地理解所述发明及更突出其多种的优点和不同特征，其中：
－图1示出加工单元的概要侧视图；
－图2示出具有根据本发明的加工装置的匣盒的等距视图；
－图3示出图2匣盒的部分侧视图；
－图4示出调节装置的部分等距视图；及
－图5和图6示出分别具有第一间隙和第二间隙的调节装置的部分纵向剖视图。
具体实施方式
用于生产包装(未图示)的机器加工材料或平的基片，在此情况下，是连续幅材(例如平的卡纸板)。如图1所示，所述机器包括加工幅材2的基片加工单元1。所述幅材2的进给或展开方向(图1中的箭头F)沿纵向，该方向表示所述加工单元1的上游方向和下游方向。前、后位置相对于横向方向来定义，分别定义为驱动器或操作员的一侧及与驱动器或操作员相对的一侧。
所述机器可以具有幅材展开机、诸如印刷组件的单元、用于控制印刷质量和纪录的装置、幅材引导装置、以及位于所述加工单元1上游的其他单元。
加工单元1是用于压印，折边及切割的单元。所述幅材2以恒定的速度通过所述单元1的上游横向侧到达所述单元1。在所述单元1的入口处设有用于所述幅材2的导入组，其包括驱动辊和回行辊。所述单元1通过逐渐地压印，折边及切割幅材2来加工所述幅材2。
在对平的卡纸板进行压印、折边和切割后，所述单元1递送复制物或已加工的盒子3。所述盒子3以相同的恒定速度通过所述单元1的下游横向侧离开所述单元1。在所述单元1中制造的盒子3再在分离工作站中侧向地及纵向地相互分离，然后在接收站(未图示)中被接收。
单元1首先包括用于压印的第一装置4，所述第一装置设置在上游，即是到所述单元1的入口处。所述压印装置4具有与底部转动式压印工具7平行放置的顶部转动式压印工具6。在示范性实施示例中，压印匣盒8包括所述压印装置4。
所述单元1包括用于折边的第二装置9，所述第二装置放置于所述压印装置4的下游。所述折边装置9具有底部转动式折边工具12平行放置的顶部转动式折边工具11。在示范性实施示例中，折边匣盒13包括所述折边装置9。
所述单元1包括用于切割的第三装置14，所述第三装置放置于所述折边装置9的下游，即是所述单元1的出口处。所述切割装置14具有与底部转动式切割工具17平行放置的顶部转动式切割工具16。在示范性实施示例中，切割匣盒18包括所述切割装置14。
所述装置4、9、14，及因此匣盒8、13、18一个接着一个地放置以使其依次通过压印，折边和切割幅材2来实现各自的加工。也可以提供一种呈具有排出轴的圆柱形形式的废料排出工具，以代替所述底部转动式切割工具17。其他组合是可能的，例如形成切割工具和折边工具的顶部圆柱体。
用于压印的工具6和7，用于折边的工具11和12及用于切割的工具16和17中的每一个的转动轴相对于所述幅材2的展开方向F横向地定向。用于压印的顶部工具6，用于折边的顶部工具11和用于切割的顶部工具16的转动方向(图2中的箭头Rs)与用于压印的底部工具7，用于折边的底部工具12及用于切割的底部工具17的转动方向(图2中的箭头Ri)相反。
用于压印的匣盒8、用于折边的匣盒13和用于切割的匣盒18能够被导入到所述单元1的支撑结构19中并能够连接到支撑结构19，继而进行生产过程，接着反向地与支撑结构19脱离并从所述支撑结构19被抽出。因此，所述单元1包括为每个所述匣盒8、13、18而设置在所述支撑结构19的三个横向外壳。相对于支撑结构19从上方将匣盒8、13和18垂直地导入到横向外壳中。反向地，可相对于支撑结构19将匣盒8、13和18垂直地从其各自横向外壳移除出来。
切割装置14，且因此切割匣盒18，包括(见图2)顶部圆柱形转动工具16，对待实现的盒子构造而言，所述顶部圆柱形转动工具16具有机械加工或建于其圆周上的切割螺纹(未图示)。底部圆柱形转动工具或砧17具有平滑圆周。所述幅材2在顶部工具16与所述砧17之间的径向间隙20中展开F。所述顶部工具16设置成与所述砧17配合，藉此进行加工，即是切割所述幅材2。
所述顶部工具16的每个末端处分别设有轴承套圈21或22。所述砧17的每个末端处分别具有轴承套圈23或24。所述顶部工具16的轴承套圈21和22与相对的所述砧17的轴承23和24接触，并承载和滚动在其上。
所述切割装置14，且因此切割匣盒18，包括第一顶部前轴承26及第二顶部后轴承27，所述第一顶部前轴承26及第二顶部后轴承27通过其转动轴28保持第一工具，即所述顶部工具16，以使其转动。所述切割装置14，且因此切割匣盒18，包括第三底部前轴承29和第四底部后轴承31，所述第三底部前轴承29和第四底部后轴承31通过其转动轴32保持第二工具，即是砧17，以使其转动。当切割匣盒18插入到所述单元1中时，所述两个底部轴承29和31的基座倚靠在所述支撑结构19上。
所述切割装置14且因此所述切割匣盒18，包括用于以转动方式驱动所述两个工具16和17的驱动装置。所述装置带有第一顶部齿轮33以将所述顶部工具16的后部连接到其转动轴28上。所述第一齿轮33与第二底部齿轮34啮合，将所述砧17的后部连接到其转动轴32。当所述匣盒18插入支撑结构19时，第一齿轮33的齿与啮合于电动马达的齿轮的齿啮合，以进行旋转运动。
所述顶部工具16的第一顶部前轴承26连接到所述砧17的第三底部前轴承29，及所述顶部工具16的第二顶部后轴承27连接到砧17的第四底部后轴承31，以构成所述切割匣盒18。为了将所述匣盒18保持在一个单元，前上游、前下游、后上游、后下游的元件做成四个拉杆36，这些拉杆以垂直方式分别横过设在所述顶部工具16的转动轴28的两侧上的顶部前轴承26和顶部后轴承27。前和后四个拉杆36的每一个的底端设有螺纹并与所述底部前轴承29和所述底部后轴承31的螺纹螺合。分别将前上游、前下游、后上游、后下游的四个螺帽37拧入四个拉杆36的顶端。所述螺帽37通过轴承分别将拉杆36封堵在顶部前轴承26和顶部后轴承27的顶面上，向拉杆36施加预应力。
所述切割匣盒18，以及所述用于压印的匣盒8和用于折边的匣盒13，包括分别设于所述顶部前轴承26和所述顶部后轴承27的顶面上的两个握持凸耳41。该两个凸耳用于与提升装置配合以提起和运送所述匣盒8、13、18。
为了使切割匣盒18或转动切割装置14的良好地运作，可对顶部工具16与砧17之间存在的间隙进行细调节。为此，将调节装置42插入所述第一顶部前轴承26和第三底部前轴承29之间，及所述第二顶部后轴承27和所述第四底部后轴承31之间。
所述调节装置包括通过滑动而移动的间隔件，在这个实施例中类似楔形块。根据本发明提供四个间隔件43、44、46、47。前上游间隔件43、前下游间隔件44、后上游间隔件46(从图2中可见)、后下游间隔件47允许四种不同的调节，即是前、后的调节，上游和下游的调节。
通过移动间隔件43、44、46、47，可以在上游和下游改变第一轴承26和第三前轴承29之间以及第二轴承27和第四后轴承31之间的间隙e(见图4)。获得的间隙e是间隔件43的顶部斜面48的结果。使用所述四个间隔件43、44、46、47可以在纵向和横向进行水平调节。
如图3及图4所示出，所述间隔件43做成具有两个支脚49和51的金属楔形块，留下的空间能够穿过相应的拉杆36。所述间隔件43的两个支脚49和51平放地抵靠在所述底部前轴承29的顶面。所述两个支脚49和51具有顶部斜面48。
也具有两个支脚53和54的插入部件52有利地锁定到所述第一顶部轴承26或所述第二顶部轴承27的底面。所述插入部件52的两个支脚53和54包括与所述间隔件43的顶部斜面48相对应的相对底部斜面56。
间隔件43在所述第三底部轴承29或第四底部轴承31与所述插入部件52之间的的滑动(图5和图6中的箭头S)能够调节所述间隙e，所述顶部斜面48以不同的可能位置平放地抵靠在相对的底部斜面56(见图5和6)。
调节间隙e的动作被定义为填补轴承26、27、29和31之间的间隙e的动作，对于切割工具16和17，通过轴承套圈21、22、23和24实现精确地调节间隙20。对于压印工具6和7及折边工具11和12，调节所述间隙e的动作被定义为控制精确间隙20的间隙e的动作。
在图5中，与所述插入部件52相对而言，所述间隔件43位于底部，因此间隙e1是最小的。在图6中，与所述插入部件52相对而言，所述间隔件43的位置较前，因此，间隙e2较大，比最小的间隙e1大。
根据本发明，归因于螺钉57，通过滑动S以移动所述间隔件43。所述螺钉57有利地是差动螺钉，所述差动螺钉具有与底部轴承29接合的部分61的第一内部螺纹59配合的第一外部螺纹58。所述螺钉57将滑动间隔件43机械地连接到固定部分61。所述螺钉57具有与设置在移动间隔件43中的第二内部螺纹63配合的第二外部螺纹62。对选定的螺距差而言，所述两个螺纹58和62及其相应的螺纹59和63，允许精细地调节所述间隙e。螺距差对应于理想的调节灵敏度。所述螺钉57在所述两个螺纹58和62处具有不同直径。第二螺纹62相比第一螺纹58有较大的直径。当所述螺钉57转动(图4中的箭头T)并向一个方向前进时，间隔件43向同一方向前进S。
所述间隔件43、44、46和47及所述插入部件52呈细长形状。全部所述间隔件43、44、46、47的斜面48，因此相应地所述插入部件52的斜面56，优选地朝向纵向方向。换言之，所述间隔件43、44、46和47及所述插入部件52的长度方向平行于纵向。在所述装置14和/或所述匣盒18的上游和下游都能够接触到所述螺杆57，这对操作员来说更符合人体工学。
有利地，所述切割装置14进一步包括具有预定厚度的平面垫块64，所述平面垫块64插入在所述第一顶部轴承26或第二顶部轴承27和具有所述斜面56的插入部件52之间。当使用具有不同直径的圆柱体16和17时，所述垫块64与之适应。
通过具有更符合人体工学的加工单元1，有力地减少错误的风险，因此，减少非标准的盒子或非具有最佳质量的盒子。
本发明不限于所描述和说明的具体实例。在不以任何方式背离权利要求书所限定的保护范围的构架的下能够实现众多变型。

Claims (13)

1.一种用于加工平的基片(2)的加工装置，所述加工装置包括：
－第一和第二圆柱形转动加工工具(16，17)，所述两个加工工具被布置成互相配合以加工所述基片(2)，
－第一和第二侧向轴承(26，27)，所述两个轴承保持转动(Rs)的所述第一工具(16)，
－第三和第四侧向轴承(29，31)，所述两个轴承保持转动(Ri)的所述第二工具(17)，
－做成间隔件(43，44，46，47)形式的调节装置(42)，每一所述间隔件具有斜面(48)并能滑动(S)以调节所述第一轴承和所述第三轴承(26，29)之间以及所述第二轴承和所述第四轴承(27，31)之间的相应间隙(e，e1，e2)，从而调节所述两个工具(16，17)之间的径向间隙(20)，
其特征在于，所述调节装置(42)包括插入所述第一轴承和所述第三轴承(26，29)之间的两个间隔件(43，44)以及插入所述第二轴承和所述第四轴承(27，31)之间的两个间隔件(46，47)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，通过差动螺杆(57)使所述间隔件(43)移动(S)，所述差动螺杆(57)具有第一螺纹(58)和第二螺纹(62)，所述第一螺纹(58)与连接到所述轴承其中之一(29)的部分(61)上的螺纹(59)配合，所述第二螺纹(62)与所述第一螺纹(58)不同且与所述间隔件(43)的螺纹(63)配合。
3.一种用于加工平的基片(2)的加工装置，所述加工装置包括:
－第一和第二圆柱形转动加工工具(16，17)，所述两个加工工具被布置成互相配合以加工所述基片(2)，
－第一和第二侧向轴承(26，27)，所述两个轴承保持转动(Rs)的所述第一工具(16)，
－第三和第四侧向轴承(29，31)，所述两个轴承保持转动(Ri)的所述第二工具(17)，
－做成间隔件(43，44，46，47)形式的调节装置(42)，每一所述间隔件具有斜面(48)并能滑动(S)以调节所述第一轴承和所述第三轴承(26，29)之间及所述第二轴承和所述第四轴承(27，31)之间的相应间隙(e，e1，e2)，从而调节所述两个工具件(16，17)之间的径向间隙(20)，其特征在于，通过差动螺杆(57)使所述间隔件(43)移动(S)，所述差动螺杆(57)具有第一螺纹(58)和第二螺纹(62)，所述第一螺纹(58)与连接到所述轴承(29)其中之一(29)的部分(61)上的螺纹(59)配合，所述第二螺纹(62)与所述第一螺纹(58)不同且与所述间隔件(43)的螺纹(63)配合。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述调节装置(42)包括插入所述第一轴承和所述第三轴承(26，29)之间的两个间隔件(43，44)，及插入所述第二轴承和所述第四轴承(27，31)之间的两个间隔件(46，47)。
5.根据权利要求2至4中任何一项所述的装置，其特征在于，所述螺杆(57)的两个螺纹(58，62)具有不同的螺距。
6.根据前述权利要求中任何一项所述的装置，其特征在于，所述间隔件(43)的所述斜面(48)朝向纵向方向。
7.根据前述权利要求中任何一项所述的装置，其特征在于，所述间隔件(43，44，46，47)分别在所述第三轴承或所述第四轴承(29，31)与部件(52)之间滑动(S)，所述部件(52)具有斜面(56)并被锁定到所述第一轴承或所述第二轴承(26，27)。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括具有预定厚度的平楔形块(64)，所述平楔形块(64)插入所述第一轴承或所述第二轴承(26，27)与具有所述斜面(56)的所述部件(52)之间。
9.根据前述权利要求中任何一项所述的装置，其特征在于，所述第一工具和所述第二工具是切割工具(16，17)和/或压印工具(6，7)和/或折边工具(11，12)和/或废料排出工具。
10.一种用于加工平的基片(2)的加工匣盒，其特征在于，所述加工匣盒包括根据前述权利要求中任何一项所述的加工装置(4，9，14)。
11.一种用于加工平的基片(2)的加工单元，其特征在于，所述加工单元具有至少一个根据权利要求10所述的加工匣盒(8，13，18)。
12.一种用于加工平的基片(2)的加工单元，其特征在于，所述加工单元包括至少一个根据权利要求1至9中任何一项所述的加工装置(4，9，14)。
13.一种由平的基片(2)生产包装的机器，其特征在于，所述机器包括根据权利要求11或12所述的加工单元(1)。
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