JP2780016B2 - 塗工装置 - Google Patents
塗工装置Info
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- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
- D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
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Description
ウエブ等の対象物とエツジとの間に形成される隙間の調
節を行うことができる塗工装置の改良に関するものであ
る。
節する塗工装置には、図8の左側断面図及び図9の一部
を図示する縮小した正面図に記載されたものがある。こ
の塗工装置1は、分割部材2,3の間に長手方向(図9
に示す矢符A方向)に延びる塗工液用吐出スリツト4を
形成したヘツド本体5と、ヘツド本体5の先端寄りに対
峙して設けられると共に吐出スリツト4の吐出口4aを
形成する両エツジ6,7と、一方の分割部材3に長手方
向へ凹設した切込部8と、一方の分割部材3における切
込部8を形成する両側部3a,3bに接合した調節具1
0の複数組とを備えたものがある。調節具10の複数組
は、長手方向に沿つて一定間隔P毎に備えられている。
両エツジ6,7は、分割部材2,3と別体に形成される
ときには、分割部材2,3にボルト等で接合される。
螺合するボルト11と、ボルト11に螺合するナツト1
2と、分割部材3の側部3bにナツト12を回転不能に
固定する固定部材13とを備えている。ボルト11は、
先端側のネジ11aのネジピツチと後端側のネジ11b
のネジピツチとが異なる差動ネジとなつており、微調節
ができるようにしてある。各調節具10は、ボルト11
の回転操作に伴い、ボルト11の先端側のネジ11aと
固定部材13との間に引張力又は圧縮力を発生させるこ
とにより、エツジ7を変形させて吐出口4aの狭い隙間
D(例えば、D=0.1〜3.0mm程度)を数μm乃
至数百μmの単位で調節できるようにしたものである。
で搬送される紙又はプラスチツクフイルム等のウエブW
の表面に向かつて、吐出スリツト4の吐出口4aから塗
工液を吐出して塗工膜Cを形成する。吐出口4aの隙間
Dの長手方向(矢符A方向)に沿つた調節は、塗工膜C
の長手方向の厚み精度が隙間Dの精度で決定されるた
め、重要である。
を広くすることにより(例えば、D=3.0〜20.0
mm程度)、吐出口4aからウエブWにアプリケーシヨ
ンした塗工液をエツジ7で計量し、塗工膜Cを形成する
後計量の塗工形式とすることもある。この塗工膜Cの長
手方向の厚み精度は、ウエブWとエツジ7との間に形成
される間隙Eの長手方向の精度で決定される。そこで、
塗工装置1は、各調節具10のボルト11の回転操作で
エツジ7を変形させて、ウエブWとエツジ7との隙間E
を調節できるようにする。
隙間D又はウエブWとエツジ7との隙間Eを長手方向に
沿つて調節する箇所は、エツジ7の加工状態、ヘツド5
に対するエツジ7の接合状態及び塗工液の温度等により
変化するため、一義的に決まるものではない。そのた
め、調節する箇所を前もつて知ることはできない。そこ
で、従来の塗工装置1は、隣接する調節具10,10の
間隔Pを可能な限り小さくして、調節を必要とする箇所
の調節精度の向上を図つている。しかし、間隔Pを可能
な限り小さくして長手方向の全域に調節具10を多数設
けることは、調節を必要としない箇所に設けられている
調節具10が無駄となると共に調節が複雑となる。更
に、隣接する調節具10,10の中間で調節を必要とす
るときには、調節が難しくなることがある。
節箇所を長手方向に沿つて任意に変更できる塗工装置の
提供を目的とする。
要旨は、エツジ及び切込部を長手方向に延設したヘツド
本体と、切込部を形成する両側部に各端部を接合した調
節具の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張力又
は圧縮力を発生させることにより、エツジの変形量を調
節するようにした塗工装置において、前記ヘツド本体の
切込部を形成する両側部に、各調節具の対応する各端部
を長手方向へ移動可能に接合したことを特徴とする塗工
装置である。請求項2記載の本発明の要旨は、塗工液用
吐出スリツトの吐出口を形成する両側のエツジ及び切込
部を長手方向に延設したヘツド本体と、切込部を形成す
る両側部に各端部を接合した調節具の複数組とを備え、
各調節具の両端部間に引張力又は圧縮力を発生させるこ
とにより、両エツジの隙間を調節するようにした塗工装
置において、前記ヘツド本体の切込部を形成する両側部
に、各調節具の対応する各端部を長手方向へ移動可能に
接合したことを特徴とする塗工装置である。
ツプロールと、塗工液用吐出スリツトの吐出口を形成す
るエツジ及び切込部を長手方向に延設したヘツド本体
と、切込部を形成する両側部に各端部を接合した調節具
の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張力又は圧
縮力を発生させることにより、バツクアツプロールの外
周面とエツジとの隙間を調節するようにした塗工装置に
おいて、前記ヘツド本体の切込部を形成する両側部に、
各調節具の対応する各端部を長手方向へ移動可能に接合
したことを特徴とする塗工装置である。請求項4記載の
本発明の要旨は、バツクアツプロールと、エツジ及び切
込部をバツクアツプロールの長手方向に延設したヘツド
本体と、切込部を形成する両側部に各端部を接合した調
節具の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張力又
は圧縮力を発生させることにより、バツクアツプロール
の外周面とエツジとの隙間を調節するようにした塗工装
置において、前記ヘツド本体の切込部を形成する両側部
に、各調節具の対応する各端部を長手方向へ移動可能に
接合したことを特徴とする塗工装置である。
成する両側部に、各調節具の対応する各端部を長手方向
へ移動可能に接合してあるので、エツジの変形量の調節
を必要とする所望箇所に調節具を必要組数だけ配置する
ことができる。請求項2記載の本発明にあっては、切込
部を形成する両側部に、各調節具の対応する各端部を長
手方向へ移動可能に接合してあるので、両エツジの隙間
の調節を必要とする所望箇所に調節具を必要組数だけ配
置することができる。
を形成する両側部に、各調節具の対応する各端部を長手
方向へ移動可能に接合してあるので、バツクアツプロー
ルの外周面とエツジとの隙間の調節を必要とする所望箇
所に調節具を必要組数だけ配置することができる。請求
項4記載の本発明にあっては、切込部を形成する両側部
に、各調節具の対応する各端部を長手方向へ移動可能に
接合してあるので、バツクアツプロールの外周面とエツ
ジとの隙間の調節を必要とする所望箇所に調節具を必要
組数だけ配置することができる。
施例に基づいて説明する。 (第1実施例)図1乃至図4は、本発明に係る塗工装置
の第1実施例を示すものであり、図1は調節具の外側面
を示す部分断面した側面図、図2は調節具を断面した側
面図、図3は図1のイ−イ線における断面図、図4は図
3のロ−ロ線における断面図である。
2,23の間に長手方向(図3に示す矢符A方向)に延
びる塗工液用吐出スリツト4を形成したヘツド本体25
と、ヘツド本体25の先端寄りに対峙して設けられると
共に吐出スリツト4の吐出口4aを形成する両エツジ
6,7と、一方の分割部材23に長手方向へ凹設した切
込部28とを備えている。本実施例の塗工装置21の改
良点は、ヘツド本体25の切込部28を形成する両側部
23a,23bに、調節具30の各端部を形成するスラ
イダー31,32を長手方向(図3に示す矢符A方向)
へ移動可能に接合して、調節具30を複数組備えたこと
である。
する両側部23a,23bに、蟻溝等からなるスライダ
ー案内溝26,27が長手方向へ延設されている。前記
調節具30は、スライダー案内溝26,27に脱落しな
いように嵌合して長手方向へ摺動自在に案内されるスラ
イダー31,32と、スライダー31に螺合するボルト
11と、ボルト11に螺合するナツト12と、スライダ
ー32に四角形ナツト12を回転不能に固定する固定部
材13とを備えている。固定部材13は、スライダー3
2にボルト固定34,34されている。ボルト11は、
先端側のネジ11aのネジピツチと後端側のネジ11b
とのネジピツチとが異なる差動ネジとなつており、微調
節ができるようになつている。スライダー32は、図3
及び図4に示す如く、固定ボルト33が配設され、固定
ボルト33の先端をヘツド本体25の側部23bに圧着
することにより、長手方向の所望位置に固定できるよう
になつている。
形量の調節を必要とする所望箇所に調節具30を必要組
数だけスライドさせて所望間隔で配置する。配置された
各調節具30は、ボルト11の後端頭部11cをレンチ
等で回転操作して、ボルト11の先端側のネジ11aと
固定部材13との間に、ボルト11の中心線F(図1参
照)に沿つて引張力又は圧縮力を発生させることによ
り、スライダー31,32を離接してエツジ7を変形さ
せ、吐出口4aの狭い隙間D(例えば、D=0.1〜
3.0mm程度)を数μm乃至数百μmの単位で調節す
る。
たが、吐出スリツト4の吐出口4aから吐出した塗工液
を、ロールの外周面又はエンドレススチールベルトの表
面に直接塗工する装置として用いることも可能である。
4aの隙間Dを広くすることにより(例えば、D=3.
0〜20.0mm程度)、吐出口4aからウエブWにア
プリケーシヨンした塗工液をエツジ7で計量し、塗工膜
Cを形成する後計量の塗工形式とすることもある。この
塗工膜Cの長手方向の厚み精度は、ウエブWとエツジ7
との間に形成される間隙Eの長手方向の精度で決定され
る。そこで、塗工装置21は、所望箇所にスライドさせ
て配置した各調節具30のボルト11の回転操作でエツ
ジ7を変形させて、ウエブWとエツジ7との隙間Eを調
節できるようにする。塗工装置21は、各調節具30の
回転操作でエツジ7を変形させると、吐出口4aの隙間
Dも数μm乃至数百μmの単位で変化するが、吐出口4
aの隙間Dが広いため、この変化は無視することができ
る。
装置の第2実施例を示すものであり、調節具を断面して
示す側面図である。本実施例の塗工装置41は、調節具
50における引張力又は圧縮力の発生を流体圧で行うよ
うにした点において、前記実施例が引張力又は圧縮力の
発生をボルト11(図2参照)で行うのと異なる。
同様に、分割部材22,23の間に長手方向に延びる塗
工液用吐出スリツト4を形成したヘツド本体25と、ヘ
ツド本体25の先端寄りに対峙して設けられると共に吐
出スリツト4の吐出口4aを形成する両エツジ6,7
と、一方の分割部材23に長手方向へ凹設した切込部2
8とを備えると共に、ヘツド本体25の切込部28を形
成する両側部23a,23bに、蟻溝等からなるスライ
ダー案内溝26,27が長手方向へ延設されている。ス
ライダー案内溝26,27には、複数組の調節具50を
移動可能に接合してある。
27に脱落しないように嵌合して長手方向へ摺動自在に
案内されるスライダー51,32と、スライダー51か
ら延設したボルト53と、ボルト53に螺合するナツト
12と、スライダー32に四角形ナツト12を回転不能
に固定する固定部材13とを備えている。スライダー5
1は、内部に流体室52が形成され、流体室52へ通じ
る流体供給管54が接合されている。各調節具50は、
流体室52の内部に充満した流体の圧力調節を、流体供
給管54で供給する流体の圧力調節で行うことにより、
スライダー51の摺動部51aと固定部材13との間で
ボルト53の中心線Fに沿つて引張力又は圧縮力を発生
させてエツジ7の変形量を調節し、吐出口4aの狭い隙
間D又はウエブWとエツジ7との間に形成される間隙E
を数μm乃至数百μmの単位で調節する。
内部に充満した流体の圧力調節を行う別構造としては、
流体室52を密閉に形成すると共に、流体室52の体積
を変化させるためのボルト等からなる押引具を流体室5
2に臨ませ、押引具の押引量で流体圧力を調節するもの
がある。
す前記実施例と同様に、スライダー32にボルト固定3
4,34されている。スライダー32は、図3及び図4
に示す前記実施例と同様に、固定ボルト33が配設さ
れ、固定ボルト33の先端をヘツド本体25の側部23
bに圧着することにより、長手方向の所望位置に固定で
きるようになつている。
形量の調節を必要とする所望箇所に調節具50を必要組
数だけスライドさせて配置される。配置された各調節具
50は、流体室52の内部の流体圧力を調節することに
より、エツジ7の変形量を調節できる。
装置の第3実施例を示すものであり、調節具を断面して
示す側面図である。本実施例の塗工装置61は、調節具
70における引張力又は圧縮力の発生を加熱・冷却で行
うようにした点において、前記実施例が引張力又は圧縮
力の発生をボルト11(図2参照)で行うのと異なる。
例と同様に、分割部材22,23の間に長手方向に延び
る塗工液用吐出スリツト4を形成したヘツド本体25
と、ヘッド本体25の先端寄りに対峙して設けられると
共に吐出スリツト4の吐出口4aを形成する両エツジ
6,7と、一方の分割部材23に長手方向へ凹設した切
込部28とを備えると共に、ヘツド本体25の切込部2
8を形成する両側部23a,23bに、蟻溝等からなる
スライダー案内溝26,27が長手方向へ延設されてい
る。スライダー案内溝26,27には、複数組の調節具
70を移動可能に接合してある。
27に脱落しないように嵌合して長手方向へ摺動自在に
案内されるスライダー71,32と、スライダー71か
ら延設したボルト73と、ボルト73に螺合するナット
12と、スライダー32に四角形ナツト12を回転不能
に固定する固定部材13とを備えている。ボルト73
は、加熱・冷却用パイプ74を巻き付けてある。各調節
具70は、加熱・冷却用パイプ74に適宜温度の熱媒体
を通過させることにより、ボルト73に熱応力が発生す
るようになつている。従って、各調節具70は、通過さ
せる熱媒体の温度を調節することにより、スライダー7
1と固定部材13との間でボルト53の中心線Fに沿つ
て引張力又は圧縮力を発生させてエツジ7の変形量を調
節し、吐出口4aの狭い隙間D又はウエブWとエツジ7
との間に形成される間隙Eを数μm乃至数百μmの単位
で調節する。
わりに形状記憶合金のコイルを用いて、温度の変化量に
よりコイルに引張力又は圧縮力を発生させてエツジ7の
変化量を調節し、吐出口4aの狭い隙間D又はウエブW
とエツジ7との間に形成される間隙Eを数μm乃至数百
μmの単位で調節することも可能である。
す前記第1実施例と同様に、スライダー32にボルト固
定34,34されている。スライダー32は、図3及び
図4に示す前記第1実施例と同様に、固定ボルト33が
配設され、固定ボルト33の先端をヘツド本体25の側
部23bに圧着することにより、長手方向の所望位置に
固定できるようになつている。
形量の調節を必要とする所望箇所に調節具70を必要組
数だけスライドさせて配置される。配置された各調節具
70は、供給する熱媒体の温度を調節することにより、
エツジ7の変形量を調節できる。
が、ボルト73に電気ヒーターを付設し、電気ヒーター
による加熱温度の調節により、ボルト73又は前記形状
記憶合金のコイルに引張り又は圧縮の熱応力が発生する
ようにしてもよい。
装置の第4実施例を示すものであり、調節具を断面して
示す側面図である。本実施例の塗工装置81が前記第1
実施例と異なる所は、バツキングロールBの上方にエツ
ジ7を配設すると共に、バツキングロールBの長手方向
に延設した長手堰82と両側の側堰83,83を設けて
塗工液溜域84を形成した点である。ウエブWとエツジ
7との間隙Eを調節する調節具30は、前記第1実施例
と実質的に同一であり、その説明は省略する。
れた効果を有する。請求項1記載の本発明は、エツジの
変形量の調節を必要とする所望箇所に調節具を必要組数
だけ配置することができる。従って、本発明は、調節具
の個数を必要最小限にすることができると共に、調節箇
所を長手方向に沿つて任意に変更できるため、調節がで
きない箇所を無くすることができる。請求項2記載の本
発明は、両エツジの隙間の調節を必要とする所望箇所に
調節具を必要組数だけ配置することができる。従って、
本発明は、調節具の個数を必要最小限にすることができ
ると共に、調節箇所を長手方向に沿つて任意に変更でき
るため、調節ができない箇所を無くすることができる。
ツクアツプロールの外周面とエツジとの隙間の調節を必
要とする所望箇所に調節具を必要組数だけ配置すること
ができる。従って、本発明は、調節具の個数を必要最小
限にすることができると共に、調節箇所を長手方向に沿
つて任意に変更できるため、調節ができない箇所を無く
することができる。
であり、調節具の外側面を示す部分断面した側面図であ
る。
る。
であり、調節具を断面して示す側面図である。
であり、調節具を断面して示す側面図である。
であり、調節具を断面して示す側面図である。
ある。
ある。
Claims (4)
- 【請求項1】エツジ及び切込部を長手方向に延設したヘ
ツド本体と、切込部を形成する両側部に各端部を接合し
た調節具の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張
力又は圧縮力を発生させることにより、エツジの変形量
を調節するようにした塗工装置において、前記ヘツド本
体の切込部を形成する両側部に、各調節具の対応する各
端部を長手方向へ移動可能に接合したことを特徴とする
塗工装置。 - 【請求項2】塗工液用吐出スリツトの吐出口を形成する
両側のエツジ及び切込部を長手方向に延設したヘツド本
体と、切込部を形成する両側部に各端部を接合した調節
具の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張力又は
圧縮力を発生させることにより、両エツジの隙間を調節
するようにした塗工装置において、前記ヘツド本体の切
込部を形成する両側部に、各調節具の対応する各端部を
長手方向へ移動可能に接合したことを特徴とする塗工装
置。 - 【請求項3】バツクアツプロールと、塗工液用吐出スリ
ツトの吐出口を形成するエツジ及び切込部を長手方向に
延設したヘツド本体と、切込部を形成する両側部に各端
部を接合した調節具の複数組とを備え、各調節具の両端
部間に引張力又は圧縮力を発生させることにより、バツ
クアツプロールの外周面とエツジとの隙間を調節するよ
うにした塗工装置において、前記ヘツド本体の切込部を
形成する両側部に、各調節具の対応する各端部を長手方
向へ移動可能に接合したことを特徴とする塗工装置。 - 【請求項4】バツクアツプロールと、エツジ及び切込部
をバツクアツプロールの長手方向に延設したヘツド本体
と、切込部を形成する両側部に各端部を接合した調節具
の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張力又は圧
縮力を発生させることにより、バツクアツプロールの外
周面とエツジとの隙間を調節するようにした塗工装置に
おいて、前記ヘツド本体の切込部を形成する両側部に、
各調節具の対応する各端部を長手方向へ移動可能に接合
したことを特徴とする塗工装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
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JPH08215631A JPH08215631A (ja) | 1996-08-27 |
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JP7059638A Expired - Fee Related JP2780016B2 (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 塗工装置 |
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