JPH08215631A - 塗工装置 - Google Patents

塗工装置

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JPH08215631A
JPH08215631A JP7059638A JP5963895A JPH08215631A JP H08215631 A JPH08215631 A JP H08215631A JP 7059638 A JP7059638 A JP 7059638A JP 5963895 A JP5963895 A JP 5963895A JP H08215631 A JPH08215631 A JP H08215631A
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進 高橋
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重司 森
Toshikazu Kawai
寿和 河合
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Inoue Kinzoku Kogyo Co Ltd
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    • B05C5/0262—Coating heads with slot-shaped outlet adjustable in width, i.e. having lips movable relative to each other in order to modify the slot width, e.g. to close it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34—Knife or blade type coaters
    • D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters

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Abstract

(57)【要約】 【目的】エツジどうしの間又はウエブ等の対象物とエツ
ジとの間に形成される隙間の調節箇所を長手方向に沿つ
て任意に変更できる塗工装置。 【構成】塗工液用吐出スリツト４の吐出口４ａを形成す
る両側のエツジ６，７及び切込部２８を長手方向に延設
したヘツド本体２５と、切込部２８を形成する両側部２
３ａ，２３ｂに各端部を接合した調節具３０の複数組と
を備え、各調節具３０の両端部間に引張力又は圧縮力を
発生させることにより、両エツジ６，７の隙間Ｄを調節
するようにした塗工装置において、ヘツド本体２５の切
込部２８を形成する両側部２３ａ，２３ｂに、各調節具
３０の対応する各端部３１，３２を長手方向へ移動可能
に接合したこと。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エツジどうしの間又は
ウエブ等の対象物とエツジとの間に形成される隙間の調
節を行うことができる塗工装置の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、対峙するエツジどうしの隙間を調
節する塗工装置には、図８の左側断面図及び図９の一部
を図示する縮小した正面図に記載されたものがある。こ
の塗工装置１は、分割部材２，３の間に長手方向（図９
に示す矢符Ａ方向）に延びる塗工液用吐出スリツト４を
形成したヘツド本体５と、ヘツド本体５の先端寄りに対
峙して設けられると共に吐出スリツト４の吐出口４ａを
形成する両エツジ６，７と、一方の分割部材３に長手方
向へ凹設した切込部８と、一方の分割部材３における切
込部８を形成する両側部３ａ，３ｂに接合した調節具１
０の複数組とを備えたものがある。調節具１０の複数組
は、長手方向に沿つて一定間隔Ｐ毎に備えられている。
両エツジ６，７は、分割部材２，３と別体に形成される
ときには、分割部材２，３にボルト等で接合される。
【０００３】各調節具１０は、分割部材３の側部３ａに
螺合するボルト１１と、ボルト１１に螺合するナツト１
２と、分割部材３の側部３ｂにナツト１２を回転不能に
固定する固定部材１３とを備えている。ボルト１１は、
先端側のネジ１１ａのネジピツチと後端側のネジ１１ｂ
のネジピツチとが異なる差動ネジとなつており、微調節
ができるようにしてある。各調節具１０は、ボルト１１
の回転操作に伴い、ボルト１１の先端側のネジ１１ａと
固定部材１３との間に引張力又は圧縮力を発生させるこ
とにより、エツジ７を変形させて吐出口４ａの狭い隙間
Ｄ（例えば、Ｄ＝０．１〜３．０ｍｍ程度）を数μｍ乃
至数百μｍの単位で調節できるようにしたものである。
【０００４】この塗工装置１は、バツクアツプロールＢ
で搬送される紙又はプラスチツクフイルム等のウエブＷ
の表面に向かつて、吐出スリツト４の吐出口４ａから塗
工液を吐出して塗工膜Ｃを形成する。吐出口４ａの隙間
Ｄの長手方向（矢符Ａ方向）に沿つた調節は、塗工膜Ｃ
の長手方向の厚み精度が隙間Ｄの精度で決定されるた
め、重要である。
【０００５】また、塗工装置１は、吐出口４ａの隙間Ｄ
を広くすることにより（例えば、Ｄ＝３．０〜２０．０
ｍｍ程度）、吐出口４ａからウエブＷにアプリケーシヨ
ンした塗工液をエツジ７で計量し、塗工膜Ｃを形成する
後計量の塗工形式とすることもある。この塗工膜Ｃの長
手方向の厚み精度は、ウエブＷとエツジ７との間に形成
される間隙Ｅの長手方向の精度で決定される。そこで、
塗工装置１は、各調節具１０のボルト１１の回転操作で
エツジ７を変形させて、ウエブＷとエツジ７との隙間Ｅ
を調節できるようにする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】とろで、吐出口４ａの
隙間Ｄ又はウエブＷとエツジ７との隙間Ｅを長手方向に
沿つて調節する箇所は、エツジ７の加工状態、ヘツド５
に対するエツジ７の接合状態及び塗工液の温度等により
変化するため、一義的に決まるものではない。そのた
め、調節する箇所を前もつて知ることはできない。そこ
で、従来の塗工装置１は、隣接する調節具１０，１０の
間隔Ｐを可能な限り小さくして、調節を必要とする箇所
の調節精度の向上を図つている。しかし、間隔Ｐを可能
な限り小さくして長手方向の全域に調節具１０を多数設
けることは、調節を必要としない箇所に設けられている
調節具１０が無駄となると共に調節が複雑となる。更
に、隣接する調節具１０，１０の中間で調節を必要とす
るときには、調節が難しくなることがある。
【０００７】本発明は、上記問題を解決するために、調
節箇所を長手方向に沿つて任意に変更できる塗工装置の
提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
要旨は、エツジ及び切込部を長手方向に延設したヘツド
本体と、切込部を形成する両側部に各端部を接合した調
節具の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張力又
は圧縮力を発生させることにより、エツジの変形量を調
節するようにした塗工装置において、前記ヘツド本体の
切込部を形成する両側部に、各調節具の対応する各端部
を長手方向へ移動可能に接合したことを特徴とする塗工
装置である。請求項２記載の本発明の要旨は、塗工液用
吐出スリツトの吐出口を形成する両側のエツジ及び切込
部を長手方向に延設したヘツド本体と、切込部を形成す
る両側部に各端部を接合した調節具の複数組とを備え、
各調節具の両端部間に引張力又は圧縮力を発生させるこ
とにより、両エツジの隙間を調節するようにした塗工装
置において、前記ヘツド本体の切込部を形成する両側部
に、各調節具の対応する各端部を長手方向へ移動可能に
接合したことを特徴とする塗工装置である。
【０００９】請求項３記載の本発明の要旨は、バツクア
ツプロールと、塗工液用吐出スリツトの吐出口を形成す
るエツジ及び切込部を長手方向に延設したヘツド本体
と、切込部を形成する両側部に各端部を接合した調節具
の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張力又は圧
縮力を発生させることにより、バツクアツプロールの外
周面とエツジとの隙間を調節するようにした塗工装置に
おいて、前記ヘツド本体の切込部を形成する両側部に、
各調節具の対応する各端部を長手方向へ移動可能に接合
したことを特徴とする塗工装置である。請求項４記載の
本発明の要旨は、バツクアツプロールと、エツジ及び切
込部をバツクアツプロールの長手方向に延設したヘツド
本体と、切込部を形成する両側部に各端部を接合した調
節具の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張力又
は圧縮力を発生させることにより、バツクアツプロール
の外周面とエツジとの隙間を調節するようにした塗工装
置において、前記ヘツド本体の切込部を形成する両側部
に、各調節具の対応する各端部を長手方向へ移動可能に
接合したことを特徴とする塗工装置である。
【００１０】
【作用】請求項１記載の本発明にあっては、切込部を形
成する両側部に、各調節具の対応する各端部を長手方向
へ移動可能に接合してあるので、エツジの変形量の調節
を必要とする所望箇所に調節具を必要組数だけ配置する
ことができる。請求項２記載の本発明にあっては、切込
部を形成する両側部に、各調節具の対応する各端部を長
手方向へ移動可能に接合してあるので、両エツジの隙間
の調節を必要とする所望箇所に調節具を必要組数だけ配
置することができる。
【００１１】請求項３記載の本発明にあっては、切込部
を形成する両側部に、各調節具の対応する各端部を長手
方向へ移動可能に接合してあるので、バツクアツプロー
ルの外周面とエツジとの隙間の調節を必要とする所望箇
所に調節具を必要組数だけ配置することができる。請求
項４記載の本発明にあっては、切込部を形成する両側部
に、各調節具の対応する各端部を長手方向へ移動可能に
接合してあるので、バツクアツプロールの外周面とエツ
ジとの隙間の調節を必要とする所望箇所に調節具を必要
組数だけ配置することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明に係る塗工装置を図面に示す実
施例に基づいて説明する。 （第１実施例）図１乃至図４は、本発明に係る塗工装置
の第１実施例を示すものであり、図１は調節具の外側面
を示す部分断面した側面図、図２は調節具を断面した側
面図、図３は図１のイ−イ線における断面図、図４は図
３のロ−ロ線における断面図である。
【００１３】本実施例の塗工装置２１は、分割部材２
２，２３の間に長手方向（図３に示す矢符Ａ方向）に延
びる塗工液用吐出スリツト４を形成したヘツド本体２５
と、ヘツド本体２５の先端寄りに対峙して設けられると
共に吐出スリツト４の吐出口４ａを形成する両エツジ
６，７と、一方の分割部材２３に長手方向へ凹設した切
込部２８とを備えている。本実施例の塗工装置２１の改
良点は、ヘツド本体２５の切込部２８を形成する両側部
２３ａ，２３ｂに、調節具３０の各端部を形成するスラ
イダー３１，３２を長手方向（図３に示す矢符Ａ方向）
へ移動可能に接合して、調節具３０を複数組備えたこと
である。
【００１４】前記ヘツド本体２５は、切込部２８を形成
する両側部２３ａ，２３ｂに、蟻溝等からなるスライダ
ー案内溝２６，２７が長手方向へ延設されている。前記
調節具３０は、スライダー案内溝２６，２７に脱落しな
いように嵌合して長手方向へ摺動自在に案内されるスラ
イダー３１，３２と、スライダー３１に螺合するボルト
１１と、ボルト１１に螺合するナツト１２と、スライダ
ー３２に四角形ナツト１２を回転不能に固定する固定部
材１３とを備えている。固定部材１３は、スライダー３
２にボルト固定３４，３４されている。ボルト１１は、
先端側のネジ１１ａのネジピツチと後端側のネジ１１ｂ
とのネジピツチとが異なる差動ネジとなつており、微調
節ができるようになつている。スライダー３２は、図３
及び図４に示す如く、固定ボルト３３が配設され、固定
ボルト３３の先端をヘツド本体２５の側部２３ｂに圧着
することにより、長手方向の所望位置に固定できるよう
になつている。
【００１５】本実施例の塗工装置２１は、エツジ７の変
形量の調節を必要とする所望箇所に調節具３０を必要組
数だけスライドさせて所望間隔で配置する。配置された
各調節具３０は、ボルト１１の後端頭部１１ｃをレンチ
等で回転操作して、ボルト１１の先端側のネジ１１ａと
固定部材１３との間に、ボルト１１の中心線Ｆ（図１参
照）に沿つて引張力又は圧縮力を発生させることによ
り、スライダー３１，３２を離接してエツジ７を変形さ
せ、吐出口４ａの狭い隙間Ｄ（例えば、Ｄ＝０．１〜
３．０ｍｍ程度）を数μｍ乃至数百μｍの単位で調節す
る。
【００１６】本実施例の塗工装置２１は、図示は省略し
たが、吐出スリツト４の吐出口４ａから吐出した塗工液
を、ロールの外周面又はエンドレススチールベルトの表
面に直接塗工する装置として用いることも可能である。
【００１７】また、本実施例の塗工装置２１は、吐出口
４ａの隙間Ｄを広くすることにより（例えば、Ｄ＝３．
０〜２０．０ｍｍ程度）、吐出口４ａからウエブＷにア
プリケーシヨンした塗工液をエツジ７で計量し、塗工膜
Ｃを形成する後計量の塗工形式とすることもある。この
塗工膜Ｃの長手方向の厚み精度は、ウエブＷとエツジ７
との間に形成される間隙Ｅの長手方向の精度で決定され
る。そこで、塗工装置２１は、所望箇所にスライドさせ
て配置した各調節具３０のボルト１１の回転操作でエツ
ジ７を変形させて、ウエブＷとエツジ７との隙間Ｅを調
節できるようにする。塗工装置２１は、各調節具３０の
回転操作でエツジ７を変形させると、吐出口４ａの隙間
Ｄも数μｍ乃至数百μｍの単位で変化するが、吐出口４
ａの隙間Ｄが広いため、この変化は無視することができ
る。
【００１８】（第２実施例）図５は、本発明に係る塗工
装置の第２実施例を示すものであり、調節具を断面して
示す側面図である。本実施例の塗工装置４１は、調節具
５０における引張力又は圧縮力の発生を流体圧で行うよ
うにした点において、前記実施例が引張力又は圧縮力の
発生をボルト１１（図２参照）で行うのと異なる。
【００１９】本実施例の塗工装置４１は、前記実施例と
同様に、分割部材２２，２３の間に長手方向に延びる塗
工液用吐出スリツト４を形成したヘツド本体２５と、ヘ
ツド本体２５の先端寄りに対峙して設けられると共に吐
出スリツト４の吐出口４ａを形成する両エツジ６，７
と、一方の分割部材２３に長手方向へ凹設した切込部２
８とを備えると共に、ヘツド本体２５の切込部２８を形
成する両側部２３ａ，２３ｂに、蟻溝等からなるスライ
ダー案内溝２６，２７が長手方向へ延設されている。ス
ライダー案内溝２６，２７には、複数組の調節具５０を
移動可能に接合してある。
【００２０】各調節具５０は、スライダー案内溝２６，
２７に脱落しないように嵌合して長手方向へ摺動自在に
案内されるスライダー５１，３２と、スライダー５１か
ら延設したボルト５３と、ボルト５３に螺合するナツト
１２と、スライダー３２に四角形ナツト１２を回転不能
に固定する固定部材１３とを備えている。スライダー５
１は、内部に流体室５２が形成され、流体室５２へ通じ
る流体供給管５４が接合されている。各調節具５０は、
流体室５２の内部に充満した流体の圧力調節を、流体供
給管５４で供給する流体の圧力調節で行うことにより、
スライダー５１の摺動部５１ａと固定部材１３との間で
ボルト５３の中心線Ｆに沿つて引張力又は圧縮力を発生
させてエツジ７の変形量を調節し、吐出口４ａの狭い隙
間Ｄ又はウエブＷとエツジ７との間に形成される間隙Ｅ
を数μｍ乃至数百μｍの単位で調節する。
【００２１】なお、前記スライダー５１の流体室５２の
内部に充満した流体の圧力調節を行う別構造としては、
流体室５２を密閉に形成すると共に、流体室５２の体積
を変化させるためのボルト等からなる押引具を流体室５
２に臨ませ、押引具の押引量で流体圧力を調節するもの
がある。
【００２２】各調節具５０の固定部材１３は、図３に示
す前記実施例と同様に、スライダー３２にボルト固定３
４，３４されている。スライダー３２は、図３及び図４
に示す前記実施例と同様に、固定ボルト３３が配設さ
れ、固定ボルト３３の先端をヘツド本体２５の側部２３
ｂに圧着することにより、長手方向の所望位置に固定で
きるようになつている。
【００２３】本実施例の塗工装置４１は、エツジ７の変
形量の調節を必要とする所望箇所に調節具５０を必要組
数だけスライドさせて配置される。配置された各調節具
５０は、流体室５２の内部の流体圧力を調節することに
より、エツジ７の変形量を調節できる。
【００２４】（第３実施例）図６は、本発明に係る塗工
装置の第３実施例を示すものであり、調節具を断面して
示す側面図である。本実施例の塗工装置６１は、調節具
７０における引張力又は圧縮力の発生を加熱・冷却で行
うようにした点において、前記実施例が引張力又は圧縮
力の発生をボルト１１（図２参照）で行うのと異なる。
【００２５】本実施例の塗工装置６１は、前記第１実施
例と同様に、分割部材２２，２３の間に長手方向に延び
る塗工液用吐出スリツト４を形成したヘツド本体２５
と、ヘッド本体２５の先端寄りに対峙して設けられると
共に吐出スリツト４の吐出口４ａを形成する両エツジ
６，７と、一方の分割部材２３に長手方向へ凹設した切
込部２８とを備えると共に、ヘツド本体２５の切込部２
８を形成する両側部２３ａ，２３ｂに、蟻溝等からなる
スライダー案内溝２６，２７が長手方向へ延設されてい
る。スライダー案内溝２６，２７には、複数組の調節具
７０を移動可能に接合してある。
【００２６】各調節具７０は、スライダー案内溝２６，
２７に脱落しないように嵌合して長手方向へ摺動自在に
案内されるスライダー７１，３２と、スライダー７１か
ら延設したボルト７３と、ボルト７３に螺合するナット
１２と、スライダー３２に四角形ナツト１２を回転不能
に固定する固定部材１３とを備えている。ボルト７３
は、加熱・冷却用パイプ７４を巻き付けてある。各調節
具７０は、加熱・冷却用パイプ７４に適宜温度の熱媒体
を通過させることにより、ボルト７３に熱応力が発生す
るようになつている。従って、各調節具７０は、通過さ
せる熱媒体の温度を調節することにより、スライダー７
１と固定部材１３との間でボルト５３の中心線Ｆに沿つ
て引張力又は圧縮力を発生させてエツジ７の変形量を調
節し、吐出口４ａの狭い隙間Ｄ又はウエブＷとエツジ７
との間に形成される間隙Ｅを数μｍ乃至数百μｍの単位
で調節する。
【００２７】また、図示は省略したが、ボルト７３の代
わりに形状記憶合金のコイルを用いて、温度の変化量に
よりコイルに引張力又は圧縮力を発生させてエツジ７の
変化量を調節し、吐出口４ａの狭い隙間Ｄ又はウエブＷ
とエツジ７との間に形成される間隙Ｅを数μｍ乃至数百
μｍの単位で調節することも可能である。
【００２８】各調節具７０の固定部材１３は、図３に示
す前記第１実施例と同様に、スライダー３２にボルト固
定３４，３４されている。スライダー３２は、図３及び
図４に示す前記第１実施例と同様に、固定ボルト３３が
配設され、固定ボルト３３の先端をヘツド本体２５の側
部２３ｂに圧着することにより、長手方向の所望位置に
固定できるようになつている。
【００２９】本実施例の塗工装置６１は、エツジ７の変
形量の調節を必要とする所望箇所に調節具７０を必要組
数だけスライドさせて配置される。配置された各調節具
７０は、供給する熱媒体の温度を調節することにより、
エツジ７の変形量を調節できる。
【００３０】なお、各調節具７０は、図示は省略した
が、ボルト７３に電気ヒーターを付設し、電気ヒーター
による加熱温度の調節により、ボルト７３又は前記形状
記憶合金のコイルに引張り又は圧縮の熱応力が発生する
ようにしてもよい。
【００３１】（第４実施例）図７は、本発明に係る塗工
装置の第４実施例を示すものであり、調節具を断面して
示す側面図である。本実施例の塗工装置８１が前記第１
実施例と異なる所は、バツキングロールＢの上方にエツ
ジ７を配設すると共に、バツキングロールＢの長手方向
に延設した長手堰８２と両側の側堰８３，８３を設けて
塗工液溜域８４を形成した点である。ウエブＷとエツジ
７との間隙Ｅを調節する調節具３０は、前記第１実施例
と実質的に同一であり、その説明は省略する。
【００３２】
【発明の効果】以上詳述の如く、本発明は、次の如き優
れた効果を有する。請求項１記載の本発明は、エツジの
変形量の調節を必要とする所望箇所に調節具を必要組数
だけ配置することができる。従って、本発明は、調節具
の個数を必要最小限にすることができると共に、調節箇
所を長手方向に沿つて任意に変更できるため、調節がで
きない箇所を無くすることができる。請求項２記載の本
発明は、両エツジの隙間の調節を必要とする所望箇所に
調節具を必要組数だけ配置することができる。従って、
本発明は、調節具の個数を必要最小限にすることができ
ると共に、調節箇所を長手方向に沿つて任意に変更でき
るため、調節ができない箇所を無くすることができる。
【００３３】請求項３及び請求項４記載の本発明は、バ
ツクアツプロールの外周面とエツジとの隙間の調節を必
要とする所望箇所に調節具を必要組数だけ配置すること
ができる。従って、本発明は、調節具の個数を必要最小
限にすることができると共に、調節箇所を長手方向に沿
つて任意に変更できるため、調節ができない箇所を無く
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る塗工装置の第１実施例を示すもの
であり、調節具の外側面を示す部分断面した側面図であ
る。
【図２】同実施例における調節具を断面した側面図であ
る。
【図３】図１のイ−イ線における断面図である。
【図４】図３のロ−ロ線における断面図である。
【図５】本発明に係る塗工装置の第２実施例を示すもの
であり、調節具を断面して示す側面図である。
【図６】本発明に係る塗工装置の第３実施例を示すもの
であり、調節具を断面して示す側面図である。
【図７】本発明に係る塗工装置の第４実施例を示すもの
であり、調節具を断面して示す側面図である。
【図８】従来の塗工装置を示す部分断面した左側面図で
ある。
【図９】従来の塗工装置の一部を示す縮小した正面図で
ある。
【符号の説明】
４…塗工液用吐出スリツト ４ａ…吐出口 ６，７…エツジ ２３ａ，２３ｂ…両側部 ２５…ヘツド本体２５ ２８…切込部 ３０（５０，７０）…調節具 Ｂ…バツクアツプロール

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】エツジ及び切込部を長手方向に延設したヘ
    ツド本体と、切込部を形成する両側部に各端部を接合し
    た調節具の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張
    力又は圧縮力を発生させることにより、エツジの変形量
    を調節するようにした塗工装置において、前記ヘツド本
    体の切込部を形成する両側部に、各調節具の対応する各
    端部を長手方向へ移動可能に接合したことを特徴とする
    塗工装置。
  2. 【請求項２】塗工液用吐出スリツトの吐出口を形成する
    両側のエツジ及び切込部を長手方向に延設したヘツド本
    体と、切込部を形成する両側部に各端部を接合した調節
    具の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張力又は
    圧縮力を発生させることにより、両エツジの隙間を調節
    するようにした塗工装置において、前記ヘツド本体の切
    込部を形成する両側部に、各調節具の対応する各端部を
    長手方向へ移動可能に接合したことを特徴とする塗工装
    置。
  3. 【請求項３】バツクアツプロールと、塗工液用吐出スリ
    ツトの吐出口を形成するエツジ及び切込部を長手方向に
    延設したヘツド本体と、切込部を形成する両側部に各端
    部を接合した調節具の複数組とを備え、各調節具の両端
    部間に引張力又は圧縮力を発生させることにより、バツ
    クアツプロールの外周面とエツジとの隙間を調節するよ
    うにした塗工装置において、前記ヘツド本体の切込部を
    形成する両側部に、各調節具の対応する各端部を長手方
    向へ移動可能に接合したことを特徴とする塗工装置。
  4. 【請求項４】バツクアツプロールと、エツジ及び切込部
    をバツクアツプロールの長手方向に延設したヘツド本体
    と、切込部を形成する両側部に各端部を接合した調節具
    の複数組とを備え、各調節具の両端部間に引張力又は圧
    縮力を発生させることにより、バツクアツプロールの外
    周面とエツジとの隙間を調節するようにした塗工装置に
    おいて、前記ヘツド本体の切込部を形成する両側部に、
    各調節具の対応する各端部を長手方向へ移動可能に接合
    したことを特徴とする塗工装置。
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