TW201304320A - 附開關之同軸連接器 - Google Patents

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Abstract

可藉由簡單構成防止來自導電殼體14之基板連接部14d之焊料濕潤導致之電氣連接狀態之不穩定化。在安裝在絕緣外殼11之導電性殼體14之基板連接部14d設有朝向固定接觸件12及可動接觸件13側凹陷之凹部14e，使使用在導電性殼體14之基板連接部14d且沿著基板連接部14d或導電性殼體14之壁面爬上之焊材之多餘量或助焊劑蓄積在凹部14e之內部，又，藉由構成該凹部14e之壁面之倒錐狀之傾斜面降低爬上作用力，再者，藉由凹部14e之彎曲狀壁面使焊材及助焊劑之爬上長度延伸，可良好地防止所謂焊料濕潤。

Description

附開關之同軸連接器
本發明係關於一種具備藉由對象連接器嵌合而成為分離狀態之固定接觸件及可動接觸件之附開關之同軸連接器。
一般而言，在行動電話等電子機器或電氣機器使用附開關之同軸連接器。此附開關之同軸連接器，例如，係使用為用以檢查設在機內之高頻電路等各種電子電路之狀態或性能之小型電路檢查開關等，但與下述專利文獻1揭示者相當之圖23及圖24之電路檢查開關，係由以分斷機器本體之電子電路之方式構裝在電路基板上之附開關之同軸連接器1構成，作為對象連接器，檢查用插頭連接器之探針(檢查針)2通過設在該附開關之同軸連接器1之對象插入孔從上方側(紙面垂直方向前側)插入至內部。
在此種附開關之同軸連接器1，在絕緣外殼1a之外方側安裝有接地連接用之導電性殼體1b，從該導電性殼體1b一體地突出之複數個基板連接部1c焊接於省略圖示之配線基板上之導電路徑，藉此進行構裝並使用。在此時之該絕緣外殼1a之內部安裝有由訊號傳送用之可動接觸件1d與固定接觸件1e構成之接觸件對，此等一對可動接觸件1d及固定接觸件1e分別連接於設在機器本體之電子電路(省略圖示)之一方側及另一方側。
此外，對此附開關之同軸連接器1從上方側(圖24之紙 面垂直方向前側)插入之檢查用插頭連接器之探針(檢查針)2之前端部分，以將在大致水平面內擺動之上述可動接觸件1d之自由端部分壓開之方式壓接，藉此可動接觸件1d擺動而從固定接觸件1e分離，原本之電子電路被分斷。又，與此同時，可動接觸件1d與上述探針2之下端部分接觸，藉此在機器本體之另一電子電路探針2成為導通狀態，來自電子電路之電氣訊號通過該探針2被取出至外部，藉此執行例如適當之檢查。
然而，在具有此種構成之習知附開關之同軸連接器，使用焊材熔融接合於導電殼體1b之基板連接部1c時，施加於該基板連接部1c之焊材或助焊劑沿著從配線基板(省略圖示)豎立之導電殼體1b之立壁面往上爬，產生所謂焊料濕潤，有成為電氣連接不良之原因之虞。
專利文獻1：日本特開2006-49276號公報
因此，本發明之目的在於提供一種藉由簡單構成良好地防止來自導電殼體之基板連接部之焊料濕潤且能使電氣連接狀態穩定化之附開關之同軸連接器。
為了達成上述目的，本發明之附開關之同軸連接器，具備：絕緣外殼；導電性殼體，係安裝在該絕緣外殼；基板連接部，以從該導電性殼體延伸之方式設置並焊接於配線基板；以及訊號傳送用之固定接觸件及可動接觸件，以成為彼此接觸之狀態之方式安裝在該絕緣外殼，藉由對象連接器嵌合而成為分離狀態；該導電性殼體之基板連接部 係配置成從兩側夾著該固定接觸件及可動接觸件；其特徵在於：在該導電性殼體之基板連接部設有朝向該固定接觸件及可動接觸件側凹陷之凹部。
根據上述構成之附開關之同軸連接器，對導電性殼體之基板連接部使用之焊材之多餘量或助焊劑即使沿著基板連接部或導電性殼體之其他壁面爬上，該爬上之焊材之多餘量或助焊劑亦蓄積在凹部之內部，又，藉由構成該凹部之壁面之倒錐狀之傾斜壁面降低焊材或助焊劑之爬上作用力，再者，藉由該凹部之壁面彎曲狀延伸，焊材或助焊劑之爬上長度延伸，可良好地防止所謂焊料濕潤並大幅降低對電氣導通之影響。
又，本發明中，較佳為，該導電性殼體之基板連接部具有從該凹部朝向連接器外方延伸並焊接於該配線基板之接合片。
根據上述構成之附開關之同軸連接器，藉由作業員直接目視對基板連接部之接合片之焊料接合狀態，可提升焊料接合作業之效率。
又，本發明中，較佳為，該接合片之前端部與該導電性殼體之最大外形相同或位於內方側。
根據上述構成之附開關之同軸連接器，能不妨礙對接合片之焊接作業而達到整體之小型化。
以上所述之本發明，在安裝在絕緣外殼之導電性殼體之基板連接部設有朝向固定接觸件及可動接觸件側凹陷之凹部，使使用在導電性殼體之基板連接部且沿著基板連接 部或導電性殼體之壁面爬上之焊材之多餘量或助焊劑蓄積在凹部之內部，又，藉由構成該凹部之壁面之倒錐狀之傾斜面降低爬上作用力，再者，藉由凹部之彎曲狀壁面使焊材或助焊劑之爬上長度延伸，可良好地防止所謂焊料濕潤，可藉由簡單構成防止來自導電殼體之基板連接部之焊料濕潤導致之電氣連接狀態之不穩定化，能低價且大幅提高附開關之同軸連接器之可靠性。
以下，根據圖式詳細說明將本發明之附開關之同軸連接器作為電路檢查開關採用之實施形態。
(關於電路檢查開關之整體構造)
首先，圖1所示之本發明第1實施形態之附開關之同軸連接器10係構裝在省略圖示之配線基板上，作為對象連接器之檢查用插頭連接器20(圖12及圖13)從上方側嵌合至該附開關之同軸連接器10，或朝向上方側被拔出。亦即，配置在該附開關之同軸連接器10上方側之檢查用插頭連接器20，被作業員之手把持並同時朝向下方側之附開關之同軸連接器10以適當之力壓入，藉此成為兩連接器彼此嵌合之安裝狀態。又，若從該兩連接器之安裝狀態把持檢查用插頭連接器20往上方側以適當之力上拉，則該檢查用插頭連接器從附開關之同軸連接器10往上方脫離並拔出。此外，檢查用插頭連接器20並不限於以作業員之手插拔，藉由機械自動地插拔亦可。以下，將此檢查用插頭連接器之插入方向及拔出方向分別稱為「下方向」及「上方向」。
構成此種電路檢查開關之組裝體之附開關之同軸連接器10，係藉由焊接構裝於例如設在行動電話等電子機器之電子電路基板(省略圖示)上來使用，將設在該電子機器之電子電路配置成例如將機器本體側與天線側分斷或連接。
(關於絕緣外殼之構成)
如圖2、圖3及圖4所示，構成上述附開關之同軸連接器10之本體部之絕緣外殼11，係使用塑膠等樹脂材被例如模具成形，一體地具有由平面大致矩形狀之板狀構件構成之基座框體部11a、配置在該基座框體部11a之上面中央部分之插入導引部11b。
插入導引部11b係形成為從上述基座框體部11a之上側表面呈大致圓筒狀往上方豎立。此插入導引部11b之內周側表面係形成為呈大致鉢狀，形成有傾斜導引面11d，該傾斜導引面11d，從形成在該插入導引部11b之上端緣部分之圓環狀外緣部朝向作為對象插入孔設在中心部分之探針插入孔11c之上面側開口部往斜下方延伸。此傾斜導引面11d具有將設在上述檢查用插頭連接器20之探針20a朝向探針插入孔11c導引之功能，即使檢查用插頭連接器20之探針20a未配置在探針插入孔11c之正上方之情形，只要探針之前端部抵接傾斜導引面11d之傾斜面上，則探針20a之前端部沿著傾斜導引面11d往下方滑落般地移動，順利地被導引至探針插入孔11c。
作為對象插入孔設置之探針插入孔11c，如上述從插入導引部11b之上端開口部沿著基座框體部11a之中心軸往下 方延伸，貫通至設在絕緣外殼11之正面背面兩端面之接觸件插入開口部11e,11f，在後述可動接觸件12之上方位置開口。此探針插入孔11c係形成為具有能使檢查用插頭連接器20之探針20a插入之內徑之尺寸之平面大致圓形狀，在該探針插入孔11c之上面側開口部之周圍，插入導引部11b配置成呈大致同心狀。
(關於接觸件之構成)
另一方面，在絕緣外殼11之基座框體部11a之內部，訊號傳送用之可動接觸件12及固定接觸件13係安裝成在與上述檢查用插頭連接器20之插拔方向(上下方向)大致正交之水平方向彼此對向。此等可動接觸件12及固定接觸件13構成所謂接觸件對，通過設在絕緣外殼11之正面背面兩端面之接觸件插入開口部11e,11f，插入至該絕緣外殼11之內部，以該兩接觸件12,13彼此成為彈性接觸狀態之方式安裝在絕緣外殼11。此兩接觸件12,13彼此之接觸狀態，如後述係藉由檢查用插頭連接器20之嵌合而解除成為分離狀態。
可動接觸件12及固定接觸件13，在該兩構件12,13彼此對向方向之後端部分分別具有基板連接部12a,13a。此等基板連接部12a,13a構成壓入固定於絕緣外殼11之支承基部12b,13b之下端面部，焊接構裝於設在上述配線基板上之訊號傳送用之導電路徑。具有此種基板連接部12a,13a之支承基部12b,13b係形成為呈側面大致「」字狀，該兩支承基部12b,13b彼此以在水平方向彼此對向之方式壓 入固定於絕緣外殼11。
更具體而言，在設在固定接觸件13側之支承基部13b，構成該支承基部13b之上端面部之固定片13c係設成朝向連接器內方側(圖10之左方側)延伸。此固定片13c壓接於絕緣外殼11之內壁面，上述絕緣外殼11之接觸件插入開口部11f被支承基部13b閉塞。又，在此固定片13c之連接器內方側(圖10之左方側)之前端部分形成有朝向下方突出成大致圓筒狀之固定接點部13d。
另一方面，構成設在可動接觸件12之支承基部12b之上端面部之固定片12c亦設成朝向連接器內方側(圖10之右方側)延伸。此固定片12c壓接於絕緣外殼11之內壁面而成為固定狀態，上述絕緣外殼11之接觸件插入開口部11e被支承基部13b閉塞。
如上述，本實施形態中，設在可動接觸件12及固定接觸件13之支承基部12b,13b，具有距省略圖示之配線基板之高度h1，此支承基部12b,13b之高度h1係設定成與設在絕緣外殼之接觸件插入開口部11e,11f之高度h2成為大致相同高度(h1≒h2)。預先設成此種構成，絕緣外殼11之接觸件插入開口部11e,11f被可動接觸件12及固定接觸件13之支承基部12b,13b閉塞，可防止塵埃自該處侵入。
又，在設在上述可動接觸件12之支承基部12b之固定片12c，形成為呈曲柄形狀之下降段部12d以形成向下方之段差之方式連設，且經由該下降段部12d呈懸臂狀延伸之彈性樑12e以在上下方向擺動自如之方式連設。構成該彈性 樑12e之根本部分之下降段部12d，如上述從固定片12c之前端部朝向斜下方延伸，該下降段部12d之下端部係配置成與設在絕緣外殼11之內壁面抵接。
又，從該下降段部12d延伸之彈性樑12e係由帶狀彈簧構件形成，配置成朝向上述固定接觸件13側往斜上方浮起。在此彈性樑12e之延伸側之前端部分設有可動接點部12f，此可動接觸件12之可動接點部12f係藉由彈性樑12e之彈性彈壓力從下方側彈性接觸於上述固定接觸件13之固定接點部13d。
構成此種可動接觸件12之彈性樑12e之帶狀彈簧構件之延伸方向途中部分，係配置在緊鄰作為上述對象插入孔之探針插入孔11c之下方。此外，尤其如圖12及圖13所示，上述檢查用插頭連接器20從上方側嵌合，設在該檢查用插頭連接器20之探針20a通過探針插入孔11c插入至連接器內部後，該檢查用插頭連接器20之探針20a與可動接觸件12之彈性樑12e之途中部分抵接。再者，檢查用插頭連接器20被往下方下壓後，可動接觸件12之可動接點部12f從固定接觸件13之固定接點部13d往下方分離。
此時，設在上述可動接觸件12側之可動接點部12f，在與固定接觸件之固定接點部13d接觸之部位構成往二方向分割之分岐狀接點部，以俯視呈大致U字狀之方式形成有可動接點部12f。此外，對構成此分岐狀接點部之可動接觸件12側之可動接點部12f，設在固定接觸件13側之固定接點部13d係形成為呈進入可動接觸件12之分岐狀接點部 之間之大致圓筒狀之突狀接點部。
更具體而言，在可動接觸件12作為分岐狀接點部設置之可動接點部12f，具有形成為呈平面大致U字狀之內周緣，在該呈大致U字狀之內周緣形成有朝向該內周緣所劃分之內側空間部分下降之傾斜面。設在該可動接點部12f之傾斜面係面狀接觸於作為固定接觸件13之突狀接點部之固定接點部13d之前端部分。
如上述，若在可動接觸件12預先設置作為分岐狀接點部之可動接點部12f，則可動接觸件12之可動接點部12f沿著作為突狀接點部設置之固定接點部13d接觸於固定接觸件13，因此良好地進行電氣連接，且侵入連接器內部之塵埃沿著設在可動接觸件12之可動接點部(分岐狀接點部)12f之傾斜面順利地被排出。
此時，對與上述實施形態相同之構成構件賦予相同之符號之圖20~圖22之另一實施形態中，構成設在可動接觸件12之可動接點部12f’之分岐狀接點部係形成為具有較長之跨距，且在固定接觸件13側作為突狀接點部設置之固定接點部13d’係設成進一步往下方突出，形成為對可動接觸件12側之可動接點部(分岐狀接點部)12f’呈楔形狀。此外，設在可動接觸件12之可動接點部12f’接觸固定接觸件13之固定接點部13d’時，該固定接觸件13之呈楔形狀之固定接點部13d’侵入構成可動接觸件12之可動接點部12f’之分岐狀接點部彼此之間，藉此，構成可動接點部12f’之分岐狀接點部彼此之間隔，尤其如圖21所示被壓展 開。
若預先設成此種構成，則可動接觸件12側之可動接點部(分岐狀接點部)12f’接觸設在固定接觸件13之固定接點部(突狀接點部)13d’時，兩構件12f’,13d’以壓接狀態良好地接觸，且可動接觸件12之可動接點部(分岐狀接點部)12f’彼此之間隔被壓展開，因此存在於兩構件12f’,13d’之接觸部分附近之異物等塵埃容易通過可動接觸件12之可動接點部12f’之擴大後之間隔部分而落下。又，可動接觸件12之可動接點部(分岐狀接點部)12f’接觸設在固定接觸件13之固定接點部(突狀接點部)13d’時，可動接觸件12之可動接點部(分岐狀接點部)12f’彼此之間隔被壓展開，該等兩構件12f’,13d’以在水平方向壓接之狀態滑動之方式接觸，因此可發揮洗淨接點部之效果。
再者，在構成上述可動接觸件12之彈性樑12e之帶狀彈簧構件，在與檢查用插頭連接器20之探針20a之接觸位置、亦即與探針插入孔(對象插入孔)11c對向之緊鄰下方位置，以呈狹縫狀之方式形成有作為塵埃落下孔之貫通孔12g。此貫通孔12g由沿著可動接觸件12之長邊方向細長狀延伸之長孔形成，從設在上述彈性樑12e之前端側之可動接點部12f之附近通過緊鄰探針插入孔11c下方之位置延伸至支承基部12b。
在設在此貫通孔12g之可動接觸件12之彈性樑12e，在該彈性樑12e之板寬方向夾著貫通孔12g之兩側部分，二體之探針接觸片12h,12h配置成細寬地延伸。亦即，此等 二體之探針接觸片12h,12h構成對象連接器接觸片，配置成將上述貫通孔12g區劃，且設置成呈對作為對象連接器之檢查用插頭連接器20之探針20a之接觸片。
如上述，若預先在可動接觸件12之彈性樑12e將貫通孔12g貫通地設置，則通過檢查用插頭連接器20未嵌合時處於開放狀態之探針插入孔(對象插入孔)11c進入內部之異物等塵埃不會蓄積於可動接觸件12或固定接觸件13之上而通過貫通孔12g排出，其結果，可降低可動接觸件12與固定接觸件13之電氣導通性被塵埃妨礙之虞。
又，在此時之各探針接觸片12h，在與另一探針接觸片12h對向之壁面，與檢查用插頭連接器20之探針20a接觸之檢查用接點部12i係設成呈傾斜面。此檢查用接點部12i係形成為相對於形成在檢查用插頭連接器20之探針20a之前端側部分之彎曲面往大致切線方向延伸，形成為對探針20a面狀抵接。
若將由此種傾斜面構成之檢查用接點部12i預先設在可動接觸件12之探針接觸片12h，則檢查用插頭連接器20之探針20a之前端部分以沿著該探針接觸片12h之檢查用接點部12i之方式接觸可動接觸件12，兩構件12,20彼此之電氣連接良好地進行，且通過貫通孔12g排出之塵埃被探針接觸片12h之傾斜面順利地導引。
再者，本實施形態中，如上述設在可動接觸件12之彈性樑12e之貫通孔12g，從彈性樑12e往後方側之支承基部12b側延伸，該貫通孔12g之後端部分係以一部分到達構成 支承基部12b之上端面部之固定片12c之方式延伸設置，因此檢查用插頭連接器20之探針20a接觸可動接觸件12之彈性樑12e時之應力不會集中在可動接觸件12之固定片12c之一部分而分散，可提升可動接觸件12之使用耐久性。
(關於導電性殼體)
另一方面，在上述絕緣外殼11之上面側表面，由薄板狀導電性構件構成之導電性殼體14從上方側覆蓋安裝。此導電性殼體14係以從絕緣外殼11之上面側覆蓋插入導引部11b之外周面之一部分之方式安裝，但此導電性殼體14覆蓋絕緣外殼11之上面側表面之上面基板14a形成為呈平面大致矩形狀。
在此導電性殼體14之呈大致矩形狀之上面基板14a之中央部分，從外方側覆蓋上述絕緣外殼11之插入導引部11b之接地端子部14b係以呈大致中空圓筒狀之方式一體地設置。在此接地端子部14b之外周表面凹設有呈圓環狀之固定卡止槽14c，上述檢查用插頭連接器20之設在導電性殼體之卡合突部20b嵌入該固定卡止槽14c，藉此維持檢查用插頭連接器20以適當之嵌合力連結於附開關之同軸連接器10之狀態。
又，在上述導電性殼體14之上面基板14a之大致矩形狀之四角部分分別連設有朝向下方下垂延伸之基板連接部14d。此等4個基板連接部14d之中、與上述可動接觸件12與固定接觸件13之對向方向相鄰之2個基板連接部14d,14d彼此一體地連結，此等一體連結之一方側之基板連接部 14d,14d與另一方側之基板連接部14d,14d係配置成從兩側夾著由可動接觸件12與固定接觸件13構成之接觸件對。此外，此等各基板連接部14d焊接於省略圖示之配線基板上之接地用導電路徑，藉此進行接地，且進行附開關之同軸連接器10整體之保持。
此時，此等各基板連接部14d從上述上面基板14a之端緣朝向下方呈彎曲形狀延伸，在與2個基板連接部14d,14d彼此之連結方向正交之方向之橫剖面形狀彎曲形成為呈大致S字或大致Z字形狀。
具體說明設在此導電性殼體14之基板連接部14d之形狀，該基板連接部14d具有從上述上面基板14a之端緣朝向連接器內方側往斜下方凹陷延伸之倒錐狀之傾斜壁面，且具有從該傾斜壁面之下端部再次朝向連接器外方大致水平突出之水平壁面。此外，藉由設在該基板連接部14d之倒錐狀之傾斜壁面與水平壁面，區劃朝向上述固定接觸件13及可動接觸件12側凹陷之凹部14e，該凹部14e係凹陷設在基板連接部14d。又，藉由上述基板連接部14d之水平壁面，形成有焊接於配線基板上之焊料接合片14f。
如上述，若預先將凹部14e凹陷設在基板連接部14d，則對導電性殼體14之基板連接部14d使用之焊材之多餘量或助焊劑，即使沿著基板連接部14d或導電性殼體14之其他壁面爬上，該爬上之焊材之多餘量或助焊劑亦蓄積在凹部14e之內部。又，藉由構成該凹部14e之壁面之倒錐狀之傾斜壁面降低焊材或助焊劑之爬上作用力。再者，藉由該 凹部14e之壁面彎曲狀延伸，使焊材或助焊劑之爬上長度延伸，可良好地防止所謂焊料濕潤，可大幅降低對電氣導通狀態之影響。
又，在本實施形態之導電性殼體14之基板連接部14d具有如上述從凹部14e朝向連接器外方延伸之焊料接合片14f，因此作業員可立即目視基板連接部14d對焊料接合片14f之焊材之接合狀態，可提升作業效率。
此時，本實施形態之焊料接合片14f之前端部，與上述導電性殼體14之最大外形即上面基板14a之寬度方向尺寸相同、或稍微位於連接器內方側。藉由此構成，可不妨礙對該焊料接合片14f之焊接作業，達到整體之小型化。
以上，根據實施形態具體說明本發明人之發明，但本實施形態並不限於上述實施形態，在不脫離其要旨範圍內當然可進行各種變形。
例如，上述實施形態中，雖在可動接觸件12設置貫通孔12，但對應整體之配置關係，在固定接觸件設置貫通孔亦可。
又，本發明亦可同樣地適用於上述實施形態之電路檢查開關以外之用途所使用之附開關之同軸連接器。
如上述，本發明可廣泛地適用於各種電子、電氣機器所使用之各種附開關之同軸連接器。
10‧‧‧附開關之同軸連接器
11‧‧‧絕緣外殼
11a‧‧‧基座框體部
11b‧‧‧插入導引部
11c‧‧‧探針插入孔(對象插入孔)
11d‧‧‧傾斜導引面
11e,11f‧‧‧接觸件插入開口部
12‧‧‧可動接觸件
12a‧‧‧基板連接部
12b‧‧‧支承基部
12c‧‧‧固定片
12d‧‧‧下降段部
12e‧‧‧彈性樑
12f,12f’‧‧‧可動接點部
12g‧‧‧貫通孔
12h‧‧‧探針接觸片(對象連接器接觸片)
12i‧‧‧檢查用接點部
13‧‧‧固定接觸件
13a‧‧‧基板連接部
13b‧‧‧支承基部
13c‧‧‧固定片
13d,13d’‧‧‧固定接點部
14‧‧‧導電性殼體
14a‧‧‧上面基板
14b‧‧‧接地端子部
14c‧‧‧固定卡止槽
14d‧‧‧基板連接部
14e‧‧‧凹部
14f‧‧‧焊料接合片
20‧‧‧檢查用插頭連接器(對象連接器)
20a‧‧‧探針
20b‧‧‧卡合突部
圖1係從俯視正面側觀察本發明一實施形態之構成電路檢查開關之附開關之同軸連接器之整體構造時之外觀立 體說明圖。
圖2係從俯視背面側觀察圖1所示之本發明一實施形態之附開關之同軸連接器之整體構造時之外觀立體說明圖。
圖3係從底面側觀察圖1及圖2所示之本發明一實施形態之附開關之同軸連接器之整體構造時之外觀立體說明圖。
圖4係圖1至圖3所示之本發明一實施形態之附開關之同軸連接器之俯視說明圖。
圖5係圖1至圖3所示之本發明一實施形態之附開關之同軸連接器之前視說明圖。
圖6係圖1至圖3所示之本發明一實施形態之附開關之同軸連接器之側視說明圖。
圖7係從俯視正面側觀察圖1至圖6所示之本發明一實施形態之附開關之同軸連接器所使用之可動接觸件時之外觀立體說明圖。
圖8係從俯視正面側觀察圖1至圖6所示之本發明一實施形態之附開關之同軸連接器所使用之固定接觸件時之外觀立體說明圖。
圖9係從俯視正面側觀察圖1至圖6所示之本發明一實施形態之附開關之同軸連接器所使用之可動接觸件與固定接觸件之配置關係時之外觀立體說明圖。
圖10係沿著圖4中之X-X線之縱剖面說明圖。
圖11係相當於圖10之圖，為顯示省略圖示之對象連 接器(檢查用插頭連接器)插入後之狀態之縱剖面說明圖。
圖12係沿著圖4中之XII-XII線之縱剖面說明圖，為顯示對象連接器(檢查用插頭連接器)插入前一刻之狀態之縱剖面說明圖。
圖13係相當於圖12之圖，為顯示對象連接器(檢查用插頭連接器)插入後之狀態之縱剖面說明圖。
圖14係將可動接觸件與固定接觸件接觸之狀態放大顯示之圖10相當之縱剖面說明圖。
圖15係將可動接觸件與固定接觸件分離後之狀態放大顯示之圖10相當之縱剖面說明圖。
圖16係沿著圖14中之XVI-XVI線之縱剖面說明圖。
圖17係沿著圖15中之XVII-XVII線之縱剖面說明圖。
圖18係相當於圖12之圖，為將對象連接器(檢查用插頭連接器)插入前一刻之狀態放大顯示之縱剖面說明圖。
圖19係相當於圖13之圖，為將對象連接器(檢查用插頭連接器)插入後之狀態放大顯示之縱剖面說明圖。
圖20係從俯視正面側觀察本發明另一實施形態之可動接觸件時之外觀立體說明圖。
圖21係將圖20所示之可動接觸件接觸於固定接觸件之狀態放大顯示之圖16相當之縱剖面說明圖。
圖22係將圖20所示之可動接觸件從固定接觸件分離之狀態放大顯示之圖17相當之縱剖面說明圖。
圖23係顯示習知附開關之同軸連接器之一例之外觀立體說明圖。
圖24係顯示圖23所示之習知附開關之同軸連接器之構造之橫剖面說明圖。
11‧‧‧絕緣外殼
11a‧‧‧基座框體部
11e‧‧‧接觸件插入開口部
12‧‧‧可動接觸件
14‧‧‧導電性殼體
14a‧‧‧上面基板
14b‧‧‧接地端子部
14c‧‧‧固定卡止槽
14d‧‧‧基板連接部
14e‧‧‧凹部
14f‧‧‧焊料接合片

Claims (3)

  1. 一種附開關之同軸連接器，具備：絕緣外殼；導電性殼體，係安裝在該絕緣外殼；基板連接部，以從該導電性殼體延伸之方式設置並焊接於配線基板；以及訊號傳送用之固定接觸件及可動接觸件，以成為彼此接觸之狀態之方式安裝在該絕緣外殼，藉由對象連接器之嵌合而成為分離狀態；該導電性殼體之基板連接部係配置成從兩側夾著該固定接觸件及可動接觸件；其特徵在於：在該導電性殼體之基板連接部設有朝向該固定接觸件及可動接觸件側凹陷之凹部。
  2. 如申請專利範圍第1項之附開關之同軸連接器，其中，該導電性殼體之基板連接部具有從該凹部朝向連接器外方延伸並焊接於該配線基板之接合片。
  3. 如申請專利範圍第1項之附開關之同軸連接器，其中，該接合片之前端部與該導電性殼體之最大外形相同或位於內方側。
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