JP2003203727A - スイッチ付同軸コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】小型化を図ったスイッチ付同軸コネクタを提供
する。 【解決手段】可動端子板２０は、ハウジング２に片持ち
支持されており、ハウジング２に嵌合固定される可動接
点支持片２４の先端縁から斜め下向きに延設してその先
端部を上側に折り返すことで略Ｕ字状の可動ばね片２６
を形成しており、可動ばね片２６の折り返し部２７を固
定接点４１に対してプラグ挿入口５と反対側に対向配置
させ、この折り返し部２７に可動接点４１を設けるとと
もに、折り返し部２７よりも自由端よりの部位にプラグ
コネクタ７０の中心導体７２と接触するプラグ接点２５
を設けている。そして、プラグコネクタ７０が接続され
ていない場合は可動ばね片２６の弾性によって可動接点
２１が固定接点４１に弾接し、プラグコネクタ７０が接
続された場合は中心導体７２によって可動ばね片２６の
自由端側が下側に押圧されて可動接点２１が固定接点４
１から開離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スイッチ付同軸コ
ネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のスイッチ付同軸コネクタとして
は、図１９（ａ）（ｂ）に示すような構造を有するもの
があり、プラグ側の同軸コネクタ（以下、プラグコネク
タと言う。）７０と接続することで、コネクタ内部に設
けられたスイッチ機構によって、可動端子板１２０の接
続を固定端子板１４０からプラグコネクタ７０の中心導
体７２側へ切り換えるように構成されている（特開平９
−２４５９０７号公報参照）。

【０００３】このようなスイッチ付同軸コネクタは、例
えば携帯電話機やＰＨＳ端末などの移動体通信端末に用
いられ、常時は付属のアンテナに接続されている送受信
回路を、出荷前の検査時などに検査装置側に切り換え接
続するという目的で、通信端末の回路基板に実装されて
いる。

【０００４】このスイッチ付同軸コネクタは、移動体通
信端末などの小型の無線機器に用いられることが多いた
め、装置全体を小型化するために、可能な限り小型化す
ることが要求されている。

【０００５】このような小型化の要求に対して、上記公
報に記載されたスイッチ付同軸コネクタでは、絶縁材料
により形成された有底筒状のハウジング１０２の端子収
納部１０２ａ内に、可動端子板１２０および固定端子板
１４０をプラグコネクタ７０の挿抜方向に対して略直交
する方向に配置するとともに、プラグコネクタ７０の外
周導体７１に電気的に接続される外部端子１５０を端子
収納部１０２ａの開口端に配置している。

【０００６】ハウジング１０２の側壁には、端子収納部
１０２ａの中心を挟んで対向する部位に嵌合孔１０２
ｂ，１０２ｃが貫設されており、それぞれの嵌合孔１０
２ｂ，１０２ｃに可動端子板１２０と固定端子板１４０
とが嵌合固定されている。

【０００７】固定端子板１４０は、導電材料の帯板を折
曲することによって略Ｊ字状に形成されており、一方の
側片１４０ａを嵌合孔１０２ｃ内に嵌入することで、ハ
ウジング１０２に取り付けられる。側片１４０ａの先端
部は端子収納部１０２ａ内に突出しており、先端部の下
面側には固定接点１４１が固着されている。

【０００８】また可動端子板１２０も、弾性を有する導
電材料の帯板を折曲することによって略Ｊ字状に形成さ
れており、一方の側片１２０ａを嵌合孔１０２ｂ内に嵌
入することで、ハウジング１０２に取り付けられる。側
片１２０ａの先端部は端子収納部１０２ａ内に突出し、
端子収納部１０２ａの中心を越えて反対側の側壁付近ま
で延出している。また、側片１２０ａの先端部の上面側
が固定端子板１４０の側片１４０ａ下面と対向してお
り、側片１４０ａに設けた固定接点１４１と対向する部
位に固定接点１４１と接離自在に接触する可動接点１２
１が設けられている。

【０００９】ここで、可動端子板１２０の側片１２０ａ
は固定端子板１４０の側片１４０ａに近付く側に付勢さ
れており、常時は可動端子板１２０の可動接点１２１が
固定接点１４１に弾性接触し、可動端子板１２０と固定
端子板１４０とが電気的に接続されている。一方、プラ
グコネクタ７０をこの同軸コネクタに接続する場合は、
中心導体７２をハウジング１０２の端子収納部１０２ａ
に挿入すると、中心導体７２によって可動端子板１２０
の側片１２０ａが固定端子板１４０から離れる向きに押
圧されて、可動接点１２１が固定接点１４１から開離す
る。この時、可動端子板１２０が中心導体７２に電気的
に接続され、信号経路が固定端子板１４０からプラグコ
ネクタ７０の中心導体７２に切り換えられるのである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記構成のスイッチ付
同軸コネクタでは、可動端子板１２０の側片１２０ａを
ハウジング１０２の側壁に片持ち支持させており、側片
１２０ａの有効ばね長（すなわち、側壁に嵌入される支
持部１２４から中心導体７２と接触するプラグ接点１２
５までの距離）を十分長くとらないと、プラグコネクタ
７０の接続時に側片１２０ａの撓み代を十分に確保する
ことができず、側片１２０ａが塑性変形してしまう。側
片１２０ａが塑性変形すると、プラグコネクタ７０が接
続されていない場合に可動接点１２１と固定接点１４１
との接圧が十分得られなくなって、両接点１２１，１４
１の電気的接続の信頼性が低下するという問題がある。
そのため、可動端子板１２０の側片１２０ａの全長を長
くする必要があり、スイッチ付同軸コネクタの小型化に
限界があった。

【００１１】本発明は上記問題点に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは、小型化を図ったスイ
ッチ付同軸コネクタを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、導電性の良好な金属材料によ
り形成されプラグ側の同軸コネクタの外周導体に電気的
に接続される略円筒状のアース端子と、略円柱状であっ
て周面にアース端子が配置されるとともに軸方向の端面
にプラグ側の同軸コネクタの中心導体が挿入されるプラ
グ挿入口が開口したプラグ接続部、及び、プラグ挿入口
に連通する端子収納部を具備したハウジングと、端子収
納部内に配置された固定接点と、弾性を有する金属材料
により形成され、ハウジングに片持ち支持されて固定端
側から端子収納部内に突出する自由端側が略Ｕ字状に折
り返され、その折り返し部を固定接点に対してプラグ挿
入口と反対側に対向配置させるとともに、折り返し部よ
りも自由端よりの部位に中心導体と接触するプラグ接点
が設けられた可動ばね片と、可動ばね片の折り返し部に
設けられ、プラグ側の同軸コネクタが接続されていない
場合は可動ばね片の弾性によって固定接点に弾接すると
ともに、プラグ側の同軸コネクタが接続された場合は中
心導体で可動ばね片の自由端側が押圧されることにより
固定接点から開離する可動接点とを備えて成ることを特
徴とし、可動ばね片は、ハウジングとの固定部位（固定
端）から連続一体に延設された先端側を略Ｕ字状に折り
返して形成されており、その折り返し部に可動接点を設
けるとともに、可動接点よりも自由端側にプラグ接点を
設けているので、従来のコネクタのように可動接点と固
定端との間にプラグ接点を設けた場合に比べて、有効ば
ね長（可動ばね片における固定端からプラグ接点までの
距離）を長くとることができるから、可動ばね片が塑性
変形するのを防止でき、且つ、有効ばね長を従来のコネ
クタと同程度にするのであれば、その分だけ可動ばね片
の大きさを小型にでき、コネクタ全体の小型化が図れ
る。

【００１３】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、上記プラグ接続部の端面におけるプラグ挿入口の
周りの部位に、中心導体をプラグ挿入口に案内する傾斜
面を設けたことを特徴とし、プラグ側の同軸コネクタを
接続する際にその中心導体が傾斜面に沿って移動するこ
とにより、プラグ挿入口に対する中心導体の位置ずれを
吸収して、プラグ挿入口に確実に案内することができ
る。

【００１４】請求項３の発明では、請求項１の発明にお
いて、上記ハウジングは、上記プラグ接続部と、プラグ
接続部とは別体に設けられた端子収納部を有する基台と
で構成され、上記プラグ挿入口はプラグ接続部の端面の
軸方向の中心に設けられ、プラグ挿入口の周りに全周に
わたって、中心導体をプラグ挿入口に案内する傾斜面を
設けたことを特徴とし、プラグ接続部におけるプラグ挿
入口の周りの部位に全周にわたって傾斜面を形成してい
るので、プラグ側の同軸コネクタを接続する際にその中
心導体がどの方向から挿入されたとしても傾斜面に沿っ
てプラグ挿入口側へ移動させることができ、プラグ挿入
口に対する中心導体の位置ずれを吸収して、プラグ挿入
口に確実に案内することができる。

【００１５】請求項４の発明では、請求項３の発明にお
いて、上記プラグ接続部と上記アース端子とをインサー
ト成形により一体化したことを特徴とし、部品数を減ら
して、組立の手間を少なくでき、且つ、アース端子とプ
ラグ挿入口との位置精度を高めることができる。

【００１６】請求項５の発明では、請求項１乃至４の何
れかの発明において、端子収納部の内部に、可動ばね片
の自由端に対してプラグ挿入口と反対側に、可動ばね片
と当接して可動ばね片の撓み量を規制する撓み量規制部
を配置したことを特徴とし、撓み量規制部によって可動
ばね片の撓み量が規制されるので、可動ばね片が過剰に
曲げられて、塑性変形するのを防止できる。

【００１７】請求項６の発明では、請求項１乃至５の何
れかの発明において、プラグ接点を、外周導体の先端と
当接するハウジングの部位よりもプラグ挿入口側に配置
したことを特徴とし、プラグ側の同軸コネクタの構造
を、中心導体が外周導体よりも後退したような構造とす
ることができ、中心導体の周りを外周導体で囲むことに
よって中心導体の破損を防止できる。

【００１８】請求項７の発明では、請求項１乃至６の何
れかの発明において、先端部に固定接点が設けられ基端
部がハウジングに嵌合固定された固定接点支持片、及び
固定接点支持片の基端部から連続一体に延設され先端部
に実装基板に半田付けされる第１の端子片が設けられた
第１の連結片を有し、第１の連結片の内側面をハウジン
グの表面に接触させた状態でハウジングに取り付けられ
る固定端子板と、先端部から可動ばね片が連続一体に延
設され基端部がハウジングに嵌合固定された可動接点支
持片、及び可動接点支持片の基端部から連続一体に延設
され先端部に実装基板に半田付けされる第２の端子片が
設けられた第２の連結片を有し、第２の連結片の内側面
をハウジングの表面に接触させた状態でハウジングに取
り付けられる可動端子板とを備え、第１及び第２の連結
片に対向するハウジングの部位に、第１及び第２の連結
片が入り込む凹所を設けたことを特徴とし、第１及び第
２の連結片がハウジングの凹所内に入り込むことによっ
て、第１及び第２の連結片の内側面とハウジングの表面
とを密着させることができ、第１及び第２の端子片を実
装基板に半田付けする際に、第１及び第２の連結片の内
側面とハウジングの表面との間の隙間を伝ってフラック
スが端子収納部内に侵入し、可動接点や固定接点に付着
するのを防止できる。

【００１９】請求項８の発明では、請求項１乃至６の何
れかの発明において、先端部に固定接点が設けられ基端
部がハウジングに嵌合固定された固定接点支持片、ハウ
ジングの底面に配置されて実装基板に半田付けされる第
１の端子片、及び固定接点支持片の基端部と第１の端子
片とを連続一体に連結する第１の連結片を有し、第１の
連結片及び第１の端子片の内側面をそれぞれハウジング
の側面及び底面に対向させた状態でハウジングに取り付
けられる固定端子板と、先端部から可動ばね片が連続一
体に延設され基端部がハウジングに嵌合固定された可動
接点支持片、ハウジングの底面に配置されて実装基板に
半田付けされる第２の端子片、及び可動接点支持片の基
端部と第２の端子片とを連続一体に連結する第２の連結
片を有し、第２の連結片及び第２の端子片の内側面をそ
れぞれハウジングの側面及び底面に対向させた状態でハ
ウジングに取り付けられる可動端子板とを備え、ハウジ
ングの底面における第１及び第２の端子片との対向部位
に半田溜まりとなる隙間を設けたことを特徴とし、第１
及び第２の端子片を実装基板に半田付けする際に、第１
及び第２の連結片の内側面とハウジングの表面との間の
隙間を伝ってきたフラックスが隙間に溜まるため、フラ
ックスが端子収納部内に侵入して、固定接点や可動接点
に付着するのを防止できる。

【００２０】請求項９の発明では、請求項１乃至６の何
れかの発明において、先端部に固定接点が設けられ基端
部がハウジングに嵌合固定された固定接点支持片、及び
固定接点支持片の基端部から連続一体に延設され先端部
に実装基板に半田付けされる第１の端子片が設けられた
第１の連結片を有し、第１の連結片の内側面をハウジン
グの表面に接触させた状態でハウジングに取り付けられ
る固定端子板と、先端部から可動ばね片が連続一体に延
設され基端部がハウジングに嵌合固定された可動接点支
持片、及び可動接点支持片の基端部から連続一体に延設
され先端部に実装基板に半田付けされる第２の端子片が
設けられた第２の連結片を有し、第２の連結片の内側面
をハウジングの表面に接触させた状態でハウジングに取
り付けられる可動端子板とを備え、固定接点支持片及び
第１の連結片の連結部位に対向するハウジングの部位
と、可動接点支持片及び第２の連結片の連結部位に対向
するハウジングの部位とにそれぞれ半田溜まりとなる隙
間を設けたことを特徴とし、第１及び第２の端子片を実
装基板に半田付けする際に、第１及び第２の端子片とハ
ウジングの底面との間の隙間に半田が溜まるので、第１
及び第２の連結片の内側面とハウジングの表面との間の
隙間を伝ってフラックスが端子収納部内に侵入し、可動
接点や固定接点に付着するのを防止できる。

【００２１】請求項１０の発明では、請求項１乃至９の
何れかの発明において、端子収納部の底面における可動
ばね片の折り返し部と対向する部位に可動ばね片との干
渉を防止するための凹部を設けたことを特徴とし、可動
ばね片の自由端がプラグ側の同軸コネクタの中心導体に
よって押圧された際に、可動ばね片が凹部に入り込むこ
とによって可動ばね片の折り返し部と端子収納部の底面
とが干渉するのを防止でき、その結果可動ばね片の有効
ばね長をさらに長くとることができるから、塑性変形の
発生をさらに防止できる。

【００２２】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本発明の実施形態
１を図１〜図７を参照して説明する。尚、以下の説明で
は特にことわりがなければ、図１に示す向きにおいて上
下左右の方向を規定する。

【００２３】まず、このスイッチ付同軸コネクタ１に接
続されるプラグコネクタ７０について説明する。プラグ
コネクタ７０は、図１に示すように丸棒状の中心導体
（所謂プラグピン）７２と、中心導体７２を支持する略
円柱状の絶縁体７３と、絶縁体７３の外周に沿って配置
された中心導体７２と同心の外周導体７１とで構成され
る。

【００２４】次に本実施形態のスイッチ付同軸コネクタ
１について詳細に説明する。このスイッチ付同軸コネク
タ１は、ハウジング２と、可動端子板２０と、固定端子
板４０と、アース端子５０とで構成される。

【００２５】ハウジング２は例えばＬＣＰなどの絶縁性
を有する合成樹脂により、略直方体状の基台２ａの上面
に、略円柱状のプラグ接続部２ｂを突設したような形状
に形成されており、ハウジング２を基台２ａの一側面か
らプラグ接続部２ｂの上面にかけて切り欠くことによっ
て、プラグ接続部２ｂの中心を通って反対側の側面付近
まで達する端子収納部３を形成している。端子収納部３
は上面側に開放されており、端子収納部３の上部はプラ
グコネクタ７０の中心導体７２が挿入されるプラグ挿入
口５となっている。また、端子収納部３の両側壁には基
台２ａの一側面側に開放された嵌合溝８，８が形成さ
れ、基台２ａの反対側の側面には端子収納部３に連通す
る貫通孔９が貫設されており、この貫通孔９の両端部に
は固定端子板４０と係止する係止溝１０が形成されてい
る（図５参照）。

【００２６】また、基台２ａの他の２つの側面には上下
方向に沿って凹溝１１，１１がそれぞれ形成されてお
り、各凹溝１１の両端面にはそれぞれアース端子５０の
係止突起５３と係止する係止溝１２，１２が形成されて
いる。

【００２７】固定端子板４０は導電性の良好な金属材料
（例えばリン青銅或いはベリリウム銅など）の帯板に曲
げ加工を施して断面コ字型に形成され、基台２ａの側面
に沿って配置される第１の連結片（以下、連結片と言
う。）４３と、連結片４３の上側縁から連続一体に延設
され貫通孔９内に嵌入される固定接点支持片４４と、連
結片４３の下側縁から連続一体に延設され基台２ａの下
面に沿って配設される第１の端子片（以下、端子片と言
う。）４２と、固定接点支持片４４の先端部の下面に設
けられた固定接点４１とを有し、固定接点支持片４４の
基端部の両側縁には貫通孔９の係止溝１０に嵌合固定す
るための突起４４ａが一対ずつ設けられている。すなわ
ち、固定端子板４０は、固定接点支持片４４と、端子片
４２と、固定接点支持片４４の基端部及び端子片４２を
連結する連結片４３とで断面コ字形に形成されている。

【００２８】可動端子板２０は弾性を有する金属材料
（例えばリン青銅或いはベリリウム銅など）の帯板に曲
げ加工を施すことによって形成され、基台２ａの側面に
沿って配置される第２の連結片（以下、連結片と言
う。）２３と、連結片２３の上側縁から連続一体に延設
され嵌合溝８，８に両側縁が圧入される可動接点支持片
２４と、連結片２３の下側縁から連続一体に延設され基
台２ａの下面に沿って配設される端子片２２と、可動接
点支持片２４の先端縁から斜め下向きに延設され先端部
（自由端側）が上側に略Ｕ字状に折り返されて固定端子
板４０の固定接点支持片４４と対向する可動ばね片２６
とを有し、可動接点支持片２４の両側縁には嵌合溝８，
８に圧入固定するための突起２４ａが一対ずつ設けられ
ている。すなわち、可動端子板２０の可動接点支持片２
４の基端部と端子片２２とは連結片２３を介して連続一
体に連結されている。

【００２９】また、可動ばね片２６の折り返し部２７の
上部には、固定接点４１と対向する部位に固定接点４１
と接離自在に接触する可動接点２１が設けられ、折り返
し部２７よりも自由端側の可動ばね片２６の部位には中
心導体７２と接離自在に接触するプラグ接点２５が設け
られている。なお、可動ばね片２６は固定接点４１と可
動接点２１との接圧を確保するために、自然状態（荷重
がかかっていない状態）では上方向に持ち上がった状態
になっているが、端子収納部３はハウジング２の一側面
を上面まで切り欠いて形成されているので、可動ばね片
２６がハウジング２に干渉することなく可動端子板２０
をハウジング２に取り付けることができる。また、可動
ばね片２６の幅寸法を可動接点支持片２４よりも細幅に
しており、可動ばね片２６のばね性を高めている。

【００３０】プラグコネクタ７０の外周導体７１と接触
するアース端子５０は、導電性の良好な金属材料（例え
ばリン青銅或いはベリリウム銅など）の板金を打ち抜
き、曲げ加工を施すことによって形成されており、略円
筒状のシェル本体５１を有し、シェル本体５１の中心軸
を挟んで対向する部位にはシェル本体５１の下側縁か
ら、先端部が外側に向かって突出する断面Ｌ形の脚片５
２，５２を延設してあり、各脚片５２の両側縁には基台
２ａの係止溝１２と係止する係止突起５３が一対ずつ突
設されている。

【００３１】このスイッチ付同軸コネクタ１を組み立て
る際は、先ずハウジング２の嵌合溝８，８に可動端子板
２０の可動接点支持片２４を横方向の一側から圧入する
ことによって、可動端子板２０をハウジング２に圧入固
定するとともに、ハウジング２の貫通孔９に固定端子板
４０の固定接点支持片４４を横方向の反対側から圧入す
ることによって、固定接点支持片４４をハウジング２に
圧入固定する。次に、ハウジング２の上側から、アース
端子５０の両脚片５２，５２を基台２ａの両側面に設け
た係止溝１２，１２に圧入することによって、アース端
子５０をハウジング２に圧入固定し、コネクタ１の組み
立てが完了する。なお、両端子板２０，４０の連結片２
３，４３及び端子片２２，４２の幅寸法は、端子収納部
３の幅よりも幅広に形成されており、基台２ａの両側面
には連結片２３，４３が入り込む位置決め溝１３ａ，１
３ｂ（凹所）を形成し、この位置決め溝１３ａ，１３ｂ
の深さを端子板２０，４０の厚みと略同じ寸法としてい
るので、組立完了状態においては、可動端子板２０及び
固定端子板４０の連結片２３，４３が基台２ａの位置決
め溝１３ａ，１３ｂ内にそれぞれ入り込んで、位置決め
溝１３ａ，１３ｂと密着するから、両端子板２０，４０
を基台２ａに対してそれぞれ位置決めすることができ
る。また、アース端子５０のシェル本体５１がプラグ接
続部２ｂに嵌り込み、シェル本体５１の下面が基台２ａ
の上面（プラグ突き当て面６）と当接することによっ
て、アース端子５０がハウジング２に位置決めされる。

【００３２】このスイッチ付同軸コネクタ１にプラグコ
ネクタ７０が接続されていない状態では、図１に示すよ
うに、可動ばね片２６の弾性によって可動接点２１が固
定接点４１に弾接しており、固定端子板４０は可動端子
板２０に電気的に接続され、固定端子板４０と可動端子
板２０との間で信号が伝達される。ここで、アース端子
５０は実装基板のアースラインに接続されているので、
ハウジング２のシールドとして機能する。

【００３３】一方、このスイッチ付同軸コネクタ１にプ
ラグコネクタ７０を接続した状態では、図２に示すよう
に、中心導体７２が可動ばね片２６のプラグ接点２５と
当接し、中心導体７２によって可動ばね片２６の自由端
が底面４側（下側）に押し付けられて、可動ばね片２６
の可動接点２１が固定接点４１から開離するので、可動
端子板２０が中心導体７２に電気的に接続され、信号経
路が固定端子板４０から中心導体７２に切り換えられ
る。また、この時同時にプラグコネクタ７０の外周導体
７１がアース端子５０のシェル本体５１の外周面と接触
し、外周導体７１がアース端子５０に電気的に接続され
るので、このコネクタ１が実装された実装基板と外部機
器のグランドを共通にできる。なお、プラグコネクタ７
０の外周導体７１の先端面がハウジング２のプラグ突き
当て面６と当接することによって、それ以上プラグコネ
クタ７０が挿入されないようになっている。

【００３４】その後、プラグコネクタ７０をスイッチ付
同軸コネクタ１から引き抜くと、可動ばね片２６を下向
きに押す力が無くなり、可動ばね片２６の弾性によって
可動ばね片２６が初期位置に復帰し、可動端子板２０の
可動接点２１が固定端子板４０の固定接点４１に再び弾
接する。

【００３５】上述のように本実施形態では可動接点支持
片２４の先端縁から斜め下向きに可動ばね片２６を延設
し、その先端をＵ字状に折り返しており、この折り返し
部２７に可動接点２１を設けるとともに、折り返し部２
７よりも自由端側にプラグ接点２５を設けているので、
従来のコネクタのように可動接点と固定端との間にプラ
グ接点を設ける場合に比べて有効ばね長（可動ばね片２
６の固定端からプラグ接点２５までの距離）を長くとる
ことができ、プラグコネクタ７０の抜き差しによって可
動ばね片２６が塑性変形するのを防止できる。したがっ
て、可動ばね片２６の有効ばね長を従来のコネクタと同
程度にするのであれば、その分だけスイッチ付同軸コネ
クタ１を小型にできるという利点がある。

【００３６】また、組立完成状態において各端子板２
０，４０の端子片２２，４２の下面と、アース端子５０
の両脚片５２，５２の下面とが同一の面内に配置されて
いるので、このコネクタ１を実装基板（図示せず）に面
実装することができ、実装基板に端子片２２，４２及び
両脚片５２，５２の下面を半田付けすることで、コネク
タ１が実装基板に実装される。ここで、組立完了状態に
おいては、両端子板２０，４０の連結片２３，４３が基
台２ａの位置決め溝１３ａ，１３ｂ内にそれぞれ入り込
んで、位置決め溝１３ａ，１３ｂと密着しているので、
実装基板にコネクタ１を半田付けする際に、両端子板２
０，４０と基台２ａとの間の隙間を伝って、フラックス
が端子収納部３の内部へ侵入し、可動接点２１や固定接
点４１に付着するのを防止できる。

【００３７】（実施形態２）本発明の実施形態２を図８
を参照して説明する。尚、可動端子板２０以外の構成は
実施形態１と同様であるので、共通する構成には同一の
符合を付して図示及び説明は省略し、本実施形態の特徴
となる部分のみを説明する。

【００３８】実施形態１では、可動端子板２０の可動接
点支持片２４の先端縁から斜め下向きに可動ばね片２６
を延出し、その先端部を略Ｕ字状に折り返して折り返し
部２７を設け、この折り返し部２７の上部に可動接点２
１を設けているのに対して、本実施形態では、可動端子
板２０の可動接点支持片２４の先端縁から斜め下向きに
可動ばね片２６を延出するとともに、その先端側に略Ｖ
字状に折り曲げられた折曲部３０を形成して先端を上側
に突出させ、さらにその先端部を略Ｕ字状に折り返して
折り返し部２７を形成し、この折り返し部２７の上部に
可動接点２１を設けている。

【００３９】このように、可動接点支持片２４との連結
部位と折り返し部２７との間の可動ばね片２６の部位を
Ｖ字状に折り曲げて、折曲部３０を設けることにより、
可動ばね片２６の有効ばね長をさらに長くとることがで
き、プラグコネクタ７０の抜き差しによって可動ばね片
２６が塑性変形するのをさらに防止できる。したがっ
て、可動ばね片２６の有効ばね長を従来のコネクタと同
程度にするのであれば、その分だけスイッチ付同軸コネ
クタ１を小型にできるという利点がある。

【００４０】（実施形態３）本発明の実施形態３を図９
〜図１２を参照して説明する。尚、スイッチ付同軸コネ
クタ１の基本構成は実施形態１と同様であるので、共通
する構成には同一の符合を付してその説明は省略し、本
実施形態の特徴となる部分のみを説明する。

【００４１】本実施形態では、図９及び図１１に示すよ
うに、プラグ接続部２ｂの上面をすり鉢状に凹設するこ
とによって、プラグ挿入口５の両側壁にプラグコネクタ
７０の中心導体７２を案内するための傾斜面１４，１４
を形成している。したがって、プラグコネクタ７０を接
続する際に中心導体７２が傾斜面１４，１４に沿って移
動し、プラグ挿入口５内に案内されるので、プラグ挿入
口５に対する中心導体７２の位置ずれを吸収して、中心
導体７２を確実にプラグ挿入口５に挿入させて、プラグ
接点２５に接触させることができる。

【００４２】また本実施形態では、図１０及び図１１に
示すように、プラグ接点２５が形成された可動ばね片２
６の部位の両側縁に円弧状の突き当て片１８，１８を突
設して、略円形状に形成するとともに、可動ばね片２６
の突き当て片１８，１８に対してプラグ挿入口５と反対
側に、可動ばね片２６の突き当て片１８，１８と当接し
て可動ばね片２６の撓み量を規制する突き当て台１５，
１５（撓み量規制部）を端子収納部３の両側壁に突設し
ており、中心導体７２が過度に挿入されたり、何らかの
事故で可動ばね片２６が過度に下向きに押圧された際に
は、可動ばね片２６の突き当て片１８，１８を基台２ａ
の突き当て台１５，１５に当接させることによって、可
動ばね片２６が所定の高さよりも下側に押し下げられる
のを防止でき、可動ばね片２６が過度に曲げられて、塑
性変形を起こすのを防止できる。

【００４３】また、図９、図１１及び図１２に示すよう
に、可動ばね片２６における可動接点２１とプラグ接点
２５との間の部位をクランク状に折り曲げてクランク曲
げ部２９を形成することにより、プラグ接点２５を、プ
ラグコネクタ７０の外周導体７３の先端と当接するハウ
ジング２の部位（すなわち突き当て面６）よりも上側
（プラグ挿入口５側）に位置させている。したがって、
相手側のプラグコネクタ７０では、中心導体７２の先端
位置を外周導体７１の先端よりも後退した位置とするこ
とができ、中心導体７２の周りを外周導体７１で囲むこ
とによって、中心導体７２を保護でき、相手側のプラグ
コネクタ７０の破損を防止できる。

【００４４】また本実施形態では、図９に示すように、
基台２ａの底面における両端子板２０，４０の端子片２
２，４２と対向する部位を凹設することによって、端子
片２２，４２と基台２ａの底面との間に隙間１６，１６
を設けるとともに、固定端子板４０における連結片４３
及び固定接点支持片４４の連結部位と対向する基台２ａ
の角部を凹設することによって、隙間１７を設けてお
り、このコネクタ１を実装基板に半田付けする際に、隙
間１６，１７が半田溜まりとなるから、フラックスが端
子板２０，４０を伝って端子収納部３内に入り込むのを
防止でき、可動接点２１や固定接点４１にフラックスが
付着するのを防止できる。なお、本実施形態では、固定
端子板４０における連結片４３及び固定接点支持片４４
の連結部位と対向する部位のみに隙間１７を設けている
が、可動端子板２０における連結片２３及び可動接点支
持片２４の連結部位と対向する基台２ａの角部を凹設す
ることによって、隙間を設けても良いことは言うまでも
ない。

【００４５】また更に、本実施形態では端子収納部３の
底面４における可動端子板２０の折り返し部２７と対向
する部位に凹部１８を形成しており、中心導体７２によ
って可動ばね片２６が下側に押し付けられた時に、折り
返し部２７が底面４に当たるのを防止しており、凹部１
８を設けた分だけ可動ばね片２６の撓み代を大きくで
き、可動ばね片２６の塑性変形をさらに防止できる。

【００４６】（実施形態４）本発明の実施形態４を図１
３を参照して説明する。尚、スイッチ付同軸コネクタ１
の基本構成は実施形態１と同様であるので、共通する構
成には同一の符合を付してその説明は省略し、本実施形
態の特徴となる部分のみを説明する。

【００４７】実施形態１では、基台２ａとプラグ接続部
２ｂとを一体に形成してハウジング２を構成しているの
に対して、本実施形態では、それぞれ絶縁性を有する合
成樹脂（例えばＬＣＰなど）により形成された基台２
ａ’と、基台２ａ’の上面に取り付けられるプラグ接続
部６０とでハウジング２を構成しており、基台２ａ’と
プラグ接続部６０とを別体としている。

【００４８】基台２ａ’は略直方体状であって、基台２
ａ’の一側面を上面まで切り欠くことによって、可動端
子板２０を収納するための端子収納部３を形成してい
る。

【００４９】また、プラグ接続部６０は略円柱状であっ
て、プラグ接続部６０の中心にはプラグ接続部６０を上
下方向に貫通するプラグ挿入口６２が貫設されており、
プラグ接続部６０の上面には中心導体７２をプラグ挿入
口６２に案内するためのすり鉢状の傾斜面６１が形成さ
れている。また、プラグ接続部６０の下端部からは、端
子収納部３の開口部に嵌り込んで、開口部を塞ぐカバー
部６３が連続一体に延設されている。

【００５０】そして、プラグ接続部６０と基台２ａ’と
は、基台２ａ’の上面にプラグ接続部６０を載置して、
アース端子５０の両脚片５２，５２を基台２ａ’の両側
面に設けた係止溝１２，１２に圧入することによって、
アース端子５０が基台２ａ’に圧入固定されるととも
に、プラグ接続部６０と基台２ａ’とが結合される。

【００５１】このように、基台２ａ’とプラグ接続部６
０とを別体としているので、中心導体７２を導入するた
めの傾斜面６１をプラグ挿入口６２の周りの略全周にわ
たって形成することができるから、中心導体７２をどの
方向から挿入したとしても、プラグ挿入口６２に対する
中心導体７２のズレを吸収して、中心導体７２をプラグ
挿入口６２に確実に案内することができる。

【００５２】また、プラグ接続部６０に端子収納部３の
開口部を塞ぐカバー部６３を一体的に設けているので、
プラグ接続部６０を基台２ａ’に結合した際に、端子収
納部３の開口部をカバー部６３で塞ぐことができ、中心
導体７２がアース端子５０又は固定端子板４０に接触す
るのを確実に防止でき、さらに端子収納部３内に埃など
が侵入するのを防止できる。

【００５３】なお、アース端子５０とプラグ接続部６０
とをインサート成形により一体化しても良く、部品点数
を削減して組立作業の作業性を向上させるとともに、ア
ース端子５０をプラグ接続部６０に対して精度良く取り
付けることができる。

【００５４】また、本実施形態では実施形態１のスイッ
チ付同軸コネクタ１において基台２ａとプラグ接続部２
ｂとを別体に形成したが、図１４〜図１８に示すよう
に、実施形態３で説明したスイッチ付同軸コネクタ１に
おいて、本実施形態と同様に、それぞれ絶縁性を有する
合成樹脂（例えばＬＣＰなど）により形成された基台２
ａ’と、基台２ａ’の上面に取り付けられるプラグ接続
部６０とでハウジング２を構成しても良く、上述と同様
の効果が得られる。また、このコネクタ１では、実施形
態２と同様に、可動端子板２０の可動接点支持片２４の
先端縁から斜め下向きに可動ばね片２６を延出するとと
もに、その先端側に略Ｖ字状に折り曲げられた折曲部３
０を形成して先端を上側に突出させ、さらにその先端部
を略Ｕ字状に折り返して折り返し部２７を形成し、この
折り返し部２７の上部に可動接点２１を設けており、Ｖ
字状の折曲部３０を設けることによって、可動ばね片２
６の有効ばね長をさらに長くとることができ、プラグコ
ネクタ７０の抜き差しによって可動ばね片２６が塑性変
形するのをさらに防止できる。

【００５５】

【発明の効果】上述のように、請求項１の発明は、導電
性の良好な金属材料により形成されプラグ側の同軸コネ
クタの外周導体に電気的に接続される略円筒状のアース
端子と、略円柱状であって周面にアース端子が配置され
るとともに軸方向の端面にプラグ側の同軸コネクタの中
心導体が挿入されるプラグ挿入口が開口したプラグ接続
部、及び、プラグ挿入口に連通する端子収納部を具備し
たハウジングと、端子収納部内に配置された固定接点
と、弾性を有する金属材料により形成され、ハウジング
に片持ち支持されて固定端側から端子収納部内に突出す
る自由端側が略Ｕ字状に折り返され、その折り返し部を
固定接点に対してプラグ挿入口と反対側に対向配置させ
るとともに、折り返し部よりも自由端よりの部位に中心
導体と接触するプラグ接点が設けられた可動ばね片と、
可動ばね片の折り返し部に設けられ、プラグ側の同軸コ
ネクタが接続されていない場合は可動ばね片の弾性によ
って固定接点に弾接するとともに、プラグ側の同軸コネ
クタが接続された場合は中心導体で可動ばね片の自由端
側が押圧されることにより固定接点から開離する可動接
点とを備えて成ることを特徴とし、可動ばね片は、ハウ
ジングとの固定部位（固定端）から連続一体に延設され
た先端側を略Ｕ字状に折り返して形成されており、その
折り返し部に可動接点を設けるとともに、可動接点より
も自由端側にプラグ接点を設けているので、従来のコネ
クタのように可動接点と固定端との間にプラグ接点を設
けた場合に比べて、有効ばね長（可動ばね片における固
定端からプラグ接点までの距離）を長くとることができ
るから、可動ばね片が塑性変形するのを防止でき、且
つ、有効ばね長を従来のコネクタと同程度にするのであ
れば、その分だけ可動ばね片の大きさを小型にでき、コ
ネクタ全体の小型化が図れるという効果がある。

【００５６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、上記プラグ接続部の端面におけるプラグ挿入口の周
りの部位に、中心導体をプラグ挿入口に案内する傾斜面
を設けたことを特徴とし、プラグ側の同軸コネクタを接
続する際にその中心導体が傾斜面に沿って移動すること
により、プラグ挿入口に対する中心導体の位置ずれを吸
収して、プラグ挿入口に確実に案内することができると
いう効果がある。

【００５７】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、上記ハウジングは、上記プラグ接続部と、プラグ接
続部とは別体に設けられた端子収納部を有する基台とで
構成され、上記プラグ挿入口はプラグ接続部の端面の軸
方向の中心に設けられ、プラグ挿入口の周りに全周にわ
たって、中心導体をプラグ挿入口に案内する傾斜面を設
けたことを特徴とし、プラグ接続部におけるプラグ挿入
口の周りの部位に全周にわたって傾斜面を形成している
ので、プラグ側の同軸コネクタを接続する際にその中心
導体がどの方向から挿入されたとしても傾斜面に沿って
プラグ挿入口側へ移動させることができ、プラグ挿入口
に対する中心導体の位置ずれを吸収して、プラグ挿入口
に確実に案内することができるという効果がある。

【００５８】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、上記プラグ接続部と上記アース端子とをインサート
成形により一体化したことを特徴とし、部品数を減らし
て、組立の手間を少なくでき、且つ、アース端子とプラ
グ挿入口との位置精度を高めることができるという効果
がある。

【００５９】請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れ
かの発明において、端子収納部の内部に、可動ばね片の
自由端に対してプラグ挿入口と反対側に、可動ばね片と
当接して可動ばね片の撓み量を規制する撓み量規制部を
配置したことを特徴とし、撓み量規制部によって可動ば
ね片の撓み量が規制されるので、可動ばね片が過剰に曲
げられて、塑性変形するのを防止できるという効果があ
る。

【００６０】請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れ
かの発明において、プラグ接点を、外周導体の先端と当
接するハウジングの部位よりもプラグ挿入口側に配置し
たことを特徴とし、プラグ側の同軸コネクタの構造を、
中心導体が外周導体よりも後退したような構造とするこ
とができ、中心導体の周りを外周導体で囲むことによっ
て中心導体の破損を防止できるという効果がある。

【００６１】請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れ
かの発明において、先端部に固定接点が設けられ基端部
がハウジングに嵌合固定された固定接点支持片、及び固
定接点支持片の基端部から連続一体に延設され先端部に
実装基板に半田付けされる第１の端子片が設けられた第
１の連結片を有し、第１の連結片の内側面をハウジング
の表面に接触させた状態でハウジングに取り付けられる
固定端子板と、先端部から可動ばね片が連続一体に延設
され基端部がハウジングに嵌合固定された可動接点支持
片、及び可動接点支持片の基端部から連続一体に延設さ
れ先端部に実装基板に半田付けされる第２の端子片が設
けられた第２の連結片を有し、第２の連結片の内側面を
ハウジングの表面に接触させた状態でハウジングに取り
付けられる可動端子板とを備え、第１及び第２の連結片
に対向するハウジングの部位に、第１及び第２の連結片
が入り込む凹所を設けたことを特徴とし、第１及び第２
の連結片がハウジングの凹所内に入り込むことによっ
て、第１及び第２の連結片の内側面とハウジングの表面
とを密着させることができ、第１及び第２の端子片を実
装基板に半田付けする際に、第１及び第２の連結片の内
側面とハウジングの表面との間の隙間を伝ってフラック
スが端子収納部内に侵入し、可動接点や固定接点に付着
するのを防止できるという効果がある。

【００６２】請求項８の発明は、請求項１乃至６の何れ
かの発明において、先端部に固定接点が設けられ基端部
がハウジングに嵌合固定された固定接点支持片、ハウジ
ングの底面に配置されて実装基板に半田付けされる第１
の端子片、及び固定接点支持片の基端部と第１の端子片
とを連続一体に連結する第１の連結片を有し、第１の連
結片及び第１の端子片の内側面をそれぞれハウジングの
側面及び底面に対向させた状態でハウジングに取り付け
られる固定端子板と、先端部から可動ばね片が連続一体
に延設され基端部がハウジングに嵌合固定された可動接
点支持片、ハウジングの底面に配置されて実装基板に半
田付けされる第２の端子片、及び可動接点支持片の基端
部と第２の端子片とを連続一体に連結する第２の連結片
を有し、第２の連結片及び第２の端子片の内側面をそれ
ぞれハウジングの側面及び底面に対向させた状態でハウ
ジングに取り付けられる可動端子板とを備え、ハウジン
グの底面における第１及び第２の端子片との対向部位に
半田溜まりとなる隙間を設けたことを特徴とし、第１及
び第２の端子片を実装基板に半田付けする際に、第１及
び第２の連結片の内側面とハウジングの表面との間の隙
間を伝ってきたフラックスが隙間に溜まるため、フラッ
クスが端子収納部内に侵入して、固定接点や可動接点に
付着するのを防止できるという効果がある。

【００６３】請求項９の発明は、請求項１乃至６の何れ
かの発明において、先端部に固定接点が設けられ基端部
がハウジングに嵌合固定された固定接点支持片、及び固
定接点支持片の基端部から連続一体に延設され先端部に
実装基板に半田付けされる第１の端子片が設けられた第
１の連結片を有し、第１の連結片の内側面をハウジング
の表面に接触させた状態でハウジングに取り付けられる
固定端子板と、先端部から可動ばね片が連続一体に延設
され基端部がハウジングに嵌合固定された可動接点支持
片、及び可動接点支持片の基端部から連続一体に延設さ
れ先端部に実装基板に半田付けされる第２の端子片が設
けられた第２の連結片を有し、第２の連結片の内側面を
ハウジングの表面に接触させた状態でハウジングに取り
付けられる可動端子板とを備え、固定接点支持片及び第
１の連結片の連結部位に対向するハウジングの部位と、
可動接点支持片及び第２の連結片の連結部位に対向する
ハウジングの部位とにそれぞれ半田溜まりとなる隙間を
設けたことを特徴とし、第１及び第２の端子片を実装基
板に半田付けする際に、第１及び第２の端子片とハウジ
ングの底面との間の隙間に半田が溜まるので、第１及び
第２の連結片の内側面とハウジングの表面との間の隙間
を伝ってフラックスが端子収納部内に侵入し、可動接点
や固定接点に付着するのを防止できるという効果があ
る。

【００６４】請求項１０の発明は、請求項１乃至９の何
れかの発明において、端子収納部の底面における可動ば
ね片の折り返し部と対向する部位に可動ばね片との干渉
を防止するための凹部を設けたことを特徴とし、可動ば
ね片の自由端がプラグ側の同軸コネクタの中心導体によ
って押圧された際に、可動ばね片が凹部に入り込むこと
によって可動ばね片の折り返し部と端子収納部の底面と
が干渉するのを防止でき、その結果可動ばね片の有効ば
ね長をさらに長くとることができるから、塑性変形の発
生をさらに防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１のスイッチ付同軸コネクタにプラグ
を接続する前の状態の側断面図である。

【図２】同上を示し、プラグを接続した状態の側断面図
である。

【図３】同上を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は一部破
断せる上面図である。

【図４】同上の外観斜視図である。

【図５】同上の下側から見た分解斜視図である。

【図６】同上の上側から見た分解斜視図である。

【図７】同上に用いる可動端子板の斜視図である。

【図８】実施形態２のスイッチ付同軸コネクタに用いる
可動端子板の斜視図である。

【図９】実施形態３のスイッチ付同軸コネクタにプラグ
を接続する前の状態の側断面図である。

【図１０】同上を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は一部
破断せる上面図である。

【図１１】同上の上側から見た分解斜視図である。

【図１２】同上の下側から見た分解斜視図である。

【図１３】実施形態４のスイッチ付同軸コネクタの分解
斜視図である。

【図１４】同上の別のスイッチ付同軸コネクタタにプラ
グを接続する前の状態の側断面図である。

【図１５】同上を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は一部
破断せる上面図である。

【図１６】同上の分解斜視図である。

【図１７】同上に用いる基台に可動端子板を取り付けた
状態の上面図である。

【図１８】同上に用いる基台の外観斜視図である。

【図１９】従来のスイッチ付同軸コネクタを示し、
（ａ）はプラグを接続する前の状態の断面図、（ｂ）は
プラグを接続した状態の断面図である。

【符号の説明】

２ ハウジング ５ プラグ挿入口 ２０ 可動端子板 ２１ 可動接点 ２４ 可動接点支持片 ２５ プラグ接点 ２６ 可動ばね片 ２７ 折り返し部 ４１ 固定接点 ７０ プラグコネクタ ７２ 中心導体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 健 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 谷口 律 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】導電性の良好な金属材料により形成されプ
   ラグ側の同軸コネクタの外周導体に電気的に接続される
   略円筒状のアース端子と、略円柱状であって周面にアー
   ス端子が配置されるとともに軸方向の端面にプラグ側の
   同軸コネクタの中心導体が挿入されるプラグ挿入口が開
   口したプラグ接続部、及び、プラグ挿入口に連通する端
   子収納部を具備したハウジングと、端子収納部内に配置
   された固定接点と、弾性を有する金属材料により形成さ
   れ、ハウジングに片持ち支持されて固定端側から端子収
   納部内に突出する自由端側が略Ｕ字状に折り返され、そ
   の折り返し部を固定接点に対してプラグ挿入口と反対側
   に対向配置させるとともに、折り返し部よりも自由端よ
   りの部位に中心導体と接触するプラグ接点が設けられた
   可動ばね片と、可動ばね片の折り返し部に設けられ、プ
   ラグ側の同軸コネクタが接続されていない場合は可動ば
   ね片の弾性によって固定接点に弾接するとともに、プラ
   グ側の同軸コネクタが接続された場合は中心導体で可動
   ばね片の自由端側が押圧されることにより固定接点から
   開離する可動接点とを備えて成ることを特徴とするスイ
   ッチ付同軸コネクタ。
2. 【請求項２】上記プラグ接続部の端面におけるプラグ挿
   入口の周りの部位に、中心導体をプラグ挿入口に案内す
   る傾斜面を設けたことを特徴とする請求項１記載のスイ
   ッチ付同軸コネクタ。
3. 【請求項３】上記ハウジングは、上記プラグ接続部と、
   プラグ接続部とは別体に設けられた端子収納部を有する
   基台とで構成され、上記プラグ挿入口はプラグ接続部の
   端面の軸方向の中心に設けられ、プラグ挿入口の周りに
   全周にわたって、中心導体をプラグ挿入口に案内する傾
   斜面を設けたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ
   付同軸コネクタ。
4. 【請求項４】上記プラグ接続部と上記アース端子とをイ
   ンサート成形により一体化したことを特徴とする請求項
   ３記載のスイッチ付同軸コネクタ。
5. 【請求項５】端子収納部の内部に、可動ばね片の自由端
   に対してプラグ挿入口と反対側に、可動ばね片と当接し
   て可動ばね片の撓み量を規制する撓み量規制部を配置し
   たことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のス
   イッチ付同軸コネクタ。
6. 【請求項６】プラグ接点を、外周導体の先端と当接する
   ハウジングの部位よりもプラグ挿入口側に配置したこと
   を特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載のスイッチ
   付同軸コネクタ。
7. 【請求項７】先端部に固定接点が設けられ基端部がハウ
   ジングに嵌合固定された固定接点支持片、及び固定接点
   支持片の基端部から連続一体に延設され先端部に実装基
   板に半田付けされる第１の端子片が設けられた第１の連
   結片を有し、第１の連結片の内側面をハウジングの表面
   に接触させた状態でハウジングに取り付けられる固定端
   子板と、先端部から可動ばね片が連続一体に延設され基
   端部がハウジングに嵌合固定された可動接点支持片、及
   び可動接点支持片の基端部から連続一体に延設され先端
   部に実装基板に半田付けされる第２の端子片が設けられ
   た第２の連結片を有し、第２の連結片の内側面をハウジ
   ングの表面に接触させた状態でハウジングに取り付けら
   れる可動端子板とを備え、第１及び第２の連結片に対向
   するハウジングの部位に、第１及び第２の連結片が入り
   込む凹所を設けたことを特徴とする請求項１乃至６の何
   れかに記載のスイッチ付同軸コネクタ。
8. 【請求項８】先端部に固定接点が設けられ基端部がハウ
   ジングに嵌合固定された固定接点支持片、ハウジングの
   底面に配置されて実装基板に半田付けされる第１の端子
   片、及び固定接点支持片の基端部と第１の端子片とを連
   続一体に連結する第１の連結片を有し、第１の連結片及
   び第１の端子片の内側面をそれぞれハウジングの側面及
   び底面に対向させた状態でハウジングに取り付けられる
   固定端子板と、先端部から可動ばね片が連続一体に延設
   され基端部がハウジングに嵌合固定された可動接点支持
   片、ハウジングの底面に配置されて実装基板に半田付け
   される第２の端子片、及び可動接点支持片の基端部と第
   ２の端子片とを連続一体に連結する第２の連結片を有
   し、第２の連結片及び第２の端子片の内側面をそれぞれ
   ハウジングの側面及び底面に対向させた状態でハウジン
   グに取り付けられる可動端子板とを備え、ハウジングの
   底面における第１及び第２の端子片との対向部位に半田
   溜まりとなる隙間を設けたことを特徴とする請求項１乃
   至６の何れかに記載のスイッチ付同軸コネクタ。
9. 【請求項９】先端部に固定接点が設けられ基端部がハウ
   ジングに嵌合固定された固定接点支持片、及び固定接点
   支持片の基端部から連続一体に延設され先端部に実装基
   板に半田付けされる第１の端子片が設けられた第１の連
   結片を有し、第１の連結片の内側面をハウジングの表面
   に接触させた状態でハウジングに取り付けられる固定端
   子板と、先端部から可動ばね片が連続一体に延設され基
   端部がハウジングに嵌合固定された可動接点支持片、及
   び可動接点支持片の基端部から連続一体に延設され先端
   部に実装基板に半田付けされる第２の端子片が設けられ
   た第２の連結片を有し、第２の連結片の内側面をハウジ
   ングの表面に接触させた状態でハウジングに取り付けら
   れる可動端子板とを備え、固定接点支持片及び第１の連
   結片の連結部位に対向するハウジングの部位と、可動接
   点支持片及び第２の連結片の連結部位に対向するハウジ
   ングの部位とにそれぞれ半田溜まりとなる隙間を設けた
   ことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載のスイ
   ッチ付同軸コネクタ。
10. 【請求項１０】端子収納部の底面における可動ばね片の
    折り返し部と対向する部位に可動ばね片との干渉を防止
    するための凹部を設けたことを特徴とする請求項１乃至
    ９の何れかに記載のスイッチ付同軸コネクタ。