CN107799932B - 电路基板用电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明课题在于提供能在对象连接器与端子之间以充分的接触压力接触的电路基板用电连接器。端子(30)有由固定壳体保持的固定侧被保持部(34)、由可动壳体保持的可动侧被保持部(36)、及位于固定侧被保持部与可动侧被保持部之间的中间弹性部(31)，端子还有设于从固定侧被保持部延伸并位于固定壳体外的一端部、与电路基板连接的连接部(35)、及在端子的比固定侧被保持部靠另一端侧位置处能移动地收纳在形成于可动壳体的槽部内的接触臂部(33)，接触臂部(32)具有通过接触部相连并有弹性的两个臂部(32A、32B)，在两个臂部各自的基部形成有上述可动侧被保持部，固定侧被保持部由固定壳体(11)保持，可动侧被保持部由可动壳体(21)保持。

Description

电路基板用电连接器

技术领域

本发明涉及电路基板用电连接器。

背景技术

在这种连接器中，在将相对于电路基板的面垂直的方向作为连接器嵌合方向来与对象连接器进行连接时，有时对象连接器在与电路基板的表面平行的方向上偏离标准位置的位置处形成嵌合连接，因此，能够吸收上述偏离的所谓的浮动连接器被广泛使用，例如在专利文献1中有所公开。

专利文献1的浮动连接器具有：固定壳体(壳体主体)，其呈矩形框状并在其底面处固定于电路基板；可动壳体(壳体连接部)，其位于该固定壳体的矩形框内并相对于该固定壳体可动；以及多个端子(触点)，它们以架设于该可动壳体和上述固定壳体的状态排列。上述固定壳体通过端子的连接部而软钎焊连接于电路基板来经由该端子而固定于电路基板。端子在其位于可动壳体与固定壳体之间的空间处的中间部具有大致呈L字状的弹性部，利用该弹性部的弹性位移来吸收上述偏离。

专利文献1中的连接器的端子是通过将金属带状部件沿其板厚方向折曲而形成的，是所谓的弯曲端子(专利文献1、第【0041】段)，根据专利文献1，该端子能够相对于上述固定壳体以及可动壳体做组装或者与它们一体成形(第【0053】段)。

上述端子以其一端侧被埋设在可动壳体内、用于与对象连接器形成接触连接的接触部在上述可动壳体的侧面暴露的方式固定于该侧面。另外，上述端子的另一端侧被固定壳体埋设保持，并且其顶端向固定壳体外突出，形成用于被软钎焊连接于电路基板的连接部(参照图5)。

上述端子的弹性部大致呈L字状地在面向在可动壳体与固定壳体之间接纳对象连接器的接纳空间的槽内，并能够在该槽内弹性位移。具有这样的接纳空间的连接器通常被称为插座连接器，对象连接器被称为插头连接器。

专利文献1：日本特许第4411843号

然而，在专利文献1的连接器中，用于与对象连接器形成接触连接的端子的接触部固定安装于可动壳体的侧面，因此对象连接器的端子必须具有能够弹性位移的接触部。作为嵌合连接于专利文献1的插座连接器的对象连接器的插头连接器，不同于插座连接器，端子的接触部暴露于插头壳体的外侧面，因而有时在操作时会意想不到地受到冲击力，所以希望该接触部是牢固地固定于插头壳体的外侧面的固定接触部形式，而不希望是能够弹性位移的形态。

因此，专利文献1的插座连接器在对象连接器是固定于插头壳体的外侧面的固定接触部形式的插头连接器的情况下，插座连接器侧的端子的接触部为相对于可动壳体固定地安装的固定接触部形式，无法弹位移，因此无法应对上述固定接触部形式的插座连接器。

在专利文献1中，端子通过具有弹性部而能够实现浮动。对于该能够浮动的端子而言，为了确保利用浮动用的弹性部上的弹性位移量，而需要将端子变细、变薄。但是，若欲充足确保弹性位移量，则导致端子包括弹性接触部在内均变细、变薄，其结果是，弹性接触部变得过于柔软，而得不到充足的接触压力。

另外，根据专利文献1，记载了端子也能够通过一体成形而由可动壳体和固定壳体保持的这一内容，但在这种连接器中，端子是沿板厚方向折曲形成的弯曲端子，但假如即使是沿板厚方向冲裁加工而成的冲裁端子，当在以高密度间距排列端子的目的来减小端子宽度时，虽然能够通过一体成形来进行保持，但若欲使端子的接触部为能够弹性位移的形式，则因端子宽度较小而在弹性位移时难以确保能够充分承受与对象连接器之间的接触压力的强度。

发明内容

鉴于这样的情况，本发明的课题在于提供一种电路基板用电连接器，即使在能够浮动的连接器中，也能够利用端子的接触部来确保充足的接触压力，而且，即使在为了高密度排列端子而将端子宽度较小的端子与壳体一体成形的情况下，也能够使该端子宽度较小的端子具有能够弹性位移的接触部，还能够应对具有不进行弹性位移的固定接触部形式的端子的对象连接器。

本发明的电路基板用电连接器具有：固定壳体，其固定安装于电路基板的表面；可动壳体，其相对于该固定壳体可动；以及多个端子，它们架设于固定壳体和可动壳体并排列配置，并具有：固定侧被保持部，其由固定壳体保持；可动侧被保持部，其由可动壳体保持；以及中间弹性部，其位于固定侧被保持部与可动侧被保持部之间。

在这样的电路基板用电连接器中，其特征在于，本发明的端子具有：连接部，其设置于端子的从固定侧被保持部延伸出并位于固定壳体外的一端部，用于与电路基板进行连接；以及接触臂部，其位于端子的相对于固定侧被保持部而言靠另一端侧的位置，并且能够移动地收纳在形成于可动壳体的槽部内，接触臂部具有通过接触部相连并具有弹性的两个臂部，在两个臂部各自的基部形成有上述可动侧被保持部，固定侧被保持部由固定壳体保持，可动侧被保持部由可动壳体保持。

在这样的结构的本发明中，具有两个臂部的接触臂部在各自的臂的基部处通过一体成形而由可动壳体保持，通过接触部相连的两个臂部能够在除上述基部以外的部分形成弹性位移，因此能够确保使臂部的能够弹性位移的部分较长，并且能够使接触部处的接触压力较大。另外接触臂部由两个基部保持，因而该接触臂部的强度变大。

在本发明中，能够构成为，固定壳体安装有限制金属件，该限制金属件对可动壳体在远离电路基板的方向上的可动量进行限制。这样，在拔出对象连接器时利用限制金属件限制可动壳体在拔出方向上的移动，从而保护端子。

在本发明中，能够构成为，限制金属件具有：限制部，其与可动壳体的局部的上表面相面对；以及多个固定脚部，它们从该限制部延伸出并固定连接于电路基板。在这样的方式中，在限制金属件设有多个固定脚部，因此保持限制金属件的力变大，进而对可动壳体的限制能力也变强。另外，也能够通过固定脚部来与电路基板形成电导通。

在本发明中，能够构成为，限制金属件的限制部呈在与端子排列方向垂直的连接器宽度方向上延伸的平带状，多个固定脚部设置于该限制部的在连接器宽度方向上的两端部的位置、中间部的位置。这样，平带状的限制部的中间部也具备固定脚部，因此不会增大连接器的高度方向尺寸，就能够使保持限制金属件的限制能力变强。

综上所述，本发明中，在端子设有具备通过接触部相连并具有弹性的两个臂部的接触臂部，并在两个臂部的基部处通过与可动壳体的一体成形而由该可动壳体保持，因此即使在能够浮动的连接器中，两个臂部能够较大地进行弹性位移，确保了接触部处的充足的弹性位移量，并且以夹持接触部的方式具有两个臂部，从而针对接触部处的接触压力的强度变高，而且在上述两个臂部的基部处由可动壳体保持，进而上述接触臂部的保持强度也变高。

附图说明

图1是示出作为本发明的一个实施方式的电路基板用电连接器(插座连接器)和对象方连接器(插头连接器)的立体图。

图2是对图1的插座连接器的内部也有所表示的剖视立体图。

图3是对于图2的插座连接器省略了固定壳体的图示的立体图(未图示)。

图4是在图3的基础上进一步省略可动壳体而仅示出端子和限制金属件的立体图。

图5是图1的两连接器的端子位置处的剖视图，(A)示出连接器嵌合前的状态，(B)示出连接器嵌合后的状态。

图6是从上方观察图2的插座连接器的图，(A)示出可动壳体处于标准位置时的状态，(B)示出可动壳体处于浮动位置时的状态。

图7是示出本实施方式的变形例的剖视图，(A)示出一个变形例，(B)示出其它变形例。

附图标记的说明

1…电路基板用电连接器(插座连接器)；11…固定壳体；21…可动壳体；30…端子；31…中间弹性部；32…接触臂部；32A、32B…臂部；33…接触部；34…固定侧被保持部；36…可动侧被保持部。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是示出作为本实施方式的电路基板用电连接器的插座连接器1和与其嵌合连接的插头连接器2在嵌合连接前的外观的立体图。

在图1中，插座连接器1具有电绝缘材料制的插座壳体10和由该插座壳体10保持的金属板制的端子30、限制金属件40。

上述插座壳体10具有：在将插座连接器1配置在电路基板(未图示)上时从上方观察的平面形状大致呈矩形框状的固定壳体11；以及与该固定壳体11分体形成并位于上述固定壳体11的矩形框空间内的可动壳体21。上述固定壳体11与可动壳体21之间的空间形成用于接纳插头连接器2的接纳空间1A。端子30架设于上述固定壳体11和可动壳体21之间，该端子30的局部由固定壳体11保持并且其余部分由可动壳体21保持。另外，限制金属件40由固定壳体11保持。在下文中参照图2及其之后的附图对这样的插座连接器1进行详细叙述。

另一方面，从图1可见，嵌合连接于上述插座连接器1的插头连接器2具有电绝缘材料制的插头壳体51和由该插头壳体51保持的金属板制的端子60，上述插头壳体51呈具有嵌合于上述插座连接器1的接纳空间1A那样的外形的矩形块状，图1中在下表面侧(图1中未示出)形成有用于供上述插座连接器1的可动壳体21进入的凹部51A(参照图5的(A))。该插头连接器2利用上述插头壳体51的形成上述凹部51A的周壁中在连接器长度方向上延伸并在与连接器长度方向垂直的宽度方向上对置的两个侧壁52分别保持多个端子60。该端子60在上述长度方向上排列，并以在宽度方向上对称的方式对置。该端子60通过与插头壳体51一体成形来由该插头壳体51保持。

从图5的(A)可见，端子60是通过将金属带状体沿其板厚方向折曲来形成的，折曲成J字状的一端部61在插头壳体51的周壁的开口部被埋设保持在侧壁52内，另一端部形成有连接部62，该连接部62从上述侧壁52的基部向插头壳体51外突出并在横向上延伸。上述端子60的中间部折曲成L字状，具有由侧壁52保持并从该侧壁52暴露的纵向部和从该纵向部折曲的横向部，纵向部形成接触部63，从纵向部向横向部形成过渡的过渡部分形成被保持部64，该被保持部64埋设于插头壳体51并由该插头壳体51保持。

接下来，返回到插座连接器1，同时基于图2至图5，对该插座连接器1进行更加详细地说明。

从图2可见，在插座连接器1的固定壳体11与可动壳体21，且在固定壳体11的形成接纳空间1A的侧壁12的内表面与可动壳体21的侧壁分别排列形成有端子槽13和端子槽22，并且端子槽13与端子槽22对置。另外，可动壳体21的形成在该可动壳体21的端子槽22彼此之间的槽壁23的下端向固定壳体11延伸而形成肋23A。位于多个槽壁23的下端的所有肋23A位于插座连接器1的接纳空间1A的底部，形成在该可动壳体21的长度方向上延伸的底部保持部24。上述可动壳体21的在端子槽22的排列方向上的两端，设有带台阶的板状的被限制部25，该被限制部25从该可动壳体21的下部沿上述端子槽22的排列方向突出(参照图3)。

另一方面，在本实施方式中，插座连接器1的端子30呈将金属带体沿其板厚方向折曲的所谓的弯曲端子的形态。在本发明中，端子不仅是弯曲端子，也可以是呈对金属板沿其板厚方向冲裁而成的形态的所谓的冲裁端子。

从图2、图4及图5的(A)所示，上述端子30整体呈具有两个倒U字状部的大致波形，位于固定壳体11的侧壁12侧的一个倒U字状部形成中间弹性部31并被收纳在形成于侧壁12的端子槽13内。另外，位于可动壳体21侧的另一倒U字状部形成具有两个臂部32A、32B的接触臂部32。这两个臂部32A、32B除了该臂部32A、32B的基部以外，它们的绝大部分被收纳在可动壳体21的端子槽22内，上述臂部32A、32B在它们的上部通过接触部33相连。该接触部33以向上述端子槽22外突出的方式凸状弯曲而形成。

形成有从端子30的上述中间弹性部31位于端子槽13里侧的臂部的下端起斜着延伸的固定侧被保持部34，该固定侧被保持部34通过一体成形而埋设保持在固定壳体11的侧壁12的下部，该端子30的一端侧从该固定侧被保持部34延伸突出而位于上述侧壁12外并且沿该侧壁12的下表面存在，该一端侧形成用于与电路基板软钎焊连接的连接部35。

上述接触臂部32的两个臂部32A、32B中位于端子槽22里侧的臂部32A的形成下端部的基部32A-1折曲成L字状，并通过一体成形而埋设保持在可动壳体21的下部。与此相对，位于端子槽22的开口侧的臂部32B的形成其下端部的基部32B-1折曲成L字状并使其贯通上述可动壳体的底部保持部24，而与中间弹性部31的两个臂部中位于端子槽13的开口侧的臂部的下端相连。上述臂部32B的基部32B-1形成可动侧被固定部36并通过与上述底部保持部24的一体成形而被保持。

如上所述，对于上述端子30的通过接触部33相连并呈倒U字状的接触臂部32的两个臂部32A、32B，它们的基部32A-1、32B-1通过利用可动壳体21的一体成形而被保持，比该基部32A-1、32B-1更靠上方的呈倒U字状的部分不受任何束缚，能够弹性位移。当然中间弹性部31也不受任何束缚，因此能够弹性位移。

从省略了被固定壳体11而示出可动壳体21、端子30以及限制金属件40的图3可见，由固定壳体11保持的金属板制的限制金属件40具有：面向可动壳体21的已描述的被限制部25的上表面并在连接器宽度方向上延伸的平带状的限制部41；以及从该限制部41延伸突出的固定脚部42。固定脚部42设置于上述限制部41的两端和侧部，但均向下方折曲成曲柄状，下端部软钎焊固定于电路基板的对应部。

这样的限制金属件40的面向可动壳体21的被限制部25的限制部41中上述固定脚部42所在的缘部和固定脚部42的基部通过一体成形而埋设在固定壳体11内，并通过该固定壳体11的一体成形而被保持。换言之，除埋设保持在固定壳体11的部分之外均暴露。

这样的限制金属件40以其局部通过一体成形而保持在可动壳体21，因此与由压入形成的保持相比，可以不考虑限制金属件的压入余量，从而能够节省空间，并且不受压入方向的束缚，进而能够简化限制金属件的形状，在这一点上也节省了空间。

这样的形态的插座连接器1按下面的要领使用。首先，将该插座连接器1的端子30的连接部35软钎焊连接于电路基板(未图示)的对应电路部，另外将限制金属件40的固定脚部42软钎焊固定于上述电路基板的对应部。

另一方面，插头连接器2也与插座连接器1相同，在该插头连接器2的端子60的接触部62处软钎焊连接于另一电路基板(未图示)的对应电路部。

之后，如图1及图5所示的那样，以将上述另一电路基板在上方的姿势、即、将插头连接器2的凹部51A向下方开口的姿势，将安装于上述另一电路基板的插头连接器2输送至安装于上述电路基板的插座连接器1的紧上方位置，并使之在该状态下下降。

若使插头连接器2下降，则使插座连接器1的可动壳体21与端子30的接触臂部32一同进入该插头连接器2的凹部51A，从而在插座连接器1的接纳空间1A接纳插头连接器2(参照图5的(B))。

从图5的(B)可见，若插头连接器2嵌合至其下端与插座连接器1的底部保持部24抵接的规定深度，则设置于插头连接器2的两列端子60在连接器宽度方向上从内侧抵接于插座连接器1的两列端子30的接触部33。上述接触部33位于由具有弹性的两个臂部32A、32B构成的接触臂部32的上部，并以上述两个臂部32A、32B的弹性挠曲位移所产生的作用力，与插头连接器的端子60的接触部62形成接触。

在此，例如若插头连接器2相对于插座连接器1在从规定位置向左右方向偏离的位置处嵌合于插座连接器1，则与该偏离相应地，上述插座连接器1的成对的两个端子30中的一个端子的中间弹性部31以使呈倒U字状的两腿打开的方式弹性位移，另一端子的中间弹性部以使呈倒U字状的两腿合上的方式弹性位移，从而能够使上述插头连接器2移动，进行所谓的浮动。

上述浮动的情况能够通过图6的(A)、(B)较好地理解。图6的(A)、(B)是从上方观察连接器1的图，图6的(A)示出可动壳体21相对于固定壳体11处于标准位置的情况，图6的(B)示出可动壳体21相对于固定壳体11处于浮动位置的情况。在图6的(A)中，可动壳体21相对于固定壳体11处于在上下以及左右方向上均对称的标准位置。如图6的(A)的上下部分可见，在该标准位置，可动壳体21在与固定壳体11之间均等地形成间隙δ，可动壳体21的左右的被限制部25以相同面积被限制金属件40的限制部41限制。对于这一情况，可以从自上方观察时不与限制部41抵接的被限制部25在左右表示为相同面积而清楚。

另一方面，在浮动状态的图6的(B)中，可动壳体21相对于固定壳体11向右上方斜着移动。即，图6的(A)的上方间隙δ消失，下方的间隙增大。另外，在左右方向上，右方的被限制部25在以比左方的被限制部25大的面积抵接于限制部41的状态下被该限制部41限制。换言之，与图6的(A)的状态相比，左方的被限制部25不受限制的面积减小。如图6的(B)所示，该浮动能够利用端子30的弹性部31的弹性变形来实现。

对于上述插座连接器1的端子30而言，不论插头连接器2在标准位置处嵌合，还是偏离地嵌合，该端子30的接触臂部32在它们的两个臂部32A、32B的基部处通过与可动壳体21的一体成形而被牢固地保持，而且由于端子30从该基部向上方充足地延长，因此能够确保在与插头连接器2的端子60之间的由弹性位移形成的接触压力充分大。

这样，插座连接器1的端子30以较大的接触压力而在其接触部33处与插头连接器2的端子60形成接触，因此在拔出插头连接器2时，插座连接器1在上述接触部33处在拔出方向上作用较大的摩擦力，可动壳体21表现出因该力而向上方移动、增大可动量的趋势。

在本实施方式中，限制金属件40保持于固定壳体11，该限制金属件40的限制部41以面向可动壳体21的被限制部25的上表面的方式存在。因此，在拔出插头连接器2时，即使可动壳体21因端子30的接触部33处的摩擦力而被向上方提拉，上述被限制部25也与限制部41抵接从而对上方移动形成限制。上述限制部41可以从拔出插头连接器2之前的最开始阶段就与被限制部25的上表面接触，或者也可以最开始阶段在其与被限制部25的上表面之间存在间隙。

上述限制金属件40被固定壳体11通过一体成形牢固地保持，但即使是该限制金属件40本身，也在其多个固定脚部42处软钎焊固定于电路基板，因此即使在上述限制部41处从可动壳体21受到朝向上方的力，也能够具有充足的强度地限制该可动壳体21的向上方的可动量。

本发明并不限于图1至图6所示的例子，可以进行各种变形。

例如，对于已描述的插座连接器1的端子30而言，对置的一对端子30彼此是分体部件，但也可以作为相互连结的一个部件来形成。在图7的(A)的情况下，位于可动壳体21左右的具有接触部33的端子30是一体部件，成为一个臂部32A从接触部33朝向下方延伸并且另一个臂部32B朝向横向延伸的形态的接触臂部32。一个臂部32A的基部与已描述的形态的情况相同，由可动壳体21的底部保持部24保持，另一个臂部32B的基部由可动壳体21的中央壁的上部保持。

也能够将该图7的(A)的端子30分离为成对的两个端子30。例如，如图7的(B)所示，作为将另一个臂部32B在左右的接触部33之间切断的形态，由可动壳体21的呈T字截面形状的中央型的上部对上述另一个臂部的基部进行保持。

Claims (4)

1.一种电路基板用电连接器，

具有：

固定壳体，其固定安装于电路基板的表面；

可动壳体，其相对于该固定壳体可动；以及

多个端子，它们架设于固定壳体和可动壳体并排列配置，

并具有：

固定侧被保持部，其由固定壳体保持；

可动侧被保持部，其由可动壳体保持；以及

中间弹性部，其位于固定侧被保持部与可动侧被保持部之间，

所述电路基板用电连接器的特征在于，

端子具有：

连接部，其设置于所述端子的从固定侧被保持部延伸出并位于固定壳体外的一端部，用于与电路基板进行连接；以及

接触臂部，其位于所述端子的相对于固定侧被保持部而言靠另一端侧的位置，能够移动地收纳在形成于可动壳体的槽部内，

接触臂部具有通过接触部相连并具有弹性的两个臂部，

在两个臂部各自的基部形成有所述可动侧被保持部，

固定侧被保持部由固定壳体保持，可动侧被保持部由可动壳体保持。

2.根据权利要求1所述的电路基板用电连接器，其特征在于，

固定壳体安装有限制金属件，所述限制金属件对可动壳体在远离电路基板的方向上的可动量进行限制。

3.根据权利要求2所述的电路基板用电连接器，其特征在于，

限制金属件具有：

限制部，其与可动壳体的局部的上表面相面对；以及

多个固定脚部，它们从该限制部延伸并固定连接于电路基板。

4.根据权利要求3所述的电路基板用电连接器，其特征在于，

限制金属件的限制部呈在与端子排列方向垂直的连接器宽度方向上延伸的平带状，多个固定脚部设置于该限制部的在连接器宽度方向上的两端部的位置和中间部的位置。

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