TW201247830A

TW201247830A - Adhesive tape or sheet

Info

Publication number: TW201247830A
Application number: TW101107947A
Authority: TW
Inventors: Takumi Yutou; Fumiteru Asai; Toshio Shintani; Toshitaka Suzuki; Minoru Hanaoka; Edwin Thys; Bart Forier
Original assignee: Nitto Denko Corp; Nitto Europe Nv
Priority date: 2011-03-08
Filing date: 2012-03-08
Publication date: 2012-12-01
Also published as: EP2684924A1; WO2012121155A1; JP2012184369A; KR20140019362A; US20140154450A1; EP2684924A4; CN103502373A

Description

201247830 六、發明說明：【發明所屬之技術領域】本發明係關於一種黏著帶或片，進而詳細而言，係關於一種使用氣乙烯系樹脂作為基材之聚氣乙烯系黏著帶或片。 / 【先前技術】通常，含有鄰苯二甲酸二辛酯（D0P，Di〇ctyl phthalate)、鄰苯一曱酸二丁酯（DBP，Dibutyl phthalate)等作為塑化劑之聚氣乙烯（PVC，Poly Vinyl Chloride)系臈，其機械特性優異，即兼具PVC所具有之剛性及塑化劑之柔軟性，不僅用作不鏽鋼、鋁等各種鋼板之加工用表面保護材之基材層，亦作為切割時所必需之振動吸收性、延伸性、延伸後之自我修復性等優異之基材而廣泛用作切割步驟用之黏著帶之基材層。又，D0P等鄰苯二甲酸系塑化劑與pvc系膜及黏著劑、尤其是丙烯酸系黏著劑之相溶性良好，於用作黏著帶之塑化劑之情形時，向表面之滲移較少，黏著特性較穩定。進而，即便於自低溫（-1〇。〇至高溫（5〇。〇之溫度變化中，亦可使帶之機械物性之變化止於最小限度而使之穩定。然而，由於近年來對環境之考慮提高，而重新認識作為 PVC之塑化劑之D0P及DBP等鄰苯二甲酸系塑化劑之使用的運動正基於歐洲之REACH(REGULATI〇N c〇ncerning the

Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals，化學品註冊、評估、許可和限製法規）法規而 162849.doc 201247830 南漲。於疋’揭不有·作為該卓之替代品，而於PVC系膜中使用 DINCH(Di-isononyl-cyclohexane-l，2-dicarboxylate，環己烧1，2-二曱酸二異壬酯）及 TOTM(Td〇ctyi trimellitate，偏苯三酸三辛酯）等非鄰苯二曱酸系之塑化劑或高分子量型之聚酯塑化劑等（參照專利文獻1〜3等）。然而，非鄰苯二曱酸系之塑化劑存在與丙烯酸系黏著劑之相溶性較差而於製成黏著帶時之穩定性較差 '塑化劑之表面析出較為明顯的問題。因此，黏著帶（捲狀或片狀）中黏著力不穩定，用作DOP之替代品於實用上較為困難。又，高分子量型之聚酯塑化劑等由於在PVC系黏著帶中之移動受到阻礙，故而具有向表面之析出受到抑制之優勢，但由於與目前之DOP等鄰苯二甲酸系塑化劑相比塑化效果不同’故而難以維持相同之機械物性。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1 ]日本專利特開平2_84455號公報 [專利文獻2]日本專利特開平4 57874號公報 [專利文獻3]日本專利特開2〇〇1·3〇2866號公報【發明内容】 [發明所欲解決之問題] 本發明之目的在於提供-種實質上不使用D〇P、腑等鄰苯二甲酸系塑化劑但具備與使用有鄰苯二甲酸系塑化劑之黏著帶或片相同或其以上之特性的聚氯乙烯系黏著帶或 I62849.doc 201247830 片。 [解決問題之技術手段] 本申請案包括以下發明。 π] —種聚氣乙烯系黏著帶或片，其特徵在於：具有相對於聚氣乙烯系樹脂100重量份而調配塑化劑1 〇〜40重量份所形成之基材層，及形成於該基材層之單面上之黏著劑層，且上述塑化劑含有至少一種SP值為9.0以上之塑化劑。 [2] 如[1]之聚氯乙烯系黏著帶或片，其中sp值為9〇以上之塑化劑為具有數量平均分子量Mn 800〜15〇〇、重量平均分子量Mw 800〜2000之低分子聚酯系塑化劑。 [3] 如[2]之聚氣乙稀系黏著帶或片，其中低分子聚酯系塑化劑為己二酸聚酯系塑化劑。 [4]如[2]或[3]之聚氯乙烯系黏著帶或片，其中低分子聚酯系塑化劑具有異壬基末端或正辛基末端。 [5]如[1]至[4]中任-項之聚氣乙稀系黏著帶或片，其中塑化劑實質上無鄰苯二甲叫二乙基己基)酿及鄰笨二曱酸二丁酯。片，其且SP值，其 [6]如⑴至[5]中任一項之聚氯乙烯系黏著帶或中黏著劑層含有丙烯酸系聚合物作為基底聚合物，設定為8.9-9.5。或片 []如[1 ]至[6]中任—項之聚氣乙稀系點著帶中進而於黏著劑層之表面上具備分隔件。 [發明之效果] 162849.doc 201247830 根據本發明，可提供一種實質上不使用D〇p、dbp等鄰笨二甲酸系塑化劑但具備與鄰苯二甲酸系塑化劑相同或其以上之特性的聚氯乙烯系黏著帶或片。【實施方式】本發明之聚氯乙稀系黏著帶或片（以下有時僅記作「黏著帶」）具備基材層及形成於其單面上之黏著劑層。基材層係含有聚氣乙稀系樹脂、及至少一種塑化劑之S p值為 9.0以上之塑化劑而形成。本發明者等人發現於將使用有如先前之塑化劑之聚氣乙烯基材層製成黏著帶時，塑化劑向基材層之表面滲移而黏著特性變得不穩定’並對該現象進行了銳意研究。其結果為，發現：根據黏著劑層之黏著劑之種類而塑化劑向基材層表面之滲移現象有差異，以及塑化劑向基材層表面之滲移現象與塑化劑之SP值之大小相關。尤其是發現：與橡膠系之黏著劑相比，將丙烯酸系黏著劑塗佈於 PVC基材層上而製成黏著帶時，塑化劑向基材層表面之滲移現象變得顯著，以及表面滲移與pvc中之塑化劑之卯值之間存在關聯關係。於先前技術中，聚氣乙烯系基材層中所含之聚酯塑化劑限定於使用橡膠系黏著劑作為黏著劑層者。另一方面，新發現：於具備將丙烯酸系黏著劑用於黏著劑層之聚氣乙烯系基材層之黏著帶中，可藉由調整pvc中之塑化劑之SP值，而顯著地抑制塑化劑向基材層表面之滲移。 162849.doc 201247830 又，先前，為抑制塑化劑向基材層表面之滲移而採用增大聚酯系塑化劑等之分子量的方法。另一方面，新發現：無論分子量如何，可藉由調整51>值而抑制塑化劑向基材層表面之滲移。進而發現，不拘於分子量、種類等，可藉由調整塑化劑之sp值，而不使用鄰苯二甲酸系塑化劑而確保先前無法達成之PVC基材層之機械物性之與鄰苯二甲㈣塑化劑相同 (例如，於整個廣泛之溫度範圍中，黏性、彈性等物理特性表現出與使用有鄰苯二甲酸系塑化劑時同樣之表現）或為其以上。此作為今後之鄰苯二甲酸系塑化劑之替代技術而具有較大之優勢。 (基材層）一種塑化劑而形基材層係調配聚氣乙稀系樹脂與至少成。所谓聚氯乙烯系樹脂’係指以氣乙烯為主單體(單體成分中之主成分，即占50質量％以上之單體)之各種聚合物。即，包括氯乙烯單體之均聚物、氣乙稀單體與各種體之共聚物。 ^ + 作為共聚單體，可例示：偏二氣乙稀；乙稀、丙締等稀 W較佳為碳數2〜4之烯烴）；丙稀酸、甲基丙婦酸（以下將丙稀酸及曱基丙缚酸總稱為「（甲基）丙稀酸」）、馬來酸、富馬酸等含羧基之單體或其酸野(馬來酸針等 _、 _旨’例如（甲基）丙稀酸與碳數㈣左右之貌^ 醇之醋；6酸乙婦賴、内酸乙烯醋等乙稀醋系單體：苯： I62849.doc 201247830 稀、經取代之苯乙棒甲基笨乙豨等）、乙稀基甲笨等笨乙烯系單體；丙烯腈等。聚氯乙烯之平均聚合度例如可列舉8〇〇〜1 5 〇〇左右，較佳為1000〜1300左右。又’氣乙烯單體之共聚物包括胺基甲酸酯_氣乙烯共聚物、乙稀氣乙烯共聚物、乙酸乙稀氣乙烯共聚物.、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等氯乙烯共聚物等。氣乙烯單體之均聚物、氣乙烯單體之共聚物可僅使用一種’亦可為兩種以上之混合物。χ，亦可為與其他樹脂或彈性體之没合物。此時，作為聚氣乙烯及共聚物，較佳為氯乙稀之聚合比率為7〇質量％以上者，更佳為9g質量％以上者。 (基材層之塑化劑）作為基材層中所使用之塑化劑，只要為通常用作對於聚氣乙烯系樹脂之塑化劑者即彳，並無特別限定。例如，可列舉：己二酸酯系（J-PLUS股份有限公司製造d、62〇、D_ 嶋、己二酸二辛酯 '己二酸二異壬酯等）、偏笨三甲酸酯系(大日本油墨股份有限公司製造w_7〇〇、#笨三甲酸三辛酿等）、峨酸醋系（碟酸三曱苯g旨等）、棒檬酸嘴系（乙酿棒檬酸三丁酿等)' 癸二酸醋系、壬二酸雖系、馬來酸酶系二鄰苯二甲酸酯系、《曱酸酯系、聚醚酯系、環氧酯系 (環氧化大豆油、環氧化亞麻仁油等)、聚酯系(包含羧酸與 -醇之低分子聚酯等)等塑化劑。該等可單獨或組合雨種以上而使用。 162849.doc 201247830 其中，基材層中所使用之塑化劑中，至少一種為溶解度參數（SP值：根據Small之式（1)算出）為9.0以上者較為適宜。此處，塑化劑之SP值係指根據Small式之式（1)所估算之値。 6p[(J/cm3)I/2]= IF/V (1) (式中，δρ為溶解度參數，F為與分子間相互作用相關之常數（表1所示之Small之常數取決於取代基之種類），V為莫耳分子體積） [表1] 4¾ F[J1/2/moll F[J1/2/mol] -CH3 -ch2- ch2= CH- -CH(CH3)2 -CH= -C- C= CHC- -OC- -CH=CH2- 苯基環己基伸苯基(ο、m、p) 萘基 5元環 6元環共概 N〇3(硝酸酯） N〇2(脂肪族硝基) 8 2 9 7 3 7 0 3 7 8 7 3 2 9 4 2 3 5 9 2 1 3 4 6 m 8 5 15C 5 4 615 1346 2345 215-235 194〜215 41 〜61 900 900 H 164-205 OH - 0(醚） 143 CHO 685-767 CO(酮） 563 COOH 798-839 COO(酯） 634 ch3coo 1072 CN 839 Cl(平均） 532 Cl(單） 552 C1(CC12 中） 532 C1(CC13 中） 511 Br(單） 696 I(單） 870 CF2(正烴） 307 CF3(正烴） 552 S(硫） 460 SH(硫醇） 644 P〇4(有機磷酸酯） 1023

作為SP值為9.0以上之塑化劑，具體而言，可列舉： ADEKA股份有限公司製造（ADK CIZER PN-7160、ADK 162849.doc 201247830 CIZER PN-9302.等）、J-PLUS股份有限公司製造（D-620、 D620N等）' DIC股份有限公司製造（w-230-H、W-225-EL、 W-1040-S)等之各種己二酸酯系塑化劑、鄰苯二甲酸酯系塑化劑。其中’較佳為SP值為9.0以上之塑化劑為酯/聚酯系塑化劑。作為酷/聚酯系塑化劑’例如，較佳為己二酸（或鄰苯二曱酸）與多元醇反應而得之己二酸酯系塑化劑（鄰苯二曱酸酯系塑化劑）。此處，所謂多元醇，可列舉乙二醇、丙二醇、二乙二醇等二醇。己二酸酯系塑化劑或鄰苯二甲酸酯系塑化劑於末端具有各種醇。此種醇並無特別限定，例如，為異壬醇、正辛醇、2-乙基己醇等者較為常見。關於末端之組成，在特性上並無限定，但考慮到反應過程中所生成之雜質之安全性，更實際為使用異壬醇、正辛醇等者。關於SP值為9.0以上之塑化劑，例如，較佳為數量平均分子量Μη為800〜1500左右者，更佳為8〇〇〜12〇〇左右、 1000 1200左右者。此處’ Μη意指例如藉由(㈤

Permeation Chromatography，凝膠滲透層析法）所測定之值。又，關於SP值為9.0以上之塑化劑，例如，較佳為重量平均分子量Mw為_〜2_者，更佳為請〜⑽左右、 1000〜15G0左右者eMw意指例如藉由Gpc所測定之值。其中’ SP值為9.0以上之塑化劑更佳為心為肋㈠及 162849.doc -10· 201247830 *為_〜2_之低分子之崎酿系塑化劑。關於塑化劑，相對於臂 1 Π M. ' 烯系樹脂1 〇〇重量份而調配 10〜40重量份較為適宜， ... 就、准持機械物性之觀點而言，較佳為調配10〜3 〇重量伶十吨π Λ 上，…a 3〇重量份°SP值為9·〇以上之塑化Μ之含量相對於、王口丨塑化剞大於0重量％即可，例如，70重量％以上較Λ 較為適且’較佳為90重量％以上，更佳為100重量％。又基材層中亦可視需要（例 ^ ώ 茺（例如，用於室外用途中時等）而含有穩定劑、填料、潤滑劑、著色劑、紫外線吸收劑化劑、抗老化劑、耐候穩㈣等該領域中公知之添加劑。穩定劑並無特別限定，可列舉：鎖-辞系、錫系、（辞系、鎘-鋇系等複合穩定劑。作為填料，可列舉· # “从鈣、二氧化矽、雲母等無機填枓，鐵、鉛等金屬填料等。作為著色劑，可列舉：白、黑、藍、綠、紅等各種顏枓、染料等。再者，作為耐候調配物，可添加碳黑、氧化鈦、氧化鋅等各種耐候性之顏料。基材層可為單層膜，亦可為材料或組成不同之膜體（多層膜）。積其厚度並無特別限定’例如，可列舉30〜1000 μιη，. 為50 Km〜200 μηι左右。 f提高與黏著劑之密接性，亦可於基材層之表背面，尤一疋上表面即6又置有黏著劑層一側之面上施加慣用之表面處理’例如’電暈處理、鉻酸處理、臭氧暴露、火焰暴 162849.doc 201247830 露、高壓電擊暴露、離子化放射線處理等利用化學或物理方法之氧化處理等。 (黏著劑層）黏著劑層只要為通常黏著帶等中所使用者則並無特別限定’可利用各種黏著劑而形成。 μ關於黏著劑t之基底聚合物，例如，可自構成橡膠系黏著劑[天然橡膠系；天然橡膠上適當接技聚合有 (Methyl methacrylate，甲基丙烯酸曱酯）等之改性天然橡膠，丁苯橡膠（SBR，styrene butadiene rubber) ' 丁基橡膝、異戊二嫦橡膠（ir, isoprene rubber)、丁基橡膠（m Isobutylene Isoprene Rubber)等合成橡膠]、苯乙烯乙烯_ 丁烯-苯乙烯（SEBS，styrene-ethylene-butylene-styrene)等嵌段聚合物；丙烯酸系黏著劑、聚醯胺系黏著劑、聚矽氧系黏著劑、聚酯系黏著劑、胺基甲酸酯系黏著劑等公知之黏著劑的基底聚合物中適當選擇。其中，作為構成丙烯酸系黏著劑之基底聚合物的丙晞酸系聚合物由於耐熱性、而于候性等各種特性優異，且可藉由對構成丙烯酸系聚合物之單體成分之種類等進行選擇而表現所需之特性，故而可較佳地使用。又，可藉由利用sp值較大之丙烯酸系黏著劑，而更加有效地抑制基材層中之塑化劑向基材層表面之滲移。作為丙烯酸系黏著劑之基底聚合物的丙烯酸系聚合物係以（曱基）丙烯酸烷基酯為主單體成分而構成。作為（曱基）丙烯酸烷基酯，例如可列舉：（曱基）丙烯酸 162849.doc •12· 201247830 曱知、（曱基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸丙酯、（甲基）丙烯酸異丙酯、（甲基）丙烯酸丁酯、（甲基）丙烯酸異丁酯、（甲基）丙稀酸第二丁 s旨、（曱基）丙_第三丁醋、（曱基）丙稀酸戍醋、（甲基）丙烯酸己醋、（曱基）丙烯酸庚醋、（甲基）丙烯酸辛酯、（甲基）丙烯酸2_乙基己酯、（曱基）丙烯酸異辛酯、（甲基）丙烯酸壬酯、（甲基）丙烯酸異壬酯、（甲基）丙烯酸癸酯、（甲基）丙烯酸異癸酯、（甲基）丙烯酸十一烷基酯、（甲基）丙烯酸十二烷基酯、（甲基）丙烯酸十三烷基酯、（曱基）丙烯酸十四烷基酯、（曱基）丙烯酸十五烷基酯、（甲基）丙烯酸十八烷基酯、（甲基）丙烯酸十九烷基酯、（甲基）丙烯酸二十烷基酯等（甲基）丙烯酸CpGo烷基酉曰（較佳為（甲基）丙烯酸CcC,2烷基酯，進而較佳為（曱基）丙烯酸C|〜cs烷基酯）等。（甲基）丙烯酸烷基酯可選擇一種或兩種以上而使用。為凝集力、耐熱性、交聯性等之改質，丙烯酸系聚合物中亦可視需要而含有對應可與（甲基）丙烯酸烷基酯進行共聚合之其他單體成分的單元。作為此種單體成分，例如，可列舉：丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羧乙酯、丙烯酸羧戊酯、衣康酸、馬來酸、富馬酸、丁烯酸等含羧基之單體； (甲基）丙烯酸羥基酯、（曱基）丙浠酸羥基丁酯、（甲基）丙稀酸經基己酯、（曱基）丙烯酸羥基辛酯、（曱基）丙烯酸經基癸酯、（曱基）丙烯酸羥基月桂酯、甲基丙烯酸（4_羥甲基環己基）甲酯等含羥基之單體；

162849.doc -13· S 201247830 苯乙稀續酸、稀丙基續酸、2-(甲基）丙稀醢胺、2_甲基丙磺酸、（甲基）丙烯醯胺丙磺酸、（甲基）丙烯酸磺丙酿、（甲基）丙烯醯氧基萘磺酸等含磺酸基之單體； 2-經基乙基丙婦醯基碳酸酯等含碗酸基之單體；（曱基）丙烯醢胺、N，N-二曱基（曱基）丙稀醢胺、N-丁基（曱基）丙烯醯胺、N-羥甲基（甲基）丙烯醯胺、N-羥曱基丙院（甲基）丙烯醯胺等（N·取代）醯胺系單體； (曱基）丙烤酸胺基乙酯、（曱基）丙稀酸N，N -二甲胺基乙西旨、（曱基）丙稀酸第二丁胺基乙S旨等（甲基）丙稀酸胺基院基酯系單體； (曱基）丙烯酸烷氧基烷基酯系單體；N-環己基馬來醯亞胺、N-異丙基馬來醯亞胺、N-月桂基馬來醯亞胺、N-苯基馬來醯亞胺等馬來醯亞胺系單體； N-甲基衣康醯亞胺、N-乙基衣康醯亞胺、N-丁基衣康醯亞胺、N-辛基衣康醯亞胺、N-2-乙基己基衣康醯亞胺、N-環己基衣康醯亞胺、N-月桂基衣康醯亞胺等衣康醯亞胺系單體； N-(甲基）丙烯醯氧基亞甲基琥珀醯亞胺、N-(曱基）丙烯醯基-6-氧基六亞甲基琥珀醯亞胺、N-(甲基）丙烯醯基-8-氧基八亞曱基琥珀醯亞胺等琥珀醯亞胺系單體；乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯' N-乙烯基吡咯烷酮、甲基乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡啶、乙烯基哌啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基哌畊、乙烯基吡畊、乙烯基吡咯、乙烯基咪唑、乙烯基哼唑、乙烯基咮啉、N-乙烯基羧醯胺類、笨乙 162849.doc • 14- 201247830 烯、α-甲基苯乙烯、N_乙烯基己内醯胺等乙烯基系單體；丙稀腈、f基丙烯腈等氰基丙烯酸酯系單體； (甲基）丙烯酸縮水甘油酯等含環氧基之丙烯酸系單體； (甲基）丙烯醆聚丙二醇、（子基）丙烯酸甲氧基乙二醇、（甲基）丙烯酸甲氧基聚丙二醇等二醇系丙烯酸酯單體，· (甲基）丙烯酸四氫糠酯、氟化（甲基）丙烯酸酯、聚矽氧 (曱基）丙稀酸g旨等含有雜環、自素原子、石夕原子等之丙稀酸酯系單體；己二醇二（甲基）丙烯酸酯、（聚）乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、聚丙二醇二（甲基）丙烯酸酯、新戊二醇二（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇二（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇六 (甲基）丙稀酸醋、環氧丙烯酸酯、聚醋丙烯酸酯、丙烯酸胺基甲酸酿、二乙締基苯、二（甲基）丙烯酸丁醋、二（甲基）丙稀酸己酯等多官能單體；異戊二烯、二丁二烯、異丁烯等烯烴系單體；乙稀醚等乙稀趟系單體等。該等單體成分可使用一種或兩種以上。丙晞酸系共聚物可藉由將上述（甲基）丙稀酸烧基醋視需要與其他單體利用公知之適當方法進行聚合(例如，乳化聚合、溶液聚合等）而製造。丙烯酸系共聚物之分子量等並無特別限制，例如，重量平均分子量可列舉丨50000〜2〇〇〇〇〇〇(例如，2〇萬〜2〇〇萬、 20萬〜15〇萬、刚萬〜·萬左右）、較佳為⑽〜⑽萬、進 162849.doc •15· 201247830 而較佳為30萬〜100萬之範圍。重量平均分子量例如可設為藉由GPC所測定之值。關於黏著劑’可藉由添加能量線聚合性化合物或將能量線聚合性雙鍵導入基底聚合物中等，而製成能量線硬化型黏著劑《Μ吏用有能量線硬化型霉占著劑之黏著劑層於照射，量線之前表現充分之接著力，照射能量線之後接著力顯著地下降’無需向被接著體施加應力即可容易地剝離。再者，作為能量線，例如可列舉：紫外線、電子束等。作為能量線聚合性化合物，可使用於分子中具有兩個以上能量線聚合性碳·碳雙鍵之化合物。作為此種化合物，例如可列舉多官能丙烯酸酯系化合物。作為多官能丙稀酸酯系化合物，例如可列舉：二（甲基）丙烯酸1，4-丁二酯、1，5-戊二醇二（甲基）丙烯酸酯、丨，6己二醇二（甲基）丙烯酸酯、i，9_壬二醇二（甲基）丙烯酸酯或聚乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、聚丙二醇二（曱基）丙烯酸酯等直鍵狀脂肪族多元醇之（甲基）丙烯酸酯；環己烷二甲醇二 (曱基）丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯等含有脂環式基之脂肪族多元醇之（曱基）丙烯酸酯；三羥甲基丙烷三 (甲基）丙烯酸酯、季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇四（甲基）丙烯酸酯等支鏈狀脂肪族多元醇之（甲基）丙烯酸酯；該等之縮合物（二-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸醋等）。該等可單獨或組合兩種以上而使用。作為能量線聚合性化合物，例如可使用丙烯酸胺基曱酸 I62849.doc -16* 201247830 酿系寡聚物等多官能丙烯酸酯系寡聚物。關於丙烯酸胺基曱酸酯系募聚物，例如可使藉由二異氰酸醋化合物與多元醇化合物之反應所得之胺基甲酸醋寡聚物與含有羥基之（曱基）丙烯酸烷基酯反應而獲得。作為二異氰酸酯化合物，例如，可列舉：甲苯二異氰酸酿、二苯基曱烷二異氰酸酯、二異氰酸六亞甲基酯、二異氣酸伸苯酯、二環己基甲烷二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酿、四曱基二甲苯二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯等。作為多元醇化合物，可列舉：乙二醇、1，4· 丁二醇、 1，6-己二醇、二乙二醇、三羥曱基丙烷、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、季戊四醇、二季戊四醇、丙三醇等多元醇類’藉由上述多元醇類與己二酸、癸二酸、壬二酸、馬來酸等脂肪族二羧酸或對苯二甲酸、間苯二甲酸等芳香族二羧酸之縮合反應所得之聚酯系多元醇化合物；聚伸乙醚二醇、聚伸丙醚二醇、聚四亞甲基醚二醇、聚六亞曱基醚 —醇等聚趟系多元醇化合物；聚己内酯二醇、聚丙内酯二醇、聚戊内酯二醇等内酯系多元醇化合物；藉由乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、辛二醇、壬二醇等多元醇與碳酸二乙二酯、碳酸二丙二酯等之脫醇反應所得之聚碳酸酯系多元醇化合物。作為含羥基之（甲基）丙烯酸烷基酯化合物，例如可列舉：（甲基）丙烯酸2-羥基乙酯、（甲基）丙烯酸2-羥基丙酯、 (甲基）丙烯酸4-羥基丁酯、（甲基）丙烯酸6-羥基己酯、（甲 162849.doc 201247830 基）丙稀酸8-羥基辛酯、（甲基）丙烯酸10_羥基癸酯、（曱基）丙烯酸12-羥基月桂酯、（曱基）丙烯酸（4_羥曱基環己基）曱酉旨等。能量線聚合性化合物相對於基底聚合物1 〇〇重量份，例如可以5〜200重量份、較佳為1〇〜1〇〇重量份、進而較佳為 10〜45重量份之範圍而使用。作為將能量線聚合性雙鍵導入基底聚合物中之方法，例如’可列舉於製備作為基底聚合物之丙烯酸系聚合物時，使含有羧基、羥基、胺基等反應性官能基之共聚性單體進行共聚合的方法。藉此，可將形成反應之基點之官能基導入基底聚合物中，且使含有能量線聚合性碳_碳雙鍵之多官能性單體或寡聚物經由上述形成反應之基點之官能基而鍵結，從而可獲得側鏈上含有能量線聚合性碳_碳雙鍵之基底聚合物。能量線硬化型黏著劑中視需要亦可含有光聚合起始劑。光聚合起始劑藉由照射能量線而激發、活化並生成自由基’促進黏著劑層之有效之聚合硬化反應。作為光聚合起始劑，例如可列舉：安息香曱醚、安息香乙麵、安息香異㈣、安息香異丁_安息香絲㈣起始劑；二笨甲酮、苯甲醯苯甲酸、3,3,_二甲基_4_甲氧基二苯㈣、聚乙稀二苯甲酮等二苯甲酮系起始劑；α•經基；己基苯基嗣、4-(2-經乙氧基）苯基（2_經基·2_丙基）綱 ' 心經基- α,οι’-二甲基苯乙剩、甲負其贫，本乙S同、2,2_二甲氧基_2•笨基笨乙酮、2’2-二乙氧基苯乙酮等芳香族酮系起始劑；笨 I62849.doc * 18- 201247830 偶醯二曱基縮酮等芳香族縮酮系起始劑；硫雜蒽酮、2_氯硫雜蒽嗣、2-甲基硫雜蒽酮、2_乙基硫雜蒽酮、2_異丙基硫雜蒽酿1、2-十二烷基硫雜蒽酮、2,4_二氣硫雜蒽酮、2,4_ 二甲基硫雜蒽酮、2,4-二乙基硫雜蒽酮、2,4-二異丙基硫雜蒽酮等硫雜蒽酮系起始劑；苯偶醯等笨偶醯系起始劑、女息香4女息香系起始劑、α_晒醇系化合物（2_曱基_2_經基苯丙酮等）、芳香族磺醯氣系化合物（2_萘磺醯氣等）、光活性肟化合物（1-苯酮_Μ_丙二酮_2_(鄰乙氧基羰基）肟等）、樟腦醌、函代酮、醯基膦氧化物、醯基磷酸酯等。 β亥等可單獨或組合兩種以上而使用。關於黏著劑，亦可藉由使用含有羧基等酸性基之聚合物作為基底聚合物，添加中和劑而將基底聚合物中之酸性基全部中和或中和一部分，而製成賦予有親水性之親水性黏著劑。親水性黏著劑通常對被接著體之糊劑殘餘較少，又，即便於產生糊劑殘餘之情形時，亦可藉由以純水進行沖洗而簡便地除去。含有酸性基之聚合物可藉由於製備基底聚合物時使上述含羧基之單體等含有酸性基之單體進行共聚合而得。作為中和劑，例如可列舉：單乙胺、單乙醇胺等一級胺，二乙胺、二乙醇胺等二級胺，三乙胺、三乙醇胺、 ⑽，Ν’-三曱基乙二胺、n-甲基二乙醇胺、⑽·二乙基羥胺等三級胺等表現鹼性之有機胺化合物。黏著劑中亦可視需要而含有交聯劑。作為交聯劑，例如可使用：環氧系交聯劑、異氰酸酯系 162849.doc -19- 201247830 交聯劑、三聚氰胺系交聯劑、過氧化物系交聯劑、金属炫氧化物系交聯劑 '金屬整合物系交聯劑、金屬鹽系交聯劑、％二醯亞胺系交聯劑"号唑啉系交聯劑、&丙啶系交聯劑、㈣交聯㈣交聯劑，可較佳地制環氧系交聯劑、異氰酸醋系交聯劑等。該等可單獨或組合兩種以上而使用。其中，較佳為異氰酸s旨系交聯冑、縮水甘油胺系交聯劑、三聚氰胺系交聯劑等。作為異氰酸酯系交聯劑，例如可列舉：丨，2_乙二異氰酸西曰1，4- 丁一異氰酸酯、1，6_六亞曱基二異氰酸酯等低級月曰肪族聚異氰酸酯類；環戊二異氰酸酯、環己二異氰酸酿、異佛爾_二異氰酸酯、氫化曱苯二異氰酸酯、氫化二曱苯二異氰酸酯等脂肪族聚異氰酸酯類；2,4-曱苯二異氰酸醋、2,6-甲苯二異氰酸酯等甲苯二異氰酸酯（c〇r〇nate L(NIPP〇N POLYURETHANE 製造）、DESMODUR-L75 (bayer.a.g.製造）等）、4,4，-二笨基曱烷二異氰酸酯 (MILLIONATE MR-300(NIPPON POLYURETHANE 製造）等）、二甲苯二異釓酸酯等芳香族聚異氰酸酯類等。作為縮水甘油胺系交聯劑，例如可列舉：ν,ν,ν',ν’-四縮水甘油基·間二曱苯二胺、二縮水甘油基苯胺、1，3_雙 (Ν，Ν-縮水甘油胺甲基）環己烷（TETRAD-C(日本Gas Chemical製造））、i，6-己二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、山梨醇聚縮水甘油醚、丙三醇聚縮水甘油醚、李戊四醇聚縮 162849.doc • 20· 201247830 水甘油醚、聚丙三醇聚縮水甘油醚、山梨醇酐聚縮水甘油喊、三羥曱基丙烧聚縮水甘油醚、己二酸二縮水甘油醋、鄰本二甲酸一細水甘油酯、三縮水甘油基·三（2·經乙基）異氰尿酸酿、間本一盼二縮水甘油鱗、雙酴S _二縮水甘油醚、於分子内含有2個以上環氧基之環氧樹脂等。作為三聚氰胺系交聯劑，可列舉：丁醇改性三聚氟胺甲

搭树月a (SUPER BECKAMINE J-820-60N(NIPP〇N POLYURETHANE 製造）、Luwipal 012(BASF 製造））等。父聯劑相對於構成黏著劑之基底聚合物i 〇〇重量份較佳為以0.05〜20重量份之範圍進行添加。尤其是於基底聚合物為丙稀酸系聚合物之情形時，將異氰酸酷系交聯劑、縮水甘油胺系交聯劑、三聚氰胺系交聯劑等單獨或組合兩種以上而使用較為適宜。黏著劑層之厚度並無特別限制，可列舉i〜5〇 pm、較佳為 1 〜3 0 μπι。

車乂佳為黏著劑層中含有塑化劑。作為塑化劑，可列舉與上述者相同者。其中’將SP值為9.G以上之塑化劑單獨使用或與環氧系塑化劑並用等較為常I 關於此時塑化劑之添加量，相對於構成黏著劑之基底聚合物Η)〇重量份，例如〇〜1〇〇重量份較為適宜，較佳為 1〇〜80重量份’更佳為1G〜6G重量份。黏著劑層中進而亦可視需要而含有膠黏劑、穩定劑、軟化劑、加工處理、油、填料、潤滑劑、著色劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、耐候镥〜別哲.λ丄七丨了價穩疋劑等添加劑。該等添加劑可列舉 162849.doc -21 · 201247830 與上述者相同者。 (分隔件）作為分隔件（有時亦記作_襯塾），只要為該領域中通常使用者則並無特別限^。例如可使用將下述者用作基 $ 、我橡膠，&箱、銅荡、不鐵鋼箱、鐵结、杜拉紹 /白錫4欽名、金羯等各種金屬箱；包含聚乙稀、聚丙烯' 聚對苯二曱酸乙二酯（PET，p〇丨yethy丨咖 erephthalate)、聚氯乙烯 '聚酯、聚醯胺等各種樹脂之膜；聚胺基甲酸酯發泡體、乙烯發泡體、％乙烯發泡體、苯乙烯發泡體等發泡體；不織布、織布、毛觀；以及以高分子材料將該等進行層壓而成之膜等。此基材之厚度並無特別限定，例如，為5 μη1〜5 mm，較佳為3〇叫〜1〇〇 _左右。又，亦可利用施加有將聚矽氧系樹脂 '長鏈烷基系樹脂、氟系樹脂、低分子量聚乙烯、聚丙烯、橡膠系聚合物、磷酸酯系界面活性劑等脫模劑以層狀塗佈於與上述基材中之黏著劑層相接一側之表面或兩面上等該領域中公知之脫模處理者。為提高將黏著帶貼附於被接著體時之貼附操作性，亦可於分隔件/剝離襯墊中加入一條或複數條直線狀、波狀' 鋸齒狀、鋸齒刻紋狀之狭縫（所謂背切）。關於分隔件/剥離襯墊，通常可於形成黏著帶之後貼合於黏著劑層側，藉此而獲得附有分隔件/剝離襯墊之黏著帶。該黏著帶可貼附於剝離襯墊而以片狀態保存、輸送 I62849.doc •22- 201247830 等，亦可介隔或不介隔此種剝離襯墊而捲成捲狀而保存、輸送等。 (黏著帶之製法）本發明之黏著帶可利用該領域中公知之方法而分別單獨形成基材層及黏著劑層。因& ’例如，可利用熔融擠壓成形法（充氣法、τ字模法等）、熔融流延法、壓光法等。尤其是，關於黏著劑層，除該等方法以外，亦可藉由將黏著劑以刀片塗佈、輥式塗佈、凹版印刷塗佈、擠壓式塗佈、反向塗佈等適當之方法塗佈於基材上而形成。又，例如，於表面實施有脫模處理之膜等適當之繞鑄用步驟片上形成黏著劑層，並將該黏著劑層轉印至基材層上。進而，可藉由單獨或與基材層共同擠壓成形而另外形成於分別單獨形成基材層及黏著劑層之情形時，可藉由該領域中公知之方法而將兩者積[進而，亦可藉由共擠壓法、層壓法(擠壓層壓法、使用接著劑之層壓法等)、熱密封法(外部加熱法、内部發熱法等)將基材層及黏著劑層製成多層構造而形成。 (黏著帶）本發明之黏著帶例如具備實質上無包含鄰苯二甲酸2 (二乙基己基)輯及鄰苯二甲酸二丁醋之塑化劑之基材層。又即便於黏著劑層中，亦較佳為無該等塑化劑。此處，所謂無或實質上無，意指基材層、較佳為即便於黏著劑層中亦未使用該等化合物作為添加劑，更佳為意指於定量分析中以重量基準記為5〇〇〇 ppm以下。 162849.doc -23· 201247830 藉由實現無此種特定之塑化劑，可使對環境之考慮落到實處，且亦符合歐洲之REACH法案之動向。本發明之黏著帶可用於各種用途。例如，可用作如下用途中所貼合之黏著帶等：不鏽鋼及鋁等鋼板、光學裝置或膜、樹脂、玻璃等之加工（牽引、彎曲、鑽孔等各種加工）時、保管時、輸送時等之表面保護，半導體製程中晶圓等之固定用、半導體背面研磨用、半導體切割用、半導體封裝、玻璃、陶瓷等之切割用、該等製程時之晶圓或電路面等之保護用。以下，對本發明之聚氣乙烯系黏著帶或片之實施例進行詳細說明。實施例1 準備相對於聚合度P = 1050之PVC樹脂100重量份而含有己二酸系低分子聚酯塑化劑（ADK CIZER PN-7160 ; ADEKA股份有限公司製造）27重量份的軟質PVC膜70 μιη。製備含有丙烯酸系共聚物（BA/AN/AA=85/15/2.5，Mw= 800,000)100重量份 '三聚氰胺系交聯劑（丁醇改性三聚氰胺甲醛樹脂：SUPER BECKAMINE J-820-60N(NIPPON POLYURETHANE製造））10重量份、己二酸系低分子聚酯塑化劑（ADK CIZER PN-7160 ; ADEKA股份有限公司製造，分子量：Mw=l600)60重量份之黏著劑的甲苯溶液。將該黏著劑溶液塗佈於含有PVC之基材層之單面上，並於130°C下乾燥90秒，而於PVC表面上形成10 μπι之黏著劑層0 162849.doc -24- 201247830 實施例2 準備相對於聚合度P=1050之PVC樹脂100重量份而含有己二酸系低分子聚酯塑化劑（ADK CIZER PN-9302 ; ADEKA股份有限公司製造）27重量份的軟質PVC膜70 μηι » 製備含有丙烯酸系共聚物（ΒΑ/ΑΝ/ΑΑ=85/15/2.5， ]\4\¥=800,000)100重量份、三聚氰胺系交聯劑（丁醇改性三聚氰胺曱醛樹脂：SUPER BECKAMINE J-820-60N (NIPPON POLYURETHANE製造））10重量份、己二酸系低分子聚酯塑化劑（ADK CIZER PN-9302 ; ADEKA股份有限公司製造，分子量：Mw=l600)60重量份之黏著劑的甲苯溶液。將該黏著劑溶液塗佈於含有PVC之基材層之單面上，並於130°C下乾燥90秒，而於PVC表面上形成10 μπι之黏著劑層0 實施例3 準備相對於聚合度P=1050之PVC樹脂100重量份而含有己二酸系低分子聚酯塑化劑（D-620N，J-PLUS股份有限公司製造）27重量份的軟質PVC膜70 μιη。製備含有丙烯酸系共聚物（BA/AN/AA=85/15/2.5，Mw= 800,000)100重量份、三聚氰胺系交聯劑（丁醇改性三聚氰胺曱醛樹脂：SUPER BECKAMINE J-820-60N(NIPPON POLYURETHANE製造））10重量份、己二酸系低分子聚酯塑化劑（D-620N，J-PLUS股份有限公司製造，分子量： Mw= 1600)60重量份之黏著劑的曱苯溶液。 I62849.doc •25· 201247830 將該黏著劑溶液塗佈於含有PVC之基材層之單面上，並於130°C下乾燥90秒，而於PVC表面上形成10 μιη之黏著劑層。實施例4 準備相對於聚合度ρ= 1〇5〇之PVC樹脂100重量份而含有己二酸系低分子聚酯塑化劑（ADK CIZER ΡΝ-9401 ; ADEKA股份有限公司製造，分子量：Μνν= 1600)27重量份的軟質PVC膜70 μηι 〇製備含有丙烯酸系共聚物（ΒΑ/ΑΝ/ΑΑ=85/15/2·5， Mw=800,000)100重量份、三聚氰胺系交聯劑（丁醇改性三聚氰胺曱醛樹脂：SUPER BECKAMINE J-820-60N (NIPPON POLYURETHANE製造））10重量份、己二酸系低分子聚酯塑化劑（ADK CIZER PN-9302 ; ADEKA股份有限公司製造，分子量：Mw=l 600)60重量份之黏著劑的甲苯溶液β 將該黏著劑溶液塗佈於含有PVC之基材層之單面上，並於130°C下乾燥90秒，而於PVC表面上形成10 μπι之黏著劑層。形成黏著劑層後，與實施有Si處理之38 μηι之PET膜相貼合，獲得黏著帶。比較例1 準備相對於聚合度p=l 050之PVC樹脂100重量份而含有 DOP 27重量份的軟質PVC膜70 μηι。製備含有丙烯酸系共聚物（BA/AN/AA = 85/15/2.5，Mw= 800,000) 100重量份、三聚氰胺系交聯劑（丁醇改性三聚氰 162849.doc •26· 201247830 胺曱醛樹脂：SUPER BECKAMINE J-820-60N(NIPPON POLYURETHANE製造））10重量份、DOP 60重量份之黏著劑的甲苯溶液。將該黏著劑溶液塗佈於含有PVC之基材層之單面上，並於130°C下乾燥90秒，而於PVC表面上形成10 μηι之黏著劑層。比較例2 準備相對於聚合度P=1050之PVC樹脂100重量份而含有 TOTM 27重量份的軟質PVC膜70 μιη。製備含有丙烯酸系共聚物（BA/AN/AA=85/15/2.5，Mw= 800.000) 100重量份、三聚氰胺系交聯劑（丁醇改性三聚氰胺甲醛樹脂：SUPER BECKAMINE J-820-60N(NIPPON POLYURETHANE製造））10重量份、TOTM 60重量份之黏著劑的甲苯溶液》將該黏著劑溶液塗佈於含有PVC之基材層之單面上，並於130°c下乾燥90秒，而於PVC表面上形成10 μηι之黏著劑層。比較例3 準備相對於聚合度P=1050之PVC樹脂100重量份而含有 DINCH(己醇DINCH : BASF製造）27重量份的軟質PVC膜70 μηι 〇製備含有丙烯酸系共聚物（ΒΑ/ΑΝ/ΑΑ=85/15/2·5，Mw=

800.000) 100重量份、三聚氰胺系交聯劑（丁醇改性三聚氰胺曱醛樹脂：SUPER BECKAMINE J-820-60N(NIPPON I62849.doc -27- s 201247830 POLYURETHANE 製造））10 重量份、DINCH(己醇 DINCH : BASF製造）60重量份之黏著劑的曱苯溶液。將該黏著劑溶液塗佈於含有PVC之基材層之單面上，並於130°C下乾燥90秒，而於PVC表面上形成10 μπι之黏著劑層。比較例4 準備相對於聚合度P=1050之PVC樹脂100重量份而含有己二酸系低分子聚酯塑化劑（D-623N ; J-PLUS股份有限公司製造）27重量份的軟質PVC膜70 μπι。製備含有丙烯酸系共聚物（BA/AN/AA=85/15/2.5，Mw= 800,000) 100重量份、三聚氰胺系交聯劑（丁醇改性三聚氰胺甲醛樹脂：SUPER BECKAMINE J-820-60N(NIPPON POLYURETHANE製造））10重量份、己二酸系低分子聚酯塑化劑（D-623N : J-PLUS股份有限公司製造，分子量： Mw=3 600)60重量份之黏著劑的曱笨溶液。將該黏著劑溶液塗佈於含有PVC之基材層之單面上，並於130°C下乾燥90秒，而於PVC表面上形成10 μιη之黏著劑層。對上文中所得之實施例及比較例之黏著帶評價以下之保存穩定性及機械特性。將其等之結果示於表2〜表5中。 (黏著力）將黏著帶以線壓78 N/cm、速度0.3 m/min貼合於經浸潰曱苯、經超音波沖洗之SUS430BA板及SUS304BA板上。將黏著帶切割成20 mm寬，以0.3 m/min與30 m/min之速度測 162849.doc -28- 201247830 定初始黏著力。初始黏著力係於貼附後30分後測定。 (自背面黏著力）將脫模處理劑以邁耶棒# 16塗佈於實施例及比較例之各黏著帶之基材層的背面。將於該背面貼合黏著劑層而製作之黏著帶切割成20 mm寬，以0.3及30 m/min之速度測定展開時之阻力。 (斷裂強度）將實施例及比較例之各黏著帶切割成10 mm寬，於-5°C 之環境下以夾盤間50 mm、以0.3 m/min之速度進行拉伸，測定膜斷裂時之力。 (斷裂拉伸）將實施例及比較例之各黏著帶切割成10 mm寬，於-5°C 之環境下以夾盤間50 mm、以0.3 m/min之速度進行拉伸，測定膜斷裂時自初始之拉伸。 [表2] 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 PVC聚合度 1050 1050 1050 1050 膜塑化劑種類 PN-7160 PN-9302 D620N PN-9401 糊劑塑化劑種類 PN-7160 PN-9302 D620N PN-9401 塑化劑量 29 29 29 29 塑化劑分子量(Mw) 1600 1600 1600 1600 末端組成異壬基正辛基異壬基異壬基 SP值 9.0 9.4 9.0 9.0 對SUS430BA板之黏著力 [N/20 mm] 0.3 m/min 1.02 1.37 1.18 1.17 30 m/min 5.60 5.60 7.00 6.00 對SUS304BA板之黏著力 [N/20 mm] 0.3 m/min 2.05 3.06 2.31 2.31 30 m/min 8.00 10.00 10.80 10.00 自背面黏著力 [N/20 mm] 0.3 m/min 0.10 0.15 0.13 0.14 30 m/min 0.48 0.60 0.44 0.48 I62849.doc -29- 201247830 [表3] 1比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 PVC聚合度 | 1050 1050 1050 1050 膜塑化劑種類 I DOP TOTM DINCH D623 糊劑塑化劑種類 I DOP TOTM DINCH D623 塑化劑量 29 29 29 29 塑化劑分子量(Mw) 391 547 422 3600 末端組成異壬基正辛基異壬基 Γ'—一~ ιΤ ^ SP值 9.5 8.7 8·广對SUS430BA板之黏著力 0.3 m/min 1.16 1.19 Γ··τ — 0.81 [N/20 mm] 30 m/min 6.00 1.60 —--- 2.20 對SUS304BA板之黏著力 0.3 m/min 2.78 3.45 --- 2.65 [N/20 mm] 30 m/min 12.00 9.00 一 7.60 自背面黏著力 0.3 m/min 0.07 0.10 0.06 —.3.50 IS： [N/20 mm] 30 m/min 0.30 0.10 — 0.05 _ ----1 [表4] 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 PVC聚合度 1050 1050 1050 1050 膜塑化劑種類 PN-7160 PN-9302 D620N PN-9401 糊劑塑化劑種類 PN-7160 PN-9302 D620N PN-9401 塑化劑量 29 29 29 90 塑化劑分子量(Mw) 1600 1600 1600 1600 末端組成異壬基正辛基異壬基異士其 SP值 9.0 9.4 9.0 0 Λ 斷裂強度 MD 38.5 40.7 — T1 __lL〇_ l"*1 1 ~π · - 1 43.3 ΓΝ1 TD 35.8 36.1 30.3 斷裂拉伸 MD 253 246 --一· 275 •j t 311 [%] TD 267 237 130 J 1 1 299 162849.doc •30- 201247830 [表5] 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 PVC聚合度 1050 1050 1050 1050 膜塑化劑種類 DOP TOTM DINCH D623 糊劑塑化劑種類 DOP TOTM DINCH D623 塑化劑量 29 29 29 29 塑化劑分子量(Mw) 391 547 422 3600 末端組成異壬基正辛基異壬基正辛基 SP值 9.5 8.7 8.8 9.3 斷裂強度 MD 35.3 40.3 39.4 45.2 [N1 TD 33.0 39.0 36.6 32.3 斷裂拉伸 MD 184 247 255 11 [%] TD 209 272 256 14 [產業上之可利用性] 本發明之聚氯乙烯系黏著帶或片可用作不鏽鋼、鋁等鋼板之加工（牽引、彎曲、鑽孔等各種加工）時、保管時、輸送時等之表面保護及半導體晶圓之保護用或切割步驟用之黏著帶或片。 162849.doc 31 -

Claims

201247830 七、申請專利範園： 1·種聚氣乙稀系黏著帶或片，其特徵在於：具有相對於聚氣乙缚系樹脂1 00重量份而調配塑化劑1 〇〜40重量份所 ,、土材層，及形成於該基材層之單面上之黏著劑層，且 >上述塑化劑中含有至少―種⑼值為9 ()以上之塑化劑。士凊长項1之聚氯乙稀系黏著帶或片，其中SP值為9』以 ^之塑化劑為具有數量平均分子量Mn 8〇〇〜15〇〇、重量平：分子量Mw 800〜2000之低分子聚酯系塑化劑。 3. 如:月求項2之聚氣乙烯系黏著帶或片，其中低分子聚酯系塑化劑為己二酸聚酯系塑化劑。 4. 如:月求項2之聚氣乙烯系黏著帶或片，其中低分子聚酯系塑化劑具有異壬基末端或正辛基末端。 5. 如請求項!或2之聚氯乙稀系黏著帶或片，其中塑化劑實質上無鄰笨二甲酸2彳- r其p I、 τ文（一乙基己基）酿及HP苯二曱酸二丁酉旨。 6. 其中黏著劑層且SP值設定為如請求項1或2之聚氯乙烯系黏著帶或片含有丙烯酸系聚合物作為基底聚合物， 8.9〜9.5而成。其進而於黏著劑如請求項1之聚氣乙烯系黏著帶或片層之表面上具備分隔件。 162849.doc 201247830 四、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：（無） (二) 本代表圖之元件符號簡單說明：五、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： (無） I62849.doc