TW201132581A - Substituted lithium-manganese metal phosphate - Google Patents

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TW201132581A
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manganese
carbon
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TW100101749A
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Gerhard Nuspl
Nicolas Tran
Jasmin Dollinger
Christian Vogler
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Sued Chemie Ag
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Description

201132581 六、發明說明: 本發明係關於新穎經取代之鐘-链金屬碳酸鹽、製造其 之方法以及其在二次經離子電池中作為陰極材料之用途。 自從 Goodenough 等人之公開案(J Electr〇chem s〇c, 144,1188-1 194,1997 )之後,尤其對將磷酸鋰鐵用作可再 充電二次鋰離子電池中之陰極材料方面有顯著興趣。磷酸 鋰鐵相較於基於尖晶石或層狀氧化物之習知鋰化合物(諸 如鋰錳氧化物、鋰鈷氧化物及鋰鎳氧化物)在去鋰化狀態 下提供尤其如將來在電車、電力工具等中用作電池時所需 的較高安全特性。. 純磷酸鋰鐵材料藉由所謂「碳塗層」得以改良(Ravet 等人,Meeting of Electrochemical Society,Honolulu, 1999 年 W月17至31號,EP i 084 182 B1),此係因為在室溫下經 碳塗佈之材料達成增加的容量(160 mAH/g)。 除習用固態合成(us 5,910,382 C1 或 us 6,514,64〇 Cl) 之外,WO 2005/051840中亦揭示用於磷酸鋰鐵之水熱合 成,其中可能控制磷酸鋰鐵粒子之大小及形態。 磷酸鋰鐵之缺點尤其在於與例如Lic〇〇2中之氧化還原 電對C〇3+/C〇4+(相對於Li/Li +為3.9 V)相比,其氧化還原 電對Fe /Fe2+具有相㈣⑽广低得多之氧化還原電位(相 對於 U/Li +為 3·45 v)。 鑒於磷酸鋰錳LiMnP〇4相對於Li/Li+之較高Mn2+/Mn3 + 201132581 氧化還原電對(4.1伏特),因此尤其關注填酸鍾猛 LiMnP04。Goodenough 等人,US 5,910,382 亦已揭示 LiMnP〇4 0 然而,已證明電化學活性之LiMnP〇4,且尤其經碳塗 佈之LiMnP04之製造極其困難。 磷酸鋰錳之電特性藉由鐵取代錳位置得以改良:
Herle 等人在 Nature Materials,第 3 卷,第 147-151 頁 (2004)中描述經锆摻雜之磷酸鋰鐵及磷酸鋰鎳。M〇rgan等 人在 Electrochem. Solid State Lett. 7 (2),A30-A32 (2004)中 描述LixMP04 (Μ = Μη、Fe、Co、Ni)撖欖石中之固有經 離子電導率。Yamada 等人在 Chem. Mater. 18,第 804-813 頁,2004中論及Lix(MnyFe丨-y)P04之電化學、磁及結構特 徵’其亦揭示於例如 W02009/009758 中。LidMnyFebJPC^ (亦即填猛链礦-構鐵链礦系列)之結構變化由Losey等人 描述於 The Canadian Mineralogist,第 42 卷,第 1105-1115 頁(2004)中。關於LiJMnyFe^dPC^陰極材料中脫除插入 之擴散機制的後續研究之實際作用見於Molenda等人之
Solid State Ionics 177, 2617-2624 (2006)中。 然而,相對於鋰(鐵平線區)在3.5伏特下之放電曲線 中存在類平線區’其長度與純LiMnP〇4相比增加,此係由 於鐵含量之增加,導致能量密度損失(參見Yamada等人於 上文提及之公開案中)》含猛金屬罐酸鹽,尤其 LidMnyFebJPC^ (y> 〇.8)之慢動力學(充電及放電動力 學)迄今已使得此等化合物幾乎不可能用於電池應用中。 201132581 因此本發明之目標為提供適合之嶙酸龍衍生物,當 其用作陰極材料時可沾方& > At θ 產生咼此密度,且提供關於充電 及放電過Τ為快動力學之高氧化還原電位。 此目標係藉由下式之經取代之鋰-錳金屬磷酸鹽來達成
LiFexMni.x.yMyp〇4 其中 Μ 為尤其來自 Sn、Pb、Zn、Ca、Sr、Ba、c〇、 群的二價金屬,且其中:x<i y<〇 < 1 0 么,:::明進展中’二價金屬為^211,、。或其組 等電與不:舌K & Ca。在本發明之構架内已驚人地展示當此 :1代元素用作電極材料時,其可能提供具有 尤其南此量密度之材料。 見在本發明之經取代鋰金屬磷酸鹽
LiFexMn!- MyP〇4 之π 丁 ... 圍 ? 4之清况下’y值在〇_〇?以上至〇_2〇之範 在具體實例中為0.1。 获〔武换身呈電化學不活性之二價金屬陽離子所進行之取 戈(或払雜)似乎在x = 0n ... Λ 013 y 0.1-0.15’ 較佳在(Μ 度的極佳:nvr值下提供關於本發明材料之能量密 與 =果。發現對於經鎮摻雜(LiMnl.xyMgyp⑹,值 a之情況下稍有不同。此處,〇_〇1 sx S0.11且 音較佳〇·。……+ y必須<〇.2。此 月相對較低鐵含量及相對較高鎂含量下古錳a θ 關於能量率许“ 。娛各里下同錳含罝提供 里在度之最佳結果,馨於鎮之電學不活性特徵,此 201132581 結果尤其驚人。已發現,諸如LiMn。8()Fe。i()Zn。iqPC>4、
LiMn0.80Fe0·丨0Zn010P〇y 及 LiMn0.80Fe010Ca0.10PO4 之本發明 化合物的比容量與LiMn〇.56Fe〇.33Zn().1Qp〇4的比容量完全一 樣大,且4V平線區更長,此意謂能量密度增加。 在本發明之其他具體實例中,通式LiFexMni x yMyP〇4 之本發明之混合鋰金屬磷酸鹽中x值為〇15_〇·4,尤其較佳 為0.05-2,尤其較佳為〇.15±〇.3,尤其為〇 33。此值尤其聯 合上述0.1之y值一起提供本發明材料之能量密度與載流容 量之間的最佳組合。此意謂化合物LiFexMni x yMyP〇4 ( M =
Zn 或 Ca υ.33 且 y i ϋ )在放電期間之載流容量^ 達20C,與現有技術之LiFeP〇4 (例如購自stid chemie ) ^ 相當,但此外能量密度亦增加(相對於UFep〇4(針對鈦西〗 鋰(LUThOu)陽極進行量測)增加約2〇%)。 在本發明之其他具體實例中,經取代之鋰_錳金屬磷酿 |亦包3奴。奴尤其較佳地均勻分佈遍及經取代之鋰·錳名 屬碌鹽中。換s之,碳形成本發明之經猛金屬碌酸鹽嵌 入其中的-類基質。無論例如碳粒子是否充當本發明之
LlFexMn,.yMyP〇4之「成核位置J,亦即無論此等位置是否 :於敌上,或無論如在本發明之尤其較佳進展中鋰錳 鱗酸鹽uFexMni.yMyP〇4之個別粒子是否包覆於碳中,亦 即經包套(sheath )或換t之竑务从, „ , 、。之立塗佈,本文使用之術語「基 (_Hx)」之含義均無差別。根據本發明認為兩種變體 寻效且歸入上述定義中。 出於本發明之目的, 重要的僅僅是碳均勻分佈於本發 6 201132581 明之經取代之經-猛金屬碌酸鹽LlFexMni x yMyP〇4中且形 成一類(三維)基質。在本發明之有利進展中,當使用本 發明之作為電極材料時,碳或碳基質之 存在可捨棄進-步添加諸如導電炭黑、石墨#導電添_。 在本發明之進展中,相對於經取代之鋰_錳金屬磷酸 鹽,碳之比例4 wt%,在其他具體實例中夕5以%,在1 他具體實例中12wt%且在其他具體實例中4相%。因:匕 根據本發明達成本發明材料之最佳能量密度。 在二次鋰離子電池之陰極中較佳含有本發明之經取代 之鋰-錳金屬磷酸鹽LiFexMni_x_yMyP〇4作為活性材料。如所 述,在本發明之含碳LiFexMni x yMyP〇4及無碳 LiFexMni_x.yMyP〇4之情況下,此陰極亦可含有本發明之 LiFexMn^x-yMyPO4而不另外添加另一導電材料(諸如導電 碳黑、乙炔黑、科琴黑(ketjen black )、石墨等)(換言之 不含外加導電劑)。 在其他較佳具體實例中,本發明之陰極含有另一鋰-金 屬-氧化合物。相較於僅含有本發明之UFexMni x yMyP〇4 作為唯一活性材料之陰極,此添加使能量密度增加高達約 10-15% (視另一混合鋰金屬化合物之類型而定)。 另一鋰-金屬-氧化合物較佳選自經取代或未經取代之
LiCo02、LiMn2〇4、Li(Ni,Mn, Co)02、Li(Ni,Co, A1)02 及 LiN.i〇2 以及 LiMnFeP〇4、LiFeP04、LiC〇P04、LiMnP04 及 其混合物。 該目標進一步藉由製造本發明之混合鋰_錳金屬磷酸鹽 201132581 之方法來達成,該方法包含以下步驟: a. 製造含有Li起始化合物、Mn起始化合物、Fe起始化 合物、M2 +起始化合物及po/起始化合物之混合物直至在水 溶液中形成沈澱或懸浮液, b. 進行混合物及/或懸浮液之分散或研磨處理。較佳進 行此處理直至混合物中粒子之D9〇值小於50 μιη,較佳至多 25 μπι ; c. 藉由在水熱條件下反應自懸浮液獲得 LiFexMnh-yMyPC^,其中X及y具有上述含義〇 本文中「水熱條件(hydrothermal condition)」意謂溫 度為100C至200C ’較佳l〇〇°C至160°C且尤其較佳l〇〇°C 至130°C ’以及壓力為1巴至4〇巴蒸氣壓。詳言之,已驚 人地展示相較於在l60°c以上之溫度下之反應,在1〇〇_13〇。〇 之尤其較佳溫度下,尤其在13〇 ± 5〇c下之合成導致如此獲 侍之本發明LiFexMnux-yMyP〇4之比容量增加。 如所述,合成在水溶液/懸浮液中進行。在反應結束時, ^應溶液之pH值為約6,亦即反應自身在非驗性環境中進 处本發明方法尤其使製造純才目LiFexMni x yMyP〇4成 能’該化合物不含可藉助於Xrd來測定之雜質。 因此亦存在本發明之另一態樣來揭 X 為叫,其可藉助於本發明方法獲得。 在本發明方法之較佳 成期間開始分成“液之前: 敢次研磨處理,且持續進行直至得到懸肖 8 201132581 沈澱。 較佳地,在混合物懸浮/沈澱之前開始分散或研磨處理 以便使成核增多且用以避免形成大晶體及晶體聚結。 水熱處理之後,藉由過濾及/或離心以及乾燥分離出本 發明所獲得之LiFexMni-x_yMyP〇4,且在本發明之較佳進展 中,例如藉由以空氣喷射研磨機進行研磨來解聚結。 在本發明方法之進展中,在步驟a)或c)期間添加含 碳材料。此可為純碳,諸如石墨、乙炔黑或科琴黑;或在 隨後暴露於熱作用時分解成碳之含碳前驅體化合物,例如 殿粉、明膠、多元醇、糖(諸如甘露糖、果糖、嚴糖、乳 糖、半乳糖)、部分水溶性聚合物(諸如聚丙烯酸酯)等。 或者,水熱處理之後所獲得之LiFexMni x yMyP〇4亦可 與如上文所定義之含碳材料混合或用其水溶液浸潰。此可 直接在分冑(過渡)LiFexMni x yMyP〇4之後或在其已經乾 燥或解聚結之後進行。 舉例而5,LiFexMnh-yMyPO4與碳前驅體化合物(例 如在處理期間添加其)《混合物或以碳前驅體化合物浸潰 之LiFexMnh.yMyPCU隨後經乾燥並加熱至5〇〇。〇與85〇它之 間的/皿度’其中碳前驅體化合物經熱解成純碳,其隨後作 為一層完全或至少部分地覆蓋粒子。 熱解後通常接著為研磨或解聚結處理。 根據本發明獲得之叩4較佳纟5〇。〇至 r°c、之溫度下在保護氣體、空氣或真空下(較佳在保護氣 下乾燥’且熱解同樣較佳地在保護氣體(較佳為氣氣〕 201132581 下進行。 m2+ 作為 在本發明方法之構架内,Li+源、Fe2+及Mn2+源以及 源較佳以水溶液形式使用,i p〇,源以液體(例如 H3P〇4)或水溶液之形式使用。 在本發明方法之較佳具體實例中,首先將Li+源溶於水 性溶劑中’隨後添加Fe〜心及M、以及p〇43.源且在 惰性氣體氛圍下混合。隨後在水熱條件下且較佳 體下進行反應^ 根據本發明,使用 Li2〇、Licl、LiN〇3、Li〇H 或 Li2c〇3, 較佳使用LiOH或Li2C〇3作為鐘源。
Fe源較佳為Fe2+鹽,尤其為FeS〇4、Fea2、FeN〇3、 Fe3(P04)2或pe有機基鹽。 Μη源較佳為水溶性錳(II)鹽,諸如硫酸錳、乙酸錳、 草酸猛、氣化錳、硝酸錳、氫氧化錳、碳酸錳等。 根據本發明,較佳使用構酸、金屬磷酸鹽、鱗酸氫鹽 或磷酸二氫鹽作為p〇43-源。 詳言之,開始考慮將相應硫酸鹽,尤其Mg、Zn及Ca 之硫酸鹽,或相應函化物、硝酸鹽、乙酸鹽、緩酸鹽作為 一 4貝金屬陽離子源。 下文參考實施例及圖式更詳細解釋本發明,然而該等 實施例及圖式不應視為有限制性。 圖1現有技術之鋰錳鐵磷酸鹽LiMn〇.66FeQ.33I>〇4在1C 下之放電曲線; 圖2本發明之LiMn0.56Fe0.33Mg0.丨〇P04在1C下之放電 10 201132581 曲線; 圖3本發明之LiMn0.56Fe〇.33Zn0,1()P〇4在1C下之放電曲 線; 圖4現有技術之鋰錳鐵磷酸鹽(LiMn0.66Fe0.33PO4)之 充電曲線; 圖5本發明之LiMn0.56Fe0.33Zn0.10P〇4之充電曲線; 圖6含有本發明之LiMn〇.56Fe〇.33Zn0.10P04之電極在不 同倍率下之放電曲線; 圖7含有現有技術之LiMn0.66Fe0.33P〇4之電極在不同倍 率下之放電曲線; 圖8a-b在C/10 (圖8a)及20C (圖8b)下完整電池中 具有LiFeP〇4之本發明材料與鈦酸鋰陽極之比較; 圖9在C/10下現有技術之鋰錳鐵磷酸鹽 (LiMno.MFemPO4 )與本發明之經取代链猛金屬麟酸鹽之 間就比放電容量之比較; 圖1 0比較本發明之材料與現有技術之鋰錳鐵磷酸鹽 (LiMnowFeo.nPO4 )在陳化之後在⑴下之電壓曲線; 圖11 a-c在本發明材料之情況下,電極密度對放電率之 影響; 圖12a-c在含有本發明材料之陰極的情況下,電極密度 之影響; 圖13本發明之LiMn〇.80Fe〇丨〇Zn〇 1〇P〇4在C/10下之放 電曲線; 圖 14 本發明之 LiMn〇.85Fe〇.i〇Zn0.05P〇4 C/10 下之放 11 201132581 電曲線。 具體實施例 1.測定粒度分佈: 使用行業中習用之裝置使用光散射法測定混合物或懸 浮液及所製造之材料的粒度分佈。熟習此項技術者本身已
知此方法,其中亦尤其提及 jp 2002-151082及 WO 02/083555中之揭示内容。在此情況下,藉助於雷射繞射量 測 a又備(Mastersizer S, Malvern Instruments GmbH, Herrenberg’ DE)及製造商提供之軟體(版本2 19)以Malvern 小體積樣品分散單位(Malvern Small Volume Sample Dispetsion Unit ) DIF 2002作為量測單位來測定粒度分佈。 選擇以下量測條件:壓縮範圍;有效光束長度(activebeam length) 2.4 mm ;量測範圍:3〇〇 RF ; 〇 〇5 至 _ ㈣。根 據製造商說明書來進行樣品製備及量測。 尸Dp◦值為量測樣品中9〇%之粒子具有小於或等於該粒二 直徑的值。因此,DM值及Di〇值分別為量測樣品中5〇%2 10%之粒子具有小於或等於該粒子直徑的值。 —根據本發明之一尤其較佳具體實例,本發明描述" =之值適用於就各別粒子在總體積中之體積比例而^ 根;虞值本:5°值、D9。值以及〜與〜值之間的差值。因此 分==此:體實例’本文指定之D1。、 具有積%及5°體積%及9〇體積❶之㈣ 、或專於該粒子直徑的值。若保留此等值,則 12 201132581 本發明提供尤其有利之材料,且避免相對較粗之粒 有相對較大之體積比例)對可加工性及電化學產物性質^ 負面影響。尤其較佳地,本發明描述中指定於 粒子之百分比及體積百分比而言的〜值、D5。值、、值: 及Dm與值之間的差值。 對於除經二價金屬陽離子取代之本發明鐘猛鐵碟酸越 之外亦含有其他組份之組成物(例如電極材料),尤其對於 含碳組成物,以上光散射法可產生誤導性結果,此係由於 LlFexMni-x.yMyP〇4粒子可由其他(例如含碳)材料接合在 -起以形成較大聚結物。然而,本發明材料之粒度分佈可 使用SEM相片如下對於該等組成物來測定: 將少量粉末樣品懸浮於丙酮中並用超音波進行分散⑺ 分鐘。之後立即將數滴肖懸浮液滴至掃&電子顯微鏡 (scammig electron microsc〇pe,SEM)之樣品板上。量測 懸浮液之固體濃度及滴數使得在支樓物上形成主要為單層 之粉末粒子(德語術語「Panikel」與「Tei〗chen」為同義, 用來指示「粒子」)以避免該等粉末粒子彼此遮蔽。 必須快速添加液滴,之後粒子可因沈積而按大小分 離。在空氣中乾燥後,將樣品置於SEM之量測室中。在本 發明實施例中,此為LE0 i 53〇設備,其在1 5 kv激發電壓 下之場發射電極及樣品之間間距為4 mm之情況下操作。以 20,000之放大因數對樣品之至少2〇個隨機放大截面進行拍 照。此等相片每一者it同插入之放大率量表一起印刷於細 A4薄片上。在至少2〇個薄片之每一者中,若可能,則隨機 13 201132581 選擇至少 1 0個本發明材料夕白rk .
存在固定的直接連接橋所界定,另—方面粒 括由碳材料形成之橋。在此等所選粒子之每一
(其粉末粒子連 立子的邊界由不 粒子邊界中包 製各情況下有關粒子之數目的曲線來獲得相對於粒子數之 差示粒度分佈。藉由連續相加自小到大之粒子等級的粒子 數來獲得可直接在尺寸軸線上讀取D丨〇、Dw及D9G之累積 粒度分佈。 所述方法亦應用於含有本發明材料之電池電極。然 而,在此情況下’以電極之新切面或破裂面代替粉末樣品 緊固於樣品夾上且在SEM下檢驗》 實施例 1 :根據本發明之方法製造
LiMn〇.56Fe〇.33Zn〇,IQP〇4 當製造材料時,應意識到該材料係自Fe2+前驅體水溶 液中沈澱出來。因此反應及乾燥/燒結較佳在保護氣體或真 空下進行以避免Fe2+部分氧化成Fe3+,形成諸如Fe203或 FeP〇4之畐丨!產物。 前驅體混合物之製造及沈澱/懸浮 首先’將105.5 g氫氧化鋰Li0H.H20溶於0_9 1蒸餾 14 201132581 水中。此溶液稱作驗性溶液。 將 77.43 g FeS04x7 η2〇、79·88 g MnS〇4xH2〇 及 24 27 g ZnS04x7 η2〇溶於約15丨蒸館水中且伴隨㈣緩慢添加 g 80/〇麟馱。添加〇 4 ^蒸傲洗滌水。此溶液稱作酸 性溶液。 在600 rpm攪拌器速度下將鹼性溶液引入實驗室高壓 釜(容量:4公升)中,該高壓釜經由浸潰管負載約6_7巴 氮氣且再次經由通氣閥釋放(relieve )。將該程序重複三次。 將分散器(IKA,ULTRATURRAX® UTL 25 Basic
Inline’具有分散腔室DK25u)在通氣閥與底部出口閥門 之間連接至高壓釜上以便進行分散或研磨處理。分散器之 栗方向為底σ卩出口閥門_分散器_通氣閥。根據製造商說明 書,分散器以中間功率位準(BjOO rpm)啟動。 隨後以薄膜泵將所製備之酸性溶液經由浸潰管果入高 壓釜(衝程1 00%,1 80次衝程/分鐘;對應於泵之最大容量) 中,且以約500至600 ml蒸餾水重複沖洗(reflush )。該泵 入過程持續約20分鐘,其中所得懸浮液之溫度增至約 40°C。在泵入酸性溶液之後,沈澱出沈積物。 在添加酸性溶液之前啟動之分散器總共使用約1小 時’用於充分混合或研磨所生成之黏性懸浮液(在5(rc下 果入酸性溶液之後)。 使用分散器實現充分混合及所沈澱之黏性預混合物的 聚結。在懸浮液沈澱及結晶期間,由於預先研磨或充分混 合而在分散器中形成許多小的尺寸近似相等之晶核的均句 15 201132581 混合物。此等晶核在後續水熱處理(參見下文)期間結晶 成具有極窄粒度分佈的最終產物之極均勻生長之晶體。經 由分散處理之功率及能量輸入分別在處理前驅體混合物/懸 浮液7 kw/m3以上及7 kWh/m3以上。 水熱處理 使每一新製懸浮液在實驗室高壓釜中經受水熱處理。 在加熱懸浮液之前,以氮氣沖洗高壓釜以便在水熱法之前 將高壓釜中存在之任何空氣排出。以約1〇〇至12〇。〇之水熱 溫度起始形成本發明之產物。較佳在丨3(rc下進行水熱處理 2小時。 切斷及斷開分散器之後,經15小時加熱混合物至 130 C,持續2小時。冷卻至3〇〇c,隨後進行3小時。 本發明之隨後能夠在空氣中或 在乾燥烘箱中(例如在溫和溫度(4〇〇c )下)乾燥而無可見 氧化。 將如此獲得之材料在氮氣氛圍下經由高壓釜之底部出 閥門泵入壓力過據器(赛茨過爐、器(geitz filter ))中。 薄膜泵設定使得壓力不超過5巴。隨後用蒸餾水洗滌濾餅 直至洗滌水之電導率降低至低於42 /iS/cm。 實施例 2 :製造 LiMnOiWFeonMgo.ioPC^ 如實施例1中所述進行合成,但使用相應莫耳重量的 20.80 g MgS〇4*7 hO來代替ZnS〇4作為起始材料。 實施例3 ,根據本發明之方法製造
LiMn0'8〇Fe〇.i〇Zn0.10P〇4 16 201132581 如實施例1中所述進行合成’但使用相應莫耳重量的 114.12 g MnS04*l H2O、23.46 g FeS〇4” h2〇、24 27 g
ZnS04*7 H20、103.38 g H3P〇4 ( 80%)作為起始材料。 實施例 4 ··根據本發明之方法製造 LiMn〇'85Fe〇.i〇Zn〇.〇5P〇4 如實施例1中所述進行合成’但使用相應莫耳重量的 121.26 g MnS04*l H2〇、23.46 g FeS04*7 H20、12 14 g
ZnS04*7 H20、103.38 g H3P〇4 ( 80%)作為起始材料。 實施例5 :所獲得材料之碳塗佈(變體i) 以24 g乳糖之水溶液浸潰實施例1至4中所獲得之滅 餅’隨後在氮氣下於750°C下煅燒3小時。 視乳糖之量而定,本發明產物中碳之比例介於〇2與4 Wt°/o之間。 典型地,將來自實施例之lkg無水產物與112g 乳糖單水合物及330 g去離子水緊密混合,且真 箱中於航及小於1〇。毫巴下乾燥隔★,達至3〇/:水 份。用手使脆性乾燥產物破碎且用盤間隙為lmm之盤磨機 (Fntsch Pulverisette 13)粗磨,並在高級鋼杯中轉移至保 護氣體腔室爐(Linn KS 8G_S)中。將後者在2⑻1/h之氣 氣流下於3小時内加熱至75〇t,保持在此溫度下3小時且 經3小時冷卻至室溫。在噴射研磨機(H〇S〇kawa)中將含 碳產物解聚結。 粒度分佈之SEM分析得到以下值H5_,D9〇 與〇10值之間的差:< 1 。 17 201132581 貫施例6 .本發明材料之碳塗佈(變體2 ) 如實施例1至4中所述進行本發明材料之合成,但亦 隨後在沈澱步驟a)期間添加明膠(每1〇〇g起始產物添加 9 g明膠)。最終產物含有約2 3 wt%碳。 實施例7 :製造電極 製造如例如 Anderson 等人,Electr〇chem an(i s〇Hd State Letters 3 (2) 2000,第66.68頁中所揭示之薄膜電極。 電極組成物通常由90 wt%活性材料、5 wt% Super p碳及5 wt%作為黏合劑之聚偏二氟乙烯組成;或由8〇 wt%活性材 料、15wt%SuperP碳及5wt%聚偏二乳乙烯組成;或由% wt%活性材料及5 wt%聚偏二就乙烯組成。 將活性材料連同黏合劑(或對於現有技術之電極,連 同外加導電劑)一起在Ν·甲基吡咯啶酮中混合,藉助於塗 佈刀塗覆至經預處理(底塗劑)之鋁羯上且將氺甲基吡咯 啶酮在真空下於105。(:下蒸發。隨後熔斷該等電極(13爪爪 直徑)並在室溫下以滾筒滾塗。開始之壓軋寬度(nip) 為例如O.imm且所要厚度以5至1〇μηι為級距逐漸增加。 在各步驟中應用4次滾塗,且將箔片旋轉18〇。。此處理後’ 塗層厚度應介於2G-25 /m之間。㈣上之底塗劑由薄碳塗 層組成,該薄碳塗層改良活性材料之黏著性,尤其當電極 之活性材料含量大於85 wt%時。 該等電極隨後在真空下120<t下乾燥隔夜,且在填充氬 氣之手套箱甲組裝並用電化學方法針對半電池中之鋰金屬
進订量測。使用LP30 ( Merck,Darmstadt)作為電解質(EC 201132581 (碳酸伸乙醋):DMC (碳酸二甲醋)=ι:ι,! μ·。 針對鐘金屬進行電化學量測。 在CCCV模式下進行測試程序,亦即以c/i〇倍率下之 怪定電流進行第-循環,且以C倍率進行後續„。在一 些情況下,接著為在電塵極限(相對於Li/Li +為】〇及2.0 伏特)下之值定電壓部分,直至電流下降至約為⑽倍率, 以便完成充電/放電循環。 對現有技術之LiMnG 66FeQ 33PQ4及㈣及鋅取代之本 發明材料進行比容量及載流容量之相應量測。同樣亦量測 LlFeP〇4 電極(購自 Siid-Chemie)。 圖1展示現有技術之LiMnowFeowPO4在1(:下之放電 曲線。 在若干次循環之後,記錄範圍介於2〇與4〇 mAh/g之 門的此I損失。相比之下,經鎂及鋅取代之本發明材料(圖 2及3 )展示即使在18〇次循環之後範圍介於2〇與仏 之間也幾乎無能量損失。即使在延長之循環之後在140 mAh/g下亦確定無任何容量減弱。 圖4展不具有1.2 g/cm3之電極密度及20 /xm厚度之現 有技術之UMnowFeowPO4材料之充電曲線。作為比較,在 圖5中展示本發明之含鋅材料的充電曲線。如圖4及$可 見在充電達至4.3 V期間本發明材料之1 c值比現有技術 之比較材料之情況下好得多。 圖6及7展示本發明材料(圖6 )以及現有技術之鋰錳 鐵磷酸鹽(圖7)在不同倍率下之放電容量。在約2〇 pm厚 19 201132581 度下本發明材料之電極密度為1.2 g/cm3且比較材料之電極 密度為1.3 g/cm3。 此處同樣’相較於未經二價金屬離子取代之鋰錳鐵碌 未、左(電學不活性)二價材料取代之經猛鐵碟酸鹽 在右干次放電循環之後亦存在效能顯著下降。此外,相較 於本發明之經取代鋰錳鐵磷酸鹽,現有技術之鋰錳鐵磷酸 鹽在增加之電流倍率下之極化大得多。 圖8a-b展示在D/1〇及2〇D下現有技術之經碳塗佈磷 酸鐘鐵(購自SUd-Chemie )及本發明之 33Zn〇 iqP〇4材料在完整電池組態中相對於鈦酸 鋰(LuTkO,2)陽極之放電曲線。電極組成物為活 性材料、5 wt% Super P石墨及5 wt%聚偏二氟乙烯。使電 池平衡以便陰極質量與陽極質量儘可能類似。 本文展示本發明之LiMn〇 wFemZno丨p〇4材料具有高 達80 mAh/g之長的4伏特平線區,且同時在D/i〇下具有 可與現有技術之(經碳塗佈)磷酸鋰鐵相當之比放電朵量, 此意謂相對於磷酸鋰鐵能量密度有明顯增加。 圖9展示本發明之UMn〇.56Fe〇.33Zn〇.丨〇P〇4及 LiMn^FemMgQ 1〇p〇4材料相較於現有技術之兩種 LiMnowFe^PO4材料的c/1〇或放電容量。此處亦可驚人 地發現藉由鋅及鎂取代達成錳平線區電位之增加,但在此 等情況下鎖及鋅為電學不活性離子且猛含量小於現有技術 材料情況下之錳含量》 20次循環之後’量測本發明之LiMnQ.56FeQ.33Zn_p〇4 20 201132581 及LiMno.wFemMgo.ioPO4材料以及現有技術之鐘锰鐵構酸 鹽(圖10)在C/10及1D下之充電及放電循環。本文亦展 示本發明材料相較於現有技術之鋰錳鐵磷酸鹽對4伏特錳 平線區之長度的穩定化。 圖11a至11c展示在不同倍率下電極密度相對於放電容 量的變化。在圖11a中,材料之密度為16 g/cm3,在圖ub 中為1·7 g/cm3且在圖iic中為2 〇 g/cm3。 據顯示本發明材料之電極密度增加而放電容量保持不 變係可能的。 圖12a至12c展示電極厚度對放電容量之影響。電極厚 度在圖12a中為25/xm,在圖12b中為33μπι且在圖12c中 為51 /im。本文中亦展示平線區可保持在4伏特且放電容量 至少高達5 C,且同時活性物質負載可增加。 藉由增加此等本發明之經取代材料之錳含量可達成甚 至更高之能量密度。 圖13及14展示本發明之LiMn〇 8〇Fe〇 i〇Zn〇丨〇p〇4及
LiMno.ssFemZnowPCU材料(根據實施例2及4製造)在 D/10下之放電容量。據顯示4 V錳平線區相較於本發明之 LiMn〇.56Fe〇.33Zn〇.1GP〇4 情況下甚至更長。 總而言之,本發明可獲得經二價金屬離子取代之混合 裡猛鐵磷Μ材料’其可藉助於水熱法製得。儘管有時以 10%電化學不活性二價金屬離子取代,但在室溫下比放電容 量超過14〇 mAh/g。經量測所有經取代材料皆有極優良放電 率。 21 201132581 相較於未經取代之LiMnG.66Fe。33P〇4,已顯示即使在若 干次充電及放電循環之後(在4伏特下胞平線區之長度保 持不變)’本發明之二價經取代之新穎材料在1D下之放電 電壓曲線亦保持不變。 已·發現就能量密度而言,以鋅或鎂取代者相較於以 銅、欽及鎳取代者提供最佳結果。 【圖式簡單說明 【主要元件符號說明】 M. 4**\ 22

Claims (1)

  1. 201132581 七、申請專利範圍: 1 一種下式之鋰-錳金屬磷酸鹽, LiFexMn,.x.yMyP〇4 其中 Μ 為來自 sn、Pb、Zn、Ca、Sr、Ba、Co、Ti 及 Cd之群的二價金屬,且其中:x<1、y<〇.3且x + y < 1。 2·如申請專利範圍第1項之鋰-錳金屬磷酸鹽,其中M 為Ζπ或Ca。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項之鋰-錳金屬磷酸 鹽’其中0 < y < 0.15。 4. 如前述申請專利範圍中任一項之鋰-錳金屬磷酸鹽, 其中 0 < X < 0.35。 5. 如前述申請專利範圍中任一項之鋰-錳金屬磷酸鹽, 其另外包含碳。 6. 如申清專利範圍第5項之鐘_猛金屬填酸鹽,其中該 石反均勻分佈遍及該經取代之鋰_錳金屬磷酸鹽中。 7. 如申請專利範圍第5項或第6項之鋰·錳金屬磷酸 鹽,其中該碳包覆該混合之鋰_錳金屬磷酸鹽之個別粒子。 8. 如申請專利範圍第5項至第7項中任一項之鋰-錳金 屬磷I鹽,其中碳之比例以該經取代之鋰-錳金屬磷酸鹽計 為益wt%。 —9. 一種用於二次鋰離子電池之陰極,其含有如申請專利 範圍第1項至第8項中任一項之鐘-猛金屬鱗酸鹽。 ι〇.如申请專利範圍第9項之陰極,其含有另一鋰-金屬 -氧化合物。 23 201132581 11 ·如申請專利範圍第1 〇項之陰極,其中該另一鋰-金 屬-氧化合物係選自 LiCo02、LiMn204、LiNiOz、UCdP04、 LiFeP04、LiMnP04及LiMnFeP〇4以及其混合物之群。 12. 如申請專利範圍第9項至第u項中任一項之陰極, 其不含外加導電劑。 13. —種用於製造如前述申請專利範圍第丨項至第8項 中任一項之鋰-錳金屬磷酸鹽的方法,其包含以下步驟: a_製造水溶液中含有至少一種Li起始化合物、Mn起始 化合物、Fe起始化合物、m2 +起始化合物及?〇43_起始化合 物之混合物直至形成懸浮液; b.進行該混合物及/或該懸浮液之分散或研磨處理; c·藉由水熱條件下該懸浮液之反應自該懸浮液獲得 LiFexMrihx-yMyPCh,其中X及y具有上述含義。 14.如申請專利範圍帛13項之方法,其中在步驟a)或 步驟c)中添加另一含碳組份。 15. 如申請專利範圍帛14項之方法,其中將在步i 中獲得之該LiFexMn丨-x_yMyP〇4與含碳組份混合。 16. 如申請專利範圍第13項至第15項中任一項之 法,。其中隨後在< 贿之溫度下進行乾燥步驟及/或 200°C以上之溫度下進行煅燒步驟。 17·如前述申請專利範圍中任一項之方法其中該 係在loot:至2001之溫度下以及i巴至 只‘ 下的水熱條件下進行。 l m 18.—種鐘-錳金屬磷酸鹽 其可藉由如申請專利範圍第 24 201132581 1 3項至第1 7項中任一項之方法來製造 八、圖式: (如次頁) 25
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