TW200903483A - Optical disk and molding die apparatus - Google Patents

Description

200903483 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種光碟以及用於製造上述光碟之成型用 模具裝置。 【先前技術】 預先記錄有資訊之R〇M(Read Only Memory，唯讀記憶 體）型光碟（所謂 CD-ROM(Compact Disk-Read Only Memory，緊密光碟-唯讀記憶體））、或僅寫一次型 (Compact Disk，光碟）（所謂 CD_R(Compact Disk_Rec〇rdable， 可記錄之壓縮光碟））等圓盤狀光資訊記錄媒體（光碟），例 如具有以下構造：於設置有預刻溝槽等之透光性基板之其 中面上形成有記錄層及反射層。而且，上述光碟構成為 如下.自上述基板之另一面側，向上述光碟照射波長通常 為780 nm左右之雷射光束，從而向上述記錄層中記錄資 料，或者自上述記錄層中再生資料。 此外，亦提出有被稱為ROM型數位通用光碟（所謂DVD (Digital Versatile Disc))、及僅寫一次型數位通用光碟（所 謂DVD-R(Digital VersatUe Disc_Rec〇rdable))之光碟，該些 光碟中預先記錄有資訊。該些光碟具有如下構造：例如: 以上述CD-R之-半以下之間距設置有預刻溝槽之透光性 基板之其中一面上，以與上述相同之方式形成記錄層及反 射層。而且’上述光碟亦構成為如下：自上述基板之另一 面側，向上述光碟照射波長通常為63〇 nm〜68〇 左右之 雷射光束，從而向上述記錄層中記錄資料，或者自上述記 128301.doc 200903483 錄層中再生資料。 相對於此，最近’地波數位高清τν快速普及，圓盤狀 光資訊記錄媒體之開發不斷推進，上述圓盤狀光資訊記錄 媒體可使用波長約為400 nm之藍紫色雷射光束進行高密度 ' 之記錄’上述波長比上述DVD-R之波長更短。 例如，探討了使用增大物鏡之數值孔徑（NA，Numerical Aperture)之方法、或縮短所使用之雷射光束波長之方法 f 等來減小光點直徑，從而提高光碟之記錄密度之方法。 1 此外，亦提出有一種與該些方法對應之光資訊記錄媒體 (光碟），將透光性資訊記錄區域之厚度設為距離光資訊記 錄媒體之其中一個主表面^ mm左右，而且將NA設為〇 Μ 左右，雷射波長約為400 nm左右，從而進行記錄或再生。 具體而言，提出有一種預先記錄有資訊且被稱為ROM型 藍光光碟（所謂BD(Blue-ray Disc))、或僅寫一次型藍光光 碟（所 s胃 BD-R(Biue_ray Disc-Recordable))等之光碟，上述 U 光碟具有如下構造：於形成有螺旋狀槽之基板上，依次形 成光反射層、光記錄層以及透光層。而且，上述光碟構成 為如下·自具有上述透光層之一面側，向上述光碟照射波 ' 長通常為400 nm〜500 nm&右之藍紫色雷射光束，從而將 ' 貧料記錄於上述記錄層中，或者自上述記錄層中再生音 料。 此種光碟係於圓盤狀基板之其中一主表面上，視需要依 次形成例如由A1合金或Ag合金等金屬形成之反射層、記錄 層、以及保護層，上述圓盤狀基板係使用聚碳酸酯等成型 128301.doc 200903483 性良好之樹脂’藉由射出 具有令心？丨.. 孓而形成，且上述圓盤狀基板 _之由透㈣，於上述圓盤狀基板上形成厚度為(M 之由透明樹脂等形成之覆蓋層。 下述專利文獻U中， 成他“ T 。己載有如上述般之光碟用基板於 成型¥使用之成型用模具裝置。 說：用圖14〜圖16_，對先前之成型用模具裝置之一例進行 "^ 14係表不上述先前成型用模具裝置110的剖面 I此外，圖15係上述圖14中以D表示之虛線所包圍之區 V的放大圖。圖16係使用上述成型用模具裝置而成型之基 板於厚度方向上之剖面的模式圖。成型用模具裝置η。 中’於固定側模具A與可動側模具8相對向面一側形成有 用以使基板成型之模穴115C。 固定側模具A具有固㈣模板⑴六。又，藉由省略圖示 之螺栓等’將固定側芯112ASI；t於上述固定側模板niA 上。為了使模具溫度保持固定、使基板冷卻固化而於固 定側芯112A上設置有複數個冷卻通道U2C。於上述固定 側芯112A之與上述模穴U5C相對向之面上，藉由内周按 壓構件114A以及外周按壓構件114Β而安裝有壓模ιΐ3。於 壓模113之構成上述模穴115C一部分面之轉印面U3f上， 形成有與光碟用基板之引導槽（groove)或者預格式信號之 訊坑相對應之凹凸。 於内周按麼構件114 A之内周側’鄰接設置有洗口套 117。上述澆口套11 7相對於上述内周按壓構件U4A之與上 述可動側模具B相對向之表面，於垂直方向上滑動。 128301.doc 200903483 溶融樹脂之流路115係由澆口部115A、流道部11 5B、以 及用以使基板成型之模穴115C而構成。 可動側模具B具有可動側模板111 b。藉由省略圖示之螺 检4 ’將可動側芯112B固定於上述可動側模板1丨丨b上，上 述可動側怎112B之内周側與内周護圈116A嵌合，而且上 述可動側芯112B之外周側與外周護圈116B嵌合。 於内周護圈11 6 A之内周側配設有中心孔下料衝頭 (blanking punch)l 18，上述中心孔下料衝頭118用以於基板 上形成中心孔CH。又，於中心孔下料衝頭丨丨8之中心設置 有料頭鉤銷（Sprue Lock Pin)l 19 ’於取出基板時，上述料 頭鉤銷119用以推出經澆口部115A及流道部115B*冷卻固 化之樹脂。 接著，對上述成型用模具裝置U0之動作進行說明。首 先，藉由省略圖示之鎖模機構，以於固定側模具A與可動 側模具B相對向之面側形成模穴U5C之方式以接合，並以 问壓進行鎖模。然後，自省略圖示之射出缸（Injecti〇n

Cylinder)射出對丙烯酸系樹脂或聚碳酸酯樹脂等實行高溫 加熱而熔融後之樹脂。 之後，射出之熔融樹脂自澆口部丨15A通過流道部 115B，填充至用以使基板成型之模穴115c中。 因澆口部115A、流道部1153形成於固定側芯U2A之中 〜處，故熔融樹脂呈放射狀均勻地填充於流路之模

穴 115C 内。 已填充至模穴115C内之熔融樹脂，藉由冷卻通道U2C中 128301.doc 200903483 流動之冷卻水進行熱交換， 於模穴115C内形成基板12ι 破而實現冷卻固化。藉此 可 心孔下料衝頭118而形成基板 於上述動作期間，利用 12 1之中心孔12 1CH。 之後，於固定側模具A盥ΰτ , 、/、可動側模具B打開上述成型用 模具裝置1〇’如圖16所示，取屮B 士丄 取出具有中心孔121 CH之圓盤 狀基板1 2 1。

又，經溶融樹脂之流路115之濟口部U5A及流道部MB 而冷卻固化後之樹脂，切於可動側模具B上，因此藉由 推出料頭鉤銷119,自成型用模具裝置11〇中取出上述樹 脂。 又，於上述成型用模具裝置110中，上述壓模113之轉印 面113F與内周按壓構件丨14A之與上述模穴115(：相對向之 前端114AF大致處於同一面，而且基板之轉印部12ιτρ大 致形成為平坦面，上述基板之轉印部丨2丨τρ轉印有上述壓 模11 3之轉印面113 F。 於所成型之基板121之轉印有上述壓模113之轉印面113F 之其中一主表面上，具有轉印部121TP，上述轉印部 12 1TP具備引導槽（groove)或者預格式信號之訊坑等。 視需要，於上述基板121之轉印部12 1TP上，依次形成省 略圖示之由金屬或合金而形成之反射層122、包含色素等 之記錄層123、以及保護層124。 進而，如圖17所示，於利用中心頂蓋126覆蓋上述基板 121之中心孔121CH之狀態下’藉由旋塗法塗佈透明樹脂 128301.doc -10- 200903483 124且厚度約 從而獲得光 材料128之塗佈液，而形成有覆蓋上述保護層 為0.1 mm之由透明樹脂膜構成之覆蓋層125 碟 120 〇 上述覆蓋層125 向上述光碟120照射例如波長為 405 nm之雷射光束，從而進行用戶資訊等資料之記錄或再 生。

[專利文獻1]曰本專利特開平丨_248340號公報 [專利文獻2]曰本專利特開平2_ 1 342 1 7號公報 [專利文獻3 ]曰本專利特開平9 · 1 7 4 6 1 8號公報 然而，如上述般構成之成型用模具裝置11〇中存在如下 問題：由於對壓模113内周側進行固定之内周按壓構件 114A、與上述内周側鄰接之模具構件（例如澆口套ιΐ7)之 /月動面CS存在縫隙，而如圖16所示，容易於所成型之基板 121之上述轉印部121TP之内周側，形成從上述平坦面突出 之成型毛邊121EX。 如上所述，當基板1 2 1之轉印部12 1TP之内周側，以自具 有上述轉印部121TP之平坦面突出之方式而產生成型毛邊 121EX時，視需要例如依次形成反射層122、記錄層123、 以及保護層124後，如圖1 7所示，使用中心頂蓋i 26並藉由 方疋塗法形成覆盍層125時，無法使中心頂蓋} 26與上述基板 1 2 1之上述平坦面貼緊。於此種狀態下塗佈樹脂材料時， 會存在如下問題：如圖18所示，於覆蓋層125之塗膜中進 入氣泡或者於上述塗膜上產生條紋狀塗佈斑紋，從而容易 產生外觀不良。 128301.doc -11 · 200903483 又，還存在如下問題：自上述覆蓋層125側向如上所 述於覆蓋層125之塗膜中進入氣泡或者於上述塗膜上產生 了條紋狀塗佈斑紋之光碟12〇照射雷射光束時因為上述 氣泡等導致光折射率產生局部變化，&而容易產生不良之 記錄或再生。 【發明内容】 如上所述，本發明之目的在於提供一種成型用模具裝 置，其係於與轉印有壓模轉印面之基板之轉印部大致同一 面的内周緣附近，不易產生從與上述轉印部大致同一面突 出之成型毛邊。 根據本發明，上述目的可藉由以下而達成：使上述壓模 轉印面與上述轉印面鄰接之内周按壓構件之一部分表面成 為大致同一面，並且使上述内周按壓構件之前端、及與上 述内周按壓構件之前端鄰接之模具構件之前端均自上述内 周按壓構件之上述一部分表面突出。 本發明之成型用模具裝置，係於固定側模具與可動側模 具對向面側形成模穴，並於上述任一方模具之上述對向面 側之表面上，安裝一方主表面上形成有轉印面之壓模，構 成上述模穴之一部分面，且向上述模穴内射出熔融樹脂， 模製具備中心孔之圓盤狀基板。而且，該成型用模具裝置 之上述壓模之轉印面、以及筒狀内周按壓構件之與上述壓 模轉印面鄰接之一部分表面為大致同一面，上述筒狀内周 按壓構件係保持該壓模之内徑部附近。而且，上述内周按 壓構件之與上述模穴對向之前端以及模具構件之與上述模 128301.doc -12- 200903483 穴對向之前端均較上述内周按壓構件之與上述壓模轉印面 鄰接之一部分表面更向上述模穴内側突出，上述模具構件 係與上述内周按壓構件鄰接並且設置於其内周側。 因此，即便在沿著内周按壓構件與模具構件之間之滑動 面，於基板上產生了成型毛邊之情況下，亦可抑制該成型 毛邊自上述基板之一方主表面之與上述轉印部大致同一面 的内周緣附近向上方突出，上述模具構件係與上述内周按 壓構件鄰接且設置於其内周側。 藉此，可穩定地生產如下光碟用基板：可抑制沿著内周 按壓構件與模具構件之滑動面而於基板上產生之成型毛邊 自上述基板之一方主表面之與上述轉印部大致同一面的内 周緣附近向上方突出，上述模具構件係與上述内周按壓構 件鄰接且設置於其内周側。 又，本發明之目的在於提供一種高品質光碟，其並無因 氣泡捲人構成上述覆蓋層之塗財或純狀塗佈斑紋而引 起外觀不良。 又，本發明之目的在於提供一種高品質光碟，其 生因氣泡捲人構成上述覆蓋層之塗膜中或條紋狀塗佈斑紋 而引起的不良記錄或再生。 根據本發明’上述目的可藉由如下而達成：具有由透明 樹脂膜形成的覆蓋層，該覆蓋層係於藉由上述成型用模具 裝置而模製之基板的轉印有上述壓模轉印面之轉印部上， 直接或者經由其他層並藉由旋塗法而塗佈者。 本發明之光碟具有由透明樹脂膜形成之覆蓋層，上述覆 128301.doc -13 - 200903483 蓋層係自基板之與轉印有上述壓模轉印面之轉印部大致同 一面的内周緣附近上，遍及上述轉印部上，直接或者經由 其他層，使用覆蓋上述基板中心孔之申心頂蓋並藉由旋塗 法而塗佈者，上述基板係利用上述成型用模具裝置而模製 者0

因此，於基板上使用中心頂蓋並藉由旋塗法而塗佈形成 覆盖層時，即便有成型毛邊，覆蓋基板中心孔之中心頂蓋 、 it基板之與上述轉印部大致同一面的内周緣附近亦 可名口，可具有能夠抑制氣泡捲入或條紋狀塗佈斑紋產生 之覆蓋層，上述覆蓋層係由透明樹脂膜而形成。 可提供種尚品質光碟，其因具備可抑制氣泡捲 入或條紋狀塗佈斑紋等產生之覆蓋層，故無外觀不良，而 上述覆蓋層係由透明樹脂膜形成。 藉此可提供一種高品質光碟，其因具備可抑制氣 泡捲入或條紋狀塗佈斑紋等產生之覆蓋層，故不易產生不 产己錄或再生，上述覆蓋層係由透明樹脂膜形成。 本發明之上述目的及其以外之目的、構成特徵、作用效 果由以下說明及附圖當可明確。 【實施方式】 ”下/參照圖1〜圖3對本發明成型用模具裝置之第1實施 m丁説明。圖1係表示第1實施形態之成型用模具裝置 10之—例之内部構造的剖面圖。又圖2係上述第！實施形 =型用模具裝置之上述圖艸、用C表示之虛線所包圍 之…的部分放大剖面圖。圖3係表示使用上述第1實施形 128301.doc -14> 200903483 態之成型用模具裝置而成型之光碟用基板2i的剖面模式 圖。 如圖1及圖2所示，第1實施形態之成型用模具裝置10 中，於固定側模具A與可動側模具B相對向之面侧形成模 穴15C，上述模穴15(：用以使基板成型。 、 上述模穴15C之上表面側之限制，主要藉由下述愿模^ 之轉印面而進行。X，上述模穴15C之外周之限制，主要 藉由下述外周按壓構件之圓形外周面而進行。&，底面側 之限制主要藉由下述可動側芯12B之上表面部分而進行。 固定側模具A具有固定側模板UA。又，藉由省略圖示 之螺检等，將©定側芯12A固定於上述固定側模板Μ 上。為了使模具溫度保持固定、使基板冷卻固化於上述 固定側芯12A上設置有複數個冷卻通道12c。於上述固定 側芯12A之與上述模穴15C相對向之面側，藉由内周按壓 構件14A、以及環狀外周按壓構件14B，而安裝有中央具 有開口之大致圓板狀壓模13，上述内周按壓構件14A為中 空圓筒狀且於頂部外周側形成有凸緣部。於壓模丨3中構成 上述模穴15C—部分面之轉印面13F上，形成有與省略圖示 之光碟用基板之引導槽（groove)或者預格式信號之訊坑相 對應之凹凸。又’於上述壓模i 3之内周側設置剖面曲柄狀 凸緣部，以便與設置於上述内周按壓構件14A頂部之凸緣 部嵌合。 於内周按壓構件14A之内周側設置澆口套17，上述淺口 套17與上述内周按壓構件14A鄰接，且用作模具構件。上 128301.doc 200903483 述淹口套17相對於上述内周按壓構件14A之與上述可動側 模具B相對向之表面，而於垂直方向上滑動。 溶融樹脂之流路1 5係由澆口部1 5 A、流道部1 5B、以及 模穴15C而構成’上述模穴15C用以使基板成型。 可動側模具B具有可動側模板11B。藉由省略圖示之螺 检等’將可動側芯12B固定於上述可動側模板11B上，上述 可動側怒12B之内周側與内周護圈16A嵌合，而且上述可 動側芯12B之外周側與外周護圈16B嵌合。 於上述内周護圈1 6 A之内周側配設有中心孔下料衝頭 18,上述中心孔下料衝頭18用以於所成型之基板上形成中 '^孔CH，使上述基板成為圓盤狀。又，於中心孔下料衝 頭18之中心處設置有料頭鉤銷19，於取出基板時，上述料 頭鉤銷19用以推出經上述熔融樹脂之流路丨5内之澆口部 I 5A及流道部I 5B而冷卻固化後之樹脂。 接著，對上述成型用模具裝置10之形成光碟用基板之動 作進行說明。首先’藉由省略圖示之鎖模機構，以形成模 = 15C之方式接合固定側模板UA與可動側模板iib，並以 门[進行鎖模。，然後，自省略圖示之射出缸中射出對丙稀 酸系樹腊或聚碳酸醋樹脂等進行高溫加熱而溶融 脂。 之後，射出之熔融樹脂自澆口部15A通過流道部ΐ5β， 而填充至用以使基板成型之模穴15c令。 堯口部BA、流道部15B形成於固定側芯12八之中心處， 因此熔融樹脂呈放射狀均勻地填充於模穴15。内。 128301 .d〇c • 16 - 200903483 模八1 5C中所填充之熔融樹脂，藉由於冷卻通道中 ••動之冷卻水進行熱交換，從而實現冷卻固化。藉此，可 於模穴15C内形成基板21。 於上述動作期間，利用中心孔下料衝頭18而形成基板21 之中心孔21CH。 之後’於固疋側模具A與可動側模具B打開上述成型用 核具裝置10’如圖3所示’取出具有中心孔21(：1^之圓盤狀 基板21。 f : 又，經澆口部1 5 A及流道部丨5B而冷卻固化後之樹脂， 附於可動側核具B上’因此藉由推出料頭鉤銷19，而自成 型用模具裝置1 0中取出上述樹脂。 又，上述成型用模具裝置1〇中，上述壓模13之轉印面 13F、以及内周按壓構件14A之與上述壓模之轉印面i3F鄰 接之一部分表面14AS大致處於同一面，上述内周按壓構件 14 A保持上述壓模13之内徑部附近。 【 又，上述内周按壓構件14A之與上述模穴15C相對向之 前端14AF、以及澆口套17之與上述模穴15C相對向之前端 17F，均較上述内周按壓構件14A之與上述壓模13之轉印面 13F鄰接之一部分表面丨4as ’更向上述模穴〗5(：之内側突 出，上述澆口套17與上述内周按壓構件14A鄰接且作為模 具構件而設置於上述内周按壓構件14A之内周側。 因此，如圖3所示，與轉印上述壓模13之轉印面13F之基 板21之轉印部21TP相比，基板21之表面形成為具有凹陷部 分之形狀，上述基板21之表面轉印有上述内周按塵構件 I28301.doc 200903483 14A之與上述模穴15C相對 & + 乂，山， 野向之刖端14AF、以及澆口套17 之與上述模穴15C相對向之前嫂171? 又則鈿17F，上述澆口套17與上述 内周按壓構件14A鄰接且作A描目姑t ^ 作為模具構件而設置於上述内周 按壓構件14A之内周側。而 而且，沿著上述内周按壓構件 14A以及澆口套17之間之湣叙品品狄w 月動面而於基板21上產生之成型 毛邊2 1EX，設置於上述凹陷 旧口丨刀1r，上边洗口套17與上 述内周按壓構件14 A鄰接且作兔姆目 作為模具構件而設置於上述内 周按壓構件14 A之内周側。+ π η側。因此，可抑制上述成型毛邊 21ΕΧ從基板21之其中一主矣 表面之與上述轉印部21 ΤΡ大致 處於同一面的内周緣附近，向上方突出。 又，於所❹之基板21之轉印有上述壓模13之轉印面 13F之其中-主表面上’具有轉印部2ιτρ，上述轉印部 21ΤΡ具備省略圖示之引導槽（gr〇〇ve)或者預格式信號之訊 坑等。 又，本實施形態之成型用模具裝置1〇中，與澆口套口之 與上述模穴15C相對向之前端17F相比，上述内周按壓構件 14A之與上述模穴丨5C相對向之前端丨4af更向上述模穴1 之内側突出，上述澆口套17與上述内周按壓構件14八鄰接 且作為模具構件而設置於上述内周按壓構件ΜΑ之内周 侧。因此，具有熔融樹脂於模穴15C内之阻力比較小之優 接著，進而參照圖4及圖5對本發明之光碟之第丨實施形 態進行說明。圖4係表示本發明第！實施形態之光碟2〇中形 成覆蓋層製程之一例的部分放大剖面圖。又，圖5係表示 I2830I.doc -18- 200903483 上述第1實施形態之光碟20内部構造的剖面模式圖。 如圖5所示，本發明第1實施形態之光碟20係以如下方式 形成：於利用上述成型用模具裝置1〇而成型之上述基板h 之轉印邛21TP上，依次形成省略圖示之由金屬或合金形成 之反射層22、包含色素等之記錄層23、以及由透明無機材 料等形成之保護層24。並且，形成有覆蓋上述保護層以且 厚度約為〇.1 mm之由透明樹脂膜形成之覆蓋層25，從而構 成光碟20。 如圖4所示，形成上述覆蓋層25之製程之一例為，以上 述基板21之中心孔21CH嵌合於轉台27之中心突部之方 式，於上述轉台27上載置上述基板21。接著，於利用中心 頂蓋26覆蓋上述基板2丨之中心孔2丨ch之狀態下，藉由旋 塗法來塗佈透明樹脂材料28之塗佈液。此時，雖然上述基 板21之凹陷部分存在成型毛邊21EX，但是可抑制上述成 型毛邊21EX從基板21之與轉印部21TP大致處於同一面的 内周緣附近向上方突出’上述基板21上事先依次形成有反 射層22、記錄層23、以及上述保護層24。因此，可使上述 基板21之上述凹陷部分之邊緣部上之與上述轉印部21 τρ大 致處於同一面的内周緣附近、與覆蓋上述基板21中心之中 心頂蓋26貼緊。因此，藉由旋塗法來形成覆蓋層25時，可 抑制構成上述覆蓋層25之透明樹脂膜中進入氣泡或產生條 紋狀塗佈斑紋。 接著，對上述光碟20各部分之較佳實施形態進行說明。 上述基板2 1之較佳實施形態為如下所示。即，對於上述 128301.doc 19 200903483 基板21而言，可任意選擇用作先前光資訊記錄媒體之基板 材料之各種材料。具體而言，可舉出聚碳酸酯、聚甲基丙 烯酸甲S曰等丙烯酸系樹脂等，視需要亦可積層上述複數個 樹脂而加以併用。從成型性、耐濕性、尺寸穩定性及低價 等方面而σ，上述材料中較好的是熱塑性樹脂，特別好的 是聚碳酸酯。 於使用上述複數個樹脂之情況下，較好的是藉由射出成 型等方法將基板21製作成特定形狀（若為光碟則形成為圓 環狀）。又，上述基板21之厚度較好的是處於⑴卩〜丨6爪爪之 範圍。 較好的是，於上述基板21中設置有光反射層22之其中一 主表面上，形成省略圖示之凹凸，上述凹凸與用以藉由照 射雷射光束而進行記錄或再生之引導槽（gr〇〇ve)或者預格 式信號之訊坑對應。上述引導槽例如較好的是深度為2〇 nm〜300 nm，間距通常為5〇〇 nm以下。 接著上述基板21之其中一主表面側上收納著成型毛邊 21EX之凹陷部分的較佳實施形態為如下所示。即，較好 的是上述凹陷部分以如下方式形成：上述基板21之設置有 上述轉印部21TP—側之面上，於比形成上述引導槽等凹凸 之區域更靠近内周，與上述基板21之成型同時形成。上述 凹陷部分之深度例如較好的是〇.〇2爪爪〜丨〇 mm。又，上述 凹陷部分之寬度例如較好的是〇 〇2爪出〜丨〇 mm。又，較好 的疋上述凹陷部分以上述基板2丨之中心線為中心而形成為 環狀。 … 128301.doc •20- 200903483 上述凹陷部分之深度大於上述引導槽之深度，難以利用 上述壓模來形成。因此，較好的是於用以固定上述壓模13 内周側之内周按壓構件丨4 a、以及與上述内周按壓構件 14A鄰接之模具構件上設置同心圓狀凸條，上述同心圓狀 凸條比起上述内周按壓構件14A之與上述壓模13之轉印面 13F鄰接之一部分表面更向上述模穴15(：側突出，藉此與上 述基板21之成型同時形成。 (

接著，上述反射層22之較佳實施形態為如下所示。上述 反射層22係用以反射記錄資料用或再生資料用雷射光束， 於本發明中，為了提高上述反射層22對雷射光束之反射 率、或者為了對反射層22賦予改善記錄再生特性之功能， 而較好的是視需要將上述反射層22設置於基板21與記錄層 23之間。上述反射層22較好的是以如下方式形成：較好的 是使用Au、A卜Ag、以或…等之金屬膜、上述複數個金 屬之合金膜或者於上述複數個金屬中添加了微量成分之合 金臈等，例如通過蒸鑛法、離子電鍍法（i〇n咖㈣、濺 射法等，於上述基板21之形成有轉印部21 丁 p之面上形成上 述反射層22。其中，從量產性、忐太古 曰 攸里座r玍成本方面而言，特別好的 是濺射法。又，上述反射層可視需要來設置，例如於使用 由無機材料形成之所謂相變形記錄層之可覆寫型光碟之情 況下，可省略上述反射層。 <，、、後，上述記錄層23之較佳實施形態為如下所示即， 作為上述記錄和，較好的是含有機色素料記錄物質之 色素型記錄層、或者含無機材料作為記錄物質之層變型記 I28301.doc •21 - 200903483 錄層。其中，較好的是色素型記錄層，上述色素型記錄層 係藉由照射雷射光束而形成訊坑，從而記錄資料。作為上 述有，色素，較好的是醜菁色素、花青色素、偶氣系色素 等藉由照射上述雷射光束，可於上述記錄層23上記錄或 再生音樂或圖像、電腦程式等資料資訊。又，上述記錄層 、係以如下方式形 < :將上述色素與黏合劑等-併溶解於 適田之各劑中，調整塗佈液，接著，經由上述反射層22並 f. 藉由旋塗法或絲網印刷法等方法，將上述塗佈液塗佈於基 板之上述轉印部21τρ上以形成塗膜，之後進行乾燥而形 成。又，上述記錄層23可視需要而設置，例如，於預先記 錄有資訊之所謂_類型之光碟中，可省略上述記錄層 23 〇 接者’上述保護層24之較佳實施形態為如下所示。即， 上述保護層24較好的是以如下方法形成：使用⑽、 s1〇2、SlN、細、ZnS_Si〇2、及训等透明無機材料，通 過蒸鍍、濺射等方法來形成。 ^的是上述保㈣24形成於上述色素型記錄層Μ與上 層25之間，上述保護層24之目的在於調整記錄特性 荨或提尚黏附性或者保護記錄層23等。 又上述保護層2 4可視需φ而μ罢 ,. 祝*要而5又置，例如，於使用有由 碑了材料而形成之所謂相變型記錄層之可覆寫型光 ”或上述ROM類型之光碟中，可省略上述保護層W 然後’上述第覆蓋層25之較佳實施形態為如下所示。 即’上述覆蓋層25較好的是以如下方式形成：將透明之紫 I28301.doc •22· 200903483 外線硬化性樹脂材料28溶解於適當之溶劑中，調整塗佈 液’接著使用覆蓋上述基板2 1之中心孔2 1 CH之中心頂蓋 26，自上述基板21之與轉印有上述壓模13之轉印面UF之 轉印部21TP大致處於同一面的内周緣附近上，遍及上述轉 印部21TP上，直接或經由其他層（例如反射層22、記錄層 23以及保護層24) ’藉由旋塗法來塗佈上述塗佈液而形成 塗膜’之後進行乾燥並照射紫外線而形成。

又，上述覆蓋層25並不限定為單層之透明樹脂膜，例如 亦可具有由透明樹脂膜形成之多層構造，即，包括由透明 樹脂膜形成之第丨覆蓋層、以及以與上述相同之方式形成 於上述第1覆蓋層上之第2、第3…覆蓋層。 通常係照射波長為400 nm〜5〇〇 nm左右之雷射光束例 如向上述記錄層23中記錄資料或者自上述記錄層。等中再 生資料，因以如上所述之方式而構成，故上述保護層Μ及 上述覆蓋層25之總厚度通常較好的是為〇 ι爪爪。 接著，參照圖6及圖7對上述^實施形態之成型用模具 裝置之變形例進行說明。圖6在主_始，& 圖6係表不第1實施形態之變形例 之成型用板具裂置1〇丨之内邱搂、 ^ 円構以的部分放大剖面圖，圖7 係表示將使用上述第1實祐报能 禾貝她形態之變形例之成型用模具裝 置〗〇’而成型之光碟用基板21，垂直 . 土且夂轉（fhp vertical)而表示 的剖面模式圖。 如圖6所示’第1實施形態之變形例之成型用模具裝置 :中’於固定側模具A，與可動側模具料目對向之面側形成 模穴15C’。 128301.doc 23· 200903483 本變形例之成型用模具裝置 成型用模具裝置1〇之第以心广之第1實施形態之 ㈣件一及省略圖示之藉由筒狀之内周按 定Μ红 圓不之外周按壓構件，而將壓模〗3·固 -於可動側模具Β’之上述相對向面側。 變形例之成型用模具褒置1〇,與之前之第i實施形 壓構件U撝具裝置1〇之第2不同點在於：於上述内周按 16A，盘Μ之内周侧設置内周護圈16A'，上述内周護圈 周按㈣件14A’之内周側鄰接’而且作為模 具構件。 ' 而。固疋側模具A具有省略圖示之固定側模板， 並且固疋側芯12A'之外周側與省略圖示之外周護圈嵌合， j由省略圖不之螺检等將上述固定側芯i2A,固定於上述固 疋側模板上。與之前之第1實施形態之成型用模具裝置10 相同’為了使模具溫度保持固^、使基板冷卻固化，而於 上述固定側芯12A，上設置有省略圖示之複數個冷卻通道。 於上述m疋側芯12义之内周側，與上述固定側芯Μ，鄰接 而設置有洗口套1 71。 熔融树知之流路丨5，係由澆口部丨5 A,、流道部1 5β|、以及 模穴15C，而構成。 1動側楔具B,具有可動側模板11B’。藉由省略圖示之螺 检等’將内周側與内周護圈16A，嵌合之可動側芯12B，，固 定於上述可動側模板ΠΒ，上。於可動側芯12B，之與上述模 八15C相對向之面上，藉由内周按壓構件14A，以及省略圖 不之外周按壓構件而安裝有壓模13,。於壓模13,之構成上 128301.doc •24· 200903483 述模穴15C’-部分面之轉印面13，F上形成有與省略圖示 之光碟用基板之引導槽（groove)或者預格式信號之訊坑相 對應之凹凸。於内周按壓構件14A，之内周侧設置有内周護 圈16A’，上述内周護圈16A，與内周按壓構件14A，鄰接，且 作為模具構件。上述内周護圈16A，相對於上述内周按壓構 件14A之與上述固定側模具A,相對向之表面，於垂直方向 上滑動。 於上述内周護圈16A，之内周側配設有中心孔下料衝頭 1 8 ’上述中心孔下料衝頭丨8,用以於所成型之基板上形成 中、、孔CH 使仔上述基板成為圓盤狀。又，於中心孔下 料衝頭18’之中心處設置有料頭鉤銷19,，於取出基板時， 上述料頭釣銷19,用以推出經上述熔融樹脂之流路丨5，内之 洗口部15 A’及流道部1 5B，而冷卻固化之樹脂。 接著’對使用上述成型用模具裝置1〇,來形成光碟用基 板之動作進行說明。首先，藉由省略圖示之鎖模機構，以 形成模穴15C’之方式接合固定側模板11Αι與可動側模板 11B，並以向壓進行鎖模。然後，自省略圖示之射出缸中 射出對丙烯酸系樹脂外裝或聚碳酸酯樹脂等進行高溫加熱 而熔融後之樹脂。 之後，射出之熔融樹脂自洗口部1 5 A'通過流道部丨5B，， 而填充至用以使基板成型之模穴15C，中。 洗口部15A，、流道部15B，形成於固定側芯12A，之中心 處，因此熔融樹脂呈放射狀均勻地填充於流路之模穴15(：· 内。 128301.doc •25- 200903483 模穴15C’中所填充之炫融樹脂，藉由於省略圖示之冷卻 通道中流動之冷卻水而進行熱交換，從而實現冷卻固化。 藉此，可於模穴15C，内形成基板21,。 於上述動作期間，利用φ ,、'、a 丁 用中〜孔下料衝頭18·而形成基板 2Γ之中心孔21CH'。 之後，於岐側模具Α,與可動側模具Β，而打開上述成型 用模具裝置1〇，，如圖7所示，取出具有中心孔2聽，之圓 盤狀基板2Γ。 f 又，經洗口部i5A，及流道部15B，而冷卻固化後之樹脂， 附於可動側杈具B’上’因此藉由推出料頭鉤銷19,，而自成 型用模具裝置10,中取出上述樹脂。 又’上述成型用模具裝置1〇，，上述壓模13，之轉印面 抓、以及内周按壓構件⑽之與上述麼模13，之轉印面 13’F鄰接之一部分表面14A，s大致處於同一面上述内周 按壓構件14A，保持上述壓模13,之内徑部附近。 又，上述内周按壓構件14Αι之與上述模穴15c，相對向之 前:14A’F、以及内周護圈16八’之與上述模穴i5c，相對向 之前端16A’F，均較上述内周按壓構件MA，之愈上述壓衩 13,之轉印面！3，F鄰接之—部分表，更向上述模: 15C'之内側突出，上述内周護圏16八，與上述内周按塵構件 14A鄰接’且作為模具構件而設置於上述内周按塵構 14A’之内周側。 因此，如圖7所示，與轉印上述壓模13,之轉印面13下之 基板2Γ之轉印部2咖相比，基板21,之表面形成為具有凹 128301.doc -26 - 200903483 π为之形狀，上述基板21ι之表面轉印有上述内周按壓構 件14Α之與上述模穴15C，相對向之前端l4A，F、以及内周 濩圈16A之與上述模穴i5C,相對向之前端16A,F，上述内 周濩圈16A1與上述内周按壓構件14A,鄰接且作為模具構件 而叹置於上述内周按壓構件14A，之内周侧。而且，沿著上 述内周按壓構件14A，與内周護圈16A，之間之滑動面而於基 板21上產生之成型毛邊21Εχ,，設置於上述凹陷部分中，

上述内周濩圈16Α’與上述内周按壓構件"A，接且作為模 具構件而設置於上述内周按壓構件14Α，之内周側。因此， 可抑制上述成型毛邊21ΕΧ，從基板21,之其中一主表面之與 上述轉印部21ΤΡ·大致處於同一面的内周緣附近，向上方 突出。 又，於所成型之基板21，上轉印有上述壓模⑶之轉印面 13F之其中一主表面上，形成轉印部21Tp，，上述轉印部 21ΤΡ具備省略圖不之引導槽如。。”）或者預格式信號之訊 坑等。 又，與之别之第1實施形態之成型用模具裝置10相同， 本變开y例之成型用模具農置！ G，中，與内周護圈i 之與上 述模穴15C'相對向之前端16A，F相比，上述内周按麼構件 二A,之與上述模穴1 5C,相對向之前端14A，F，更向上述模 八15C之内側突出’上述内周護圈i6A，與上述内周按壓構 件MA’鄰接且作為模具構件而設置於上述内周按塵構件 4A之内周侧。因&，具有溶融樹脂於模穴1 π,内之阻力 比較小之優點。 128301 .doc -27- 200903483 板;吏二藉由本變形例之成型用模具裝置i。，而成型之基 =的光碟’與之前之第1實施形態之光碟相，，故省略 實二二:參照圖8及圖9，對本發明成型用模具裝置之第2 穿二：？仃說明。圖8係表示第2實施形態之成型用模具 、 部構造的部分放大剖面圖，圖9係表示使用上述 第2實施形態之成型用模具裝置3㈣成型之光碟用基板μ 的部分放大剖面圖。 w 如圖8所不，第2實施形態之成型用模具裝置如中，於固 定側模具A與可動側模具B相對向之面側形成模穴況。、 固定側模具A具有省略圖示之固定側模板。又藉由省 略圖示之螺栓等1固^側芯似固定於上述固定側模板 上。為了使模具溫度保持固定、使基板冷卻固化於上述 固定側芯32A上設置有省略圖示之複數個冷卻通道。於上 述固定側芯32A之與上述模穴35C相對向之面側，藉由内 周按壓構件34A以及省略圖示之外周按壓構件而安裝有壓 杈33，上述内周按壓構件34A為中空圓筒狀且於頂部之外 周側形成有凸緣部。於壓模33之構成上述模穴35C之一部 分面之轉印面33F上，形成有與省略圖示之光碟用基板之 引導槽（groove)或者預格式信號之訊坑對應之凹凸。又， 於上述壓模33之内周側設置薄壁部，以便與設置於上述内 周按壓構件34A之頂部之凸緣部嵌合。 於内周按壓構件3 4 A之内周側設置漁口套3 7，上述洗口 套37與内周按壓構件34A鄰接，且用作模具構件。上述洗 128301.doc -28- 200903483 口套37相對於上述内周按壓構件3从之與上述可動側模具 相對向之表面，而於垂直方向上滑動。 熔融樹脂之流路35係由洗口部35A、流道部35B、以及 用以使基板成型之模穴35C而構成。 y動側模具B具有可動側模板31B。藉由省略圖示之螺 拴等，將可動侧芯32B固定於上述可動側模板3ΐβ上，上 述可動側芯32B之内周㈣内周護圈36A嵌合，而且上述 可動側芯32B之外周側與省略圖示之外周護圈嵌合。 於上述内周護圈36A之内周侧配設有中心孔下料衝碩 38，上述中心孔下料衝頭38用以於所成型之基板上形成中 心孔41 CH，使得上述基板成為圓盤狀。又，於中心孔下 料衝頭38之中心處設置料頭鉤銷39，於取出基板時，上述 料頭鉤銷39用以推出經上述熔融樹脂之流路35内之澆口部 35A及流道部35B而冷卻固化後之樹脂。 本實施形態之成型模具裝置30之形成光碟用基板之動作 與之前之第1實施形態相同，故省略說明。 本實施形態之成型用模具裝置3 〇與之前之第i實施形態 之成型用杈具裝置10之不同點在於：本實施形態之成型用 模具裝置30中，上述内周按壓構件34A之與上述模穴35c 相對向之前端34AF、以及澆口套37之與上述模穴35C相對 向之前端37F，向上述模穴35C之内側突出之尺寸均相等， 上述澆口套37與上述内周按壓構件34A鄰接且作為模具構 件而設置於上述内周按壓構件34A之内周側。因此，具有 以下優點：可將上述凹陷部分中所形成之成型毛邊之前端 128301.doc •29· 200903483 之突出位置抑制於最低。 其他構成以及作用敎要血 戸用政果興之則之第1實施形態相同，故 省略說明。 又於所成型之基板41之轉印有上述壓模33之轉印面 33F之其中一主表面上，形成轉印部“ip，上述轉印部 ΤΡ八備省略圖不之引導槽（grQGve)或者預格式信號之訊 坑等。 接著’參照圖U)，對本發明光碟之第2實施形態進行說 明。圖1〇係表示本發明第2實施形態之光碟4〇内部構造的 部分放大剖面圖。 士圖10所示’本實施形態之光碟4Q係以如下方式形成： 於使用上述成型用模具裝置3G而成型之上述基板Μ之轉印 部4m上，依次形成省略圖示之由金屬或合金形成之反射 層42、包含色素等之記錄層43、以及由透明無機材料等形 成之保護層44。進而’形成有覆蓋上述保護層44且厚度約 為0.1 mm之由透明樹脂膜而形成的覆蓋層45，從而構成光 碟40。 其他構成及作用效果與之前之第】實施形態相同，故省 略說明。 接著，參照圖U及圖12對本發明第3實施形態之成型用 模具裝置進行說明。圖"係表示第3實施形態之成型用模 具裝置50内部構造的部分放大剖面圖，圖12係表示使用上 述第3實施形態之成型用模具裝置5〇而成型之光碟用基板 6 1的部分放大剖面圖。 128301.doc -30- 200903483 如圖11所示，第3實施形態之成型用模具裝置5〇中，於 固定側模具A與可紹則模具B相對向之面㈣成模穴沉。 固定側模具A具有省略圖示之固定側模板，且藉由省略 圖示之螺栓等，將固^側芯52A固定於上述固定側模板 上。為了使模具溫度保持固定、使基板冷卻固化，於上述 固定側芯52A上設置有省略圖示之複數個冷卻通道。於上 述固定側芯52A之與上述模穴55C相對向之面側，藉由内 周按壓構件54A以及省略圖示之外周按壓構件而安裝有壓 模53，上述内周按壓構件54A為中空圓筒狀且於頂部之外 周側形成有錐狀突出部。於壓模53之構成上述模穴55c之 一部分面之轉印面53F上，形成與省略圖示之光碟用基板 之引導槽（groove)或者預格式信號之訊坑對應之凹凸。 又上述壓模5 3之内周面形成為剖面錐狀，以便與設置於 上述内周按壓構件54A之頂部之錐狀突出部嵌合。 於内周按壓構件54A之内周側設置有澆口套57，上述澆 口套57與内周按壓構件54A鄰接，且用作模具構件。上述 澆口套57相對於上述内周按壓構件54八之與上述可動側模 具B相對向之表面，而於垂直方向上滑動。 溶融樹脂之流路5 5係由澆口部55 A、流道部5 5B、以及 用以使基板成型之模穴55(：而構成。 可動側模具B具有可動側模板5 1B。藉由省略圖示之螺 检等，將可動側芯52B固定於上述可動側模板51B上，上 述可動側芯52B之内周側與内周護圈56A嵌合，而且上述 可動側芯52B之外周侧與省略圖示之外周護圈嵌合。 128301 .doc •31 · 200903483 於上述内周護圈56A之内周侧配設有中心孔下料衝頭 58，上述中心孔下料衝頭58用以於所成型之基板上形成中 心孔61 CH ’以便使上述基板成為圓盤狀。又，於中心孔 下料衝頭58之中心處設置有料頭鉤銷59，於取出基板時， 上述料頭鉤銷59用以推出經上述熔融樹脂之流路55内之澆 口部5 5 A及流道部55B而冷卻固化後之樹脂。 本實施形態之成型模具裝置50之形成光碟用基板之動作 與之刖之第1實施形態相同，故省略說明。 本實施形態之成型用模具裝置50與之前之第丨實施形態 之成型用模具裝置10的不同點在於：本實施形態之成型用 模具裝置50中，相比於上述内周按壓構件54A之與上述模 穴55C相對向之前端54AF，澆口套57之與上述模穴55c相 對向之前端57F更向上述模穴55C之内側突出，上述洗口套 57與上述内周按壓構件54A鄰接且作為模具構件而設置於 上述内周按壓構件54A之内周側。 其他構成以及作用效果與之前之第丨實施形態相同，故 省略說明。 又，於所成型之基板61之轉印有上述壓模53之轉印面 5 之其中一主表面上具有轉印部61TP，上述轉印部61 τρ 具備省略圖示之引導槽（gr〇〇ve)或者預格式信號之訊坑 等。 接著，參照圖13對本發明第3實施形態之光碟進行說 明。圖13係表示本發明第3實施形態之光碟6〇内部構造的 部分放大剖面圖。 128301.doc 32- 200903483 如圖13所示，本實施形態之光碟60係以如 1々八形成： 於使用上述成型用模具裝置50而成型之上述基板61之轉印 部61ΤΡ上，依次形成省略圖示之由金屬或合金形成之反射 層62、包含色素等之記錄層63、以及由透明無機材料等構 成之保護層64。進而，形成有覆蓋上述保護層料且厚度約 為0.1 mm之由透明樹脂膜而形成之覆蓋層65，從而構成光 碟60。 其他構成及作用效果與之前之第丨實施形態相同，故省 略說明。 【圖式簡單說明】 圖1係表示本發明之成型用模具裝置第丨實施形態之内部 構造的剖面圖。 圖2係表示第1實施形態之成型用模具裝置之上述圖i中 利用C表示之虛線所包圍的區域的部分放大剖面圖。 圖3係表示使用上述第丨實施形態之成型用模具裝置而成 型之光碟用基板的剖面模式圖。 圖4係表示於第i實施形態之光碟用基板上塗佈應作為覆 蓋層之樹脂材料之狀態的剖面模式圖。 圖5係表示本發明之光碟之第丨實施形態之内部構造的剖 面模式圖。 圖6係表示上述第丨實施形態之變形例之成型用模具裝置 的部分放大剖面圖。 圖7係表不使用上述第丨實施形態之變形例之成型用模具 裴置而成型之光碟用基板的剖面模式圖。 128301.doc -33- 200903483 ，圖8係表示本發明成型用模具裝置之第2實施形態之内部 構造的部分放大剖面圖。 圖9係表不使用上述第2實施形態之成型用模具裝置而成 型之光碟用基板的剖面模式圖。 圖1 〇係表不本發明之光碟之第2實施形態之内部構造的 剖面模式圖。 圖11係表不本發明成型用模具裝置之第3實施形態之内 部構造的部分放大剖面圖。 圖12係表不使用上述第3實施形態之成型用模具裝置而 成型之光碟用基板的剖面模式圖。 圖13係表示本發明之光碟之第3實施形態之内部構造的 剖面模式圖。 圖14係表示先前技術之成型用模具裝置之圖。 圖15係表示上述先前技術之成型用模具裝置之放大圖。 圖16係表示使用上述先前技術之成型用模具裝置而成型 之基板的圖。 圖17係表不於使用上述先前技術之成型用模具裝置而成 型之基板上塗佈應作為覆蓋層之樹脂材料之狀態的圖。 圖18係表示先前技術之光碟之圖。 【主要元件符號說明】 10、10'、30、50 成型用模具裝置 11A 固定側模板 11B 可動側模板 12A、12A1、32A、 固定側芯 128301.doc 34· 200903483

52A 12B、12B'、32B、 可動側芯

52B 12C 冷卻通道 13、13'、33、53 壓模 13F、13'F、33F、53F 轉印面

14A、14A，、34A、 54A

14AF、14A'F、 34AF、54AF 14AS、14A'S、 34AS、54AS 14B

15、15'、35、55 15A、15A，、35A、 55A

15B、15B1、35B、 55B

15C、15C'、35C、 55C 16A、16A1、36A、 56A 内周按壓構件 前端 一部分表面 外周按壓構件 溶融樹脂之流路 澆口部 流道部 模穴 内周護圈 16AT 前端 16B、16B’、3 6B、 外周護圈 -35- 128301.doc 200903483

56B 17 ' 17' > 37 > 57 澆口套 17F、37F、57F 前端 1 8、1 8'、3 8、5 8 中心孔下料衝頭 19、 19’、39、59 料頭鉤銷 20、 20'、40、60 光碟 21、 21’、41、61 基板

21TP 、 21TP' 、 41TP 、轉印咅P 61TP 21EX、21EX’、 成型毛邊

41EX、61EX 22 ' 42 ' 62 反射層 23 、 43 、 63 記錄層 24 、 44 、 64 保護層 25 、 45 、 65 覆蓋層 26 中心頂蓋 27 轉台 28 樹脂材料 A 固定側模具 B 可動側模具 CH 中心孔 CS 滑動面 128301.doc -36-

Claims (1)

1. 200903483 十、申請專利範圍： 1 ·種成型用模具裝置，其係於固定側模具與可動側模具 之對向面側形成模穴，並於上述任一方模具之上述對向 面側之表面上，安裝一方主表面上形成有轉印面之壓 模，構成上述模穴之一部分面，且向上述模穴内射出熔 融樹脂，模製具備中心孔之圓盤狀基板，其特徵在於： 上述壓模之轉印面以及筒狀内周按壓構件之與上述壓 模轉印面鄰接之一部分表面為大致同一面，上述筒狀内 周按壓構件係保持該壓模之内徑部附近； 上述内周杈壓構件之與上述模穴對向之前端以及模具 構件之與上述模穴對向之前端，均較上述内周按壓構件 之與上述壓模轉印面鄰接之一部分表面更向上述模穴内 側犬出，上述模具構件係與上述内周按壓構件鄰接且設 置於其内周側。 2. —種光碟，其特徵在於：具有由透明樹脂膜形成之覆蓋 層，上述覆蓋層係自基板之與轉印有上述壓模轉印面之 轉印部大致同一面的内周緣附近上，遍及上述轉印部 上，直接或者經由其他層，使用覆蓋上述基板中心孔之 中心頂蓋並藉由旋塗法而塗佈者，上述基板係藉由如請 求項1之成型用模具裝置而模製者。 128301.doc