SK286947B6

SK286947B6 - Biodegradovateľná polymérna kompozícia, jej použitie, spôsob jej prípravy a výrobok, ktorý ju obsahuje

Info

Publication number: SK286947B6
Application number: SK784-2001A
Authority: SK
Inventors: Long Yu; Gregor Bruce Yeo Christie; Stephen Coombs
Original assignee: Plantic Technologies Limited
Priority date: 1998-12-14
Filing date: 1999-12-13
Publication date: 2009-08-06
Also published as: AU2085800A; ID28986A; KR20010103713A; HUP0104699A3; AU753328B2; NZ512241A; JP4782284B2; CA2354002A1; ATE302817T1; CZ302008B6; PL206265B1; CN1218991C; PL348243A1; EP1153078A1; IL143566A0; DE69926917D1; DE69926917T2; HUP0104699A2; WO2000036006A1; IL143566A

Abstract

Biodegradovateľná polymérna kompozícia obsahujúca a) 8 až 80 % hmotn. škrobu modifikovaného tak, aby obsahoval skupinu hydroxyalkyl C2-6, alebo modifikovaný reakciou s anhydridom dikarboxylovej kyseliny, b) 4 až 11 % hmotn. vodou rozpustného polyméru vybraného z polyvinylacetátu a polyvinylalkoholu, c) prídavnú vodu, prítomnú v množstve až do 12 % hmotn. vzhľadom na celkovú hmotnosť kompozície, d) do 12 % hmotn. polyolového plastifikátora, e) 0,1 až 1,5 % hmotn. mastnej kyseliny C12-22 alebo jej soli a f) prírodný škrob. Riešenie sa týka aj spôsobu prípravy biodegradabilnej polymérnej kompozície. Polyméry sú vhodné ako biodegradovateľné materiály na tuhé fólie alebo ohybné filmy na použitie na balenie potravín.

Description

Oblasť techniky

Tento vynález sa týka zlepšenia v oblasti produktov z biodegradovateľných polymérov, konkrétne polymérov na báze škrobu.

Doterajší stav techniky

Zvyšuje sa dopyt po mnohých plastických produktoch používaných na balenie, ktoré by boli biodegradovateľné. Tácne v obaloch na sušienky a čokoládu sú jedným z takýchto príkladov. Škrobové filmy sa už nejaký čas predkladajú ako biodegradovateľné alternatívy. USA patent č. 3949145 navrhol zmes škrob/polyvinylalkohoVglycerol na využitie ako biodegradovateľná poľnohospodárska obkladacia fólia.

Na ťažkosti sa narážalo pri výrobe polymérov na báze škrobu, konkrétne pri pretláčaní horúcej taveniny. Molekulárna štruktúra škrobu je nepriaznivo ovplyvnená šmykovým napätím a teplotnými podmienkami potrebnými na plastifikáciu škrobu a jeho pretlačenie skrz prietlačnicu. Pri väčšine produktov je treba predchádzať peneniu, a to všeobecne vyžaduje pozornosť kvôli obsahu vody v škrobe. Peneniu sa zabránilo odplyňovaním taveniny pred opustením lisovnice, ako je navrhnuté v USA patentoch č. 5314754 a 5316578. Druhý patent tiež zabraňuje pridávaniu vody do škrobu. Ako je vysvetlené v USA patente č. 5569692, nesušením škrobu a predchádzaním pridania vody, škrob sa môže spracovať pri teplotách medzi 120 °C a 170 °C, pretože voda viazaná v škrobe nevytvára takú tenziu pár, aby bolo treba vysoké tlaky. Ďalším posunom na zlepšenie spracovateľnosti taveniny škrobu je, že je poskytnutá prídavná látka, ako v USA patente č. 5362777, ktorá znižuje teplotu topenia škrobu. Prídavná látka sa vyberie z dimytylsulfoxidu, vybraných polyolov a aminoalebo amidových zlúčenín.

Na účely produkcie škrobových polymérov na konkrétne aplikácie sa tieto polyméry miešali s radou ďalších polymérov. Biodegradovateľné vyfukované filmy sú opísané v USA patente č. 5322866, ktorý mieša surový škrob, polyvinylalkohol a mastenec s glycerolom a vodou. USA patent č. 5449708 opisuje zmesi škrobu, etylénu, akrylovej kyseliny a soli stearovej kyseliny a lubrikantu na báze glycerolu. Pružné a číre priehľadné fólie sú opísané v USA patente č. 5374304. Zložené sú zo škrobu s vysokým obsahom amylózy a glycerolového plastifikátora. Bolo tiež navrhnuté použitie škrobu v spojení so škrobom s vysokým obsahom amylózy alebo s modifikovaným škrobom. USA patenty č. 5314754 a 5316578 navrhujú použitie modifikovaných škrobov vrátane škrobov substituovaných hydroxypropylom. Hydroxypropylácia údajne zvyšuje ťažnosť a silu v roztrhnutí a zlepšenú pružnosť v polyméri. Napriek tomu, že sa uznáva činnosť týchto špeciálnych a modifikovaných škrobov, ich cena brzdí komerčnú prijateľnosť produktov, ktoré sa z nich vyrábajú.

Predmetom tohto vynálezu je poskytnúť biodegradovateľný polymér, ktorý sa môže spracovať a za tepla formovať do fólií a tvarovaných produktov bez ťažkostí, a ktorý má prijateľné vlastnosti pre jeho zamýšľané využitie.

Podstata vynálezu

Vynález sa týka biodegradovateľnej polymémej kompozície majúcej zloženie:

a) 8 až 80 % hmotn. škrobu modifikovaného tak, aby obsahoval skupinu hydroxyalkyl C₂._s alebo modifikovaného reakciou s anhydridom dikarboxylovej kyseliny,

b) 4 až 11 % hmotn. vodorozpustného polyméru vybraného z polyvinylacetátu a polyvinylalkoholu,

c) prídavná voda v množstve až do 12 % hmotn. Vzhľadom na celkovú hmotnosť kompozície,

d) do až 12 % hmotn. polyolového plastifikátora,

e) 0,1 až 1,5 % hmotn. mastnej kyseliny Ci₂.₂₂ alebo jej soli a

f) zostatok je prírodný škrob.

Tento vynález sa týka aj spôsobu prípravy biodegradovateľnej polymémej kompozície, ktorý zahŕňa tieto kroky:

a) výrobu zmesi škrobu, modifikovaného škrobu, vodorozpustného polyméru alebo kopolyméra obsahujúceho vinylalkoholové jednotky, až 20 % prídavnej vody alebo polyolový plastifikátor a 0,4 až 1,5 % hmotn. mastnej kyseliny Ci₂.₂₂ alebo jej soli,

b) spracovanie zmesi a tvorbu taveniny s teplotou medzi 130 °C až 160 °C,

c) zníženie teploty a ďalšie spracovanie zmesi a vytlačenie zmesi alebo vstrieknutie zmesi do formy pri teplote 85 °C až 105 °C bez potreby odstránenia vody.

Spôsob umožňuje, aby zmesi na báze škrobu sa vytlačili bez penenia. Nie je treba odvetrávať vytlačovací lis kvôli odstráneniu vody pred tým, než zmes opustí pretlačovaciu lisovnicu. Použitím tohto spôsobu možno

SK 286947 Β6 vyrobiť pevné fólie aj ohybné filmy na báze škrobu. Teplota vzniku peny v zmesi je zvýšená nad teplotu, pri ktorej je tavenina najplastickejšia, a pri ktorej sa vytlačuje.

Definované zmesi obsahujú zloženie vhodné na tvarovanie filmov alebo formovanie tuhých produktov za tepla, ako sú baliace tácne. Spracovaním opísaných zmesí je jednoduchšie, pretože sa môžu vytláčať do filmu alebo fólie napriek tomu, aby dochádzalo k peneniu. Vytlačená fólia sa môže za tepla formovať do tvarovaných tácní, misiek alebo nádob a použiť ako biodegradovateľné obaly. Pri týchto zloženiach nie je obvykle potrebná ventilácia vytlačovacieho lisu kvôli odstráneniu vody pred tým, než zmes opusti prietlačnicu.

Horná hranica množstva modifikovaného škrobu je daná jeho cenou. Táto zložka prispieva k štruktúrnym výhodám výsledného materiálu. Výhodnou zložkou je hydroxypropylovaná amylóza. Ostatné substituenty môžu byť hydroxyetyl alebo hydroxybutyl, ktoré majú vytvoriť subsitúciu hydroxyéteru, alebo anhydridy, ako sú anhydrid kyseliny maleínovej, fialovej, oktenyljantárovej, môžu sa použiť na výrobu esterových derivátov. Stupeň substitúcie (priemer množstva hydroxylových skupín v jednotke, ktoré sú substituované) je výhodne 0,05 až 2. Výhodným škrobom je kukuričný škrob s vysokým obsahom amylózy. Výhodnou zložkou je hydroxypropylovaný škrob A939 s vysokým obsahom amylózy predávaným Goodman Fielderom. Výhodnou koncentračnou hranicou, ktorá vyhovuje cenovým parametrom pre tácne na sušienky je 12 až 24 %.

Ďalšou škrobovou zložkou je akýkoľvek komerčne dostupný škrob. Ten sa môže získať z pšenice, kukurice, zemiakov, ryže, ovsa, maranty trstinovej a hrachu.

Obsah vody je obvykle asi 10 až 15 %. Výhodná koncentračná hranica škrobu je 50 až 70 %.

Zložka polyméru c) zlúčeniny je výhodne kompatibilná so škrobom, vodorozpustná, biodegradovateľná a má nízku teplotu topenia kompatibilnú s teplotou škrobu pri spracovaní. Výhodným polymérom je polyvinylalkohol, ale môžu sa použiť aj polyméry etylénvinylalkoholu, etylénvinylacetátu alebo zmesi s polyvinylalkoholom. Výhodná koncentračná hranica pre materiál na fólie je 7 až 9 %.

Výhodným plastifikátorom je glycerol, hoci etylénglykol a dietylénglykol sú tiež vhodné, rovnako ako aj sorbitol. Cena a kontakt s potravinou sú dôležitou otázkou vo výbere vhodného plastifikátora. Zistilo sa, že pre prostredie s nízkou vlhkosťou, ako sú obaly sušienok, zlepšuje nižší obsah plastifikátora tuhosť a dlhodobú pružnosť materiálu. To je čiastočne spôsobené vlastnosťami éter-škrobovej zložky a faktom, že pri nízkom obsahu vlhkosti má plastifikátor, napríklad glycerol, tendenciu odstraňovať vodu zo škrobového polyméru a robí ho jemnejším. Je možné spracovať zmes bez použitia plastifikátora, vytvorený tuhý polymér je potom pružný a má dobrú vzdomosť proti nárazu pri nízkom obsahu vlhkosti. Pokiaľ je obsah plastifikátora nízky, pridáva sa na zlepšenie výroby prídavná voda. Obsah plastifikátora je teda výhodne 0 až 12 % a obsah vody 12 až 0 %. Na výrobu filmuje výhodný vyšší obsah plastifikátora než pre pevné fólie. Vyššie koncentrácie plastifikátora zlepšujú ohybnosť a pre ohybné obalové filmy alebo obkladacie filmy je výhodný jeho obsah 10 až 16 %. Obsah mastnej kyseliny alebo soli mastnej kyseliny je výhodne 0,6 až 1 %. Výhodnou zložkou je kyseliny stearová. Môžu sa tiež použiť sodíkové a draslíkové soli kyseliny stearovej. Cena môže byť opäť faktorom na výber tejto zložky, ale laurová, myristová (tetradekánová), palmitová, linoleová a behenová (dokosanová) kyseliny sú tiež vyhovujúce. Zistilo sa, že kyselina má sklon hromadiť sa v blízkosti povrchu zmesi, keď je zmes vytlačovaná.

Výrobné podmienky záležia na zložení a požadovaných vlastnostiach produktu, ktorý sa má vyrobiť. Materiály sa musia vo vytlačovacom lise zahriať nad 140 °C, aby škroby plne želatinovali. Teplota lisovnice sa musí udržiavať pod 110 °C, aby sa zabránilo peneniu.

Výhodný spôsob vyhotovenia vynálezu zahŕňa zmiešanie škrobu, modifikovaného škrobu, vinylalkoholového polyméru ako maziva a zložiek mastných kyselín na voľne tečúci prášok. Prípravné miešanie sa môže vykonať v akomkoľvek bežnom mixéri. Prášok sa potom prevedie do závitovky vytlačovacieho lisu a vystaví sa vyššej teplote strihovým účinkom závitovky a použitím vonkajšieho ohrievadla, ktoré ohrieva bubon. Teplota sa zvýši na maximum medzí 130 °C až 160 °C. Akékoľvek kvapalné zložky vrátane prídavnej vody sa pridávajú počas tejto začiatočnej fáze. Vytvorená tavenina sa popoháňa k lisovnici a pri pohybe vpred sa teplota znižuje na hodnotu medzi 85 °C a 105 °C.

Typické pretlačovanie tuhých produktov má nasledujúce parametre:

Teplotný profil °C: 60, 70, 90,110,130,145,130,120, 110

Rýchlosť závitovky: 120 otáčok/min.

Tlak v lisovnici: 9,65 MPa.

Ohybný film sa môže formovať jednoduchým vytlačovaním z prietlačnice na formovanie fólií a následným zvýšením rýchlosti zberného valca, čím sa dosiahne zníženie hrúbky potrebnej na ohybný film. Ochladzovanie filmu medzi lisovnicou a zberným valcom je obyčajne potrebné na zabezpečenie toho, aby sa film nelepil na valec. Odvlhčený vzduch na chladenie filmu tiež prispieva na odstraňovanie prebytku vlhkosti z povrchu filmu. Ak sa film formuje metódou vyfukovacej trubice, používa sa na vyfukovanie odvlhčený vzduch, sotva film opustí lisovnicu. Taktiež mastenec sa môže rozprašovať v prúde vzduchu, aby sa zabránilo zablokovaniu filmu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Príklady 1 až 14

Tácne na sušienky sa vyrobili vytlačením fólie a následným formovaním tácní za tepla v horúcom lise.

Použil sa dvojzávitkový vytlačovací lis s rýchlosťou závitovky 130 otáčok/min. Teplotný profil bubna bol 95 (lisovnice), 95 (adaptér), 95, 95, 95, 95, 100, 130, 140, 150, 140, 110, 90, 60. Postup zabránil peneniu v lisovnici a nevyžadoval vetranie bubna na odstránenie vlhkosti.

Zloženie a začiatočné pozorovanie vlastností tácní sú uvedené v tabuľke 1.

Detailnejšie testy sa urobili na fóliách vyrobených podľa príkladov 9 až 14 a tieto výsledky sú uvedené 10 v tabuľkách 2, 3 a 4.

Tabuľka 1

Príklad A939	Pšeničný škrob	PVOH Glyce- Kyse- Poznámky
	(Hydroxypropylovaná amylóza)	rol	lina stearová
1	37,46	37,46	8,1	14,29	0,84	Obsahuje 4,02% mastenca. Žiadna pena, celkom ohybný, veľmi pevný.
2	33,51	33,51	7,46	21,05	0,75	Obsahuje 3,72% CaCOj. Žiadna pena, pružný, krehký.
3	34,42	34,42	7,66	18,92	0,77	Obsahuje 3,81 % CaCO;. Mierna pena, pružný, pevný.
4	35,38	35,38	7,88	16,67	0,79	Obsahuje 3,92% CaCOj. Mierna pena, pružný, pevný.
5	37,34	37,34	7,87	16,67	0,78	Žiadna pena, pružný, pevný.
6	38,41	38,41	8,08	14.29	0,81	Žiadna pena, pružný, pevný.
7	39,71	39,71	8,03	11,76	0,79	Žiadna pena, pružný, veľmi pevný.
8	38,03	38,03	7,69	11,27	0,76	Obsahuje 4,23% vody. Žiadna pena, pružný, celkom pevný.
9	81	0	8	10,2	0,8
10	65	16	8	10,2	0,8
11	57	24	8	10,2	0,8
12	24	57	8	10,2	0,8
13	16	65	8	10,2	0,8
14	0	81	8	10,2	0,8

Tabuľka 2 - YONGOV MODUL

Príklad	Východiskový	24 hodín	1 týždeň
9	stav 942,591	355,992	395.783
10	743.174	611,025	459.516
11	729.490	578.648	567.977
12	905.406	609,926	600.324
13	1079.915	519.888	688.400
14	1155.357	797,400	749.355

Tabuľka 3 - tlak pri 0,2 % odchýlke prieťažnosti

C	Východiskový stav	24 hodín	1 týždeň
9	9.522	2.189	3.413
10	6.016	4.144	3.078
11	7.313	3.823	4.102
12	7,929	3,814	5.695
13	12.624	5.178	6.263
14	14.175	6.884	6.565

Tabuľka 4 - % napätia pri bode zlomu

C	Východiskový stav	24 hodín	1 týždeň
9	56.969	82.532	78.304
10	49,845	43,613	41.588
11	56.550	56.166	37.591
12	19.188	47.033	21.798
13	17.699	40.952	21.165
14	8.552	27.661	16.145

Z uvedených testov a príkladov a na základe zváženia nákladov je vhodným zložením na použitie na výrobu tácní na sušienky:

A939 (hydroxypropylovaná amylóza)	Pšeničný škrob	PVOH	Glycerol	Kyselina stearová
15	65,2	8	11	0.8

Tácne sú biodegradovateľné a majú silové a ohybné vlastnosti porovnateľné s nebiodegradovateľnými materiálmi, ktoré sa v súčasnosti používajú. Náklady na výrobu sú tiež porovnateľné.

Príklady 15 až 22

Účinok obsahu kyseliny stearovej na zmes sa testoval pri použití tohto zloženia: Pšeničný škrob 36 %

Modifikovaná amylóza A939 36 %

Polyvinylalkohol 8 %

Glycerol 10 %

Voda 10 %.

SK 286947 Β6

Zmes sa spracovala pri rýchlosti podávania 1,5, rýchlosti závitovky 100 otáčok/ min. a teplotnom profile 70, 90, 100,130,140, 140,130, 115, 110, 110,110 (lisovnice).

Príklad Obsah kyseliny	Točivý moment (%)	Hmotnosť (g/min)	Kvalita fólie (pozorovanie)
	stearovej (%)
15	0,0	57	101	Drsný povrch
16	0.4	51	100	Pekná fólia
17	0,8	44	106	Pekná fólia
18	-1.2	39	114	Pekná fólia
19	2	38	106	Fólia s niekoľkými dierami
20	3	38	106	Fólia s dierami
21	4	35	101	Fólia s mnohými dierami
22	5	34	102	Fólia s mnohými dierami

Výsledky ukazujú, že točivý moment sa znižuje so zvyšovaním obsahu kyseliny stearovej. Hmotnosť vychádzajúcej hmoty je najvyšší pri obsahu stearovej kyseliny 1,2 g, výhodná hranica stearovej kyseliny je 0,4 až 1,5 %.

Príklady 23 až 26

Nasledujúce štyri zloženia sa ukázali tiež vhodným na použitie na formovanie obalových tácní na potraviny, ako sú čokolády a sušienky.

Látky	Príklad 23	Príklad 24	Príklad 25	Príklad 26
A939	39,5	39.5	79	79
Pšeničný škrob	39,5	39,5	0	0
PVOH	8	8	8	8
Kyselina stearová	1	1	1	l
Glycerol	6	3	6	3

Príklad 27

Zloženie uvedené v tabuľke 5 sa pripravilo na účely vyhodnotenia ich vlastností pri podmienkach nízkej a vysokej vlhkosti a na účely vyhodnotenia vlastností plastifikátora pri týchto podmienkach:

Tabuľka 5

Látky	A939 (%)	PVOH (%)	Kyselina Voda stearová (%) (%)	Glycerol (%)
A	79.5	7,95	0.8	0	11.75
B	78,31	7.84	0,8	4.35	8,7
C	78,31	7.84	0,8	7.25	5.8
D	78.31	7.84	0.8	10.15	2,9
E	79,5	7,95	0.8	11.75	0

Tabuľka 6 znázorňuje pevnostné vlastnosti pri 65 % relatívnej vlhkosti a tabuľka 7 znázorňuje tieto vlastnosti pri 15 % relatívnej vlhkosti pre tieto zloženia:

Tabuľka 6 - 65 % relatívna vlhkosť

Zloženie	Modul (MPa)	Hranica prieťažnosti (MPa)	Prieťažnosť (%)
A	547	3,2	118
B	774	7,1	78
C	1080	14	65
D	1556	18	40
E	1832	27	28

Tabuľka 7 - 15 % relatívna vlhkosť

Zloženie	Modul (MPa)	Hranica prieťažnosti (MPa)	Prieraznosť (%)
A	1750	27	20
B	1916	33	26
C	2035	33	23
D	2447	38	24
E	2696	41	23

Tabuľky 6 a 7 ukazujú, že pri vysokej alebo strednej relatívnej vlhkosti glycerolu, ako sa zmeralo preťažením, zlepšuje vlhkosť. Pri nízkej relatívnej vlhkostí glycerol absorbuje vodu zo škrobu v polyméri, a to znižuje tuhosť.

Príklad 28

Pripravili sa dve zloženia, kde jedno bolo rovnaké ako zloženie E z príkladu 27 a druhé bolo rovnaké s tým rozdielom, že 50 % A939 sa nahradilo pšeničným škrobom. Obidve zloženia sa spracovali a vytlačili ako fólie a potom za tepla sa sformovali do tácní na sušienky. Tácne sa použili na skúšky s výrobkami, kde sušienky sa umiestnili na tácne, zabalili a na tri mesiace sa uskladnili. Vlastností a vzhľad tácní boli prijateľné a rovnako dobré ako pri bežných nebiodegradovateľných tácní. Významná výhoda tácní vyrobených s týmito dvoma zloženiami je, že sa omnoho lepšie likvidujú. Bežné tácne sa spotrebiteľom zle stláčajú a ich objem sa nemôže významne zmenšiť, ale jednoduchým zmočením týchto tácní pod kohútikom sa môžu pokrčiť v ruke do malých guľôčok na vyhodenie.

Priemyselná využiteľnosť

Z uvedeného opisu a príkladov vidno, že tento vynález poskytuje biodegradovateľný škrobový polymér, ktorý je cenovo aj vlastnosťami porovnateľný s bežnými nebiodegradovateľnými polymérmi. Preto balenie výrobkov, ako sú sušienky a čokolády, do pevných tepelne formovaných tácní, je rovnako reprezentatívne a zaujímavé a navyše prináša prospech, pretože je šetrné k životnému prostrediu. Podobne je atraktívne aj biodegradovateľné balenie výrobkov, ako je chlieb do pružných baliacich filmov.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Biodegradovateľná polyméma kompozícia, vyznačujúca sa tým, že obsahuje:

a) 8 až 80 % hmotn. škrobu modifikovaného tak, aby obsahoval skupinu hydroxyalkyl C₂.₆, alebo modikovaný reakciou s anhydridom dikarboxylovej kyseliny,

b) 4 až 11 % hmotn. vodou rozpustného polyméru vybraného z polyvinylacetátu a polyvinylalkoholu,

c) prídavná voda, prítomná v množstve až do 12 % hmotn. vzhľadom na celkovú hmotnosť kompozície,

d) do 12 % hmotn. polyolového plastifikátora,

e) 0,1 až 1,5 % hmotn. mastnej kyseliny Ci₂.₂₂ alebo jej soli; a

f) zostatok je prírodný škrob.
2. Kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že zložka e) je kyselina stearová .
3. Kompozícia podľa nároku 1 alebo nároku 2, vyznačujúca sa tým, že zložka b) je polyvinylalkohol.
4. Kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že polyolovým plastifikátorom je glycerol.
5. Kompozícia podľa nároku 1,vyznačujúca sa tým, že obsah polyolového plastifikátora je nula a obsah prídavnej vody je 10 až 12 %.
6. Použitie kompozície podľa jedného z nárokov 1 až 5 na výrobu nádoby.
7. Použitie kompozície podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že nádoba je tuhá.
8. Použitie kompozície podľa nároku 6 alebo 7, vyznačujúce sa tým, že nádobou je uzavretá nádoba.
9. Použitie kompozície podľa ktoréhokoľvek z nárokov 6 alebo 7, vyznačujúce sa tým, že nádobou je tácka.
10. Použitie kompozície podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, na výrobu baliaceho filmu.
11. Použitie kompozície podľa nároku 10, vyznačujúce sa tým, že film je ohybný.
12. Použitie kompozície podľa nárokov 10 alebo 11, vyznačujúce sa tým, že film je formovaný na nádobu.
13. Použitie kompozície podľa nároku 12, v y z n a č u j ú c e sa t ý m, že nádoba je tuhá.
14. Použitie kompozície podľa nárokov 12 alebo 13, vyznačujúce sa tým, že nádobou je uzavretá nádoba.
15. Použitie kompozície podľa nároku 12 alebo 13, vyznačujúce sa tým, že nádobou je tácka.
16. Spôsob spracovania biodegradabilnej polymémej kompozície podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že zahŕňa kroky

a) tvorbu zmesi škrobu, modifikovaného škrobu, vodou rozpustného polyméru vybraného z polyvinylacetátu a polyvinylalkoholu, až 20 % prídavnej vody a polyolového plastifikátora a 0,4 až 1,5 % hmota, mastnej kyseliny C12-22 alebo jej soli;

b) spracovanie zmesi a tvorba taveniny na hranici teplôt 130 °C až 160 °C; a

c) zníženie teploty a ďalšie spracovanie zmesi a následné vytlačenie zmesi alebo vstrieknutie zmesi do formy pri teplote 85 °C až 105 °C bez potreby odstránenia vody.
17. Spôsob podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že kompozícia je formovaná do nádoby.
18. Spôsob podľa nároku 16 a/alebo 17, vyznačujúci sa tým, že kompozícia sa vytláča do filmu a následne sa formuje do nádoby.
19. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 16 až 18, vyznačujúci sa tým, že kompozícia je formovaná do uzatvorenej nádoby.
20. Spôsob podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že kompozícia sa vytláča do filmu a neskôr sa formuje do baliacej tácne.
21. Baliaca tácňa, vyznačujúca sa tým, že obsahuje kompozíciu podľa nároku 1.
22. Baliaci film, vyznačujúci sa tým, že obsahuje kompozíciu podľa nároku 1.