JPH08325447A - 易崩壊性組成物 - Google Patents
易崩壊性組成物Info
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- JPH08325447A JPH08325447A JP15866395A JP15866395A JPH08325447A JP H08325447 A JPH08325447 A JP H08325447A JP 15866395 A JP15866395 A JP 15866395A JP 15866395 A JP15866395 A JP 15866395A JP H08325447 A JPH08325447 A JP H08325447A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルムおよびシート成形した際にヒートシ
ール部の剥離強度がヒートシールの条件により異なる易
崩壊性組成物の提供。 【構成】 次の成分の夫々所定範囲の量からなる易崩壊
性組成物。変性澱粉系高分子、水分、エチレンビニルア
ルコール共重合樹脂、ポリカプロラクトン、グリセリ
ン、脂肪酸アミドおよび尿素。 【効果】 ヒートシールの条件により、強弱いずれかの
剥離強度を選択できる。
ール部の剥離強度がヒートシールの条件により異なる易
崩壊性組成物の提供。 【構成】 次の成分の夫々所定範囲の量からなる易崩壊
性組成物。変性澱粉系高分子、水分、エチレンビニルア
ルコール共重合樹脂、ポリカプロラクトン、グリセリ
ン、脂肪酸アミドおよび尿素。 【効果】 ヒートシールの条件により、強弱いずれかの
剥離強度を選択できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は易崩壊性組成物に関し、
さらに詳しくは、変性澱粉系高分子を含み、フィルムお
よびシート成形加工物のヒートシール性能に優れる組成
物に関する。
さらに詳しくは、変性澱粉系高分子を含み、フィルムお
よびシート成形加工物のヒートシール性能に優れる組成
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の澱粉系高分子を含む生物分解性組
成物は、微生物によって分解し、堆肥となり、その後、
水と炭酸ガスへと自然分解し、ゴミ処理問題等に役立つ
優れた機能を持つことで知られる。
成物は、微生物によって分解し、堆肥となり、その後、
水と炭酸ガスへと自然分解し、ゴミ処理問題等に役立つ
優れた機能を持つことで知られる。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】しかし、従来の生物
分解性組成物からなるフィルムおよびシート成形物は、
該組成物の組成が同一であればヒートシール加工の条件
如何に拘らず同じ剥離強度の袋や容器を得ていた。しか
しながら、同一の組成物から得られたシートからはヒー
トシールの条件が固定され、同等の剥離強度しか得られ
ないのでは、成形品の用途が限定され問題である。本発
明者は、かかる事実から、かかるフィルムおよびシート
で製造した袋や容器の開封や融着部を破る時の剥離特性
に優れる組成物を得るべく鋭意研究を行い、変性澱粉系
高分子とエチレンビニルアルコール共重合樹脂とポリカ
プロラクトンと水分、尿素、グリセリンおよび脂肪酸ア
ミドを夫々適量比で配合した組成物が、上記の問題を解
決しうることを識って本発明を完成した。以上の記述か
ら明らかなように、本発明の目的は、易崩壊性であっ
て、フィルムおよびシートからなる容器および袋のヒー
トシール部の剥離強度がヒートシールの条件により異な
る剥離強度を有する成形品を与える組成物を提供するこ
とである。他の目的は、以下の記述から明らかにされ
る。
分解性組成物からなるフィルムおよびシート成形物は、
該組成物の組成が同一であればヒートシール加工の条件
如何に拘らず同じ剥離強度の袋や容器を得ていた。しか
しながら、同一の組成物から得られたシートからはヒー
トシールの条件が固定され、同等の剥離強度しか得られ
ないのでは、成形品の用途が限定され問題である。本発
明者は、かかる事実から、かかるフィルムおよびシート
で製造した袋や容器の開封や融着部を破る時の剥離特性
に優れる組成物を得るべく鋭意研究を行い、変性澱粉系
高分子とエチレンビニルアルコール共重合樹脂とポリカ
プロラクトンと水分、尿素、グリセリンおよび脂肪酸ア
ミドを夫々適量比で配合した組成物が、上記の問題を解
決しうることを識って本発明を完成した。以上の記述か
ら明らかなように、本発明の目的は、易崩壊性であっ
て、フィルムおよびシートからなる容器および袋のヒー
トシール部の剥離強度がヒートシールの条件により異な
る剥離強度を有する成形品を与える組成物を提供するこ
とである。他の目的は、以下の記述から明らかにされ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記の構成を
有する。変性澱粉系高分子、水分、エチレンビニルアル
コール共重合樹脂、ポリカプロラクトン、グリセリン、
脂肪酸アミドおよび尿素からなり、変性澱粉系高分子の
配合量が５〜２５重量％であり、水分が０．５〜６重量
％であり、エチレンビニルアルコール共重合樹脂の配合
量が１０〜３０重量％であり、ポリカプロラクトンの配
合量が４５〜６５重量％であり、グリセリンの配合量が
２〜７重量％であり、脂肪酸アミドの配合量が０．０５
〜１重量％であり、および尿素の配合量が０．５〜１０
重量％であり、フィルムまたはシート成形物のヒートシ
ール性能において異なる温度でそれぞれ剥離強度ピーク
を発現する易崩壊性組成物。
有する。変性澱粉系高分子、水分、エチレンビニルアル
コール共重合樹脂、ポリカプロラクトン、グリセリン、
脂肪酸アミドおよび尿素からなり、変性澱粉系高分子の
配合量が５〜２５重量％であり、水分が０．５〜６重量
％であり、エチレンビニルアルコール共重合樹脂の配合
量が１０〜３０重量％であり、ポリカプロラクトンの配
合量が４５〜６５重量％であり、グリセリンの配合量が
２〜７重量％であり、脂肪酸アミドの配合量が０．０５
〜１重量％であり、および尿素の配合量が０．５〜１０
重量％であり、フィルムまたはシート成形物のヒートシ
ール性能において異なる温度でそれぞれ剥離強度ピーク
を発現する易崩壊性組成物。
【０００５】以下本発明を詳細に説明する。本発明の易
崩壊性組成物は、変性澱粉系高分子とエチレンビニルア
ルコール共重合樹脂とポリカプロラクトンと水分と尿素
とグリセリンおよび脂肪酸アミドを夫々所定量比範囲で
配合されてなるフィルムおよびシート用組成物である。
崩壊性組成物は、変性澱粉系高分子とエチレンビニルア
ルコール共重合樹脂とポリカプロラクトンと水分と尿素
とグリセリンおよび脂肪酸アミドを夫々所定量比範囲で
配合されてなるフィルムおよびシート用組成物である。
【０００６】本発明に使用する澱粉系高分子は、生澱粉
を変成した変成澱粉系高分子である。すなわち生澱粉
が、トウモロコシ澱粉、ワラビ澱粉、クズ澱粉、馬鈴薯
澱粉、小麦澱粉、キャッサバ澱粉、サゴ澱粉、タピオカ
澱粉、モロコシ澱粉、豆澱粉、ハス澱粉、ヒシ澱粉、甘
藷澱粉等であり、変成した化学変性澱粉誘導体、化学分
解変性澱粉、酵素変性澱粉、物理的変性澱粉から選ばれ
た１以上のものである。化学変性澱粉誘導体として、ア
リルエーテル化澱粉、カルボキシメチルエーテル化澱
粉、ヒドロキシエチルエーテル化澱粉、ヒドロキシプロ
ピルエーテル化澱粉、メチルエーテル化澱粉、燐酸架橋
澱粉、ホルムアルデヒド架橋澱粉、エピクロルヒドリン
架橋澱粉、アクロレイン架橋澱粉、アセト酢酸エステル
化澱粉、酢酸エステル化澱粉、コハク酸エステル化澱
粉、キサトゲン酸エステル化澱粉、硝酸エステル化澱
粉、尿素燐酸エステル化澱粉、燐酸エステル化澱粉が例
示でき、化学分解変性澱粉としてジアルデヒド澱粉、酸
処理澱粉、次亜塩素酸酸化澱粉等が例示できる。また、
酵素変性澱粉として加水分解デキストリン、酵素分解デ
キストリン、アミロース等が例示でき、物理的変性澱粉
としてα−澱粉、分別アミロース、湿熱処理澱粉等が例
示できる。
を変成した変成澱粉系高分子である。すなわち生澱粉
が、トウモロコシ澱粉、ワラビ澱粉、クズ澱粉、馬鈴薯
澱粉、小麦澱粉、キャッサバ澱粉、サゴ澱粉、タピオカ
澱粉、モロコシ澱粉、豆澱粉、ハス澱粉、ヒシ澱粉、甘
藷澱粉等であり、変成した化学変性澱粉誘導体、化学分
解変性澱粉、酵素変性澱粉、物理的変性澱粉から選ばれ
た１以上のものである。化学変性澱粉誘導体として、ア
リルエーテル化澱粉、カルボキシメチルエーテル化澱
粉、ヒドロキシエチルエーテル化澱粉、ヒドロキシプロ
ピルエーテル化澱粉、メチルエーテル化澱粉、燐酸架橋
澱粉、ホルムアルデヒド架橋澱粉、エピクロルヒドリン
架橋澱粉、アクロレイン架橋澱粉、アセト酢酸エステル
化澱粉、酢酸エステル化澱粉、コハク酸エステル化澱
粉、キサトゲン酸エステル化澱粉、硝酸エステル化澱
粉、尿素燐酸エステル化澱粉、燐酸エステル化澱粉が例
示でき、化学分解変性澱粉としてジアルデヒド澱粉、酸
処理澱粉、次亜塩素酸酸化澱粉等が例示できる。また、
酵素変性澱粉として加水分解デキストリン、酵素分解デ
キストリン、アミロース等が例示でき、物理的変性澱粉
としてα−澱粉、分別アミロース、湿熱処理澱粉等が例
示できる。
【０００７】本発明の組成物は、変性澱粉系高分子を含
有する組成物であって、配合量が、５〜２５重量％（以
下ｗｔ％と略す）であり、さらに好ましくは１０〜２０
ｗｔ％である。変性澱粉系高分子が５ｗｔ％以上である
と、生物分解性がよく、成形加工性に優れるので好まし
い。また本発明の組成物中の変性澱粉系高分子の配合割
合は、２５ｗｔ％以下である。２５ｗｔ％を越えると、
組成物中の流動性改良剤としての熱可塑性樹脂の配合割
合が少なくり流動不良となる。
有する組成物であって、配合量が、５〜２５重量％（以
下ｗｔ％と略す）であり、さらに好ましくは１０〜２０
ｗｔ％である。変性澱粉系高分子が５ｗｔ％以上である
と、生物分解性がよく、成形加工性に優れるので好まし
い。また本発明の組成物中の変性澱粉系高分子の配合割
合は、２５ｗｔ％以下である。２５ｗｔ％を越えると、
組成物中の流動性改良剤としての熱可塑性樹脂の配合割
合が少なくり流動不良となる。
【０００８】本発明の組成物には水分が含まれ、好まし
くは０．５〜６ｗｔ％、さらに好ましくは１〜５ｗｔ％
である。水分量は変性澱粉系高分子中に含まれたもので
もよく、組成物中に水分を補給してもよく、造粒物後に
補給してもよい。
くは０．５〜６ｗｔ％、さらに好ましくは１〜５ｗｔ％
である。水分量は変性澱粉系高分子中に含まれたもので
もよく、組成物中に水分を補給してもよく、造粒物後に
補給してもよい。
【０００９】本発明のポリカプロラクトンは、分子量が
４００００〜１０００００であり、配合量が４５〜６５
ｗｔ％であり、好ましくは５０〜６０ｗｔ％である。
４００００〜１０００００であり、配合量が４５〜６５
ｗｔ％であり、好ましくは５０〜６０ｗｔ％である。
【００１０】本発明のエチレンビニルアルコール共重合
樹脂はエチレン含量が３０〜５０ｍｏｌ％、分子量が１
３０００〜１１０００であり、配合量は１０〜３０ｗｔ
％であり、好ましくは１５〜２５ｗｔ％である。
樹脂はエチレン含量が３０〜５０ｍｏｌ％、分子量が１
３０００〜１１０００であり、配合量は１０〜３０ｗｔ
％であり、好ましくは１５〜２５ｗｔ％である。
【００１１】また流動性改良剤としてさらに熱可塑性樹
脂を加えてもよく、このような熱可塑性樹脂としてビニ
ルポリマー、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポ
リアクリレート、ポリメタアクリレート、ポリアセター
ル、熱可塑性重縮合物、ポリアリールエーテル、熱可塑
性ポリイミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイ
ソブチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリス
チレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポ
リカーボネート、ポリアルキレンテレフタレート、アル
キレン／ビニルエステルコポリマー、アルキレン／アク
リレート又はメタクリレートコポリマー、ＡＢＳコポリ
マー、スチレン／アクリロニトリルコポリマー、アミド
エーテル、アミドエステルのブロックコポリマー、エチ
レン／酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、エチレン／ア
クリル酸コポリマー（ＥＡＡ）、エチレン／エチルアク
リレートコポリマー（ＥＥＡ）、エチレン／メタクリレ
ートコポリマー（ＥＭＡ）、スチレン／アクリレートニ
トリルコポリマー（ＳＡＮ）、エチレン／無水マレイン
酸コポリマー、アミドエーテル、アミドエステルのブロ
ックコポリマー、ウレタンエーテル、ウレタンエステル
のブロックコポリマーなどを例示できる。
脂を加えてもよく、このような熱可塑性樹脂としてビニ
ルポリマー、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポ
リアクリレート、ポリメタアクリレート、ポリアセター
ル、熱可塑性重縮合物、ポリアリールエーテル、熱可塑
性ポリイミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイ
ソブチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリス
チレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポ
リカーボネート、ポリアルキレンテレフタレート、アル
キレン／ビニルエステルコポリマー、アルキレン／アク
リレート又はメタクリレートコポリマー、ＡＢＳコポリ
マー、スチレン／アクリロニトリルコポリマー、アミド
エーテル、アミドエステルのブロックコポリマー、エチ
レン／酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、エチレン／ア
クリル酸コポリマー（ＥＡＡ）、エチレン／エチルアク
リレートコポリマー（ＥＥＡ）、エチレン／メタクリレ
ートコポリマー（ＥＭＡ）、スチレン／アクリレートニ
トリルコポリマー（ＳＡＮ）、エチレン／無水マレイン
酸コポリマー、アミドエーテル、アミドエステルのブロ
ックコポリマー、ウレタンエーテル、ウレタンエステル
のブロックコポリマーなどを例示できる。
【００１２】本発明の組成物には、また必要に応じて充
填剤、潤滑剤、離型剤、可塑剤、発泡剤、安定剤、増量
剤、改質剤、流動加速剤、着色剤、顔料を添加できる。
填剤、潤滑剤、離型剤、可塑剤、発泡剤、安定剤、増量
剤、改質剤、流動加速剤、着色剤、顔料を添加できる。
【００１３】本発明で用いられるスリップ剤のアルキレ
ンビス高級脂肪酸アミドには、エチレンビスステアリン
酸アマイド、エチレンビスオレイン酸アマイド、エチレ
ンビスベヘン酸アマイド、ヘキサメチレンビスベヘン酸
アマイド等を挙げられ、脂肪酸アミドには、ステアリン
酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ベヘン
酸アミド、ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ−オレイ
ルパルミトアミド等を挙げることができる。
ンビス高級脂肪酸アミドには、エチレンビスステアリン
酸アマイド、エチレンビスオレイン酸アマイド、エチレ
ンビスベヘン酸アマイド、ヘキサメチレンビスベヘン酸
アマイド等を挙げられ、脂肪酸アミドには、ステアリン
酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ベヘン
酸アミド、ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ−オレイ
ルパルミトアミド等を挙げることができる。
【００１４】本発明の組成物には脂肪酸金属塩として、
２−エチルヘキサン酸亜鉛、リシノール酸カルシウム、
ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、
ステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛等を必要に応
じて加えても良く、配合量は０．０５〜１ｗｔ％までで
ある。
２−エチルヘキサン酸亜鉛、リシノール酸カルシウム、
ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、
ステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛等を必要に応
じて加えても良く、配合量は０．０５〜１ｗｔ％までで
ある。
【００１５】本発明で用いられる尿素の配合量は０．５
〜１０ｗｔ％である。
〜１０ｗｔ％である。
【００１６】本発明で用いられるグリセリンの配合量は
２〜７ｗｔ％である。
２〜７ｗｔ％である。
【００１７】本発明に係る易崩壊性組成物の成形加工方
法は、インフレーションフィルム成形法、Ｔダイフィル
ム成形法、ラミネーション成形法、Ｔダイ型押し出しシ
ート成形法等が挙げられる。
法は、インフレーションフィルム成形法、Ｔダイフィル
ム成形法、ラミネーション成形法、Ｔダイ型押し出しシ
ート成形法等が挙げられる。
【００１８】以下に本発明を実施例によって説明する
が、一部の例を示すものであり、本発明はこれらになん
ら限定されるものではない。
が、一部の例を示すものであり、本発明はこれらになん
ら限定されるものではない。
【００１９】実施例１ 山口製作所製４０ｍｍ単軸押し出し機ＹＥ−４０にてリ
ップクリアランス１ｍｍのインフレーションダイを用
い、エチレン４４ｍｏｌ％を含むエチレンビニル共重合
体２２ｗｔ％、水分３．２ｗｔ％、変性トウモロコシ澱
粉１８ｗｔ％、ポリカプロラクトン４８ｗｔ％、グリセ
リン５ｗｔ％、尿素３ｗｔ％およびオレイン酸アミドの
添加量を０．８ｗｔ％の組成物からフィルムを得た。シ
リンダー温度は３９６Ｋから３９８Ｋであり、ダイスは
３９７Ｋであった。スクリュー回転数は６０秒間に６０
回転で、モーター負荷電流は４３Ａであり、フイルムの
厚さは一定であり、フイルムの表面状態は均一性であっ
た。フィルムの引き取り速度は１．２ｍ／ｓであり、得
られたインフレーションフィルムの厚さは３５μｍであ
った。
ップクリアランス１ｍｍのインフレーションダイを用
い、エチレン４４ｍｏｌ％を含むエチレンビニル共重合
体２２ｗｔ％、水分３．２ｗｔ％、変性トウモロコシ澱
粉１８ｗｔ％、ポリカプロラクトン４８ｗｔ％、グリセ
リン５ｗｔ％、尿素３ｗｔ％およびオレイン酸アミドの
添加量を０．８ｗｔ％の組成物からフィルムを得た。シ
リンダー温度は３９６Ｋから３９８Ｋであり、ダイスは
３９７Ｋであった。スクリュー回転数は６０秒間に６０
回転で、モーター負荷電流は４３Ａであり、フイルムの
厚さは一定であり、フイルムの表面状態は均一性であっ
た。フィルムの引き取り速度は１．２ｍ／ｓであり、得
られたインフレーションフィルムの厚さは３５μｍであ
った。
【００２０】ヒートシールバーの温度を変化させ、０．
１９６ＭＰａのシール圧力にて１秒間のヒートシールを
実施し、剥離強度を求めた結果を表１に示す。
１９６ＭＰａのシール圧力にて１秒間のヒートシールを
実施し、剥離強度を求めた結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１の結果から１枚の単一フィルムであり
ながら３４７Ｋと４６３Ｋとの二水準のヒートシール温
度が得られ、しかも３５２ｇ／１５ｍｍの十分実用的包
装材料のヒートシール強度があり、さらに１０７８ｇ／
１５ｍｍの更に強いヒートシール強度を有する特殊なフ
ィルムが得られている事が判る。すなわち、二枚のフィ
ルムを張り合わせた場合のラミネートフィルムと同様な
性質を有するフィルムが、単一材料で、しかも、一度の
フィルム製膜加工で完成しており、包装材料として優れ
ている。
ながら３４７Ｋと４６３Ｋとの二水準のヒートシール温
度が得られ、しかも３５２ｇ／１５ｍｍの十分実用的包
装材料のヒートシール強度があり、さらに１０７８ｇ／
１５ｍｍの更に強いヒートシール強度を有する特殊なフ
ィルムが得られている事が判る。すなわち、二枚のフィ
ルムを張り合わせた場合のラミネートフィルムと同様な
性質を有するフィルムが、単一材料で、しかも、一度の
フィルム製膜加工で完成しており、包装材料として優れ
ている。
【００２３】表１の結果を理解するうえで参考になる電
子顕微鏡観察写真を示す。温度３４７Ｋでヒートシール
し、フィルムの剥離強度を測定した剥離面について、日
本電子製ＪＳＭ−Ｔ２００型走査型電子顕微鏡装置を用
いて得た観察写真のスケッチを図１に図示する。
子顕微鏡観察写真を示す。温度３４７Ｋでヒートシール
し、フィルムの剥離強度を測定した剥離面について、日
本電子製ＪＳＭ−Ｔ２００型走査型電子顕微鏡装置を用
いて得た観察写真のスケッチを図１に図示する。
【００２４】図１の観察写真の結果から、低温の３４７
Ｋでヒートシールに十分な剥離強度を持つ全面溶融接着
の第一ピークが発現し、この第一ピークは表面層が接着
し、剥離で破壊した事が判る。さらにこの剥離面をＪＥ
ＯＬ製ＪＦＣ−１１０型装置を用いてエッチング処理を
施した後、再び走査型電子顕微鏡装置を用いて観察した
下地写真のスケッチ図２から、フィルムの骨格を形成し
ている下地層は無傷であり、３４７Ｋのヒートシールで
はヒートシールや剥離によって変形を受けていない事が
判る。すなわち、ヒートシール温度３４７Ｋでの第一ピ
ークは表面層のみが溶融接着したものであり、第二ピー
クにあたる高い剥離強度を発現する骨格の下地層はヒー
トシール温度が４６３Ｋと高温度の二層構造になってい
る事が判る。ところが、本発明組成物は二種類のフィル
ムを貼り合わせたラミネートではなく、一種類の材料か
ら構成されている事が新規である。一種類の材料であり
ながら成形加工時の応力によって、下地層のヒートシー
ル温度の高い材料と表面層のヒートシール温度の低い材
料の偏在を発現させ、実用的剥離強度を２つ持つ材料が
生まれる機構である。この事は利用上の選択性を予め計
画でき、一つの材料でありながら、全体を強いヒートシ
ール強度にしたい場合および全体を弱いヒートシール強
度にしたい包装材料または強い部分と弱い部分のヒート
シール強度を持ち合わせた包装材料を創り出す事ができ
る。つまり、包装材料中からの内容物取り出し位置の指
定による内容物の保護ができる。また、開封位置の選択
で包装材料のリサイクル使用が高まる。
Ｋでヒートシールに十分な剥離強度を持つ全面溶融接着
の第一ピークが発現し、この第一ピークは表面層が接着
し、剥離で破壊した事が判る。さらにこの剥離面をＪＥ
ＯＬ製ＪＦＣ−１１０型装置を用いてエッチング処理を
施した後、再び走査型電子顕微鏡装置を用いて観察した
下地写真のスケッチ図２から、フィルムの骨格を形成し
ている下地層は無傷であり、３４７Ｋのヒートシールで
はヒートシールや剥離によって変形を受けていない事が
判る。すなわち、ヒートシール温度３４７Ｋでの第一ピ
ークは表面層のみが溶融接着したものであり、第二ピー
クにあたる高い剥離強度を発現する骨格の下地層はヒー
トシール温度が４６３Ｋと高温度の二層構造になってい
る事が判る。ところが、本発明組成物は二種類のフィル
ムを貼り合わせたラミネートではなく、一種類の材料か
ら構成されている事が新規である。一種類の材料であり
ながら成形加工時の応力によって、下地層のヒートシー
ル温度の高い材料と表面層のヒートシール温度の低い材
料の偏在を発現させ、実用的剥離強度を２つ持つ材料が
生まれる機構である。この事は利用上の選択性を予め計
画でき、一つの材料でありながら、全体を強いヒートシ
ール強度にしたい場合および全体を弱いヒートシール強
度にしたい包装材料または強い部分と弱い部分のヒート
シール強度を持ち合わせた包装材料を創り出す事ができ
る。つまり、包装材料中からの内容物取り出し位置の指
定による内容物の保護ができる。また、開封位置の選択
で包装材料のリサイクル使用が高まる。
【００２５】比較例１ 山口製作所製４０ｍｍ単軸押し出し機ＹＥ−４０にてリ
ップクリアランス１ｍｍのインフレーションダイを用
い、エチレン３０ｍｏｌ％を含むエチレン・酢ビコポリ
マー、８５％ケン化率の部分ケン化のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物５５ｗｔ％、水分７ｗｔ％、トウ
モロコシ澱粉３７ｗｔ％、およびオレイン酸アミド１ｗ
ｔ％の組成物からなるフィルムを得た。シリンダー温度
は４０６Ｋから４０８Ｋであり、ダイスは４０８Ｋであ
った。スクリュー回転数は６０秒間に４５回転で、モー
ター負荷電流は３０Ａであり、フイルムの厚さは一定で
あり、フイルムの表面状態は良好であった。フィルムの
引き取り速度は０．８ｍ／ｓであり、得られたインフレ
ーションフィルムの厚さは３５μｍであった。
ップクリアランス１ｍｍのインフレーションダイを用
い、エチレン３０ｍｏｌ％を含むエチレン・酢ビコポリ
マー、８５％ケン化率の部分ケン化のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物５５ｗｔ％、水分７ｗｔ％、トウ
モロコシ澱粉３７ｗｔ％、およびオレイン酸アミド１ｗ
ｔ％の組成物からなるフィルムを得た。シリンダー温度
は４０６Ｋから４０８Ｋであり、ダイスは４０８Ｋであ
った。スクリュー回転数は６０秒間に４５回転で、モー
ター負荷電流は３０Ａであり、フイルムの厚さは一定で
あり、フイルムの表面状態は良好であった。フィルムの
引き取り速度は０．８ｍ／ｓであり、得られたインフレ
ーションフィルムの厚さは３５μｍであった。
【００２６】ヒートシールバーの温度を変化させ、０．
１９６ＭＰａのシール圧力にて１秒間のヒートシールを
実施し、剥離強度を求めた結果を表２に示す。
１９６ＭＰａのシール圧力にて１秒間のヒートシールを
実施し、剥離強度を求めた結果を表２に示す。
【００２７】
【表２】
【００２８】表２の結果から４３３Ｋの温度のみがピー
クのヒートシール温度である事が判る。
クのヒートシール温度である事が判る。
【００２９】
【発明の効果】本発明の易崩壊性組成物は、フィルムお
よびシートの成形加工によって異なるヒートシール特性
を生みだし、工業的に有用である。
よびシートの成形加工によって異なるヒートシール特性
を生みだし、工業的に有用である。
【図１】実施例１フィルムのヒートシール剥離面の電子
顕微鏡写真のスケッチである。
顕微鏡写真のスケッチである。
【図２】実施例１フィルムのエッチング処理面の電子顕
微鏡写真のスケッチである。
微鏡写真のスケッチである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 29/04 ＬＤＭ Ｃ０８Ｌ 29/04 ＬＤＭ
Claims (1)
- 【請求項１】 変性澱粉系高分子、水分、エチレンビニ
ルアルコール共重合樹脂、ポリカプロラクトン、グリセ
リン、脂肪酸アミドおよび尿素からなり、変性澱粉系高
分子の配合量が５〜２５重量％であり、水分が０．５〜
６重量％であり、エチレンビニルアルコール共重合樹脂
の配合量が１０〜３０重量％であり、ポリカプロラクト
ンの配合量が４５〜６５重量％であり、グリセリンの配
合量が２〜７重量％であり、脂肪酸アミドの配合量が
０．０５〜１重量％であり、および尿素の配合量が０．
５〜１０重量％であり、フィルムまたはシート成形物の
ヒートシール性能において異なる温度でそれぞれ剥離強
度ピークを発現する易崩壊性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15866395A JPH08325447A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 易崩壊性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15866395A JPH08325447A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 易崩壊性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325447A true JPH08325447A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15676641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15866395A Pending JPH08325447A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 易崩壊性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08325447A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000036006A1 (en) * | 1998-12-14 | 2000-06-22 | Food & Packaging Centre Management Limited | Biodegradable polymer |
| US7326743B2 (en) | 1998-12-14 | 2008-02-05 | Plantic Technologies Ltd. | Biodegradable polymer |
| JP2008506033A (ja) * | 2004-07-12 | 2008-02-28 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 組成物を水性の媒質へと送達するための容器詰めされた組成物 |
| US7384993B2 (en) | 1999-12-13 | 2008-06-10 | Plantic Technologies Ltd | Biodegradable polymer |
-
1995
- 1995-06-01 JP JP15866395A patent/JPH08325447A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1153078A1 (en) * | 1998-12-14 | 2001-11-14 | Food & Packaging Centre Management Limited | Biodegradable polymer |
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| US7326743B2 (en) | 1998-12-14 | 2008-02-05 | Plantic Technologies Ltd. | Biodegradable polymer |
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| JP4782284B2 (ja) * | 1998-12-14 | 2011-09-28 | プランティック・テクノロジーズ・リミテッド | 生分解性ポリマー |
| US7384993B2 (en) | 1999-12-13 | 2008-06-10 | Plantic Technologies Ltd | Biodegradable polymer |
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