SK284237B6 - Alkali activated supersulphated binder - Google Patents
Alkali activated supersulphated binder Download PDFInfo
- Publication number
- SK284237B6 SK284237B6 SK1901-2000A SK19012000A SK284237B6 SK 284237 B6 SK284237 B6 SK 284237B6 SK 19012000 A SK19012000 A SK 19012000A SK 284237 B6 SK284237 B6 SK 284237B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- sulphated
- activated
- clay
- cement
- aluminosilicate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
- C04B18/162—Cement kiln dust; Lime kiln dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/21—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
- C04B7/26—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from raw materials containing flue dust, i.e. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/32—Aluminous cements
- C04B7/323—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka aktivovaného supersulfátovaného hlinitokremičitého spojiva obsahujúce hlinitokremičitany, síran vápenatý a aktivátor obsahujúci soli alkalických kovov.
Zloženie a výroba supersulfátovaného hutníckeho cementu sú založené na prídavku síranu vápenatého k cementu. V súhlase s Medzinárodnou organizáciou pre štandardy, supersulfátovaný cement je definovaný ako zmes najmenej 75 hmotn. % rozdrvenej granulovanej vysokopecnej trosky značných prídavkov síranu vápenatého (> 5 hmotn. % SO3) a maximálne 5 hmotn. % haseného vápna, portlandského cementového slinku alebo portlandského cementu.
Doterajší stav techniky
Pri výrobe supersulfátovaného cementu musí granulovaná troska obsahovať najmenej 13 hmotn. % A12O3 a zodpovedať vzorcu: (CaO + MgO + AI2O3) /SiO2 > 1,6 v súhlase s Nemeckými štandardmi. V súhlase s Keilom sa uprednostňuje troska oxidu hlinitého (aluminy) s minimálnym modulom (CaO + CaS + 0,5 MgO + A12O3) / (SiO2 + + MnO) >1,8. Podľa Blondiaueho, pomer CaO/SiO2 musí byť medzi 1,45 a 1,54 a pomer Al2O3/SiO2 musí byť medzi 1,8 a 1,9.
Vápno, slinok alebo cement sa pridáva, aby sa zvýšila hodnota pH v cementovej paste, a aby sa uľahčila solubilizácia aluminy v kvapalnej fáze počas hydratácie cementu. Tvrdnutie supersulfátovaného hutníckeho cementu sa dá dosiahnuť bez chemických prísad alebo špeciálneho tvarového spracovania.
V bežných portlandských cementoch alebo v hutníckych cementoch, v ktorých sa hydratácia uskutočňuje v kvapalnej fáze s výnimkou aluminy v roztoku, obsah síranu vápenatého je limitovaný na nízke percento, aby sa obišla možná vnútorná dezintegrácia spôsobená tvorbou kalciumsulfoaluminátu ako dôsledok prítomnosti aluminy, ktorá nevstúpila do roztoku. V takých cementoch je prevládajúcim účinkom síranu vápenatého spomaľovanie vplývajúce na čas tuhnutia. Bazicita hydratovaných hlinitanov vápenatých, ako aj insolubilizácia aluminy obsiahnutej v hlinitanoch, závisí od koncentrácie vápna v kvapalnej fáze cementu počas hydratácie bez ohľadu na to, či sú hydratovaná hlinitany vápenaté prítomné v zatvrdnutom cemente v kryštalickej alebo amorfnej forme. Koncentrácia vápna v kvapalnej fáze určuje typ vplyvu síranu vápenatého na čas tuhnutia cementu a maximálne množstvo síranu vápenatého, ktoré môže obsahovať cement bez toho, žc by viedol k fenoménom vzniku internej dezintegrácie v dôsledku tvorby ettringitu.
V supersulfátovanom hutníckom cemente koncentrácia vápna v kvapalnej fáze je pod limitom insolubilizácie aluminy (to znamená jej neschopnosti rozpúšťať sa napriek pokusu aplikovať mechanizmus micelámej asociácie). Väčšie prídavky síranu vápenatého by napomáhali k aktivácii tých reakcií vysokopecnej trosky, ktoré potom vedú k tvorbe trikalciumsulfoaluminátu s veľkou hydraulickou aktivitou na báze vápna a aluminy v roztoku, ale nevedú k možnej dezintegrácii. Prídavok síranu vápenatého ku granulovanej vysokopecnej troske neprodukuje expanzívny cement, ale pôsobí ako urýchľujúce činidlo pri tvorbe hydratovaných zložiek. V supersulfátovanom cemente netreba považovať vyššie percentá síranu vápenatého za nevhodnú zložku. Trikalciumsulfoalumináty, ktorých vznik podnecujú, prispievajú skôr k nárastu hydraulickej aktivity, než by boli príčinou dezintegrácie, ako je tomu v prípade portlandského a normálneho hutníckeho cementu.
K začiatočnému tuhnutiu a tvrdnutiu supersulfátovaného cementu sa pridružuje tvorba vysokosulfátovanej formy kalciumsulfoaluminátu z troskového komponentu a z pridaného síranu vápenatého. Prídavok portlandského cementu k sulfátovanému cementu je žiaduci kvôli tomu, aby sa nastavila správna alkalita, a aby sa umožnila tvorba ettringitu. Hlavnými hydratačnými produktmi sú mono- a trisulfohlinitanová, tobermoritu podobná fáza a alumina.
Supersulfátovaný cement sa kombinuje s väčším množstvom vody pri hydratácii, ako je tomu v prípade portlandského cementu. Zhoduje sa so špecifikáciami všetkých štandardných cementov súvisiacich s jemnosťou mletia. Považuje sa za nízkotepelný cement. Je použiteľný ako betón, malta na murárske práce, alebo omietku, ako každý iný portlandský alebo hutnícky cement. Podmienky, ktoré by sa mali zohľadniť pri použití supersulfátovaného cementu sú identické s tými, ktoré zohľadňujú výber, miešanie a umiestnenie ostatných cementov.
Aby sa vylepšili hlinitokremičité spojivá, už predtým sa uvažovalo o ich aktivácii alkáliami a zvlášť s roztokom hydroxidu sodného alebo hydroxidu draselného.
Hlinitokremičité spojivá aktivované alkáliami (AAAS) sú cementačné materiály tvoriace sa pri reakcii jemnej siliky (dioxidu kremíka) a tuhej aluminy (oxidu hliníka) s roztokom alkálií alebo alkalických solí na účely produkcie gélov a kryštalických zlúčením. Technológia alkalickej aktivácie bola pôvodne vyvinutá v rokoch 1930 až 1940 Purdonom, ktorý objavil, že prídavok alkálií k troske poskytuje rýchlo tvrdnúce spojivo.
V protiklade so supersulfátovaným materiálom možno použiť pestrú rôznorodosť materiálov (prírodný alebo kalcinovaný íl, troska, popolček, belitické sedimenty, skalné podložia, atď.) ako zdroje hlinitokremičitých materiálov. Rôzne roztoky alkálií je možné využiť na vyvolanie reakcii tvrdnutia (alkalické hydroxidy, silikáty, sulfáty a karbonáty, atď.). To znamená, že zdroje spojív typu AAAS sú takmer nevyčerpateľné.
Počas alkalickej aktivácie, hlinitokremičitany sú ovplyvňované vysokou koncentráciou OH iónov v zmesi. Zatiaľ čo pH>12 v cementovej paste portlandského alebo supersulfátovaného cementu, je spôsobené rozpustnosťou hydroxidu vápenatého, pH v systéme AAAS presahuje 13,5. Množstvo alkálií, ktoré vo všeobecnosti predstavuje 2 až 25 hmotn. % alkálií (> 3 % Na2O), závisí od alkality hlinitokremičitanu.
Reaktivita spojiva AAAS závisí od jeho chemického a minerálneho zloženia, od stupňa zoskelnatenia a jemnosti mletia. Vo všeobecnosti spojivá typu AAAS môžu naštartovať tuhnutie v priebehu 15 minút a dosiahnuť rýchle tvrdnutie a dlhodobo získať vysoké pevnosti. Reakcia tuhnutia a proces tvrdnutie nie sú ešte celkom objasnené. Zo začiatku nastupujú s vylúhovaním alkálií a tvorbou hydratovaných kremičitanov vápenatých zo skupiny tobermoritov s nízkou kryštalinitou. Vápenaté hlinitokremičitany začínajú kryštalizovať vytváraním zeolitu podobných produktov a následne alkalických zeolitov.
Hodnoty pevností v AAAS systéme sa prisúdili silným kryštalizačným kontaktom medzi zeolitmi a hydratovanými kremičitanmi vápenatými. Hydraulická aktivita sa zvyšuje pri náraste dávok alkálií. Vzťah medzi hydraulickou aktivitou a množstvom alkálií, ako aj prítomnosťou zeolitov v hydratovaných produktoch preukázali, že alkálie pôsobia nielen ako jednoduché katalyzátory, zúčastňujú sa tiež reakcií tým istým spôsobom, ako vápno a gyps a sú relatívne silné v dôsledku silného vplyvu katiónov.
Boli zverejnené mnohé štúdie o aktivácii hlinitokremičitých materiáloch prostredníctvom alkálií a ich solí.
Podstata vynálezu
Predmetom predloženého vynálezu je aktivácia supersulfátovaných hlinitokremičitých spojív, čím sa možno vo veľkej miere vyhnúť používaniu drahých chemikálií, akými sú roztoky hydroxidu sodného alebo hydroxidu draselného, zatiaľ čo sa súčasne získajú hodnoty pevností na úrovni štandardných spojív. Pri znížení obsahu OH iónov v zmesi, pH by sa malo znižovať na hodnoty zodpovedajúce hodnotám bežného supersulfátovaného cementu. Súčasne sa stáva použiteľným veľký počet rôznych začiatočných hlinitokremičitých produktov takých, že hlinitokremičitany je možné získať z lacných priemyselných zdrojov, ich miešaním, spekaním alebo tavením rozličných materiálov a zvlášť odpadových hmôt.
Aby sa vyriešil tento predmet vynálezu, aktivované supersulfátované hlinitokremičité spojivo je v podstate charakterizované tým, že sa hlinitokremičitany vyberú zo skupiny pozostávajúcej z vysokopecnej trosky, ílu alebo slieňu (horniny bohatej na minerály použiteľné ako pôdne živiny) a priemyselných odpadov, ako sú popolčeky s tou podmienkou, že obsah A12O3 je prinajmenej 5 hmotn. %, pričom vysokopecná troska je prítomná v množstve najmenej 35 hmotn. %, a že prach, íl, slieň a/alebo popolček je prítomný v množstve presahujúcom 5 hmotn. %, a že prach z cementárskej sušiarne pridávaný k zmesi ako aktivátor obsahuje od 3 do 10 hmotn. % a síran vápenatý obsahuje množstvo presahujúce 5 hmotn. %. Použitím cementárskeho prachu zo sušiarne ako aktivátora, OH ióny môžu byť neutralizované a v dôsledku toho môže byť pH redukované. Prekvapujúco sa zistilo, že aktivácia pomocou prachu z cementárskej sušiarne je značne necitlivá proti voľbe východiskových produktov. Nad očakávanie akákoľvek granulovaná vysokopecná troska je použiteľná na výrobu nových aktivovaných supersulfátovaných spojív bez nutnosti ďalšieho sledovania chemického modulu alebo chemického pomeru. Navyše aktivácia trosky prostredníctvom slinku alebo portlandského cementu už nie je nevyhnutná na naštartovanie hydratačných reakcii. Napokon, sulfátovaná aktivácia produkuje ettringit so hlinitokremičitými materiálmi inak ako granulovaná troska. Hlinitokremičitan sa môže vytvárať pri priemyselnom spracovaní pomocou miešania, spekania alebo tavenia rozličných materiálov (ílu, slieňu, zeolitu, metakaolínu, „červeného bahna“, popolčeka, bahnitého belitického sedimentu, skalného podložia, atď.). Ak sa obmedzí množstvo vysokopecnej trosky pod 35 hmotn. %, môže sa použiť väčšie množstvo úletového prachu z cementárskej sušiarne a popolčeka a pridať vyššie pomerné dávky vápenca. Pretože popolček obyčajne obsahuje CaSO4, ďalšie prídavky CaSO4 na aktiváciu nie sú nutné.
V súlade s predloženým patentom hlinitokremičitany sa volia zo skupiny pozostávajúcej z vysokopecnej trosky a/alebo ílu, a/alebo slieňu, a/alebo sekundárnych priemyselných produktov s výhradou, že obsah A12O3 je väčší ako 5 hmotn. %. Ďalšími užitočnými zložkami sú zeolit a/alebo čadič, a/alebo vápenec.
Je obzvlášť výhodné, ak sú íl alebo slieň použité po termickej aktivácii pomocou tepelného spracovania pri teplotách od 600 °C do 850 °C.
Zásadne aktivované hlinitokremičité spojivo by malo obsahovať 75 hmotn. % hlinitokremičitanu, čim sa môže väčší podiel nahradiť konvenčnými vysokopecnými troskami alebo inými materiálmi a zvlášť odpadovými hmotami. Prednostné spojivo je preto charakterizované tak, že obsah vysokopecnej trosky, ílu, slieňu, zeolitu a popolčeka v ich zmesi sa nachádza medzi 75 a 90 hmotn. %. Vysokopecná troska je prítomná v množstve väčšom ako 35 hmotn. %.
Ako už bolo na začiatku uvedené, využitie OH iónov na aktiváciu sa dá obísť. Tam, kde sa dá preukázať alkalická aktivácia s jej dodatočnými výhodami, vyžadujú sa podstatne menšie množstvá alkalického hydroxidu, a ako dôsledok, alkalický hydroxid sa pridáva v úlohe alkalického aktivátora v menšom množstve ako 1 hmotn. % a prednostne, menej ako 0,5 hmotn. %.
Tuhnutie a vyhojenie vlastností v zhode s predloženým vynálezom sa dá ovplyvniť konvenčným spôsobom. Takže, v súhlase s preferovaným ďalším vývojom vynálezu, k zmesi sa pridávajú plastifikátory a/alebo superplastifikátory, ako sú naftalénsulfonát a/alebo kyselina citrónová, a/alebo činidlá znižujúce obsah vody v množstvách 0,2 až 2 hmotn. %.
Spojivo sa javí v súhlase s predloženým vynálezom zvlášť výhodné, ak je rozomleté na jemnosť podľa Blaineho prekračujúcu 3 500 cm2/g.
Aktiváciu na zlepšenie začiatočnej pevnosti možno dosiahnuť s Li2SO4 alebo ZrOCl2 pridávaním v množstvách 0,1 do 0,5 hmotn. %.
Príklad uskutočnenia vynálezu
Celkovo vzaté, veľké prídavky síranu vápenatého a relatívne nepatrné množstvá aktivátora sa dajú aplikovať, čím sa získa cement, ktorý je veľmi podobný supersulfátovanému hutníckemu cementu a vyhovuje špecifikáciám všetkých štandardných cementov vo vzťahu k jemnosti mletia. Považuje sa za nízkoteplotný cement. Môže sa používať vo forme betónu, malty pre murárstvo alebo omietanie, podobne ako ktorékoľvek iné portlandskc alebo hutnícke cementy. Podmienky, ktoré je treba sledovať pri používaní supersulfátovaných hlinitokremičitých spojív v súhlase s predloženým vynálezom, sú identické s tými, ktoré sú určené na výber, zmiešavame a uplatnenie ostatných portlandských a miešaných cementov.
Aby sa pomlelo nové spojivo na jemnosť 3 500 cm2/g podľa Blaineho, malo by sa aplikovať medzimletie, primiešavanie alebo kombinácia mletia a premiešavania komponentov v odporúčaných pomeroch. Rôzne komponenty sa môžu vzájomne zmiešavať pri mletí hlinitokremičitanu alebo počas prípravy betónu.
Spracovateľnosť, uloženie, kompaktovanie a konečné charakteristiky založené na požiadavkách normálneho vodného súčiniteľa, bez ich náhleho poklesu, sú porovnateľné s charakteristikami normálneho betónu na báze portlandského alebo troskového cementu. Vnášanie prísad počas miešania jemnej malty, normálnej malty alebo betónu môžu vplývať veľmi blahodarne. Získa sa vyššia nepriepustnosť vody (nepremokavosť) a vyššie hodnoty pevností vo finálnom betóne s použitím menej vody pri danej plasticite. Použitie plastifikátorov, superplastifikátorov, činidiel, ktoré umožňujú značne redukovať hodnoty vodného súčiniteľa pri zachovaní dobrej spracovateľnosti.
Celkovo vzaté, značne prekvapujúcim bol poznatok, že prídavok prachu z cementárskej sušiarne k supersulfátovaným hlinitokremičitým spojivám poskytuje vynikajúce výsledky aktivácie, zatiaľ čo súčasne sa umožňuje disponovať s lacnými sekundárnymi materiálmi dostupnými v dostatočnom množstve. Testy ukázali, že už nepatrné množstvá cementového prachu zo sušiarne zavádzajú aktiváciu, pri3 čom presný mechanizmus aktivácie ešte nebol doteraz objasnený.
Výroba cementu aktivovaného alkáliami nevyžaduje nijaké špeciálne zložky, ale využíva bežné alebo sekundárne surovinové materiály. To umožňuje používať veľkú rozmanitosť surovín, ako sú napr. prírodné produkty, sekundárne suroviny, priemyselné odpady, ako sú hlinitokremičitany (AI2O3 > 6 hmotn. %). Na aktiváciu sa používajú odpadové suroviny, obzvlášť prach z cementárskej su šiarne. Akýkoľvek typ síranu vápenatého, ako je napr. prírodný a priemyselný odpadový sadrovec alebo anhydrit, dihydrát alebo bezvodé materiály, všetky sú použiteľné na prípravu sulfátu v novom spojive.
V nasledujúcej tabuľke sú zachytené v konkrétnej forme rozličné aktivované supersulfátované hlinitokremičité spojivá s udaním ich zloženia.
Tabuľka: Aktivované supersulfátované hlinitokremičité spojivá
1 hmotn. % | 2 hmotn. % | 3 hmotn. % | 4 hmotn. % | 5 hmotn. % | 6 hmotn. % | 7 hmotn. % | |
CKD | 8 | 8 | 8 | 6,3 | 8 | 8 | |
KOH | 1,0 | ||||||
BFS | 41,5 | 38 | 38 | 38 | 3,89 | 38 | 37,8 |
CaSO4 anhydrit | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
íl 1. | 41,5 | ||||||
Slieň 1. | 38 | ||||||
Slieň | 38 | ||||||
Čadič | 38 | 38 | |||||
LS | 38 | ||||||
FA | 38,9 | ||||||
Katalyzátor | 0,2 | ||||||
Plastifikátor | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,7 | 1 | 1 |
Malta (modifikovaná EN 196)2. W/C pomer | 0,36 | 0,34 | 0,33 | 0,32 | 0,31 | 0,32 | 0,32 |
2D CS (MPa) | 8,7 | 29,1 | 17,3 | 27,8 | 15,8 | 26,3 | 37,23 |
28D CS (MPa) | 67,7 | 66,2 | 59,9 | 71,4 | 53,9 | 66,1 | 58,3 |
1. „Opalinus“ íl, termicky aktivovaný 2 hod. pri 750 °C
2. Na produkciu toku 190-210 cm
CKD = cementový prach zo sušiarne
BFS = vysokopecná troska
FA = popolček
LS = vápenec
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Aktivované supersulfátované hlinitokremičité spojivo obsahujúce hlinitokremičitany, síran vápenatý a aktivátor s obsahom solí alkalických kovov, vyznačujúce sa tým, že hlinitokremičitany sú vybrané zo skupiny pozostávajúcej z vysokopecnej trosky, ílu, slieňu a sekundárnych priemyselných surovín, ako sú popolčeky s výhradou, že ich obsah A12O3 je väčší ako 5 hmotn. %, zatiaľ čo vysokopecná troska je prítomná v množstve väčšom ako 35 hmotn. %, a že íl, slieň a/alebo popolček sú prítomné v množstve presahujúcom 5 hmotn. %, a že prach z cementárskej sušiarne pridávaný k zmesi ako aktivátor je v množstve od 3 do 10 hmotn. % a síran vápenatý sa používa v množstve presahujúcom 5 hmotn. %.
- 2. Aktivované supersulfátované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje navyše zeolit a/alebo čadič, a/alebo vápenec.
- 3. Aktivované supersulfátované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že íl alebo slieň sú termicky aktivované pri tepelnom spracovaní pri teplotách od 600 °C do 850 °C.
- 4. Aktivované supersulfátované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že súčet obsahov vysokopecnej trosky, ílu, slieňu, zeolitu a popolčeka sa nachádza v rozsahu 75 až 90 hmotn. % zmesi.
- 5. Aktivované supersulfátované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že alkalický hydroxid pridávaný ako alkalický aktivátor obsahuje menej ako 1 hmotn. % a výhodne, menej ako 0,5 hmotn. %.
- 6. Aktivované supersulfátované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že plastifikátory a/alebo superplastifikátory sú naftalénsulfonát alebo citrónová kyselina, s obsahom v zmesi 0,2 až 2 hmotn. %.
- 7. Aktivované supersulfátované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že spojivo má jemnosť prevyšujúcu 3 500 cm1 2/g podľa Blaineho.
- 8. Aktivované supersulfátované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že urýchľovače, ako Li2SO4 alebo ZrOCl2 majú obsah v zmesi 0,1 až 0,5 hmotn. %.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98890191 | 1998-06-30 | ||
PCT/IB1999/001218 WO2000000447A1 (en) | 1998-06-30 | 1999-06-29 | Alkali activated supersulphated binder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK19012000A3 SK19012000A3 (sk) | 2001-09-11 |
SK284237B6 true SK284237B6 (en) | 2004-11-03 |
Family
ID=8237178
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1902-2000A SK283966B6 (sk) | 1998-06-30 | 1999-06-29 | Aktivované hlinitokremičité spojivo |
SK1901-2000A SK284237B6 (en) | 1998-06-30 | 1999-06-29 | Alkali activated supersulphated binder |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1902-2000A SK283966B6 (sk) | 1998-06-30 | 1999-06-29 | Aktivované hlinitokremičité spojivo |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6409819B1 (sk) |
EP (2) | EP1091914B1 (sk) |
AT (2) | ATE224342T1 (sk) |
AU (2) | AU745556B2 (sk) |
BR (1) | BR9911649A (sk) |
CA (2) | CA2336082C (sk) |
CZ (2) | CZ300189B6 (sk) |
DE (2) | DE69903036T2 (sk) |
ES (1) | ES2184463T3 (sk) |
HU (2) | HU224178B1 (sk) |
PL (1) | PL193373B1 (sk) |
PT (1) | PT1091913E (sk) |
SK (2) | SK283966B6 (sk) |
TR (1) | TR200003832T2 (sk) |
UA (1) | UA67782C2 (sk) |
WO (2) | WO2000000447A1 (sk) |
ZA (1) | ZA200007418B (sk) |
Families Citing this family (110)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6324298B1 (en) | 1998-07-15 | 2001-11-27 | August Technology Corp. | Automated wafer defect inspection system and a process of performing such inspection |
US6542880B2 (en) | 1998-12-22 | 2003-04-01 | Indeliq, Inc. | System, method and article of manufacture for a goal based system utilizing a table based architecture |
NZ521491A (en) | 2000-03-14 | 2004-06-25 | James Hardie Res Pty Ltd | Fiber cement building materials with low density additives and cellulose fibers |
CN1243615C (zh) * | 2001-03-02 | 2006-03-01 | 詹姆士·哈代国际金融公司 | 涂洒装置 |
US20030164119A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-04 | Basil Naji | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
US20050284339A1 (en) * | 2001-04-03 | 2005-12-29 | Greg Brunton | Durable building article and method of making same |
CZ297709B6 (cs) * | 2001-09-11 | 2007-03-07 | Wopfinger Stein- Und Kalkwerke Schmid & Co. | Hydraulické pojivo |
US6755905B2 (en) | 2002-02-15 | 2004-06-29 | Lafarge Canada Inc. | Use of high carbon coal ash |
EP1535887A1 (en) * | 2002-06-28 | 2005-06-01 | Taiko Refractories Co., Ltd. | Powder composition for castable refractory and premixed material comprising the same, method for applying premixed material and refractory hardened product therefrom |
MXPA05003691A (es) | 2002-10-07 | 2005-11-17 | James Hardie Int Finance Bv | Material mixto de fibrocemento de densidad media durable. |
US6964302B2 (en) * | 2002-12-10 | 2005-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
US7140439B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing remedial compositions |
US7140440B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid loss additives for cement slurries |
US7048053B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-05-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite compositions having enhanced compressive strength |
US6989057B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-01-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
US7150321B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing settable spotting fluids |
US7147067B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing drilling fluids |
US20040187740A1 (en) * | 2003-03-27 | 2004-09-30 | Research Incubator, Ltd. | Cementitious composition |
US20070139376A1 (en) * | 2003-10-07 | 2007-06-21 | Giles Susan L | Computer mouse |
US7442248B2 (en) * | 2003-11-18 | 2008-10-28 | Research Incubator, Ltd. | Cementitious composition |
WO2005049522A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-06-02 | Rocla Pty Ltd | Geopolymer concrete and method of preparation and casting |
WO2005071179A1 (en) | 2004-01-12 | 2005-08-04 | James Hardie International Finance B.V. | Composite fiber cement article with radiation curable component |
US9512346B2 (en) | 2004-02-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement |
US7607482B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and swellable particles |
US7445669B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-11-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s) |
AT413535B (de) * | 2004-04-05 | 2006-03-15 | Holcim Ltd | Hydraulisches bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung |
AT413534B (de) * | 2004-04-05 | 2006-03-15 | Holcim Ltd | Hydraulisches bindemittel |
AT413096B (de) * | 2004-04-05 | 2005-11-15 | Holcim Ltd | Verfahren zur herstellung von hochfestem, säurebeständigem beton |
US8741055B2 (en) | 2004-04-05 | 2014-06-03 | Holcim Technology Ltd. | Method for production of hydraulic binder |
US7998571B2 (en) * | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
GB0419682D0 (en) * | 2004-09-04 | 2004-10-06 | British Nuclear Fuels Plc | Novel encapsulation medium |
US7182137B2 (en) * | 2004-09-13 | 2007-02-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementitious compositions containing interground cement clinker and zeolite |
US7219733B2 (en) * | 2004-09-29 | 2007-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite compositions for lowering maximum cementing temperature |
US9840066B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-12-12 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US7731794B2 (en) * | 2005-06-09 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | High starch light weight gypsum wallboard |
US20060278132A1 (en) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Method of improving dispersant efficacy in making gypsum products |
US9802866B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-10-31 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US11306028B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-04-19 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
USRE44070E1 (en) | 2005-06-09 | 2013-03-12 | United States Gypsum Company | Composite light weight gypsum wallboard |
US11338548B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-05-24 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US20080070026A1 (en) * | 2005-06-09 | 2008-03-20 | United States Gypsum Company | High hydroxyethylated starch and high dispersant levels in gypsum wallboard |
US8307899B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-11-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of plugging and abandoning a well using compositions comprising cement kiln dust and pumicite |
US7353870B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-04-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s) |
US7395860B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-07-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using foamed settable compositions comprising cement kiln dust |
US7743828B2 (en) | 2005-09-09 | 2010-06-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing in subterranean formations using cement kiln cement kiln dust in compositions having reduced Portland cement content |
US7789150B2 (en) | 2005-09-09 | 2010-09-07 | Halliburton Energy Services Inc. | Latex compositions comprising pozzolan and/or cement kiln dust and methods of use |
US8555967B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for evaluating a boundary between a consolidating spacer fluid and a cement composition |
US9023150B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-05-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
US8672028B2 (en) | 2010-12-21 | 2014-03-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising interground perlite and hydraulic cement |
US8609595B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-12-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for determining reactive index for cement kiln dust, associated compositions, and methods of use |
US9676989B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-06-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions comprising cement kiln dust and tire-rubber particles and method of use |
US8403045B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-03-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising unexpanded perlite and methods of cementing in subterranean formations |
US9051505B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
US7478675B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-01-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Extended settable compositions comprising cement kiln dust and associated methods |
US8297357B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-30 | Halliburton Energy Services Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
US8327939B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and rice husk ash and methods of use |
US9006155B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-04-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
US9150773B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-10-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising kiln dust and wollastonite and methods of use in subterranean formations |
US7607484B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed cement compositions comprising oil-swellable particles and methods of use |
US8950486B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and methods of use |
US8333240B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reduced carbon footprint settable compositions for use in subterranean formations |
US8281859B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-09 | Halliburton Energy Services Inc. | Methods and compositions comprising cement kiln dust having an altered particle size |
US8505630B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consolidating spacer fluids and methods of use |
US8505629B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
US9809737B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-11-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions containing kiln dust and/or biowaste ash and methods of use |
US8522873B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-09-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
FR2891270B1 (fr) * | 2005-09-28 | 2007-11-09 | Lafarge Sa | Liant hydraulique comportant un systeme ternaire d'acceleration, mortiers et betons comportant un tel liant |
WO2007048999A1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust and method of using them |
US7381263B2 (en) * | 2005-10-24 | 2008-06-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust |
KR20080072001A (ko) * | 2005-10-28 | 2008-08-05 | 엑셀 테크놀로지스 엘엘씨 | 배합된 시멘트 조성물 |
US7296626B2 (en) * | 2005-11-08 | 2007-11-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Liquid additive for reducing water-soluble chromate |
PL1986970T3 (pl) | 2006-02-24 | 2017-03-31 | Cemex Research Group Ag | Uniwersalne spoiwo hydrauliczne na bazie popiołu lotnego typu f |
US7338923B2 (en) * | 2006-04-11 | 2008-03-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable drilling fluids comprising cement kiln dust |
MX2008013202A (es) | 2006-04-12 | 2009-01-09 | James Hardie Int Finance Bv | Elemento de construcción de refozado y sellado en superficies. |
US8685903B2 (en) | 2007-05-10 | 2014-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lost circulation compositions and associated methods |
US8586512B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-clay |
US9199879B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-01 | Halliburton Energy Serives, Inc. | Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles |
US9512351B2 (en) | 2007-05-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles |
US9206344B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions and methods utilizing nano-particles |
US8476203B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods |
DE102008001176B4 (de) * | 2008-04-14 | 2010-01-07 | Bernd Von Hermanni | Formkörper und Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers |
AT506809B1 (de) | 2008-08-07 | 2009-12-15 | Holcim Technology Ltd | Hydraulisches bindemittel |
US20110052921A1 (en) * | 2009-08-06 | 2011-03-03 | The Catholic University Of America | Reactivity of fly ash in strongly aklaline solution |
FR2952050B1 (fr) * | 2009-11-05 | 2012-12-14 | Saint Gobain Weber France | Liants pour materiaux de construction |
AT509576B1 (de) * | 2010-03-04 | 2012-05-15 | Geolyth Mineral Technologie Gmbh | Mineralschaum |
US8236098B2 (en) * | 2010-03-24 | 2012-08-07 | Wisconsin Electric Power Company | Settable building material composition including landfill leachate |
MY148054A (en) * | 2010-12-28 | 2013-02-28 | Universiti Malaysia Perlis | Cement composition and a method of producing an environmentally friendly concrete |
US8323785B2 (en) | 2011-02-25 | 2012-12-04 | United States Gypsum Company | Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels |
KR101095349B1 (ko) | 2011-06-23 | 2011-12-16 | 콘스타주식회사 | 지르코닐 클로라이드 또는 지르코닐 나이트레이트 하이드레이트를 활성제로 이용한 지오폴리머 시멘트 및 이를 이용한 내산 폴리머 보수 모르타르 조성물 |
AU2012318528A1 (en) | 2011-10-07 | 2014-05-22 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same |
US8864901B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-10-21 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same |
IN2014DN07368A (sk) | 2012-02-17 | 2015-04-24 | United States Gypsum Co | |
US9890082B2 (en) | 2012-04-27 | 2018-02-13 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer composition and method |
US9321681B2 (en) | 2012-04-27 | 2016-04-26 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer compositions and method |
US9169159B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-10-27 | Jerry Setliff | Cementitious composition |
GB2513417B (en) * | 2013-04-26 | 2015-04-29 | Univ Coventry | A cementitious mix formed from industrial waste materials |
DE102013105301A1 (de) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittelsubstituts |
WO2016000026A1 (en) * | 2014-07-03 | 2016-01-07 | Csr Building Products Limited | Method for producing a structural element |
FR3027897B1 (fr) * | 2014-10-30 | 2019-06-07 | Bostik Sa | Liant hydraulique a base de laitier granule de haut fourneau moulu a prise et durcissement ameliores |
CN104844111B (zh) * | 2015-04-30 | 2016-08-24 | 谭云松 | 一种掺合料及由其制备的混凝土 |
US10421250B2 (en) | 2015-06-24 | 2019-09-24 | United States Gypsum Company | Composite gypsum board and methods related thereto |
EP3334699A1 (en) * | 2015-08-10 | 2018-06-20 | Cemex Research Group AG | Fly ash based castable construction material with controlled flow and workability retention |
US10662112B2 (en) | 2015-10-01 | 2020-05-26 | United States Gypsum Company | Method and system for on-line blending of foaming agent with foam modifier for addition to cementitious slurries |
US20170096369A1 (en) | 2015-10-01 | 2017-04-06 | United States Gypsum Company | Foam modifiers for gypsum slurries, methods, and products |
US9624131B1 (en) | 2015-10-22 | 2017-04-18 | United States Gypsum Company | Freeze-thaw durable geopolymer compositions and methods for making same |
US11225046B2 (en) | 2016-09-08 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same |
US11345848B2 (en) | 2017-03-06 | 2022-05-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Binding composition for proppant |
CN110183124B (zh) * | 2019-05-14 | 2021-11-19 | 葛洲坝石门特种水泥有限公司 | 一种微膨胀硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 |
RU2733833C1 (ru) * | 2020-03-05 | 2020-10-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Грозненский государственный нефтяной технический университет имени акад. М.Д. Миллионщикова" | Бесклинкерное вяжущее щелочной активации |
EP4011851A1 (en) | 2020-12-11 | 2022-06-15 | Holcim Technology Ltd | Activated super sulphated cement |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1521030A (en) * | 1974-12-23 | 1978-08-09 | Nat Res Dev | Cementitious composites |
FR2320266A1 (fr) * | 1975-08-06 | 1977-03-04 | Quienot Jean | Procede de solidification de dechets de nature et origine diverses |
JPS55102677A (en) * | 1979-01-29 | 1980-08-06 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Improvement in strength of hydrous soft ground |
WO1983001443A1 (en) | 1981-10-26 | 1983-04-28 | Standard Concrete Material Inc | Improvements in cements, mortars and concretes |
US4407677A (en) * | 1982-04-05 | 1983-10-04 | Martin Marietta Corporation | Concrete masonry units incorporating cement kiln dust |
US4443260A (en) * | 1982-06-14 | 1984-04-17 | Chiyoda Chemical Engineering & Constr., Co., Ltd. | Method for strengthening soft soil |
DE3230406A1 (de) * | 1982-08-16 | 1984-02-16 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Bindemittelgemisch aus sulfatischen, kalkspendenden und puzzolanischen stoffen |
US4451295A (en) | 1982-09-29 | 1984-05-29 | Standard Concrete Materials, Inc. | Cements, mortars and concretes |
ZA883753B (en) | 1987-06-18 | 1989-03-29 | Bethlehem Steel Corp | Process for chemical stabilization of heavy metal bearing dusts and sludge,such as eaf dust |
ATE75710T1 (de) | 1987-11-19 | 1992-05-15 | Newmont Mining Corp | Verfahren zur herstellung zementaehnlicher zusammensetzungen aus abfall. |
DE3821657A1 (de) | 1988-06-27 | 1989-12-28 | Rheine Kalkwerke Gmbh | Verfahren zum herstellen eines bindemittels und seine verwendung |
JPH0625007B2 (ja) * | 1990-08-16 | 1994-04-06 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材及びセメント組成物 |
SU1763405A1 (ru) * | 1990-12-06 | 1992-09-23 | Рудненский индустриальный институт | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера |
NL9101656A (nl) * | 1991-10-01 | 1993-05-03 | Pelt & Hooykaas | Fixeermiddel voor giftig afval en werkwijze ter bereiding en toepassing daarvan. |
DE4226277A1 (de) | 1992-08-08 | 1994-02-10 | Heidelberger Zement Ag | Anhydrittrockenmörtel und Verwendung desselben als selbstnivellierende Fließestrichmischung |
US5311944A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | Shell Oil Company | Blast furnace slag blend in cement |
CZ267693A3 (cs) * | 1993-12-08 | 1995-10-18 | Eza Sumperk | Kompozit na bázi hydraulického pojivá a způsob jeho výroby |
US5626665A (en) | 1994-11-04 | 1997-05-06 | Ash Grove Cement Company | Cementitious systems and novel methods of making the same |
US5997599A (en) * | 1995-03-03 | 1999-12-07 | Magic Green Corporation | Soil conditioning agglomerates containing cement kiln dust |
AT404723B (de) * | 1997-04-09 | 1999-02-25 | Holderbank Financ Glarus | Verfahren zur herstellung von sulfatzement oder sulfatzementzuschlagstoffen |
CZ289735B6 (cs) * | 1998-11-26 | 2002-03-13 | Čvut V Praze, Kloknerův Ústav | Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek |
-
1999
- 1999-06-19 US US09/720,866 patent/US6409819B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 PL PL345406A patent/PL193373B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 SK SK1902-2000A patent/SK283966B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 SK SK1901-2000A patent/SK284237B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 UA UA2000127210A patent/UA67782C2/uk unknown
- 1999-06-29 EP EP19990926679 patent/EP1091914B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 AU AU43851/99A patent/AU745556B2/en not_active Ceased
- 1999-06-29 CZ CZ20004830A patent/CZ300189B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 AT AT99926678T patent/ATE224342T1/de active
- 1999-06-29 DE DE69903036T patent/DE69903036T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 HU HU0102686A patent/HU224178B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 EP EP19990926678 patent/EP1091913B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 AT AT99926679T patent/ATE225321T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 CA CA 2336082 patent/CA2336082C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 US US09/720,869 patent/US6572698B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 HU HU0102560A patent/HU224407B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 BR BR9911649A patent/BR9911649A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 CZ CZ20004831A patent/CZ301219B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 AU AU43852/99A patent/AU4385299A/en not_active Abandoned
- 1999-06-29 CA CA 2336077 patent/CA2336077C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 WO PCT/IB1999/001218 patent/WO2000000447A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-29 WO PCT/IB1999/001219 patent/WO2000000448A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-29 DE DE69903303T patent/DE69903303T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 TR TR200003832T patent/TR200003832T2/xx unknown
- 1999-06-29 PT PT99926678T patent/PT1091913E/pt unknown
- 1999-06-29 ES ES99926678T patent/ES2184463T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-12-12 ZA ZA200007418A patent/ZA200007418B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK284237B6 (en) | Alkali activated supersulphated binder | |
RU2376252C2 (ru) | Гидравлическое вяжущее | |
AU2005232028B2 (en) | Hydraulic binder | |
US20160207834A1 (en) | Binder comprising calcium sulfoaluminate cement and a magnesium compound | |
KR20230117421A (ko) | 낮은 탄소 발자국 및 높은 초기 강도를 갖는 수경성결합제 | |
JPH066499B2 (ja) | セメント用急結剤 | |
AU2009278890B2 (en) | Hydraulic binder | |
JPH0235698B2 (sk) | ||
US8741055B2 (en) | Method for production of hydraulic binder | |
MXPA00012549A (en) | Alkali activated supersulphated binder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20170629 |