PL193373B1 - Aktywowany glinokrzemianowy środek wiążący - Google Patents
Aktywowany glinokrzemianowy środek wiążącyInfo
- Publication number
- PL193373B1 PL193373B1 PL345406A PL34540699A PL193373B1 PL 193373 B1 PL193373 B1 PL 193373B1 PL 345406 A PL345406 A PL 345406A PL 34540699 A PL34540699 A PL 34540699A PL 193373 B1 PL193373 B1 PL 193373B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- activated aluminosilicate
- aluminosilicate binder
- cement
- blast furnace
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 32
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical class O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 35
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 10
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 8
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L lithium sulfate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]S([O-])(=O)=O INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- 229910006213 ZrOCl2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 claims description 2
- IPCAPQRVQMIMAN-UHFFFAOYSA-L zirconyl chloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)=O IPCAPQRVQMIMAN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 36
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 18
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 14
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 14
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 13
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 10
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 8
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000012215 calcium aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011405 expansive cement Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P pentacalcium;dioxido(oxo)silane;hydron;tetrahydrate Chemical group [H+].[H+].O.O.O.O.[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
- C04B18/162—Cement kiln dust; Lime kiln dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/21—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
- C04B7/26—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from raw materials containing flue dust, i.e. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/32—Aluminous cements
- C04B7/323—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Abstract
1. Aktywowany glinokrzemianowy srodek wi azacy zawieraj acy glinokrzemiany, siarczan wapnia i aktywator zawieraj acy sole metalu alkalicznego, znamienny tym, ze glinokrzemiany wybiera si e z grupy z lo zonej z zu zla wielkopiecowego, gliny, margla i przemys lowych produktów ubocznych, takich jak lotny popió l, pod warunkiem, ze zawarto sc Al 2 O 3 jest wi eksza ni z 5% wagowych, przy czym zu zel wielkopiecowy wyst epuje w ilo sci mniejszej ni z 35% wagowych, a do mieszaniny doda- je si e, jako aktywator, py l z pieca do wypalania klinkieru, w ilo sci od 1 do 20% wagowych. PL PL PL PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy aktywowanego glinokrzemianowego środka wiążącego zawierającego glinokrzemiany, siarczan wapnia i aktywator zawierający sole metalu alkalicznego.
Skład i wytwarzanie żużlowo-gipsowego cementu hutniczego opiera się na dodawaniu siarczanu wapnia do cementu. Zgodnie z Międzynarodową Organizacją Normalizacyjną (ISO), cement żużlowo-gipsowy określa się jako mieszankę, co najmniej 75% wagowych pokruszonego, granulowanego żużla wielkopiecowego, znacznych dodatków siarczanu wapnia (>5% wagowych SO3) i maksymalnie 5% wagowych wapna sucho-gaszonego, klinkieru cementu portlandzkiego lub cementu portlandzkiego.
Dla wytworzenia cementu żużlowo-gipsowego, granulowany żużel musi zawierać, co najmniej 13% wagowych Al2O3 i odpowiadać wzorowi (CaO + MgO + Al2O3)/Si2 > 1,6 według Norm Niemieckich. Według Keila, korzystna jest ilość 15 do 20% żużla glinowego o minimalnym module (CaO + CaS + 0,5 MgO + Al2O3)/(SiO2 + MnO) > 1,8. Według Blondiau, stosunek CaO/SiO2 musi zawierać się pomiędzy 1,8 i 1,9.
Wapno, klinkier lub cement dodaje się, aby podwyższyć wartość pH w paście cementu i ułatwić rozpuszczalność tlenku glinu w ciekłej fazie podczas uwodnienia cementu. Utwardzanie żużlowogipsowego cementu hutniczego można osiągnąć bez żadnych dodatków chemicznych lub specjalnego działania kształtującego.
W zwykł ych cementach portlandzkich i w cementach hutniczych, w których uwodnienie dokonuje się w fazie ciekłej nie zawierającej tlenku glinu w roztworze, zawartość siarczanu wapnia jest ograniczona do małego procentu, aby uniknąć możliwego wewnętrznego rozkładu spowodowanego tworzeniem sulfoglinianu wapnia (Candlot bacilli) jako wynik nieobecności tlenku glinu w roztworze. W tych cementach, przeważający wpływ siarczanu wapnia polega na efekcie opóź niają cym wobec czasu wiązania. Zasadowość uwodnionych glinianów wapnia jak również nierozpuszczalność tlenku glinu zawartego w glinianach zależą od stężenia wapna w ciekłej fazie cementu podczas uwodnienia, niezależnie od tego, czy uwodnione gliniany wapnia występują w utwardzonym cemencie w formie krystalicznej bądź bezpostaciowej. Stężenie wapna w fazie ciekłej określa rodzaj wpływu siarczanu wapnia na czas wiązania cementu i maksymalną ilość siarczanu wapnia, którą może zawierać cement, aby nie nastąpiło zjawisko wewnętrznego rozkładu polegające na odroczonym tworzeniu się ettringittu.
W żużlowo-gipsowym cemencie hutniczym, stężenie wapna w fazie ciekłej znajduje się poniżej granicy nierozpuszczalności tlenku glinu. Większe dodatki siarczanu wapnia mające na celu aktywowanie reakcji żużla, wielkopiecowego określają tworzenie się sulfoglinianu trójwapniowego o dużej aktywności wodnej, oparte na wapnie i tlenku glinu w roztworze, bez zapoczątkowania możliwego rozkładu. Dodatek siarczanu wapnia do granulowanego żużla wielkopiecowego nie wytworzy ekspansywnego cementu, lecz działa jako środek przyspieszający w tworzeniu się uwodnionych składników. W cemencie ż uż lowo-gipsowym, większych udziałów siarczanu wapnia nie należy uważ ać za niedogodność. Sulfogliniany trójwapniowe, które powstają pod ich wpływem, przyczyniają się rączej do zwiększenia aktywności wodnej zamiast powodować rozkład, jak w przypadku cementu portlandzkiego i zwykłego cementu hutniczego.
Początkowe wiązanie i utwardzanie cementu żużlowo-gipsowego jest związane z tworzeniem się wysokosiarczanowej postaci sulfoglinianu wapnia ze składników żużla i dodanego siarczanu wapnia. Dodatek cementu portlandzkiego do cementu jest niezbędny dla ustalenia właściwej zasadowości, aby umożliwić tworzenie się ettringitu. Głównymi uwodnionymi produktami są jedno- i trójsulfoglinian w fazie podobnej do tobermorytu i tlenek glinu.
Cement żużlowo-gipsowy łączy się z większą ilością wody podczas uwodnienia niż cement portlandzki. Jest on zgodny ze wszystkimi typowymi specyfikacjami cementu w zakresie miałkości rozdrobnienia. Jest on uważany jako cement o małym cieple uwodniania. Można go stosować w postaci betonu, zaprawy murarskiej lub zaczynu cementowego, jak każdy inny cement portlandzki lub hutniczy. Warunki stosowania cementu żużlowo-gipsowego są identyczne jak te, które rządzą wyborem, mieszanką i umieszczeniem innych cementów.
Dla ulepszenia glinokrzemianowych środków wiążących proponowano już ich aktywowanie alkaliami, a w szczególności roztworem ługu sodowego lub potasowego.
Aktywowane alkaliami glinokrzemianowe środki wiążące (AAAS) są tworzywami z grupy cementów, wytworzonymi w reakcji miałkiej krzemionki i tlenku glinu, w postaci ciał stałych, z roztworem alkaliów lub soli alkaliów, tworzących żele i związki krystaliczne. Technologie aktywacji alkalicznej
PL 193 373 B1 opracował po raz pierwszy w latach 1930 - 1940 Purdon, który odkrył, że dodatek alkaliów do żużlu tworzy błyskawicznie twardniejący środek wiążący.
W przeciwieństwie do cementu żużlowo-gipsowego, szeroki wybór tworzyw (naturalną lub prażoną glinę, żużel, lotny popiół, szlamy belitowe, rozdrobnioną skałę, itd.) można stosować jako źródło tworzyw glinokrzemianowych. Różne roztwory alkaliczne można stosować do osiągnięcia reakcji utwardzania (wodorotlenek, krzemian, siarczan i węglan, itd. metalu alkalicznego). Oznacza to, że źródła środków wiążących AAAS są prawie nieograniczone.
Podczas alkalicznej aktywacji, na glinokrzemiany działają jony OH o dużym stężeniu w mieszance. Podczas gdy pH>12 w paście cementu portlandzkiego lub cementu żużlowo-gipsowego osiąga się dzięki rozpuszczalności wodorotlenku wapnia, to pH w układzie AAAS przekracza 13,5. Ilość alkaliów, wynosząca zwykle 2 do 25% wagowych alkaliów (>3% Na2O), zależy od zasadowości glinokrzemianu.
Reaktywność środka wiążącego AAAS zależy od jego składu chemicznego i mineralnego, stopnia zeszklenia i miałkości zmielenia. Ogólnie, środki wiążące AAAS zaczynają wiązać w ciągu 15 minut i odznaczają się błyskawicznym utwardzaniem i dużym wzrostem wytrzymałości w długim okresie czasu. Reakcja wiązania i proces utwardzania wciąż nie są całkowicie poznane. Przebiegają one przy początkowym wymywaniu alkaliów i tworzeniu słabokrystalicznych hydrokrzemianów wapnia z grupy tobermorytu. Glinokrzemiany wapnia zaczynają krystalizować tworząc produkty zeolito-podobne i następnie zeolity alkaliczne.
Wartości wytrzymałości w układzie AAAS przypisywano silnym kontaktom krystalizacyjnym pomiędzy zeolitami i hydro-krzemianami wapnia. Aktywność wodną wzmacnia zwiększenie dawek alkaliów. Zależności pomiędzy aktywnością wodną i ilością alkaliów jak również obecnością zeolitu w uwodnionych produktach wykazały, że alkalia działają nie tylko jako zwykłe katalizatory, lecz uczestniczą w reakcjach w taki sam sposób jak wapno i gips i są stosunkowo silne dzięki silnemu wpływowi kationowemu.
Odnotowano wiele badań na temat aktywacji tworzyw glinokrzemianowych alkaliami i ich solami.
Celem niniejszego wynalazku jest aktywowanie glinokrzemianowego środka wiążącego unikając usilnie stosowania drogich chemikalii, takich jak roztwór ługu sodowego lub potasowego, uzyskując jednocześnie wartości wytrzymałości typowych środków wiążących. Zmniejszając ilość jonów OH w mieszance, zmniejsza się pH do wartości odpowiadających wartościom dla zwykłego cementu żu ż lowo-gipsowego. Równocześnie, można stosować dużą liczbę różnych surowców glinokrzemianowych, a więc można wytwarzać glinokrzemiany z tanich źródeł przemysłowych przez zmieszanie, spiekanie lub stapianie różnych tworzyw, a szczególnie substancji odpadowych.
Dla osiągnięcia tego celu, aktywowany glinokrzemianowy środek wiążący odznacza się zasadniczo tym, że glinokrzemiany wybiera się z grupy złożonej z żużla wielkopiecowego, gliny, margla i przemysł owych produktów ubocznych, takich jak lotny popiół , pod warunkiem, ż e zawartość Al2O3 jest większa niż 5% wagowych, żużel wielkopiecowy występuje w ilości mniejszej niż 35% wagowych i ż e do mieszaniny dodaje się pył z pieca do wypalania klinkieru w ilości od 1 do 20% wagowych, jako aktywator. Stosując pył z pieca do wypalania klinkieru jako aktywator, można uniknąć jonów OH i w związku z tym zmniejszyć wartość pH. Nieoczekiwanie stwierdzono, że aktywacja przy pomocy pyłu z pieca do wypalania klinkieru jest w dużym stopniu niewrażliwa na rodzaj użytych surowców. Nieoczekiwanie okazało się, że można stosować dowolny granulowany żużel wielkopiecowy do wytwarzania nowych aktywowanych żużlowo-gipsowych środków wiążących, bez konieczności podlegania regułom chemicznym i stosunkom surowców. Dodatkowo, aktywacja żużla przy pomocy klinkieru lub cementu portlandzkiego nie jest już niezbędna, aby rozpocząć reakcje uwodnienia. Na koniec, aktywacja siarczanowa wytwarza ettringit z tworzyw krzemoglinianowych innych niż granulowany żużel. Krzemoglinian można wytwarzać w procesie przemysłowym przez zmieszanie, spiekanie lub stapianie różnych tworzyw (glina, margiel, zeolit, metakaolin, szlam czerwony, lotny popiół, szlam belitowy, rozdrobniona skała, itp.). Ograniczając ilość żużla wielkopiecowego do wartości poniżej 35% wagowych, można stosować większą ilość pyłu z pieca do wypalania klinkieru i lotnego popiołu i można dodać większe udziały kamienia wapiennego. Skoro lotny popiół zawiera zwykle CaSO4, to niepotrzebne jest dalsze dodawanie CaSO4 dla aktywacji.
Zgodnie z wynalazkiem, glinokrzemiany wybiera się z grupy złożonej z żużla wielkopiecowego, i/lub gliny i/lub margla i/lub przemysłowych produktów ubocznych, pod warunkiem, że zawartość Al2O3 jest większa niż 5% wagowych. Dalsze użyteczne składniki to zeolit i/lub bazalt i/lub kamień wapienny.
PL 193 373 B1
Szczególnie korzystne jest użycie gliny lub margla po ich aktywacji cieplnej dokonanej przez działanie ciepła w temperaturze 600°C do 850°C.
W zasadzie, aktywowany glinokrzemianowy ś rodek wiążący powinien obejmować 75% wagowych glinokrzemianu, którego główna część może być zastąpiona przez tradycyjne żużle wielkopiecowe lub inne tworzywa, a szczególnie przez substancje odpadowe. Korzystny środek wiążący odznacza się więc tym, że suma zawartości żużla wielkopiecowego, gliny, margla, zeolitu i lotnego popiołu mieści się w zakresie 75 do 90% wagowych mieszaniny. Żużel wielkopiecowy występuje w ilości poniżej 35% wagowych.
Jak już wspomniano na początku, należy unikać stosowania jonów OH do aktywacji. Jeśli aktywacja alkaliczna daje dodatkowe korzyści, to wymagane są zasadniczo mniejsze ilości wodorotlenku metalu alkalicznego i zgodnie z powyższym, wodorotlenek metalu alkalicznego dodaje się jako alkaliczny aktywator w ilości mniejszej niż 1% wagowy, a korzystnie mniejszej niż 0,5% wagowego.
Na właściwości wiążące i utwardzające środka wiążącego według wynalazku można wpływać w typowy sposób. A wię c, zgodnie z korzystnym, dalszym rozwinięciem wynalazku, dodaje się do mieszaniny zmiękczacze i/lub super zmiękczacze, takie jak naftalenosulfonian i/lub kwas cytrynowy i/lub środki zmniejszające zawartość wody, w ilości 0,2 do 2% wagowych i/lub środki zmniejszające zawartość wody.
Środek wiążący według wynalazku wydaje się być szczególnie korzystny po zmieleniu do miałkości Blaine przekraczającej 3500 cm2/g.
Aktywację dla polepszenia wytrzymałości początkowej można osiągnąć dodając Li2SO4 lub ZrOCl2 w ilości 0,1 do 0,5% wagowego.
Ogólnie, można stosować duże dodatki siarczanu wapnia i stosunkowo niewielkie ilości aktywatora, otrzymując cement bardzo podobny do żużlowo-gipsowego cementu hutniczego, zgodny z wszystkimi specyfikacjami dla typowego cementu pod względem miał koś ci rozdrobnienia. Uważ a się go za cement o małym cieple uwodniania. Można go stosować w postaci betonu, zaprawy murarskiej lub zaczynu cementowego, jak każdy inny cement portlandzki lub hutniczy. Warunki, których należy przestrzegać przy stosowaniu krzemoglinianowych środków wiążących według wynalazku są identyczne jak te, które decydują o wyborze, mieszance i umieszczeniu innego cementu portlandzkiego lub mieszanego.
Aby zemleć nowy środek wiążący do miałkości Blaine równej, co najmniej 3500 cm2/g, można stosować mielenie pośrednie, mieszanie lub kombinację mielenia i mieszania składników w zalecanych proporcjach. Różne składniki można zmieszać razem podczas mielenia krzemoglinianu lub podczas wytwarzania betonu.
Charakterystyki podatności na obróbkę, umieszczenia, zagęszczenia i wykończenia, oparte na zwykłym zapotrzebowaniu na wodę, bez nadmiernych strat opadowych, są takie jak dla betonu wytworzonego z typowego cementu portlandzkiego lub żużlowo-gipsowego. Włączenie dodatków podczas mieszania zaczynu cementowego, zaprawy murarskiej lub betonu może okazać się bardzo korzystne. Wyższe wartości nieprzepuszczalności i wytrzymałości uzyskuje się w końcowym betonie stosując mniej wody przy danej plastyczności. Użycie zmiękczaczy, super zmiękczaczy, środków zmniejszających zawartość wody znacznie zmniejsza stosunek W/B utrzymując dobrą podatność na obróbkę.
Ogólnie, okazało się całkiem nieoczekiwanie, że dodatek pyłu z pieca do wypalania klinkieru do żużlowo-gipsowych glinokrzemianowych środków wiążących powoduje ich wspaniałą aktywację równocześnie umożliwiając zagospodarowanie tanich substancji ubocznych dostępnych w wystarczających ilościach. Próby wykazały, że nawet niewielkie ilości pyłu z pieca do wypalania klinkieru powodują aktywację, podczas gdy dokładny mechanizm tej aktywacji nie został jak dotąd wyjaśniony.
Wytwarzanie cementu aktywowanego alkaliami nie wymaga specjalnych składników, lecz przewiduje użycie zwykłych lub wtórnych surowców. A więc, możliwe jest użycie szerokiego wachlarza surowców, takich jak, na przykład, produkty naturalne, produkty uboczne i odpady przemysłowe, takie jak krzemogliniany (Al2O3 > 6% wagowych). Do aktywacji stosuje się produkty odpadowe i, w szczególności, pył z pieców do wypalania klinkieru. Do wytwarzania siarczanu w nowym środku wiążącym można stosować dowolny rodzaj siarczanu wapnia, taki jak na przykład naturalny i przemysłowy gips odpadowy lub anhydryt, dwuwodzian lub tworzywa bezwodne.
W następującej Tabeli objaśniono przykładowe realizacje przy pomocy różnie aktywowanych glinokrzemianowych środków wiążących, wskazując odpowiednie kompozycje.
PL 193 373 B1
T a b e l a
Aktywowane Glinokrzemianowe Środki Wiążące
| 1 (wag %) | 2 (wag %) | 3 (wag %) | |
| CKD | 5 | 10 | 10 |
| BFS | 20 | ||
| CaSO4 anhydryt | 15 | ||
| Margiel 1) | 37 | ||
| Bazalt | 17 | ||
| FA | 94,5 | 89,5 | |
| Zmiękczacz | 0,5 | 0,5 | 1 |
| Zaprawa murarska (modyfikowana EN 196) 2) W/C | 0,31 | 0,41 | 0,34 |
| 2D CS (MPa) | 26,8 | 24,1 | 36,9 |
| 28D CS (MPa) | 50,0 | 46,6 | 59,3 |
CKD = Pył z pieca do wypalania klinkieru
BFS = Żużel wielkopiecowy
FA = Lotny popiół
1) aktywowany cieplnie w 750° przez 2 godziny 2) do wytwarzania przepływu 190-210 cm
Claims (8)
1. Aktywowany glinokrzemianowy środek wiążący zawierający glinokrzemiany, siarczan wapnia i aktywator zawierają cy sole metalu alkalicznego, znamienny tym, ż e glinokrzemiany wybiera się z grupy złoż onej z żużla wielkopiecowego, gliny, margla i przemysłowych produktów ubocznych, takich jak lotny popiół, pod warunkiem, że zawartość Al2O3 jest większa niż 5% wagowych, przy czym żużel wielkopiecowy występuje w ilości mniejszej niż 35% wagowych, a do mieszaniny dodaje się, jako aktywator, pył z pieca do wypalania klinkieru, w ilości od 1 do 20% wagowych.
2. Aktywowany glinokrzemianowy środek wiążący według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera dodatkowo zeolit i/lub bazalt i/lub kamień wapienny.
3. Aktywowany glinokrzemianowy środek wiążący według zastrz. 2, znamienny tym, że glinę lub margiel stosuje się po aktywacji cieplnej przez działanie ciepła w temperaturze od 600°C do 850°C.
4. Aktywowany glinokrzemianowy środek wiążący według zastrz. 1, znamienny tym, że suma zawartości żużla wielkopiecowego, gliny, margla, zeolitu i lotnego popiołu mieści się w zakresie pomiędzy 75 i 90% wagowych mieszaniny.
5. Aktywowany glinokrzemianowy środek wiążący według zastrz. 1, znamienny tym, że wodorotlenek metalu alkalicznego dodaje się, jako alkaliczny aktywator, w ilości mniejszej niż 1% wagowy, a korzystnie - mniejszej niż 0,5% wagowego.
6. Aktywowany glinokrzemianowy środek wiążący według zastrz. 1, znamienny tym, że zmiękczacze i/lub super-zmiękczacze, takie jak naftalenosulfonian lub kwas cytrynowy, dodaje się do mieszaniny w ilości 0,2 do 2% wagowych.
7. Aktywowany glinokrzemianowy środek wiążący według zastrz. 1, znamienny tym, że środek 2 wiążący miele się do miałkości Blaine przekraczającej 3500 cm /g.
8. Aktywowany glinokrzemianowy środek wiążący według zastrz. 1, znamienny tym, że dodaje się przyspieszacz, taki jak Li2SO4 lub ZrOCl2, w ilości 0,1 do 0,5% wagowego.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP98890191 | 1998-06-30 | ||
| PCT/IB1999/001219 WO2000000448A1 (en) | 1998-06-30 | 1999-06-29 | Activated aluminosilicate binder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL345406A1 PL345406A1 (en) | 2001-12-17 |
| PL193373B1 true PL193373B1 (pl) | 2007-02-28 |
Family
ID=8237178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL345406A PL193373B1 (pl) | 1998-06-30 | 1999-06-29 | Aktywowany glinokrzemianowy środek wiążący |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6409819B1 (pl) |
| EP (2) | EP1091913B1 (pl) |
| AT (2) | ATE225321T1 (pl) |
| AU (2) | AU745556B2 (pl) |
| BR (1) | BR9911649A (pl) |
| CA (2) | CA2336082C (pl) |
| CZ (2) | CZ301219B6 (pl) |
| DE (2) | DE69903036T2 (pl) |
| ES (1) | ES2184463T3 (pl) |
| HU (2) | HU224407B1 (pl) |
| PL (1) | PL193373B1 (pl) |
| PT (1) | PT1091913E (pl) |
| SK (2) | SK284237B6 (pl) |
| TR (1) | TR200003832T2 (pl) |
| UA (1) | UA67782C2 (pl) |
| WO (2) | WO2000000448A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200007418B (pl) |
Families Citing this family (110)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6324298B1 (en) | 1998-07-15 | 2001-11-27 | August Technology Corp. | Automated wafer defect inspection system and a process of performing such inspection |
| US6542880B2 (en) | 1998-12-22 | 2003-04-01 | Indeliq, Inc. | System, method and article of manufacture for a goal based system utilizing a table based architecture |
| DE60129538T2 (de) | 2000-03-14 | 2008-04-10 | James Hardie International Finance B.V. | Faserzementbaumaterialien mit zusatzstoffen niedriger dichte |
| CZ20032629A3 (cs) * | 2001-03-02 | 2004-12-15 | James Hardie Research Pty Limited | Způsob a zařízení pro vytváření laminovaných deskovitých materiálů |
| US20030164119A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-04 | Basil Naji | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
| US20050284339A1 (en) * | 2001-04-03 | 2005-12-29 | Greg Brunton | Durable building article and method of making same |
| CZ297709B6 (cs) * | 2001-09-11 | 2007-03-07 | Wopfinger Stein- Und Kalkwerke Schmid & Co. | Hydraulické pojivo |
| US6755905B2 (en) * | 2002-02-15 | 2004-06-29 | Lafarge Canada Inc. | Use of high carbon coal ash |
| AU2003246149A1 (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-19 | Taiko Refractories Co., Ltd. | Powder composition for castable refractory and premixed material comprising the same, method for applying premixed material and refractory hardened product therefrom |
| US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
| US6964302B2 (en) * | 2002-12-10 | 2005-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
| US7140440B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid loss additives for cement slurries |
| US6989057B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-01-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
| US7147067B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing drilling fluids |
| US7140439B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing remedial compositions |
| US7048053B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-05-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite compositions having enhanced compressive strength |
| US7150321B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing settable spotting fluids |
| US20040187740A1 (en) * | 2003-03-27 | 2004-09-30 | Research Incubator, Ltd. | Cementitious composition |
| US20070139376A1 (en) * | 2003-10-07 | 2007-06-21 | Giles Susan L | Computer mouse |
| US7442248B2 (en) * | 2003-11-18 | 2008-10-28 | Research Incubator, Ltd. | Cementitious composition |
| NZ547756A (en) * | 2003-11-19 | 2010-04-30 | Rocla Pty Ltd | Geopolymer concrete and method of preparation and casting |
| AU2005206522B2 (en) | 2004-01-12 | 2010-03-11 | James Hardie Technology Limited | Composite fiber cement article with radiation curable component |
| US9512346B2 (en) | 2004-02-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement |
| US7445669B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-11-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s) |
| US7607482B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and swellable particles |
| US8741055B2 (en) | 2004-04-05 | 2014-06-03 | Holcim Technology Ltd. | Method for production of hydraulic binder |
| AT413535B (de) * | 2004-04-05 | 2006-03-15 | Holcim Ltd | Hydraulisches bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung |
| AT413096B (de) * | 2004-04-05 | 2005-11-15 | Holcim Ltd | Verfahren zur herstellung von hochfestem, säurebeständigem beton |
| AT413534B (de) * | 2004-04-05 | 2006-03-15 | Holcim Ltd | Hydraulisches bindemittel |
| US7998571B2 (en) * | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| GB0419682D0 (en) * | 2004-09-04 | 2004-10-06 | British Nuclear Fuels Plc | Novel encapsulation medium |
| US7182137B2 (en) * | 2004-09-13 | 2007-02-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementitious compositions containing interground cement clinker and zeolite |
| US7219733B2 (en) * | 2004-09-29 | 2007-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite compositions for lowering maximum cementing temperature |
| US11338548B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-05-24 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US20060278132A1 (en) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Method of improving dispersant efficacy in making gypsum products |
| US20080070026A1 (en) * | 2005-06-09 | 2008-03-20 | United States Gypsum Company | High hydroxyethylated starch and high dispersant levels in gypsum wallboard |
| USRE44070E1 (en) | 2005-06-09 | 2013-03-12 | United States Gypsum Company | Composite light weight gypsum wallboard |
| US9840066B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-12-12 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US7731794B2 (en) | 2005-06-09 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | High starch light weight gypsum wallboard |
| US9802866B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-10-31 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US11306028B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-04-19 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US8505630B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consolidating spacer fluids and methods of use |
| US8297357B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-30 | Halliburton Energy Services Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
| US7789150B2 (en) | 2005-09-09 | 2010-09-07 | Halliburton Energy Services Inc. | Latex compositions comprising pozzolan and/or cement kiln dust and methods of use |
| US7743828B2 (en) | 2005-09-09 | 2010-06-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing in subterranean formations using cement kiln cement kiln dust in compositions having reduced Portland cement content |
| US9023150B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-05-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
| US8281859B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-09 | Halliburton Energy Services Inc. | Methods and compositions comprising cement kiln dust having an altered particle size |
| US8555967B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for evaluating a boundary between a consolidating spacer fluid and a cement composition |
| US8307899B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-11-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of plugging and abandoning a well using compositions comprising cement kiln dust and pumicite |
| US8950486B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and methods of use |
| US7607484B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed cement compositions comprising oil-swellable particles and methods of use |
| US8522873B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-09-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
| US8609595B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-12-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for determining reactive index for cement kiln dust, associated compositions, and methods of use |
| US9051505B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
| US8333240B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reduced carbon footprint settable compositions for use in subterranean formations |
| US9809737B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-11-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions containing kiln dust and/or biowaste ash and methods of use |
| US7478675B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-01-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Extended settable compositions comprising cement kiln dust and associated methods |
| US8403045B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-03-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising unexpanded perlite and methods of cementing in subterranean formations |
| US7395860B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-07-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using foamed settable compositions comprising cement kiln dust |
| US9676989B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-06-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions comprising cement kiln dust and tire-rubber particles and method of use |
| US9150773B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-10-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising kiln dust and wollastonite and methods of use in subterranean formations |
| US8505629B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
| US8672028B2 (en) | 2010-12-21 | 2014-03-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising interground perlite and hydraulic cement |
| US7353870B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-04-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s) |
| US9006155B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-04-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
| US8327939B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and rice husk ash and methods of use |
| FR2891270B1 (fr) * | 2005-09-28 | 2007-11-09 | Lafarge Sa | Liant hydraulique comportant un systeme ternaire d'acceleration, mortiers et betons comportant un tel liant |
| WO2007048999A1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust and method of using them |
| US7381263B2 (en) * | 2005-10-24 | 2008-06-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust |
| CA2627514A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-10 | Excell Materials, Inc. | Blended cement composition |
| US7296626B2 (en) * | 2005-11-08 | 2007-11-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Liquid additive for reducing water-soluble chromate |
| MX2008010830A (es) | 2006-02-24 | 2008-11-12 | Cemex Res Group Ag | Aglutinante hidraulico universal basado en ceniza volatil tipo f. |
| US7338923B2 (en) * | 2006-04-11 | 2008-03-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable drilling fluids comprising cement kiln dust |
| AU2007236561B2 (en) | 2006-04-12 | 2012-12-20 | James Hardie Technology Limited | A surface sealed reinforced building element |
| US8476203B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods |
| US8586512B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-clay |
| US9199879B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-01 | Halliburton Energy Serives, Inc. | Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles |
| US9206344B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions and methods utilizing nano-particles |
| US9512351B2 (en) | 2007-05-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles |
| US8685903B2 (en) | 2007-05-10 | 2014-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lost circulation compositions and associated methods |
| DE102008001176B4 (de) * | 2008-04-14 | 2010-01-07 | Bernd Von Hermanni | Formkörper und Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers |
| AT506809B1 (de) * | 2008-08-07 | 2009-12-15 | Holcim Technology Ltd | Hydraulisches bindemittel |
| US20110052921A1 (en) * | 2009-08-06 | 2011-03-03 | The Catholic University Of America | Reactivity of fly ash in strongly aklaline solution |
| FR2952050B1 (fr) * | 2009-11-05 | 2012-12-14 | Saint Gobain Weber France | Liants pour materiaux de construction |
| AT509576B1 (de) * | 2010-03-04 | 2012-05-15 | Geolyth Mineral Technologie Gmbh | Mineralschaum |
| US8236098B2 (en) * | 2010-03-24 | 2012-08-07 | Wisconsin Electric Power Company | Settable building material composition including landfill leachate |
| MY148054A (en) * | 2010-12-28 | 2013-02-28 | Universiti Malaysia Perlis | Cement composition and a method of producing an environmentally friendly concrete |
| US8323785B2 (en) | 2011-02-25 | 2012-12-04 | United States Gypsum Company | Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels |
| KR101095349B1 (ko) | 2011-06-23 | 2011-12-16 | 콘스타주식회사 | 지르코닐 클로라이드 또는 지르코닐 나이트레이트 하이드레이트를 활성제로 이용한 지오폴리머 시멘트 및 이를 이용한 내산 폴리머 보수 모르타르 조성물 |
| US9745224B2 (en) | 2011-10-07 | 2017-08-29 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same |
| US8864901B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-10-21 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same |
| UA115550C2 (uk) | 2012-02-17 | 2017-11-27 | Юнайтед Стейтс Джипсум Компані | Гіпсові вироби з високоефективними теплопоглинальними добавками |
| US9321681B2 (en) | 2012-04-27 | 2016-04-26 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer compositions and method |
| US9890082B2 (en) | 2012-04-27 | 2018-02-13 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer composition and method |
| US9169159B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-10-27 | Jerry Setliff | Cementitious composition |
| GB2513417B (en) | 2013-04-26 | 2015-04-29 | Univ Coventry | A cementitious mix formed from industrial waste materials |
| DE102013105301A1 (de) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittelsubstituts |
| WO2016000026A1 (en) * | 2014-07-03 | 2016-01-07 | Csr Building Products Limited | Method for producing a structural element |
| FR3027897B1 (fr) * | 2014-10-30 | 2019-06-07 | Bostik Sa | Liant hydraulique a base de laitier granule de haut fourneau moulu a prise et durcissement ameliores |
| CN104844111B (zh) * | 2015-04-30 | 2016-08-24 | 谭云松 | 一种掺合料及由其制备的混凝土 |
| US10421250B2 (en) | 2015-06-24 | 2019-09-24 | United States Gypsum Company | Composite gypsum board and methods related thereto |
| EP3334699A1 (en) * | 2015-08-10 | 2018-06-20 | Cemex Research Group AG | Fly ash based castable construction material with controlled flow and workability retention |
| US10662112B2 (en) | 2015-10-01 | 2020-05-26 | United States Gypsum Company | Method and system for on-line blending of foaming agent with foam modifier for addition to cementitious slurries |
| US10407344B2 (en) | 2015-10-01 | 2019-09-10 | United States Gypsum Company | Foam modifiers for gypsum slurries, methods, and products |
| US9624131B1 (en) | 2015-10-22 | 2017-04-18 | United States Gypsum Company | Freeze-thaw durable geopolymer compositions and methods for making same |
| US11225046B2 (en) | 2016-09-08 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same |
| WO2018164663A1 (en) | 2017-03-06 | 2018-09-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Binding composition for proppant |
| CN110183124B (zh) * | 2019-05-14 | 2021-11-19 | 葛洲坝石门特种水泥有限公司 | 一种微膨胀硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 |
| RU2733833C1 (ru) * | 2020-03-05 | 2020-10-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Грозненский государственный нефтяной технический университет имени акад. М.Д. Миллионщикова" | Бесклинкерное вяжущее щелочной активации |
| EP4011851A1 (en) | 2020-12-11 | 2022-06-15 | Holcim Technology Ltd | Activated super sulphated cement |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1521030A (en) * | 1974-12-23 | 1978-08-09 | Nat Res Dev | Cementitious composites |
| FR2320266A1 (fr) * | 1975-08-06 | 1977-03-04 | Quienot Jean | Procede de solidification de dechets de nature et origine diverses |
| JPS55102677A (en) * | 1979-01-29 | 1980-08-06 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Improvement in strength of hydrous soft ground |
| EP0092572A1 (en) | 1981-10-26 | 1983-11-02 | Standard Concrete Material Inc. | Improvements in cements, mortars and concretes |
| US4407677A (en) * | 1982-04-05 | 1983-10-04 | Martin Marietta Corporation | Concrete masonry units incorporating cement kiln dust |
| US4443260A (en) * | 1982-06-14 | 1984-04-17 | Chiyoda Chemical Engineering & Constr., Co., Ltd. | Method for strengthening soft soil |
| DE3230406A1 (de) | 1982-08-16 | 1984-02-16 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Bindemittelgemisch aus sulfatischen, kalkspendenden und puzzolanischen stoffen |
| US4451295A (en) | 1982-09-29 | 1984-05-29 | Standard Concrete Materials, Inc. | Cements, mortars and concretes |
| ZA883753B (en) * | 1987-06-18 | 1989-03-29 | Bethlehem Steel Corp | Process for chemical stabilization of heavy metal bearing dusts and sludge,such as eaf dust |
| EP0393043B1 (en) | 1987-11-19 | 1992-05-06 | O'okiep Copper Co., Ltd. | Methods of making cementitious compositions from waste products |
| DE3821657A1 (de) | 1988-06-27 | 1989-12-28 | Rheine Kalkwerke Gmbh | Verfahren zum herstellen eines bindemittels und seine verwendung |
| JPH0625007B2 (ja) | 1990-08-16 | 1994-04-06 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材及びセメント組成物 |
| SU1763405A1 (ru) | 1990-12-06 | 1992-09-23 | Рудненский индустриальный институт | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера |
| NL9101656A (nl) * | 1991-10-01 | 1993-05-03 | Pelt & Hooykaas | Fixeermiddel voor giftig afval en werkwijze ter bereiding en toepassing daarvan. |
| DE4226277A1 (de) | 1992-08-08 | 1994-02-10 | Heidelberger Zement Ag | Anhydrittrockenmörtel und Verwendung desselben als selbstnivellierende Fließestrichmischung |
| US5311944A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | Shell Oil Company | Blast furnace slag blend in cement |
| CZ267693A3 (cs) * | 1993-12-08 | 1995-10-18 | Eza Sumperk | Kompozit na bázi hydraulického pojivá a způsob jeho výroby |
| US5626665A (en) | 1994-11-04 | 1997-05-06 | Ash Grove Cement Company | Cementitious systems and novel methods of making the same |
| US5997599A (en) * | 1995-03-03 | 1999-12-07 | Magic Green Corporation | Soil conditioning agglomerates containing cement kiln dust |
| AT404723B (de) * | 1997-04-09 | 1999-02-25 | Holderbank Financ Glarus | Verfahren zur herstellung von sulfatzement oder sulfatzementzuschlagstoffen |
| CZ289735B6 (cs) * | 1998-11-26 | 2002-03-13 | Čvut V Praze, Kloknerův Ústav | Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek |
-
1999
- 1999-06-19 US US09/720,866 patent/US6409819B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 ES ES99926678T patent/ES2184463T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 EP EP19990926678 patent/EP1091913B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 CZ CZ20004831A patent/CZ301219B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 HU HU0102560A patent/HU224407B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 EP EP19990926679 patent/EP1091914B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 HU HU0102686A patent/HU224178B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 SK SK1901-2000A patent/SK284237B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 UA UA2000127210A patent/UA67782C2/uk unknown
- 1999-06-29 AT AT99926679T patent/ATE225321T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 DE DE69903036T patent/DE69903036T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 CA CA 2336082 patent/CA2336082C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 AU AU43851/99A patent/AU745556B2/en not_active Ceased
- 1999-06-29 AT AT99926678T patent/ATE224342T1/de active
- 1999-06-29 US US09/720,869 patent/US6572698B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 DE DE69903303T patent/DE69903303T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 TR TR200003832T patent/TR200003832T2/xx unknown
- 1999-06-29 PT PT99926678T patent/PT1091913E/pt unknown
- 1999-06-29 WO PCT/IB1999/001219 patent/WO2000000448A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-29 CA CA 2336077 patent/CA2336077C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 CZ CZ20004830A patent/CZ300189B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 AU AU43852/99A patent/AU4385299A/en not_active Abandoned
- 1999-06-29 BR BR9911649A patent/BR9911649A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 PL PL345406A patent/PL193373B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 WO PCT/IB1999/001218 patent/WO2000000447A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-29 SK SK1902-2000A patent/SK283966B6/sk not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-12-12 ZA ZA200007418A patent/ZA200007418B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6572698B1 (en) | Activated aluminosilicate binder | |
| RU2376252C2 (ru) | Гидравлическое вяжущее | |
| AU2005232028B2 (en) | Hydraulic binder | |
| EP3041808B1 (en) | Binder comprising calcium sulfoaluminate cement and a magnesium compound | |
| JPH0235698B2 (pl) | ||
| MXPA00012549A (en) | Alkali activated supersulphated binder | |
| US8741055B2 (en) | Method for production of hydraulic binder | |
| JP2023028439A (ja) | セメント混和材およびセメント組成物 | |
| AU2009278890A1 (en) | Hydraulic binder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification | ||
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090629 |