UA67782C2 - Активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче - Google Patents
Активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче Download PDFInfo
- Publication number
- UA67782C2 UA67782C2 UA2000127210A UA00127210A UA67782C2 UA 67782 C2 UA67782 C2 UA 67782C2 UA 2000127210 A UA2000127210 A UA 2000127210A UA 00127210 A UA00127210 A UA 00127210A UA 67782 C2 UA67782 C2 UA 67782C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- slag
- sulfate
- amount
- cement
- binder according
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 30
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical class O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 44
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 37
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 abstract description 16
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 15
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 13
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 12
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 3
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P pentacalcium;dioxido(oxo)silane;hydron;tetrahydrate Chemical compound [H+].[H+].O.O.O.O.[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 235000012215 calcium aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
- C04B18/162—Cement kiln dust; Lime kiln dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/21—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
- C04B7/26—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from raw materials containing flue dust, i.e. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/32—Aluminous cements
- C04B7/323—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
У винаході описане активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче, яке містить алюмосилікати, сульфат кальцію та активатор, в якому алюмосилікати вибирають з групи, що складається з доменного шлаку, глини, мергелю та промислових побічних продуктів, наприклад летючої золи, за умови, що вміст Аl2О3 перевищує 5 мас.%, і в якому доменний шлак присутній у кількості, що перевищує 35 мас.%, а глина, мергель та/або летюча зола присутні в кількості, що перевищує 5 мас.%, і яке як активатор містить цементний пил у кількості від 3 до 10 мас.%, і вміст сульфату кальцію перевищує 5 мас.%.
Description
Опис винаходу
Винахід стосується активованого сульфатно-шлакового алюмосилікатного в'яжучого, що містить 2 алюмосилікати, сульфат кальцію та активатор.
Склад та виробництво сульфатостійкого портландцементу засновані на додаванні до цементу сульфату кальцію. У відповідності з Міжнародною організацією по стандартизації (ІЗО), сульфатно-шлаковий цемент визначається як суміш принаймні 75 вагових відсотків здрібненого гранульованого доменного шлаку, великої кількості домішок сульфату кальцію (більш 5 вагових відсотків ЗО3) та максимум 5 вагових відсотків гідратного 710 вапна, портландцементного клінкера або портландцементу.
Для одержання сульфатно-шлакового цементу гранульований шлак повинний містити принаймні 13 вагових відсотків АІ2О»з та згідно зі стандартами Німеччини відповідати формулі (СаО-МаОкА2О53)/510521,6. За Кейлем краще, якщо використовується 15-20 відсотків глиноземистого шлаку як мінімальний модуль формули (СабнСаб5но,5 МаОЖкАЬО53)(5105-МпО)»1,8. За Блондо, співвідношення Саб/5іО » повинно бути між 1,45 та 1,54, а співвідношення АІ2О3/510» повинно бути між 1,8 та 1,9.
Для збільшення рН у цементному тісті Її для полегшення розчинення глинозему в рідкій фазі під час гідратації цементу добавляють вапно, клінкер або цемент. Затвердіння сульфатостійкого портландцементу можна досягти без будь-яких хімічних домішок або спеціальної обробки при формуванні.
У звичайних портландцементах та сульфатно-шлакових цементах, в яких гідратація здійснюється в рідкій фазі, вільній від глинозему в розчині, вміст сульфату кальцію обмежений низьким відсотком для того, щоб уникнути можливої внутрішньої дезінтеграції внаслідок утворення сульфоалюмінату кальцію (Сапайої Брасійї) в результаті того, що глинозем не ввійшов у розчин. В цих цементах сульфат кальцію переважно впливає на термін тужавлення. Основність гідратованих алюмінатів кальцію, а також нерозчинність глинозему, що міститься в алюмінатах, залежить від концентрації вапна в рідкій фазі цементу під час гідратації, незалежно від того, с присутні гідратовані алюмінати кальцію в затверділому цементі в кристалічній або в аморфній формі. (3
Концентрація вапна в рідкій фазі визначає вид впливу сульфату кальцію на час тужавлення та максимальну кількість сульфату кальцію, яку може містити цемент без створення явища внутрішньої дезінтеграції уповільненим утворенням етрингіту.
У сульфатостійкому портландцементі концентрація вапна в рідкій фазі знаходиться нижче межі нерозчинності сч глинозему. Великі домішки сульфату кальцію, призначені для активації реакцій доменного шлаку обумовлюють о утворення сульфоалюмінату трикальцію великої гідравлічної активності, утвореного на основі вапна та глинозему в розчині, не викликаючи можливої дезінтеграції. Додавання сульфату кальцію до гранульованого в доменного шлаку не призведе до утворення розширеного цементу, він буде діяти як прискорююча речовина в ї- утворенні гідратованих складових частин. В сульфатно-шлаковому цементі великі відсоткові вмісти сульфату кальцію не слід розглядати як перешкоду. Сульфоалюмінати трикальцію, утворення яких вони викликають, о скоріше сприяють підвищенню гідравлічної активності, ніж появі дезінтеграції, як у випадку з портландцементом та звичайним сульфатно-шлаковим цементом.
Початок тужавлення та затвердіння сульфатно-шлакового цементу пов'язані з утворенням високосульфатної « форми сульфоалюмінату кальцію з компонентів шлаку та доданого сульфату кальцію. Додавання З 70 портландцементу до цементу є необхідним для регулювання правильної лужності для того, щоб уможливити с утворення етрингіту. Основними гідратованими продуктами є моно- та трисульфоалюмінат, тоберморітподібна
Із» фаза і глинозем.
Сульфатно-шлаковий цемент при гідратації з'єднується з більшою кількістю води, ніж портландцемент. Він відповідає всім стандартним специфікаціям для цементу відносно тонкості помелу. Він вважається низькотермічним цементом. Він може застосовуватися у вигляді бетону, будівельного розчину для кам'яної б кладки або рідкого цементного розчину, подібно будь-яким іншим портландцементам або сульфатно-шлаковим -і цементам. Умови, яких треба дотримуватися при використанні сульфатно-шлакового цементу, ідентичні тим, якими обумовлюються вибір, змішування та укладання інших цементів. і Для поліпшення алюмосилікатних в'яжучих вже пропонувалося активувати їх лугом і, зокрема, натронним о 20 лугом або розчином їдкого калію.
Активовані лугами алюмосилікатні (АЛАС) в'яжучі являють собою в'язкі речовини, утворені взаємодією о дрібного твердого кремнезему або глинозему з розчином лугу або лужними солями з метою одержання гелів та кристалічних сполук. Технологія лужного активування вперше була розроблена в 1930-1940р. Пурдоном, який відкрив, що додавання лугу до шлаку дає в'яжуче, яке швидко твердіє. 25 На відміну від сульфатно-шлакового цементу, як джерело алюмосилікатних речовин можна використовувати
ГФ) широкий ряд речовин (природну або обпалену глину, шлак, летючу золу, белітові шлами, подрібнену породу тощо). Для одержання реакцій затвердіння можна використовувати різноманітні лужні розчини (лужний о гідроксид, силікат, сульфат і карбонат, тощо). Це означає, що джерела АЛАС в'яжучих майже не обмежені.
Під час лужної активації на алюмосилікати впливають високою концентрацією іонів ОН у суміші. У той час, 60 якв портландцементі або сульфатно-шлаковому цементному тісті розчинність гідроксиду кальцію забезпечує рн більше 12, рН в системі АЛАС перевищує 13,5. Кількість лугу, яка в основному дорівнює від 2 до 25 вагових відсотків лугу (більш 395 Ма»О), залежить від лужності алюмосилікату.
Реактивність АЛАС в'яжучого залежить від його хімічного та мінерального складу, ступеня вітрифікації та тонкості помелу. Взагалі, АЛАС в'яжучі можуть починати тужавлення в межах 15 хвилин і мають здатність до бо Швидкого затвердіння та великого збільшення міцності через тривалий термін. Реакція тужавлення і процес затвердіння дотепер не дістали повного розуміння. Вони протікають з початковим вилуговуванням лугу та утворенням слабко кристалічних гідросилікатів кальцію тоберморітової групи. Алюмосилікати кальцію починають кристалізуватися, створюючи цеолітоподобні продукти і згодом лужні цеоліти.
Значення міцності в системі АЛАС пояснюють міцними контактами кристалізації між цеолітами та гідросилікатами кальцію. Гідравлічна активність посилюється при збільшенні доз лугів. Відношення між гідравлічною активністю та кількістю лугів, а також наявність цеоліту в гідратованих продуктах доводять, що луги діють не лише як звичайні каталізатори, але і беруть участь в реакціях точно так само, як вапно та гіпс, і є відносно сильними внаслідок сильного катіонного впливу. 70 Є повідомлення про багато досліджень з активації силікоалюмінатних речовин лугами та їхніми солями.
Метою цього винаходу є активація сульфатно-шлакового алюмосилікатного в'яжучого без значного використання дорогих хімікатів типу натронного лугу або розчину їдкого калію і з одночасним одержанням значень міцності стандартних в'яжучих. Шляхом зменшення іонів ОН у суміші рН знижується до значень, які відповідають значенням звичайного сульфатно-шлакового цементу. У той же час використовується велика 7/5 Кількість різноманітних алюмосилікатних вихідних продуктів, так що алюмосилікати можна одержати з дешевих промислових джерел шляхом змішування, агломерації або плавлення різноманітних речовин та, зокрема, відходів.
Для вирішення цієї задачі активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче по суті характеризується тим, що алюмосилікати вибирають з групи, яка складається з доменного шлаку, глини, мергелю та промислових побічних продуктів, наприклад, летючої золи, за умовою, що вміст АІ2Оз перевищує 5 вагових відсотків, причому доменний шлак є присутнім у кількості, що перевищує 35 вагових відсотків, а глина, мергель та/або летюча зола присутні в кількості, що перевищує 5 вагових відсотків, а до суміші як активатор добавляють цементний пил в кількості від З до 10 вагових відсотків, і сульфат кальцію використовується в кількості, що перевищує 5 вагових відсотків. При використанні цементного пилу як активатору можна позбутися від іонів ОН і, відповідно, сч об понизити рН. Несподівано було виявлено, що активація цементного пилу в значній мірі не чутлива до вибору вихідних продуктів. Раптово виявилося можливим використовувати будь-який доменний шлак для одержання і) нових активованих сульфатно-шлакових в'яжучих без необхідності дотримуватися хімічного модуля або пропорції. Крім того, для початку реакцій гідратації більш не потрібна активація шлаку клінкером або портландцементом. Нарешті, в результаті сульфатної активації утворюється етрингіт із силікоалюмінатними с зо речовинами, відмінними від гранульованого шлаку. Силікоалюмінат може бути отриманий промисловим процесом шляхом змішування, агломерації або плавлення різноманітних речовин (глини, мергелю, цеоліту, со метакаоліну, червоного шламу, шлаку, летючої золи, белітового шламу, подрібненої породи тощо), і додавання М кількості, що перевищує З вагових відсотка, може викликати мікротріщини в бетоні.
Згідно з винаходом алюмосилікати вибирають з групи, що складається з доменного шлаку та/або глини - та/або мергелю та/або промислових побічних продуктів за умовою, що вміст Аі2О3з перевищує 5 вагових «о відсотків.
Іншими корисними компонентами є цеоліт та/або базальт та/або вапняк.
Особливо корисно, якщо глину або мергель використовують після термічної активації шляхом термічної обробки при температурах від 600"С до 85070. «
В принципі, активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче повинно містити 75 вагових відсотків з с алюмосилікату, причому основну частину можна замінити звичайними доменними шлаками або іншими речовинами і, зокрема, відходами. Отже, найкраще в'яжуче характеризується тим, що сума вмісту доменного з шлаку, глини , мергелю, цеоліту та летючої золи варіює від 75 до 90 вагових відсотків суміші. Доменний шлак завжди є присутнім у кількості, що перевищує З5 вагових відсотків.
Як вже згадувалося спочатку, можна уникнути використання іонів ОН для активації. Оскільки лужна активація
Ге» виявляє додаткові переваги, потрібні набагато менші кількості лужного гідроксиду, і внаслідок цього лужний гідроксид добавляють як лужний активатор у кількості менш 1 вагового відсотка, а краще менш 0,5 вагового - відсотка. -І На властивості тужавлення та затвердіння в'яжучого згідно з винаходом можна впливати традиційним чином.
Таким чином, відповідно до найкращого удосконаленого варіанта винаходу, до суміші в кількості 0,2-2 вагових бо відсотків додають пластифікатори та/або надпластифікатори, наприклад, такі, як нафталінсульфонат або
Із лимонна кислота, та/або відновники води.
В'яжуче згідно з винаходом виявляється особливо вигідним, якщо його подрібнити до тонкості помелу
Блейну, яка перевищує З500см/м.
Активації для поліпшення швидкості тужавлення можна досягти, якщо додати Гі 5504 або 2гОсСІі» у кількості 0,1-0,5 вагових відсотків.
Ф, У цілому, можна використовувати великі домішки сульфату кальцію та відносно невеликі кількості ко активатора, причому одержують цемент який є дуже подібним до сульфатно-шлакового цементу і відповідає всім стандартним специфікаціям цементу щодо тонкості помелу. Він вважається цементом з низькою екзотермією. бо Він може використовуватися у вигляді бетону, будівельного розчину для кладки або рідкого цементного розчину, подібно будь-яким іншим портландцементам або сульфатно-шлаковим цементам. Умови, яких слід дотримуватися при використанні активованих лугами сульфатно-шлакових силікоалюмінатних в'яжучих, ідентичні тим, якими керуються при виборі, змішуванні та укладанні інших портландцементів та цементів з домішками. 65 Для подрібнення нового в'яжучого до тонкості помелу за Блейном, яка дорівнює принаймні З3500см 2/г, можна використовувати спільний помел, змішування або комбінування помелу та змішування компонентів у рекомендованих пропорціях. Різні компоненти можна змішувати разом під час помелу силікоалюмінатів або під час готування бетону.
Характеристики легкоукладаності, укладання, ущільнення та обробляння, засновані на звичайних нормах водоспоживання без надмірної втрати в результаті усадки, ідентичні характеристикам звичайного портландцементу або шлакового цементного бетону. Введення домішок під час змішування рідкого цементного розчину, будівельного розчину або бетону може виявитися дуже корисним. В одержуваному в результаті бетоні можна отримати більш високі значення непроникності та міцності з меншою кількістю води при заданій легкоукладаності. Використання пластифікаторів, надпластифікаторів, відновників води значно зменшує 7/0 співвідношення води та цементу при зберіганні гарної легкоукладаності.
У цілому, зовсім несподіваним виявилося те, що додавання цементного пилу до сульфатно-шлакових алюмосилікатних в'яжучих дає чудові результати в плані активації, одночасно дозволяючи позбутися від дешевих побічних продуктів, доступних у достатніх кількостях. Дослідження показали, що навіть невеликі кількості цементного пилу викликають активацію, причому точні механізми цієї активації дотепер ще не з'ясовані.
Виробництво активованого лугами сульфатно-шлакового цементу не потребує спеціальних компонентів, а використовує поширені речовини або вторинну сировину. Таким чином, можна використовувати велику кількість різних видів сировини, наприклад, природних продуктів, побічних продуктів та промислових відходів, наприклад, силікоалюмінатів (АІ2Оз, кількість якого перевищує б вагових відсотків). Для активації використовують відходи і, зокрема, цементний пил. Для виготовлення сульфату в цьому новому в'яжучому можна 2о використовувати будь-який вид сульфату кальцію, наприклад, природний або промисловий відхідний гіпс або ангідрит, дигідрат або безводні речовини.
У нижченаведеній Таблиці зразкові варіанти реалізації винаходу і порівняльний приклад проілюстровані різноманітними активованими сульфатно-шлаковими алюмосилікатними в'яжучими, для яких вказані відповідні склади. с щі о пев ваг.) ваг.) ваг.) Іваг.) іваг.) ваг.) | ваг.) сч зо ді 111111ппв ев вів в юн со й тео 0010100000008511 зе зв Мерель! 77771111 11111 т
Мерель 11111811
Бал 11111111
Ваяко 11111111 18 1 1 яв ч 4 Приюрююта рення 110000110102 05 З с ; а цементу (В/Ц) 15
Ме, . о 1) Опалена глина, термічно активована протягом 2 годин при 75070 -і 2) Для одержання потоку 190-210см -1 ЦП - цементний пил
ДШ- доменний шлак (ее) 20 ЛЗ - летюча зола "з 20 С5 - межа міцності при стисненні на 2-й день, 280 С5 - межа міцності при стисненні на 28-й день.
Claims (7)
- Формула винаходу о 1. Активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче, яке містить алюмосилікати, сульфат кальцію та активатор, яке відрізняється тим, що алюмосилікати вибирають з групи, що складається з доменного шлаку, глини, мергелю та промислових побічних продуктів, наприклад летючої золи, за умови, що вміст А/І2Оз 60 перевищує 5 мас.9о, причому доменний шлак присутній у кількості, що перевищує 35 мас.Уо, а глина, мергель та/або летюча зола присутні в кількості, що перевищує 5 мас.9б, і яке як активатор містить цементний пил у кількості від З до 10 масо або лужний гідроксид у кількості менше 1 мас.Уо, а краще 0,5 мас.9о, і вміст сульфату кальцію перевищує 5 мас.9о.
- 2. Активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче за пунктом 1, яке відрізняється тим, що бо додатково містить цеоліт та/або базальт, та/або вапняк.
- З. Активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче за пунктом 1, яке відрізняється тим, що містить глину або мергель, які пройшли термічну активацію шляхом термічного обробляння при температурах від б6007С до 85070.
- 4. Активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче за пунктом 2 або 3, яке відрізняється тим, що сумарний вміст доменного шлаку, глини, мергелю, цеоліту та летючої золи знаходиться в межах від 75 до 90 мас.бо суміші.
- 5. Активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче за пунктом 1, яке відрізняється тим, що додатково містить пластифікатори та/або надпластифікатори, наприклад такі, як нафталінсульфонат або 7/0 лимонна кислота, у кількості від 0,2 до 2 мас.9б5.
- 6. Активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче за пунктом 1, яке відрізняється тим, що тонкість помелу в'яжучого за Блейном перевищує 3500 см/г.
- 7. Активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче за пунктом 1, яке відрізняється тим, що для прискорення тужавлення додатково містить прискорюючу речовину, наприклад Гі 250, або 2гОсСі», у кількості 75 Від 0,1 до 0,5 мас.9ю. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2004, М 7, 15.07.2004. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) с (ее) у у (Се)- . и? (о) -і -і (ее) Ко) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP98890191 | 1998-06-30 | ||
| PCT/IB1999/001218 WO2000000447A1 (en) | 1998-06-30 | 1999-06-29 | Alkali activated supersulphated binder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA67782C2 true UA67782C2 (uk) | 2004-07-15 |
Family
ID=8237178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2000127210A UA67782C2 (uk) | 1998-06-30 | 1999-06-29 | Активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6409819B1 (uk) |
| EP (2) | EP1091914B1 (uk) |
| AT (2) | ATE224342T1 (uk) |
| AU (2) | AU4385299A (uk) |
| BR (1) | BR9911649A (uk) |
| CA (2) | CA2336082C (uk) |
| CZ (2) | CZ300189B6 (uk) |
| DE (2) | DE69903303T2 (uk) |
| ES (1) | ES2184463T3 (uk) |
| HU (2) | HU224178B1 (uk) |
| PL (1) | PL193373B1 (uk) |
| PT (1) | PT1091913E (uk) |
| SK (2) | SK284237B6 (uk) |
| TR (1) | TR200003832T2 (uk) |
| UA (1) | UA67782C2 (uk) |
| WO (2) | WO2000000447A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200007418B (uk) |
Families Citing this family (110)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6324298B1 (en) | 1998-07-15 | 2001-11-27 | August Technology Corp. | Automated wafer defect inspection system and a process of performing such inspection |
| US6542880B2 (en) | 1998-12-22 | 2003-04-01 | Indeliq, Inc. | System, method and article of manufacture for a goal based system utilizing a table based architecture |
| MXPA02008921A (es) | 2000-03-14 | 2004-10-15 | James Hardie Res Pty Ltd | Materiales de construccion de fibras-cemento, con aditivos de baja densidad. |
| US20030164119A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-04 | Basil Naji | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
| CZ20032629A3 (cs) * | 2001-03-02 | 2004-12-15 | James Hardie Research Pty Limited | Způsob a zařízení pro vytváření laminovaných deskovitých materiálů |
| US20050284339A1 (en) * | 2001-04-03 | 2005-12-29 | Greg Brunton | Durable building article and method of making same |
| CZ297709B6 (cs) * | 2001-09-11 | 2007-03-07 | Wopfinger Stein- Und Kalkwerke Schmid & Co. | Hydraulické pojivo |
| US6755905B2 (en) | 2002-02-15 | 2004-06-29 | Lafarge Canada Inc. | Use of high carbon coal ash |
| EP1535887A1 (en) * | 2002-06-28 | 2005-06-01 | Taiko Refractories Co., Ltd. | Powder composition for castable refractory and premixed material comprising the same, method for applying premixed material and refractory hardened product therefrom |
| US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
| US6964302B2 (en) * | 2002-12-10 | 2005-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
| US7140440B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid loss additives for cement slurries |
| US7150321B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing settable spotting fluids |
| US7147067B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing drilling fluids |
| US6989057B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-01-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
| US7140439B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing remedial compositions |
| US7048053B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-05-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite compositions having enhanced compressive strength |
| US20040187740A1 (en) * | 2003-03-27 | 2004-09-30 | Research Incubator, Ltd. | Cementitious composition |
| US20070139376A1 (en) * | 2003-10-07 | 2007-06-21 | Giles Susan L | Computer mouse |
| US7442248B2 (en) * | 2003-11-18 | 2008-10-28 | Research Incubator, Ltd. | Cementitious composition |
| EP1689691A4 (en) * | 2003-11-19 | 2010-07-28 | Rocla Pty Ltd | GEOPOLYMER CEMENT AND PROCESS FOR PREPARATION AND CASTING |
| CN1910326A (zh) | 2004-01-12 | 2007-02-07 | 詹姆斯哈迪国际财金公司 | 具有可辐射固化组分的复合纤维水泥制品 |
| US7607482B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and swellable particles |
| US7445669B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-11-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s) |
| US9512346B2 (en) | 2004-02-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement |
| AT413534B (de) * | 2004-04-05 | 2006-03-15 | Holcim Ltd | Hydraulisches bindemittel |
| US8741055B2 (en) | 2004-04-05 | 2014-06-03 | Holcim Technology Ltd. | Method for production of hydraulic binder |
| AT413096B (de) * | 2004-04-05 | 2005-11-15 | Holcim Ltd | Verfahren zur herstellung von hochfestem, säurebeständigem beton |
| AT413535B (de) * | 2004-04-05 | 2006-03-15 | Holcim Ltd | Hydraulisches bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung |
| US7998571B2 (en) * | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| GB0419682D0 (en) * | 2004-09-04 | 2004-10-06 | British Nuclear Fuels Plc | Novel encapsulation medium |
| US7182137B2 (en) * | 2004-09-13 | 2007-02-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementitious compositions containing interground cement clinker and zeolite |
| US7219733B2 (en) * | 2004-09-29 | 2007-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite compositions for lowering maximum cementing temperature |
| US9840066B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-12-12 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US11306028B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-04-19 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US9802866B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-10-31 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US20060278132A1 (en) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Method of improving dispersant efficacy in making gypsum products |
| USRE44070E1 (en) | 2005-06-09 | 2013-03-12 | United States Gypsum Company | Composite light weight gypsum wallboard |
| US7731794B2 (en) | 2005-06-09 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | High starch light weight gypsum wallboard |
| US11338548B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-05-24 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US20080070026A1 (en) * | 2005-06-09 | 2008-03-20 | United States Gypsum Company | High hydroxyethylated starch and high dispersant levels in gypsum wallboard |
| US8403045B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-03-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising unexpanded perlite and methods of cementing in subterranean formations |
| US9023150B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-05-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
| US8522873B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-09-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
| US9676989B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-06-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions comprising cement kiln dust and tire-rubber particles and method of use |
| US7478675B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-01-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Extended settable compositions comprising cement kiln dust and associated methods |
| US7743828B2 (en) | 2005-09-09 | 2010-06-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing in subterranean formations using cement kiln cement kiln dust in compositions having reduced Portland cement content |
| US8505629B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
| US7607484B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed cement compositions comprising oil-swellable particles and methods of use |
| US8327939B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and rice husk ash and methods of use |
| US8950486B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and methods of use |
| US8672028B2 (en) | 2010-12-21 | 2014-03-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising interground perlite and hydraulic cement |
| US9051505B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
| US8281859B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-09 | Halliburton Energy Services Inc. | Methods and compositions comprising cement kiln dust having an altered particle size |
| US8307899B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-11-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of plugging and abandoning a well using compositions comprising cement kiln dust and pumicite |
| US8505630B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consolidating spacer fluids and methods of use |
| US8333240B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reduced carbon footprint settable compositions for use in subterranean formations |
| US8555967B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for evaluating a boundary between a consolidating spacer fluid and a cement composition |
| US9809737B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-11-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions containing kiln dust and/or biowaste ash and methods of use |
| US7789150B2 (en) | 2005-09-09 | 2010-09-07 | Halliburton Energy Services Inc. | Latex compositions comprising pozzolan and/or cement kiln dust and methods of use |
| US8297357B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-30 | Halliburton Energy Services Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
| US7353870B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-04-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s) |
| US9006155B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-04-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
| US8609595B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-12-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for determining reactive index for cement kiln dust, associated compositions, and methods of use |
| US7395860B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-07-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using foamed settable compositions comprising cement kiln dust |
| US9150773B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-10-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising kiln dust and wollastonite and methods of use in subterranean formations |
| FR2891270B1 (fr) * | 2005-09-28 | 2007-11-09 | Lafarge Sa | Liant hydraulique comportant un systeme ternaire d'acceleration, mortiers et betons comportant un tel liant |
| WO2007048999A1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust and method of using them |
| US7381263B2 (en) * | 2005-10-24 | 2008-06-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust |
| WO2007053398A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-10 | Excell Technologies, Llc | Blended cement composition |
| US7296626B2 (en) * | 2005-11-08 | 2007-11-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Liquid additive for reducing water-soluble chromate |
| ES2593335T3 (es) | 2006-02-24 | 2016-12-07 | Cemex Research Group Ag | Aglutinante hidráulico universal basado en ceniza volante de tipo F |
| US7338923B2 (en) * | 2006-04-11 | 2008-03-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable drilling fluids comprising cement kiln dust |
| WO2007115379A1 (en) | 2006-04-12 | 2007-10-18 | James Hardie International Finance B.V. | A surface sealed reinforced building element |
| US9199879B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-01 | Halliburton Energy Serives, Inc. | Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles |
| US8685903B2 (en) | 2007-05-10 | 2014-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lost circulation compositions and associated methods |
| US9206344B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions and methods utilizing nano-particles |
| US8476203B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods |
| US8586512B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-clay |
| US9512351B2 (en) | 2007-05-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles |
| DE102008001176B4 (de) * | 2008-04-14 | 2010-01-07 | Bernd Von Hermanni | Formkörper und Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers |
| AT506809B1 (de) * | 2008-08-07 | 2009-12-15 | Holcim Technology Ltd | Hydraulisches bindemittel |
| US20110052921A1 (en) * | 2009-08-06 | 2011-03-03 | The Catholic University Of America | Reactivity of fly ash in strongly aklaline solution |
| FR2952050B1 (fr) * | 2009-11-05 | 2012-12-14 | Saint Gobain Weber France | Liants pour materiaux de construction |
| AT509576B1 (de) * | 2010-03-04 | 2012-05-15 | Geolyth Mineral Technologie Gmbh | Mineralschaum |
| US8236098B2 (en) * | 2010-03-24 | 2012-08-07 | Wisconsin Electric Power Company | Settable building material composition including landfill leachate |
| MY148054A (en) * | 2010-12-28 | 2013-02-28 | Universiti Malaysia Perlis | Cement composition and a method of producing an environmentally friendly concrete |
| US8323785B2 (en) | 2011-02-25 | 2012-12-04 | United States Gypsum Company | Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels |
| KR101095349B1 (ko) | 2011-06-23 | 2011-12-16 | 콘스타주식회사 | 지르코닐 클로라이드 또는 지르코닐 나이트레이트 하이드레이트를 활성제로 이용한 지오폴리머 시멘트 및 이를 이용한 내산 폴리머 보수 모르타르 조성물 |
| EP2763847A4 (en) | 2011-10-07 | 2015-08-19 | Boral Ip Holdings Australia Pty Ltd | INORGANIC POLYMER / ORGANIC POLYMER COMPOSITES AND METHODS FOR PREPARING THE SAME |
| US8864901B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-10-21 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same |
| RU2628347C2 (ru) | 2012-02-17 | 2017-08-16 | Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани | Гипсовые изделия с высокоэффективными теплопоглощающими добавками |
| US9890082B2 (en) | 2012-04-27 | 2018-02-13 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer composition and method |
| US9321681B2 (en) | 2012-04-27 | 2016-04-26 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer compositions and method |
| US9169159B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-10-27 | Jerry Setliff | Cementitious composition |
| GB2513417B (en) | 2013-04-26 | 2015-04-29 | Univ Coventry | A cementitious mix formed from industrial waste materials |
| DE102013105301A1 (de) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittelsubstituts |
| WO2016000026A1 (en) * | 2014-07-03 | 2016-01-07 | Csr Building Products Limited | Method for producing a structural element |
| FR3027897B1 (fr) * | 2014-10-30 | 2019-06-07 | Bostik Sa | Liant hydraulique a base de laitier granule de haut fourneau moulu a prise et durcissement ameliores |
| CN104844111B (zh) * | 2015-04-30 | 2016-08-24 | 谭云松 | 一种掺合料及由其制备的混凝土 |
| US10421250B2 (en) | 2015-06-24 | 2019-09-24 | United States Gypsum Company | Composite gypsum board and methods related thereto |
| EP3334699A1 (en) * | 2015-08-10 | 2018-06-20 | Cemex Research Group AG | Fly ash based castable construction material with controlled flow and workability retention |
| US10662112B2 (en) | 2015-10-01 | 2020-05-26 | United States Gypsum Company | Method and system for on-line blending of foaming agent with foam modifier for addition to cementitious slurries |
| US10407344B2 (en) | 2015-10-01 | 2019-09-10 | United States Gypsum Company | Foam modifiers for gypsum slurries, methods, and products |
| US9624131B1 (en) | 2015-10-22 | 2017-04-18 | United States Gypsum Company | Freeze-thaw durable geopolymer compositions and methods for making same |
| US11225046B2 (en) | 2016-09-08 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same |
| WO2018164663A1 (en) | 2017-03-06 | 2018-09-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Binding composition for proppant |
| CN110183124B (zh) * | 2019-05-14 | 2021-11-19 | 葛洲坝石门特种水泥有限公司 | 一种微膨胀硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 |
| RU2733833C1 (ru) * | 2020-03-05 | 2020-10-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Грозненский государственный нефтяной технический университет имени акад. М.Д. Миллионщикова" | Бесклинкерное вяжущее щелочной активации |
| EP4011851A1 (en) | 2020-12-11 | 2022-06-15 | Holcim Technology Ltd | Activated super sulphated cement |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1521030A (en) * | 1974-12-23 | 1978-08-09 | Nat Res Dev | Cementitious composites |
| FR2320266A1 (fr) * | 1975-08-06 | 1977-03-04 | Quienot Jean | Procede de solidification de dechets de nature et origine diverses |
| JPS55102677A (en) * | 1979-01-29 | 1980-08-06 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Improvement in strength of hydrous soft ground |
| WO1983001443A1 (en) | 1981-10-26 | 1983-04-28 | Standard Concrete Material Inc | Improvements in cements, mortars and concretes |
| US4407677A (en) * | 1982-04-05 | 1983-10-04 | Martin Marietta Corporation | Concrete masonry units incorporating cement kiln dust |
| US4443260A (en) * | 1982-06-14 | 1984-04-17 | Chiyoda Chemical Engineering & Constr., Co., Ltd. | Method for strengthening soft soil |
| DE3230406A1 (de) * | 1982-08-16 | 1984-02-16 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Bindemittelgemisch aus sulfatischen, kalkspendenden und puzzolanischen stoffen |
| US4451295A (en) | 1982-09-29 | 1984-05-29 | Standard Concrete Materials, Inc. | Cements, mortars and concretes |
| ZA883753B (en) * | 1987-06-18 | 1989-03-29 | Bethlehem Steel Corp | Process for chemical stabilization of heavy metal bearing dusts and sludge,such as eaf dust |
| ATE75710T1 (de) | 1987-11-19 | 1992-05-15 | Newmont Mining Corp | Verfahren zur herstellung zementaehnlicher zusammensetzungen aus abfall. |
| DE3821657A1 (de) | 1988-06-27 | 1989-12-28 | Rheine Kalkwerke Gmbh | Verfahren zum herstellen eines bindemittels und seine verwendung |
| JPH0625007B2 (ja) | 1990-08-16 | 1994-04-06 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材及びセメント組成物 |
| SU1763405A1 (ru) | 1990-12-06 | 1992-09-23 | Рудненский индустриальный институт | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера |
| NL9101656A (nl) * | 1991-10-01 | 1993-05-03 | Pelt & Hooykaas | Fixeermiddel voor giftig afval en werkwijze ter bereiding en toepassing daarvan. |
| DE4226277A1 (de) | 1992-08-08 | 1994-02-10 | Heidelberger Zement Ag | Anhydrittrockenmörtel und Verwendung desselben als selbstnivellierende Fließestrichmischung |
| US5311944A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | Shell Oil Company | Blast furnace slag blend in cement |
| CZ267693A3 (cs) * | 1993-12-08 | 1995-10-18 | Eza Sumperk | Kompozit na bázi hydraulického pojivá a způsob jeho výroby |
| US5626665A (en) | 1994-11-04 | 1997-05-06 | Ash Grove Cement Company | Cementitious systems and novel methods of making the same |
| US5997599A (en) * | 1995-03-03 | 1999-12-07 | Magic Green Corporation | Soil conditioning agglomerates containing cement kiln dust |
| AT404723B (de) * | 1997-04-09 | 1999-02-25 | Holderbank Financ Glarus | Verfahren zur herstellung von sulfatzement oder sulfatzementzuschlagstoffen |
| CZ289735B6 (cs) * | 1998-11-26 | 2002-03-13 | Čvut V Praze, Kloknerův Ústav | Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek |
-
1999
- 1999-06-19 US US09/720,866 patent/US6409819B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 CZ CZ20004830A patent/CZ300189B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 PT PT99926678T patent/PT1091913E/pt unknown
- 1999-06-29 CA CA 2336082 patent/CA2336082C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 BR BR9911649A patent/BR9911649A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 WO PCT/IB1999/001218 patent/WO2000000447A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-29 AU AU43852/99A patent/AU4385299A/en not_active Abandoned
- 1999-06-29 PL PL345406A patent/PL193373B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 ES ES99926678T patent/ES2184463T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 WO PCT/IB1999/001219 patent/WO2000000448A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-29 SK SK1901-2000A patent/SK284237B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 TR TR200003832T patent/TR200003832T2/xx unknown
- 1999-06-29 SK SK1902-2000A patent/SK283966B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 AT AT99926678T patent/ATE224342T1/de active
- 1999-06-29 CZ CZ20004831A patent/CZ301219B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 DE DE69903303T patent/DE69903303T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 AU AU43851/99A patent/AU745556B2/en not_active Ceased
- 1999-06-29 US US09/720,869 patent/US6572698B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 HU HU0102686A patent/HU224178B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 DE DE69903036T patent/DE69903036T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 HU HU0102560A patent/HU224407B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 EP EP19990926679 patent/EP1091914B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 UA UA2000127210A patent/UA67782C2/uk unknown
- 1999-06-29 EP EP19990926678 patent/EP1091913B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 AT AT99926679T patent/ATE225321T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 CA CA 2336077 patent/CA2336077C/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-12-12 ZA ZA200007418A patent/ZA200007418B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA67782C2 (uk) | Активоване сульфатно-шлакове алюмосилікатне в'яжуче | |
| RU2376252C2 (ru) | Гидравлическое вяжущее | |
| AU2005232028B2 (en) | Hydraulic binder | |
| KR20230117421A (ko) | 낮은 탄소 발자국 및 높은 초기 강도를 갖는 수경성결합제 | |
| AU2009278890B2 (en) | Hydraulic binder | |
| JPH0235698B2 (uk) | ||
| MXPA00012549A (en) | Alkali activated supersulphated binder | |
| US8741055B2 (en) | Method for production of hydraulic binder | |
| Ikeda | Supplementary report to the paper on “supersulphated alumina-belite cements”” |