CZ297709B6 - Hydraulické pojivo - Google Patents
Hydraulické pojivo Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297709B6 CZ297709B6 CZ20013271A CZ20013271A CZ297709B6 CZ 297709 B6 CZ297709 B6 CZ 297709B6 CZ 20013271 A CZ20013271 A CZ 20013271A CZ 20013271 A CZ20013271 A CZ 20013271A CZ 297709 B6 CZ297709 B6 CZ 297709B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- slag
- blast furnace
- binder
- binder according
- cao
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 17
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 17
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 3
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 claims description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 3
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 claims 1
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 claims 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000012020 french fries Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Vynález se týká hydraulického pojiva obsahujícíhojemne mleté, nad 5000 cm.sup.2.n./g podle Blaina,mírne latentní hydraulické vysokopecní strusky, síranové aktivátory a aktivacní prísady. Mírne latentní hydraulická vysokopecní struska vykazuje následující analytické hodnoty, sklovitost je nad 93 %, obsah SiO.sub.2.n. je 34 az 40 %, CaO 34 az 37 %, Al.sub.2.n.O.sub.3.n. je nad 9 % a s výhodou pod13 % , pomer (CaO+MgO) / (Al.sub.2.n.O.sub.3.n.+SiO.sub.2.n.) je 0,88 az 0,98. Tyto hodnoty mohou být nastaveny smísením nekolika strusek. S výhodou obsahuje pojivo 0,5 az 5 % portlandského cementového slínku, respektive portlandského cementu.
Description
Hydraulické pojivo
Oblast techniky
Vynález se týká hydraulického pojivá z jemně mleté, nad 5000 cm2/g podle Blaina, mírně latentní hydraulické vysokopecní strusky, která obsahuje sulfátové aktivátory a aktivační přísady.
Dosavadní stav techniky
Vysokopecní struska vzniká jako vedlejší produkt při získávání surového železa. Ve vysoké peci se tvoří ze součásti železné rudy obsahující jíl, kyselinu křemičitou a vápno, jakož i z vápence a nečistot v uhlí při teplotách 1900 °C vedle taveniny železa lehčí tavenina, takzvaná vysokopecní struska. Tato struska se ochlazuje vodou při 1400 °C. Tímto prudkým ochlazením vzniká vysoce sklovitý granulát, který má latentní hydraulické vazebné síly. Proto nepřichází sklovitá vysokopecní struska jako samostatná spojovací vazná látka v úvahu. Její energie tvrdnutí může být aktivována přidáním aktivátoru. Pro tuto aktivaci existují v podstatě dvě možností: přidání hydroxidu vápenatého nebo cementu (alkalická aktivace) a přidání síranu vápenatého (sulfátová aktivace). Každá struska není ovšem stejně aktivovatelná.
Posouzení latentní hydraulické vazebné síly strusky se provádí podle složení strusky. Tak posuzuje Dr. Fritz Keil v „Zement, Herstellung und Eigenschaften“, Springer-Verlag, Berlin 1971 na straně 116 kvalitu strusky podle poměru CaO+CaS+0,5MgO+Al2O3)/(SiO2+MnO) je rovně hodnotě F. Leží-li hodnota F nad 1,9, platí struska za velmi dobrou, pod 1,5 jako mírně hydraulická.
Dalším kriteriem posuzování aktivity strusky je obsah SiO2. Tak platí strusky s méně než 32 % obecně za vysoce hydraulické, s více jak 37 % za méně hydraulické.
Pokud jde o alkalickou aktivaci, klade si podle EN-197 1 při přípravě cementu pro kvalitu strusky následující požadavek: poměr (CaO+MgO)/SiO2) musí být větší než 1,0.
Pro sulfátovou aktivaci jsou podle literatury vhodné strusky, které vykazují obsah A12O3 alespoň 13 % a průměr (CaO+MgO+Al2O3)/(SiO2) leží nad 1,6. Několik patentů požaduje obsah CaO nad 40 % a obsah A12O3 nad 14 % (viz například CA-PS 1 131 664).
V Ca-PS 1131 664 je popsáno pojivo, které vykazuje následující složení:
až 85 % granulované vysokopecní strusky (s 40 až 50 % CaO až 20% AI2O3 až 35 % SiO2 až 8 % MgO), až 17 % CaSO4 (vypočteno jako anhydrit),
1,5 až 2,5 % portlandského cementu,
0,1 až 0,5 % organické karboxylové kyseliny nebo její soli,
0,03 až 0,6 % methylcelulózy, Na-stearátu nebo Na-laurylbenzensulfonátu a
0,6 až 2 % síranu sodného.
V souladu s tím, co bylo řečeno výše, je vysokopecní struska používána. Ke zlepšení se dokonce doporučuje přidávat ke strusce A12O3 a CaO a tuto směs zahřívat.
-1 CZ 297709 B6
Na základě těchto výše uvedených kriterií je bohužel velká část vypadající vysokopecní strusky označitelná jako mírně hydraulická. Tyto méněhodnotné vysokopecní strusky mohou být v cementovém průmyslu použity jako přimleté látky podle zkušeností až do maximálně 65 % obsahu cementu, protože nadto pevnosti rychle klesají. Také betonový průmysl může tyto strusky použít jako přísady jen omezeně.
Podstata vynálezu
Úkolem předkládaného vynálezu je poskytnout pojivo úvodem zmíněného druhu, u něhož dojdou použití méněhodnotné strusky a které nicméně poskytuje vysoce hodnotný produkt.
Tuto úlohu řeší pojivo úvodem zmíněného druhu podle vynálezu tím, že mírně latentní hydraulická vysokopecní struska vykazuje následující analytické hodnoty:
sklovitost: > 93 %;
SiO2: 34 až 40 %,
CaO: 34 až 37 %,
A12O3: > 9 % (CaO+MgO)/(Al2O3+SiO2): 0,88 až 0,98.
Překvapivě bylo nalezeno, že strusky, které splňují tyto parametry, poskytují dobré produkty, i když jsou zařaditelné podle obvyklých kriterií jako mírně hydraulické. Mohou být použity strusky s méně než 13 % A12O3. Hodnota F může ležet pod 1,5 a poměr (CaO+MgO+A12O3)/SiO2 pod 1,6.
Struska bude však jenom zřídka náhodně vykazovat všechny podle vynálezu požadované vlastnosti. Protože však je mnoho méněhodnotných strusek, je často možné směsí alespoň dvou vysokopecních strusek docílit všech požadovaných vlastností. To má tu další výhodu, že stupeň aktivace je mnohem vyšší, jestliže je dosaženo shora uvedených předpokladů míšením strusek různého původu.
Aktivace strusky se provádí přimíšením nebo přimletím přírodní sádry, sádry z odsířených kouřových plynů (sádry REA) nebo 12 až 20 % anhydritu, 0,5 až 5 % portlandského cementu a/nebo jiných nosičů CaO jako horké moučky, páleného vápna nebo 0,5 až 3 % Ca(OH)2, 0 až 3 % alkalických síranů nebo alkalických uhličitanů a/nebo 0,5 až 3 % vápenatých solí karboxylových kyselin. Jako výhodné se zde ukázalo použití horké moučky, čímž se urychlí hydratace strusky a zvýší se pevnosti v tlaku.
Horká moučka je z 70 až 90 % odkyselená surová moučka, která vzniká v nejnižším cyklonovém stupni pece výměníku tepla při 800 až 900 °C při výrobě portlandského cementového slínku. Moučka se odebírá z pecního systému pomocí bypassu. Obsahuje převážně CaO.
Hranolky vytvořené z tohoto pojivá vykazují vyšší odpor vůči síranovému ataku a poskytují pevnosti, které odpovídají třídám pevnosti ÓNORM B3310 a EN 197-1 a jsou srovnatelné s normálním portlandským cementem nebo dokonce lepší.
-2CZ 297709 B6
Příklady provedení vynálezu
Na základě příkladu bude předkládaný vynález objasněn. Bylo připraveno pojivo z následujících komponent:
% strusky (hodnota podle Blaina 5800 cm2/g) % sádky REA % portlandského cementu
0,5 % horké moučky
0,5 % octanu vápenatého
Jako struska se používá jednou struska podle vynálezu a jednou jiná struska (srovnávací pokus). Údaje o struskách a obdržené pevnosti jsou udány v následující tabulce:
Analýza | Směs strusek vhodná | Směs strusek nevhodná | ||
sklovitost | 94 | 94 | ||
SiO2 % | 38,3 | 37,3 | ||
A12O3 % | 11,2 | 10,0 | ||
CaO % | 35,8 | 38,2 | ||
MgO % | 9 | 10,5 | ||
(CaO+MgO) / (Al2O3+SiO) | 0,91 | 1,03 | ||
ÓN B3310 | EN 196-1 | ON B3310 | EN 196-1 | |
Pevnost v tlaku N/rnu/ | ||||
po 2 dnech | 7 | 9 | ||
po 3 dnech | 10 | 11 | ||
po 7 dnech | 26 | 30 | 15 | 18 |
po 28 dnech | 46 | 49 | 22 | 24 |
Pevnosti mohou být navíc ještě podstatně zvýšeny betonovými aditivy (jako zřeďovadly ke snížení hodnoty voda/pojivo z 0,6 na 0,30).
Pojivo podle vynálezu se vyznačuje velmi nízkým hydratačním teplem. Je vysoce vhodné pro výrobu čiřících zařízení, potrubí kanálů, nádraží, zachycovacích van a konstrukčních objektů, které jsou vystaveny sulfátovému ataku.
Claims (9)
1. Hydraulické pojivo z jemně mleté, nad 5000 cm2/g podle Blaina, mírně latentní hydraulické vysokopecní strusky, obsahující sulfátové aktivátory a aktivační přísady, vyznačující se tím, že mírně latentní hydraulická vysokopecní struska vykazuje následující analytické hodnoty:
sklovitost: > 93 %;
SiO2: 34 až 40%,
CaO: 34 až 37%,
A12O3: > 9 % (CaO+MgO)/(Al2O3+SiO2): 0,88 až 0,98.
2. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že podíl A12O3 ve vysokopecní strusce obnáší nanejvýše 13 %.
3. Pojivo podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vysokopecní struska je vytvořena směsí alespoň dvou vysokopecních strusek.
4. Pojivo podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že mírně hydraulická struska vykazuje jemnost 5000 až 6500 cm2/g podle Blaina.
5. Pojivo podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že obsahuje podíl 0,5 až 5 % portlandského cementového slínku, respektive portlandského cementu.
6. Pojivo podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že obsahuje jako nosič sulfátu 12 až 20 % odpadní sádry z odsiřování kouřových plynů nebo hemihydrát nebo anhydrit nebo přírodní sádru nebo směs těchto sulfátových nosičů.
7. Pojivo podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že obsahuje 0,5 až 3 % horké moučky nebo hydroxidu vápenatého nebo páleného vápna.
8. Pojivo podle některého z nároků laž7, vyznačující se tím, že obsahuje až do 3 % alkalických síranů a/nebo alkalických uhličitanů, zejména K2SO4, Na2SO4, Na2CO3, Li2CO3 nebo K2CO3.
9. Pojivo podle některého z nároků laž8, vyznačující se tím, že obsahuje 0,5 až 3 % vápenaté soli karboxylové kyseliny, zejména octan vápenatý a/nebo mravenčan vápenatý.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20013271A CZ297709B6 (cs) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | Hydraulické pojivo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20013271A CZ297709B6 (cs) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | Hydraulické pojivo |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20013271A3 CZ20013271A3 (cs) | 2003-04-16 |
CZ297709B6 true CZ297709B6 (cs) | 2007-03-07 |
Family
ID=5473550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20013271A CZ297709B6 (cs) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | Hydraulické pojivo |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ297709B6 (cs) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1521019A (en) * | 1976-05-24 | 1978-08-09 | Solvay | Process for the production of a hydraulic mortar or concrete |
JPS5443236A (en) * | 1977-09-13 | 1979-04-05 | Nippon Kokan Kk | Method of making concrete type block body for engeneering and construction use |
GB2077251A (en) * | 1980-06-09 | 1981-12-16 | Masuda Yoshitaka | Slag Cement Composition |
DE3133503A1 (de) * | 1981-08-25 | 1983-03-17 | Kievskij inženerno-stroitel'nyj institut, Kiev | "bindemittel" |
CS240766B1 (cs) * | 1983-09-24 | 1986-02-13 | Karel Crhak | Struskosíranová maltovina |
WO1988005425A1 (en) * | 1987-01-20 | 1988-07-28 | Geochemical Corporation | Grouting composition comprising slag |
JPH0393657A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-18 | Sumikin Kashima Kouka Kk | 水硬性舗装材 |
US5766297A (en) * | 1993-02-26 | 1998-06-16 | Blue Circle, Inc. | System for producing cementitious materials from ferrous blast furnace slags |
CZ20004831A3 (cs) * | 1998-06-30 | 2001-11-14 | International Mineral Technology Ag | Alkalické aktivované supersulfátové pojivo |
CZ291176B6 (cs) * | 1993-09-07 | 2003-01-15 | Holcim Ltd. | Způsob výroby oceli a hydraulicky aktivních pojiv |
-
2001
- 2001-09-11 CZ CZ20013271A patent/CZ297709B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1521019A (en) * | 1976-05-24 | 1978-08-09 | Solvay | Process for the production of a hydraulic mortar or concrete |
JPS5443236A (en) * | 1977-09-13 | 1979-04-05 | Nippon Kokan Kk | Method of making concrete type block body for engeneering and construction use |
GB2077251A (en) * | 1980-06-09 | 1981-12-16 | Masuda Yoshitaka | Slag Cement Composition |
DE3133503A1 (de) * | 1981-08-25 | 1983-03-17 | Kievskij inženerno-stroitel'nyj institut, Kiev | "bindemittel" |
CS240766B1 (cs) * | 1983-09-24 | 1986-02-13 | Karel Crhak | Struskosíranová maltovina |
WO1988005425A1 (en) * | 1987-01-20 | 1988-07-28 | Geochemical Corporation | Grouting composition comprising slag |
JPH0393657A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-18 | Sumikin Kashima Kouka Kk | 水硬性舗装材 |
US5766297A (en) * | 1993-02-26 | 1998-06-16 | Blue Circle, Inc. | System for producing cementitious materials from ferrous blast furnace slags |
CZ291176B6 (cs) * | 1993-09-07 | 2003-01-15 | Holcim Ltd. | Způsob výroby oceli a hydraulicky aktivních pojiv |
CZ20004831A3 (cs) * | 1998-06-30 | 2001-11-14 | International Mineral Technology Ag | Alkalické aktivované supersulfátové pojivo |
CZ20004830A3 (cs) * | 1998-06-30 | 2001-12-12 | International Mineral Technology Ag | Aktivované aluminosilikátové pojivo |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ20013271A3 (cs) | 2003-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2011245080B2 (en) | Low C02 cement | |
US6409819B1 (en) | Alkali activated supersulphated binder | |
US20160214892A1 (en) | Calcium sulfoaluminate composite binders | |
CN114538803A (zh) | 一种低碳高强度微膨胀水泥熟料及其制备方法和应用 | |
US6409820B1 (en) | Hydraulic binder | |
US8663384B2 (en) | Cement admixture and cement composition | |
CN102838308A (zh) | 一种膨胀熟料、膨胀剂及其制备方法 | |
US20240018059A1 (en) | Composition for Activating Super Sulfated Cement | |
RU2768568C2 (ru) | Строительная смесь на основе шлака, активированного побочным продуктом | |
EP1195361B1 (de) | Hydraulisches Bindemittel | |
JP4865167B2 (ja) | 水硬性結合剤 | |
CZ424498A3 (cs) | Způsob výroby sulfátového cementu nebo přídavných látek do sulfátového cementu | |
CN110818300A (zh) | 一种锰渣超硫酸盐水泥及其制备方法 | |
AU784843B2 (en) | Hydraulic binder | |
CA2324486C (en) | Hydraulic binder | |
CN111247112A (zh) | 基于富铝炉渣的粘结剂 | |
KR100866035B1 (ko) | 수경성 바인더 | |
CZ297709B6 (cs) | Hydraulické pojivo | |
JPS62280309A (ja) | 高炉スラグ組成物 | |
RU2278835C2 (ru) | Гидравлическое связующее | |
SK286202B6 (sk) | Hydraulické spojivo | |
US20250289760A1 (en) | Cement additives for rapid strength development | |
PL205671B1 (pl) | Spoiwo hydrauliczne | |
HU224655B1 (hu) | Hidraulikus kötőanyag | |
JPH0235698B2 (cs) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20120911 |