CZ297709B6 - Hydraulické pojivo - Google Patents

Hydraulické pojivo Download PDF

Info

Publication number
CZ297709B6
CZ297709B6 CZ20013271A CZ20013271A CZ297709B6 CZ 297709 B6 CZ297709 B6 CZ 297709B6 CZ 20013271 A CZ20013271 A CZ 20013271A CZ 20013271 A CZ20013271 A CZ 20013271A CZ 297709 B6 CZ297709 B6 CZ 297709B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
slag
blast furnace
binder
binder according
cao
Prior art date
Application number
CZ20013271A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20013271A3 (cs
Inventor
Novak@Denes
Original Assignee
Wopfinger Stein- Und Kalkwerke Schmid & Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wopfinger Stein- Und Kalkwerke Schmid & Co. filed Critical Wopfinger Stein- Und Kalkwerke Schmid & Co.
Priority to CZ20013271A priority Critical patent/CZ297709B6/cs
Publication of CZ20013271A3 publication Critical patent/CZ20013271A3/cs
Publication of CZ297709B6 publication Critical patent/CZ297709B6/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Vynález se týká hydraulického pojiva obsahujícíhojemne mleté, nad 5000 cm.sup.2.n./g podle Blaina,mírne latentní hydraulické vysokopecní strusky, síranové aktivátory a aktivacní prísady. Mírne latentní hydraulická vysokopecní struska vykazuje následující analytické hodnoty, sklovitost je nad 93 %, obsah SiO.sub.2.n. je 34 az 40 %, CaO 34 az 37 %, Al.sub.2.n.O.sub.3.n. je nad 9 % a s výhodou pod13 % , pomer (CaO+MgO) / (Al.sub.2.n.O.sub.3.n.+SiO.sub.2.n.) je 0,88 az 0,98. Tyto hodnoty mohou být nastaveny smísením nekolika strusek. S výhodou obsahuje pojivo 0,5 az 5 % portlandského cementového slínku, respektive portlandského cementu.

Description

Hydraulické pojivo
Oblast techniky
Vynález se týká hydraulického pojivá z jemně mleté, nad 5000 cm2/g podle Blaina, mírně latentní hydraulické vysokopecní strusky, která obsahuje sulfátové aktivátory a aktivační přísady.
Dosavadní stav techniky
Vysokopecní struska vzniká jako vedlejší produkt při získávání surového železa. Ve vysoké peci se tvoří ze součásti železné rudy obsahující jíl, kyselinu křemičitou a vápno, jakož i z vápence a nečistot v uhlí při teplotách 1900 °C vedle taveniny železa lehčí tavenina, takzvaná vysokopecní struska. Tato struska se ochlazuje vodou při 1400 °C. Tímto prudkým ochlazením vzniká vysoce sklovitý granulát, který má latentní hydraulické vazebné síly. Proto nepřichází sklovitá vysokopecní struska jako samostatná spojovací vazná látka v úvahu. Její energie tvrdnutí může být aktivována přidáním aktivátoru. Pro tuto aktivaci existují v podstatě dvě možností: přidání hydroxidu vápenatého nebo cementu (alkalická aktivace) a přidání síranu vápenatého (sulfátová aktivace). Každá struska není ovšem stejně aktivovatelná.
Posouzení latentní hydraulické vazebné síly strusky se provádí podle složení strusky. Tak posuzuje Dr. Fritz Keil v „Zement, Herstellung und Eigenschaften“, Springer-Verlag, Berlin 1971 na straně 116 kvalitu strusky podle poměru CaO+CaS+0,5MgO+Al2O3)/(SiO2+MnO) je rovně hodnotě F. Leží-li hodnota F nad 1,9, platí struska za velmi dobrou, pod 1,5 jako mírně hydraulická.
Dalším kriteriem posuzování aktivity strusky je obsah SiO2. Tak platí strusky s méně než 32 % obecně za vysoce hydraulické, s více jak 37 % za méně hydraulické.
Pokud jde o alkalickou aktivaci, klade si podle EN-197 1 při přípravě cementu pro kvalitu strusky následující požadavek: poměr (CaO+MgO)/SiO2) musí být větší než 1,0.
Pro sulfátovou aktivaci jsou podle literatury vhodné strusky, které vykazují obsah A12O3 alespoň 13 % a průměr (CaO+MgO+Al2O3)/(SiO2) leží nad 1,6. Několik patentů požaduje obsah CaO nad 40 % a obsah A12O3 nad 14 % (viz například CA-PS 1 131 664).
V Ca-PS 1131 664 je popsáno pojivo, které vykazuje následující složení:
až 85 % granulované vysokopecní strusky (s 40 až 50 % CaO až 20% AI2O3 až 35 % SiO2 až 8 % MgO), až 17 % CaSO4 (vypočteno jako anhydrit),
1,5 až 2,5 % portlandského cementu,
0,1 až 0,5 % organické karboxylové kyseliny nebo její soli,
0,03 až 0,6 % methylcelulózy, Na-stearátu nebo Na-laurylbenzensulfonátu a
0,6 až 2 % síranu sodného.
V souladu s tím, co bylo řečeno výše, je vysokopecní struska používána. Ke zlepšení se dokonce doporučuje přidávat ke strusce A12O3 a CaO a tuto směs zahřívat.
-1 CZ 297709 B6
Na základě těchto výše uvedených kriterií je bohužel velká část vypadající vysokopecní strusky označitelná jako mírně hydraulická. Tyto méněhodnotné vysokopecní strusky mohou být v cementovém průmyslu použity jako přimleté látky podle zkušeností až do maximálně 65 % obsahu cementu, protože nadto pevnosti rychle klesají. Také betonový průmysl může tyto strusky použít jako přísady jen omezeně.
Podstata vynálezu
Úkolem předkládaného vynálezu je poskytnout pojivo úvodem zmíněného druhu, u něhož dojdou použití méněhodnotné strusky a které nicméně poskytuje vysoce hodnotný produkt.
Tuto úlohu řeší pojivo úvodem zmíněného druhu podle vynálezu tím, že mírně latentní hydraulická vysokopecní struska vykazuje následující analytické hodnoty:
sklovitost: > 93 %;
SiO2: 34 až 40 %,
CaO: 34 až 37 %,
A12O3: > 9 % (CaO+MgO)/(Al2O3+SiO2): 0,88 až 0,98.
Překvapivě bylo nalezeno, že strusky, které splňují tyto parametry, poskytují dobré produkty, i když jsou zařaditelné podle obvyklých kriterií jako mírně hydraulické. Mohou být použity strusky s méně než 13 % A12O3. Hodnota F může ležet pod 1,5 a poměr (CaO+MgO+A12O3)/SiO2 pod 1,6.
Struska bude však jenom zřídka náhodně vykazovat všechny podle vynálezu požadované vlastnosti. Protože však je mnoho méněhodnotných strusek, je často možné směsí alespoň dvou vysokopecních strusek docílit všech požadovaných vlastností. To má tu další výhodu, že stupeň aktivace je mnohem vyšší, jestliže je dosaženo shora uvedených předpokladů míšením strusek různého původu.
Aktivace strusky se provádí přimíšením nebo přimletím přírodní sádry, sádry z odsířených kouřových plynů (sádry REA) nebo 12 až 20 % anhydritu, 0,5 až 5 % portlandského cementu a/nebo jiných nosičů CaO jako horké moučky, páleného vápna nebo 0,5 až 3 % Ca(OH)2, 0 až 3 % alkalických síranů nebo alkalických uhličitanů a/nebo 0,5 až 3 % vápenatých solí karboxylových kyselin. Jako výhodné se zde ukázalo použití horké moučky, čímž se urychlí hydratace strusky a zvýší se pevnosti v tlaku.
Horká moučka je z 70 až 90 % odkyselená surová moučka, která vzniká v nejnižším cyklonovém stupni pece výměníku tepla při 800 až 900 °C při výrobě portlandského cementového slínku. Moučka se odebírá z pecního systému pomocí bypassu. Obsahuje převážně CaO.
Hranolky vytvořené z tohoto pojivá vykazují vyšší odpor vůči síranovému ataku a poskytují pevnosti, které odpovídají třídám pevnosti ÓNORM B3310 a EN 197-1 a jsou srovnatelné s normálním portlandským cementem nebo dokonce lepší.
-2CZ 297709 B6
Příklady provedení vynálezu
Na základě příkladu bude předkládaný vynález objasněn. Bylo připraveno pojivo z následujících komponent:
% strusky (hodnota podle Blaina 5800 cm2/g) % sádky REA % portlandského cementu
0,5 % horké moučky
0,5 % octanu vápenatého
Jako struska se používá jednou struska podle vynálezu a jednou jiná struska (srovnávací pokus). Údaje o struskách a obdržené pevnosti jsou udány v následující tabulce:
Analýza Směs strusek vhodná Směs strusek nevhodná
sklovitost 94 94
SiO2 % 38,3 37,3
A12O3 % 11,2 10,0
CaO % 35,8 38,2
MgO % 9 10,5
(CaO+MgO) / (Al2O3+SiO) 0,91 1,03
ÓN B3310 EN 196-1 ON B3310 EN 196-1
Pevnost v tlaku N/rnu/
po 2 dnech 7 9
po 3 dnech 10 11
po 7 dnech 26 30 15 18
po 28 dnech 46 49 22 24
Pevnosti mohou být navíc ještě podstatně zvýšeny betonovými aditivy (jako zřeďovadly ke snížení hodnoty voda/pojivo z 0,6 na 0,30).
Pojivo podle vynálezu se vyznačuje velmi nízkým hydratačním teplem. Je vysoce vhodné pro výrobu čiřících zařízení, potrubí kanálů, nádraží, zachycovacích van a konstrukčních objektů, které jsou vystaveny sulfátovému ataku.

Claims (9)

1. Hydraulické pojivo z jemně mleté, nad 5000 cm2/g podle Blaina, mírně latentní hydraulické vysokopecní strusky, obsahující sulfátové aktivátory a aktivační přísady, vyznačující se tím, že mírně latentní hydraulická vysokopecní struska vykazuje následující analytické hodnoty:
sklovitost: > 93 %;
SiO2: 34 až 40%,
CaO: 34 až 37%,
A12O3: > 9 % (CaO+MgO)/(Al2O3+SiO2): 0,88 až 0,98.
2. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že podíl A12O3 ve vysokopecní strusce obnáší nanejvýše 13 %.
3. Pojivo podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vysokopecní struska je vytvořena směsí alespoň dvou vysokopecních strusek.
4. Pojivo podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že mírně hydraulická struska vykazuje jemnost 5000 až 6500 cm2/g podle Blaina.
5. Pojivo podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že obsahuje podíl 0,5 až 5 % portlandského cementového slínku, respektive portlandského cementu.
6. Pojivo podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že obsahuje jako nosič sulfátu 12 až 20 % odpadní sádry z odsiřování kouřových plynů nebo hemihydrát nebo anhydrit nebo přírodní sádru nebo směs těchto sulfátových nosičů.
7. Pojivo podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že obsahuje 0,5 až 3 % horké moučky nebo hydroxidu vápenatého nebo páleného vápna.
8. Pojivo podle některého z nároků laž7, vyznačující se tím, že obsahuje až do 3 % alkalických síranů a/nebo alkalických uhličitanů, zejména K2SO4, Na2SO4, Na2CO3, Li2CO3 nebo K2CO3.
9. Pojivo podle některého z nároků laž8, vyznačující se tím, že obsahuje 0,5 až 3 % vápenaté soli karboxylové kyseliny, zejména octan vápenatý a/nebo mravenčan vápenatý.
CZ20013271A 2001-09-11 2001-09-11 Hydraulické pojivo CZ297709B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20013271A CZ297709B6 (cs) 2001-09-11 2001-09-11 Hydraulické pojivo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20013271A CZ297709B6 (cs) 2001-09-11 2001-09-11 Hydraulické pojivo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20013271A3 CZ20013271A3 (cs) 2003-04-16
CZ297709B6 true CZ297709B6 (cs) 2007-03-07

Family

ID=5473550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20013271A CZ297709B6 (cs) 2001-09-11 2001-09-11 Hydraulické pojivo

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ297709B6 (cs)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1521019A (en) * 1976-05-24 1978-08-09 Solvay Process for the production of a hydraulic mortar or concrete
JPS5443236A (en) * 1977-09-13 1979-04-05 Nippon Kokan Kk Method of making concrete type block body for engeneering and construction use
GB2077251A (en) * 1980-06-09 1981-12-16 Masuda Yoshitaka Slag Cement Composition
DE3133503A1 (de) * 1981-08-25 1983-03-17 Kievskij inženerno-stroitel'nyj institut, Kiev "bindemittel"
CS240766B1 (cs) * 1983-09-24 1986-02-13 Karel Crhak Struskosíranová maltovina
WO1988005425A1 (en) * 1987-01-20 1988-07-28 Geochemical Corporation Grouting composition comprising slag
JPH0393657A (ja) * 1989-09-05 1991-04-18 Sumikin Kashima Kouka Kk 水硬性舗装材
US5766297A (en) * 1993-02-26 1998-06-16 Blue Circle, Inc. System for producing cementitious materials from ferrous blast furnace slags
CZ20004831A3 (cs) * 1998-06-30 2001-11-14 International Mineral Technology Ag Alkalické aktivované supersulfátové pojivo
CZ291176B6 (cs) * 1993-09-07 2003-01-15 Holcim Ltd. Způsob výroby oceli a hydraulicky aktivních pojiv

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1521019A (en) * 1976-05-24 1978-08-09 Solvay Process for the production of a hydraulic mortar or concrete
JPS5443236A (en) * 1977-09-13 1979-04-05 Nippon Kokan Kk Method of making concrete type block body for engeneering and construction use
GB2077251A (en) * 1980-06-09 1981-12-16 Masuda Yoshitaka Slag Cement Composition
DE3133503A1 (de) * 1981-08-25 1983-03-17 Kievskij inženerno-stroitel'nyj institut, Kiev "bindemittel"
CS240766B1 (cs) * 1983-09-24 1986-02-13 Karel Crhak Struskosíranová maltovina
WO1988005425A1 (en) * 1987-01-20 1988-07-28 Geochemical Corporation Grouting composition comprising slag
JPH0393657A (ja) * 1989-09-05 1991-04-18 Sumikin Kashima Kouka Kk 水硬性舗装材
US5766297A (en) * 1993-02-26 1998-06-16 Blue Circle, Inc. System for producing cementitious materials from ferrous blast furnace slags
CZ291176B6 (cs) * 1993-09-07 2003-01-15 Holcim Ltd. Způsob výroby oceli a hydraulicky aktivních pojiv
CZ20004831A3 (cs) * 1998-06-30 2001-11-14 International Mineral Technology Ag Alkalické aktivované supersulfátové pojivo
CZ20004830A3 (cs) * 1998-06-30 2001-12-12 International Mineral Technology Ag Aktivované aluminosilikátové pojivo

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20013271A3 (cs) 2003-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011245080B2 (en) Low C02 cement
US6409819B1 (en) Alkali activated supersulphated binder
US20160214892A1 (en) Calcium sulfoaluminate composite binders
CN106866090B (zh) 一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法
WO1986000290A1 (en) High-strength hydraulic cement composition
US6409820B1 (en) Hydraulic binder
US8663384B2 (en) Cement admixture and cement composition
CN102838308A (zh) 一种膨胀熟料、膨胀剂及其制备方法
CN115093146A (zh) 复合激发剂及制备方法和应用
EP1195361B1 (de) Hydraulisches Bindemittel
CN110818300A (zh) 一种锰渣超硫酸盐水泥及其制备方法
US20240018059A1 (en) Composition for Activating Super Sulfated Cement
CZ424498A3 (cs) Způsob výroby sulfátového cementu nebo přídavných látek do sulfátového cementu
JP4865167B2 (ja) 水硬性結合剤
CN109399976A (zh) 一种道路基层用固硫灰渣缓凝微膨胀水泥及其制备方法
CA2324486C (en) Hydraulic binder
KR100866035B1 (ko) 수경성 바인더
CZ297709B6 (cs) Hydraulické pojivo
JPS62280309A (ja) 高炉スラグ組成物
AU784843B2 (en) Hydraulic binder
RU2278835C2 (ru) Гидравлическое связующее
SK286202B6 (sk) Hydraulické spojivo
CN111247112A (zh) 基于富铝炉渣的粘结剂
RU2768568C2 (ru) Строительная смесь на основе шлака, активированного побочным продуктом
PL205671B1 (pl) Spoiwo hydrauliczne

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120911