CZ20004830A3 - Aktivované aluminosilikátové pojivo - Google Patents

Aktivované aluminosilikátové pojivo Download PDF

Info

Publication number
CZ20004830A3
CZ20004830A3 CZ20004830A CZ20004830A CZ20004830A3 CZ 20004830 A3 CZ20004830 A3 CZ 20004830A3 CZ 20004830 A CZ20004830 A CZ 20004830A CZ 20004830 A CZ20004830 A CZ 20004830A CZ 20004830 A3 CZ20004830 A3 CZ 20004830A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weight
clay
cement
activated aluminosilicate
blast furnace
Prior art date
Application number
CZ20004830A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ300189B6 (cs
Inventor
Suz-Chung Ko
Original Assignee
International Mineral Technology Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Mineral Technology Ag filed Critical International Mineral Technology Ag
Publication of CZ20004830A3 publication Critical patent/CZ20004830A3/cs
Publication of CZ300189B6 publication Critical patent/CZ300189B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/16Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C04B18/162Cement kiln dust; Lime kiln dust
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06Aluminous cements
    • C04B28/065Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08Slag cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/14Cements containing slag
    • C04B7/147Metallurgical slag
    • C04B7/153Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
    • C04B7/21Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/24Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C04B7/26Cements from oil shales, residues or waste other than slag from raw materials containing flue dust, i.e. fly ash
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/32Aluminous cements
    • C04B7/323Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká aktivovaného aluminosilikátového, tedy hlinitokremičitanového pojivá obsahujícího aluminosilikáty, síran vápenatý a aktivátor obsahující soli alkalických kovů.
Dosavadní stav techniky
Složení a zpracovávání superfosfátového metalurgického cementu je založeno na přidávání síranu vápenatého do cementu. Pole regulí ISO je supersulfátový cement definován jako směs alespoň 75 % hmotnostních rozdrcené granulované vysokopecní strusky s velkým přídavkem síranu vápenatého (> 5 % hmotnostních SO3 ) a maximálně 5% hmotnostních hydroxidu vápenatého, slínku z portlandského cementu nebo portlandského cementu.
Aby se vyrobil supersulfátový cement, musí granulovaná vysokopecní struska obsahovat alespoň 13% hmotnostních AI2O3 a odpovídat formuli (CaO + MgO + AI2O3)/ SiO2 > 1,6 podle německé normy. Podle Keila je výhodné, když je 15 až 20 % hmotnostních aluminové strusky s minimálním modem (CaO + CaS + 0,5 MgO + AI2O3)/ SiO2 + MnO( > 1,8. Podle Blondiaua musí být poměr CaO/ SiO2 mezi 1,45 a 1,54 a poměr AI2O3)/ SiO2 mezi 1,8 a 1,9.
Hydroxid vápenatý, slínek nebo cement se přidává aby se zvýšilo pH v cementové pastě a aby se usnadnilo rozpouštění kysličníku hlinitého v kapalné fázi během hydratace cementu. Vytvrzení superfosfátového metalurgického cementu lze dosáhnout bez jakýchkoliv chemických přídavků nebo speciálního zpracování.
V běžném portlandském nebo metalurgickém cementu, kde se hydratace provádí v kapalné fázi bez přítomnosti kysličníku hlinitého v roztoku je obsah síranu vápenatého omezen na malé procento aby se zabránilo možné vnitřní disintegraci v důsledku vytvoření sulfoaluminátu vápníku (Candlotovo bacilli) jakožto výsledku toho, že v roztoku není kysličník hlinitý. V takových cementech se dominantní vliv síranu vápenatého projeví v retardačním efektu během tvrdnutí. Bazicita aluminátů hydroxidu vápenatého stejně jako nerozpustnost kysličníku hlinitého obsaženého v aluminátech závisí na koncentraci vápna v kapalné fázi cementu během hydratace a nezáleží na tom, zdali alumináty hydroixidu vápenatého jsou přítomny v tuhnoucím cementu v krystalické nebo amorfní podobě. Koncentrace vápníku i kapalné fázi určuje typ vlivu síranu vápenatého na dobu tvrdnutí a maximální množství síranu vápenatého, který může být přítomen v cementu aniž by se zvyšovala vnitřní dezintegrace v důsledku zpožděné tvorby trikalcium sulfoaluminátu.
U supersulfátového metalurgického cementu je koncentrace vápna v kapalné fázi pod limitem nerozpustitelnosti kysličníku hlinitého. Větší přídavky síranu vápenatého za účelem aktivace reakcí ve vysokopecní strusce určuje tvorbu trikalcium sulfoaluminátu s velkou hydraulickou aktivitou založenou na vápně a kysličníku hlinitém v roztoku, aniž by se zvyšovalo nebezpečí možné dezintegrace. Přídavek síranu vápenatého do granulované vysokopecní strusky nevytvoří expanzivní cement ale působí jako urychlovač při tvorbě hydratačních složek. V supersulfátovém cementu není větší procento síranu vápenatého považováno za nevhodný jev. Trikalcium sulfoalumináty, jejichž tvorby je příčinou, spíše podporují hydratační aktivitu než by způsobovali dezintegraci tak jak je tomu u portlandského cementu a normálního metalurgického cementu.
Počáteční tuhnutí a vytvrzování supersulfátového cementu je spojeno s tvorbou vysoce sulfátové formy sulfoaluminátu vápníku ze složek strusky a ze síranu vápenatého. Přídavek portlandského cementu do cementu je nutný, aby se urovnala správná alkaličnost k umožnění tvorby trikalcium sulfoaluminátu. Hlavní hydratační produkty jsou mono a trisulfoaluminátová a tobermoritová fáze a alumina.
Supersulfátový cement se kombinuje s větším množstvím vody k hydrataci než portlandský cement. To vyhovuje všem standardním cementům co se týče jemnosti mletí. Takový cement je považován za nízko žárovzdorný cement. Při použití supersulfátového cementu byly všechny podmínky, které jinak rozhodují o tom jaký druh cementu se použije, stejné.
Aby se zlepšily aluminosilikátová pojivá, uvažovalo se už dříve o tom, že by se tyto aktivovaly pomocí alkálií a zvláště sodného louhu nebo roztoku žíravého uhličitanu draselného.
Alkalicky aktivovaná aluminosilikátová pojivá (AAAP) jsou cementovým materiálem vytvořeným reakcí jemného oxidu křemičitého a pevných částí kysličníku hlinitého nebo solí kysličníku hlinitého za účelem vyprodukování gelů a krystalických složek. Technologie aktivace pomocí kysličníku hlinitého byla vyvinuta už v letech 1930 až 1940 Purdonem, který zjistil, že přídavek kysličníku hlinitého do strusky působí jako rychle tvrdnoucí pojivo.
_ * ·· · · · · · » ·· · · o · ·» · » ··«· ··.
: .· · : · · - · í í
....... ♦· ··· .. .z.
Na rozdíl od supersulátového cementu existuje mnoho materiálů (přírodní nebo vápenatý jíl, struska, popílek, belitové kaly, žula a pod.) které lze použít jako zdrojů aluminosilikátových materiálů. Cizí alkalické roztoky mohou být používány k vyvolání vytvrzovacích reakcí (alkalické hydroxidy, silikáty, sulfáty a karbonáty a pod), to znamená, že zdroje alkalicky aktivovaných aluminosilikátových pojiv jsou téměř neomezené.
Během alkalické aktivace jsou aluminosilikáty ovlivněny vysokou koncentrací OH ionů ve směsi. Zatímco pH > 12 u portlandského cementu nebo supersulfátové cementové pasty se zajistí rozpouštěním hydroxidu vápeníku, pH u alkalicky aktivovaných aluminosilikátových pojiv převyšuje 13,5. Množství kysličníku hlinitého, který je obvykle 2 až 25% hmotnostních (> 3% hmotnostních Na2O) závisí na aluminosilikátové alkaličnosti.
Reaktivita alkalických aktivovaných aluminosilikátových pojiv závisí na chemickém a minerálním složení, stupni vitrifikace a jemnosti mletí. Obecně, alkalicky aktivovaná aluminisilikátová pojivá mohou začít tvrdnout během 15 minut a mají rychlý průběh tvrdnutí a dlouhodobě vysokou pevnost. Průběh tvrdnutí a vytvrzování není ještě zcela popsán. Začíná to vyluhováním kysličníku hlinitého a tvorbou měkkých krystalů hydrosilikátů vápníku z tobermoritové skupiny. Aluminosilkáty vápníku začínají krystalizovat a vytvářet zeolitové produkty a následně zeolity kysličníko hlinitého.
Pevnostní vlastnosti alkalicky aktivovaných aluminosilikátových pojiv přispívají k velkému krystalizačnímu kontaktu mezi zeolity a hydrosilikáty vápníku. Hydraulická aktivita se zvýší zvyšováním dávek kysličníku hlinitého. Poměr mezi hydraulickou aktivitou a množstvím kysličníku hlinitého stejně jako přítomnost zeolitů v hydratačním produktu potvrdila, že kysličník hlinitý nepůsobí pouze jako katalyzátor, ale že se účastní reakcí stejně jako vápno a sádra a působí relativně silně díky silnému louhovacímu vlivu.
Z literatury je známo mnoho pojednání o aktivaci aluminosilikátových materiálů s alkaliny a jejich solemi.
Cílem vynálezu je představit alkalicky aktivované aluminosilikátové pojivo aniž by bylo nutno použít drahých chemikálií jako jsou např. sodný louh nebo roztok žíravého uhličitanu draselného, ale aby se zároveň zajistili dobré pevnostní vlastnosti standardních pojiv. Snížením vysokou koncentrace OH ionů ve směsi se sníží na úroveň jaká je běžná u supersulfátového cementu. Zároveň se na začátku • · · ·«· * · ·· • · · »· • · ·· ♦ · · · · ··· procesu dá využít mnoho různých aluminosilikátových produktů, které se dají získávat z levných průmyslových zdrojů mícháním, slinováním nebo mletím zvláště průmyslových odpadů.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry aktivované aluminosilikátové pojivo podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že aluminosilikáty jsou vybrány ze skupiny materiálů jako je vysokopecní struska, jíl, vápenatý jíl a vedlejší průmyslové produkty jako je popílek s podmínkou, že obsah AI2O3 je větší než 5 % hmotnostních, přičemž vysokopecní strusky je méně než 35 % hmotnostních, přičemž přídavek cementového prášku jako aktivátoru do směsi je od 1 do 20 % hmotnostních. Použitím cementového prášku jako aktivátoru je možno vyloučit OH ion a tím snížit i pH. Ukázalo se, že při aktivaci použitím vypáleného cementového prášku není důležitý výběr vsázkových surovin. S překvapením se zjistilo, že je možno použít jakoukoliv granulovanou vysokopecní strusku k výrobě nových aktivovaných supersulfátových pojiv a není třeba více sledovat chemický modus nebo poměr. Nadto, k nastartování hydratačních reakcí již není nutná aktivace strusky slínkem nebo portlandským cementem. A konečně, sulfátová aktivace produkuje trikalcium sulfoaluminát s aluminosilikátovými materiály jinými než je struska. Aluminosilikáty mohou být vyráběny průmyslově mícháním, slinováním nebo mletím různých materiálů, jako jsou přírodní nebo vápenatý jíl, zeoit, matakaolin, červené kaly, struska, popílek, belitové kaly, žula a pod.). Při omezení podílu strusky pod 35% hmotnostních lze použít vyšší podíl páleného cementového prášku a popílku a může se dodat větší podíl vápence. Protože popílek obvykle obsahuje CaSO4, pro aktivaci už nemusí být další CaSO4 dodáván. Aluminosilikáty jsou vybrány z materiálů jako je vysokopecní struska a/nebo jíl a/nebo vápenný jíl a/nebo průmyslové odpady za předpokladu, že obsah AI2O3 je větší než 5 % hmotnostních.
Ve výhodném provedení pojivo navíc obsahuje zeolity a/nebo čedič a/nebo vápenec.
V jiném výhodném povedení je jíl nebo vápenný jíl po termální aktivaci za teplot 600 až 850 °C.
V dalším výhodném provedení je součet obsahů vysokopecní strusky, jílu, vápenného jílu, zeolitu a popílku mezi 75 až 90 % hmotnostními ve směsi. Hlavní podíl má struska nebo jiný průmyslový odpad ovšem méně než 35 % hmotnostních.
V dalším výhodném provedení obsahuje přídavek alkalického hydroxidu jako alkalického aktivátoru v množství nanejvýš 1 % hmotnostní, s výhodou méně než 0,5 % hmotnostních. Jak již bylo zmíněno výše použití OH iontů pro aktivaci může být vynecháno. Přídavek malého množství alkalického hydroxidu nese sebou výhody.
V jiném výhodném provedení obsahuje přídavek naftalensulfonátu a/nebo kyseliny citrónové jako plastifikátorů či superplastifikátorů a to v množství 0,2 až 2 % hmotnostní ve směsi. Takto lze ovlivňovat tvrdnutí a vytvrzování pojivá.
V dalším výhodném provedení je jemnost pojivá vyšší než 3500 cm2/g podle Blaina.
V jiném výhodném provedení obsahuje přídavek LÍ2SO4 nebo ZrOCh jako urychlovač a to v množství 0,1 až 0,5 % hmotnostních.
Příklad použití vynálezu
Celkově lze říci, že lze použít velké přídavky síranu vápenatého a relativně malá množství aktivátoru, přičemž vzniklý cement je velmi podobný supersulfátovému metalurgickému cementu a odpovídá vlastnostmi standardnímu cementu, co se týče jemnosti mletí. Tento cement je považován za nízko žárovzdorný cement. Lze ho používat do betonu, do malty na vyzdívání, jako injektážní maltu apod. jako se používá portlandský nebo metalurgický cement. Zkoušky ukázaly že použitím aluminosilikátových pojiv podle vynálezu se dosahují stejné parametry staveb jako při použití portlandského nebo metalurgického cementu.
Aby bylo možno pomlít pojivo na jemnost vyšší než 3500 cm2/g podle Blaina je dobré použít předběžného rozemletí, míšení nebo kombinaci mletí a míšení složek v doporučených poměrech. Během aluminosilikátového mletí nebo přípravy betonu mohou být míchány různé složky.
Zpracovatelnost, kompaktnost a celková charakteristika je při normálních množstvích vody u takového cementu stejná jako u cementu portlandského či metalurgického. Přidávání přísad během míchání betonu, malty či injektážní malty se projevilo jako velmi výhodné. Důsledkem je vetší nepropustnost a pevnostní vlastnosti u betonu s menší spotřebou vody při dané plasticitě. Použití plastifikátorů, ** »· v · ·.
• · . .« · .·, • . I · · · ·· ···· ♦·»« « :.. .:. ·..· .:.
superplastifikátorů, činidel snižujících spotřebu vody snižuje poměr voda/pojivo při zachování dobré zpracovatelnosti.
Celkově lze říci, že bylo velmi překvapivé, že přídavek vypáleného cementového prášku do supersulfátového aluminosilikátového pojivá způsobuje výbornou aktivaci při současné možnosti použití poměrně levných odpadních materiálů v dostatečných množstvích. Testy ukázaly že dokonce i malé množství vypáleného cementového prášku způsobuje aktivaci i když přesný mechanismus této aktivace nebyl ještě zcela přesně zjištěn.
Výroba alkalicky aktivovaného cementu nevyžaduje žádné zvlášť upravené vstupní suroviny, ale používá se běžný odpadní materiál Tak je možno používat velkou škálu odpadních materiálů ať už přírodních materiálů, vedlejších produktů nebo průmyslového odpadu jako jsou aluminosilikáty (AI2O3 > 6% hmotnostních). Pro aktivaci se používají odpadní suroviny a zvláště vypálený cementový prášek. V novém pojivu lze použít k přípravě sulfátu i jakýkoliv typ síranu vápenatého jako např. přírodní nebo průmyslový odpad, použitou sádru nebo anhydrid, dihydrát nebo anhydridní materiál.
Příklad
Následující tabulka představuje tři příkladné složení aktivovaného aminosilikátového
pojivá podle vynálezu
vzorek 1 vzorek 2 vzorek 3
(V % hmotnostních)
Cementový prášek 5 10 10
Vysokopecní struska 20
CaSCU anhydrid 15
Vápenný jíl* 37
Čedič 17
Popílek 94,5 89,5
Plastifikátor 0,5 0,5 1
Malta** (poměr voda/cement) 0,31 0,31 0,34
2D CS (Mpa) 26,8 24,1 36,9
28D CS (Mpa) 50,0 46,6 59,3
*tepelně aktivováno při 750 °C po dobu 2 hodin
**tekutost 190 - 210 cm

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Aktivované aluminosilikátové pojivo obsahující aluminosilikáty, síran vápenatý a aktivátor obsahující soli alkalických kovů, vyznačující se tím, že aluminosilikáty jsou vybrány ze skupiny materiálů jako je vysokopecní struska, jíl, vápenatý jíl a vedlejší průmyslové produkty jako je popílek s podmínkou, že obsah AI2O3 je » větší než 5 % hmotnostních, přičemž vysokopecní strusky je méně než 35 % hmotnostních, přičemž přídavek vypáleného cementového prášku jako aktivátoru do směsi je od 1 do 20 % hmotnostních.
  2. 2. Aktivované aluminosilikátové pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že navíc obsahuje zeolity a/nebo čedič a/nebo vápenec.
  3. 3. Aktivované aluminosilikátové pojivo podle nároku 2, vyznačující se tím, že jíl nebo vápenný jíl je po termální aktivaci za teplot 600 až 850 °C.
  4. 4. Aktivované aluminosilikátové pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že součet obsahů vysokopecní strusky, jílu, vápenného jílu, zeolitu a popílku je mezi 75 až 90 % hmotnostními ve směsi.
  5. 5. Aktivované aluminosilikátové pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje přídavek alkalického hydroxidu jako alkalického aktivátoru v množství nanejvýš 1 % hmotnostní, s výhodou méně než 0,5 % hmotnostních.
  6. 6. Aktivované aluminosilikátové pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje přídavek naftalensulfonátu a/nebo kyseliny citrónové jako plastifikátorů či superplastifikátorů a to v množství 0,2 až 2 % hmotnostní ve směsi.
  7. 7. Aktivované aluminosilikátové pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že jemnost pojivá je vyšší než 3500 cm2/g podle Blaina.
  8. 8. Aktivované aluminosilikátové pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje přídavek LÍ2SO4 nebo ZrOC^ jako urychlovač a to v množství 0,1 až 0,5 % hmotnostních.
CZ20004830A 1998-06-30 1999-06-29 Aktivované aluminosilikátové pojivo CZ300189B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98890191 1998-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20004830A3 true CZ20004830A3 (cs) 2001-12-12
CZ300189B6 CZ300189B6 (cs) 2009-03-11

Family

ID=8237178

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004831A CZ301219B6 (cs) 1998-06-30 1999-06-29 Alkalické aktivované supersulfátové pojivo
CZ20004830A CZ300189B6 (cs) 1998-06-30 1999-06-29 Aktivované aluminosilikátové pojivo

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004831A CZ301219B6 (cs) 1998-06-30 1999-06-29 Alkalické aktivované supersulfátové pojivo

Country Status (17)

Country Link
US (2) US6409819B1 (cs)
EP (2) EP1091914B1 (cs)
AT (2) ATE225321T1 (cs)
AU (2) AU4385299A (cs)
BR (1) BR9911649A (cs)
CA (2) CA2336077C (cs)
CZ (2) CZ301219B6 (cs)
DE (2) DE69903036T2 (cs)
ES (1) ES2184463T3 (cs)
HU (2) HU224178B1 (cs)
PL (1) PL193373B1 (cs)
PT (1) PT1091913E (cs)
SK (2) SK284237B6 (cs)
TR (1) TR200003832T2 (cs)
UA (1) UA67782C2 (cs)
WO (2) WO2000000448A1 (cs)
ZA (1) ZA200007418B (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ297709B6 (cs) * 2001-09-11 2007-03-07 Wopfinger Stein- Und Kalkwerke Schmid & Co. Hydraulické pojivo

Families Citing this family (109)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6324298B1 (en) 1998-07-15 2001-11-27 August Technology Corp. Automated wafer defect inspection system and a process of performing such inspection
US6542880B2 (en) 1998-12-22 2003-04-01 Indeliq, Inc. System, method and article of manufacture for a goal based system utilizing a table based architecture
BR0109283A (pt) 2000-03-14 2002-12-17 James Hardie Res Pty Ltd Materiais para construção de cimento com fibra contendo aditivos de baixa densidade
US20030164119A1 (en) * 2002-03-04 2003-09-04 Basil Naji Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same
CN1254352C (zh) * 2001-03-02 2006-05-03 詹姆士·哈代国际金融公司 一种通过涂洒来制造层状板材的方法和装置
US20050284339A1 (en) * 2001-04-03 2005-12-29 Greg Brunton Durable building article and method of making same
US6755905B2 (en) 2002-02-15 2004-06-29 Lafarge Canada Inc. Use of high carbon coal ash
KR20050034652A (ko) * 2002-06-28 2005-04-14 다이코 로자이 가부시키가이샤 주조가능한 내화물용 분체 조성물 및 그것으로 이루어지는프리믹스재, 프리믹스재의 시공 방법 및 그 내화성 경화체
MXPA05003691A (es) 2002-10-07 2005-11-17 James Hardie Int Finance Bv Material mixto de fibrocemento de densidad media durable.
US7150321B2 (en) * 2002-12-10 2006-12-19 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing settable spotting fluids
US7140439B2 (en) * 2002-12-10 2006-11-28 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing remedial compositions
US6989057B2 (en) * 2002-12-10 2006-01-24 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing cement composition
US7048053B2 (en) 2002-12-10 2006-05-23 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite compositions having enhanced compressive strength
US6964302B2 (en) * 2002-12-10 2005-11-15 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing cement composition
US7140440B2 (en) * 2002-12-10 2006-11-28 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid loss additives for cement slurries
US7147067B2 (en) * 2002-12-10 2006-12-12 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing drilling fluids
US20040187740A1 (en) * 2003-03-27 2004-09-30 Research Incubator, Ltd. Cementitious composition
US20070139376A1 (en) * 2003-10-07 2007-06-21 Giles Susan L Computer mouse
US7442248B2 (en) * 2003-11-18 2008-10-28 Research Incubator, Ltd. Cementitious composition
AU2004290614B2 (en) * 2003-11-19 2010-04-01 Rocla Pty Ltd Geopolymer concrete and method of preparation and casting
TW200538610A (en) 2004-01-12 2005-12-01 James Hardie Int Finance Bv Composite fiber cement article with radiation curable component
US9512346B2 (en) 2004-02-10 2016-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement
US7607482B2 (en) 2005-09-09 2009-10-27 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising cement kiln dust and swellable particles
US7445669B2 (en) * 2005-09-09 2008-11-04 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s)
AT413096B (de) * 2004-04-05 2005-11-15 Holcim Ltd Verfahren zur herstellung von hochfestem, säurebeständigem beton
AT413534B (de) * 2004-04-05 2006-03-15 Holcim Ltd Hydraulisches bindemittel
US8741055B2 (en) 2004-04-05 2014-06-03 Holcim Technology Ltd. Method for production of hydraulic binder
AT413535B (de) * 2004-04-05 2006-03-15 Holcim Ltd Hydraulisches bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung
US7998571B2 (en) * 2004-07-09 2011-08-16 James Hardie Technology Limited Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same
GB0419682D0 (en) * 2004-09-04 2004-10-06 British Nuclear Fuels Plc Novel encapsulation medium
US7182137B2 (en) * 2004-09-13 2007-02-27 Halliburton Energy Services, Inc. Cementitious compositions containing interground cement clinker and zeolite
US7219733B2 (en) * 2004-09-29 2007-05-22 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite compositions for lowering maximum cementing temperature
US20080070026A1 (en) * 2005-06-09 2008-03-20 United States Gypsum Company High hydroxyethylated starch and high dispersant levels in gypsum wallboard
US11338548B2 (en) 2005-06-09 2022-05-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US7731794B2 (en) * 2005-06-09 2010-06-08 United States Gypsum Company High starch light weight gypsum wallboard
US20060278132A1 (en) * 2005-06-09 2006-12-14 United States Gypsum Company Method of improving dispersant efficacy in making gypsum products
USRE44070E1 (en) 2005-06-09 2013-03-12 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9840066B2 (en) 2005-06-09 2017-12-12 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US11306028B2 (en) 2005-06-09 2022-04-19 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9676989B2 (en) 2005-09-09 2017-06-13 Halliburton Energy Services, Inc. Sealant compositions comprising cement kiln dust and tire-rubber particles and method of use
US8333240B2 (en) 2005-09-09 2012-12-18 Halliburton Energy Services, Inc. Reduced carbon footprint settable compositions for use in subterranean formations
US9051505B2 (en) 2005-09-09 2015-06-09 Halliburton Energy Services, Inc. Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly
US8609595B2 (en) 2005-09-09 2013-12-17 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for determining reactive index for cement kiln dust, associated compositions, and methods of use
US8403045B2 (en) 2005-09-09 2013-03-26 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising unexpanded perlite and methods of cementing in subterranean formations
US8555967B2 (en) 2005-09-09 2013-10-15 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and systems for evaluating a boundary between a consolidating spacer fluid and a cement composition
US8522873B2 (en) 2005-09-09 2013-09-03 Halliburton Energy Services, Inc. Spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use
US8297357B2 (en) 2005-09-09 2012-10-30 Halliburton Energy Services Inc. Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use
US7478675B2 (en) 2005-09-09 2009-01-20 Halliburton Energy Services, Inc. Extended settable compositions comprising cement kiln dust and associated methods
US7789150B2 (en) 2005-09-09 2010-09-07 Halliburton Energy Services Inc. Latex compositions comprising pozzolan and/or cement kiln dust and methods of use
US8307899B2 (en) 2005-09-09 2012-11-13 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of plugging and abandoning a well using compositions comprising cement kiln dust and pumicite
US7607484B2 (en) 2005-09-09 2009-10-27 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed cement compositions comprising oil-swellable particles and methods of use
US8327939B2 (en) 2005-09-09 2012-12-11 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising cement kiln dust and rice husk ash and methods of use
US8281859B2 (en) 2005-09-09 2012-10-09 Halliburton Energy Services Inc. Methods and compositions comprising cement kiln dust having an altered particle size
US8672028B2 (en) 2010-12-21 2014-03-18 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising interground perlite and hydraulic cement
US7353870B2 (en) * 2005-09-09 2008-04-08 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s)
US7743828B2 (en) 2005-09-09 2010-06-29 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of cementing in subterranean formations using cement kiln cement kiln dust in compositions having reduced Portland cement content
US9150773B2 (en) 2005-09-09 2015-10-06 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions comprising kiln dust and wollastonite and methods of use in subterranean formations
US7387675B2 (en) * 2005-09-09 2008-06-17 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed settable compositions comprising cement kiln dust
US9809737B2 (en) 2005-09-09 2017-11-07 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions containing kiln dust and/or biowaste ash and methods of use
US9006155B2 (en) 2005-09-09 2015-04-14 Halliburton Energy Services, Inc. Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly
US9023150B2 (en) 2005-09-09 2015-05-05 Halliburton Energy Services, Inc. Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use
US8505630B2 (en) 2005-09-09 2013-08-13 Halliburton Energy Services, Inc. Consolidating spacer fluids and methods of use
US8950486B2 (en) 2005-09-09 2015-02-10 Halliburton Energy Services, Inc. Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and methods of use
US8505629B2 (en) 2005-09-09 2013-08-13 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use
FR2891270B1 (fr) * 2005-09-28 2007-11-09 Lafarge Sa Liant hydraulique comportant un systeme ternaire d'acceleration, mortiers et betons comportant un tel liant
WO2007048999A1 (en) * 2005-10-24 2007-05-03 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust and method of using them
US7381263B2 (en) * 2005-10-24 2008-06-03 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust
US20070095255A1 (en) * 2005-10-28 2007-05-03 Abbate William V Blended cement composition
US7296626B2 (en) * 2005-11-08 2007-11-20 Halliburton Energy Services, Inc. Liquid additive for reducing water-soluble chromate
WO2007096686A1 (en) 2006-02-24 2007-08-30 Cemex Research Group Ag Universal hydraulic binder based on fly ash type f
US7338923B2 (en) * 2006-04-11 2008-03-04 Halliburton Energy Services, Inc. Settable drilling fluids comprising cement kiln dust
US8993462B2 (en) 2006-04-12 2015-03-31 James Hardie Technology Limited Surface sealed reinforced building element
US8685903B2 (en) 2007-05-10 2014-04-01 Halliburton Energy Services, Inc. Lost circulation compositions and associated methods
US9512351B2 (en) 2007-05-10 2016-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles
US9199879B2 (en) 2007-05-10 2015-12-01 Halliburton Energy Serives, Inc. Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles
US9206344B2 (en) 2007-05-10 2015-12-08 Halliburton Energy Services, Inc. Sealant compositions and methods utilizing nano-particles
US8476203B2 (en) 2007-05-10 2013-07-02 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods
US8586512B2 (en) 2007-05-10 2013-11-19 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions and methods utilizing nano-clay
DE102008001176B4 (de) * 2008-04-14 2010-01-07 Bernd Von Hermanni Formkörper und Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers
AT506809B1 (de) * 2008-08-07 2009-12-15 Holcim Technology Ltd Hydraulisches bindemittel
WO2011017531A1 (en) * 2009-08-06 2011-02-10 The Catholic University Of America Reactivity of fly ash in strongly aklaline solution
FR2952050B1 (fr) * 2009-11-05 2012-12-14 Saint Gobain Weber France Liants pour materiaux de construction
AT509576B1 (de) * 2010-03-04 2012-05-15 Geolyth Mineral Technologie Gmbh Mineralschaum
US8236098B2 (en) * 2010-03-24 2012-08-07 Wisconsin Electric Power Company Settable building material composition including landfill leachate
MY148054A (en) * 2010-12-28 2013-02-28 Universiti Malaysia Perlis Cement composition and a method of producing an environmentally friendly concrete
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
KR101095349B1 (ko) 2011-06-23 2011-12-16 콘스타주식회사 지르코닐 클로라이드 또는 지르코닐 나이트레이트 하이드레이트를 활성제로 이용한 지오폴리머 시멘트 및 이를 이용한 내산 폴리머 보수 모르타르 조성물
WO2013052732A1 (en) 2011-10-07 2013-04-11 Boral Industries Inc. Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same
US8864901B2 (en) 2011-11-30 2014-10-21 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same
JP2015514602A (ja) 2012-02-17 2015-05-21 ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー 高効率吸熱性添加剤を有する石膏製品
US9321681B2 (en) 2012-04-27 2016-04-26 United States Gypsum Company Dimensionally stable geopolymer compositions and method
US9890082B2 (en) 2012-04-27 2018-02-13 United States Gypsum Company Dimensionally stable geopolymer composition and method
US9169159B2 (en) 2013-03-15 2015-10-27 Jerry Setliff Cementitious composition
GB2513417B (en) 2013-04-26 2015-04-29 Univ Coventry A cementitious mix formed from industrial waste materials
DE102013105301A1 (de) * 2013-05-23 2014-11-27 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren zur Herstellung eines Bindemittelsubstituts
WO2016000026A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 Csr Building Products Limited Method for producing a structural element
FR3027897B1 (fr) * 2014-10-30 2019-06-07 Bostik Sa Liant hydraulique a base de laitier granule de haut fourneau moulu a prise et durcissement ameliores
CN104844111B (zh) * 2015-04-30 2016-08-24 谭云松 一种掺合料及由其制备的混凝土
US10421250B2 (en) 2015-06-24 2019-09-24 United States Gypsum Company Composite gypsum board and methods related thereto
US20180230055A1 (en) * 2015-08-10 2018-08-16 Cemex Research Group Ag Fly ash based castable construction material with controlled flow and workability retention
US20170096369A1 (en) 2015-10-01 2017-04-06 United States Gypsum Company Foam modifiers for gypsum slurries, methods, and products
US10662112B2 (en) 2015-10-01 2020-05-26 United States Gypsum Company Method and system for on-line blending of foaming agent with foam modifier for addition to cementitious slurries
US9624131B1 (en) 2015-10-22 2017-04-18 United States Gypsum Company Freeze-thaw durable geopolymer compositions and methods for making same
US11225046B2 (en) 2016-09-08 2022-01-18 United States Gypsum Company Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same
US11345848B2 (en) 2017-03-06 2022-05-31 Halliburton Energy Services, Inc. Binding composition for proppant
CN110183124B (zh) * 2019-05-14 2021-11-19 葛洲坝石门特种水泥有限公司 一种微膨胀硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法
RU2733833C1 (ru) * 2020-03-05 2020-10-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Грозненский государственный нефтяной технический университет имени акад. М.Д. Миллионщикова" Бесклинкерное вяжущее щелочной активации
EP4011851A1 (en) 2020-12-11 2022-06-15 Holcim Technology Ltd Activated super sulphated cement

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1521030A (en) * 1974-12-23 1978-08-09 Nat Res Dev Cementitious composites
FR2320266A1 (fr) * 1975-08-06 1977-03-04 Quienot Jean Procede de solidification de dechets de nature et origine diverses
JPS55102677A (en) * 1979-01-29 1980-08-06 Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd Improvement in strength of hydrous soft ground
EP0092572A1 (en) 1981-10-26 1983-11-02 Standard Concrete Material Inc. Improvements in cements, mortars and concretes
US4407677A (en) * 1982-04-05 1983-10-04 Martin Marietta Corporation Concrete masonry units incorporating cement kiln dust
US4443260A (en) * 1982-06-14 1984-04-17 Chiyoda Chemical Engineering & Constr., Co., Ltd. Method for strengthening soft soil
DE3230406A1 (de) * 1982-08-16 1984-02-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Bindemittelgemisch aus sulfatischen, kalkspendenden und puzzolanischen stoffen
US4451295A (en) 1982-09-29 1984-05-29 Standard Concrete Materials, Inc. Cements, mortars and concretes
ZA883753B (en) 1987-06-18 1989-03-29 Bethlehem Steel Corp Process for chemical stabilization of heavy metal bearing dusts and sludge,such as eaf dust
DE3778916D1 (de) 1987-11-19 1992-06-11 Newmont Mining Corp Verfahren zur herstellung zementaehnlicher zusammensetzungen aus abfall.
DE3821657A1 (de) 1988-06-27 1989-12-28 Rheine Kalkwerke Gmbh Verfahren zum herstellen eines bindemittels und seine verwendung
JPH0625007B2 (ja) * 1990-08-16 1994-04-06 電気化学工業株式会社 セメント混和材及びセメント組成物
SU1763405A1 (ru) * 1990-12-06 1992-09-23 Рудненский индустриальный институт Сырьева смесь дл получени цементного клинкера
NL9101656A (nl) * 1991-10-01 1993-05-03 Pelt & Hooykaas Fixeermiddel voor giftig afval en werkwijze ter bereiding en toepassing daarvan.
DE4226277A1 (de) 1992-08-08 1994-02-10 Heidelberger Zement Ag Anhydrittrockenmörtel und Verwendung desselben als selbstnivellierende Fließestrichmischung
US5311944A (en) * 1992-10-22 1994-05-17 Shell Oil Company Blast furnace slag blend in cement
CZ267693A3 (cs) * 1993-12-08 1995-10-18 Eza Sumperk Kompozit na bázi hydraulického pojivá a způsob jeho výroby
US5626665A (en) 1994-11-04 1997-05-06 Ash Grove Cement Company Cementitious systems and novel methods of making the same
US5997599A (en) * 1995-03-03 1999-12-07 Magic Green Corporation Soil conditioning agglomerates containing cement kiln dust
AT404723B (de) * 1997-04-09 1999-02-25 Holderbank Financ Glarus Verfahren zur herstellung von sulfatzement oder sulfatzementzuschlagstoffen
CZ289735B6 (cs) * 1998-11-26 2002-03-13 Čvut V Praze, Kloknerův Ústav Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ297709B6 (cs) * 2001-09-11 2007-03-07 Wopfinger Stein- Und Kalkwerke Schmid & Co. Hydraulické pojivo

Also Published As

Publication number Publication date
DE69903303D1 (de) 2002-11-07
CZ300189B6 (cs) 2009-03-11
ZA200007418B (en) 2002-03-12
CZ20004831A3 (cs) 2001-11-14
WO2000000448A1 (en) 2000-01-06
PT1091913E (pt) 2003-01-31
CA2336082A1 (en) 2000-01-06
HUP0102560A2 (hu) 2001-11-28
ES2184463T3 (es) 2003-04-01
WO2000000447A1 (en) 2000-01-06
AU4385199A (en) 2000-01-17
SK283966B6 (sk) 2004-06-08
ATE225321T1 (de) 2002-10-15
CZ301219B6 (cs) 2009-12-09
PL193373B1 (pl) 2007-02-28
DE69903303T2 (de) 2003-05-22
CA2336077C (en) 2007-08-21
HUP0102686A2 (hu) 2001-11-28
SK19022000A3 (sk) 2001-10-08
TR200003832T2 (tr) 2001-06-21
EP1091914A1 (en) 2001-04-18
CA2336077A1 (en) 2000-01-06
EP1091914B1 (en) 2002-10-02
HUP0102686A3 (en) 2002-12-28
HUP0102560A3 (en) 2003-01-28
US6409819B1 (en) 2002-06-25
PL345406A1 (en) 2001-12-17
AU4385299A (en) 2000-01-17
EP1091913B1 (en) 2002-09-18
EP1091913A1 (en) 2001-04-18
CA2336082C (en) 2007-08-21
SK19012000A3 (sk) 2001-09-11
HU224178B1 (hu) 2005-06-28
HU224407B1 (hu) 2005-08-29
BR9911649A (pt) 2001-03-20
AU745556B2 (en) 2002-03-21
DE69903036T2 (de) 2003-06-05
DE69903036D1 (de) 2002-10-24
US6572698B1 (en) 2003-06-03
SK284237B6 (en) 2004-11-03
UA67782C2 (uk) 2004-07-15
ATE224342T1 (de) 2002-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20004830A3 (cs) Aktivované aluminosilikátové pojivo
RU2376252C2 (ru) Гидравлическое вяжущее
AU2005232028B2 (en) Hydraulic binder
EP3041808B1 (en) Binder comprising calcium sulfoaluminate cement and a magnesium compound
US8741055B2 (en) Method for production of hydraulic binder
Dvorkin et al. Low clinker slag Portland cement of increased activity
AU2009278890B2 (en) Hydraulic binder
MXPA00012549A (en) Alkali activated supersulphated binder

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100629