SK283966B6 - Aktivované hlinitokremičité spojivo - Google Patents

Aktivované hlinitokremičité spojivo Download PDF

Info

Publication number
SK283966B6
SK283966B6 SK1902-2000A SK19022000A SK283966B6 SK 283966 B6 SK283966 B6 SK 283966B6 SK 19022000 A SK19022000 A SK 19022000A SK 283966 B6 SK283966 B6 SK 283966B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
cement
blast furnace
furnace slag
activated aluminosilicate
amount
Prior art date
Application number
SK1902-2000A
Other languages
English (en)
Other versions
SK19022000A3 (sk
Inventor
Suz-Chung Ko
Original Assignee
International Mineral Technology Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Mineral Technology Ag filed Critical International Mineral Technology Ag
Publication of SK19022000A3 publication Critical patent/SK19022000A3/sk
Publication of SK283966B6 publication Critical patent/SK283966B6/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C04B18/162—Cement kiln dust; Lime kiln dust
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08—Slag cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/14—Cements containing slag
    • C04B7/147—Metallurgical slag
    • C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
    • C04B7/21—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C04B7/26—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from raw materials containing flue dust, i.e. fly ash
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/32—Aluminous cements
    • C04B7/323—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)

Abstract

Opísané je aktivované hlinikokremičité spojivo obsahujúce hlinikokremičitany, síran vápenatý a aktivátor s obsahom solí alkalického kovu, zatiaľ čo hlinitokremičitany sa vyberajú zo skupiny pozostávajúcej z vysokopecnej trosky, ílu, slieňu a sekundárnych priemyselných materiálov, ako sú popolčeky s výhradou, že obsah Al2O3 je väčší ako 5 hmotn. %, zatiaľ čo vysokopecná troska je prítomná v množstve menšom ako 35 hmotn. % a prach z cementárskej sušiarne sa pridáva k zmesi v množstve od 1 do 20 hmotn. % ako aktivátor.ŕ

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka aktivovaného hlinitokremičitého spojiva obsahujúce hlinitokremičitany, síran vápenatý a aktivátor obsahujúci soli alkalických kovov.
Zloženie a výroba supersulfátovaného hutníckeho cementu sú založené na prídavku síranu vápenatého k cementu. V súhlase s Medzinárodnou organizáciou pre štandardy, supersulfátovaný cement je definovaný ako zmes najmenej 75 hmotn. % rozdrvenej granulovanej vysokopecnej trosky značných prídavkov síranu vápenatého (> 5 hmotn. % SO3) a maximálne 5 hmotn. % haseného vápna, portlandského cementového slinku alebo portlandského cementu.
Doterajší stav techniky
Pri výrobe supersulfátovaného cementu musí granulovaná troska obsahovať najmenej 13 hmotn. % A12O3 a zodpovedať vzorcu: (CaO + MgO + A12O3) /SiO2 > 1.6 v súhlase s nemeckými štandardami. V súhlase s Keilom sa uprednostňuje troska oxidu hlinitého (alumíny) s minimálnym modulom (CaO + CaS + 0,5 MgO + A12O3)/ (SiO2 + + MnO) >1,8. Podľa Blondiaua, pomer CaO/SiO2 musí byť medzi 1,45 a 1,54 a pomer A12O3/SIO2 musí b}!’ medzi 1,8 a 1,9.
Vápno, slinok alebo cement sa pridáva, aby sa zvýšila hodnota pH v cementovej paste, a aby sa uľahčila solubilizácia oxidu hlinitého v kvapalnej fáze počas hydratácie cementu. Tvrdnutie supersulfátovaného hutníckeho cementu sa dá dosiahnuť bez chemických prísad alebo špeciálneho tvarového spracovania.
V bežných portlandských cementoch alebo v hutníckych cementoch, v ktorých sa hydratácia uskutočňuje v kvapalnej fáze, s výnimkou oxidu hlinitého v roztoku, obsah síranu vápenatého je limitovaný na nízke percento, aby sa obišla možná vnútorná dezintegrácia spôsobená tvorbou kalciumsulfoaluminátu ako dôsledok prítomnosti oxidu hlinitého, ktorý nevstúpil do roztoku. V takých cementoch je prevládajúcim účinkom síranu vápenatého spomaľovanie vplývajúce na dobu tuhnutia. Bazicita hydratovaných hlinitanov vápenatých, ako aj insolubilizácia oxidu hlinitého obsiahnutého v hlinitanoch, závisí od koncentrácie vápna v kvapalnej fáze cementu počas hydratácie, bez ohľadu na to, či sú hydratované hlinitany vápenaté prítomné v zatvrdnutom cemente v kryštalickej alebo amorfnej forme. Koncentrácia vápna v kvapalnej fáze určuje typ vplyvu síranu vápenatého na čas tuhnutia cementu a maximálne množstvo síranu vápenatého, ktoré môže obsahovať cement bez toho, že by viedol k fenoménam vzniku internej dezintegrácie v dôsledku tvorby ettringitu.
V supersulfátovanom hutníckom cemente koncentrácia vápna v kvapalnej fáze je pod limitom insolubilizácie oxidu hlinitého (to znamená jej neschopnosti rozpúšťať sa napriek pokusu aplikovať mechanizmus micelámej asociácie). Väčšie prídavky síranu vápenatého by napomáhali k aktivácii tých reakcií vysokopecnej trosky, ktoré potom vedú k tvorbe trikalciumsulfohlinitanu s veľkou hydraulickou aktivitou na báze vápna a oxidu hlinitého v roztoku, ale nevedú k možnej dezintegrácii. Prídavok síranu vápenatého ku granulovanej vysokopecnej troske neprodukuje expanzívny cement, ale pôsobí ako urýchľujúce činidlo pri tvorbe hydratovaných zložiek. V supersulfátovanom cemente netreba považovať vyššie percentá síranu vápenatého za nevhodnú zložku. Trikalciumsulfohlinitany, ktorých vznik podnecujú, prispievajú skôr k nárastu hydraulickej aktivity, než by boli príčinou dezintegrácie, ako je tomu v prípade portlandského a normálneho hutníckeho cementu.
K začiatočnému tuhnutiu a tvrdnutiu supersulfátovaného cementu sa pridružuje tvorba vysokosulfátovanej formy kalciumsulfohlinitanu z troskovej zložky a z pridaného síranu vápenatého. Prídavok portlandského cementu k sulfátovanému cementu je žiaduci kvôli tomu, aby sa upravila správna alkalita, a aby sa umožnila tvorba ettringítu. Hlavnými hydratačnými produktmi sú mono - a trisulfohlinitanová, tobermoritu podobná fáza a oxid hlinitý.
Supersulfátovaný cement sa kombinuje s väčším množstvom vody pri hydratácii, ako je tomu v prípade portlandského cementu. Zhoduje sa so špecifikáciami všetkých štandardných cementov súvisiacich s jemnosťou mletia. Považuje sa za nízkotepelný cement. Je použiteľný ako betón, malta na murárske práce, alebo omietku, ako každý iný portlandský alebo hutnícky cement. Podmienky, ktoré by sa mali zohľadniť pri použití supersulfátovaného cementu sú identické s tými, ktoré zohľadňujú výber, miešanie a umiestnenie ostatných cementov.
Aby sa vylepšili hlinitokremičité spojivá, už predtým sa uvažovalo o ich aktivácii alkálíamí a zvlášť s roztokom hydroxidu sodného alebo hydroxidu draselného.
Hlinitokremičité spojivá aktivované alkáliami (AAAS) sú cementačné materiály tvoriace sa pri reakcii jemnej siliky (dioxidu kremíka) a tuhého oxidu hlinitého (oxidu hliníka) s roztokom alkálií alebo alkalických solí s cieľom produkovať gély a kryštalické zlúčeniny. Technológia alkalickej aktivácie bola pôvodne vyvinutá v rokoch 1930 až 1940 Purdonom, ktorý objavil, žc prídavok alkálií k troske poskytuje rýchlo tvrdnúce spojivo.
V protiklade so supersulfátovaným materiálom možno použiť pestrú rôznorodosť materiálov (prírodný alebo kalcinovaný íl, troska, popolček, belitické sedimenty, skalné podložia, atď.) ako zdroje hlinitokremičitých materiálov. Rôzne roztoky alkálií je možné využiť na vyvolanie reakcií tvrdnutia (alkalické hydroxidy, silikáty, sulfáty a karbonáty, atď.). To znamená, že zdroje spojív typu AAAS sú takmer nevyčerpateľné.
Počas alkalickej aktivácie, aluminosilikáty sú ovplyvňované vysokou koncentráciou OH iónov v zmesi. Zatiaľ čo pH>12 v cementovej paste portlandského alebo supersulfátovaného cementu, je spôsobené rozpustnosťou hydroxidu vápenatého, pH v systéme AAAS presahuje 13,5. Množstvo alkálií, ktoré vo všeobecnosti predstavuje 2 až 25 hmotn. % alkálií (> 3 % Na2O), závisí od alkalinity aluminosilikátu.
Reaktivita spojiva AAAS závisí od jeho chemického a minerálneho zloženia, od stupňa zoskelnatenia a jemnosti mletia. Vo všeobecností spojivá typu AAAS môžu naštartovať tuhnutie v priebehu 15 minút a dosiahnuť rýchle tvrdnutie a dlhodobo získať vysoké pevnosti. Reakcia tuhnutia a proces tvrdnutie nie sú ešte celkom objasnené. Zo začiatku nastupujú s vylúhovaním alkálií a tvorbou hydratovaných kremičitanov vápenatých zo skupiny tobermoritov s nízkou kryštalinitou. Hlinitokremičitany vápenaté začínajú kryštalizovať vytváraním zeolitu podobných produktov a následne alkalických zeolitov.
Hodnoty pevností v AAAS systéme sa prisúdili silným kryštalizačným kontaktom medzi zeolitmi a hydratovanými kremičitanmi vápenatými. Hydraulická aktivita sa zvyšuje pri náraste dávok alkálií. Vzťah medzi hydraulickou aktivitou a množstvom alkálií, ako aj prítomnosťou zeolitov v hydratovaných produktoch preukázali, že alkálie pôsobia nielen ako jednoduché katalyzátory, zúčastňujú sa tiež reakcií tým istým spôsobom, ako vápno a gyps a sú relatívne silné v dôsledku silného vplyvu katiónov.
x
Boli zverejnené mnohé štúdie o aktivácii hlinitokremičitých materiáloch prostredníctvom alkálií a ich solí.
Podstata vynálezu
Predmetom predloženého vynálezu je aktivácia hlinitokremičitých spojív pri rozsiahlom obídení používania drahých chemikálií, akými sú roztoky hydroxidu sodného alebo hydroxidu draselného, zatiaľ čo sa súčasne získajú hodnoty pevností na úrovni štandardných spojív. Pri znížení obsahu OH iónov v zmesi, pH by sa malo znižovať na hodnoty zodpovedajúce hodnotám bežného supcrsulfátovaného cementu. Súčasne sa stáva použiteľným veľký počet rôznych začiatočných hlinitokremičitých produktov takých, že hlinitokremičitany je možné získať z lacných priemyselných zdrojov, ich miešaním, spekaním alebo tavením rozličných materiálov a zvlášť odpadových hmôt.
Aby sa vyriešil tento predmet vynálezu, aktivované hlinitokremičité spojivo je v podstate charakterizované tým, že sa hlinitokremičitany vyberú zo skupiny pozostávajúcej z vysokopecnej trosky, ílu alebo slieňu (horniny bohatej na minerály použiteľné ako pôdne živiny) a priemyselných odpadov, ako sú popolčeky s tou podmienkou, že obsah A12O3 je prinajmenej 5 hmotn. %, pričom vysokopecná troska je prítomná v množstve najmenej 35 hmotn. %, a že prach z cementárskej sušiarne sa pridáva k zmesi v množstve od 1 do 20 hmotn. % ako aktivátor. Použitím cementárskeho prachu zo sušiarne ako aktivátora, OH ióny môžu byť neutralizované a v dôsledku toho môže byť pH redukované. Prekvapujúco sa zistilo, že aktivácia pomocou prachu z cementárskej sušiarne je značne necitlivá k voľbe východiskových produktov. Nad očakávanie akákoľvek granulovaná vysokopecná troska je použiteľná na výrobu nových aktivovaných supersulfátovaných spojív bez nutnosti ďalšieho sledovania chemického modulu alebo chemického pomeru. Navyše aktivácia trosky prostredníctvom slinku alebo portlandského cementu už nie je nevyhnutná na naštartovanie hydratačných reakcií. Napokon, sulfátovaná aktivácia produkuje ettringit s hlinitokremičitými materiálmi inak ako granulovaná troska. Hlinotokremičitan sa môže vytvárať pri priemyselnom spracovaní pomocou miešania, spekania alebo tavenia rozličných materiálov (ílu, slieňu, zeolitu, metakaolínu, „červeného bahna“, popolčeka, bahnitého belitického sedimentu, skalného podložia, atď.). Ak sa obmedzí množstvo vysokopecnej trosky pod 35 hmotn. %, môže sa použiť väčšie množstvo úletového prachu z cementárskej sušiarne a popolčeka a pridať vyššie pomerné dávky vápenca. Pretože popolček obyčajne obsahuje CaSO4, ďalšie prídavky CaSO4 na aktiváciu nie sú nutné.
V súlade s predloženým vynálezom hlinitokremičitany sa volia zo skupiny pozostávajúcej z vysokopecnej trosky a/alebo ílu, a/alebo slieňu, a/alebo sekundárnych priemyselných produktov s výhradou, že obsah AI2O3 je väčší ako 5 hmotn. %. Ďalšími užitočnými zložkami sú zeolit a/alebo čadič a/alebo vápenec.
Je obzvlášť výhodné, ak sú íl alebo slieň použité po termickej aktivácii pomocou tepelného spracovania pri teplotách od 600 °C do 850 °C.
Zásadne aktivované hlinitokremičité spojivo by malo obsahovať 75 hmotn. % hlinitokremičitanu, čim sa môže väčší podiel nahradiť konvenčnými vysokopecnými troskami alebo inými materiálmi a zvlášť odpadovými hmotami. Prednostné spojivo je preto charakterizované tak, že sume z obsahov vysokopecnej trosky, ílu, slieňu, zeolitu a popolčeka v ich zme si sa nachádza medzi 75 a 90 hmotn. %. Vysokopecná troska je prítomná v množstve menšom ako 35 hmotn. %.
Ako už bolo na začiatku uvedené, využitie OH iónov na aktiváciu sa dá obísť. Tam, kde sa dá preukázať alkalická aktivácia s jej dodatočnými výhodami, vyžadujú sa podstatne menšie množstvá alkalického hydroxidu, a ako dôsledok, alkalický hydroxid sa pridáva v úlohe alkalického aktivátora v menšom množstve ako 1 hmotn. % a výhodne, menej ako 0,5 hmotn. %.
Tuhnutie a vyhojenie vlastnosti hlinitokremičitého spojiva v zhode s predloženým vynálezom sa dá ovplyvniť konvenčným spôsobom. Takže, v súhlase s preferovaným ďalším vývojom vynálezu, k zmesi sa pridávajú plastifikátory a/alebo superplastifikátory, ako sú naftalén - sulfonát a/alebo kyselina citrónová, a/alebo činidlá znižujúce obsah vody v množstvách 0,2 až 2 hmotn. %.
Spojivo sa javí v súhlase s predloženým vynálezom zvlášť výhodné, ak je rozomleté na jemnosť podľa Blaineho prekračujúcu 3 500 cm2/g.
Aktiváciu na zlepšenie začiatočnej pevnosti možno dosiahnuť s Li2SO4 alebo ZrOCl2 pridávaním v množstvách 0,1 až 0,5 hmotn. %.
Príklad uskutočnenia vynálezu
Celkovo vzaté, veľké prídavky síranu vápenatého a relatívne nepatrné množstvá aktivátora sa dajú aplikovať, čím sa získa cement, ktorý je veľmi podobný supersulfátovanému hutníckemu cementu a vyhovuje špecifikáciám všetkých štandardných cementov vo vzťahu k jemnosti mletia. Považuje sa za nízkoteplotný cement. Môže sa používať vo forme betónu, malty pre murárstvo alebo omietanie, podobne ako ktorékoľvek iné portlandské alebo hutnícke cementy. Podmienky, ktoré je treba sledovať pri používaní silikátoaluminátových spojív v súhlase s predloženým vynálezom, sú identické s tými, ktoré sú určené na výber, zmiešavanie a uplatnenie ostatných portlandských a miešaných cementov.
Aby sa pomlelo nové spojivo na jemnosť 3 500 cm:/g podľa Blaineho, malo by sa aplikovať medzimletie, primiešavanie alebo kombinácia mletia a premiešavania komponentov v odporúčaných pomeroch. Rôzne komponenty sa môžu vzájomne zmiešavať pri mletí hlinitokremičitanu alebo počas prípravy betónu.
Spracovateľnosť, uloženie, kompaktovanie a konečné charakteristiky založené na požiadavkách normálneho vodného súčiniteľa, bez ich náhleho poklesu, sú porovnateľné s charakteristikami normálneho betónu na báze portlandského alebo troskového cementu. Vnášanie prísad počas miešania jemnej malty, normálnej malty alebo betónu môžu vplývať veľmi blahodarne. Získa sa vyššia nepriepustnosť vody (nepremokavosť) a vyššie hodnoty pevností vo finálnom betóne s použitím menej vody pri danej plasticite. Použitie plastifikátorov, superplastifíkátorov, činidiel, ktoré umožňujú značne redukovať hodnoty vodného súčiniteľa pri zachovaní dobrej spracovateľnosti.
Celkovo vzaté, značne prekvapujúcim bol poznatok, že prídavok prachu z cementárskej sušiarne k supersulfátovaným hlinitokremičitým spojivám poskytuje vynikajúce výsledky aktivácie, zatiaľ čo súčasne sa umožňuje disponovať s lacnými sekundárnymi materiálmi dostupnými v dostatočnom množstve. Testy ukázali, že už nepatrné množstvá cementového prachu zo sušiarne zavádzajú aktiváciu, pričom presný mechanizmus aktivácie ešte nebol doteraz objasnený.
Výroba cementu aktivovaného alkáliami nevyžaduje nijaké špeciálne zložky, ale využíva bežné alebo sekundárne surovinové materiály. To umožňuje používať veľkú rozmanitosť surovín, ako sú napr. prírodné produkty, sekundárne suroviny, priemyselné odpady, ako sú hlinitokremičitany (A12O3 > 6 hmotn. %). Na aktiváciu sa používajú odpadové suroviny, obzvlášť prach z cementárskej sušiarne. Akýkoľvek typ kalciumsulfátu, ako je napr. prírodný a priemyselný odpadový sadrovec alebo anhydrit, dihydrát alebo bezvodé materiály, všetky sú použiteľné na prípravu sulfátu v novom spojive.
V nasledujúcej tabuľke sú zachytené v konkrétnej forme rozličné aktivované hlinitokremičité spojivá s udaním ich zloženia.
menej ako 1 hmotn. % a prednostne, menej ako 0,5 hmotn. %.
6. Aktivované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje plastifikátory a/alebo superplastifikátory sú naftalénsulťonát alebo citrónová kyselina, v množstve 0,2 až 2 hmotn. %.
7. Aktivované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že spojivo má jemnosť prevyšujúcu 3 500 cm‘/g podľa Blaineho.
8. Aktivované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje urýchľovače, ako Li2SO4 alebo ZrOCl2 v množstve 0,1 až 0,5 hmotn. %.
Tabuľka: Aktivované hlinitokremičité spojivá
1 (hmotn. v%) 2 (hmotn. v%) 3 (hmotn. v%)
CKD 5 10 10
BFS 20
CaSO4 anhydrit 15
Slieň 1) 37
Čadič 17
Fa 94,5 89,5
Plášti fikátor 0,5 0,5 1
Malta (modifikovaný EN 196) 2) WC (vodný súčiniteľ) 0,31 0,31 0,34
2D CS (Mpa) Pevnosti po 2 dňoch 26,8 24,1 36,9
28D CS (Mpa) 50,0 46,6 59,3
Koniec dokumentu
CKD = cementový prach zo sušiarne
BFS = vysokopecná troska
FA = popolček
1. termicky aktivované pri 750 °C, 2h
2. produkovať tok 190-210 cm

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Aktivované hlinitokremičité spojivo obsahujúce hlinitokremičitany, síran vápenatý a aktivátor s obsahom soli alkalických kovov, vyznačujúce sa tým, že obsahuje hlinitokremičitany vybrané zo skupiny pozostávajúcej 7 vysokopecnej trosky, ílu, slieňu a sekundárnych priemyselných surovín, ako sú popolčeky, s výhradou, že ich obsah AI2O3 je väčší ako 5 hmotn. %, pričom vysokopecná troska je prítomná v množstve menšom ako 35 hmotn. %, a prach z cementárskej sušiarne slúžiaci ako aktivátor je v množstve od 1 do 20 hmotn. %.
  2. 2. Aktivované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1. vyznačujúce sa tým, že obsahuje navyše zeolit a/alebo čadič, a/alebo vápenec.
  3. 3. Aktivované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že sa použije termicky aktivovaný íl alebo slieň, tepelným spracovaním pri teplotách od 600 C do 850 °C.
  4. 4. Aktivované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že súčet obsahov vysokopecnej trosky, ílu, slieňu, zeolitu a popolčeka je v rozsahu 75 až 90 hmotn. % zmesi.
  5. 5. Aktivované hlinitokremičité spojivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje alkalický hydroxid pridávaný ako alkalický aktivátor v množstve
SK1902-2000A 1998-06-30 1999-06-29 Aktivované hlinitokremičité spojivo SK283966B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98890191 1998-06-30
PCT/IB1999/001219 WO2000000448A1 (en) 1998-06-30 1999-06-29 Activated aluminosilicate binder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK19022000A3 SK19022000A3 (sk) 2001-10-08
SK283966B6 true SK283966B6 (sk) 2004-06-08

Family

ID=8237178

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1901-2000A SK284237B6 (en) 1998-06-30 1999-06-29 Alkali activated supersulphated binder
SK1902-2000A SK283966B6 (sk) 1998-06-30 1999-06-29 Aktivované hlinitokremičité spojivo

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1901-2000A SK284237B6 (en) 1998-06-30 1999-06-29 Alkali activated supersulphated binder

Country Status (17)

Country Link
US (2) US6409819B1 (sk)
EP (2) EP1091913B1 (sk)
AT (2) ATE225321T1 (sk)
AU (2) AU745556B2 (sk)
BR (1) BR9911649A (sk)
CA (2) CA2336082C (sk)
CZ (2) CZ301219B6 (sk)
DE (2) DE69903036T2 (sk)
ES (1) ES2184463T3 (sk)
HU (2) HU224407B1 (sk)
PL (1) PL193373B1 (sk)
PT (1) PT1091913E (sk)
SK (2) SK284237B6 (sk)
TR (1) TR200003832T2 (sk)
UA (1) UA67782C2 (sk)
WO (2) WO2000000448A1 (sk)
ZA (1) ZA200007418B (sk)

Families Citing this family (110)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6324298B1 (en) 1998-07-15 2001-11-27 August Technology Corp. Automated wafer defect inspection system and a process of performing such inspection
US6542880B2 (en) 1998-12-22 2003-04-01 Indeliq, Inc. System, method and article of manufacture for a goal based system utilizing a table based architecture
DE60129538T2 (de) 2000-03-14 2008-04-10 James Hardie International Finance B.V. Faserzementbaumaterialien mit zusatzstoffen niedriger dichte
CZ20032629A3 (cs) * 2001-03-02 2004-12-15 James Hardie Research Pty Limited Způsob a zařízení pro vytváření laminovaných deskovitých materiálů
US20030164119A1 (en) * 2002-03-04 2003-09-04 Basil Naji Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same
US20050284339A1 (en) * 2001-04-03 2005-12-29 Greg Brunton Durable building article and method of making same
CZ297709B6 (cs) * 2001-09-11 2007-03-07 Wopfinger Stein- Und Kalkwerke Schmid & Co. Hydraulické pojivo
US6755905B2 (en) * 2002-02-15 2004-06-29 Lafarge Canada Inc. Use of high carbon coal ash
AU2003246149A1 (en) * 2002-06-28 2004-01-19 Taiko Refractories Co., Ltd. Powder composition for castable refractory and premixed material comprising the same, method for applying premixed material and refractory hardened product therefrom
US7993570B2 (en) 2002-10-07 2011-08-09 James Hardie Technology Limited Durable medium-density fibre cement composite
US6964302B2 (en) * 2002-12-10 2005-11-15 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing cement composition
US7140440B2 (en) * 2002-12-10 2006-11-28 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid loss additives for cement slurries
US6989057B2 (en) * 2002-12-10 2006-01-24 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing cement composition
US7147067B2 (en) * 2002-12-10 2006-12-12 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing drilling fluids
US7140439B2 (en) * 2002-12-10 2006-11-28 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing remedial compositions
US7048053B2 (en) * 2002-12-10 2006-05-23 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite compositions having enhanced compressive strength
US7150321B2 (en) * 2002-12-10 2006-12-19 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing settable spotting fluids
US20040187740A1 (en) * 2003-03-27 2004-09-30 Research Incubator, Ltd. Cementitious composition
US20070139376A1 (en) * 2003-10-07 2007-06-21 Giles Susan L Computer mouse
US7442248B2 (en) * 2003-11-18 2008-10-28 Research Incubator, Ltd. Cementitious composition
NZ547756A (en) * 2003-11-19 2010-04-30 Rocla Pty Ltd Geopolymer concrete and method of preparation and casting
AU2005206522B2 (en) 2004-01-12 2010-03-11 James Hardie Technology Limited Composite fiber cement article with radiation curable component
US9512346B2 (en) 2004-02-10 2016-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement
US7445669B2 (en) * 2005-09-09 2008-11-04 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s)
US7607482B2 (en) 2005-09-09 2009-10-27 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising cement kiln dust and swellable particles
US8741055B2 (en) 2004-04-05 2014-06-03 Holcim Technology Ltd. Method for production of hydraulic binder
AT413535B (de) * 2004-04-05 2006-03-15 Holcim Ltd Hydraulisches bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung
AT413096B (de) * 2004-04-05 2005-11-15 Holcim Ltd Verfahren zur herstellung von hochfestem, säurebeständigem beton
AT413534B (de) * 2004-04-05 2006-03-15 Holcim Ltd Hydraulisches bindemittel
US7998571B2 (en) * 2004-07-09 2011-08-16 James Hardie Technology Limited Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same
GB0419682D0 (en) * 2004-09-04 2004-10-06 British Nuclear Fuels Plc Novel encapsulation medium
US7182137B2 (en) * 2004-09-13 2007-02-27 Halliburton Energy Services, Inc. Cementitious compositions containing interground cement clinker and zeolite
US7219733B2 (en) * 2004-09-29 2007-05-22 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite compositions for lowering maximum cementing temperature
US11338548B2 (en) 2005-06-09 2022-05-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US20060278132A1 (en) * 2005-06-09 2006-12-14 United States Gypsum Company Method of improving dispersant efficacy in making gypsum products
US20080070026A1 (en) * 2005-06-09 2008-03-20 United States Gypsum Company High hydroxyethylated starch and high dispersant levels in gypsum wallboard
USRE44070E1 (en) 2005-06-09 2013-03-12 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US9840066B2 (en) 2005-06-09 2017-12-12 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US7731794B2 (en) 2005-06-09 2010-06-08 United States Gypsum Company High starch light weight gypsum wallboard
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US11306028B2 (en) 2005-06-09 2022-04-19 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US8505630B2 (en) 2005-09-09 2013-08-13 Halliburton Energy Services, Inc. Consolidating spacer fluids and methods of use
US8297357B2 (en) 2005-09-09 2012-10-30 Halliburton Energy Services Inc. Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use
US7789150B2 (en) 2005-09-09 2010-09-07 Halliburton Energy Services Inc. Latex compositions comprising pozzolan and/or cement kiln dust and methods of use
US7743828B2 (en) 2005-09-09 2010-06-29 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of cementing in subterranean formations using cement kiln cement kiln dust in compositions having reduced Portland cement content
US9023150B2 (en) 2005-09-09 2015-05-05 Halliburton Energy Services, Inc. Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use
US8281859B2 (en) 2005-09-09 2012-10-09 Halliburton Energy Services Inc. Methods and compositions comprising cement kiln dust having an altered particle size
US8555967B2 (en) 2005-09-09 2013-10-15 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and systems for evaluating a boundary between a consolidating spacer fluid and a cement composition
US8307899B2 (en) 2005-09-09 2012-11-13 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of plugging and abandoning a well using compositions comprising cement kiln dust and pumicite
US8950486B2 (en) 2005-09-09 2015-02-10 Halliburton Energy Services, Inc. Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and methods of use
US7607484B2 (en) 2005-09-09 2009-10-27 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed cement compositions comprising oil-swellable particles and methods of use
US8522873B2 (en) 2005-09-09 2013-09-03 Halliburton Energy Services, Inc. Spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use
US8609595B2 (en) 2005-09-09 2013-12-17 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for determining reactive index for cement kiln dust, associated compositions, and methods of use
US9051505B2 (en) 2005-09-09 2015-06-09 Halliburton Energy Services, Inc. Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly
US8333240B2 (en) 2005-09-09 2012-12-18 Halliburton Energy Services, Inc. Reduced carbon footprint settable compositions for use in subterranean formations
US9809737B2 (en) 2005-09-09 2017-11-07 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions containing kiln dust and/or biowaste ash and methods of use
US7478675B2 (en) 2005-09-09 2009-01-20 Halliburton Energy Services, Inc. Extended settable compositions comprising cement kiln dust and associated methods
US8403045B2 (en) 2005-09-09 2013-03-26 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising unexpanded perlite and methods of cementing in subterranean formations
US7395860B2 (en) * 2005-09-09 2008-07-08 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using foamed settable compositions comprising cement kiln dust
US9676989B2 (en) 2005-09-09 2017-06-13 Halliburton Energy Services, Inc. Sealant compositions comprising cement kiln dust and tire-rubber particles and method of use
US9150773B2 (en) 2005-09-09 2015-10-06 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions comprising kiln dust and wollastonite and methods of use in subterranean formations
US8505629B2 (en) 2005-09-09 2013-08-13 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use
US8672028B2 (en) 2010-12-21 2014-03-18 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising interground perlite and hydraulic cement
US7353870B2 (en) * 2005-09-09 2008-04-08 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s)
US9006155B2 (en) 2005-09-09 2015-04-14 Halliburton Energy Services, Inc. Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly
US8327939B2 (en) 2005-09-09 2012-12-11 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising cement kiln dust and rice husk ash and methods of use
FR2891270B1 (fr) * 2005-09-28 2007-11-09 Lafarge Sa Liant hydraulique comportant un systeme ternaire d'acceleration, mortiers et betons comportant un tel liant
WO2007048999A1 (en) * 2005-10-24 2007-05-03 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust and method of using them
US7381263B2 (en) * 2005-10-24 2008-06-03 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust
CA2627514A1 (en) * 2005-10-28 2007-05-10 Excell Materials, Inc. Blended cement composition
US7296626B2 (en) * 2005-11-08 2007-11-20 Halliburton Energy Services, Inc. Liquid additive for reducing water-soluble chromate
MX2008010830A (es) 2006-02-24 2008-11-12 Cemex Res Group Ag Aglutinante hidraulico universal basado en ceniza volatil tipo f.
US7338923B2 (en) * 2006-04-11 2008-03-04 Halliburton Energy Services, Inc. Settable drilling fluids comprising cement kiln dust
AU2007236561B2 (en) 2006-04-12 2012-12-20 James Hardie Technology Limited A surface sealed reinforced building element
US8476203B2 (en) 2007-05-10 2013-07-02 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods
US8586512B2 (en) 2007-05-10 2013-11-19 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions and methods utilizing nano-clay
US9199879B2 (en) 2007-05-10 2015-12-01 Halliburton Energy Serives, Inc. Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles
US9206344B2 (en) 2007-05-10 2015-12-08 Halliburton Energy Services, Inc. Sealant compositions and methods utilizing nano-particles
US9512351B2 (en) 2007-05-10 2016-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles
US8685903B2 (en) 2007-05-10 2014-04-01 Halliburton Energy Services, Inc. Lost circulation compositions and associated methods
DE102008001176B4 (de) * 2008-04-14 2010-01-07 Bernd Von Hermanni Formkörper und Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers
AT506809B1 (de) * 2008-08-07 2009-12-15 Holcim Technology Ltd Hydraulisches bindemittel
US20110052921A1 (en) * 2009-08-06 2011-03-03 The Catholic University Of America Reactivity of fly ash in strongly aklaline solution
FR2952050B1 (fr) * 2009-11-05 2012-12-14 Saint Gobain Weber France Liants pour materiaux de construction
AT509576B1 (de) * 2010-03-04 2012-05-15 Geolyth Mineral Technologie Gmbh Mineralschaum
US8236098B2 (en) * 2010-03-24 2012-08-07 Wisconsin Electric Power Company Settable building material composition including landfill leachate
MY148054A (en) * 2010-12-28 2013-02-28 Universiti Malaysia Perlis Cement composition and a method of producing an environmentally friendly concrete
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
KR101095349B1 (ko) 2011-06-23 2011-12-16 콘스타주식회사 지르코닐 클로라이드 또는 지르코닐 나이트레이트 하이드레이트를 활성제로 이용한 지오폴리머 시멘트 및 이를 이용한 내산 폴리머 보수 모르타르 조성물
US9745224B2 (en) 2011-10-07 2017-08-29 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same
US8864901B2 (en) 2011-11-30 2014-10-21 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same
UA115550C2 (uk) 2012-02-17 2017-11-27 Юнайтед Стейтс Джипсум Компані Гіпсові вироби з високоефективними теплопоглинальними добавками
US9321681B2 (en) 2012-04-27 2016-04-26 United States Gypsum Company Dimensionally stable geopolymer compositions and method
US9890082B2 (en) 2012-04-27 2018-02-13 United States Gypsum Company Dimensionally stable geopolymer composition and method
US9169159B2 (en) 2013-03-15 2015-10-27 Jerry Setliff Cementitious composition
GB2513417B (en) 2013-04-26 2015-04-29 Univ Coventry A cementitious mix formed from industrial waste materials
DE102013105301A1 (de) * 2013-05-23 2014-11-27 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren zur Herstellung eines Bindemittelsubstituts
WO2016000026A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 Csr Building Products Limited Method for producing a structural element
FR3027897B1 (fr) * 2014-10-30 2019-06-07 Bostik Sa Liant hydraulique a base de laitier granule de haut fourneau moulu a prise et durcissement ameliores
CN104844111B (zh) * 2015-04-30 2016-08-24 谭云松 一种掺合料及由其制备的混凝土
US10421250B2 (en) 2015-06-24 2019-09-24 United States Gypsum Company Composite gypsum board and methods related thereto
EP3334699A1 (en) * 2015-08-10 2018-06-20 Cemex Research Group AG Fly ash based castable construction material with controlled flow and workability retention
US10662112B2 (en) 2015-10-01 2020-05-26 United States Gypsum Company Method and system for on-line blending of foaming agent with foam modifier for addition to cementitious slurries
US10407344B2 (en) 2015-10-01 2019-09-10 United States Gypsum Company Foam modifiers for gypsum slurries, methods, and products
US9624131B1 (en) 2015-10-22 2017-04-18 United States Gypsum Company Freeze-thaw durable geopolymer compositions and methods for making same
US11225046B2 (en) 2016-09-08 2022-01-18 United States Gypsum Company Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same
WO2018164663A1 (en) 2017-03-06 2018-09-13 Halliburton Energy Services, Inc. Binding composition for proppant
CN110183124B (zh) * 2019-05-14 2021-11-19 葛洲坝石门特种水泥有限公司 一种微膨胀硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法
RU2733833C1 (ru) * 2020-03-05 2020-10-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Грозненский государственный нефтяной технический университет имени акад. М.Д. Миллионщикова" Бесклинкерное вяжущее щелочной активации
EP4011851A1 (en) 2020-12-11 2022-06-15 Holcim Technology Ltd Activated super sulphated cement

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1521030A (en) * 1974-12-23 1978-08-09 Nat Res Dev Cementitious composites
FR2320266A1 (fr) * 1975-08-06 1977-03-04 Quienot Jean Procede de solidification de dechets de nature et origine diverses
JPS55102677A (en) * 1979-01-29 1980-08-06 Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd Improvement in strength of hydrous soft ground
EP0092572A1 (en) 1981-10-26 1983-11-02 Standard Concrete Material Inc. Improvements in cements, mortars and concretes
US4407677A (en) * 1982-04-05 1983-10-04 Martin Marietta Corporation Concrete masonry units incorporating cement kiln dust
US4443260A (en) * 1982-06-14 1984-04-17 Chiyoda Chemical Engineering & Constr., Co., Ltd. Method for strengthening soft soil
DE3230406A1 (de) 1982-08-16 1984-02-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Bindemittelgemisch aus sulfatischen, kalkspendenden und puzzolanischen stoffen
US4451295A (en) 1982-09-29 1984-05-29 Standard Concrete Materials, Inc. Cements, mortars and concretes
ZA883753B (en) * 1987-06-18 1989-03-29 Bethlehem Steel Corp Process for chemical stabilization of heavy metal bearing dusts and sludge,such as eaf dust
EP0393043B1 (en) 1987-11-19 1992-05-06 O'okiep Copper Co., Ltd. Methods of making cementitious compositions from waste products
DE3821657A1 (de) 1988-06-27 1989-12-28 Rheine Kalkwerke Gmbh Verfahren zum herstellen eines bindemittels und seine verwendung
JPH0625007B2 (ja) 1990-08-16 1994-04-06 電気化学工業株式会社 セメント混和材及びセメント組成物
SU1763405A1 (ru) 1990-12-06 1992-09-23 Рудненский индустриальный институт Сырьева смесь дл получени цементного клинкера
NL9101656A (nl) * 1991-10-01 1993-05-03 Pelt & Hooykaas Fixeermiddel voor giftig afval en werkwijze ter bereiding en toepassing daarvan.
DE4226277A1 (de) 1992-08-08 1994-02-10 Heidelberger Zement Ag Anhydrittrockenmörtel und Verwendung desselben als selbstnivellierende Fließestrichmischung
US5311944A (en) * 1992-10-22 1994-05-17 Shell Oil Company Blast furnace slag blend in cement
CZ267693A3 (cs) * 1993-12-08 1995-10-18 Eza Sumperk Kompozit na bázi hydraulického pojivá a způsob jeho výroby
US5626665A (en) 1994-11-04 1997-05-06 Ash Grove Cement Company Cementitious systems and novel methods of making the same
US5997599A (en) * 1995-03-03 1999-12-07 Magic Green Corporation Soil conditioning agglomerates containing cement kiln dust
AT404723B (de) * 1997-04-09 1999-02-25 Holderbank Financ Glarus Verfahren zur herstellung von sulfatzement oder sulfatzementzuschlagstoffen
CZ289735B6 (cs) * 1998-11-26 2002-03-13 Čvut V Praze, Kloknerův Ústav Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0102686A2 (hu) 2001-11-28
CZ301219B6 (cs) 2009-12-09
DE69903303D1 (de) 2002-11-07
ATE224342T1 (de) 2002-10-15
HUP0102560A3 (en) 2003-01-28
EP1091913A1 (en) 2001-04-18
CA2336077A1 (en) 2000-01-06
TR200003832T2 (tr) 2001-06-21
ES2184463T3 (es) 2003-04-01
HUP0102560A2 (hu) 2001-11-28
WO2000000447A1 (en) 2000-01-06
EP1091913B1 (en) 2002-09-18
EP1091914A1 (en) 2001-04-18
AU4385199A (en) 2000-01-17
ATE225321T1 (de) 2002-10-15
PT1091913E (pt) 2003-01-31
HU224178B1 (hu) 2005-06-28
DE69903036D1 (de) 2002-10-24
CZ20004830A3 (cs) 2001-12-12
AU745556B2 (en) 2002-03-21
SK284237B6 (en) 2004-11-03
ZA200007418B (en) 2002-03-12
EP1091914B1 (en) 2002-10-02
CA2336082C (en) 2007-08-21
CZ20004831A3 (cs) 2001-11-14
WO2000000448A1 (en) 2000-01-06
US6409819B1 (en) 2002-06-25
PL193373B1 (pl) 2007-02-28
CA2336082A1 (en) 2000-01-06
DE69903303T2 (de) 2003-05-22
DE69903036T2 (de) 2003-06-05
AU4385299A (en) 2000-01-17
US6572698B1 (en) 2003-06-03
HUP0102686A3 (en) 2002-12-28
PL345406A1 (en) 2001-12-17
CA2336077C (en) 2007-08-21
SK19022000A3 (sk) 2001-10-08
SK19012000A3 (sk) 2001-09-11
CZ300189B6 (cs) 2009-03-11
HU224407B1 (hu) 2005-08-29
BR9911649A (pt) 2001-03-20
UA67782C2 (uk) 2004-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK283966B6 (sk) Aktivované hlinitokremičité spojivo
AU2005232029B2 (en) Hydraulic binder
AU2005232028B2 (en) Hydraulic binder
KR20230117421A (ko) 낮은 탄소 발자국 및 높은 초기 강도를 갖는 수경성결합제
AU2021396030A1 (en) Composition for activating super sulfated cement
AU2009278890B2 (en) Hydraulic binder
JPH0235698B2 (sk)
MXPA00012549A (en) Alkali activated supersulphated binder
US8741055B2 (en) Method for production of hydraulic binder

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20100629