CZ300189B6 - Aktivované aluminosilikátové pojivo - Google Patents
Aktivované aluminosilikátové pojivo Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300189B6 CZ300189B6 CZ20004830A CZ20004830A CZ300189B6 CZ 300189 B6 CZ300189 B6 CZ 300189B6 CZ 20004830 A CZ20004830 A CZ 20004830A CZ 20004830 A CZ20004830 A CZ 20004830A CZ 300189 B6 CZ300189 B6 CZ 300189B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- clay
- cement
- activated aluminosilicate
- activated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
- C04B18/162—Cement kiln dust; Lime kiln dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/21—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
- C04B7/26—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from raw materials containing flue dust, i.e. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/32—Aluminous cements
- C04B7/323—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Aktivované aluminosilikátové pojivo obsahuje aluminosilikáty, síran vápenatý a aktivátor, obsahující soli alkalických kovu, pricemž aluminosilikáty jsou vybrány ze skupiny materiálu jako je vysokopecní struska, jíl, vápenatý jíl a vedlejší prumyslové produkty jako je popílek s podmínkou, že obsah Al.sub.2.n.O.sub.3.n. je vetší než 5 % hmotnostních, pricemž vysokopecní strusky je méne než 35 % hmotnostních, pricemž prídavek vypáleného cementovéhoprášku jako aktivátoru do smesi je od 1 do 20 % hmotnostních.
Description
Aktivované aluminosilikátovc pojivo
Oblast techniky
Vynález se týká aktivovaného aluminosilikálového, tedy hlinitokřemičitanového pojivá obsahujíčího aluminosílikáty, síran vápenatý a aktivátor obsahující soli alkalických kovů.
i o Dosavadní stav techniky
Složení a zpracovávání superfosfátového metalurgického cementuje založeno na přidávání síranu vápenatého do cementu. Pole regulí ISO je supersulfátový cement definován jako směs alespoň 75 % hmotnostních rozdrcené granulované vysokopeení strusky s velkým přídavkem síranu vápenatého (> 5 % hmotnostních SO.O a maximálně 5% hmotnostních hydroxidu vápenatého, slínku z portlandského cementu nebo portlandského cementu.
Aby se vyrobil supersulfátový cement, musí granulovaná vysokopeení struska obsahovat alespoň 13 % hmotnostních AP(V a odpovídat formuli (CaO -+· MgO i AhOj)/ SiO2 > 1,6 podle německé normy. Podle Keila je výhodné, když je 15 až 20 % hmotnostních almninové strusky s minimálním modem (CaO i CaS + 0,5 MgO + AIAT)/ SiO2 + MnO(> 1.8. Podle Blondiaua tnusí být poměr Ca()/SiO2 mezi 1.45 a 1,54 a poměr AUO-J/ SiO? mezi 1.8 a 1,9.
Hydroxid vápenatý, slínck nebo cement se přidává, aby se zvýšilo pil v cementové pastě, a aby
2? se usnadnilo rozpouštění kysličníku hlinitého v kapalné fázi během hydrataee cementu. Vyt vržení superfosfátového metalurgického cementu lze dosáhnout bez jakýchkoliv chemických přídavků nebo speciálního zpracování.
V běžném portlandském nebo metalurgickém cementu, kde se hydrataee provádí v kapalné fázi jo bez přítomnosti oxidu hlinitého v roztoku je obsah síranu vápenatého omezen na malé procento aby se zabránilo možné vnitřní disintegraeí v důsledku vytvoření sulfoaluminátu vápníku (Candlotovo baeilli) jakožto výsledku toho, že v roztoku není oxid hlinitý. V takových cementech se dominantní vliv síranu vápenatého projeví v retardačním efektu během tvrdnutí. Bazicita aluminátu hydroxidu vápenatého stejně jako nerozpustnost oxidu hlinitého obsaženého v alumináteeh závisí na koncentraci vápna v kapalné fázi cementu během hydrataee a nezáleží na tom, zdali alumínáty hydroxidu vápenatého jsou přítomny v tuhnoucím cementu v krystalické nebo amorfní podobě. Koncentrace vápníku i kapalné fáze určuje typ vlivu síranu vápenatého na dobu tvrdnutí a maximální množství síranu vápenatého, který může být přítomen v cementu, aniž by se zvyšovala vnitřní dezintegrace v důsledku zpožděné tvorby trikaleium sulfoaluminátu.
H)
U supersul hitového metalurgického cementuje koncentrace vápna v kapalné fázi pod limitem ncrozpustitelnosti kysličníku hlinitého. Větší přídavky síranu vápenatého za účelem aktivace reakcí ve vysokopeení strusce určuje tvorbu trikaleium sulfoaluminátu s velkou hydraulickou aktivitou založenou na vápně a na oxidu hlinitém v roztoku, aniž by se zvyšovalo nebezpečí mož15 né dezintegrace. Přídavek síranu vápenatého do granulované vysokopeení strusky nevytvoří expanzivní cement ale působí jako urychlovač při tvorbě hydratačních složek. V supersulfátovém cementu není větší procento síranu vápenatého považováno za nevhodný jev. Trikaleium sullbalurnináty, jejichž tvorby je příčinou, spíše podporují hydratační aktivitu, než by způsobovali dezintegraci tak jak je tomu u portlandského cementu a normálního metalurgického cementu.
Počáteční tuhnutí a vytvrzování supersulfátovčho cementuje spojeno s tvorbou vysoce sulfátové formy sulfoaluminátu vápníku ze složek strusky a ze síranu vápenatého. Přídavek portlandského cementu do cementuje nutný, aby se urovnala správná alkaličnost k umožnění tvorby trikaleium sulfoaluminátu. Hlavní hydratační produkty jsou mono a trisulfoaluminátová a tobermoritová fáze a alumina.
- 1 CZ 300189 B6
Supersulfátový cement se kombinuje s větším množstvím vody k hydrataci než portlandský cement. To vyhovuje všem standardním cementům, co se týče jemnosti mletí. Takový cement je považován za nízko žárovzdomý cement. Při použití supersulfátového cementu byly všechny podmínky, které jinak rozhodují o lom jaký druh cementu se použije, stejné.
Aby se zlepšily aluminosilikálová pojivá, uvažovalo se už dříve o tom, že by se tyto aktivovaly pomocí alkálií a zvláště sodného louhu nebo roztoku žíravého uhličitanu draselného.
io Alkalicky aktivovaná aluminosilikálová pojivá (AAAP) jsou cementovým materiálem vytvořeným reakcí jemného oxidu křemičitého a pevných částí oxidu hlinitého nebo solí oxidu hlinitého za účelem vyprodukování gelů a krystalických složek. Technologie aktivace pomocí oxidu hlinitého byla vyvinuta už v letech 1930 až 1940 Purdonem, který zjistil, že přídavek oxidu hlinitého do strusky působí jako rychle tvrdnoucí pojivo.
Na rozdíl od supersulátového cementu existuje mnoho materiálů (přírodní nebo vápenatý jíl. struska. popílek, belitovc kaly, žula a pod.), které lze použít jako zdrojů aluminosilikátových materiálů. Cizí alkalické roztoky mohou být používány k vyvolání vytvrzovacíeh reakcí (alkalické hydroxidy, silikáty, sulfáty a karbonáty apod.), to znamená, že zdroje alkalicky aktivovaných aluminosilikátových pojiv jsou téměř neomezené.
Během alkalické aktivace jsou aluminosilikáty ovlivněny vysokou koncentrací OH iontů ve směsi. Zatímco pil > 12 u portlandského cementu nebo supersulfátové cementové pasty se zajistí rozpouštěním hydroxidu vápeníku. pH u alkalicky aktivovaných aluminosilikátových poj i v pře vyš u?5 je 13,5. Množství oxidu hlinitého, který je obvykle 2 až 25 % hmotnostních (> 3 % hmotnostních Na2O) závisí na aluminosilikátové alka lič nost i.
Reaktivita alkalických aktivovaných aluminosilikátových pojiv závisí na chemickém a minerálním složení, stupni vitrifikace a jemnosti mletí. Obecně, alkalicky aktivovaná aluminisilikátová pojivá mohou začít tvrdnout během 15 minut a mají rychlý průběh tvrdnutí a dlouhodobě vysokou pevnost. Průběh tvrdnutí a vytvrzování není ještě zcela popsán. Začíná to vyluhováním oxidu hlinitého a tvorbou měkkých krystalů livdrosilikátů vápníku z tobermoritové skupiny. Aluminosilikáty vápníku začínají krystalizovat a vytvářet zeolitové produkty a následně zeolity kysličníku hlinitého.
Pevnostní vlastnosti alkalicky aktivovaných aluminosilikátových pojiv přispívají k velkému krystalizačnímu kontaktu mezí zeolity a hvdrosilikáty vápníku. Hydraulická aktivita se zvýší zvyšováním dávek oxidu hlinitého. Poměr mezi hydraulickou aktivitou a množstvím oxidu hlinitého stejně jako přítomnost zeolitů v hydratačním produktu potvrdila, že oxid hlinitý nepůsobí pouze
4o jako katalyzátor, ale že se účastní reakcí stejně jako vápno a sádra a působí relativné silně díky silnému louhovaeímu vlivu.
Z literatury je známo mnoho pojednání o aktivaci aluminosilikátových materiálů s alkaliny a jejich solemi.
Cílem vynálezu je představit alkalicky aktivované aluminosilikátové pojivo, aniž by bylo nutno použít drahých chemikálií, jako jsou např. sodný louh nebo roztok žíravého uhličitanu draselného, ale aby se zároveň zajistili dobré pevnostní vlastnosti standardních pojiv. Snížením vysokou koncentrace OH iontů ve směsi se sníží na úroveň jaká jc běžná u supersulfátového cementu.
5() Zároveň se na začátku procesu dá využít mnoho různých aluminosi li katových produktů, které se dají získávat z levných průmyslových zdrojů mícháním, slinováním nebo mletím zvláště průmyslových odpadů.
Cl 300189 Bó
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry aktivované aluminosilikátové pojivo podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že aluminosilikáty jsou vybrány ze skupiny materiálu jako je vysokopecní struska. jíl. vápenatý jíl a vedlejší průmyslové produkty jako je popílek s podmínkou, žc obsah ALCb je větší než 5 % hmotnostních, přičemž vysokopecní strusky je méně než 35 % hmotnostních, přičemž přídavek cementového prášku jako aktivátoru do směsi je od i do 20 7o hmotnostních. Použitím cementového prášku jako aktivátoru je možno vyloučit OH ιο iont a tím snížit i pH, Ukázalo se, že při aktivaci použitím vypáleného cementového prášku není důležitý výběr vsázkových surovin. S překvapením se zjistilo, že je možno použít jakoukoliv granulovanou vysokopecní strusku k výrobě nových aktivovaných supersulTátových pojivá není třeba více sledovat chemický modus nebo poměr. Nadto, k nastartování hydratačních reakcí již není nutná aktivace strusky slínkem nebo portlandským cementem. A konečně, sulfátová aktivace ís produkuje trikalcium sulfoaluminát s aluminosilikátovými materiály jinými než je struska. Aluminosilikáty mohou být vyráběny průmyslově mícháním, slinováním nebo mletím různých materiálů, jako jsou přírodní nebo vápenatý jíl, zeolit, matakaolin, červeně kaly. struska. popílek, belitové kaly, žula a pod.). Při omezení podílu strusky pod .35 % hmotnostních lze použít vyšší podíl páleného cementového prášku a popílku a může se dodat větší podíl vápence. Protože popílek obvykle obsahuje CaSOt, pro aktivaci už nemusí být další CaSO.t dodáván. Aluminosilikály jsou vybrány z materiálů jako je vysokopecní struska a/nebo jíl a/nebo vápenný jíl a/nebo průmyslové odpady za předpokladu, že obsah ALO.^ je větší než 5 % hmotnostních.
Ve výhodném provedení pojivo navíc obsahuje zeolity a/nebo čedič a/nebo vápenec.
V jiném výhodném povedení je jíl nebo vápenný jíl po termální aktivaci za teplot 600 až 850 °C.
V dalším výhodném provedení je součet obsahu vysokopecní strusky, jílu, vápenného jílu, zcolitu a popílku mezi 75 až 90 % hmotnostními ve směsi. Hlavní podíl má struska nebo jiný průmyslo50 vý odpad ovšem méně než 35 % hmotnostních.
V dalším výhodném provedení obsahuje přídavek alkalického hydroxidu jako alkalického aktivátoru v množství nanejvýš 1 % hmotnostní, s výhodou méně než 0,5 % hmotnostních. Jak již bylo zmíněno výše použití Ull iontů pro aktivaci může být vynecháno. Přídavek malého množství ΐ5 alkalického hydroxidu nese sebou výhody.
V jiném výhodném provedení obsahuje přídavek naftalensulfonátu a/nebo kyseliny citrónové jako plastifíkátorů či supcrplastifikátorň, a to v množství 0,2 až 2 % hmotnostní vc směsi. Takto lze ovlivňovat tvrdnutí a vytvrzování pojivá.
V dalším výhodném provedení je jemnost pojivá vyšší než 3500 cm7g podle Blaina.
V jiném výhodném provedení obsahuje přídavek Li?SO4 nebo ZrOCL jako urychlovač, a to v množství 0,1 až 0,5 % hmotnostních.
Příklady provedení vynálezu
Celkově lze říci. že lze použít velké přídavky síranu vápenatého a relativně malá množství akti50 vátoru, přičemž vzniklý cement jc velmi podobný supersulfátovčmu metalurgickému cementu a odpovídá vlastnostmi standardnímu cementu, co se týče jemnosti mletí. Tento cement je považován za nízko žárovzdorný cement. Lze ho používat do betonu, do malty na vyzdívání, jako injektážní maltu apod.. jako se používá portlandský nebo metalurgický cement. Zkoušky ukázaly, že použitím aluminosilikatových pojiv podle vynálezu se dosahují stejné parametry staveb jako při použití portlandského nebo metalurgického cementu.
- j CZ 300189 B6
Aby bylo možno pomlít pojivo na jemnost vyšší než 3500cnr/g podle Blaina. je dobré použít předběžného rozemletí, míšení nebo kombinaci mletí a míšení složek v doporučených poměrech. Během aluminosilikátového mletí nebo přípravy betonu mohou být míchány různé složky .
Zpracovatelnost, kompaktnost a celková charakteristika je při normálních množstvích vody u takového cementu stejná jako u cementu portlandského či metalurgického, Přidávání přísad během míchání betonu, malty či injektážní malty se projevilo jako velmi výhodné. Důsledkem je větší nepropustnost a pevnostní vlastnosti u betonu s menší spotřebou vody při dané plasticitě, io Použití plastifíkátorů. superplastifikátorů, činidel snižujících spotřebu vody snižuje poměr voda/pojivo při zachování dobré zpracovatelnosti.
Celkově lze říci, že bylo velmi překvapivé, že přídavek vypáleného cementového prášku do supersulfátového aluminosilikátového pojivá způsobuje výbornou aktivaci při současné možnosti použití poměrně levných odpadních materiálů v dostatečných množstvích. Pešty ukázaly, že dokonce i malé množství vypáleného cementového prášku způsobuje aktivaci, i když přesný mechanismus této aktivace nebyl ještě zcela přesně zjištěn.
Výroba alkalicky aktivovaného cementu nevyžaduje žádné zvlášť upravené vstupní suroviny, ale používá se běžný odpadní materiál. Tak je možno používat velkou škálu odpadních materiálů ať už přírodních materiálů, vedlejších produktů nebo průmyslového odpadu jako jsou aluminosilikáty (AUT > 6 % hmotnostních). Pro aktivaci se používají odpadní suroviny a zvláště vypálený cementový prášek, V pojivu lze použít k přípravě sulfátu i jakýkoliv typ síranu vápenatého, jako např. přírodní nebo průmyslový odpad, použitou sádru nebo anhydrid, dihvdrát nebo anhydridní materiál.
Příklad
D Následující tabulka představuje tři příkladné složení aktivovaného aminosilikátového pojivá podle vvnálezu
vzorek 1 | vzorek 2 (v % hmotnostních) | vzorek | |
Cementový prášek | 5 | 10 | 10 |
Vysokopeení struska | 20 | ||
CaSO.j anhydrid | 15 | ||
Vápenatý jíl | 37 | ||
Čedič | 17 | ||
Popílek | 94.5 | 89.5 | |
Plášti fí kátor | 0,5 | 0.5 | 1 |
Malta (poměr voda/cemcnt) | 0.31 | 0.31 | 0,34 |
2DCS(MPa) | 26.8 | 24,1 | 36.9 |
28DCS(MPa) | 50,0 | 46.6 | 59.3 |
tepelně aktivováno pří 750 °C po dobu 2 hodin “tekutost 190 až 210 cm
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY
- 2. Aktivované aluminosilikátové pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím. že navíc obsahuje zeolity a/nebo čedič a/nebo vápenec, i?
- 3. Aktivované aluminosilikálové pojivo podle nároku 2, vyznačující se tím. Že jíl nebo vápenný jíl je po termální aktivaci za teplot 600 až 850 °C.
- 4. Aktivované aluminosilikátové pojivo podle nároku I, vyznačující se tím, že součet obsahů vysokopecní strusky. jílu. vápenného jílu, zeolitu a popílku je mezi 75 až 90 % hmot20 nostními ve směsi.
- 5. Aktivované alumínosilikátové pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje přídavek alkalického hydroxidu jako alkalického aktivátoru v množství nanejvýš I % hmotnostní, s výhodou méně než 0.5 % hmotnostních.5 1. Aktivované aluminosilikátové pojivo obsahující aluminosilikáty. síran vápenatý a aktivátor obsahující soli alkalických kovů. vyznačující se tím, žc aluminosilikáty jsou vybrány ze skupiny materiálů jako je vysokopecní struska, jíl. vápenatý jíl a vedlejší průmyslové produkty jako je popílek s podmínkou, že obsah A12O? je větší než 5 % hmotnostních, přičemž vysokopeení strusky je méně než 35 % hmotnostních, a přičemž přídavek vypáleného cementového prášku io jako aktivátoru do směsi je od 1 do 20 % hmotnostních.
- 6. Aktivované aluminosilikálové pojivo podle nároku 1, vyznačující s c tím, že obsahu je přídavek naftalcnsulfonátu a/nebo kyseliny citrónové jako pláštifíkátorú či superplastifikátorň a to v množství 0,2 až 2 % hmotnostní ve směsi.3o
- 7. Aktivované alumínosilikátové pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že jemnost pojíva je vyšší než 3500 cnr/g podle Blaina.
- 8. Aktivované aluminosilikátové pojivo podle nároku 1, vyznačující sc tím. že obsahuje přídavek l.i2SO4 nebo ZrOCb jako urychlovač a to v množství 0,1 až 0.5 % hmotnost3? nich.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98890191 | 1998-06-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20004830A3 CZ20004830A3 (cs) | 2001-12-12 |
CZ300189B6 true CZ300189B6 (cs) | 2009-03-11 |
Family
ID=8237178
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20004831A CZ301219B6 (cs) | 1998-06-30 | 1999-06-29 | Alkalické aktivované supersulfátové pojivo |
CZ20004830A CZ300189B6 (cs) | 1998-06-30 | 1999-06-29 | Aktivované aluminosilikátové pojivo |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20004831A CZ301219B6 (cs) | 1998-06-30 | 1999-06-29 | Alkalické aktivované supersulfátové pojivo |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6409819B1 (cs) |
EP (2) | EP1091914B1 (cs) |
AT (2) | ATE225321T1 (cs) |
AU (2) | AU4385299A (cs) |
BR (1) | BR9911649A (cs) |
CA (2) | CA2336077C (cs) |
CZ (2) | CZ301219B6 (cs) |
DE (2) | DE69903036T2 (cs) |
ES (1) | ES2184463T3 (cs) |
HU (2) | HU224178B1 (cs) |
PL (1) | PL193373B1 (cs) |
PT (1) | PT1091913E (cs) |
SK (2) | SK284237B6 (cs) |
TR (1) | TR200003832T2 (cs) |
UA (1) | UA67782C2 (cs) |
WO (2) | WO2000000448A1 (cs) |
ZA (1) | ZA200007418B (cs) |
Families Citing this family (110)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6324298B1 (en) | 1998-07-15 | 2001-11-27 | August Technology Corp. | Automated wafer defect inspection system and a process of performing such inspection |
US6542880B2 (en) | 1998-12-22 | 2003-04-01 | Indeliq, Inc. | System, method and article of manufacture for a goal based system utilizing a table based architecture |
BR0109283A (pt) | 2000-03-14 | 2002-12-17 | James Hardie Res Pty Ltd | Materiais para construção de cimento com fibra contendo aditivos de baixa densidade |
US20030164119A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-04 | Basil Naji | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
CN1254352C (zh) * | 2001-03-02 | 2006-05-03 | 詹姆士·哈代国际金融公司 | 一种通过涂洒来制造层状板材的方法和装置 |
US20050284339A1 (en) * | 2001-04-03 | 2005-12-29 | Greg Brunton | Durable building article and method of making same |
CZ297709B6 (cs) * | 2001-09-11 | 2007-03-07 | Wopfinger Stein- Und Kalkwerke Schmid & Co. | Hydraulické pojivo |
US6755905B2 (en) | 2002-02-15 | 2004-06-29 | Lafarge Canada Inc. | Use of high carbon coal ash |
KR20050034652A (ko) * | 2002-06-28 | 2005-04-14 | 다이코 로자이 가부시키가이샤 | 주조가능한 내화물용 분체 조성물 및 그것으로 이루어지는프리믹스재, 프리믹스재의 시공 방법 및 그 내화성 경화체 |
MXPA05003691A (es) | 2002-10-07 | 2005-11-17 | James Hardie Int Finance Bv | Material mixto de fibrocemento de densidad media durable. |
US7150321B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing settable spotting fluids |
US7140439B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing remedial compositions |
US6989057B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-01-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
US7048053B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-05-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite compositions having enhanced compressive strength |
US6964302B2 (en) * | 2002-12-10 | 2005-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
US7140440B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid loss additives for cement slurries |
US7147067B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing drilling fluids |
US20040187740A1 (en) * | 2003-03-27 | 2004-09-30 | Research Incubator, Ltd. | Cementitious composition |
US20070139376A1 (en) * | 2003-10-07 | 2007-06-21 | Giles Susan L | Computer mouse |
US7442248B2 (en) * | 2003-11-18 | 2008-10-28 | Research Incubator, Ltd. | Cementitious composition |
AU2004290614B2 (en) * | 2003-11-19 | 2010-04-01 | Rocla Pty Ltd | Geopolymer concrete and method of preparation and casting |
TW200538610A (en) | 2004-01-12 | 2005-12-01 | James Hardie Int Finance Bv | Composite fiber cement article with radiation curable component |
US9512346B2 (en) | 2004-02-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement |
US7607482B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and swellable particles |
US7445669B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-11-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s) |
AT413096B (de) * | 2004-04-05 | 2005-11-15 | Holcim Ltd | Verfahren zur herstellung von hochfestem, säurebeständigem beton |
AT413534B (de) * | 2004-04-05 | 2006-03-15 | Holcim Ltd | Hydraulisches bindemittel |
US8741055B2 (en) | 2004-04-05 | 2014-06-03 | Holcim Technology Ltd. | Method for production of hydraulic binder |
AT413535B (de) * | 2004-04-05 | 2006-03-15 | Holcim Ltd | Hydraulisches bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung |
US7998571B2 (en) * | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
GB0419682D0 (en) * | 2004-09-04 | 2004-10-06 | British Nuclear Fuels Plc | Novel encapsulation medium |
US7182137B2 (en) * | 2004-09-13 | 2007-02-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementitious compositions containing interground cement clinker and zeolite |
US7219733B2 (en) * | 2004-09-29 | 2007-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite compositions for lowering maximum cementing temperature |
US20080070026A1 (en) * | 2005-06-09 | 2008-03-20 | United States Gypsum Company | High hydroxyethylated starch and high dispersant levels in gypsum wallboard |
US11338548B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-05-24 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US7731794B2 (en) * | 2005-06-09 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | High starch light weight gypsum wallboard |
US20060278132A1 (en) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Method of improving dispersant efficacy in making gypsum products |
USRE44070E1 (en) | 2005-06-09 | 2013-03-12 | United States Gypsum Company | Composite light weight gypsum wallboard |
US9802866B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-10-31 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US9840066B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-12-12 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US11306028B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-04-19 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US9676989B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-06-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions comprising cement kiln dust and tire-rubber particles and method of use |
US8333240B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reduced carbon footprint settable compositions for use in subterranean formations |
US9051505B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
US8609595B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-12-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for determining reactive index for cement kiln dust, associated compositions, and methods of use |
US8403045B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-03-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising unexpanded perlite and methods of cementing in subterranean formations |
US8555967B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for evaluating a boundary between a consolidating spacer fluid and a cement composition |
US8522873B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-09-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
US8297357B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-30 | Halliburton Energy Services Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
US7478675B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-01-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Extended settable compositions comprising cement kiln dust and associated methods |
US7789150B2 (en) | 2005-09-09 | 2010-09-07 | Halliburton Energy Services Inc. | Latex compositions comprising pozzolan and/or cement kiln dust and methods of use |
US8307899B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-11-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of plugging and abandoning a well using compositions comprising cement kiln dust and pumicite |
US7607484B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed cement compositions comprising oil-swellable particles and methods of use |
US8327939B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and rice husk ash and methods of use |
US8281859B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-09 | Halliburton Energy Services Inc. | Methods and compositions comprising cement kiln dust having an altered particle size |
US8672028B2 (en) | 2010-12-21 | 2014-03-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising interground perlite and hydraulic cement |
US7353870B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-04-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s) |
US7743828B2 (en) | 2005-09-09 | 2010-06-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing in subterranean formations using cement kiln cement kiln dust in compositions having reduced Portland cement content |
US9150773B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-10-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising kiln dust and wollastonite and methods of use in subterranean formations |
US7387675B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-06-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed settable compositions comprising cement kiln dust |
US9809737B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-11-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions containing kiln dust and/or biowaste ash and methods of use |
US9006155B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-04-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
US9023150B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-05-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
US8505630B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consolidating spacer fluids and methods of use |
US8950486B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and methods of use |
US8505629B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
FR2891270B1 (fr) * | 2005-09-28 | 2007-11-09 | Lafarge Sa | Liant hydraulique comportant un systeme ternaire d'acceleration, mortiers et betons comportant un tel liant |
WO2007048999A1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust and method of using them |
US7381263B2 (en) * | 2005-10-24 | 2008-06-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust |
US20070095255A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Abbate William V | Blended cement composition |
US7296626B2 (en) * | 2005-11-08 | 2007-11-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Liquid additive for reducing water-soluble chromate |
WO2007096686A1 (en) | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Cemex Research Group Ag | Universal hydraulic binder based on fly ash type f |
US7338923B2 (en) * | 2006-04-11 | 2008-03-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable drilling fluids comprising cement kiln dust |
US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
US8685903B2 (en) | 2007-05-10 | 2014-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lost circulation compositions and associated methods |
US9512351B2 (en) | 2007-05-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles |
US9199879B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-01 | Halliburton Energy Serives, Inc. | Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles |
US9206344B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions and methods utilizing nano-particles |
US8476203B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods |
US8586512B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-clay |
DE102008001176B4 (de) * | 2008-04-14 | 2010-01-07 | Bernd Von Hermanni | Formkörper und Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers |
AT506809B1 (de) * | 2008-08-07 | 2009-12-15 | Holcim Technology Ltd | Hydraulisches bindemittel |
WO2011017531A1 (en) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | The Catholic University Of America | Reactivity of fly ash in strongly aklaline solution |
FR2952050B1 (fr) * | 2009-11-05 | 2012-12-14 | Saint Gobain Weber France | Liants pour materiaux de construction |
AT509576B1 (de) * | 2010-03-04 | 2012-05-15 | Geolyth Mineral Technologie Gmbh | Mineralschaum |
US8236098B2 (en) * | 2010-03-24 | 2012-08-07 | Wisconsin Electric Power Company | Settable building material composition including landfill leachate |
MY148054A (en) * | 2010-12-28 | 2013-02-28 | Universiti Malaysia Perlis | Cement composition and a method of producing an environmentally friendly concrete |
US8323785B2 (en) | 2011-02-25 | 2012-12-04 | United States Gypsum Company | Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels |
KR101095349B1 (ko) | 2011-06-23 | 2011-12-16 | 콘스타주식회사 | 지르코닐 클로라이드 또는 지르코닐 나이트레이트 하이드레이트를 활성제로 이용한 지오폴리머 시멘트 및 이를 이용한 내산 폴리머 보수 모르타르 조성물 |
WO2013052732A1 (en) | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Boral Industries Inc. | Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same |
US8864901B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-10-21 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same |
JP2015514602A (ja) | 2012-02-17 | 2015-05-21 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | 高効率吸熱性添加剤を有する石膏製品 |
US9321681B2 (en) | 2012-04-27 | 2016-04-26 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer compositions and method |
US9890082B2 (en) | 2012-04-27 | 2018-02-13 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer composition and method |
US9169159B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-10-27 | Jerry Setliff | Cementitious composition |
GB2513417B (en) | 2013-04-26 | 2015-04-29 | Univ Coventry | A cementitious mix formed from industrial waste materials |
DE102013105301A1 (de) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittelsubstituts |
WO2016000026A1 (en) * | 2014-07-03 | 2016-01-07 | Csr Building Products Limited | Method for producing a structural element |
FR3027897B1 (fr) * | 2014-10-30 | 2019-06-07 | Bostik Sa | Liant hydraulique a base de laitier granule de haut fourneau moulu a prise et durcissement ameliores |
CN104844111B (zh) * | 2015-04-30 | 2016-08-24 | 谭云松 | 一种掺合料及由其制备的混凝土 |
US10421250B2 (en) | 2015-06-24 | 2019-09-24 | United States Gypsum Company | Composite gypsum board and methods related thereto |
US20180230055A1 (en) * | 2015-08-10 | 2018-08-16 | Cemex Research Group Ag | Fly ash based castable construction material with controlled flow and workability retention |
US20170096369A1 (en) | 2015-10-01 | 2017-04-06 | United States Gypsum Company | Foam modifiers for gypsum slurries, methods, and products |
US10662112B2 (en) | 2015-10-01 | 2020-05-26 | United States Gypsum Company | Method and system for on-line blending of foaming agent with foam modifier for addition to cementitious slurries |
US9624131B1 (en) | 2015-10-22 | 2017-04-18 | United States Gypsum Company | Freeze-thaw durable geopolymer compositions and methods for making same |
US11225046B2 (en) | 2016-09-08 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same |
US11345848B2 (en) | 2017-03-06 | 2022-05-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Binding composition for proppant |
CN110183124B (zh) * | 2019-05-14 | 2021-11-19 | 葛洲坝石门特种水泥有限公司 | 一种微膨胀硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 |
RU2733833C1 (ru) * | 2020-03-05 | 2020-10-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Грозненский государственный нефтяной технический университет имени акад. М.Д. Миллионщикова" | Бесклинкерное вяжущее щелочной активации |
EP4011851A1 (en) | 2020-12-11 | 2022-06-15 | Holcim Technology Ltd | Activated super sulphated cement |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0103119A1 (de) * | 1982-08-16 | 1984-03-21 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. | Bindemittelgemisch aus sulfatischen, kalkspendenden und aluminatreichen, puzzolanischen Stoffen |
WO1989004815A1 (en) * | 1987-11-19 | 1989-06-01 | Newmont Mining Corporation | Methods of making cementitious compositions from waste products |
US4911757A (en) * | 1987-06-18 | 1990-03-27 | Bethlehem Steel Corporation | Process for chemical stabilization of heavy metal bearing dusts and sludges |
US4971627A (en) * | 1988-06-27 | 1990-11-20 | Kalkwerke Rheine Gmbh | Method for producing and using a cement-type binding material |
US5626665A (en) * | 1994-11-04 | 1997-05-06 | Ash Grove Cement Company | Cementitious systems and novel methods of making the same |
CZ289735B6 (cs) * | 1998-11-26 | 2002-03-13 | Čvut V Praze, Kloknerův Ústav | Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1521030A (en) * | 1974-12-23 | 1978-08-09 | Nat Res Dev | Cementitious composites |
FR2320266A1 (fr) * | 1975-08-06 | 1977-03-04 | Quienot Jean | Procede de solidification de dechets de nature et origine diverses |
JPS55102677A (en) * | 1979-01-29 | 1980-08-06 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Improvement in strength of hydrous soft ground |
EP0092572A1 (en) | 1981-10-26 | 1983-11-02 | Standard Concrete Material Inc. | Improvements in cements, mortars and concretes |
US4407677A (en) * | 1982-04-05 | 1983-10-04 | Martin Marietta Corporation | Concrete masonry units incorporating cement kiln dust |
US4443260A (en) * | 1982-06-14 | 1984-04-17 | Chiyoda Chemical Engineering & Constr., Co., Ltd. | Method for strengthening soft soil |
US4451295A (en) | 1982-09-29 | 1984-05-29 | Standard Concrete Materials, Inc. | Cements, mortars and concretes |
JPH0625007B2 (ja) * | 1990-08-16 | 1994-04-06 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材及びセメント組成物 |
SU1763405A1 (ru) * | 1990-12-06 | 1992-09-23 | Рудненский индустриальный институт | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера |
NL9101656A (nl) * | 1991-10-01 | 1993-05-03 | Pelt & Hooykaas | Fixeermiddel voor giftig afval en werkwijze ter bereiding en toepassing daarvan. |
DE4226277A1 (de) | 1992-08-08 | 1994-02-10 | Heidelberger Zement Ag | Anhydrittrockenmörtel und Verwendung desselben als selbstnivellierende Fließestrichmischung |
US5311944A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | Shell Oil Company | Blast furnace slag blend in cement |
CZ267693A3 (cs) * | 1993-12-08 | 1995-10-18 | Eza Sumperk | Kompozit na bázi hydraulického pojivá a způsob jeho výroby |
US5997599A (en) * | 1995-03-03 | 1999-12-07 | Magic Green Corporation | Soil conditioning agglomerates containing cement kiln dust |
AT404723B (de) * | 1997-04-09 | 1999-02-25 | Holderbank Financ Glarus | Verfahren zur herstellung von sulfatzement oder sulfatzementzuschlagstoffen |
-
1999
- 1999-06-19 US US09/720,866 patent/US6409819B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 EP EP19990926679 patent/EP1091914B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 CA CA 2336077 patent/CA2336077C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 CZ CZ20004831A patent/CZ301219B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 UA UA2000127210A patent/UA67782C2/uk unknown
- 1999-06-29 DE DE69903036T patent/DE69903036T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 SK SK1901-2000A patent/SK284237B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 US US09/720,869 patent/US6572698B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 TR TR200003832T patent/TR200003832T2/xx unknown
- 1999-06-29 WO PCT/IB1999/001219 patent/WO2000000448A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-29 AT AT99926679T patent/ATE225321T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 PT PT99926678T patent/PT1091913E/pt unknown
- 1999-06-29 EP EP19990926678 patent/EP1091913B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 CA CA 2336082 patent/CA2336082C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 HU HU0102686A patent/HU224178B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 CZ CZ20004830A patent/CZ300189B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 BR BR9911649A patent/BR9911649A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 PL PL345406A patent/PL193373B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 HU HU0102560A patent/HU224407B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 AU AU43852/99A patent/AU4385299A/en not_active Abandoned
- 1999-06-29 SK SK1902-2000A patent/SK283966B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 ES ES99926678T patent/ES2184463T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-29 AU AU43851/99A patent/AU745556B2/en not_active Ceased
- 1999-06-29 WO PCT/IB1999/001218 patent/WO2000000447A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-29 AT AT99926678T patent/ATE224342T1/de active
- 1999-06-29 DE DE69903303T patent/DE69903303T2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-12-12 ZA ZA200007418A patent/ZA200007418B/en unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0103119A1 (de) * | 1982-08-16 | 1984-03-21 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. | Bindemittelgemisch aus sulfatischen, kalkspendenden und aluminatreichen, puzzolanischen Stoffen |
US4911757A (en) * | 1987-06-18 | 1990-03-27 | Bethlehem Steel Corporation | Process for chemical stabilization of heavy metal bearing dusts and sludges |
WO1989004815A1 (en) * | 1987-11-19 | 1989-06-01 | Newmont Mining Corporation | Methods of making cementitious compositions from waste products |
US4971627A (en) * | 1988-06-27 | 1990-11-20 | Kalkwerke Rheine Gmbh | Method for producing and using a cement-type binding material |
US5626665A (en) * | 1994-11-04 | 1997-05-06 | Ash Grove Cement Company | Cementitious systems and novel methods of making the same |
CZ289735B6 (cs) * | 1998-11-26 | 2002-03-13 | Čvut V Praze, Kloknerův Ústav | Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ300189B6 (cs) | Aktivované aluminosilikátové pojivo | |
RU2376252C2 (ru) | Гидравлическое вяжущее | |
AU2012297245B2 (en) | Method and additive for increasing early strength | |
AU2005232028B2 (en) | Hydraulic binder | |
AU2014317428B2 (en) | Binder comprising calcium sulfoaluminate cement and a magnesium compound | |
Dvorkin et al. | Low clinker slag Portland cement of increased activity | |
JPH0235698B2 (cs) | ||
US8741055B2 (en) | Method for production of hydraulic binder | |
SU1235838A1 (ru) | В жущее | |
MXPA00012549A (en) | Alkali activated supersulphated binder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100629 |