JPS62280309A - 高炉スラグ組成物 - Google Patents

高炉スラグ組成物

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JPS62280309A
JPS62280309A JP61123222A JP12322286A JPS62280309A JP S62280309 A JPS62280309 A JP S62280309A JP 61123222 A JP61123222 A JP 61123222A JP 12322286 A JP12322286 A JP 12322286A JP S62280309 A JPS62280309 A JP S62280309A
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blast furnace
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limestone
lime
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Kazuichi Kobayashi
小林 和一
Shigeo Okabayashi
茂生 岡林
Koji Fukuda
宏二 福田
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Ube Corp
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Ube Industries Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は2強さ発現性に優れた高炉スラグ粉に関するも
のである。さらに詳しくは、コンクリートの性質の向上
、すなわち、水利熱の低減、化学抵抗性および耐海水性
の向上、アルカリ骨材反応の抑制等を目的とし、生コン
クリートあるいは二次製品製造時に添加される高炉スラ
グ粉の強さ発現性の向上方法に関するものである。
〔発明の背景〕
製鉄所において銑鉄1tを製造すると約0.3tの高炉
スラグが副生される。この高炉スラグ溶融物は、徐冷す
るとメリライト(ゲーレナイトとアケルマナイトとの固
溶体)が析出するが、水冷等により急冷するとガラス(
非晶質)となシ、セメントなどのアルカリの共存下にお
いて硬化する性質(潜在水硬性)を有するものとなる。
高炉スラグをセメントに添加することによって。
水和熱の低減、長期強さの向上、化学抵抗性などの耐久
性が向上する。このため、高炉セメントは。
ダム工事2港湾工事、下水道工事など幅広く利用されて
いる。さらに高炉スラグは、アルカリ骨材反応の抑制効
果があり、ζンクリート構造物のアルカリ骨材反応によ
るひびわれ防止に有効な材料でもある。
高炉スラグは、微粉砕したのちポルトランドセメントと
混合するかまだはポルトランドセメントクリンカ−とと
もに混合粉砕する方法により高炉セメントの製造に使用
される。このほかに、高炉スラグ粉砕物は、生コンクリ
ート製造時あるいは各種建材、パイル等の二次製品製造
時に添加される。
〔従来技術および問題点〕
以上のように、高炉スラグは幅広い分野で使用され、優
れた特徴を有しているが1反面、高炉スラグのセメント
あるいはコンクリートに対する添加量が増えると強さ発
現性(とくに初期強さ)が低下する等の問題がある。
高炉スラグ粉の強さ発現性の向上については。
従来、■高微粉砕、■混和剤の添加、■高炉スラグ自体
の改質などが知られている。
■の方法については1例えばブレーン比表面積を約70
00〜a o o ocrt4/?(通常は約4000
〜s o o ocyA/y )に微粉砕すると1強さ
発現性はある程度改善される。しかし、高炉スラグの被
粉砕性は一般に低いため、上記のような微粉末にするた
めには粉砕に要する電力消費量が増し、また粉砕媒体の
摩耗量が増加するなど、製造原価が著しく高くなるとい
う問題がある。
■の方法については2石灰石粉、消石灰、塩化物、苛性
アルカリ、硫酸第一鉄、 3CaO・5i02が共存す
るアライン系クリ7カーなどが知られている。
しかし、これらを高炉スラグに単独添加すると。
初期強さはかなシ改善されるが、高炉スラグ添加の特長
である長期強さが損なわれる場合が多く。
初期および長期材令の広い範囲の強さ向上方法としては
不十分であった。
■の方法については、溶融スラグに成分調整剤を添加し
てガラスの組成(おもにCaO,Ajz03+M%)を
調製する方法および冷却条件(急冷開始温度。
方法、速度など)を適正化する方法がとられている。し
かし、これらの方法は高炉スラグがいまだ溶融状態にあ
る場合のみ、すなわち、製鉄所においてのみ可能なもの
で実施場所が限定されるほか。
成分調整剤の投入装置の設置および成分調整剤の種類・
組成1粒度、添加量、さらには冷却条件等を適時コント
ロールする必要があるなど、操業上の繁雑さがある。
いずれにしても、従来方法では、初期および長期にわた
って優れた強さ発現性を有する高炉スラグを容易にしか
も安価に製造するという点で問題が多い。
〔発明の目的〕
本発明は、初期および長期材令の広い範囲にわたって優
れた強さを発現する高炉スラグ組成物を提供するもので
あり、この組成物を各種セメント(ポルトランドセメン
ト、混合セメント)に添加し1強度発現性に優れた生コ
ンクリート、あるいは二次製品を製造することを目的と
する。
〔発明の要旨〕
本発明は、高炉スラグと石灰系混合物からなる組成物で
あって、その組成物が高炉スラグ100重量部に対して
石灰系混合物1〜10重量部からなる高炉スラグ組放物
である。
〔発明の詳細な記述〕
本発明の高炉スラグは、製鉄所で副生ずる塩基度(Ca
O+Al2O3+MyO/ 5i02重量比)が1.4
以上で。
その大部分がガラスであるスラグ、すなわち高炉セメン
ト用に通常使用されている品質のものが使用できる。
石灰系混合物は1例えば1石灰石粉、消石灰。
生石灰1石こう(2水、半水、■型無水)、およびCa
 O−Ca F2系焼成物、またはCab−A7203
 CaF2系焼成物のうちから選ばれた2種以上の混合
物である。このうち、上記のCaO−CaF2焼成物、
およびCaO−At203−OaF’2系焼成物は1石
灰石2螢石またはアルミナ等を所定の割合で配合して粉
砕し2例えば回転窯等で1100〜1400°Cの温度
で焼成したもので、焼成物中に遊離のCaOを10〜9
0重量%含有し、その水和速度が共存する遊離CaF2
 の被覆によって抑制されていることが好ましい。
上記の石灰系混合物の好ましい様態の1″つは。
石灰石と消石灰とからなる混合物であって2石灰石/消
石灰の重量比が0.2〜5である混合物である。好まし
い様態の1つは9石灰石、消石灰および石こうからなシ
、混合物中の石灰石/消石灰の重量比が0.2〜5であ
って、かつ混合物中の石こう量が80重量%以下である
混合物である。さらに、好ましい様態の1つは、 Ca
O−CaF2系焼成物。
またはCaO−At203−CaFz系焼成物と石こう
からなシ、混合物中の石こう量が10〜80重量%であ
る混合物である。
高炉スラグと石灰系混合物は、それぞれ別途に粉砕した
のち、高炉スラグ100重量部に対し。
石灰系混合物が1〜10重量%になるように混合(分離
粉砕)、または両者を混合して同時に粉砕(混合粉砕)
することによって本発明の組成物かえられる。この場合
、粉末度はブレーン値350〇−/2以上、好ましくは
4000〜8000(74/ tになるように粉砕する
。石灰系混合物の添加は。
高炉スラグ組成物を混合粉砕方式で製造する場合に、粉
砕助剤効果もあることからブレーン800〇−/2のも
のも比較的容易に見られる。また、混合粉砕方式では分
離粉砕方式にくらべて高炉スラグ組成物の強さ発現性の
向上が助長されることも1つの特徴である。
本発明の高炉スーラグ組成物は、二種以上の石灰質物質
を同時添加することによシ、それらの相互作用を有効に
発揮させ2石灰系物質を単独添加した場合にはみられな
い優れた強さを発現するものである。したがって、上記
の石灰系混合物の組成あるいは高炉スラグに対する添加
量の範囲を逸脱すると、初期強度の向上が不十分であっ
たシ、長期強度が低下するなど、その改善効果が小さく
なるので好ましくない。
〔実施例1〜10.比較例1〜11.参考例1〕第1表
に示した高炉スラグを試験ボールミル($410X40
0.)で、プレーン値430〇−/2になるように粉砕
した。この高炉スラグに。
石灰石粉(ブレーン値650om/f)、消石灰(ブレ
ーン値15000誦/f)、ri型無水石こう(ブレー
ン値35 o o crA/ f ) 、 CaO−A
t203−CaFz 系焼成物(遊離CaO38 % 
、 11CaO−7At203 ・CaF242 % 
、遊離CaF2 17%、焼成温度1300°C,ブレ
ーン値2400IiI/り) + CaO−CaF2系
焼成物(遊離Oe、076%、遊離CaF2 22 %
 +焼成温度1200’C,プレーン値260 ocr
h/y )を単独または同時添加した。こ゛れらの組成
物を普通ポルトランドセメントと等食混合し、 、T工
S R5201−1981「セメントの物理試験方法」
に従い、材令ろ日、7日および28日のモルタル強さを
試験した。これらの結果は.普通ポルトランドセメント
のそルタル圧縮強さを100とした場合の強さ比で,第
2表と第6表に示す。
第1表 高炉スラグの化学成分@) 〔実施例11〜13〕 実施例1,5または6において1石灰石粉またはCaO
−At203−CaF2系焼成物の粉砕物の代シに。
1.2〜5.の石灰石またはC!ao−At203−C
aF2系焼成物を用い、これらを高炉スラグに添加して
試験ミルでブレーン値4300 oA/ fになるよう
に混合粉砕したのち、普通ポルトランドセメントに等量
混合し9モルタルの圧縮強さを試験した。結果は第4表
に示したとおシであって、混合粉砕した方が分離粉砕時
よシも強さ発現性に優れている。なお。
モルタルの圧縮強さ比は、普通ポルトランドセメントの
モルタル圧縮強さを100とした場合の値である。
〔発明の効果〕
高炉スラグ粉は、水利熱の低減、長期強さの向上、化学
抵抗性の向上を目的として、セメント製造時あるいは生
コンクリート製造時に添加されているが、この添加によ
って一般に初期強度が低下すると言う問題があった。
このだめの改善方法として、従来、高炉スラグの高微粉
砕、各種混和剤の添加あるいは高炉スラグ自体の組成(
化学成分、ガラス化率など)の改質などが知られている
。しかし、これらの方法では、製造原価の大幅な向上、
長期強さの低下、実施個所の制限2等の問題があった。
そこで、上記の問題点について種々検討した結果2石灰
系物質2種以上を混合添加し、その相乗効果、さらに好
ましくはこれらの石灰物質を高炉スラグとともに同時粉
砕(混合粉砕)することによシ高炉スラグ粉表面の活性
化が図れることを見出した。また、この混合粉砕方法に
より、高炉スラグの微粉砕が容易となるとの利点も見出
した。
すなわち、高炉スラグに2種以上の石灰系混合物を適正
量添加した本発明の高炉スラグ組成物は。
初期から長期の広い範囲にわたって強度発現性に優れて
いる。これによって、高炉スラグ添加の特長である水利
熱、耐久性等を損なわず1強度発現性に優れた高炉スラ
グ粉の提供が可能となった。
本発明の高炉スラグ組成物は、セメント、生コンクリー
ト、あるいは二次製品の品質向上に極めて有効である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)高炉スラグ100重量部に対して、石灰系混合物
    を1〜10重量部添加してなる高炉スラグ組成物。
  2. (2)石灰系混合物が石灰石と消石灰からなり、石灰石
    /消石灰重量比が0.2〜5である特許請求範囲第(1
    )項記載の高炉スラグ組成物。
  3. (3)石灰系混合物が石灰石、消石灰および石こうから
    なり、混合物中の石灰石/消石灰重量比が0.2〜5で
    あり、かつ混合物中の石こう量が80重量%以下である
    特許請求範囲第(1)項記載の高炉スラグ組成物。
  4. (4)石灰系混合物がCaO−CaF_2系焼成物、ま
    たはCaO−Al_2O_3−CaF_2系焼成物と石
    こうとの混合物からなり、混合物中の石こう量が10〜
    80重量%である特許請求範囲第(1)項記載の高炉ス
    ラグ組成(5)高炉スラグと石灰系混合物を同時粉砕し
    てえられる特許請求範囲第(1)項から第(4)項記載
    の高炉スラグ組成物。
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