SK282697B6 - Spôsob oddeľovania viskózne elastických materiálov, ako sú plasty, od materiálov rozvláknených mechanickým namáhaním, ako je papier, a zariadenie na vykonávanie spôsobu - Google Patents

Spôsob oddeľovania viskózne elastických materiálov, ako sú plasty, od materiálov rozvláknených mechanickým namáhaním, ako je papier, a zariadenie na vykonávanie spôsobu Download PDF

Info

Publication number
SK282697B6
SK282697B6 SK1378-98A SK137898A SK282697B6 SK 282697 B6 SK282697 B6 SK 282697B6 SK 137898 A SK137898 A SK 137898A SK 282697 B6 SK282697 B6 SK 282697B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
materials
blades
plastics
basket
viscous elastic
Prior art date
Application number
SK1378-98A
Other languages
English (en)
Other versions
SK137898A3 (en
Inventor
Gerhard Fahrbach
Heinz Reiner Schnettler
Original Assignee
"Der Gr�Ne Punkt" Duales System Deutschland Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7792471&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK282697(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by "Der Gr�Ne Punkt" Duales System Deutschland Ag filed Critical "Der Gr�Ne Punkt" Duales System Deutschland Ag
Publication of SK137898A3 publication Critical patent/SK137898A3/sk
Publication of SK282697B6 publication Critical patent/SK282697B6/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B1/00—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B1/00—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
    • B03B1/04—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated by additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/20—Stationary drums with moving interior agitators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0251—Hydropulping for converting the material under the influence of water into a slurry, e.g. for separating laminated plastic from paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2055/00—Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
    • B29K2055/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Vynález sa týka spôsobu oddeľovania viskózne elastického materiálu, ako sú plasty a guma, od materiálu, ktorý je možné trhať alebo rozvlákniť vplyvom mechanického namáhania, predovšetkým papiera, a zariadenia na vykonávanie uvedeného spôsobu. Spôsob sa vyznačuje tým, že zmes materiálu, ktorá má byť oddelená, je podrobená vysokým radiálnym, axiálnym a tangenciálnym silám zrýchlenia, pričom prúd masy posekaného vláknitého materiálu a prúd masy v podstate neposekaného plastu je odstránený oddelene. Zariadenie na vykonávanie spôsobu pozostáva z preosievacieho koša, ktorý je valcovitý, výhodne je v tvare polygónu a má vo svojom plášti vývrty, cez ktoré môže rozvláknený materiál odchádzať, z rotujúceho hnacieho hriadeľa, ktorý je usporiadaný koaxiálne vnútri preosievacieho koša, s čepeľami pripevnenými k uvedenému hnaciemu hriadeľu, výhodne pevným spojom.ŕ

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu a zariadenia na oddeľovanie materiálov, ktoré sú viskózne elastické pri normálnej teplote, ako sú plasty a guma, od iných materiálov rozvlákniteľných silným mechanickým namáhaním, ako je papier, kartón alebo výrobky obsahujúce celulózové vlákna.
Oddeľovanie plastov a papiera predstavuje značný problém pri odpratávaní odpadkov a opätovnom získavaní látok obsiahnutých v odpade. Takýto zmiešaný odpad obsahujúci tak plasty, ako aj papier alebo iné celulózové výrobky vzniká vo veľkých množstvách. Tak napríklad prerozdelený plastový odpad zo zberu duálnym systémom (v Nemecku), a predovšetkým tzv. zmiešaná frakcia, má podstatný percentuálny podiel papiera vrátane papierových štítkov, nesprávne roztriedeného materiálu a papierovo-plastových kompozitných materiálov.
Doterajší stav techniky
Dosiaľ sa uskutočňovalo oddeľovanie plastov, gumy a iných viskózne elastických materiálov od materiálov obsahujúcich celulózové vlákna, ako je papier, lepenka a kartón použitím mokrého separačného spôsobu, ktorý fungoval rozsiahlym rozvláknením matrice vlákien a nasledujúcou separáciou, ktorá mala za následok najmenej dva prúdy materiálu, a to celulózu obsahujúci kal s vysokým obsahom vody a vo vode nerozpustné plasty. Tento proces vyžaduje značný prísun energie a strojové zariadenie. V uvedenom prípade je rozvlákňovanie papiera uskutočňované napríklad v mlyne pri mletí za mokra, a trhacím postupom, voda je pridávaná tak, aby niekoľkonásobne prevyšovala hmotnosť plastov a papiera. Obzvlášť tuje potrebné veľké množstvo energie na to, aby boli dané do pohybu masy vody. Na oddeľovanie vznikajúceho kalu náplne sa používajú tzv. trecie separátory, prímesí alebo iných látok z plastu. V každom prípade masa prúdu bohatá na vlákna musí byť odvodnená napríklad vibrovaním alebo preosiatím cez sito. Okrem toho obsah vody sa obyčajne redukuje lisovaním ako napr. komorovým kalolisom, napriek tomu ostáva ešte stále v produkte vyšší obsah vody ako 50 %. Ak masa obsahujúca vlákna papiera nemôže byť využitá, čo je bežný prípad pri odpadových materiáloch, vysoký obsah vody spôsobuje buď vysoké náklady na vyvážanie alebo značné výdavky na sušenie v prípade tepelného využitia odpadového materiálu. Rovnako plast musí byť dehydrovaný, predovšetkým keď obsahuje veľa fólie, ako je to napríklad pri často sa vyskytujúcej kombinácii polyetylénových fólií s papierom, čo je prevažne uskutočňované mechanickými sušičmi. Na tieto účely sú používané modifikované centrifúgy alebo odstredivky. V niektorých prípadoch sa ešte vyžaduje dosušenie čo spôsobuje celkovo vyššie výdaje na oddeľovanie a ekologicky nežiaduce zvyšovanie výdavkov na energiu.
V tejto oblasti sa uskutočnili početné výskumy. Ako príklady sa môžu uviesť:
Luis Jettcn, Stoffliches Kunststoffrecycling und die Rolle des Wassers in Aufbereitungstechnik beim Verwerten von Kunststoffen, VDI - Verlag, Dússeldorf, 1993; a technologická štúdia: Stoffliches Kunststoffrecycling, Part 2, vydavateľ EWvK, Entwicklungsgesellschaft fúr die Wiederverwertung von Kunststoffen, Wiesbaden, 1992.
Ďalej je známy spôsob suchého oddeľovania papiera a plastov s využitím elektrostatického nabíjania. Môže tu byť uvedené napríklad oddeľovanie využívajúce gravitačný separátor, ktoré je opísané v DE 3 227 874 a DE 4 225 977. Tento spôsob však má značné nevýhody. Vsádzaný mate riál musí spĺňať celkom špecifické požiadavky na geometrické rozmery. Okrem toho požiadavky vzhľadom na stupeň sušenia sú veľmi vysoké. Prevádzkové náklady sú značné. Navyše sa týmto spôsobom nedajú oddeľovať nepozitívne a pozitívne iónové kompozitné materiály.
US 4 440 635 predstavuje mokrý spôsob oddeľovania papiera a plastu, pričom materiál, ktorý má byť spracovaný, je prevedený na materiál s vopred určenou vlhkosťou dodatočnou reguláciou vlhkosti, kde zámerom je vyhnúť sa dodávaniu vyššej vlhkosti. Ako vo všetkých mokrých systémoch, predsa však zavedenie materiálov, ktoré majú byť oddelené na základe rôznej vlhkosti obsahu ako výsledok ich rôznej absorpcie ešte stále ostáva podstatným aspektom tohto procesu.
US 3 941 689 opisuje zariadenie na drvenie a triedenie odpadových látok, ktoré sú rôzne, ale v podstate homogénne, pričom dodávané fragmenty v závislosti od ich odolnosti sú postupne drvené alebo práškované v multistupnovom procese a oddeľované preosiatím.
Z toho dôvodu je predmetom vynálezu poskytnutie spôsobu na oddeľovanie viskózne elastických materiálov, ako sú plasty a guma, od materiálov rozvlákniteľných mechanickým namáhaním, ako je papier, lepenka a kartón, ktorý by bol výhodný z ekologického hľadiska a jednoduchý z hľadiska technológie spracovania. Ako príklad môžu byť uvedené plasty, ako LDPE, HDPE, PP, polystyrén, PVC, PETaABS.
Podstata vynálezu
S prekvapením bolo zistené, že viskózne elastické materiály, ako sú plasty a guma, môžu byť oddelené od materiálov obsahujúcich vlákna, ako je papier, v podstate suchým a technicky jednoduchým spôsobom vystavením zmesi pozostávajúcej z plastov a materiálu obsahujúceho vlákna pôsobeniu vysokých síl zrýchlenia a nárazu, vlákna obsahujúci materiál je rozvláknený pomocou uvedených síl, vyliaty cez vhodné otvory preosievacieho koša, zatiaľ čo nerozvlákniteľné plasty ostanú vnútri nádoby a sú vybraté v axiálnom smere. Aplikácia síl zrýchlenia a nárazových síl alebo použitie odstredivky pri suchom oddeľovaní papiera a plastov musí byť považovaná za prekvapujúcu, pretože odstredivky boli až dosiaľ nemenne používané na oddeľovanie pevnej a kvapalnej fázy alebo dvoch kvapalných fáz.
Vynález je teda orientovaný na proces suchého oddeľovania viskózne elastických materiálov, ako sú plasty a guma, od materiálov rozvlákniteľných mechanickým namáhaním, predovšetkým papiera, pričom materiály, ktoré majú byť oddelené sú podrobené vysokému zrýchleniu a nárazovým silám v radiálnom, axiálnom a tangenciálnom smere a prúd masy vláknitého materiálu a prúd masy viskózne elastického materiálu sú odstránené zvlášť, pričom tento proces sa vyznačuje tým, že viskózne elastické materiály a materiály rozvláknené mechanickým namáhaním sú prezentované v podstate ako kompozitné materiály, a iba vláknitý materiál je rozvláknený vplyvom uvedených síl a oddelený od viskózne elastického materiálu, viskózne elastické materiály sú odstránené z uvedeného prúdu masy v podstate v nerozsekanom stave.
Výhodne je materiál, ktorý má byť oddelený, nahrubo posekaný na veľkosť <50 mm.
Ďalej je vynález orientovaný na zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa vynálezu, pozostávajúce z preosievacieho koša, ktorý' je v podstate cylindrického tvaru a má vývrty alebo otvory v plášti, umožňujúce rozvláknenému materiálu prepúšťanie cezeň, vývrty v jednom vnútornom povrchu preosievacieho koša majú ostré hrany na zvýšenie defibrizujúceho efektu, z rotačného hnacieho hriadeľa usporiadaného koaxiálne vnútri zóny preosievacieho koša, s čepeľami pripevneným k uvedenému hnaciemu hriadeľu, pričom rotačná rýchlosť uvedených čepelí je nastaviteľná v rámci rozsahu od 1000 do 2000 ot./min., čím je rozvláknený iba vláknitý materiál a oddelený od viskózne elastického materiálu, viskózne elastický materiál je odstránený v podstate nerozsekanom stave do oddeleného prúdu masy.
Hnací hriadeľ je poháňaný napríklad pásom s remeňovým pohonom s využitím elektromotora (neznázomeného). Priemer čepele je takých rozmerov, aby bola ponechaná medzera medzi ostrím čepele a krytom. V závislosti od geometrie môže byť veľkosť materiálu, ktorý má byť posekaný, premenlivá.
Na strane nakladania prvá čepeľ krytu má menší priemer ako nasledujúce čepele, čím dosiahne zmes dodávaného materiálu, ktorý má byť oddelený, lepšie rozdelenie vnútri krytu.
Kryt a vnútorný rotujúci hriadeľ s čepeľami je umiestnený v skrinke so vstupom na nakladanie zmesi materiálu, ktorý má byť oddelený a výstupom na druhom konci na plasty, ktoré ostali vo valci a sú vedené cez rotujúce čepele. Okrem toho skrinka má výstup na odstraňovaný papier. Na zlepšené odstraňovanie papiera môže byť pridaný obvodový rotujúci škrabák (neznázomený).
Výhodne sú kryt, ako aj hnací hriadeľ a čepele vyrobené z vysoko pevného a proti korózii odolného materiálu, ako je nehrdzavejúca oceľ.
Vývrty alebo výstupy na okraji preosievacieho koša majú výhodne ostré hrany (neznázomené) na zlepšené rozvláknenie rozsekaného papiera vymršteného smerom von cez vývrty krytu oproti preosievaciemu košu, pričom preosievací kôš je nesený vonkajšími stenami skrinky.
Čepele sú výhodne šikmé, aby bol zaistený pohyb častíc v axiálnom smere s dostatočným časom zotrvania v zariadení. Na frakciu zmiešaných plastov napríklad z duálneho systému je vhodný uhol sklonu od 5 do 7 stupňov.
Vnútorný hriadeľ s čepeľami rotuje rýchlosťou v rozsahu od 1000 do 2000, výhodne od 1200 do 1800 ot./min., počet otáčok je nastavený ako funkcia zmesi použitého materiálu. Čas zotrvania je od 10 s do 2 min.
V závislosti od veľkosti častíc vsádzaného materiálu a žiadaného stupňa oddelenia sa veľkosť výstupného otvoru mení od 2 do 7 mm.
Uprednostnený tvar preosievacieho koša je polygón, ktorý môže mať rovnoramenné alebo nerovnoramenné plochy. Bolo zistené, že ak sa preosievací kôš skladá z plôch podobných polygónu, separačný efekt je značne zlepšený v porovnaní s cylindrickým preosievacím košom.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Funkcia spôsobu a zariadenia bude príkladne vysvetlená pomocou obrázkov, pričom znázorňuje: obr. 1 pozdĺžny rez zariadenia na vykonávanie spôsobu, a obr. 2 predstavuje priečny rez z obrázku 1 pozdĺž línie AA'.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Zmes plastov a papiera je vsádzaná cez vstupný otvor 7 a rozložená vnútri preosievacieho koša prvou čepeľou, ktorá má menší priemer ako nasledujúce čepele 4. Hriadeľ 3 s čepeľami 4, ktorý je poháňaný náhonom (nezobra-zeným) spôsobuje, že častice sú podrobené zrýchleniu a nárazu, čo má prípadne za následok hromadenie rozvlákneného papiera v preosievacom koši 1 a následne vyprázdnenie cez vývrty 2. Súčasne plast postupuje v axiálnom smere a je odstránený cez výstupný otvor 8. Papier, ktorý sa hromadí vnútri skrinky' 6 a v preosievacom koši 1 odchádza cez výstupný otvor 9 pomocou pneumatického odsávania (neznázomené).
Napríklad zariadenie podľa vynálezu má nasledujúce rozmery:
dĺžka: 1500 mm priemer čepele: 950 mm (premenlivý) veľkosť medzery medzi koncom čepele a stenou krytu: 25 mm max.
počet čepelí: 4x11, príkon zariadenia: 50 - 80 kW výstupy preosievacieho koša: 5 priepustnosť: 1 tona/hodinu.
Sušina zmesi pozostávajúca z 90,4 % obalovej fólie a 9,6 % kriedového papiera je posekaná pomocou mlyna s preosievacím košom s priemerom 50 mm. Papier je v plaste rovnomerne rozložený a zmes je suchá. Po prvom prechode zmesi zariadením je získaný nasledujúci produkt oddeľovania:
Výsledky prvého prechodu:
kvalitná cia frak- nekvalitná frakcia
Výťažok 93,5 6,5
Obsah papiera 6,9 47,9
Obsah plastov 93,1 52,1
Keď je znovu dodaná kvalitná frakcia z uvedeného výsledku, je získaný nasledujúci výsledok oddeľovania: Výsledky druhého prechodu:
Kvalitná frakcia nekvalitná frakcia
Výťažok 96,4 3,6
Obsah papiera 4,5 71,5
Obsah plastov 95,5 28,5
Takýmto spôsobom je v dvoch prechodoch oddelených celkovo 57,6 % dodaného papiera, pri výťažku 90,1 %.

Claims (13)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob suchého oddeľovania viskózne elastického materiálu, ako sú plasty a guma, od materiálov rozvlákniteľných mechanickým namáhaním, predovšetkým papiera, pričom materiály, ktoré sa majú oddeliť, sú podrobené veľkým silám zrýchlenia a nárazu v radiálnom, axiálnom a tangenciálnom smere a prúd masy vláknitého materiálu a prúd masy viskózne elastického materiálu sú odoberané zvlášť, vyznačujúci sa tým, že viskózne elastické materiály a materiály rozvlákniteľné mechanickým namáhaním sú v podstate kompozitné materiály a len vláknité materiály sa rozvláknia vplyvom uvedených síl a oddelia sa od viskózne elastického materiálu, viskózne elastický materiál je odoberaný v prúde masy v podstate nerozsekanom stave.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že zmes, ktorá má byť oddelená, je nahrubo posekaná na častice s veľkosťou <50 mm.
  3. 3. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 alebo 2, v y značujúci sa tým, že vláknitý materiál sa
    SK 282697 Β6 rozvlákni v preosievacom koši (1) a rozvláknený materiál, predovšetkým papier, sa vyprázdňuje cez vývrty alebo výstupné otvory (2) v plášti povrchu uvedeného preosievacieho koša (1), zatiaľ čo viskózne elastický materiál ostáva v preosievacom koši (1) a na jeho konci je odstránený ako oddelený prúd.
  4. 4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa t ý m , že rozvlákňovací efekt je zvýšený ostrými hranami na vývrtoch alebo výstupných otvoroch (2) vnútorného povrchu preosievacieho koša (1).
  5. 5. Spôsob podľa nárokov 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že rozvlákňovací efekt je zvýšený navrhnutím preosievacieho koša (1) v polygonálnom tvare.
  6. 6. Spôsob podľa jedného z nárokov 3až 5, vyznačujúci sa tým, že prúd a transport materiálu v preosievacom koši (1) vzniká v dôsledku priameho vplyvu zariadení (1, 3, 4) produkujúcich uvedené radiálne, axiálne a tangenciálne sily zrýchlenia.
  7. 7. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa jedného z nárokov 1 až 6, pozostávajúce z preosievacieho koša (1), ktorý je v podstate cylindrického tvaru a má vývrty alebo výstupné otvoiy (2) v plášti, vyznačujúce sa tým, že uvedené vývrty alebo výstupné otvory (2) umožňujú priechod rozvláknenému materiálu, pričom vývrty (2) vo vnútornom povrchu preosievacieho koša (1) sú vybavené ostrými hranami na zvýšenie defibrizujúceho efektu; rotačný hnací hriadeľ (3) je usporiadaný koaxiálne vo vnútornej časti preosievacieho koša, s čepeľami (4) pripevnenými k uvedenému hnaciemu hriadeľu, pričom rotačná rýchlosť uvedených čepelí je nastaviteľná v rozsahu od 1000 do 2000 ot./min., čím sa rozvlákni len vláknitý materiál a oddelí od viskózne elastického materiálu a viskózne elastický materiál odchádza v podstate nerozsekanom stave v oddelenom prúde masy.
  8. 8. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa t ý m , že preosievací kôš (1) je v tvare polygónu.
  9. 9. Zariadenie podľa nároku 7 alebo 8, vyznačujúce sa tým, že čepele (4) sú pevne spojené s uvedeným hnacím hriadeľom (3).
  10. 10. Zariadenie podľa jedného z nárokov 7 až 9, v y značujúce sa tým, že čepele (4) sú pripevnené ku hnaciemu hriadeľu (3) pod uhlom sklonu výhodne 5 až 7 stupňov.
  11. 11. Zariadenie podľa jedného z nárokov 7 až 10, v y značujúce sa tým, že čepele (4) na strane vsádzania materiálu majú menší priemer ako nasledujúce čepele.
  12. 12. Zariadenie podľa jedného z nárokov 7 až 11, v y značujúce sa tým, že čepele (4) sú usporiadané na hnacom hriadeli (3) tak, aby bola ponechaná medzera medzi koncom čepele (4) a stenou preosievacieho koša (1).
  13. 13. Zariadenie podľa jedného z nárokov 7 až 12, v y značujúce sa tým, že preosievací kôš (1) s vnútri rotujúcim hriadeľom (3) a čepeľami (4) je usporiadaný v skrinke (6) so vstupným otvorom (7) na strane vsádzania zmesi, ktorá má byť oddelená a na druhej strane je výstupný otvor (8) na plasty ostávajúce vo valci, ktoré sú posúvané rotujúcimi čepeľami (4).
SK1378-98A 1996-04-25 1997-04-17 Spôsob oddeľovania viskózne elastických materiálov, ako sú plasty, od materiálov rozvláknených mechanickým namáhaním, ako je papier, a zariadenie na vykonávanie spôsobu SK282697B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19616623A DE19616623B4 (de) 1996-04-25 1996-04-25 Vorrichtung zur Trennung von zähelastischen Materialien wie Kunststoffen und von unter mechanischer Beanspruchung zerfasernden Stoffen wie Papier
PCT/EP1997/001922 WO1997040940A1 (de) 1996-04-25 1997-04-17 Verfahren und vorrichtung zur trennung von zähelastischen materialien wie kunststoffen und von unter mechanischer beanspruchung zerfasernden stoffen wie papier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK137898A3 SK137898A3 (en) 1999-02-11
SK282697B6 true SK282697B6 (sk) 2002-11-06

Family

ID=7792471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1378-98A SK282697B6 (sk) 1996-04-25 1997-04-17 Spôsob oddeľovania viskózne elastických materiálov, ako sú plasty, od materiálov rozvláknených mechanickým namáhaním, ako je papier, a zariadenie na vykonávanie spôsobu

Country Status (32)

Country Link
US (1) US6629653B2 (sk)
EP (1) EP0914209B2 (sk)
JP (1) JP3371397B2 (sk)
KR (1) KR100282784B1 (sk)
CN (1) CN1080146C (sk)
AR (1) AR006986A1 (sk)
AT (1) ATE193845T1 (sk)
AU (1) AU710623B2 (sk)
BG (1) BG63107B1 (sk)
BR (1) BR9709169A (sk)
CA (1) CA2251577C (sk)
CZ (1) CZ292618B6 (sk)
DE (2) DE19616623B4 (sk)
DK (1) DK0914209T4 (sk)
ES (1) ES2148974T5 (sk)
FI (1) FI982301A0 (sk)
GR (1) GR3033711T3 (sk)
HK (1) HK1018421A1 (sk)
HU (1) HU223448B1 (sk)
IL (1) IL126420A (sk)
MY (1) MY119280A (sk)
NZ (1) NZ332450A (sk)
PL (1) PL183007B1 (sk)
PT (1) PT914209E (sk)
RO (1) RO119445B1 (sk)
RU (1) RU2210434C2 (sk)
SK (1) SK282697B6 (sk)
TR (1) TR199802132T2 (sk)
TW (1) TW346434B (sk)
UA (1) UA44849C2 (sk)
WO (1) WO1997040940A1 (sk)
ZA (1) ZA973148B (sk)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19801286C1 (de) * 1998-01-15 1999-07-22 Der Gruene Punkt Duales Syst Verfahren und Aufbereiten von Mischabfällen, Aufbereitungsanlage sowie Puffersilos dafür
DE19925500A1 (de) * 1999-06-04 2000-12-14 Schaefer Elektrotechnik Sonder Vorrichtung zum Verarbeiten von Bauteilen aus Mischstoffen
DE10206263A1 (de) * 2002-02-15 2003-09-25 Der Gruene Punkt Duales Syst Verfahren zum trockenen Aufbereiten von Mischabfällen, welche Kunststoff und gegebenenfalls metallische Materialien an denen Fremdstoffe anhaften, enthalten
CA2537694C (en) * 2003-09-03 2012-08-28 United Resource Recovery Corporation Dry separation of contaminants from polyester materials
US7098299B1 (en) * 2005-03-16 2006-08-29 United Resource Recovery Corporation Separation of contaminants from polyester materials
CN100457280C (zh) * 2005-03-18 2009-02-04 曾碚凯 废纸废塑料混合物分离方法及系统
JP4527579B2 (ja) * 2005-03-28 2010-08-18 メタウォーター株式会社 廃棄プラスチック洗浄脱水装置
ITUD20050063A1 (it) * 2005-04-18 2006-10-19 Pal Srl Apparecchiatura e procedimento per separare particelle di granulometria finissima da una massa incoerente di materiale legnoso
JP2008080679A (ja) * 2006-09-28 2008-04-10 Kurimoto Ltd 廃棄プラスチック洗浄装置
JP4699973B2 (ja) * 2006-09-28 2011-06-15 メタウォーター株式会社 廃棄プラスチック洗浄装置
DE102009025924B4 (de) * 2009-06-05 2013-05-29 Mewa Recycling Maschinen Und Anlagenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Gummiaufbereitung
JP5916981B2 (ja) * 2010-01-28 2016-05-11 株式会社ツカサ ミル
CN102463638A (zh) * 2010-11-12 2012-05-23 广州市首誉橡胶加工专用设备有限公司 一种立式钢丝分离机
US8523093B1 (en) 2011-04-14 2013-09-03 Liviu Siladi System for separating a plastic waste from a paper waste
JP6087296B2 (ja) 2011-12-18 2017-03-01 株式会社ツカサ ミル
WO2013177373A1 (en) * 2012-05-25 2013-11-28 Lenew Holdings, Inc. Plastic material separation system and method
US20140084090A1 (en) * 2012-09-24 2014-03-27 Torsten Kallweit Method and device for cleaning of paper machine clothing which is to be recycled
CN103711018B (zh) 2012-09-29 2017-12-22 冯秀娟 一种可去除纤维中杂质的分散机
CN103112102B (zh) * 2013-01-31 2015-09-02 冯愚斌 废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置
JP6294032B2 (ja) * 2013-08-29 2018-03-14 日本製紙クレシア株式会社 紙製液体容器のプラスチックフィルムの分離方法
NL1040425C2 (nl) 2013-10-02 2015-04-07 Technologies Holding B V D Werkwijze en inrichting voor het scheiden van lichtere deeltjes en zwaardere deeltjes.
US11180391B2 (en) 2013-10-02 2021-11-23 Anaergia B.V. Method and device for processing solid waste
DE102014106888B4 (de) 2014-02-28 2015-11-05 Diamat Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Delaminierung von gemahlener Kunststofffolie
JP6065864B2 (ja) * 2014-03-20 2017-01-25 セイコーエプソン株式会社 シート製造装置およびシートの製造方法
JP6317265B2 (ja) * 2015-01-22 2018-04-25 株式会社大貴 分離装置、及び吸水処理材の製造方法
JP6173365B2 (ja) 2015-02-03 2017-08-02 株式会社大貴 分離装置、及び吸水処理材の製造方法
KR101626851B1 (ko) * 2015-05-27 2016-06-02 (주) 케이엠팩 우유팩 스크랩을 이용한 재활용 폴리에틸렌 펠릿의 제조방법
CN105170240A (zh) * 2015-08-28 2015-12-23 长沙深湘通用机器有限公司 一种卧式锤式破碎机及立式锤式破碎机
CA3001749C (en) 2015-11-02 2023-08-08 Anaergia B.V. Method and device for processing solid waste
CN106513131A (zh) * 2016-10-24 2017-03-22 四川鑫康源生物科技有限公司 一种用于保健品生产的搅拌粉碎一体式设备
CN108499669A (zh) * 2017-02-28 2018-09-07 成都万基电力设备制造有限公司 锤击式动态循环筛分破碎机
CZ307720B6 (cs) 2017-08-02 2019-03-20 Plastigram Industries A.S. Způsob zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů
JP6511168B2 (ja) * 2018-01-16 2019-05-15 日本製紙クレシア株式会社 紙製液体容器の紙分とプラスチックフィルムとの分離装置
CN113245020A (zh) * 2021-05-11 2021-08-13 黄石海纳新材料科技股份有限公司 一种硅灰石粉碎装置
KR102380685B1 (ko) * 2021-05-25 2022-04-08 이광성 폐합성수지의 라벨지 분리 선별 시스템
CN114011522B (zh) * 2021-11-05 2022-12-06 青岛大学附属医院 一种医疗废物分离处理系统
CN114733610A (zh) * 2022-04-07 2022-07-12 董文体 一种陶泥原料除杂破碎设备

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US440635A (en) * 1890-11-18 Meat-tenderer
US2474314A (en) * 1944-11-28 1949-06-28 Johns Manville Method and apparatus for size reduction and fiberizing of crude fibrous materials
US2729856A (en) * 1949-07-06 1956-01-10 Univ Louisiana State Process for separating fibrous vegetable materials into pith and fiber portions
DE1103738B (de) * 1958-02-10 1961-03-30 Celleco Ab Verfahren zum Entharzen von in Wasser suspendierten Zellstoffasern
JPS5615946B2 (sk) * 1973-08-27 1981-04-13
US3970548A (en) * 1973-08-27 1976-07-20 The Black Clawson Company Apparatus for screening paper fiber stock
US4072273A (en) * 1974-01-07 1978-02-07 Southeast Sbic, Inc. Process for dry recovery of materials from solid refuse
US3912622A (en) * 1974-05-30 1975-10-14 Bird Machine Co Screening machine with lights removal
US4160722A (en) * 1976-04-08 1979-07-10 Black Clawson Fibreclaim, Inc. Recovery of plastic from municipal waste
CS201120B1 (en) * 1976-07-27 1980-10-31 Svetozar Vagac Method of and apparatus for reclaiming individual components of papermaking combined waste materials
DE2703063C3 (de) * 1977-01-26 1981-09-17 Steffens, Bert, 5470 Andernach Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Zellstoff und Kunststoff aus Zellstoff Hygieneartikeln
RU2054073C1 (ru) 1978-03-01 1996-02-10 Иван Иванович Кравченко Устройство для измельчения бумажной макулатуры с полимерным покрытием
FI62872C (fi) * 1978-06-06 1983-03-10 Ahlstroem Oy Anordning foer silning av fibersuspensioner
US4245999A (en) * 1978-08-25 1981-01-20 Kenneth S. Safe, Jr. Method and apparatus for obtaining low ash content refuse fuel, paper and plastic products from municipal solid waste and said products
US4440635A (en) * 1979-03-29 1984-04-03 Haigh M. Reiniger Process and apparatus for the recovery of cellulose fibers from paper-plastic mixtures
DE2931813A1 (de) * 1979-08-06 1981-02-26 Siteg Siebtech Gmbh Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von kunststoffen aus einer mischung von vorwiegend flaechigen, aus papierstoff bestehenden werkstoffen und flaechigen kunststoffen
US4267035A (en) * 1979-08-27 1981-05-12 The Black Clawson Company Pressurized rotary screening apparatus
BE880129A (fr) * 1979-11-19 1980-05-19 Swemac Sa Defibreur
US4426921A (en) * 1981-01-23 1984-01-24 Riviana Foods, Inc. Apparatus for removal of bran from rice and like cereal grains
DE3214294C1 (de) * 1982-04-19 1984-01-05 Bert 5470 Andernach Steffens Verfahren zur Rueckgewinnung von Zellstofflocken und flaechigen Umhuellungen aus Zellstoff-Hygieneartikeln
DE3227874A1 (de) * 1982-07-26 1984-01-26 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur elektrostatischen trennung von papier und kunststoff enthaltenden zerkleinerten gemengen
IT1218840B (it) * 1984-01-10 1990-04-24 Fibropolimeri Srl Lavatrice per il lavaggio o separazione del film di plastica dalle fibre di carta o cellulosa e procedimento relativo
US4615767A (en) * 1984-10-25 1986-10-07 Kimberly-Clark Corporation Process for removing ink-bearing fines from dry-deinked secondary fiber sources
SE458037C (sv) * 1987-07-03 1990-05-03 Kamyr Ab Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa
FI78937B (fi) * 1988-03-07 1989-06-30 Tampella Oy Ab Sorteringsanordning foer sortering av massasuspension samt blad foer sorteringsanordningen.
SE461104B (sv) * 1988-05-05 1990-01-08 Kamyr Ab Apparat foer uppdelning av en suspension av en fiberhaltig cellulosamassa
SE461665B (sv) * 1988-07-04 1990-03-12 Kamyr Ab Apparat foer silning av en suspension av en fiberhaltig cellulosamassa
US5358637A (en) * 1989-02-18 1994-10-25 Herman Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. Apparatus for sorting and deflaking fibrous suspensions
DE4042222A1 (de) * 1990-12-29 1992-07-02 Pwa Industriepapier Gmbh Verfahren zur wiederaufbereitung von thermoplastbeschichteten verpackungsmaterialien sowie thermoplastmaterial fuer weitere verarbeitung
DE4127575C1 (sk) * 1991-08-21 1993-03-11 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel, De
DE69212255T2 (de) * 1991-08-30 1997-02-06 Aikawa Iron Works Co Siebvorrichtung für Papierherstellung
DE4231100A1 (de) * 1992-09-17 1994-03-24 Schwarze Pumpe Energiewerke Ag Verfahren zur Abtrennung von faserförmigen und stengelförmigen Bestandteilen aus fossilen Brennstoffen
JP3065202B2 (ja) * 1993-10-20 2000-07-17 石川島播磨重工業株式会社 古紙パルプの選別方法および装置
CN1055878C (zh) † 1994-03-23 2000-08-30 鲁道夫·恩格尔 处理复合构件的方法与设备
US5624558A (en) * 1994-08-04 1997-04-29 Cae Screenplates Inc. Method and apparatus for screening a fiber suspension
US5692688A (en) * 1996-08-01 1997-12-02 California Pellet Mill Company Comminuting screen for hammermills
US5798025A (en) * 1997-03-13 1998-08-25 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for screening waste paper pulp
RU2183512C2 (ru) * 1997-03-14 2002-06-20 Е.И. Дюпон Де Немур Энд Компани Способ измельчения и сепарирования частиц и композиция цилиндрических частиц
US6010012A (en) * 1997-11-03 2000-01-04 Beloit Technologies, Inc. Fluidizing detrashing impeller
JPH11216313A (ja) * 1998-02-03 1999-08-10 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 脱水濃縮装置

Also Published As

Publication number Publication date
BG63107B1 (bg) 2001-04-30
KR20000064986A (ko) 2000-11-06
RU2210434C2 (ru) 2003-08-20
RO119445B1 (ro) 2004-11-30
ATE193845T1 (de) 2000-06-15
HU223448B1 (hu) 2004-07-28
WO1997040940A1 (de) 1997-11-06
DE19616623A1 (de) 1997-10-30
JP3371397B2 (ja) 2003-01-27
IL126420A0 (en) 1999-05-09
CA2251577A1 (en) 1997-11-06
UA44849C2 (uk) 2002-03-15
TR199802132T2 (xx) 1999-01-18
EP0914209A1 (de) 1999-05-12
CZ292618B6 (cs) 2003-11-12
US20020079250A1 (en) 2002-06-27
PT914209E (pt) 2000-10-31
US6629653B2 (en) 2003-10-07
EP0914209B1 (de) 2000-06-14
KR100282784B1 (ko) 2001-03-02
HUP9903618A2 (hu) 2000-02-28
CN1080146C (zh) 2002-03-06
DE59701890D1 (de) 2000-07-20
HUP9903618A3 (en) 2000-06-28
ES2148974T3 (es) 2000-10-16
ES2148974T5 (es) 2007-08-01
DK0914209T3 (da) 2000-11-20
EP0914209B2 (de) 2007-01-03
PL329523A1 (en) 1999-03-29
BR9709169A (pt) 1999-08-03
HK1018421A1 (en) 1999-12-24
NZ332450A (en) 2000-02-28
JP2001507636A (ja) 2001-06-12
FI982301A (fi) 1998-10-23
ZA973148B (en) 1997-11-14
MY119280A (en) 2005-04-30
IL126420A (en) 2001-01-11
DE19616623B4 (de) 2004-12-23
BG102866A (en) 1999-06-30
GR3033711T3 (en) 2000-10-31
CZ336698A3 (cs) 1999-06-16
AU710623B2 (en) 1999-09-23
PL183007B1 (pl) 2002-05-31
TW346434B (en) 1998-12-01
FI982301A0 (fi) 1998-10-23
AU2699197A (en) 1997-11-19
CA2251577C (en) 2002-07-02
AR006986A1 (es) 1999-10-13
SK137898A3 (en) 1999-02-11
CN1216483A (zh) 1999-05-12
DK0914209T4 (da) 2007-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK282697B6 (sk) Spôsob oddeľovania viskózne elastických materiálov, ako sú plasty, od materiálov rozvláknených mechanickým namáhaním, ako je papier, a zariadenie na vykonávanie spôsobu
CA2669948C (en) Method for isolating cellulose and other adhesive materials during the recycling of waste plastics, in particular mixed plastics
US5324389A (en) Waste paper disintegration, classification and pulping system
JP2965693B2 (ja) 廃棄物を処理するための方法および装置
SK54199A3 (en) Process for disaggregating waste materials which contain at least partially reusable elements
US5957295A (en) Apparatus and method for the processing of refuse mixtures including plastic waste
HU210451B (en) Method and apparatus recycling of wastes
WO1989004212A1 (en) Anaerobic digestion process
EP0493715B1 (de) Verfahren zum Aufbereiten von Altpapier
DE3105597A1 (de) Verfahren zur herstellung eines faser- und/oder granulatmaterials, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und verwendung des faser- und/oder granulatmaterials
US20140151473A1 (en) Pulper with a shaft and method for processing composite materials
US6391151B2 (en) Process for dissolving used paper
FI94365C (fi) Laite taipuisien pakkausaineiden hajottamiseksi
PT912221E (pt) Utilizacao de compostos de adicao de glicerina ou de poliglicerina com oxido de etileno/oxido de etileno/oxido de propileno transformados com epoxidos de alfa-olefinas como agentes antiespuma
Mölder et al. Grinding of waste paper and rice hulls with the Szego Mill for use as plastics fillers
US11911774B2 (en) Carpet recycling process and method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20090417